UNIVERSIDAD CATOLICA BOLIVIANA “SAN PABLO”

UNIDAD ACADEMICA REGIONAL COCHABAMBA

MATERIALES DE CONSTRUCCION
Grupo 3

ALEJANDRA COLQUE
MARCELO TRUJILLO
RENE VILLEGAS

Cochabamba-Bolivia
Abril de 2019
Hormigón pretensado
Definición
El hormigón pretensado es un material que está compuesto por hormigón, y acero activo,
ambos materiales se unen para formar uno solo.
La armadura de acero se dice que está activa porque previamente se tensa, es decir se tensa
con una tensión axil que deberá transmitir al hormigón
La idea del pretensado es la de introducir un estado de tensión, previo a la carga de la
estructura, de manera tal que anule, o disminuya, las tensiones de tracción en el hormigón
Entonces podemos resumir que el hormigón pretensado es el hormigón que contiene acero
sometido a fuerzas de tracción previa y permanente
De esta manera, hasta que estas compresiones no son anuladas, no aparecen tracciones en el
Hormigón

Formas de realizarlo
Los elementos de hormigón pretensado son productos habituales de las plantas de
prefabricados. Para poder realizar el tesado de las armaduras activas, se utilizan bancadas de
tesado. Estos elementos permiten anclar los cables en los extremos de la pista, donde se
encuentra una solera de hormigón que servirá de base al molde. Estas bancadas suelen ser
largas, de 100 a 150 m, pues a mayor distancia entre los elementos de anclaje, mayor
economía, siempre y cuando no se contrarreste el momento flector a que se le somete.
Las bancadas son estructuras metálicas realizadas con chapas de resistencia suficiente para
soportar la tracción de las armaduras. Además, presentan unas cimentaciones muy grandes
capaces de estabilizar las fuerzas de pretensado que se apliquen.
el concreto se adhiere al acero en el proceso de fraguado y cuando este alcanza la resistencia
requerida, se retira la tensión aplicada a los cables y es transferida al hormigón armado en
compresión
Características
El hormigón pretensado requiere utilizar material de alta calidad, tanto para el hormigón
como para el acero.
El valor de la carga de pretensado no permanece constante a lo largo del tiempo.
Debido a los efectos de deformaciones diferidas (relajación del acero, fluencia lenta del
hormigón) su valor va disminuyendo en el tiempo hacia un valor asintótico. Debido a esto
hay que tener en cuenta los distintos valores de la fuerza P en el cálculo de las tensiones.
Las condiciones de resistencia de la estructura deben verificarse a lo largo de la historia de
la misma. Hay estados tensionales diferentes durante las etapas de la construcción; la puesta
en tensión de los cables o barras de pretensado; los estados de carga permanentes; los estados
de cargas permanentes más variables; etc. Y a ello se debe agregar lo dicho acerca de la
variación de fuerza de pretensado en el tiempo.
Todo esto hace que deban verificarse no uno, sino varios estados de tensiones en la estructura.
Tipos de pretensado
Pretensado con adherencia posterior: A veces se lo denomina postesado, si bien continúa
siendo un pre-tensado en el sentido que las tensiones que se agregan a la estructura se hacen
previamente a que ella sea solicitada por los estados de carga debido a la utilización de la
misma. En este caso se dejan vainas incluidas en la pieza de hormigón, por donde se insertan
los cables para pretensado. Luego se pone en tensión a los cables mediante gatos. Alcanzada
la tensión se anclan los cables a la estructura a través de dispositivos específicos (anclajes).
Finalmente se rellena el espacio entre la vaina y el cable inyectando un mortero.
Pretensado en banco o pretensado con adherencia inmediata: Este es el pretensado de
piezas prefabricadas. Se realiza en plantas donde se coloca el cable en el molde de la pieza;
se pone en tensión; luego se hormigona y cuando el hormigón está seco y ha endurecido se
corta los extemos del cable que trata de contraerse poniendo así en tensión al hormigón. En
general los cables son rectos, pero puede -mediante un desvío- darsele forma poligonal.
Componentes
 hormigón (arena, grava, cemento y agua)
 barras, alambres, cables de alambres de acero
Limitaciones
Algunas limitaciones y desventajas del uso del hormigón pretensado son:
 Se requiere alta calidad de hormigón denso de alta resistencia. calidad del hormigón
perfecto en la producción, colocación y compactación que se requiere.
 Se requiere de acero de alta resistencia, que es de 2.5 a 3.5 veces más costoso que el
acero suave.
 Se requiere complicadas tensión equipos y dispositivos de anclaje, que suelen ser
cubiertos por los derechos patentados.
 La construcción requiere supervisión perfecta en todas las etapas de la construcción.
Ventajas y usos
El hormigón pretensado es el material predominante en puentes de vigas, en puentes
construidos “in situ” de largos tramos entre pilas, o construidos por métodos especiales como
voladizos, empuje, etc. también es muy empleado en pisos de rascacielos, en cámaras de
reactores nucleares, así como en los pilares y núcleos resistentes de edificios preparados para
resistir un alto grado de terremoto y protección contra explosiones.
Una ventana del hormigón pretensado es el menor coste de construcción gracias al empleo
de elementos más ligeros, como losas delgadas especialmente importante en los edificios
altos en los que el ahorro de peso del piso puede traducirse en plantas adicionales para el
mismo y menos coste. El aumento de las longitudes aumenta el espacio utilizable en los
edificios; disminuyendo el número de juntas, lo que conduce a la disminución de los costes
de mantenimiento durante la vida de diseño de un edificio, ya que dichas juntas son el
principal escenario de debilidad en los edificios de hormigón.
Algunas ventajas del hormigón pretensado son:
 Permite aprovechar materiales de alta resistencia, lo que conduce a estructuras más
esbeltas y livianas;
 Presenta deformaciones reducidas. Esto posibilita que bajo cargas de servicio el
hormigón permanezca en estado I (no fisurado);
 Reduce las fisuras y aumenta la durabilidad de la estructura;
 Presenta una alta resistencia a la fatiga.
  Soporta mejores excesos de carga sin sufrir daños permanentes. Las fisuras se cierran
bajo la fuerza P una vez que desaparece la sobrecarga que las produjo.

Hormigón Postensado
Características
Es un sistema que combina cabos de aceros forrados y varillas de hierro tradicionales de
refuerzo, embebidas y ancladas en el Hº. Los cabos son tensados luego de alcanzar la
resistencia requerida.
Conviene usar cuando se busca tener grandes luces entre pilares, a partir de 8 mts de luz
justifica su utilización; para hacer grandes voladizos, con y sin viga; cuando se requiere
desencofrar rápidamente (5 a 7 días), sin necesidad de aditivos adicionales, cuando se buscan
losas sin vigas y cuando hay limitaciones de altura. Se puede postensar la viga, la losa o
ambos, y convive con sistemas tradicionales, todo depende de lo que se quiera lograr con la
estructura.
Ventajas
El uso de hormigón postensado permite reducir el canto de los elementos de hormigón, ya
que por un lado aumenta su capacidad resistente, y por otro reduce las deformaciones.
Conlleva un uso más eficiente de los materiales, por lo que permite reducir el peso total de
la estructura. Disminuye la fisuración del hormigón, aumentando su vida útil.
Componentes
 Hormigón.- Las resistencias generalmente usadas son de 35, 40, 45, 50 y 55 MPa (350, 400,
450, 500 y 550 kg/cm2)
 Acero.- Los tres principales tipos de acero son:

-Alambres.
-Alambres trenzados (torones).
-Barras.
-Las resistencias generalmente usadas de los aceros de pretensar varían de 1570 a
1860 MPa (del orden de 15,000 a 18,000 kg/cm2)
Limitaciones
Requiere de maquinaria y mano de obra más especializada que el hormigón sin postesar.
El cálculo es más complejo
Usos
El empleo de hormigón postensado suele reducirse a estructuras sometidas a grandes cargas
y con grandes separaciones entre apoyos, en las cuales la reducción del coste de los
materiales compensa el aumento de la complejidad de ejecución.
La técnica del postensado se utiliza generalmente in situ, es decir, en el mismo
emplazamiento de la obra.

Muros estructurales
Características
Esencialmente existen tres tipos de muros de acuerdo a la función que cumplen: de carga,
divisorio y de contención.
Muros de carga.- Son estructuras que están sujetos a compresión ya que su función principal
es soportar cargas, es decir, otros elementos de la construcción como son las vigas, cubiertas,
etc.
El espesor del muro se relaciona directamente con el peso que soportan y la fatiga de trabajo
de sus componentes.
Muros divisores.- Separan los espacios pero son más ligeros ya que no soportan las cargas
estructurales.
Estos muros actúan como separadores y aislantes, tanto acústicos como térmicos además de
impermeabilizantes.
Muros de contención.- Son muros que soportan las cargas horizontales (del terreno).
Son necesarios para poder detener masas de tierra u otros materiales sueltos en caso que las
condiciones no permiten que estas masas asuman una pendiente natural.
Componentes
Todos los materiales para construir un muro de carga son: piedra, ladrillos, concreto armado,
tabique de barro, de cemento, piedra artificial, block de cemento, hueco y adobe.
Todos los materiales para construir un muro de contención Ladrillo tolete, bloques de
cemento, ladrillo de perforación horizontal, cemento, cal hidratada, arena de pega, acero de
refuerzo corrugado, acero liso, alambre.
Materiales para un muro divisorio estos pueden ser ladrillos, cemento, piedras, madera,
concreto armado.
Limitaciones
Estos también presentan desventajas, pues en ella podemos mencionar sus problemas
principalmente en la ejecución, debido hay que trabajarlo cuidadosamente metódicamente,
por ejemplo en la elección de tipo de material de relleno, que deben cumplir con unas series
de técnicas específicas, así como su compactación debe ser correcta. Otra es la disponibilidad
de materiales que puede ofrecerte el mercado más cercano en donde serán realizadas estas
obras, pues de no tener el material necesario que requieren en dicha obra, pagar transporte
para buscar el material en otros lugares tendrá un costo mayor y atrasaría el proceso de
ejecución de los muros de contención.
Usos
Se puede usar como:
Muro de carga cuando forma parte del edificio.
Muro de contención cuando resiste las cargas horizontales del terreno.
Muralla siendo un muro de naturaleza defensiva para proteger un territorio
Muros interiores para separar los espacios dentro de la estructura.