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Ingeniería de procesos pesqueros 2018

ANTECEDENTES

Antecedentes nacionales

En el Perú los evaporadores de múltiple efecto han ido a la par con la evolución de

la industria de las harinas, cuando estas empezaron a tratar el agua de cola. El

agua de cola es un producto compuesto del 93% de agua y el 7% de solidos

solubles que no se aprovechaba y que era vertido al mar contaminándolo. Además

las empresas estarían perdiendo la oportunidad de ganar ese 7% de solidos

solubles como proteínas y aminoácidos puros que van a enriquecer al producto

que se está elaborando.

Por más de 15 años el agua de cola proveniente de las plantas de harina y aceite

de pescado se vertía al mar por lo cual se da una ley de fomento al desarrollo

pesquero, donde se exige que cada una de las plantas de procesamiento debe

tener en forma adicional una planta de tratamiento de agua de cola que la

denominamos planta de evaporación de agua de cola, por ello se consigue

enriquecer el valor de la harina de pescado, además un incremento en el valor de

conversión de la materia prima a producto terminado.

Antecedentes internacionales

El descubrimiento de los evaporadores por efectos fue posible gracias a un

científico americano de origen francés, llamado Norbert Rilieux. Por el año 1830 ya

se había abandonado la costumbre de calentar el jugo en marmitas a fuego directo

y se utilizaba vapor de agua. Entonces fue que se le ocurrió a Rilieux la idea de

calentar otra fracción del jugo con el vapor producido al evaporarse el agua del

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jugo original. Pero al poner en práctica su idea, Rilieux tuvo problemas por cuanto

es imposible evaporar a la misma presión, es decir, debe haber un diferencial de

temperatura entre el vapor del líquido, Rilieux consiguió este diferencial de

temperatura, gracias a que provoco vacío en el sentido del jugo original y los

restantes.

El primer evaporador Wiegand, construido en 1908 fue patentado como un

evaporador de circulación natural de múltiple efecto, donde se concentraba el

producto sin dañarlo con una eficacia sin precedentes en aquella época.

Desarrollos técnicos posteriores desembocaron en 1952 en el diseño del primer

evaporador de película descendente que además de mejorar estas características,

abría la tecnología de la evaporación a una nueva gama de procesos,

especialmente para productos sensibles al calor, al mismo tiempo aumentando la

eficiencia térmica de las plantas de evaporación.

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Evaporadores

Evaporación

La evaporación es una operación unitaria que consiste en la eliminación de un

alimento fluido mediante vaporización o ebullición.

El objetivo de la evaporación es concentrar una solución que consta de un soluto

no volátil y un disolvente volátil. La evaporación se lleva a cabo vaporizando una

parte del disolvente con el fin de obtener una solución concentrada. La

evaporación se diferencia del secado en que el residuo es un líquido (a veces muy

viscoso) en vez de un sólido; de la destilación en que el vapor es un solo

componente, y aunque sea una mezcla en la evaporación no se pretende separar

el vapor en fracciones; de la cristalización en que el interés consiste en concentrar

una solución y no en la formación de cristales.

Generalmente, en evaporación el líquido concentrado es el producto valioso,

mientras que el vapor se condensa y desperdicia. Sin embargo en algún caso

concreto puede ocurrir lo contrario. Así, el agua conteniendo sales se somete con

frecuencia a evaporación con el fin de obtener un producto libre de sólidos para

alimentación de calderas, para procesos especiales, o para el consumo humano.

Se han desarrollado y utilizado procesos de evaporación en gran escala para la

recuperación de agua potable a partir del agua de mar. En este caso el agua

condensada es el producto valioso. Solamente se recupera una fracción del agua

total de alimentación y el resto se devuelve al mar.

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El medio de calefacción de que se utiliza actualmente en la mayoría de los

evaporadores es vapor de agua, que generalmente va por fuera de los tubos, por

el interior a menos temperatura fluye la solución que se va a concentrar,

produciendo así una diferencia de temperatura entre el vapor y la solución,

ocurriendo así la evaporación en el sistema.

Usos de la evaporación

La evaporación, o concentración de una disolución por ebullición del disolvente,

tiene cuatro usos principales en las industrias alimentarias:

La pre-concentración de líquidos previa a su ulterior procesado, por ejemplo,

previa al secado (por atomización o en tambores) o a la cristalización.

La reducción del volumen del líquido, para abaratar los costos de almacenamiento,

envasado y transporte.

La reducción de la actividad de agua, aumentando la concentración de los sólidos

solubles en los productos alimenticios, al objeto de contribuir a su conservación,

por ejemplo en la fabricación de leche condensada edulcorada.

La utilización y reducción de efluentes, por ejemplo, para la producción de pienso

a partir de vinazas.

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Evaporación en simple y múltiple efecto

La mayoría de los evaporadores se calienta con vapor de agua que condensa

sobre tubos metálicos. El material que se evapora circula casi siempre por el

interior de los tubos. Generalmente se utiliza vapor de agua a baja presión, inferior

a 3 kg/cm2, y el líquido hierve a un vacío moderado, superior aproximadamente a

70 mm Hg. Al disminuir la temperatura de ebullición del líquido aumenta la

diferencia de temperatura entre el vapor condensante y el líquido que hierve y, por

consiguiente, aumenta la velocidad de transmisión de calor en el evaporador.

Cuando se utiliza un solo evaporador, el vapor procedente de la ebullición del

líquido se condensa y se desperdicia. Este método se denomina evaporación en

efecto simple, y, si bien resulta sencillo, no utiliza en cambio eficazmente el vapor.

Si el vapor procedente de un evaporador se introduce como alimentación a la caja

de vapor de un segundo evaporador, y el vapor procedente de este se lleva

después a un condensador, la operación recibe el nombre de doble efecto.

Tipos de evaporadores

Perry (2010), indica que los evaporadores se pueden clasificar de la siguiente

manera:

1) Medio de calentamiento separado del líquido en evaporación, mediante

superficies tubulares de calentamiento

2) Medio de calentamiento confinado por serpentines

3) Medio de calentamiento en contacto directo con el líquido en evaporación

4) Calentamiento mediante radiación solar

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