A partir de una breve investigación en internet, describa 2 procesos,

señalando los elementos de entrada y salida que se desarrollan en una

embotelladora.
-
Discuta si en este tipo de industria los procesos que son desarrollados -
corresponden únicamente a procesos automatizados y de naturaleza
física.
Utilice como referencia las embotelladoras nacionales: Embotelladora
Andina y Embotelladoras Chilenas Unidas y los contenidos de la semana.

Materias Primas

Las principales materias primas utilizadas en la producción de Gaseosas Coca-Cola son:

concentrado, edulcorante, agua y gas carbónico. La producción también requiere botellas de vidrio
y plástico, tapas de botellas y etiquetas. El agua utilizada en la producción de bebidas es tratada
para limpiar impurezas y ajustar su sabor. Todas las materias primas, especialmente el agua se
somete a un continuo examen de control de calidad.

Chile-Materias Primas: La Compañía compra concentrado de acuerdo a los precios establecidos

por TCCC. Compra azúcar principalmente a Industria Azucarera Nacional S.A., IANSA, y Sucden
Chile S.A., aunque puede comprar azúcar en el mercado internacional cuando los precios son
favorables, lo que ha hecho en ocasiones. Los precios de la azúcar chilena están sujetos a una
banda de precios establecida por el gobierno chileno anualmente. Obtienen el gas carbónico de
Linde Gas Chile S.A. y Praxair. La empresa coligada de Andina, Envases CMF produce botellas
retornables PET y preformas no retornables PET que son sopladas en la planta de Renca. Andina
compra las botellas de vidrio principalmente a Cristalerías de Chile S.A. y Cristalerías Toro S.A.I.C.
Las tapas de las botellas las compra a Alusud Embalajes Chile limitada, Sinea S.A., Alucaps
Mexicana S.A. de C.V., Sánchez e Hijos Ltda, Aro S.A. y otros proveedores. Durante 2012 el 80% del
costo variable de ventas de las gaseosas producidas por Andina correspondieron a las principales
materias primas. El costo de cada materia prima dentro del total de materias primas principales es
el siguiente: el concentrado representa 63%, el azúcar y los edulcorantes artificiales el 24%;
botellas no retornables el 8%; tapas de botellas el 4% y el dióxido de carbono el 1%. El agua no
constituye un costo importante como materia prima. Adicionalmente, el costo de productos
terminados adquiridos de terceros (Envases Central) se incluye dentro del costo de ventas de
gaseosas. Estos costos representan el 17% del total de los costos de ventas de gaseosas y
corresponden a latas y a algunos formatos de botellas PET
Los elementos de entradas principalmente dados por:
Los métodos de elaboración: Estaos están bajo rigurosos estándares provenientes dese la
casa matriz en estados unidos de manera de garantizar que el producto final mantenga la
esencia en todos los lugares en donde se elabora la famosa gaseosa.
Mano de obra: Personal en labores de administración, marketing, inspección, y control de
calidad.
Maquinas: Sistemas automatizados para los distintos procesos de elaboración.
Materia Prima: Coca-Cola comienza con la adquisición de la denominada “fórmula mágica”
que proviene de la casa matriz en Atlanta, Estados Unidos. Además del agua que es sometida
a procesos de purificación especiales para cumplir con los estándares de calidad, también el
azúcar que es el principal edulcorante que le da el tradicional sabor a coca cola.
Entorno: Este proceso se desarrolla en plantas de altos niveles de tecnología y calidad que
normalmente están emplazados en sectores industriales en las principales ciudades del
mundo.
Proceso:
En esta etapa se procede a la elaboración del Jarabe que es el resultado de la mezcla de los
diferentes insumos en una dosificación casi desconocida. Posteriormente ya en la línea de
envasado se agrega el gas carbónico que le da esas burbujas características. Una vez
realizada esta mezcla se procede al embotellado y envasado de la gaseosa.
Elementos de Salida:
Corresponde al producto ya terminado el cual es etiquetado y codificado, de esta manera se
mantiene la información de trazabilidad del proceso completo, además se procede a la
comercialización y distribución a través de las distintas redes de distribución y venta a lo largo
de todo Chile.
Dichos procesos han evolucionado desde los orígenes de elaboración de coca cola, hoy en
día existen procesos altamente tecnológicos asociados al proceso de elaboración o
producción con plantas automatizadas y con altos estándares de calidad, seguridad y
eficiencia. las que han posicionado a la marca entere las principales a nivel global.
Estos Procesos consideran la utilización de grandes volúmenes de agua, por lo que sus
plantas consideran movimientos de masa liquidas en grandes cantidades, mediante sistemas
de piping o tuberías que generan un ciclo constante de elaboración y producción. Además
el proceso en general considera el movimiento masivo de materias primas a las plantas de
elaboración , esto nos genera que la distribución deba tener una red de transporte,
logística de grandes proporciones y que esta ramificada hasta el consumidor final,
garantizando un abastecimiento comercial en la gran parte de nuestro territorio.
Elementos de entrada:

Métodos: Estaos están bajo rigurosos estándares provenientes dese la casa matriz en estados
unidos de manera de garantizar que el producto final mantenga la esencia en todos los lugares en
donde se elabora la famosa gaseosa.

Mano de obra: Se entiende por todo el personal que trabaja en la embotelladora, ya sea en las
áreas de administración, marketing, inspección, producción y control de calidad.

Maquinas: Desde las máquinas más sencillas hasta las instalaciones más completas con un nivel
elevado de automatización.

Materia Prima: Las principales materias primas utilizadas en la producción de Gaseosas Coca-Cola
son: concentrado, edulcorante, agua y gas carbónico. La producción también requiere botellas de
vidrio y plástico, tapas de botellas y etiquetas. El agua utilizada en la producción de bebidas es
tratada para limpiar impurezas y ajustar su sabor. Todas las materias primas, especialmente el agua
se somete a un continuo examen de control de calidad.

Entorno: Se podría decir que es cada sucursal de embotellado y envasado que tiene Andinas en
diferentes lugares del mundo, con altos niveles de producción y tecnología.

Proceso de producción:

Las etapas del proceso productivo, que se muestran en la gura, son detalladas a continuación.

• Elaboración de Concentrado de Sabor: En la primera etapa del proceso productivo los jarabes de
sabor, enviados por The Coca-Cola Company, son vertidos en los estanques de elaboración en donde
se mezclan con agua y endulzantes. El resultado de esta etapa es un concentrado del producto final.

• Elaboración de Bebida: Durante esta etapa el concentrado de sabor, obtenido en la etapa

anterior, es trasladado a los multimix, en donde es diluido en agua, obteniéndose bebida sin gas.

• Embotellado: La última etapa de producción ocurre en las líneas de envasado, la cual consiste en
una cinta transportadora en donde las botellas vacías son lavadas y rellenadas con algún sabor, los
cuales han sido previamente gasificados. Finalmente, las botellas son selladas y etiquetadas.