Sistemas de Alcantarillado: Tarea 4: Ensayos sobre tuberías.

Grupo # 9.
Nombres. - Jorge Remache, Jorge Rivera, Víctor Samaniego.
Hormigón simple:
1. Ensayo de rotura. NTE INEN 1587 (1988).- Se somete un tubo a una carga vertical de
compresión aplicada a lo largo del tubo en dirección perpendicular al eje longitudinal del
mismo, con el fin de determinar su resistencia. El tubo se coloca sobre dos apoyos
paralelos que se extienden a lo largo del tubo, se aplica la carga a través del tercer apoyo
o viga, colocando en la parte superior del tubo, paralelo a los apoyos inferiores y de igual
longitud a ellos. Los aparatos y equipos para pesar o medir deberán haber sido
adecuadamente calibrados. Las tolerancias se cumplirán de acuerdo a la tabla1.

2. Ensayo de Absorción, NTE INEN 1588 (1988). - Este método cubre la prueba de un
espécimen que es una muestra o núcleo extraído de la pared de la tubería. El espécimen
de prueba es sometido primero a un proceso de secamiento, luego a inmersión para
determinar la absorción de agua del espécimen cuando se lo prueba por medio de los
procedimientos aquí descritos. Se presentan dos procedimientos alternativos para
conducir las pruebas. El método A es la prueba estándar y el arbitrio; requerirá de 3 a 6
días para completarse. El método B es considerado como una prueba acelerada que
requiere alrededor de 1 1/2 días para completarse; se recomienda el método A para
aquellas tuberías que no cumplen el límite mínimo en la prueba hidrostática. No deberá
ser mayor al 9% para el método A y 8.5% para el método B de acuerdo a esta norma.

3. Permeabilidad NTE INEN 1590 (1988). - Para este ensayo se coloca un tubo con el
espigo hacia abajo, sobre una lámina de caucho blanda o su equivalente y se llena de
agua hasta la base de la campana. La inspección inicial se hace luego de 15 minutos de
haberla llenado. Si la superficie externa aparece mojada o con manchas de humedad, el
ensayo debe continuarse hasta que se completen 24 horas. Los tubos no deberán
presentar escapes ni exudaciones en la inspección inicial; si fuera necesario continuar
 con el ensayo, las manchas de humedad deberán desparecer a las 24 horas siguientes
como tiempo máximo.

4. Presión hidrostática NTE INEN 1590 (1988). - Cuando se solicita este ensayo, en
reemplazo del de permeabilidad, los tubos no deberán presentar escapes en el tiempo de
prueba. Si la superficie aparece húmeda o con manchas de humedad, deberá continuarse
el ensayo, hasta por 24 horas, al cabo de las cuales si ha desaparecido la humedad se
considera que el tubo cumple con el requisito de presión hidrostática para lo cual, se llena
el tubo de agua para excluir aire y en un minuto aproximadamente se lleva a la presión
de 70kPa, manteniéndola durante 10 minutos. El equipo para este ensayo deberá estar
diseñado de tal manera que en los extremos no presenten escapes que interfieran en el
ensayo o que ejerzan compresión exterior sobre las paredes del tubo.

5. Dimensiones NTE INEN 1590 (1988).

o Espesor de pared. El especificado en la tabla 1 y mínimo el 5% del designado

para espesor de pared.
o Longitud. Especificada por el fabricante con una variación mínima de 15mm.
o Longitud de dos lados opuestos. No debe variar en más de 7mm o 2% del
diámetro designado. Se escogerá la mayor.
o Rectitud. La flecha máxima aceptable será de 10mm/m de la longitud.

6. Diámetros y tolerancias NTE INEN 1590 (1988). - Serán los indicados en la tabla 1 y 2.

7. Rotulado NTE INEN 1590 (1988). - Los tubos deberán llevar impresos marcas legibles
que permitan conocer:

o La marca de fábrica.
o La clase de tubo.
o El diámetro nominal.
o La fecha de fabricación.
o La norma INEN de referencia.
PVC:
.
 Resistencia al impacto (INEN 2059-10, ASTM 2444). - La resistencia al impacto proporciona
una medida relativa de la resistencia a la rotura, durante el manejo y la instalación. Se deja
caer una masa de 2.7, 5.4, 9.1, o 13.6 kg desde una altura máxima de 3.0 m o 0.61 m. Los
especímenes de ensayo deben tener 150 mm de longitud para diámetros nominales de 100
mm a 350 mm, y de 300 mm para diámetros mayores de 350 mm. Los ensayos deben de
tomarse en tres diferentes sitios del tubo. a) Directamente sobre la nervadura o corrugación;
b) directamente en el espacio de tubo intermedio y c) directamente sobre la costura. Cualquier
grieta, rotura o fractura se considera falla. Todos los 6 especímenes deberán de pasar el
ensayo.
 Hermeticidad (INEN 2059-10). – Verifica la hermeticidad de las uniones de los tubos bajo
presiones internas. Se coloca un acople entre tubos para todo tipo de junta y un tapón en
cada extremo, se llena con agua o con aire hasta alcanzar una presión mínima de 50 kPa,
durante 15 minutos. Durante el ensayo la probeta debe aislarse del sistema presurizado antes
de empezar con el ensayo de presión interna. Las probetas deben acondicionarse no más de
1 hora. Se considera hermético si el agua no se escapa por la junta o cualquier parte de los
tubos ensamblados y la presión no baja de 50 kPa y la variación del manómetro debe ser de
5 kPa. Se consideran la resistencia a la penetración de raíces si son exitosos los ensayos.
 Resistencia a la acetona (INEN 2059-10, INEN 507). – Esta norma establece el método de
ensayo para determinar la calidad de extrusión de la tubería de PVC. Se sumerge totalmente
las probetas en acetona y se procede a tapar herméticamente el recipiente, a una
temperatura normal por un lapso de 20 minutos; pasado los 20 minutos se extrae la probeta
y se examina en la superficie la presencia de desintegraciones. Después del ensayo, la
muestra no deberá presentar signos de desintegración o exfoliación en más de un 10 % de
su superficie interior ni en más de un 10 % de la superficie exterior. El ablandamiento o
hinchazón no debe de considerarse como fallas del material.
 Resistencia al ablandamiento (INEN 2059-10, ISO 2507). - En el caso de esta tubería sus
propiedades mecánicas pueden limitar su aplicación en función de la temperatura. Se
determina la temperatura a la cual un marcador sometido a una carga constantes de 50N
±1N, penetra 1mm en la superficie de una muestra. La temperatura de ablandamiento no
debe ser menor que 76 °C.
 Resistencia al aplastamiento (INEN 2059-10). – Las tuberías de alcantarillado se
encuentran bajo cargas provocadas por el peso del relleno, por lo que, es importante su
resistencia para evitar posibles fallos. Se aplica una carga sobre la tubería por medio de
placas paralelas hasta una reducción del 40% de su dimensión original. La velocidad de
aplicación de la carga debe de ser uniforme y adecuada por dos y cinco minutos. Se
consideran los especímenes han pasado el ensayo si no presenten evidencia de fisuras,
grietas, rotulas o desprendimiento de nervaduras o costuras. Los pequeños
desprendimientos indicados en el extremo cortado de las nervaduras no constituyen falla,
para las tuberías tipo A; mientras la deformación en las corrugaciones sin separación del
material no se considera falla, para las tuberías tipo B.
Se considera que el espécimen ha fallado si la carga no aumenta en forma continua. El punto
de máxima carga no debe ser menor del 30% de deflexión. Los especímenes de ensayo
deben tener una longitud mínima de 150 mm para diámetros nominales de 100 a 350 mm
(Tipo A) y de 110 a 500m (Tipo B); de 300 mm para diámetros mayores de 350 mm (Tipo A)
y de 500mm (Tipo B).