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Precauciones.

- La unión de las tuberías será realizada siguiendo múltiples


fases a fin de lograr una mejor soldadura y así evitar escape de gas.

Inspección de soldaduras

El ducto será radiografiado y se reparará o cortará si es necesario. Se designará


un
supervisor de control de registro de soldaduras con película de respaldo para
controlar y evaluar los resultados que se obtengan. Una vez que se haya soldado
cada junta, se la revestirá y cubrirá de acuerdo con las especificaciones.

Cobertura de protección de la tubería

Después de unidos los tubos se procederá a recubrir la soldadura con una


sustancia llamada Epoxy, esta sustancia se coloca con el fin de evitar la
corrosión en las tuberías. La recubierta con Epoxy será inspeccionada y aquellas
partes que se encuentren defectuosa serán reparadas.

Colocación de la Tubería

Una vez finalizada las tareas de inspección de la soldadura y de la cobertura de


Epoxy, y con la ayuda de grúas la tubería será descendida y colocada
suavemente sobre la zanja, tratando de distribuir bien el peso de la tubería a fin
de evitar deformaciones.

Precauciones

 Previo al descenso se realizará una inspección a la zanja a fin de asegurarse


que ella se encuentre libre de rocas o cualquier material que pueda dañar la
tubería.
 Una vez descendida la tubería será inspeccionada para confirmar que esté
libre de ralladuras y para confirmar que se encuentre debidamente alineada
en la zanja.

Relleno de la zanja
Luego del descenso de la tubería y con la ayuda de la máquina pesada, se
procederá el relleno de la zanja. Para tal efecto se usará la misma tierra que se
extrajo cuando se procedió a abrir la zanja.

Precauciones

 La tierra de relleno puede contener fragmentos de rocas o algún otro material


que pueda dañar la tubería, a fin de evitar este problema antes del relleno
de la zanja se colocará una capa de arena para proteger los tubos de las
piedras o rocas
 Cada cierto tramo se instalarán válvulas de bloqueo tronqueras a lo largo del
tramo, las válvulas serán de tipo Bola y válvulas check, siguiendo los criterios
de ASME B38.1. Ellas tendrán la misión de cerrar automáticamente el paso
del gas en caso de producirse algún escape y así evitar accidentes que
puedan dañar la fauna, flora y la salud de los habitantes del lugar.

Prueba Hidrostática

Una vez rellenada la zanja se procederá a realizar pruebas hidrostáticas para


validar la integridad de la tubería bajo condiciones de presión. Para este efecto
el segmento de la tubería a ser probado será tapado y llenado con agua a presión
por un lapso de ocho horas.

Toda disminución significativa de la presión del agua indica la existencia de una


pérdida de presión en la tubería. Una vez finalizada la prueba, el agua será
bombeada a otra sección de tubería para su utilización en una nueva prueba
hidrostática.