PROCESOS – CLASIFICACION Y APLICACIONES

DEL CONFORMADO DE METALES -

 Conformado de metales

2. Procesos de conformado

CONFORMADO DE METALES

Da forma a la
pieza + Controla el proceso para asegurar
propiedades requeridas

Temperatura en el conformado
 Temperatura en el conformado
1. Procesos de conformado en frío: temperatura ambiente (25°C)
o ligeramente arriba - propiedades dependientes del grado de
deformación ( ↓ ductibilidad ↑ resistencia a la fluencia)

2. Procesos de conformado en caliente:

a) arriba de la temperatura de recristalización.

b) Debajo de la temperatura de recristalización

 la microestructura y las propiedades finales dependen

están estrechamente ligadas al buen control de las
temperaturas, tiempos.

( ↑ ductibilidad ↓ resistencia a la fluencia)

 Conformado de metales

2.1. Introducción

Conformado en caliente: Conformado en caliente:

T trabajo = 0,5 – 0.75Tf (K) T trabajo = 0,3 – 0.5Tf (K)
(por encima de la temperatura de (por debajo de la temperatura de
recristalización del material) recristalización del material)

CONFORMADO DE METALES

Procesos Procesos
-Laminación - Forjado
- Extrusión
- Estampación
Productos intermedios
-chapas (laminas), barras,
tubos
Piezas más complejas
 Conformado de metales

Conformado en caliente

se requieren menores
↓ σys
Al calentar un esfuerzos de conformado y
metal además es posible obtener
↑ ductilidad piezas más complejas.

No existe el
endurecimiento por Región plástica

deformación (n=0),
Durante el perfectamente plástico
conformado
en caliente El endurecimiento se da
por el crecimiento de
nuevos granos
equiaxiales K = Coeficiente de resistencia, Mpa
n = exponente de endurecimiento por deformación
 Conformado de metales
Conformado en caliente

Figura. Efecto de la velocidad de deformación y la

temperatura en la tensión de conformado

La tensión necesaria para deformar plásticamente un material en caliente depende

en gran medida de la velocidad de deformación:
a mayor velocidad de deformación  mayor tensión se debe aplicar
 Procesos de Conformado
en caliente

2.1. Laminado plano

 Procesos de Conformado
en caliente
Forjado
 Forja Libre  Forja dado abierto

Principalmente
usado para dar
forma a grandes
piezas.

Se utiliza para fabricar piezas

únicas o pequeños lotes de
piezas
 F. con dado Impresor:
Se caracteriza porque al realizar esta operación
existe material sobrante que fluye hacia fuera y
forma una rebaba
 F. sin rebaba:
En este proceso la pieza de trabajo original queda
contenida completamente dentro de la cavidad del
dado durante la compresión y no se forma rebaba.
 Extrusión

 La extrusión es un procedimiento para

conformar metales y aleaciones,
haciendo que salgan esos metales a
través de una matriz mediante una
presión aplicada al metal.

 Se realiza a altas velocidades, donde el

punzón golpea a la parte de trabajo más
que aplicar presión.
 De aquí se fabrican tuberías, perfiles,
envases.
 VENTAJAS
 Los metales están generalmente libres de
esfuerzos residuales y sus propiedades son
isotrópicas

 Los granos gruesos son refinados y homogéneos

lo que dará mayor resistencia al metal

 La cantidad de energía necesaria para cambiar la

forma del acero en estado plástico es mucho
menor que la requerida cuando el acero está frío.

Desventajas
 Se tiene una rápida oxidación o formación de escamas en
la superficie por consiguiente mal acabado superficial.

 Hay contracciones en el momento del enfriamiento y sus

dimensiones no son exactas

 Se requieren herramientas resistentes al calor que son

relativamente costosas.
 Conformado de metales

Conformado en frío
El metal experimenta el
Conformado en frío fenómeno de endurecimiento
por deformación

 La deformación plástica se debe principalmente al movimiento

de un gran número de dislocaciones influenciado por un
esfuerzo realizado sobre el metal.

Deformación plástica = Movimiento de dislocaciones.

Los mecanismos de endurecimiento se basan
en el principio: restringir o anclar el
movimiento de dislocaciones.
 Conformado de metales
Los procesos de conformado en frío son más baratos, proporcionan
unas tolerancias más estrechas y permiten obtener productos con
una amplia gama de características mecánicas.

σ = K· εn
n: coeficiente de
endurecimiento por
deformación (0.1-0.5)
 Conformado de metales

Procesos de conformado en frio

 Embutido
hacer piezas de forma de
copa y otras formas huecas
más complejas
 Conformado de metales
Estampado y Acuñado

 Se utiliza para crear refuerzos y

grabados en relieve.
 Suele aplicarse a piezas de menor
espesor, usualmente chapas o
láminas de espesor uniforme
 En el Estampado la forma de la matriz
superior es positiva y la inferior es
negativa (o viceversa).
 Conformado de metales
 Estirado o Trefilado:
El estirado o trefilado de alambre es
un proceso industrial importante
que provee productos comerciales
como cables y alambres eléctricos
desde un diámetro superior hasta
uno menor
Ventajas:
• Trabajos con mejor precisión
• Tolerancias menores
• Mejores acabados superficiales
• Mayor dureza de las partes

Desventajas:
• Requiere mayores fuerzas de deformación debido al
endurecimiento.
• La reducción de la ductilidad y el aumento de la resistencia
a la tensión limitan la cantidad de operaciones de formado
que se pueden realizar.