DE MANUFACTURA
PRÁCTICA DE LABORATORIO 4:
PROCESOS DE UNIÓN: SOLDADURA
Abril 2018.
1. OBJETIVOS
2. INTRODUCCIÓN
La Soldadura implica la fusión o unión de dos piezas metálicas en sus superficies de empalme.
Éstas son las superficies de la pieza que están en contacto o muy cercanas para poder ser unidas.
Por lo general, se realiza la soldadura sobre piezas hechas del mismo metal, siendo posible unir
metales diferentes.
Se han catalogado más de 50 tipos diferentes de operaciones de soldadura que utilizan diversos
tipos o combinaciones de energía para proporcionar la energía requerida. Los procesos de
soldadura pueden dividirse en dos grupos principales: 1) soldadura por fusión y 2) soldadura de
estado sólido.
Los procesos de soldadura por fusión usan calor para fundir los metales base; en muchas de las
operaciones se agrega un metal de relleno a la combinación fundida para facilitar el proceso y
proporcionar volumen y resistencia a la unión soldada.
Es la categoría más importante e incluye: 1) la soldadura con arco eléctrico, 2) la soldadura por
resistencia, 3) la soldadura con oxígeno y gas combustible y 4) otros procesos de soldadura por
fusión (los que no pueden clasificarse en alguno de los primeros tres tipos).
Soldadura con arco eléctrico (AW). Se refiere a un grupo de procesos de soldadura en los cuales
el calentamiento de los metales se obtiene mediante un arco eléctrico, como se muestra en la figura
1. Algunas de las operaciones de soldadura con arco también aplican presión durante el proceso
y la mayoría utiliza un metal de relleno.
El metal de aporte usado en la varilla debe ser compatible con el metal que se va a soldar y, por
tanto, la composición debe ser muy parecida a la del metal base. El recubrimiento consiste en
celulosa pulverizada (polvos de algodón y madera) mezclados con óxidos, carbonatos y otros
ingredientes integrados mediante un aglutinante de silicato. En ocasiones se incluyen en el
recubrimiento polvos metálicos para aumentar la cantidad de metal de aporte y agregar elementos
de aleación. El calor del proceso de soldadura funde el recubrimiento y proporciona una atmósfera
protectora y escoria para la operación de soldadura. También lleva a cabo varias funciones al
elevarse su temperatura:
a) Produce un gas protector para evitar la oxidación del metal líquido.
b) Deja una capa protectora (escoria) en la superficie soldada para proteger contra la
oxidación y enfriamientos rápidos
c) Estabiliza el arco eléctrico mediante agentes ionizables como el potasio y carbonato de
litio, ayudando así al arco a conducir corriente.
d) Agrega elementos de aleación a la soldadura
e) y regula la velocidad a la que se funde el electrodo.
Por lo general, la soldadura metálica con arco protegido se ejecuta en forma manual y sus
aplicaciones comunes incluyen la construcción, instalación de tuberías, estructuras de maquinaria,
construcción de embarcaciones, tiendas de manufactura y trabajos de reparación. Se prefiere sobre
la soldadura con oxígeno y gas combustible para secciones más gruesas que 4.8 mm debido a su
mayor densidad de energía.
Soldadura de estado sólido se refiere a los procesos de unión en los cuales la fusión proviene sólo
de la aplicación de presión o de una combi-nación de calor y presión. Si se usa calor, la
temperatura del proceso está por debajo del punto de fusión de los metales que se van a soldar.
3.3 Procedimiento
Elaboración de cordones utilizando diferentes amperajes.
Referencias consultadas
Kalpakjian, Serope y Schmid, Steven. “Manufactura, Ingeniería y Tecnología”. Prentice Hall.
2002.
Groover, Mikell. "Fundamentos de Manufactura Moderna. Materiales, Procesos y Sistemas"
Prentice Hall.
Doyle, Keyser y otros. "Procesos y Materiales de Manufactura para Ingenieros. Prentice Hall.
1988
Smith, W. and Hashemi, J. (2014). Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales (5a.
ed.). Distrito Federal: McGraw-Hill Interamericana.