BANK SOAL

UAS
DTK 2014
Semester 6

AKADEMIS IMTK 2014

“Solutif & Informatif “
 TEKNIK KIMIA

 SIMULASI PROSES KIMIA

 PERANCANGAN ALAT & PROSES

 UJIAN AKHIR SEMESTER GENAP 2010/2011
SIMULASI PROSES KIMIA
Rabu, 25 Maret 2011
Waktu 45 menit
Tutup Buku
Ir. Abdul Wahid Surhim, M.T

Unduh file CSTR-DYN3.usc dari Scele.

1. Karena komposisi produk CSTR ingin dikendalikan ( stream Reactor Prods ), dalam
hal ini Comp Mole Frac dari 12-C3diol, maka diperlukan kontroler untuk tujuan
tersebut. Yang digunakan sebagai MV adalah stream Prop Oxide bagian Flow-nya.
Pasang kontroler yang dimaksud dan dinamakan ia dengan Glycol Concentration
Control. Selain kontroler di atas, kontroler apa saja yang diperlukan ? Kenapa ?
2. Pasang kontroler-kontroler sebagaimana yang anda jawab di soal no 2. Berapa:
konsentrasi produk 12-C3diol, suhu reaktor, dan level reactor di awal simulasi dan
setelah stabil ?
 UJIAN AKHIR SEMESTER
PERANCANGAN ALAT PROSES
28 Mei 2013
Dosen: Ir. Yuliusman, M.Eng
Waktu: 120 menit

Petunjuk :
 Ujian ini adalah kerja mandiri, tidak dibenarkan diskusi dalam mengerjakan soal
 Tuliskan Nomor Tabel maupun Grafik rujukan untuk setiap angka yang digunakan
dalam perhitungan anda
 Berikan alasan jika ada yang anda asumsikan
 Tidak boleh tukar menukar buku dan catatan

1. Terangkanlah alasan pemilihan salah satu dari HE double pipe dan shell and tube.
Terangkan juga aspek-aspek lain yang terkait dengan kedua HE tersebut
2. Sebuah alat penukar double pipe digunakan dalam proses industri petrokimia, yang
mengalirkan secara counterflow fluida Etil Benzene 2500 kg/hr dari temperatur 60 oC
menjadi 90oC dan Fenol dari temperatur 175o C MENJADI 70oC . Fouling factor untuk
masing-masing aliran adalah 0.001 psi, menggunakan 12-ft hairpins of 3 x 2- in. IPS
pipe. Tentukan jumlah hairpins yang diperlukan.
3. Sebuah perusahaan meminta anda untuk mendesain fraksionasi untuk memproses
minyak bumi akan dipabrikkan dan diinstall di daerah Kansas dengan spesifikasi sbb:

Diameter dalam shell 12 ft, panjang shell tangent line to tangent line = 140 ft, 0 in.
Tekanan operasi = 60 lb/in2, Temperatur operasi = 500 F,

Tebal isolasi : 3 in
Shell, single welded butt joint with backing strip stress relieved
Skirt height : 10 ft
Tray spacing : 20 in
Tray loading including liquid : 25lb/ft2
Top disengaging space : 5 ft
Bottom separator space : maximum 6 ft
Tray support ring : 2.5 x 2.5 x ½ in angle
Corrosion allowance : 1/8 in
Overhead vapor line : 10 in (OD) schedule 30 pipe

a. Pilihlah jenis material ( Berikan alasan pemilihan )

b. Pilihlah jenis head yang sesuai ( berikan alasan pemilihan ) dan Hitunglah tebal
head
c. Hitunglah jumlah tray dan bottom spacing ( menyesuaikan )
d. Tentukan tebal shell dari kolom tersebut dan
e. Hitunglah kombinasi stress pada Upwind side dan hitunglah panjang X pertama
f. Hitunglah kombinasu stress pada Downwind side dan hitunglah panjang X
pertama
g. Dari kedua harga X tersebut, tentukan salah satu pilihan anda, kenapa ?
h. Hitunglah panjang X yang kedua sampai “ f dead wt shell “
 UJIAN AKHIR SEMESTER
PERANCANGAN ALAT DAN PROSES
Waktu 120 menit
Sifat Open Book

1. Soal Heat Exchanger

Jenis : 1-2 Shell and Tube Exchanger
Tipe Aliran : Counter Current

Diketahui, UD = 75 Btu/jam.ft2 oF, Rd yang dipersyaratkan 0,003, dan Pressure drop yang
diizinkan adalah 2 psi

 Fluida panas

Komponen Massa wi BM Mol yi BM

Kg/jam camp Kmol/j g/mol
Methane 10831,1309 0,1047 1,9289 675,1355 0,1203 16,04
Ethane 27684,6445 0,2677 4,9312 920,6763 0,1640 30,07
Propane 292,1754 0,0028 0,0520 6,6257 0,0012 44,1
Ethylene 60902,1196 0,5889 10,8464 2170,9044 0,3867 28,05
hidrogen 3711,1285 0,0359 0,6610 1840,8375 0,3279 2,016

Route aliran fluida = melalui tube

Temperatur fluida panas masuk ( gas reaktor ) (T1) : -32OC = -25,6 OF
Temperatur fluida panas keluar ( gas reaktor ) (T2 ) : -59oC = -74,2 OF
TAV = ( T1 + T2 )/2 = (-25.6 + (-74,2 ))/2 = -45,5 oF
Kalor, Q = 234252000 kJ/jam = 2,22E+08 Btu/jam
Laju alir (w) = 228004,4435 lb/jam

 Fluida dingin
Komponen Massa wi BM Mol yi BM
Kg/jam camp Kmol/j g/mol
Propene 8,20E+04 1 42,08 1,95E+03 1 42,08
 Route aliran fluida = melalui SHELL
Temperatur awal (T1) : -61,7778OC = -79,2 OF
Temperatur akhir (T2 ) : -61,7757oC = -79,1963 OC
TAV = ( T1 + T2 )/2 = (-79,2 + (-79,1963 ))/2 = -79,1982 oC
Kalor, Q = 2,34E+08 kJ/jam = 2,22E+08 Btu/jam
Laju alir (w) = 180799,6277 lb/jam

 Pemilihan spesifikasi tube

SHELL SIDE TUBE SIDE

ID = 21,25 in Number Tube = 342

Baffle space (B) = 20 in Length = 10 ft
Passes =1 OD = 0,75 in
BWG = 18
Pitch (Pt ) = 0,9375 triangular
Passes =2
ID = 0,652 in

2. Apakah nilai perhitungan Rd telah memenuhi spesifikasi (jelaskan ) ? faktor apa sajakah yang
mempengaruhi nilai Rd tersebut sehingga memenuhi atau tidak memenuhi spesifikasi (
tergantung jawaban ) jelaskan ! Apakah nilai Pressure Drop telah memenuhi yang dipersyaratkan
( jelaskan) ? faktor apa sajakah yang mempengaruhi nilai Pressure Drop tersebut sehingga
memenuhi atau tidak memenuhi spesifikasi ( tergantung jawaban )jelaskan !

3. Sebutkan dan jelaskan Rule of Thumbs dari desain vessel bertekanan ( baik yang vacuum maupun
yang internal pressure )

4. Sebuah perusahaan Petrokimia Monomerindo ingin mendesain sebuah tangki penyimpanan untuk
menyimpan produk etilena. Etilena tersebut disimpan pada suhu kamar 30oC dan tekanan 9,9
bar. Kapasitas Tangki yang dibutuhkan adalah 95.000 bbl. Jika proporsi D dan H-nya adalah D= 2,5
H maka bagaimana perhitungan shell desainnya ? ( meliputi D,H, t & L untuk tiap-tiap course dan
top anglenya ). Berikan kesimpulan anda dan hubungannya asumsi dalam perhitungan desain !

Asumsi:
1. Corrosion Allowance = 0
2. Number of plate = 10
3. Material yang digunakan SA 7
4. Desain untuk tangki tertutup dan atapnya berbentuk cone (kerucut )
 UJIAN AKHIR SEMESTER 2011/2012

PERANCANGAN ALAT PROSES

Tanggal : Senin, 02.04.2012

Jurusan : Teknik Kimia
Oleh : Dr. Ing Donni Adinata, ST.,M.Eng.Sc
Waktu : 120 menit

1. Pada kolom distilasi, jika diketahui mol umpan (Xf), fraksi mol produk distilat (XD), serta
fraksi mol produk bottom (XB), maka rumus untuk menghitung rasio distilat per feed (
D/F) adalah
a.

b.

c.

d.
2. Pada kolom distilasi, jika diketahui mol umpan propana 8,9, fraksi mol propana prosyk
distilat 95% mol, serta fraksi mol propana produk bottom 1% mol, maka nilai rasio distilat
per feed propana (D/F) adalah :
a. 0.084
b. 0.055
c. 0.093
d. 0.089
3. Fungsi penggunaan tekanan tinggi pada distilasi vakum adalah :
a. Untuk alasan keamanan
b. Untuk menurunkan titik didih umpan dengan tujuan efisiensi penggunaan panas
c. Untuk menurunkan titik didih umpan agar feed tidak mencapai titik cracking
d. Untuk menurunkan titik didih umpan agar feed tidak meledak
4. Jika diketahui laju alir ( GPM), specify gravity cairan ( sp gr ), serta pressure drop, maka
untuk menentukan maximum valve coefficient dalam keadaan fully opened adalah:
a. Cv, max = GPM*(sp gr/DP)^0.5
b. Cv, max = 2*GPM*(sp gr/DP)^0.5
c. Cv, max = 2*GPM*(sp gr^0.5/DP)^0.5
d. Cv, max = 2*GPM*(sp gr/DP^0.5)^0.5
5. Jika diketahui laju alir sebanyak 4000 GPM, specific gravity cairan 0,9, serta pressure drop
2 psi, maka nilai maximum valve coefficient dalam keadaan full opened adalah:
a. 5633,563
b. 5533,4
c. 5366,563
d. 4655,4
6. Diketahui sebuah counter flow heat exchanger dengan fluida panas didinginkan dari
300oC menjadi 200oC dan fluida dingin masuk dengan suhu 100oC dan keluar dengan
suhu 150oC . Berapakah log meant temperatur differencenya ? ( LMTD)
a. 123,3
b. 88,0
c. 102,2
d. 98,7

ESSAY
1. Dalam perancangan sebuah vessel didapat properties dari software hysys sebagi berikut :
 Pressure = 30 psia
 Temperature = 320 F
 Laju volumetrik = 120 ft3/hr
 Diameter = 12 feet
 Volume = 1500 ft3
Material yang digunakan adalah SA 240 grade 304 ( pada suhu 400 oC mempunyai
allowable pressure 13800 psia ). Dengan pengelasan double welded joint ( Ej = 0,85 ).
Corrosion factor yang diketahui adalah 0.125. hitung bobot/berat total vessel tersebut.
Keterangan :
 Design pressure = 110% x Operational pressure + 30 psia
 Design temperature = 110 % x temperatur operasional + 25 F
 Tinggi / diameter yang optimum = 2.5
 ri ( inside radius vessel ) = 0,5 x diameter
 rc ( diameter top dan bottom ) = 0,9 x diameter
 volume design = 110% x volume operasional
 Rumus-rumus dibawah ini dapat digunakan untuk menyelesaikan persoalan diatas, jika
diperlukan :

Thickness ( ketebalan ) = + CC

Thickness ( top dan bottom ) = + CC

Dengan :
P = Design product ( psig )
S = Allowable stress ( psi )
Ej = Efisiensi joint
Cc = Corrosion allowance
n = Inside radius of vessel

Berat Shell (Wshell) = π D H t ρ

Berat atas dan bawah shell ( Wtop dan bottom shell ) = 2 x2 ( 2π ( )2tρ
Berat tambahan nozzle, manholes, dan skirtsor sadless. Untuk vertikal vessel sebesar 20%
dari berat total shell dan top ( Peter,1991 )

2. Hitung LMTD paralel dan kontra dari fluida panas masuk peralatan pipa konsentrik pada
suhu 300 F dan didinginkan ke 200 F dengan fluida dingin yang masuk pada 100 F dan
dipanaskan hingga 150 F.

Diketahui: LMTD =
 TEKNIK BIOPROSES

 REKAYASA BIOREAKTOR

 PERANCANGAN ALAT & PROSES

 UAS
REKAYASA BIOREAKTOR
1 Juni 2012
Dosen : Dr. Heri Hermansyah

1. Jelaskan apa yang dimaksud dengan Unstructured Mode ?

2. Jelaskan apa yang dimaksud dengan Structured Model ?
3. Jelaskan apa yang dimaksud dengan Segregated Model ?
4. Buat Perbandingan Model yang dijelaskan di no 1-3
5. Buat skematik diagram dari stirred tank reactor lengkap dengan variable model terkait
system yang terdiri dari fasa gas dan cair
6. Tulis persamaan umum untuk liquid phase model dan jelaskan artinya
7. Tulis persamaan umum untuk gas phase model dan jelaskan artinya
 UJIAN AKHIR SEMESTER
PERANCANGAN ALAT PROSES
28 Mei 2013
Dosen: Ir. Yuliusman, M.Eng
Waktu: 120 menit

Petunjuk :
 Ujian ini adalah kerja mandiri, tidak dibenarkan diskusi dalam mengerjakan soal
 Tuliskan Nomor Tabel maupun Grafik rujukan untuk setiap angka yang digunakan
dalam perhitungan anda
 Berikan alasan jika ada yang anda asumsikan
 Tidak boleh tukar menukar buku dan catatan

4. Terangkanlah alasan pemilihan salah satu dari HE double pipe dan shell and tube.
Terangkan juga aspek-aspek lain yang terkait dengan kedua HE tersebut
5. Sebuah alat penukar double pipe digunakan dalam proses industri petrokimia, yang
mengalirkan secara counterflow fluida Etil Benzene 2500 kg/hr dari temperatur 60 oC
menjadi 90oC dan Fenol dari temperatur 175o C MENJADI 70oC . Fouling factor untuk
masing-masing aliran adalah 0.001 psi, menggunakan 12-ft hairpins of 3 x 2- in. IPS
pipe. Tentukan jumlah hairpins yang diperlukan.
6. Sebuah perusahaan meminta anda untuk mendesain fraksionasi untuk memproses
minyak bumi akan dipabrikkan dan diinstall di daerah Kansas dengan spesifikasi sbb:

Diameter dalam shell 12 ft, panjang shell tangent line to tangent line = 140 ft, 0 in.
Tekanan operasi = 60 lb/in2, Temperatur operasi = 500 F,

Tebal isolasi : 3 in
Shell, single welded butt joint with backing strip stress relieved
Skirt height : 10 ft
Tray spacing : 20 in
Tray loading including liquid : 25lb/ft2
Top disengaging space : 5 ft
Bottom separator space : maximum 6 ft
Tray support ring : 2.5 x 2.5 x ½ in angle
Corrosion allowance : 1/8 in
Overhead vapor line : 10 in (OD) schedule 30 pipe

i. Pilihlah jenis material ( Berikan alasan pemilihan )

j. Pilihlah jenis head yang sesuai ( berikan alasan pemilihan ) dan Hitunglah tebal
head
k. Hitunglah jumlah tray dan bottom spacing ( menyesuaikan )
l. Tentukan tebal shell dari kolom tersebut dan
m. Hitunglah kombinasi stress pada Upwind side dan hitunglah panjang X pertama
n. Hitunglah kombinasu stress pada Downwind side dan hitunglah panjang X
pertama
o. Dari kedua harga X tersebut, tentukan salah satu pilihan anda, kenapa ?
p. Hitunglah panjang X yang kedua sampai “ f dead wt shell “
 UJIAN AKHIR SEMESTER
PERANCANGAN ALAT DAN PROSES
Waktu 120 menit
Sifat Open Book

1. Soal Heat Exchanger

Jenis : 1-2 Shell and Tube Exchanger
Tipe Aliran : Counter Current

Diketahui, UD = 75 Btu/jam.ft2 oF, Rd yang dipersyaratkan 0,003, dan Pressure drop yang
diizinkan adalah 2 psi

 Fluida panas

Komponen Massa wi BM Mol yi BM

Kg/jam camp Kmol/j g/mol
Methane 10831,1309 0,1047 1,9289 675,1355 0,1203 16,04
Ethane 27684,6445 0,2677 4,9312 920,6763 0,1640 30,07
Propane 292,1754 0,0028 0,0520 6,6257 0,0012 44,1
Ethylene 60902,1196 0,5889 10,8464 2170,9044 0,3867 28,05
hidrogen 3711,1285 0,0359 0,6610 1840,8375 0,3279 2,016

Route aliran fluida = melalui tube

Temperatur fluida panas masuk ( gas reaktor ) (T1) : -32OC = -25,6 OF
Temperatur fluida panas keluar ( gas reaktor ) (T2 ) : -59oC = -74,2 OF
TAV = ( T1 + T2 )/2 = (-25.6 + (-74,2 ))/2 = -45,5 oF
Kalor, Q = 234252000 kJ/jam = 2,22E+08 Btu/jam
Laju alir (w) = 228004,4435 lb/jam

 Fluida dingin
Komponen Massa wi BM Mol yi BM
Kg/jam camp Kmol/j g/mol
Propene 8,20E+04 1 42,08 1,95E+03 1 42,08
 Route aliran fluida = melalui SHELL
Temperatur awal (T1) : -61,7778OC = -79,2 OF
Temperatur akhir (T2 ) : -61,7757oC = -79,1963 OC
TAV = ( T1 + T2 )/2 = (-79,2 + (-79,1963 ))/2 = -79,1982 oC
Kalor, Q = 2,34E+08 kJ/jam = 2,22E+08 Btu/jam
Laju alir (w) = 180799,6277 lb/jam

 Pemilihan spesifikasi tube

SHELL SIDE TUBE SIDE

ID = 21,25 in Number Tube = 342

Baffle space (B) = 20 in Length = 10 ft
Passes =1 OD = 0,75 in
BWG = 18
Pitch (Pt ) = 0,9375 triangular
Passes =2
ID = 0,652 in

2. Apakah nilai perhitungan Rd telah memenuhi spesifikasi (jelaskan ) ? faktor apa sajakah yang
mempengaruhi nilai Rd tersebut sehingga memenuhi atau tidak memenuhi spesifikasi (
tergantung jawaban ) jelaskan ! Apakah nilai Pressure Drop telah memenuhi yang dipersyaratkan
( jelaskan) ? faktor apa sajakah yang mempengaruhi nilai Pressure Drop tersebut sehingga
memenuhi atau tidak memenuhi spesifikasi ( tergantung jawaban )jelaskan !

3. Sebutkan dan jelaskan Rule of Thumbs dari desain vessel bertekanan ( baik yang vacuum maupun
yang internal pressure )

4. Sebuah perusahaan Petrokimia Monomerindo ingin mendesain sebuah tangki penyimpanan untuk
menyimpan produk etilena. Etilena tersebut disimpan pada suhu kamar 30oC dan tekanan 9,9
bar. Kapasitas Tangki yang dibutuhkan adalah 95.000 bbl. Jika proporsi D dan H-nya adalah D= 2,5
H maka bagaimana perhitungan shell desainnya ? ( meliputi D,H, t & L untuk tiap-tiap course dan
top anglenya ). Berikan kesimpulan anda dan hubungannya asumsi dalam perhitungan desain !

Asumsi:
5. Corrosion Allowance = 0
6. Number of plate = 10
7. Material yang digunakan SA 7
8. Desain untuk tangki tertutup dan atapnya berbentuk cone (kerucut )
 UJIAN AKHIR SEMESTER 2011/2012

PERANCANGAN ALAT PROSES

Tanggal : Senin, 02.04.2012

Jurusan : Teknik Kimia
Oleh : Dr. Ing Donni Adinata, ST.,M.Eng.Sc
Waktu : 120 menit

1. Pada kolom distilasi, jika diketahui mol umpan (Xf), fraksi mol produk distilat (XD), serta
fraksi mol produk bottom (XB), maka rumus untuk menghitung rasio distilat per feed (
D/F) adalah
e.

f.

g.

h.
2. Pada kolom distilasi, jika diketahui mol umpan propana 8,9, fraksi mol propana prosyk
distilat 95% mol, serta fraksi mol propana produk bottom 1% mol, maka nilai rasio distilat
per feed propana (D/F) adalah :
e. 0.084
f. 0.055
g. 0.093
h. 0.089
3. Fungsi penggunaan tekanan tinggi pada distilasi vakum adalah :
e. Untuk alasan keamanan
f. Untuk menurunkan titik didih umpan dengan tujuan efisiensi penggunaan panas
g. Untuk menurunkan titik didih umpan agar feed tidak mencapai titik cracking
h. Untuk menurunkan titik didih umpan agar feed tidak meledak
4. Jika diketahui laju alir ( GPM), specify gravity cairan ( sp gr ), serta pressure drop, maka
untuk menentukan maximum valve coefficient dalam keadaan fully opened adalah:
e. Cv, max = GPM*(sp gr/DP)^0.5
f. Cv, max = 2*GPM*(sp gr/DP)^0.5
g. Cv, max = 2*GPM*(sp gr^0.5/DP)^0.5
h. Cv, max = 2*GPM*(sp gr/DP^0.5)^0.5
5. Jika diketahui laju alir sebanyak 4000 GPM, specific gravity cairan 0,9, serta pressure drop
2 psi, maka nilai maximum valve coefficient dalam keadaan full opened adalah:
e. 5633,563
f. 5533,4
g. 5366,563
h. 4655,4
6. Diketahui sebuah counter flow heat exchanger dengan fluida panas didinginkan dari
300oC menjadi 200oC dan fluida dingin masuk dengan suhu 100oC dan keluar dengan
suhu 150oC . Berapakah log meant temperatur differencenya ? ( LMTD)
e. 123,3
f. 88,0
g. 102,2
h. 98,7

ESSAY
1. Dalam perancangan sebuah vessel didapat properties dari software hysys sebagi berikut :
 Pressure = 30 psia
 Temperature = 320 F
 Laju volumetrik = 120 ft3/hr
 Diameter = 12 feet
 Volume = 1500 ft3
Material yang digunakan adalah SA 240 grade 304 ( pada suhu 400 oC mempunyai
allowable pressure 13800 psia ). Dengan pengelasan double welded joint ( Ej = 0,85 ).
Corrosion factor yang diketahui adalah 0.125. hitung bobot/berat total vessel tersebut.
Keterangan :
 Design pressure = 110% x Operational pressure + 30 psia
 Design temperature = 110 % x temperatur operasional + 25 F
 Tinggi / diameter yang optimum = 2.5
 ri ( inside radius vessel ) = 0,5 x diameter
 rc ( diameter top dan bottom ) = 0,9 x diameter
 volume design = 110% x volume operasional
 Rumus-rumus dibawah ini dapat digunakan untuk menyelesaikan persoalan diatas, jika
diperlukan :

Thickness ( ketebalan ) = + CC

Thickness ( top dan bottom ) = + CC

Dengan :
P = Design product ( psig )
S = Allowable stress ( psi )
Ej = Efisiensi joint
Cc = Corrosion allowance
n = Inside radius of vessel

Berat Shell (Wshell) = π D H t ρ

Berat atas dan bawah shell ( Wtop dan bottom shell ) = 2 x2 ( 2π ( )2tρ
Berat tambahan nozzle, manholes, dan skirtsor sadless. Untuk vertikal vessel sebesar 20%
dari berat total shell dan top ( Peter,1991 )

2. Hitung LMTD paralel dan kontra dari fluida panas masuk peralatan pipa konsentrik pada
suhu 300 F dan didinginkan ke 200 F dengan fluida dingin yang masuk pada 100 F dan
dipanaskan hingga 150 F.

Diketahui: LMTD =