APLICACIÓN DEL TOC EN MINERIA (PERFORACION Y VOLADURA)

LOYOLA ACUÑA MAR ANTHONNY

Hoy en día la minería no solo se trata de encontrar un cerro hacer exploración,

perforación, voladura y extraer mineral; sino se trata de algo más serio, se trata
de una minería responsable, limpia y sostenible.

La minera es uno de los sectores más importantes de la economía peruana,

representa normalmente más del 50% de la exportación peruana con cifras
alrededor de los 23 mil millones de dólares al año. (OSINERGMIN, 1996)

La actividad minera se clasifica en 4 importantes etapas: exploración,

explotación, beneficio y comercialización (OSINERGMIN, 1996)y en la
explotación encontramos la operación unitaria de perforación y voladura, la cual
para mi es la más importante, ya que sin esta operación, no podemos desprender
el mineral del macizo rocoso, en la cual encontramos problemas de
fragmentación, tiros cortados, volver a utilizar una voladura secundaria
(cachorreo), etc. los cuales van hacer ,cuellos de botellas de la operación unitaria
(restricciones).Para ello voy tener que utilizar algunas teorías de calidad , en este
caso voy a utilizar la teoría de restricciones, para obtener una buena calidad de
mi voladura ,la cual se verá reflejado en la fragmentación de la roca ,esta
fragmentación debe ser ideal para la planta concentradora.

A partir de lo anterior el trabajo plantea la siguiente pregunta de investigación

¿Cómo aplicamos el TOC en minería? Por el cual el objetivo de este trabajo es
identificar los cuellos de botellas y conceptualizarlo para poder aplicar una
mejora continua, como optimizar el tiempo de disparo, no utilizar cachorreos y
sobre todo tener la adecuada fragmentación de rocas.

Para llevar a cabo el objetivo, el estudio se va a estructurar en 2 apartados. En

primer lugar los principios técnicos y conceptuales del tema de investigación .En
segundo lugar voy a identificar los cuellos de botella en una empresa y ver la
solución para obtener una mejora continua en la operación.
Entonces siguiendo el desarrollo del tema a investigar vamos a tomar
definiciones de al algunos autores y en primer lugar al creador de la teoría.

El TOC (Theory Of Constraints) o también llamada TEORÍA DE LAS

RESTRICCIONES. Según Eliyahu Goldratt trabajo continuamente en las reglas,
conceptos y herramientas para un verdadero proceso de mejora continua.
(Goldratt, 1984) , entonces Goldratt definió que su teoría es un proceso de
mejora continua.

Según otros autores la teoría se basa en que un sistema (una planta de

producción, una empresa, etc.) está formado por elementos interdependientes y
que, al igual que en una cadena, el sistema sólo puede ser tan fuerte como
su eslabón más débil, es decir, la restricción/limitación o cuello de botella.
(PÉREZ, 2018), entonces este autor nos tarta de decir, que en todo proceso
vamos a encontrar limitaciones o restricciones que nos van hacer desacelerar el
objetivo de una empresa.

Según la teoría de restricciones hay tres tipos de restricciones: R.FISICO

(equipos, instalaciones o recursos humanos); R.POLITICOS (reglas que evitan
una mejora continua); R.DE MERCADO (tiene que ver con la demanda de
producto o servicio). (PÉREZ, 2018)

Para poder identificar las limitaciones TOC nos presenta 5 grandes etapas:
IDENTIFICAR, EXPLOTAR, SUBORNIDAR, ELEVAR Y REPETIR. (PÉREZ,
2018).

Ahora ya sabiendo la definiciones y como encontrar las restricciones, vamos a

definir voladura para poder llevar la teoría de restricciones a problemas de
procesos en minería.

La voladura se puede definir como la ignición de una carga masiva de explosivos.

El proceso de voladura comprende el carguío de los huecos hechos en la
perforación. Con una sustancia explosiva, que al entrar en acción origina una
onda de choque y, mediante una reacción, libera gases a una alta presión y
temperatura de una forma substancialmente instantánea, para arrancar, fracturar
o remover una cantidad de material según los parámetros de diseño de la
voladura misma (ENERGIA, 2015).
Si hablo de voladura nos viene a la mente explosión y a la vez fragmentaciones;
entonces el objetivo básico de toda voladura es lograr la fragmentación del
macizo rocoso en una distribución granulométrica adecuada, junto a la
disposición de la pila de escombro y su esponjamiento. La fragmentación
resultante puede impactar significativamente en las fases posteriores de la
operación. (MAXAM, 2018)

Por ello entonces la Empresa EXASA considera que para una buena
fragmentación tenemos que tener una Voladura Controlada “es evitar el
rompimiento de la roca fuera de límites previamente establecidos, es decir evitar
la sobre rotura (overbreak). Es un método especial que permite obtener
superficies de corte lisas y bien definidas, al mismo tiempo que evita el
agrietamiento excesivo de la roca remanente, con lo que contribuye a mejorar su
estabilidad, aspecto muy importante en trabajos subterráneos de orden
permanente, para prevención de desplome de techos y otros riesgos, y en
superficie para la estabilidad de taludes en cortes de laderas”. (EXSA, 1954)

Con todo lo aprendido anteriormente vamos a poder identificar las restricciones

de la voladura en algunas empresas mineras gracias algunos antecedentes
bibliográficos hechos por ingenieros mineros para poder aplicar TOC.

Fernández J. (2016) en su tesis titulada: “Optimización de avance lineal,

reemplazando las perforadoras jackleg por jumbo hidráulico en el proceso de
perforación y voladura de la GLN1 y CRNE en mina Consuelo de la empresa
especializada New Horus S.A.C. - Poderosa”, manifestó que: “respecto al
marcado de la malla de perforación en campo, no se realizó de acuerdo al diseño
establecido, presentando deficiencia en los taladros de la segunda ayuda, ya que
no cuentan con simetría (burden excesivo) ni paralelismo, factores críticos que
influyen en gran proporción en el resultado de una buena voladura

Loza R. (2013) en su tesis titulada : “Aplicación de método de Holmberg para el

mejoramiento de la malla de voladura en la empresa minera Aurífera Retamas
S.A.”, indicó que “Las labores con una sección más controlada debe plasmar en
el frente de trabajo la malla de perforación, el encargado del área debe pintar la
malla y hacer el seguimiento correspondiente para que éste sea llevado con la
máxima precisión posible, por ende todo supervisor debe tener de conocimiento
del marcado de la malla de perforación. Las secciones están delimitadas ya sea
con pintura roja o verde que delimitan las secciones de la labor, luego se
procederá al marcado de los taladros de producción y alivio.

Con ayuda de estos antecedentes bibliográfico vamos a poder aplicar las etapas
de TOC para poder identificar las restricciones en su operación de perforación y
voladura de las empresas PODEROSA Y MINERA AURIFERA RETAMAS y así
tener una buena calidad de fragmentación:

IDENTIFICAR:(identificar los cuellos de botella) la restricción en ambas

empresas es el mal diseño de la malla de perforación lo cual nos lleva a tener
una voladura deficiente y una fragmentación no ideal.

EXPLOTAR: (utilizar hasta el último recurso) con ayuda del ingeniero minero y
el maestro perforista optar por otro diseño a conocimiento empírico del maestro
perforista.

SUBORDINAR:(apoyar con todo lo que sea necesario) buscar ideas con otros
maestros perforistas para optimizar la granulometría de macizo rocoso.

ELEVAR:(utilizar los recursos adecuados) para mi debemos optar por un

software en perforación y voladura ya que me va dar un diseño de malla de
acuerdo a los estándares del frente (calidad de roca, filtración de agua, tipo
emulsión, explosivo, etc.)

VOLVER AL PASO 1

Gracias a la TEORIA DE RESTRICCIONES podemos identificar los cuellos de

botella en cualquier empresa, utilizar los 5 pasos del TOC para poder dar
solución a la restricción de la operación en el caso del ámbito minero. Pero no
vamos a decir “ya encontré la solución y ya queda ahí “no falso este teoría va
seguir un ciclo que nunca va terminar porque al mejorar una restricción van
aparecer otras.
REFERENCIAS
ENERGIA, M. D. (2015). GLOSARIOTECNICO MINERO. BOGOTA.
EXSA. (1954). MANUAL PRACTICO DE VOLADURA. LIMA.
Goldratt, E. (1984). META. ESTADOS UNIDOS: North River Press.
MAXAM. (2018). FRAGMENTACION DE ROCAS. MAXAM, 1-2.
OSINERGMIN. (31 de DICIEMBRE de 1996). OSINERGMIN. Obtenido de
http://www.osinergmin.gob.pe/mineria/actividad_minera
PÉREZ, A. (17 de SEPTIEMBRE de 2018). CEOLEVEL. Obtenido de
http://www.ceolevel.com/que-es-la-teoria-de-las-restricciones-o-toc