Especificaciones Tecnicas Camal

ESPECIFICACIONES
TECNICAS – CAMAL
ÍNDICE DE CONTENIDO
ESPECIFICACIONES TECNICAS CIVILES ................................................................. 8

PRELIMINARES .................................................................................................... 9
501086 DESBROCE, DESBOSQUE Y LIMPIEZA ............................................ 9
501001 REPLANTEO Y NIVELACIÓN.............................................................. 9
501087 OFICINA DE OBRA Y "CASETA DE BODEGA - GUARDIANIA" ....... 11
501088 BAÑO PROVISIONAL "LAPSO CONSTRUCTIVO DE LA OBRA" ..... 11
501066 INSTALACIÓN PROVISIONAL DE ENERGÍA ELÉCTRICA ............... 12
501067 INSTALACIÓN Y SERVICIO PROVISIONAL DE AGUA .................... 12
MOVIMIENTO DE TIERRAS (EXCAVACIÓN, DESALOJO Y RELLENO............. 14
501056 EXCAVACIÓN Y DESALOJO A MÁQUINA........................................ 14
501068 RELLENO COMPACTADO A MÁQUINA CON MATERIAL
IMPORTADO (LASTRE) ...................................................................................... 14
501054 EXCAVACIÓN MANUAL DE CIMIENTOS ......................................... 16
501039 RELLENO DE PIEDRA BOLA ............................................................ 17
501040 RELLENO COMPACTADO A MÁQUINA CON MATERIAL DEL SITIO
18
501133.- SUB-BASE CLASE III (TENDIDO, CONFORMADO Y COMPACTADO)
............................................................................................................................ 19
HERRERÍA, CARPINTERÍA Y ALUM/VIDRIO, METALES Y CERRAJERIA ........ 21
501099 PUERTA ALUMINIO Y VIDRIO 8MM (INCL. BRAZO MECANICO Y
CHAPA) 21
501050 VENTANA DE ALUMINIO Y VIDRIO E=6MM .................................... 21
501100 PUERTA DE MADERA PANELADA APLICA DISEÑO/CHAPA ......... 23
501101 PUERTA ENROLLABLE - INCL. INSTALACIÓN ............................... 24
501098 PROTECCIÓN CON MALLA ANTI-MOSQUITOS Y BICHOS ............ 29
501097 PROTECCIÓN CON REJAS METÁLICAS - APLICA DISEÑO ........... 30
500011 ESCALERA SUBMARIA DE ACERO INOXIDABLE @ 0.20M ........... 31
501079 TAPA METÁLICA DE PLANCHA CORRUGADA PARA CISTERNA
1,0X1,0 M 32
501102 PUERTA DE TOOL 1/25" FORJADO (1.90 X 2.00 M.) 2-BATIENTES32
501081 CUBIERTA GALVALUME; E=0.04 MM (ANCHO UTIL=1,00M).......... 33
501082 CUBIERTA DE POLICARBONATO DE 6 MM + ESTRUCTURA
SOPORTE 34
501103 TUBO GALVANIZADO Ø 3" X 3MM - PREPINTADO (PARA PUERTAS
Y CERRAMIENTO DEL CORRAL) ...................................................................... 36
Y CERRAMIENTO DEL CORRAL) ...................................................................... 36
501105 PORTÓN DE INGRESO (14.00X3.20M) METÁLICA CON TUBO H.G.
PREPINTADO ..................................................................................................... 37
501106 SISTEMA CON PLACAS METALICAS DE ANCLAJE PARA CERCHA
37
ALBAÑILERÍA ..................................................................................................... 39
500008 ENLUCIDO DE FILOS Y FAJAS ANCHO<=20M. MORTERO 1:4 E=1,5
CM 39
500009 ENLUCIDO VERTICAL INTERIOR PALETEADO FINO MORTERO 1:4
E=1.5CM 39
501131.- ENLUCIDO VERTICAL LISO EXTERIOR MORTERO 1:4 E=1.5CM. ... 41
501132.- PORCELANATO (50X50 CM) EN MESÓN. .......................................... 42
502013.- MAMPOSTERÍA DE BLOQUE PESADO 10X20X40 CM CON MORTERO
1:6 E=2 CM.......................................................................................................... 43
501047 ENLUCIDO HORIZONTAL INTERIOR Y EXTERIOR ....................... 44
501048.- PLANCHA DE GRANITO ...................................................................... 45
501071.- ENLUCIDO CON IMPERMEABILIZANTE ............................................. 46
501093.- RASTRERAS DE PORCELANATO ...................................................... 48
501094.- REVESTIMIENTO CON PIEDRA DE ENCHAPE .................................. 48
OBRAS EXTERIORES ........................................................................................ 50
501075 BORDILLO CINTA GOTERA H.S. FĆ=210KG/CM2 ......................... 50
501033 BORDILLOS INTERIOR DE H.S. F`C=210 KG/CMS2 (0,2 X 0,80) PARA
ACERAS 50
501037 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL DE
MEJORAMIENTO (LASTRE) ............................................................................... 51
501062 SUB BASE CLASE 3 ......................................................................... 52
501006 CAMA DE ARENA ............................................................................. 53
501077 ADOQUINAMIENTO VEHICULAR - NATURAL (E = 10 CM.) ............ 54
501096 ADOQUINAMIENTO PEATONAL - COLOR (E = 5 CM.) ................... 55
502015.- BORDILLOS DE H.S. F`C=210 KG/CMS2 PARA JARDINERAS. ......... 57
501116.- BANCAS ORNAMENTALES DE CEMENTO (REVESTIDAS CON
GRANITO ITALIANO) .......................................................................................... 58
501122.- MONUMENTO METALICO LAMINADO EN BRONCE APLICA DISEÑO
............................................................................................................................ 58
JARDINERIAS ..................................................................................................... 60
501085 SIEMBRA DE CESPED TIPO NORMAL ............................................ 60
501117.- SIEMBRA DE CESPED TIPO MANÍ PARA JARDÍN ............................. 61
501118.- PLANTACIÓN DE PALMERA (VARIEDAD BOTELLA) ......................... 62
501119.- PLANTACIÓN DE ARBOL - OLIVO NEGRO ........................................ 62
501120.- PLANTACIÓN DE ARBOL - FRUTALES O MADERABLE VARIEDAD . 62
RECUBRIMIENTOS Y REVESTIMIENTOS ......................................................... 63
501124.- PORCELANATO (50X50 CM) EN PARED ............................................ 63
501092 PORCELANATO (50X50 CM) EN PISO ............................................. 65
501090 RECUBRIMIENTO EPOXÍCO PARA PISOS Y PAREDES EXT./INT. 66
501127.- EMPASTE Y PINTURA PARA INTERIORES........................................ 67
501128.- EMPASTE Y PINTURA PARA EXTERIORES ...................................... 68
501095.- REVESTIMIENTO DE ALUCOBOND + ESTRUCTURA SOPORTE ..... 69
501135.- ADITIVO IMPERMEABILIZANTE PARA CUBIERTA DE LOSA ............ 70
METALES Y CERRAJERÍAS ............................................................................... 72
501107.- CANALÓN DE TOOL ............................................................................ 72
501108.- TUBO CUADRADO 4” ACERO INOXIDABLE ....................................... 73
501109.- TUBO CUADRADO 2” ACERO INOXIDABLE ....................................... 73
MUEBLES Y ACCESORIOS................................................................................ 74
501110.- FREGADERO A. I. DOBLE POZO - ESCURRIDERO, C./ GRIFERÍA,
SIFÓN Y DESAGUE ............................................................................................ 74
501111.- LAVAMANOS PORCELANIZADO ( INCL. GRIFERÍA, SIFÓN Y LLAVE
DE CONTROL) .................................................................................................... 75
501112.- LAVAMANOS PORCELANIZADO BLANCO DE EMPOTRAR ( INCL.
GRIFERÍA, LLAVE DE CONTROL) ..................................................................... 76
501113.- URINARIO CON LLAVE PRESSMATIC ............................................... 77
501123.- SECADORA ELÉCTRICA ..................................................................... 80
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURALES ............................................. 81
501038 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CMS2 .................................. 82
501083 ACERO ESTRUCTURAL ASTM A36 (PROVISIÓN, FABRICACIÓN Y
MONTAJE) .......................................................................................................... 83
500010 HORMIGÓN SIMPLE FĆ=210 KG/CM2 EN MESÓN DE COCINA
A=0.90M E=0.10M (INCLUYE ENCOFRADO) ..................................................... 84
A=0.90M E=0.10M (INCLUYE ENCOFRADO) ..................................................... 85
500006 HORMIGÓN SIMPLE F'C= 240 KG/CM2 EN LOSA E=15CM ............ 86
502002.- HORMIGÓN SIMPLE FĆ= 180 KG/CM2 EN REPLANTILLO E=0.05 M.
............................................................................................................................ 88
502003.- HORMIGÓN CICLÓPEO 60% H.S. FĆ=210 KG/CM2 Y 40% DE PIEDRA.
............................................................................................................................ 88
502004.- HORMIGÓN SIMPLE F'C=210 KG/CM2 EN PLINTOS, CADENAS Y
VIGAS DE CIMENTACIÓN (INCLUYE ENCOFRADO). ....................................... 89
502005.- CONTRAPISO ALISADO DE H.S. ( 0.10 M.) CON MALLA ELECT. Ø 4MM
@15CM ............................................................................................................... 91
502011.- HORMIGÓN SIMPLE FĆ= 240 KG/CM2 EN ESCALERAS (LOSETAS,
DESCANSOS Y VIGAS) INCLUYE ENCOFRADO .............................................. 92
502012.- HORMIGÓN SIMPLE F'C= 240 KG/CM2 PARA CISTERNA EN
GENERAL ........................................................................................................... 93
502016.- HORMIGÓN SIMPLE FĆ= 240 KG/CM2 EN LOSA ALIVIANADA E=0.25
M ......................................................................................................................... 94
502017.- HORMIGÓN SIMPLE FĆ= 240 KG/CM2 EN COLUMNAS Y VIGAS
(INCLUIDO ENCOFRADO).................................................................................. 96
500007 ENCOFRADO/ DESENCOFRADO METÁLICO ALQUILADO PARA
LOSA DE ENTREPISO, CUBIERTA Y ESCALERAS .......................................... 97
502018.- MALLA ELECTROSOLDADA Ø 4MM @15CM ..................................... 98
502019.- BLOQUE DE ALIVIANAMIENTO DE LOSA (20X20X40). ..................... 99
502020.- BLOQUE DE ALIVIANAMIENTO DE LOSA (10X20X40) ...................... 99
502021.- HORMIGÓN SIMPLE FĆ= 180 KG/CM2 ........................................... 100
501129.- ENCOFRADO / DESENCOFRADO METÁLICO ALQUILADO - MURO 2
CARAS. ............................................................................................................. 101
CARA. ............................................................................................................... 102
501134.- ENCOFRADO / DESENCOFRADO METÁLICO ALQUILADO - LOSA
CON PUNTAL 4X .............................................................................................. 103
501010.- ARRIOSTRAMIENTOS O DINTELES DE HORMIGÓN ARMADO (10 X 15
CM).................................................................................................................... 104
CM).................................................................................................................... 104
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES HIDROSANITARIAS ...... 106
504034.- BAJANTES A. LLUVIAS PVC 110 MM ............................................... 107
504035.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA PVC 110MM .................... 107
504040.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA PVC 500MM .................... 107
504036.- PUNTO DE AGUA FRÍA PVC ROSCABLE 1/2" INCLUIDO
ACCESORIOS ................................................................................................... 108
504041.- INODORO PORCELANIZADO C. / LLAVE DE CONTROL ................. 109
504043.- SUMIDERO DE PISO DE 2" INCLUYE REJILLA ................................ 110
504047.- DUCHA ELÉCTRICA, INCLUYE LLAVE CAMPANOLA ...................... 111
504049.- CAJA DE REVISIÓN H.S. FĆ=210 KG/CM2 DE 0.80X0.80 H≤0.80
M, CON TAPA DE H. A. Y CERCO ANGULAR.................................................. 112
504050.- PUNTOS DE AGUA POTABLE EMT Ø 1/2" AGUA CALIENTE .... 113
504051.- ACOMETIDA DE AA. PP. TUBERÍA EMT Ø 1/2"Y ACCESORIOS
AGUA CALIENTE .............................................................................................. 114
504052.- ACOMETIDA DE AA. PP. TUBERÍA Ø 1/2"Y ACCESORIOS ....... 114
504053.- LLAVE PICO BRONCE ROSCABLE Ø 1/2" ................................. 116
504054.- PUNTOS DE AGUAS SERVIDAS Ø 50 MM ................................. 116
504055.- PUNTOS DE AGUAS SERVIDAS Ø 110 MM ............................... 116
504056.- EQUIPO DE BOMBEO (BOMBA ELECTRICA DE 1/2 HP INCLUYE
ACC, VALVULAS, ETC.) ................................................................................... 118
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS ................ 119
500002 PUNTO DE TOMACORRIENTE 110V – POLARIZADO/TUB. PVC . 120
503001.- ALIMENTADOR COBRE 4 # 6 AWG-TTU .......................................... 121
503012.- PUNTOS DE ILUMINACIÓN EXTERIOR 220V-250W ........................ 121
503015.- PUNTO DE TOMACORRIENTE 110 V- POLARIZADO/TUB. EMT ..... 122
503016.- PUNTOS DE TOMACORRIENTES DE 220 V. GENERAL/TUB. PVC 123
503018.- PUNTOS DE ILUMINACIÓN INTERIOR 220V-250W/TUB. EMT ........ 124
503019.- INSTALACIÓN LAMPARA 250W MH COLGANTE TIPO INDUSTRIAL
INTERIOR ......................................................................................................... 126
INTERIOR ......................................................................................................... 126
503021.- POSTE ORNAMENTAL METALICO L=9M ......................................... 126
503022.- PUNTO DE ILUMINACIÓN 110 V. (INTERRUPTOR SIMPLE)/TUB. PVC
.......................................................................................................................... 127
503023.- PUNTOS DE ILUMINACIÓN 110V (INTERRUPTOR SIMPLE)/TUB. EMT
.......................................................................................................................... 128
503024.- PUNTOS DE ILUMINACIÓN 110V (INTERRUPTOR DOBLE)/TUB. PVC
.......................................................................................................................... 130
503025.- PUNTOS DE ILUMINACIÓN 110V (INTERRUPTOR
CONMUTADOR)/TUB. PVC .............................................................................. 131
CONMUTADOR)/TUB. EMT .............................................................................. 132
503027.- LUMINARIA FLUORESCENTE (3X32 W 36 CELDAS DE 120X60
C/TUBO) ............................................................................................................ 133
503028.- PUNTO DE TOMACORRIENTES DE 220 V. GENERAL/TUB. EMT
133
503029.- ALIMENTADOR CONCENTRICO 4X12 ....................................... 135
503031.- ALIMENTADOR CONCENTRICO 4X10 ....................................... 135
503032.- ALIMENTADOR CONCENTRICO 4X8 ......................................... 135
503030.- ALIMENTADOR CONCENTRICO 3X12 TUB. 2” PVC .................. 135
503034.- TRANSFORMADOR TRIFASICO "PADMOUNTED" 75KVA 220-
127V 136
503035.- EQUIPO DE MEDICIÓN INDIRECTA ........................................... 138
503036.- ACOMETIDA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN 15KV D=4"-
RECUBRIMIENTO DE H.S. 180KG/CM2/E=5CM .............................................. 139
503037.- GENERADOR TRIFASICO 90KW 220-127V-ENCABINADO; INCL.
INSTALACIÓN ................................................................................................... 139
503038.- TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PRINCIPAL CON TRANSFERENCIA
AUTOMÁTICA ................................................................................................... 141
503039.- TABLERO TRIFÁSICO DE 42 ESPACIOS 220V ST-"N" .............. 142
503042.- BREAKER 3POLOS 20 AMP; INCL. INSTALACIÓN .................... 143
503046.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA 3CR ............ 143
503047.- POSTO DE HORMIGÓN DE 12M (500 KG) ................................. 144
503048.- DESMONTAJE Y REUBICACIÓN DE ESTRUCTURA TIPO "H"3CR
Y LINEAS EXIST. .............................................................................................. 145
503049.- PUESTA A TIERRA ...................................................................... 146
503050.- BREAKERS 1P 15A - 20A - 30A .................................................. 147
503051. - BREAKERS 2P 20A CAJA MOLDEADA....................................... 147
503055. - LUMINARIA OJO DE BUEY ......................................................... 148
503056. - LUMINARIA DE 26W TIPO APLIQUE .......................................... 149
501121- ACONDICIONADOR DE AIRE 12000 BTU (INCLUYE INSTALACIÓN)
150
ESPECIFICACIONES TECNICAS CIVILES
PRELIMINARES
501086 DESBROCE, DESBOSQUE Y LIMPIEZA
UNIDAD:
Metros cuadrados (m2)

DESCRIPCIÓN:
Consistirá en despejar el terreno necesario para llevar a cabo la obra contratada, de
acuerdo con las presentes especificaciones y demás documentos, en las zonas
indicadas por el fiscalizador y/o señalados en los planos. Se procederá a cortar,
desenraizar y retirar de los sitios de construcción, los árboles incluidos sus raíces,
arbustos, hierbas, etc. y cualquier vegetación en: las áreas de construcción, áreas de
servidumbre de mantenimiento, en los bancos de préstamos indicados en los planos y
proceder a la disposición final en forma satisfactoria al Fiscalizador, de todo el material
proveniente del desbroce y limpieza.
Especificación.-
La limpieza deberá ser realizada manualmente.
Se debe desalojar todo el material no usado proveniente del desbroce y la limpieza, este
debe colocarse fuera del área de construcción debiendo depositarse en los sitios
determinados por la Fiscalización.
Los huecos y cortes dejados por la remoción de árboles y arbustos, se debe rellenar con
material seleccionado compactado y de acuerdo al criterio de la Fiscalización. Se deberá
mantener el área de trabajo, libre de agua mediante la utilización de bombas, drenajes
temporales u otro medio, de acuerdo como se requiera para el buen desarrollo del
proyecto.
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Excavadora 128 hp/1,0 m3, Motosierra
MANO DE OBRA MINIMA CALIFICADA:
Peón, Operador de Excavadora, Operador de equipo liviano
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
El rubro una vez que haya sido ejecutado tendrá la aprobación del Fiscalizador y
conjuntamente con el Contratista procederán a elaborar el Protocolo de Medición donde
se dejaran indicadas las cantidades efectivas realizadas y con vuestras firmas
legalizaran el documento que será el sustento de la planilla más los datos de topografía
generados en el sitio de los trabajos.
El precio será el que indique el contrato y su pago se efectuará a través de la aprobación
de la planilla.
501001 REPLANTEO Y NIVELACIÓN
UNIDAD:
Metros lineales (m)
DESCRIPCIÓN:
Se define como replanteo el trazado en el terreno, confirmación de longitudes y niveles
llevados de los planos Arquitectónicos y/o las órdenes del A/I Fiscalizador al sitio donde
se construirá el proyecto; como paso previo a la instalación de tubería
Procedimiento.- Previo a iniciar los trabajos de replanteo, el Constructor realizará un
recorrido al sitio de implantación de cada una de las obras y sugerirá los cambios que
crea conveniente. En el sitio de trabajo se colocarán hitos de hormigón perfectamente
identificados y referenciados, que servirán como puntos de control horizontal y vertical
de la obra. Si se encontraren discrepancias con los planos del Proyecto, el Contratista
y el Fiscalizador deberán realizar las modificaciones necesarias.
El Constructor proveerá todo el personal calificado, instrumentos, herramientas, y
materiales requeridos para la fijación de hitos y el replanteo de las obras. El Fiscalizador
verificará estos trabajos y exigirá la repetición y corrección de cualquier obra
impropiamente ubicada.
Antes de iniciar la construcción, el Contratista presentará a la Fiscalización el plano
constructivo en el que constarán todos los cambios realizados al proyecto, así como el
listado definitivo de canales, embaulados, tuberías, accesorios y anclajes a construirse.
El Fiscalizador suministrará al Contratista los planos y referencias básicas para la
localización de las obras con sus coordenadas y elevaciones, las mismas que se
señalan en los planos. La entrega de las referencias básicas se hará mediante un Acta
firmada por el Fiscalizador y el Contratista, quien las analizará y verificará. La
conservación de las referencias básicas correrá por cuenta del Contratista.
Antes de iniciar la construcción de cualquier obra, el Contratista y el Fiscalizador
definirán el trazado observando los planos y recorriendo el terreno. De encontrarse
discrepancias, la Fiscalización deberá realizar las modificaciones necesarias.
El replanteo y nivelación de las líneas y puntos secundarios, será hecho por el
Contratista.
Todas las líneas y niveles estarán sujetos a comprobación por parte del Fiscalizador,
sin perjuicio de lo cual será responsabilidad del Contratista la exactitud de tales líneas y
niveles.
Se deberá colocar referencias estables de niveles; las mismas que permanecerán fijas
durante todo el proceso de instalación.
El Contratista hará la localización de los ejes de los canales y embaulados, así como de
los colectores de acuerdo con los planos para construcción y datos adicionales que le
suministre el Fiscalizador. Los detalles de instalaciones existentes incorporados en los
planos relativos a localización, dimensiones y características de las estructuras y ductos
subterráneos construidos a lo largo o a través del eje, no pretenden ser exactos, sino
informativos para el Contratista; razón por la cual a éste corresponde realizar los
sondeos y verificaciones necesarios.
Los trabajos de replanteo y de nivelación deben ser realizados con aparatos de precisión
certificados, como: estación total, teodolito o estación total, nivel de precisión, GPS,
cintas métricas metálicas, etc. este trabajo estará a cargo de personal profesional
experimentado.
Las áreas a construir se demarcarán con estacas de madera lineal, luego se ubicará el
sitio exacto para realizar los rellenos y excavaciones que se indiquen de acuerdo a las
abscisas y cotas del proyecto identificadas en los planos y/o órdenes del A/I fiscalizador.
MATERIALES MINIMO:
Estaca, Clavos de 2" a 4", Esmalte pintura spray
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Estación total
Cadenero, Topógrafo 2: título experiencia mayor a 5 años
Para su cuantificación se tomará primero en cuenta el replanteo del terreno, que se lo
pagara por metro cuadrado (m2), rubro realizado y verificado.
501087 OFICINA DE OBRA Y "CASETA DE BODEGA - GUARDIANIA"
UNIDAD:

DESCRIPCIÓN:
Consiste en una construcción temporal para el proyecto con la finalidad de ser un sitio
de guardianía que permita mantener protegidas los implementos y consecuentemente
se avance a obra.
Consiste en una construcción rápida, se procederá a colocar los puntales que forme de
columnas, que posteriormente se apuntalara de manera adecuada y sus paredes
puedes de tablas de madera o incluso de placas de Zinc, así como su techo.
MATERIALES MÍNIMO:
Clavos de 2" a 4", Placa Zinc Acanalado 3.60, Tira de eucalipto 2.5x2.5x250 (cm), Tabla
de encofrado 2.40 x 0.30, inc. Apuntalamiento, Pingos de eucalipto
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO)
Peón, Carpintero, Maestro mayor en ejecución de obras civiles
Medir el área de oficina por metro cuadrado. Las cantidades aceptadas, medidas tal
como anteriormente se indica, serán pagadas a precio de contrato por metros cuadrados
de medida para la partida de pago tal como se consigne en el presupuesto oferta.
501088 BAÑO PROVISIONAL "LAPSO CONSTRUCTIVO DE LA OBRA"
UNIDAD:
Unidad (u).
DESCRIPCIÓN:
Consiste en baños provisionales para el personal de construcción y personal
administrativo. El contratista podrá proveer baños portátiles pero esto no generara
costos adicionales.
Todo esto durante el lapso de la construcción, cualquier cambio seria previa aprobación
de la fiscalización y dispondrá de su ubicación en el sitio del proyecto.
MATERIALES MÍNIMO:
Baño provisional general
Medir en unidades de baños provisionales ubicado en el proyecto. Las cantidades
aceptadas, medidas tal como anteriormente se indica, serán pagadas a precio de
contrato por unidades de medida para la partida de pago tal como se consigne en el
presupuesto oferta.
501066 INSTALACIÓN PROVISIONAL DE ENERGÍA ELÉCTRICA
UNIDAD:
Global (glb)
DESCRIPCIÓN:
El trabajo se hará a mano, con el uso de herramienta manual de propiedad del contratista.
Se instalará según como necesite el proyecto o indicaciones de fiscalización, se seguirán las

instrucciones del manual de instalación provistas por el distribuidor o fabricante, se deberán
cumplir las exigencias de seguridad y fabricación según las normas y recomendaciones.
MATERIALES MÍNIMO:
Suministro e instalación provisional de luz, incluye accesorios
EQUIPO MINIMO:
Peón, Electricista, Maestro eléctrico/linero/subestación
Se medirá de forma global efectivamente realizados y aceptados por el Fiscalizador, así
como herramientas y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos
descritos en este rubro.
501067 INSTALACIÓN Y SERVICIO PROVISIONAL DE AGUA
UNIDAD:
Global (glb)
DESCRIPCIÓN:
El trabajo se hará a mano, con el uso de herramienta manual de propiedad del contratista.
Se instalará según como necesite el proyecto o indicaciones de fiscalización, se seguirán las

instrucciones del manual de instalación provistas por el distribuidor o fabricante, se deberán
cumplir las exigencias de seguridad y fabricación según las normas y recomendaciones.
Que permitan tener el exceso al agua para el proyecto, necesaria para los hormigones y demás
elementos constructivo y arquitectónicos que los necesiten durante toda la duración de proyecto.
MATERIALES MÍNIMO:
Suministro e instalación provisional de agua, incluye accesorios
EQUIPO MINIMO:
Plomero, Peón, Maestro mayor en ejecución de obras civiles
Se medirá de forma global efectivamente realizados y aceptados por el Fiscalizador, así
como herramientas y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos
descritos en este rubro.
MOVIMIENTO DE TIERRAS (EXCAVACIÓN, DESALOJO Y RELLENO
501056 EXCAVACIÓN Y DESALOJO A MÁQUINA
UNIDAD:
Metros cúbicos (m3)
DESCRIPCIÓN:
En primera instancia es ejecutar la excavación de zanjas a máquina (retroexcavadora)
para instalaciones sanitarias y/o instalaciones eléctricas, cuyos trabajos deben
ejecutarse de acuerdo a los planos proporcionados, se deberá tomar en cuenta el 15 %
de esponjamiento en el análisis de precios unitarios.
Luego de la colocación de los diferentes elementos de las Instalaciones sanitarias y/o
eléctricas se procederá a rellenar con la misma tierra las zanjas. Será ejecutado con
herramienta manual con el propósito de desalojar los materiales producto de
excavaciones y sobrantes de la construcción. El material se desalojará hacia los sitios
definidas por la Fiscalización dentro de los límites en los que se desarrolle las
actividades constructivas del nuevo edificio.
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Retroexcavadora, Volquete 9 m3
Maestro mayor en ejecución de obras civiles, Peón, Operador de Retroexcavadora,
Chofer de Volquetas
Se medirá al centésimo en banco y se cuantificará en metros cúbicos efectivamente
realizados y aceptados por el Fiscalizador, estos precios y pagos constituirán la
compensación total por la excavación y desalojo a máquina, así como herramientas y
operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos en este
rubro.
501068 RELLENO COMPACTADO A MÁQUINA CON MATERIAL
IMPORTADO (LASTRE)
UNIDAD:
DESCRIPCIÓN:
El volumen se calculará como la diferencia entre el volumen de excavación y el volumen
de hormigón o de la obra que queda incorporada en la excavación.
Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones Requerimientos previos
Requerimientos previos
El contratista examinará las condiciones de estabilidad que se vayan a modificar con
esta intervención.
Cualquier duda sobre la estabilidad y/o aclaración se la efectuará con Fiscalización.
Muestreo del material de relleno para su análisis de propiedades física en el laboratorio.
El material importado debe ser aprobado por fiscalización, mediante el informe de
laboratorio que abale la calidad del mismo.
El tendido del material debe realizarse de manera que no afecte al entorno inmediato
del área de intervención, para esto se debe considerar los apartados referentes en el
estudio de impacto ambiental para la reposición de suelos y su compactación.
Control del equipo de seguridad personal mínimo (Casco, chaleco reflectivo, botas de
punta de acero, guantes, protección auditiva y visual) para cada obrero.
Al ser necesario la intervención de maquinaria pesada se debe efectuar una
coordinación mediante el uso de radios de dos vías, y señales visuales que serán
efectuados por un miembro de la cuadrilla que será responsable de las tareas de
comunicación.
Durante la ejecución
Verificar el proceso de compactación definido por la fiscalización referente a: el
suministro y transporte del material de relleno, tendido e hidratado y compactación;
además las reparaciones, el desbroce, limpieza y explotación en las zonas de préstamo.
El personal a cargo de este rubro deberá siempre contar con el equipo de seguridad
mínimo para realizar cualquier actividad relacionada a este rubro, siendo esto
responsabilidad del constructor.
Verificar que las volquetas que realicen este rubro cuenten con todas las medidas de
seguridad, tanto como para la carga del material (Toldo protector, Conos de señalización
vial y equipo de protección de sus operarios) y la descarga.
Así como también se debe verificar que cuente con toda la documentación habilitante
para ejercer esta actividad (matricula en regla, seguro de accidentes, etc).
Ejecución y complementación
Los materiales de excavación deberán tener un tamaño adecuado y apropiado el cual
permita el manejo manual de los obreros y de la maquinaria; evitando el desperdicio de
dicho material.
Verificar la compactación obtenida mediante el un estudio de ensayo de densidad
nuclear realizada en campo o un ensayo Próctor de laboratorio.
MATERIALES MÍNIMO:
Agua, Lastre
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Rodillo compactador, Tanquero de agua Cap. 3000 Glns.
(12 ton), Motoniveladora 135 hp
Peón, Engrasador o abastecedor responsable, Chofer de Volquetas, Operador de
Motoniveladora, Operador de rodillo autopropulsado, Maestro mayor en ejecución de
obras civiles
El pago de este rubro será reconocido por metro cúbico (m3)
No se reconocerá ningún pago adicional por sobre acarreo de los materiales para
relleno.
El relleno compactado a máquina con material importado (lastre) para substitución de
suelo bajo las fundaciones se medirá y pagará por separado y debe cumplir todo lo
especificado en este apartado.
501054 EXCAVACIÓN MANUAL DE CIMIENTOS
UNIDAD:
Metro cúbicos (m3)
DESCRIPCIÓN:
Localización
Según lo indicado en los planos estructurales.
Definición
Este trabajo consiste en la excavación manual necesaria para la construcción de los
plintos y cimientos correspondientes a la estructura y muros sujetos a los niveles y
dimensiones establecidos en los planos y órdenes escritas del Fiscalizador.
Especificaciones
El constructor verificará la capacidad portante del suelo indicada en los planos, para
cada sitio, e informará al Fiscalizador de cualquier incongruencia con lo establecido en
el proyecto, para que se den las medidas correctivas del caso.
Ensayos y tolerancias
Para el control del estado de suelo de cimentación se lo realizará por el método de
ensayo de compactación AASHTO T – 180 métodos A, grado de compactación al 95%
de la densidad máxima determinada en laboratorio.
Referencias
Especificaciones generales del MOP.
EQUIPO MINIMO:
Peón
Maestro mayor en ejecución de obras civiles
compensación total por la excavación de cimientos, así como herramientas y
rubro.
501039 RELLENO DE PIEDRA BOLA
UNIDAD:
Metros cúbicos (m3).
DESCRIPCIÓN:
El volumen se calculará como la diferencia entre el volumen de excavación y el volumen
de hormigón o de la obra que queda incorporada en la excavación.
Procedimiento.-
 El objetivo será el relleno de las áreas descritas en los planos, hasta lograr las
características del suelo existente o mejorar el mismo de requerirlo el proyecto,
hasta los niveles señalados en el mismo, de acuerdo con las especificaciones
indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalización.
 El material será exento de grumos o terrones.
 En general y de no existir especificación contraria, el grado de compactación de
los rellenos, mediante verificación con los ensayos de campo, deberán satisfacer
al menos el 96% (PROCTOR ESTANDAR) de la densidad establecida.
 Las excavaciones tendrán las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del
relleno.
 El material con el cual se realizará el relleno será con lastre y deberá tener la
aprobación de fiscalización.
 Todo relleno se efectuará en terrenos firmes, que no contengan agua, materia
orgánica, basura y otros desperdicios.
 El tendido y conformación de capas no mayores de 20 cm. de espesor.
 Compactación de cada capa de material, desde los bordes hacia el centro del
relleno.
 El proceso de compactación será con traslapes en toda su longitud.
 Para dar inicio al relleno del sitio que se indique en planos del proyecto, se tendrá
la autorización de fiscalización.
 En el caso de no cumplir con las especificaciones y tolerancias exigidas en el
proyecto, los sitios no aceptados serán escarificados y rellenados por el
constructor a su costo, así como las perforaciones que se realicen para la toma
de muestras y verificaciones de espesores del relleno. El rubro será entregado
libre de cualquier material sobrante o producto del relleno.
MATERIALES MÍNIMO:
Piedra (para cimientos y/o empedrado)
EQUIPO MINIMO:
Peón, Inspector de obra, Albañil
Se cubicará el volumen del relleno realmente ejecutado según planos del proyecto o
indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por metro cubico m3 con aproximación
de dos decimales.
501040 RELLENO COMPACTADO A MÁQUINA CON MATERIAL DEL SITIO
UNIDAD:
Metro cubico (m3)
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a rellenos con materiales compactados con métodos manuales o mecánicos,
en zanjas y apiques.
Procedimiento
Podrá utilizarse material proveniente de la excavación siempre que a juicio de la
interventoría y previos análisis de laboratorio, presente propiedades físicas y mecánicas
para lograr una compactación que garantice la resistencia adecuada y el mínimo
asentamiento
Una vez aceptado el material por parte de la interventoría, el contratista procederá a
organizar su trabajo y colocación dentro de la zanja, evitando la contaminación con
materiales extraños o inadecuados
El relleno solo podrá iniciarse cuando la Interventoría lo haya autorizado y una vez hayan
sido revisadas las tuberías, canalizaciones, cimentaciones y demás estructuras a cubrir
Para la primera parte del relleno y hasta los 30cm por encima de la parte superior de las
tuberías que no contengan piedras para no dañar las tuberías
La compactación de zanjas se hará en capas de 10 cm subiendo el lleno
simultáneamente o a ambos lados del ducto con el fin de evitar esfuerzos laterales
En la compactación deberá obtenerse una densidad del 90% de la densidad máxima
obtenida en el ensayo de proctor modificado. La humedad del material será controlada
de tal manera que permanezca en el rango requerido para obtener la densidad
especificada
La fiscalización comprobará la calidad de los trabajos.
MATERIALES MÍNIMO:
Piedra (para cBimientos y/o empedrado)
EQUIPO MINIMO:
Peón, Inspector de obra, Albañil
Se cubicará el volumen del relleno realmente ejecutado. Su pago será por metro cubico
“M3”.
501133.- SUB-BASE CLASE III (TENDIDO, CONFORMADO Y COMPACTADO)
UNIDAD: m3
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO
Es la compactación de la sobre excavación en los cimientos con material SUB BASE
CLASE 3, hasta llegar a los niveles y cotas determinadas y requeridas indicadas en los
planos.
Procedimiento:
El objetivo será el relleno de las áreas bajo los cimientos en estructuras con plintos,
losas de cimentación, vigas de cimentación, cadenas, plataformas y otros determinados
en planos y/o requeridos en obra, hasta lograr las características del suelo existente o
mejorar el mismo de requerirlo el proyecto, hasta los niveles señalados en el mismo, de
acuerdo con las especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalización.
El material será el que está determinado por el MOP como SUB-BASE CLASE III.
En general y de no existir especificación contraria, el grado de compactación de los
rellenos, mediante verificación con los ensayos de campo, deberán satisfacer al menos
el 96% (PROCTOR ESTANDAR) de la densidad establecida.
Las excavaciones tendrán las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del relleno.
El material con el cual se realizará el relleno deberá tener la aprobación de fiscalización.
Todo relleno se efectuará en terrenos firmes, que no contengan agua, materia orgánica,
basura y otros desperdicios.
El tendido y conformación de capas no mayores de 20 cm. de espesor.
Compactación de cada capa de material, desde los bordes hacia el centro del relleno.
El proceso de compactación será con traslapes en toda su longitud.
Para dar inicio al relleno del sitio que se indique en planos del proyecto, se tendrá la
autorización de fiscalización.
En el caso de no cumplir con las especificaciones y tolerancias exigidas en el proyecto,
los sitios no aceptados serán escarificados y rellenados por el constructor a su costo,
así como las perforaciones que se realicen para la toma de muestras y verificaciones de
espesores del relleno. El rubro será entregado libre de cualquier material sobrante o
producto del relleno.
Materiales mínimos:
Sub base clase 3.
Agua.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Rodillo compactador.
Motoniveladora 135 hp.
Tanquero de agua Cap. 3000 Glns. (12 ton).
Mano de obra mínima calificada:

Peón.
Engrasador o abastecedor responsable.
Operador de Motoniveladora.
Operador de rodillo autopropulsado.
Chofer de Tanqueros.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra según planos del
proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por metro cubico (m3).
HERRERÍA, CARPINTERÍA Y ALUM/VIDRIO, METALES Y CERRAJERIA
501099 PUERTA ALUMINIO Y VIDRIO 8MM (INCL. BRAZO MECANICO Y
CHAPA)
UNIDAD:
Metros cuadrado (m2)
DESCRIPCIÓN:
Serán todas las actividades relacionadas con la provisión de materiales para la
instalación de Puerta de aluminio y vidrio de tol con vidrio templado de 6mm, de acuerdo
con los planos, detalles del proyecto y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.
Procedimiento.-
Los marcos serán de aluminio y vidrio de 8mm y tendrán por cada parante para su
anclaje con la mampostería con los tornillos y platinas correspondiente. El vidrio
templado de 6 mm se instalará tomando en cuenta el detalle constante en planos.
Los tubos, el tol, el hierro deben estar limpios de toda aspereza, grasas o aceites y se
debe limpiar con gasolina o diluyente.
Se pintará con pintura electrostática.
La mampostería, las columnas, el enlucido u otro recubrimiento debe estar
perfectamente terminado y concluido para que se autorice la instalación de las puertas,
no así los marcos que deberán colocarse a la par que se construye la mampostería. Se
deberá colar hormigón de f’c 140 kg/cm2 en la medida en que se instalen cuatro o cinco
filas de bloque. El marco deberá estar perfectamente protegido para evitar deterioros en
su superficie durante el proceso.
MATERIALES MÍNIMO:
Aluminio y vidrio (8mm) para puerta (incl. brazo mecánico)
EQUIPO MINIMO:
TRANSPORTE:
Aluminio y vidrio para puerta (incl. brazo mecánico)
Peón, Albañil, Maestro mayor en ejecución de obras civiles
Medir por metro cuadrados de puerta de aluminio y vidrio. Las cantidades aceptadas,
medidas tal como anteriormente se indica, serán pagadas a precio de contrato por
metros cuadrados de medida para la partida de pago tal como se consigne en el
presupuesto oferta.
501050 VENTANA DE ALUMINIO Y VIDRIO E=6MM
UNIDAD:
Metro cuadrados (m2)
DESCRIPCIÓN:
Para la elaboración de ventanas fijas se utilizará los perfiles determinados en esta
especificación. En divisiones interiores o uniones con otros sistemas de ventanas como:
fijas, se utilizará doble perfil, con un refuerzo o mullón intermedio o debidamente
atornillable.
Para la fabricación de la ventanería en general se utilizará perfiles de fabricación
nacional; todos los cortes serán a escuadra y efectuados con sierras eléctricas, para
luego ser limpiados de toda rebaba y de ser necesarios limados finamente.
Para proceder con el ensamble de la ventana, se realizará el destaje de la aleta de los
perfiles horizontales, efectuada con formón o herramienta que no maltrate o deteriore el
aluminio.
Sobre este perfil horizontal se realizará las perforaciones con taladro para penetrar los
tornillos de armado del marco de ventana, para lo que comprobará escuadras,
diagonales y otros necesarios; armado el marco s procederá a cortar los perfiles
correspondientes a las hojas fijas, realizando los descuentos de medidas necesarias.
Igualmente, los parantes de hoja, llevarán un destaje para la penetración del horizontal
de hoja y sujeción con tornillo de cabeza avellanada.
El ensamblaje de la ventana será total, y se realizará las perforaciones necesarias para
la instalación de seguridades y manijas.
A continuación, se procederá a desarmar las hojas de ventana, para colocar el vidrio de
6mm, verde automotriz el que será totalmente empacado con vinil acorde con el espesor
del vidrio utilizado.
Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalación
de la ventana, se procederá a insertar y ubicar el marco comprobando alineamiento y
nivelación de éste. Se realiza una distribución de los puntos de sujeción, con un máximo
espaciamiento de 400 mm, para perforar el perfil de aluminio y luego la mampostería.
Se inserta y sujeta el tornillo de cabeza avellanada con el taco de fijación que
corresponda al diámetro de tornillo utilizado.
Seguidamente se instalará la ventana, que irá sujeta al marco de ventana, pudiendo
realizarse con tornillos o con ángulos de aluminio atornillados.
Concluida con esta instalación, se realizará una limpieza general de la rebaba de
aluminio, polvo o cualquier desperdicio que se encuentre en la ventana instalada.
Como última fase de instalación por la parte inferior se aplicará silicón en las mínimas
aberturas que pueden quedar entre perfiles y mampostería. La especificación técnica
del silicón señalará que es el adecuado para el uso que se le está aplicando.
En ventanas de 1.20x1.20mts, se aconseja poner vidrio de 4mm, en medidas mayores
se recomienda poner vidrio de 6mm.
MATERIALES MÍNIMO:
Silicón transparente 300ml, ventana de aluminio incl, vidrio de 6mm
EQUIPO MINIMO:
TRANSPORTE:
Ventanas de Aluminio y Vidrio de 6mm.
Instalador de revestimiento general, Peón
Se cubicará por metro cuadrado de enlucido realmente ejecutado. Su pago será por
metro cuadrado “M2”.
501100 PUERTA DE MADERA PANELADA APLICA DISEÑO/CHAPA
UNIDAD:
DESCRIPCIÓN:
Una puerta es un elemento de complemento en construcción con muy diversas
aplicaciones, usos y emplazamientos, que industrialmente se fabrica en materiales
básicos (madera, aluminio, vidrio, plástico). En el espacio arquitectónico sirve para
separar estancias facilitando tanto su aislamiento como el acceso entre ellas.
El constructor verificará que el vano se encuentra listo para recibir la instalación de la
puerta. Todos los diseños, tipos y tamaños de las puertas están indicados en los planos
constructivos y sus detalles serán realizados de acuerdo con las instrucciones
constantes en ellos, cuya terminación será perfecta y nítida.
El constructor verificará que el vano se encuentra listo para recibir la instalación de la
puerta.
Una vez instalado el marco metálico (rubro aparte), debidamente aplomado y nivelado,
se procederá con la colocación de la hoja de puerta la que debe llevar un mínimo de
tres bisagras por cada hoja.
Referencias:
INEN 1995. Puertas de madera. Requisitos; INEN 896 determinación contenido de
humedad.
Especificaciones de calidad de los materiales
MATERIALES MÍNIMO:
Puerta de madera panelada aplica diseño/chapa, Clavos de 2" a 4", Bisagra 2" con
tornillos, Cerradura llave - seguro
EQUIPO MINIMO:
Medir por metro cuadrados de puerta de madera. Las cantidades aceptadas, medidas
tal como anteriormente se indica, serán pagadas a precio de contrato por metros
cuadrados de medida para la partida de pago tal como se consigne en el presupuesto
oferta.
501101 PUERTA ENROLLABLE - INCL. INSTALACIÓN
UNIDAD:
DESCRIPCIÓN:
Serán todas las actividades para la colocación de puertas enrollables, las mismas que
apenas ocupan espacio encima del hueco. Se enrollan de forma compacta detrás del
dintel. A los lados y en la zona del techo no se pierde ninguna superficie.
Fabricada con lamas de acero galvanizado sendzimir de 0,63 mm perfiladas en frío, con
topes en sus extremos para evitar su desplazamiento axial o remachada; el eje será del
tipo normal o ligero armado con 4 tubos de 40 x 10 mm de acero galvanizado y poleas
de material plástico especial anti-rozamiento, los resortes serán de acero tratado
templado, el zócalo será de una pieza laminado en frío formando angular de doble
pasada de 3 mm con cerradura de llavín soldada, dos pestillos reforzados de acero
galvanizado de 40 mm de anchura, guías profundas de 45x25 y asas-tope de acero. La
cerradura se sujeta con un soporte especial sin remaches en el exterior de la puerta.
PROCEDIMIENTO.-
Preparativos para el montaje:
Asegúrese de que la superficie dónde van a instalarse las guías es lisa y tiene suficiente
capacidad de carga
Utilice un nivel para asegurarse de que el suelo es totalmente liso.
Asegúrese antes de empezar con el montaje de que el hueco cumple con los requisitos
mínimos (fig. 1)
Previamente al montaje de la puerta verifíquese la concordancia de las medidas de la
puerta recibida respecto al hueco donde ha de montarse.
Además deberá comprobar que el dintel tenga 400 mm., y que los espacios laterales
son los necesarios (fig. 1)
FIG. 1
Montaje de las guías verticales
En primer lugar proecedemos al montaje de las guías rectas, en la pared o premarco.
Es muy importante comprobar al paralelismo (nivel y plomo) entre ambas guías.
Asegurarse de que los dos angulos estén paralelos y ambas direcciones esté nivelado.
La guía de atornilla en el canal previsto para ello, una vez atornillada y terminada la
instalación, se coloca la tapa como se indica en la FIG. 2
FIG.2
Instalación del eje de muelles y las cartelas

Después de instalar las guías a plomo y a nivle se deberán colocar las cartelas, estas
van a continuación de las guías tal como se ve en a FIG 3, y se atornillan en la pared.
Tanto las cartelas como las guías deberán estar fijadas con los tacos y tornillos
adecuados según las medidas o peso de la puerta, la resistencia de los tornillos usados
deberán ser indicados por el fabricante o distribuidor y deberán estar descritos en las
características de los mismos.
Una vez colocadas las cartelas se deben unir a ellas los soportes universales
atornillándolos con los tornillos, tuercas y arandelas suministradas, (FIG. 3).
A continuación se deberá colocar el eje de muelles, se debe
tener especial cuidado ya que este eje suele ser bastante
pesado y además se encuentra con mucha presión (la presión
ya va fijada de fábrica), para ello debemos tener mucho
cuidado de que los soportes universales estén bien
instalados. Ver FIG. 4
No se debe fijar el eje a los soportes con los tornillos, se debe
dejar suelto, la operación de fijado la realizaremos
posteriormente.
Instalación de la hoja
Ahora procederemos a introducir la hoja (puerta) dentro de
las guías, para esta operación se pueden realizar de varias
maneras, según el peso o medida de la puerta.
Esta operación de introducir la hoja en las guías es la que tenemos que realizar con
FIG.5
mayor cuidado, ya que el lacado o anodinado de la hoja es muy delicado y la puerta se
puede rayar o marcar y estropear la puerta.
• Enrollar la hoja en el eje de muelles y posteriormente introducirla por la guía. FIG 5
Con especial cuidado poniendo la hoja en el suelo protegida con cartón, tela, corchos,
etc., para que no choque con el suelo ni ningún objeto, subiremos la parte alta de la
puerta y la enganchamos con los ganchos que vienen puestos en las poleas e iremos
girando el eje de muelles para que la puerta vaya enrollándose en el eje, la hoja deberá
ir por fuera de la guía.
Una vez enrollada la hoja en el eje como se muestra en la figura introduciremos el zócalo
de la hoja en las guías y procederemos a bajar la hoja por las hojas muy despacio y con
mucho cuidado, para todas estas operaciones siempre son necesarios hacerlos con dos
o más personas. Ver FIG 6
FIG. 6
Instalación de la cerradura o el cerrojo al piso
Fijación del eje de muelles y enganche de la hoja
Una vez colocado la hoja dentro de las guías procedemos a fijar el eje de muelles a los
soportes universales con los tornillos pasantes que se suministran con la puerta como
se indica en la figura 7.
FIG. 7
A continuación engancharemos la hoja con las poleas, para ello colocaremos el gancho
de la hoja en el travesaño de la polea siguiente al que está enganchado el plegado de
la cinta o muelle, según se muestra en la FIG. 8, es decir en el travesaño siguiente en
el sentido de la presión.
FIG.8
Ya enganchada la hoja a las poleas procedemos a retirar los pasadores de seguridad
que unen a las poleas al eje, este procedimiento se debe hacer con mucho cuidado ya
que en ese momento la presión de los muelles pasa a la puerta, deberán usarse guantes
por el peligro que puede ocasionar esta acción, cada una de las poleas tiene un seguro,
se deberán retirar todos los seguros procediendo uno a uno. FIG 9.
FIG.9
Ahora enrollaremos toda la puerta hasta los topes en el eje de muelles, rodaremos los
soportes universales hasta la posición en que el rollo se quede lo más cercano al dintel,
dejando 1 ó 2 centímetros de seguridad desde la pared al rollo y fijaremos los soportes
universales apretando los tornillos de los mismos. FIG 10.
FIG.1
0
Montaje del cajetín y topes
Por último se instalará el Cajetín (opcional) para cubrir el eje de muelles y las poleas,
este cajetín está fabricado en chapa por lo que su manipulación debe ser muy cuidadoso
ya que como la hoja cualquier descuido puede rayarlo o marcar la pintura, el cajetín se
puede remachar o atornillar a los ángulos que para tal efecto están fijados en las
cartelas. FIG 11
FIG.1
1
MATERIALES MÍNIMO:
Puerta enrollable, Pintura anticorrosiva, Thinner comercial (diluyente tecni thiñer laca)
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Soldadora eléctrica
TRANSPORTE:
Puerta enrollable
Peón, Fierrero, Maestro mayor en ejecución de obras civiles
Medir por metro cuadrados de puerta enrollable. Las cantidades aceptadas, medidas
oferta.
501098 PROTECCIÓN CON MALLA ANTI-MOSQUITOS Y BICHOS
UNIDAD:
DESCRIPCIÓN:
Esta malla va en los sitios que indiquen los planos, donde los espacios que quedan entre
cubierta y cubierta y también en las ventanas de las aulas en el hall central en la parte
superior.
Sera elaborada en acero inoxidable de alta densidad y estructura de aluminio.
(Imagen referencial malla anti mosquitos)

Procedimiento.-
Características:
Fácil de instalar y mantener.
Malla de acero anti-mosquitos
Resistente a los fungicidas
Químicamente inerte
Reciclable
MATERIALES MÍNIMO:
Malla de acero anti-mosquitos, Angulo 1" x 1/8" x 2 mm. x 6 m., Platina de 1/2" x 1/8",
Soldadura 60/11x1/8", Pintura anticorrosiva
EQUIPO MINIMO:
Medir por metro cuadrados de malla anti mosquito. Las cantidades aceptadas, medidas
oferta.
501097 PROTECCIÓN CON REJAS METÁLICAS - APLICA DISEÑO
UNIDAD:
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la colocación de los elementos verticales y horizontales de hierro cuadrado
en el cerramiento a manera de rejas, de acuerdo con los planos, detalles del proyecto y
a las indicaciones del Fiscalizador, por lo general en ventanas o puertas.
Procedimiento.-
Los hierros cuadrados del enrejado serán de alta resistencia formando por estos hierros
cuadrados con sus ángulos y platinas correspondiente para el reforzamiento de estos
elementos., los cuales tendrán las dimensiones especificadas en los planos y detalles
constructivos. El empotramiento de las rejas metálicas se hará por la cara contraria en
una profundidad mínima de 20cm o que alcance a ser sujeta adecuadamente para
proveer de seguridad. Se le dará acabado de pintura de esmalte anticorrosivo de
primera calidad.
Las rejas se las construirá en base al diseño y planos elaborados para este propósito.
MATERIALES MÍNIMO:
Hierro cuadrado 1/2" x 1/2" x 6m., Angulo 1" x 1/8" x 2 mm. x 6 m.,Platina de 1/2" x 1/8",
Soldadura 60/11x1/8", Pintura anticorrosiva
EQUIPO MINIMO:
Medir por metro cuadrados de rejas metálicas. Las cantidades aceptadas, medidas tal
500011 ESCALERA SUBMARIA DE ACERO INOXIDABLE @ 0.20M
UNIDAD:
DESCRIPCIÓN:
Las escaleras deben ser de material de acero inoxidable @0.20m, serán fabricadas en
taller e instaladas en obra. En el presente proyecto estarán ubicados dentro de cámaras
húmedas o, en unidades de contenido de agua. Con el objetivo de evitar la oxidación se
especifica como material de acero inoxidable que cumpla con la norma AISI 304.
La soldadura de todos los elementos se podrá realizar mediante soldadura por arco,
para lo cual el electrodo deberá cumplir con la norma AWS E308 – 16.
MATERIALES MINIMO:
Cemento portland tipo I (50 kg), Arena, Agua, Ripio, Encofrado
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Concretera 1 saco
Peón, Albañil, Operador de equipo liviano, Maestro mayor en ejecución de obras civiles
Las escaleras metálicas, serán cuantificadas por la longitud de las mismas, medido una
vez instalada. La unidad de medida será el metro lineal, con precisión de un centímetro.
El rubro considerará todos los costos de: diseño, materiales, fabricación. Instalación,
incluyendo la mano de obra, herramientas y todos los recursos que sean necesarios
para ejecutar estas actividades satisfactoriamente; y, será cancelado una vez que sea
aprobada por la Fiscalización.
501079 TAPA METÁLICA DE PLANCHA CORRUGADA PARA CISTERNA
1,0X1,0 M
UNIDAD:
Unidad (u)
DESCRIPCIÓN:
Este rubro cubre el suministro e instalación de tapas de plancha metalica con su
correspondiente marco sobre la cisterna utilizadas en las obras permanentes del
Proyecto y según se indica en los planos o lo ordene la Fiscalización.
Procedimiento.-
Las tapas de la cisterna serán ubicadas en la proyección de los ejes y esta situación no
será modificada sino por circunstancias especiales, mediante diseño autorizado por la
fiscalización durante la construcción.
En ningún caso las tapas serán ubicadas en lugares donde se dificulte la entrada a la
cisterna.
MATERIALES MÍNIMO:
Plancha corrugada 1/8" (1.20 x 2.40), Angulo 1" x 1/8" x 2 mm. x 6 m.
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Soldadora eléctrica 300a
Peón, Maestro mayor en ejecución de obras civiles, Técnico electromecánico de
construcción
Se medirá en forma de unidades que efectivamente realizados y aceptados por el
Fiscalizador, así como herramientas y operaciones conexas necesarias para la
ejecución de los trabajos descritos en este rubro.
501102 PUERTA DE TOOL 1/25" FORJADO (1.90 X 2.00 M.) 2-BATIENTES
UNIDAD:
DESCRIPCIÓN:
instalación de Puerta metálica de tol con vidrio templado de 6mm, de acuerdo con los
planos, detalles del proyecto y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.
Procedimiento.-
Los marcos serán de tol doblado de 1/20” y tendrán tres chicotes por cada parante para
su anclaje con la mampostería. La hoja se fabricará con tubo cuadrado estructural de
hierro de 50mm x 25mm x 2mm de espesor, tol negro 1/20, ángulo 25mmx3mm,
bisagras de 3 1/2”, varilla redonda corrugada de 12mm, unidos por suelda corrida con
electrodos 60-11. El vidrio templado de 6 mm se instalará tomando en cuenta el detalle
constante en planos. Los tubos, el tol, el hierro deben estar limpios de toda aspereza,
grasas o aceites y se debe limpiar con gasolina o diluyente.
MATERIALES MÍNIMO:
Plancha Negra 0.9 mm. (1.20 x 2.40 m.), Tubo Negro 1" x 1" x 1.2 mm. x 6 m., Pintura
anticorrosiva, Thinner comercial (diluyente tecni thiñer laca), Cerradura llave – seguro,
Platina 3/4" x 1/8" x 6 m.
EQUIPO MINIMO:
Peón, Instalador de revestimiento general, Maestro mayor en ejecución de obras civiles
Medir por metro cuadrados de puerta tool. Las cantidades aceptadas, medidas tal como
anteriormente se indica, serán pagadas a precio de contrato por metros cuadrados de
medida para la partida de pago tal como se consigne en el presupuesto oferta.
501081 CUBIERTA GALVALUME; E=0.04 MM (ANCHO UTIL=1,00M)
UNIDAD:
DESCRIPCIÓN:
Es el conjunto de actividades para colocar el techo de la estructura de cubierta, formada
por láminas o paneles tipo galvalume o similar
Procedimiento.-
Instalación de la cubierta en los sitios que se indique en planos del proyecto, detalles
constructivos y pendientes (cualquier pendiente) o los determinados por el Fiscalizador,
así como cubrir y proteger una edificación de los cambios e inclemencias del tiempo.
Revisión de los planos del proyecto, donde se especifique el tamaño de los paneles,
distancia entre ejes de correas, detalles de colocación, los elementos y accesorios de
cubierta tales como: limatesa, limahoya, caballete, zonas de iluminación y ventilación,
canales de agua lluvia, vierteaguas y otros complementarios del sistema de cubierta.
Verificación de niveles, cotas y pendientes que estén determinadas en el proyecto.
Estructura metálica de cubierta debe estar concluida.
Verificación del estado de las láminas a su ingreso a obra y previo a la colocación: no
presentarán dobles alguno.
Perfectamente asentadas sobre maderos nivelados. No se permitirá el apilamiento de
las láminas sobre la estructura de cubierta.
Control de los cortes de colocación en sus dimensiones requeridas, conforme los cortes
uniformes y exactos. El corte en exceso determinará el rechazo de la lámina. El corte
en defecto, será corregido.
Verificación del equipo adecuado para instalar, perforar y cortar las planchas.
Las uniones se las realizará según especificaciones determinadas por el fabricante.
Se tenderán guías de piola para alineamientos y nivelaciones.
Verificación del tipo de anclajes (pernos autoroscantes).
Para la instalación se debe pisar siempre en los valles de la lámina.
Por las características reflectivas de aluminio que le recubre, no acumula calor en el
interior de las edificaciones.
En los remates con paredes se debe instalar flashing botaguas para evitar la humedad
en las paredes.
Puesta a prueba y verificación de la impermeabilidad de la cubierta: Fiscalización exigirá
las pruebas necesarias para la aceptación del rubro concluido.
Verificación de niveles, alineamientos, pendientes y otros.
Limpieza y retiro de cualquier desperdicio en la cubierta.
Colocación de canales y bajantes de agua lluvia perimetrales (posterior a este rubro).
La Fiscalización aprobará o rechazará la entrega de la cubierta concluida, que se
sujetará a las pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
MATERIALES MÍNIMO:
Cumbrero prepintado e=0.4 mm, Galvalume prepintado e=0.4 mm, Sellador de juntas,
Tornillos 1" a 2"
EQUIPO MINIMO:
Maestro mayor en ejecución de obras civiles, Peón, Instalador de revestimiento general
Se medirá en forma de metros cuadrados que efectivamente realizados y aceptados por
el Fiscalizador, así como herramientas y operaciones conexas necesarias para la
501082 CUBIERTA DE POLICARBONATO DE 6 MM + ESTRUCTURA
SOPORTE
UNIDAD:
DESCRIPCIÓN:
Es el conjunto de actividades para colocar el techo de la estructura de cubierta, formada
por láminas o paneles tipo policarbonato o similar
Procedimiento.-
Instalación de la cubierta en los sitios que se indique en planos del proyecto, detalles
constructivos y pendientes (cualquier pendiente) o los determinados por el Fiscalizador,
así como cubrir y proteger una edificación de los cambios e inclemencias del tiempo.
Revisión de los planos del proyecto, donde se especifique el tamaño de los paneles,
distancia entre ejes de correas, detalles de colocación, los elementos y accesorios de
cubierta tales como: limatesa, limahoya, caballete, zonas de iluminación y ventilación,
canales de agua lluvia, vierteaguas y otros complementarios del sistema de cubierta.
Verificación de niveles, cotas y pendientes que estén determinadas en el proyecto.
Estructura metálica de cubierta debe estar concluida.
Verificación del estado de las láminas a su ingreso a obra y previo a la colocación: no
presentarán dobles alguno.
Perfectamente asentadas sobre maderos nivelados. No se permitirá el apilamiento de
las láminas sobre la estructura de cubierta.
Control de los cortes de colocación en sus dimensiones requeridas, conforme los cortes
uniformes y exactos. El corte en exceso determinará el rechazo de la lámina. El corte
en defecto, será corregido.
Verificación del equipo adecuado para instalar, perforar y cortar las planchas.
Las uniones se las realizará según especificaciones determinadas por el fabricante.
Se tenderán guías de piola para alineamientos y nivelaciones.
Verificación del tipo de anclajes (pernos autoroscantes).
Para la instalación se debe pisar siempre en los valles de la lámina.
Por las características reflectivas de aluminio que le recubre, no acumula calor en el
interior de las edificaciones.
En los remates con paredes se debe instalar flashing botaguas para evitar la humedad
en las paredes.
Puesta a prueba y verificación de la impermeabilidad de la cubierta: Fiscalización exigirá
las pruebas necesarias para la aceptación del rubro concluido.
Verificación de niveles, alineamientos, pendientes y otros.
Limpieza y retiro de cualquier desperdicio en la cubierta.
Colocación de canales y bajantes de agua lluvia perimetrales (posterior a este rubro).
La Fiscalización aprobará o rechazará la entrega de la cubierta concluida, que se
sujetará a las pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
MATERIALES MÍNIMO:
Cubierta de Policarbonato de 6 mm + estructura soporte
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Andamio
Peón, Instalador de revestimiento general, Maestro mayor en ejecución de obras civiles
Y CERRAMIENTO DEL CORRAL)
Y CERRAMIENTO DEL CORRAL)
UNIDAD:
Metros lineales (ml)
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la colocación de los elementos verticales y horizontales de tubo galvanizado
en el cerramiento a manera de rejas, de acuerdo con los planos, detalles del proyecto y
a las indicaciones del Fiscalizador.
Procedimiento
Los tubos del enrejado serán galvanizados de alta resistencia y malla hexagonal, los
cuales tendrán las dimensiones especificadas en los planos y detalles constructivos. El
empotramiento de los tubos se hará por amos extremos en una profundidad mínima de
20cm. Se le dará acabado de pintura de esmalte anticorrosivo de primera calidad.
MATERIALES MÍNIMO:
Tubo H. G. Ø 3" x 3 mm. x 6 m., Thinner comercial (diluyente tecni thiñer laca), Pintura
anticorrosiva
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Amoladora eléctrica, Soldadora eléctrica
TRANSPORTE:
Tubo H. G
Peón, Fierrero, Maestro mayor en ejecución de obras civiles
Medir por metros lineales de tubo galvanizado. Las cantidades aceptadas, medidas tal
como anteriormente se indica, serán pagadas a precio de contrato por metros lineales
501105 PORTÓN DE INGRESO (14.00X3.20M) METÁLICA CON TUBO H.G.
PREPINTADO
UNIDAD:
Unidad (u)
DESCRIPCIÓN:
instalación de Puerta metálica, de acuerdo con los planos, detalles del proyecto y a las
indicaciones del I/A Fiscalizador.
Procedimiento.-
Esta conformados por tubos Tubo H. G. Ø 4" x 3 mm., Tubo H. G. Ø 3" x 3 mm., De
acuerdo a los planos, tipo doble de 7 metros por 3.20m cada una con marco tendremos
el tubo de 4” y el restos con tubos de menor medida, colocados con los aceros de 16mm
que tienen que ir embebidos mínimo 20cm dentro de las columnas de hormigón o
soldados correctamente de tal manera que proporcione la estabilidad adecuada para la
puerta.
MATERIALES MÍNIMO:
Tubo H. G. Ø 4" x 3 mm. x 6 m., Tubo H. G. Ø 3" x 3 mm. x 6 m., Thinner comercial
(diluyente tecni thiñer laca), Bisagra 2" con tornillos, Pintura anticorrosiva
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Soldadora eléctrica, Amoladora eléctrica
Peón, Maestro mayor en ejecución de obras civiles, Técnico electromecánico de
construcción
Medir por metros lineales de tubo galvanizado. Las cantidades aceptadas, medidas tal
como anteriormente se indica, serán pagadas a precio de contrato por metros lineales
501106 SISTEMA CON PLACAS METALICAS DE ANCLAJE PARA CERCHA
UNIDAD:
Unidad (u)
DESCRIPCIÓN:
Las placas de acero serán cortadas y fabricadas de tal manera que la dirección primaria
de laminación de las placas sea paralela a la dirección en la cual se produzca el principal
esfuerzo en el elemento fabricado, durante el servicio.
Las partes que estarán expuestas a la vista tendrán un acabado nítido. El cizallamiento,
los cortes a soplete y el martilleo o cincelamiento, se ejecutarán en forma precisa y
cuidadosa. Todas las esquinas y filos agudos, así como los filos que se produzcan por
cortes y asperezas durante el manejo o erección, serán debidamente redondeados con
esmeril o métodos adecuados.
El Contratista de estructuras de acero preparará los planos de taller en base a los planos
y especificaciones del proyecto. Debido a la complejidad de la estructura de cubierta, el
contratista deberá desarrollar un modelo tridimensional para asegurar la exactitud
geométrica del conjunto. Estos planos deberán ser revisados y aprobados por la
Fiscalización antes de proceder a la fabricación, sin que esta revisión exima al
Contratista de responsabilidad contractual alguna por la provisión e instalación de las
mismas.
Todas las piezas estructurales serán trabajadas en taller por operarios calificados y
experimentados, de la manera especificada en los planos, evitando procesos en
caliente. Se seguirán los detalles constructivos indicados en los planos, tales como
traslapes, uniones, pernos o remaches, sueldas, etc.
MATERIALES MÍNIMO:
Plancha negra 12 mm (1,22 x 2,44m), Varilla corrugada Ø 20 x 12 m., Pintura
anticorrosiva, Thinner comercial (diluyente tecni thiñer laca)
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Soldadora eléctrica, Cortadora Oxicorte
Albañil, Maestro mayor en ejecución de obras civiles
Medir por unidades de placa. Las cantidades aceptadas, medidas tal como
anteriormente se indica, serán pagadas a precio de contrato por unidades medidas para
la partida de pago tal como se consigne en el presupuesto oferta.
ALBAÑILERÍA
500008 ENLUCIDO DE FILOS Y FAJAS ANCHO<=20M. MORTERO 1:4 E=1,5

CM
UNIDAD:
Metro lineal (m)
DESCRIPCIÓN:
El objetivo será la obtención de los filos y fajas tanto al interior como al exterior, que será
de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, según las ubicaciones
determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica
o la fiscalización.
El objetivo será la conformación de un revestimiento en los encuentros de dos
superficies verticales u horizontales interior y exterior, remates y detalles que conforman
los vanos de puertas y ventanas, según indicaciones de los planos del proyecto.
Se elaborará un mortero de dosificación 1:4, para la resistencia y proporción exigida,
controlando detalladamente la cantidad mínima de agua requerida y la cantidad correcta
de los aditivos. Conformadas las maestras de guía y control, el mortero para la primera
capa, se aplicará mediante lanzado sobre la mampostería hidratada, conformando
inicialmente un champeado grueso, que se igualará mediante codal. Esta capa de
mortero no sobrepasará un espesor de 20mm tampoco será inferior 10mm.
Los filos terminados no tendrán fisuras de ninguna especie.
MATERIALES MINIMO:
Agua, arena, cemento portland tipo I.
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor, andamios metálicos.
Albañil.
Peón.
Maestro mayor en ejecución de obra civil.
MEDICÓN Y FORMA DE PAGO:
La medición se la efectuará por metro lineal aprobado por Fiscalización en base a la
medición ejecutada en el sitio. El pago se realizará en metros lineales.
500009 ENLUCIDO VERTICAL INTERIOR PALETEADO FINO MORTERO 1:4

E=1.5CM
UNIDAD:
Metro cuadrado (m2).

DESCRIPCIÓN:
Será la conformación de una capa de mortero cemento - arena a una mampostería o
elemento vertical, con una superficie de acabado o sobre la que se podrá realizar una
diversidad de terminados posteriores.
El objetivo será la construcción del enlucido vertical interior, incluido las medias cañas,
filos, franjas, remates y similares que contenga el trabajo de enlucido, el que será de
superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, según las ubicaciones
determinadas en los planos del proyecto y la Fiscalización.
El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de Fiscalización, de que
las mamposterías o demás elementos se encuentran en condiciones de recibir
adecuadamente el mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos
de esta especificación y cuenta con los medios para la ejecución y control de calidad de
la ejecución de los trabajos.
Se procederá a elaborar un mortero de dosificación determinada en los ensayos previos,
para la resistencia exigida, controlando detalladamente la cantidad mínima de agua
requerida y la cantidad correcta de los aditivos. Conformadas las maestras de guía y
control, el mortero se aplicará mediante lanzado sobre la mampostería hidratada,
conformando inicialmente un champeado grueso, que se igualará mediante codal. Ésta
capa de mortero no sobrepasará un espesor de 10 mm y tampoco será inferior a 5 mm.
Mediante un codal de 3000 mm de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o
torceduras, de madera o metálico, se procederá a igualar la superficie de revestimiento,
retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero, ajustando los plomos al de las
maestras establecidas. Los movimientos del codal serán longitudinales y transversales
para obtener una superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocará
inmediatamente a continuación de la precedente, cubriendo toda la superficie con un
espesor uniforme de 10 mm, e igualándola mediante el uso del codal y de una paleta de
madera de mínimo 150 x 500 mm, utilizando esta última con movimientos circulares.
Igualada y verificada la superficie, se procederá al acabado de la misma, con la paleta
de madera, para un acabado paleteado fino.
Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución del rubro, mediante los resultados de
ensayos de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las
condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
Interiores: El cargado con un mortero tipo 1:4 de 1 cm de espesor.
MATERIALES MINIMO:
Cemento portland tipo I, Arena, Agua.
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor, Andamio.
Peón, Albañil, Maestro mayor en ejecución de obras civiles.
Se cuantificará este rubro calculando el área en metros cuadrados de aplicación del
enlucido vertical interior en toda la edificación, multiplicándola por al valor unitario del
rubro.
501131.- ENLUCIDO VERTICAL LISO EXTERIOR MORTERO 1:4 E=1.5CM.
UNIDAD: m2
El trabajo comprende una capa de mortero-cemento (enlucido) de las paredes.
Procedimiento:
• El objetivo será la construcción del enlucido vertical interior, remates y similares
que contenga el trabajo de enlucido, según las ubicaciones determinadas en los planos
del proyecto y a las indicaciones del A/I Fiscalizador.
• El constructor verificará y comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización,
de que los muros se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el mortero
de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta especificación y
cuenta con los medios para la ejecución y control de calidad de la ejecución de los
trabajos.
• Se procederá a elaborar un mortero de dosificación determinada en los ensayos
previos, para la resistencia exigida, controlando detalladamente la cantidad mínima de
agua requerida y la cantidad correcta de los aditivos.
• Conformadas las maestras de guía y control, el mortero se aplicará mediante
lanzado sobre los muros, conformando inicialmente un champeado grueso, que se
igualará mediante codal. Ésta capa de mortero no sobrepasará un es pesor de 10 mm
y tampoco será inferior a 5 mm.
• Mediante un codal de 3.0 m de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o
maestras establecidas.
• Los movimientos del codal serán longitudinales y transversales para obtener una
superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocará inmediatamente a
continuación de la precedente, cubriendo toda la superficie con un espesor uniforme de
10 mm. he igualándola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mínimo
20 x 80 cm, utilizando esta última con movimientos circulares.
• Igualada y verificada la superficie, se procederá al acabado de la misma, con la
paleta de madera, para un acabado paleteado grueso o fino: superficie más o menos
áspera, utilizada generalmente para la aplicación de una capa de recubrimiento de
acabado final; con esponja humedecida en agua, con movimientos circulares
uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos
los granos del agregado fino, para lo que el mortero deberá encontrarse en su fase de
fraguado inicial.
Cemento portland tipo I (50 kg).
Arena.
Agua.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Andamio Liviano.
Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por metro cuadrado (m2), con
aproximación de dos decimales.
501132.- PORCELANATO (50X50 CM) EN MESÓN.
UNIDAD: m2
Para la colocación se utilizará material ligante para porcelanato con un espesor no
mayor a 3mm, el sellado de las juntas se usará empore del mismo color que el
porcelanato escogido. Si las longitudes son mayores a tres metros se dejarán juntas,
llenadas mediante productos elastoméricos. Los cortes en esquinas deberán ser
biselados con un corte a 45 grados.
Procedimiento:
El objetivo es la construcción del recubrimiento en porcelanato, disponiendo de una
superficie de protección impermeable y de fácil limpieza, según los planos del proyecto,
los detalles de colocación y las indicaciones de fiscalización.
Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los
sitios a ubicar el porcelanato en mesón. Selección y muestra aprobada de fiscalización
de los materiales de porcelana y otros a utilizar.
La hidratación de la porcelana será por medio de inmersión en agua, por un mínimo
período de 6 horas.
Se verificará las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre productos
preparados para emporar.
Deberá limpiarse el polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia del
mortero monocomponente con polímeros y se humedecerá previamente la superficie a
revestir.
Se protegerá de forma general los sitios o elementos que se afecten con el trabajo.
Las indicaciones anteriores son referidas a la colocación de porcelana con mortero
monocomponente con polímeros. Se controlará la ubicación y colocación de maestras
de piola y codal, que definan los alineamientos y horizontalidad.
Se verificará que la capa del mortero monocomponente con polímeros sea uniforme y
que no exceda de 5 mm, distribuida con tarraja dentada.
La distancia de separación mínima entre piezas de porcelana será de 2 mm. +/- 0,5 mm.
El recorte de las piezas de porcelana se lo efectuará a base de cortadora manual
especial para porcelana y/o con amoladora y disco de corte.
Para los puntos de encuentro con salidas de instalaciones o similares, el recorte de la
porcelana tomará la forma del elemento saliente.
Asentamiento a presión de la porcelana al momento de colocarlo, para la extracción del
exceso de la pasta.
Bondex premiun 40 Kg.
Agua.
Porcelana, emporador de cerámica.
Arena.
Porcelanato para mesón.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Cortadora de cerámica.

Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada metro cuadrado (m2) en obra.
Su pago será por metro cuadrado (m2).
502013.- MAMPOSTERÍA DE BLOQUE PESADO 10X20X40 CM CON MORTERO

1:6 E=2 CM.
UNIDAD: m3
Es la construcción de muros verticales continuos, compuestos por unidades de bloques
huecos prensados de hormigón y dimensiones determinadas (10x20x40), ejecutados
bajo procesos industriales, de caras lisas y perfectamente terminadas, ligados
artesanalmente mediante mortero.
El objetivo es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios definidos en
los planos del proyecto.
Procedimiento:
Se inicia con la colocación de una capa de mortero 1:6 sobre la base rugosa que va a
soportar la mampostería, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos,
polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia del mortero, para continuar con la
colocación de la primera hilera de bloques. Para la segunda hilera y hasta concluir la
mampostería, serán colocadas guías horizontales de listón de madera o varilla de hierro
del espesor determinado para la junta, en uno o ambos filos de cada hilera, dependiendo
si el uno o dos lados de la mampostería se requieren dejar el bloque visto.
Igualmente se colocarán guías verticales de madera, perfectamente aplomadas y
niveladas, en las que se trazarán las hiladas de la mampostería y servirán para controlar
el colocado del mortero para el posterior asentamiento del bloque. Las capas de
mortero, que no podrán tener un espesor inferior a +/- 2 mm, de la dimensión de la junta
determinada, se colocará en las bases y cantos del bloque para lograr que el mortero
siempre se encuentre a presión, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde
arriba. Para el terminado de las juntas verticales, se realizará el retiro y limpieza del
mortero en exceso, para el posterior acabado con la forma y detalle previamente
determinado. Los bloques a colocarse deberán estar hidratados, evitando que absorban
el agua de amasado.
Éstos se recortarán mecánicamente, en las dimensiones exactas a su utilización y no
se permitirá su recorte a mano. Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar
perfectamente niveladas y aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca
una trabazón uniforme, conforme los detalles previstos. La mampostería se elevará en
hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas
en planos. En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr el perfecto
aparejamiento o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogéneo y evitar los
peligros de agrietamiento. El constructor y la fiscalización deberán definir previamente
las esquinas efectivas de enlace o la ejecución de amarre entre paredes, mediante
conectores metálicos, sin aparejamiento de las mamposterías.
Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizará por medio de varillas
de hierro de diámetro 8 mm. por 600 mm. de longitud y gancho al final, a distancias no
mayores de 600 mm., las que deberán estar previamente embebidas en la estructura
soportante. Todos los refuerzos horizontales, deberán quedar perfectamente embebidos
en la junta de mortero, con un recubrimiento mínimo de 6 mm. Las paredes deberán
protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su culminación.
Cemento portland tipo I (50 kg)
Agua.
Bloque pesado de 10x20x40.
Arena.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Andamios metálicos.

Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Operador de equipo liviano.
Encofrador/Engrasador.
Medición y Pago:
Se cuantificará este rubro calculando el área en m2 de mampostería de bloque hueco
colocado, de acuerdo a las dimensiones correspondientes y multiplicándolo por el valor
unitario del rubro.
501047 ENLUCIDO HORIZONTAL INTERIOR Y EXTERIOR
UNIDAD:
Metro cuadrados (m2)
DESCRIPCIÓN:
Será la conformación de un enlucido horizontal interior y exterior de mortero cemento-
arena en proporción 1:3, sobre mamposterías o elementos verticales, con una superficie
final sobre la que se podrá realizar una diversidad de terminados posteriores.
El objetivo será la construcción del enlucido vertical exterior impermeable, el que será
de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, según las ubicaciones
determinadas en los planos del proyecto o de las indicaciones de la Fiscalización.
El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de Fiscalización, de que
las mamposterías o demás elementos se encuentran en condiciones de recibir
adecuadamente el mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos
de esta especificación y cuenta con los medios para la ejecución y control de calidad de
la ejecución de los trabajos.
Se procederá a elaborar un mortero de dosificación determinada en los ensayos previos,
para la resistencia y proporción exigida, controlando detalladamente la cantidad mínima
de agua requerida y la cantidad correcta de los aditivos. Conformadas las maestras de
guía y control, para la primera capa el mortero se aplicará mediante lanzado sobre la
mampostería hidratada, conformando inicialmente un champeado grueso, que se
igualará mediante codal. Ésta capa de mortero no sobrepasará un espesor de 20 mm.
Mediante un codal de 3000 mm. de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o
maestras establecidas. Los movimientos del codal serán longitudinales y transversales
para obtener una superficie uniformemente plana. La segunda capa, se colocará
inmediatamente a continuación de la precedente, cubriendo toda la superficie con un
espesor uniforme de 10 mm. he igualándola mediante el uso del codal y de una paleta
de madera de mínimo 150 x 500 mm, utilizando esta última con movimientos circulares.
Igualada y verificada la superficie, se procederá al acabado de la misma, con la paleta
de madera, para un acabado paleteado fino.
En las zonas que se necesitaren según planos o sitios necesarios en obra, se aplica un
mortero tipo 1:3 con aditivo impermeabilizante.
MATERIALES MÍNIMO:
Cemento portland tipo I (50 kg), Agua
Arena
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Andamio Liviano
TRANSPORTE:
Arena, Cemento
Se cubicará por metro cuadrado de enlucido realmente ejecutado. Su pago será por
metro cuadrado “M2”.
501048.- PLANCHA DE GRANITO
UNIDAD: Metro lineal (m)
Descripción
Son las actividades que se requieren para la colocación de plancha de granito pre -
pulida, para conformar un recubrimiento en los mesones de los baños del Camal.
El objetivo es colocar una plancha de granito sobre puesto con todos los detalles y
acabados que su aplicación conlleva en los mesones de baños, según los planos y
detalles del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica y la fiscalización.
Especificaciones
El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización de que el
mesón se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente el granito y que se han
cumplido con los requerimientos previos y se encuentra aprobado el material ingresado
en obra, en las cantidades requeridas.
Con la ubicación de maestras de piola colocadas en sentido longitudinal y transversal

se determina el punto de inicio de la colocación, y con ello los alineamientos y
nivelaciones las planchas de granito que se van colocando. Se procederá a elaborar el
mortero de pega, distribuyéndolo con llana o tarraja dentada de 10 mm, en una capa
uniforme que no sobrepase de 10 mm de espesor, en áreas no mayores a 15,00 m2,
procediendo a ubicar y fijar las planchas, con la ayuda de golpes con un martillo de
caucho, con un nivel de mano se comprobará la correcta nivelación. Terminada cada
área de colocación, verificados el alineamiento y nivelación, se procederá con su
inmediata limpieza.
Concluido todo el proceso de colocación en un ambiente, se realizará una nueva

limpieza y lavado a base de agua, para proceder al emporado de las juntas, con
colorante mineral, según el tono determinado previamente, esparcida con llana o
espátula de caucho, retirando y limpiando los excesos. Secado el emporado, se
realizará un pulido de las juntas con piedra No. 120 y la limpieza final, con agua limpia
y los productos aprobados.
Se concluirá con el encerado, abrillantado y protección de los pisos, hasta su entrega

final. Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución parcial o total del rubro con las
tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
Agua
Plancha de granito
Bondex premiun 40 Kg
Porcelana, emporador de cerámica
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Peón
Albañil
Medición y pago
Este rubro se medirá y pagará por metro lineal (m), de acuerdo a los precios estipulados
en el contrato y fundamentados en el análisis de precios respectivo.
501071.- ENLUCIDO CON IMPERMEABILIZANTE
UNIDAD: Metro cuadrado (m2)
Son todas las actividades necesarias para la elaboración de una capa de mortero de
mezcla homogénea de cemento - arena - impermeabilizante y agua, y su colocación en
muros y losas de la cisterna.
El objetivo es la elaboración de un mortero impermeable y su aplicación en el interior de
la cisterna en elementos de hormigón, para nivelarlos, cubrir y lograr las características
de un acabado impermeable, en los sitios que indiquen los planos del proyecto, detalles
constructivos, o la fiscalización.
Especificaciones
• El objetivo será la construcción del enlucido vertical y horizontal interior, remates
y similares que contenga el trabajo de enlucido impermeabilizante, según las
ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y a las indicaciones del A/I
Fiscalizador.
• El constructor verificará y comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización,
de que los muros se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el mortero
de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta especificación y
cuenta con los medios para la ejecución y control de calidad de la ejecución de los
trabajos.
• Se procederá a elaborar un mortero de dosificación determinada en los ensayos
previos, para la resistencia exigida, controlando detalladamente la cantidad mínima de
agua requerida y la cantidad correcta de los aditivos.
• Determinar el aditivo a utilizar y su forma de aplicación. El aditivo deberá
garantizar la total impermeabilidad del mortero a ejecutar.
• Instrucciones al personal de la forma de combinación y aplicación del aditivo.
• Conformadas las maestras de guía y control, el mortero se aplicará mediante
lanzado sobre los muros, conformando inicialmente un champeado grueso, que se
igualará mediante codal. Ésta capa de mortero no sobrepasará un es pesor de 10 mm
• Mediante un codal de 3.0 m de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o
maestras establecidas.
• Los movimientos del codal serán longitudinales y transversales para obtener una
superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocará inmediatamente a
continuación de la precedente, cubriendo toda la superficie con un espesor uniforme de
10 mm e igualándola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mínimo
20 x 80 cm, utilizando esta última con movimientos circulares.
• Igualada y verificada la superficie, se procederá al acabado de la misma, con la
paleta de madera, para un acabado paleteado grueso o fino: superficie más o menos
áspera, utilizada generalmente para la aplicación de una capa de recubrimiento de
acabado final; con esponja humedecida en agua, con movimientos circulares
uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos
los granos del agregado fino, para lo que el mortero deberá encontrarse en su fase de
fraguado inicial.
Arena
Agua
Aditivo impermeabilizante
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Andamio

Peón
Albañil
Medición y pago
Este rubro se medirá y pagará por metro cuadrado (m2), de acuerdo a los precios
estipulados en el contrato y fundamentados en el análisis de precios respectivo.
501093.- RASTRERAS DE PORCELANATO
UNIDAD: Metro lineal (m).
Son todas las actividades para la provisión y aplicación de un recubrimiento de gres
porcelánico (porcelanato), al borde inferior de las mamposterías, por lo general utilizada
en ambientes expuestos a humedad constante.
Procedimiento
Las rastreras tendrán una altura de entre 8 y 10 cm en todas las áreas donde se ubicará
piso de porcelanato según los planos del proyecto, y el detalle de colocación; y será
colocada en pared con bondex, previa a la instalación de la misma, la pared debe estar
libre de polvo e irregularidades, el emporado de las juntas será con emporador idem a
la cerámica y en la parte superior se debe emporar en 45 grados.
Porcelanato para piso 50x50 cm (tipo Grifini)
Bondex premiun 40 Kg
Agua
Porcelana, emporador de cerámica
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Peón
Instalador de revestimiento general
Medición y pago
La cancelación de este rubro será por metro lineal (m) instalado efectivamente,
ejecutado, medido en sitio, y aprobados por la fiscalización.
501094.- REVESTIMIENTO CON PIEDRA DE ENCHAPE
UNIDAD: Metro cuadrado (m2).
Este rubro consiste en el recubrimiento de superficies con piedra de enchape como
decoración, de acuerdo con lo indicado en los plano.
Especificaciones
 Las superficies de terminación deberán quedar uniformes, lisas, sin ondulaciones,
aplomadas, con juntas alineadas, horizontales y coincidentes en los quiebres de
muros.
 Se exigirá la presentación de muestras de todos los materiales del revestimiento,
debiendo previo a su uso en la obra ser aprobados por la Inspección.
 Para la colocación de los revestimientos el personal deberá ser especializado.
 Se exigirá para el material de revestimiento la más perfecta uniformidad de piedra
y tono; no tendrán grietas, coqueras, pelos u otros defectos. La labra se ejecutará
con el mayor esmero hasta obtener superficies tersas y regulares.
 Las juntas tendrán la separación necesaria para su dilatación.
 Se colocará un revestimiento de piedra de enchape de un espesor mínimo de 2 cm
y con una dimensión mínima de sus lados de 30 cm.
 Se asentarán con pegamento borden plus a junta abierta de 5 mm y con sellador
de piedra.
Piedra de enchape
Pegamento borden plus
Sellador de piedra
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Peón
Instalador de revestimiento general
Medición y pago
OBRAS EXTERIORES
501075 BORDILLO CINTA GOTERA H.S. FĆ=210KG/CM2
UNIDAD:
Metros lineales (ml)
DESCRIPCIÓN:
En la parte externa de las aceras y al final de la calzada se construirá el bordillo de
hormigón cinta gotera.
El bordillo servirá para la protección y delimitación de la acera y la cinta gotera para la
canalización superficial de las aguas lluvias. El
hormigón tendrá una resistencia de 210Kg/cm2.
Los trabajos de masillado con aditivo antisol están incluidos en el costo del rubro,
MATERIALES MÍNIMO:
encofrado metálico para hormigón, Agua, Arena, Ripio, Cemento portland tipo I (50 kg)
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Concretera 1 saco, Vibrador
Peón, Albañil, Maestro mayor en ejecución de obras civiles, Operador de equipo liviano
Se medirá en forma de metros lineales que efectivamente realizados y aceptados por el
501033 BORDILLOS INTERIOR DE H.S. F`C=210 KG/CMS2 (0,2 X 0,80) PARA
ACERAS
UNIDAD:
Metros lineales (ml).
DESCRIPCIÓN:
Se construirá un bordillo de hormigón simple para delimitar el área donde se colocará el
césped sintético, incluye chicotes de acero de refuerzo de 8 mm cada 30 cm. se
construirá en sitios indicados en los planos o según indicaciones del A/I Fiscalizador.
Procedimiento
Se debe realizar excavación de tierra de 20 cm de profundidad promedio o la medida
que indique el A/I Fiscalizador, luego se procederá a encofrar los dos lados en donde
va a ser construido el bordillo.
Se colocará un chicote de varilla corrugada de 8 mm cada 30cm, que servirá para
amarre con la malla de contrapiso.
Una vez concluido el proceso de la construcción del bordillo de hormigón, Fiscalización
efectuará la verificación de que este rubro se encuentre perfectamente terminado.
MATERIALES MINIMO:
Cemento portland tipo I (50 kg), Ripio, Agua, encofrado metálico para hormigón, Arena
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Vibrador
Peón, Albañil, Carpintero, Maestro mayor en ejecución de obras civiles
proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por metros.
501037 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL DE
MEJORAMIENTO (LASTRE)
UNIDAD:
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a llenos con materiales compactados con métodos manuales o mecánicos,
en zanjas y apiques.
Procedimiento.- Podrá utilizarse material proveniente de la excavación siempre que a
juicio de la interventoría y previos análisis de laboratorio, presente propiedades físicas
y mecánicas para lograr una compactación que garantice la resistencia adecuada y el
mínimo asentamiento.
Una vez aceptado el material por parte de la interventoría, el contratista procederá a
organizar su trabajo y colocación dentro de la zanja, evitando la contaminación con
materiales extraños o inadecuados.
El relleno solo podrá iniciarse cuando la Interventoría lo haya autorizado y una vez hayan
sido revisadas las tuberías, canalizaciones, cimentaciones y demás estructuras a cubrir.
Para la primera parte del relleno y hasta los 30cm por encima de la parte superior de las
tuberías que no contengan piedras para no dañar las tuberías.
La compactación de zanjas se hará en capas de 10 cm subiendo el lleno
simultáneamente o a ambos lados del ducto con el fin de evitar esfuerzos laterales
En la compactación deberá obtenerse una densidad del 90% de la densidad máxima
obtenida en el ensayo de proctor modificado. La humedad del material será controlada
de tal manera que permanezca en el rango requerido para obtener la densidad
especificada.
La fiscalización comprobará la calidad de los trabajos
MATERIALES MINIMO:
Agua, Lastre
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Plancha vibroapisonadora
Operador de equipo liviano, Peón, Maestro mayor en ejecución de obras civiles
proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por metro cubico (m3).
501062 SUB BASE CLASE 3
UNIDAD:
Metro cúbico (m3)
DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consistirá en la construcción de capas de base compuestas por agregados
triturados total o parcialmente o cribados, estabilizados con agregado fino procedente
de la trituración, o suelos finos seleccionados, o ambos. La capa de base se colocará
sobre una sub-base terminada y aprobada, o en casos especiales sobre una subrasante
previamente preparada y aprobada, y de acuerdo con los alineamientos, pendientes y
sección transversal establecida en los planos o en las disposiciones especiales.
Procedimiento de trabajo.
 Preparación de la Sub-base clase 3

La superficie de la sub-base deberá hallarse terminada, conforme a los requerimientos
estipulados para la Sección 404. Deberá, así mismo, hallarse libre de cualquier material
extraño, antes de iniciar el transporte del material de Sub base al proyecto.
 Selección y Mezclado
Los agregados preparados para la base deberán cumplir la granulometría y más
condiciones de la clase de base especificada en el contrato. Durante el proceso de
explotación, trituración o cribado, el Contratista efectuará la selección y mezcla de los
agregados en planta, a fin de lograr la granulometría apropiada en el material que será
transportado a la obra.
El mezclado de las fracciones de agregados podrá realizarse también en la vía; en este
caso, se colocará y esparcirá en primer lugar una capa de espesor y ancho uniformes
del agregado grueso, y luego se distribuirán proporcionalmente los agregados finos
sobre la primera capa. Pueden formarse tantas capas como fracciones del material sean
necesarias para obtener la granulometría y lograr el espesor necesario con el total del
material, de acuerdo con el diseño.
 Tendido y Conformación
Cuando el material de la base haya sido mezclado e hidratado en planta central, deberá
cargarse directamente en volquetes, evitándose la segregación, y transportado al sitio
para ser esparcido por medio de distribuidoras apropiadas, en franjas de espesor
uniforme que cubran el ancho determinado en la sección transversal especificada. De
inmediato se procederá a la conformación y compactación, de tal manera que la base
terminada avance a una distancia conveniente de la distribución.
 Compactación
Inmediatamente después de completarse el tendido y conformación de la capa de la
base, el material deberá compactarse por medio de rodillos lisos de mínimo 8
Toneladas, rodillos vibratorios de energía de compactación equivalente o mayor.
MATERIALES MÍNIMO:
Agua, Sub base clase 3 con arena
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Tanquero de agua Cap. 3000 Glns. (12 ton),
Motoniveladora 135 hp, Rodillo vibratorio liso 105 hp
Chofer de Tanqueros, Operador de Motoniveladora, Operador de rodillo
autopropulsado, Peón
compensación total por la excavación y desalojo a máquina, así como herramientas y
rubro.
501006 CAMA DE ARENA
UNIDAD:
Metro cubico (m3)
DESCRIPCIÓN:
Cuando a juicio de la Fiscalización de la Obra, el fondo de las excavaciones donde se
instalan tuberías no ofrezca la consistencia necesaria para sustentarla y mantenerlos en
su posición en forma estable o cuando la excavación haya sido hecha en roca que por
naturaleza no haya podido afinarse en grado tal para que la tubería tenga el asiento
correcto, se construirá un replantillo de 5 cm de espesor mínimo hecho de arena para
dejar una superficie nivelada para una correcta colocación de la tubería.
La parte central de los replantillo que se construyan para apoyo de tuberías de PVC será
construida en forma de canal semicircular para permitir que el cuadrante inferior de la
tubería descanse en todo su desarrollo y longitud sobre el replantillo.
Referencias:
NTE INEN 2536: Áridos para uso en morteros para mampostería. Requisitos; NTE INEN
873: Arena normalizada. Requisitos.
MATERIALES MINIMO:
Arena
EQUIPO MINIMO:
Peón, Maestro mayor en ejecución de obras civiles
proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por m3.
501077 ADOQUINAMIENTO VEHICULAR - NATURAL (E = 10 CM.)
UNIDAD:

DESCRIPCIÓN:
Son todas las actividades que se requieren para el tendido de la capa de arena y la
colocación del adoquín de hormigón para tráfico vehicular de 20 x 10 x 10 cm
El objetivo es la construcción de pisos de adoquín de hormigón, para tránsito vehicular,
según los planos del proyecto, detalles de colocación y las indicaciones de fiscalización.
Procedimiento.
El constructor verificará y recibirá la aprobación de fiscalización: que la sub base y el
sistema de drenaje se encuentran en condiciones óptimas de recibir el recubrimiento del
adoquín de hormigón, se han cumplido con los requerimientos previos y los materiales
de adoquín y la arena cumplen con los requerimientos técnicos.
La sección tipo de un área con piso de adoquín de hormigón deberá estar compuesta
de las siguientes capas:
 Explanada. - Terreno natural adecuadamente compactado hasta alcanzar una

capacidad portante mínima-
 Sub-base. - Conjunto de capas naturales, de material granular seleccionado,
estabilizado y compactado, situadas directamente sobre la explanada.
 Base. - Principal elemento portante de la estructura, situada sobre la sub-base.
Puede ser realizada con material granular, lastre, con un mayor grado de
compactación.
 Lecho arena. - Base de apoyo de los adoquines, destinada a absorber sus
diferencias de espesor debidas a la tolerancia de fabricación, de manera que
éstos una vez compactados formen una superficie homogénea.
 Adoquín de hormigón. - Elementos prefabricados de hormigón que conformarán
la capa de rodadura.
Para la colocación, se delimitará a la zona a intervenir, con bordes de confinamiento
hechos de bordillos prefabricados (rubro aparte) que eviten el desplazamiento de las
piezas. A continuación, se extenderá una capa uniforme de arena de 2 a 3 cm de
espesor, con ayuda de una maestra niveladora. La extensión de la capa de arena deberá
hacerse en tramos definidos para el trabajo de un día, para no dejar la arena a la
intemperie de un día para otro. Las piezas deberán colocarse sin ningún tipo de
aglomerante. Los huecos que queden entre los adoquines y el borde se cubrirán con
piezas cortadas a las medidas. En el caso de necesitarse adoquines en medidas
inferiores a ¼ de unidad, se utilizará hormigón simple de mínima resistencia fć = 240
kg. /cm2
Una vez colocados todos los adoquines, se extenderá una capa de arena fina y seca,
procediendo a introducirla en las juntas mediante un barrido manual, procurando que
quede un excedente sobre toda la superficie, el mismo que al final será nuevamente
barrido. Una vez realizada esta operación es recomendable añadir un poco de agua.
Con la ayuda de una placa vibrante, se compacta la superficie de adoquines. Si se
utilizan pisones se golpeará el adoquín hasta que penetre en la arena 1 cm.
Aproximadamente.
Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución parcial o total del rubro con las
tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se hace dicha entrega.
MATERIALES MÍNIMO:
Cemento portland tipo I (50 kg), Arena, Adoquín vehicular gris (TIGER) (350 kg./cm2.),
Agua
EQUIPO MINIMO:
TRANSPORTE:
Adoquín.
Albañil
Operador de equipo liviano
501096 ADOQUINAMIENTO PEATONAL - COLOR (E = 5 CM.)
UNIDAD:

DESCRIPCIÓN:
Son todas las actividades que se requieren para el tendido de la capa de arena y la
colocación del adoquín de hormigón peatonal de 20 x 10 x 5 cm
El objetivo es la construcción de pisos de adoquín de hormigón, para tránsito vehicular,
según los planos del proyecto, detalles de colocación y las indicaciones de fiscalización.
Procedimiento.
El constructor verificará y recibirá la aprobación de fiscalización: que la sub base y el
sistema de drenaje se encuentran en condiciones óptimas de recibir el recubrimiento del
adoquín de hormigón, se han cumplido con los requerimientos previos y los materiales
de adoquín y la arena cumplen con los requerimientos técnicos.
La sección tipo de un área con piso de adoquín de hormigón deberá estar compuesta
de las siguientes capas:
 Explanada. - Terreno natural adecuadamente compactado hasta alcanzar una

capacidad portante mínima-
 Sub-base. - Conjunto de capas naturales, de material granular seleccionado,
estabilizado y compactado, situadas directamente sobre la explanada.
 Base. - Principal elemento portante de la estructura, situada sobre la sub-base.
Puede ser realizada con material granular, lastre, con un mayor grado de
compactación.
 Lecho arena. - Base de apoyo de los adoquines, destinada a absorber sus
diferencias de espesor debidas a la tolerancia de fabricación, de manera que
éstos una vez compactados formen una superficie homogénea.
 Adoquín de hormigón. - Elementos prefabricados de hormigón que conformarán
la capa de rodadura.
Para la colocación, se delimitará a la zona a intervenir, con bordes de confinamiento
hechos de bordillos prefabricados (rubro aparte) que eviten el desplazamiento de las
piezas. A continuación, se extenderá una capa uniforme de arena de 2 a 3 cm de
espesor, con ayuda de una maestra niveladora. La extensión de la capa de arena deberá
hacerse en tramos definidos para el trabajo de un día, para no dejar la arena a la
intemperie de un día para otro. Las piezas deberán colocarse sin ningún tipo de
aglomerante. Los huecos que queden entre los adoquines y el borde se cubrirán con
piezas cortadas a las medidas. En el caso de necesitarse adoquines en medidas
inferiores a ¼ de unidad, se utilizará hormigón simple de mínima resistencia fć = 240
kg. /cm2
Una vez colocados todos los adoquines, se extenderá una capa de arena fina y seca,
procediendo a introducirla en las juntas mediante un barrido manual, procurando que
quede un excedente sobre toda la superficie, el mismo que al final será nuevamente
barrido. Una vez realizada esta operación es recomendable añadir un poco de agua.
Con la ayuda de una placa vibrante, se compacta la superficie de adoquines. Si se
utilizan pisones se golpeará el adoquín hasta que penetre en la arena 1 cm.
Aproximadamente.
tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se hace dicha entrega.
MATERIALES MÍNIMO:
Cemento portland tipo I (50 kg), Arena, Agua, Adoquín peatonal color (TIGER) (300
kg./cm2.)
EQUIPO MINIMO:
TRANSPORTE:
Adoquín
Albañil, Operador de equipo liviano, Maestro mayor en ejecución de obras civiles
Medir por metro cuadrados de adoquinamiento peatonal. Las cantidades aceptadas,
medidas tal como anteriormente se indica, serán pagadas a precio de contrato por
metros cuadrados de medida para la partida de pago tal como se consigne en el
presupuesto oferta.
502015.- BORDILLOS DE H.S. F`C=210 KG/CMS2 PARA JARDINERAS.
UNIDAD: m3
Comprende el hormigón simple f’c= 210kg/cm2 y su encofrado, que se utiliza para la
fabricación de bordillo de tina, para confinar el área de ducha el mismo que podrá ser
revestido de cerámica por encontrarse expuesto a humedad constante.
Procedimiento:
Se debe realizar excavación de tierra de 20 cm de profundidad promedio o la medida
que indique el A/I Fiscalizador, luego se procederá a encofrar los dos lados en donde
va a ser construido el bordillo.
Se colocará un chicote de varilla corrugada de 8 mm cada 30cm, que servirá para
amarre con la malla de contrapiso.
Una vez concluido el proceso de la construcción del bordillo de hormigón, Fiscalización
efectuará la verificación de que este rubro se encuentre perfectamente terminado.
Ripio
Arena
Agua
Tabla de encofrado 2.40 x 0.30, inc. apuntalamiento
Tira de eucalipto 2.5x2.5x250 (cm)
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Concretera 1 saco
Vibrador

Peón
Albañil
Medición y Pago:
La medición se la efectuara por metro lineal aprobado por Fiscalización. En base de una
medición ejecutada en el sitio del proyecto.
501116.- BANCAS ORNAMENTALES DE CEMENTO (REVESTIDAS CON
GRANITO ITALIANO)
UNIDAD: u
Se entiende por Banca de hormigón revista con granito italiano por un elemento
prefabricado de hormigón armado 180kg/cm2.
Procedimiento:
El espesor de la toda la pieza es de 10 centímetros.
Contiene una armadura con malla electrosoldada de 6mm de espesor con
espaciamientos de 10x10. Deberá considerarse para el anclaje dejar 2 varillas de 12mm
verticales en cada uno de los laterales. El acabado a considerarse después de
desencofrar la pieza es enlucido paleateado fino.
Para evitar desprendimiento y rotura de los filos se recomienda realizar chaflanes de
25mm alrededor del tablero.
Cemento portland tipo I (50kg)
Arena
Ripio
Agua
Acero de refuerzo Fy=4200 kg/cm2
Plancha de granito
Tabla de encofrado 2.40 x 0.30
Tiras de encofrado
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Peón
Albañil
Maestro Mayor
501122.- MONUMENTO METALICO LAMINADO EN BRONCE APLICA DISEÑO
UNIDAD: u
Comprende la instalación de un monumento metálico laminado en bronce (aplica
diseño).
Procedimiento:
Para la instalación del monumento se deberá contar con los materiales y equipamiento
mínimo, el monumento se debe adecuar en el sitio según lo indicado en los planos
arquitectónicos, usando un camión grúa para fijarla respetando los parámetros
establecidos para la conservación y preservación del diseño original.
Fiscalización aceptará o rechazará la instalación del monumento, verificando el
cumplimiento de normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las
condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
Monumento metálico laminado en bronce.
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Camión Grúa de 8 Toneladas.

Plomero
Maestro mayor
Peón
Medición y Pago:
La medición y pago se hará por "Unidad" de monumento con todo el sistem, verificados
en obra y con planos del proyecto.
Los lavamanos se medirán con el ítem respectivo.
JARDINERIAS
501085 SIEMBRA DE CESPED TIPO NORMAL
UNIDAD:

DESCRIPCIÓN:
Se entenderá por encespado al proceso de aflojamiento del suelo natural existente para
lograr una buena aireación y lograr recuperar la capa vegetal para beneficio del césped.
Se realizará en toda la superficie del terreno a recuperar su capa vegetal para el cual
previo a esta actividad el contratista deberá colocar mojones donde indiquen las
medidas contratadas para la recuperación de la capa vegetal.
Fiscalización.- una vez ejecutado este rubro fiscalización comprobará y aprobará lo
ejecutado, para posteriormente proceder con el pago correspondiente
Tendido y nivelación.
Consistirá en el tendido del suelo depositado en áreas donde se vaya a colocar césped
en forma uniforme en toda la superficie de encespado, el contratista deberá tomar la
precaución que el suelo debe distribuir en forma uniforme nivelando todos los espacios
desnivelados que se presentan para el cual deberá colocar mojones de referencia para
su nivelación.
El objetivo de este rubro es el disponer de una buena nivelación del piso y la uniformidad
del encespado.
Hidratación de encespado.
Consiste en el mantenimiento del césped aplicando la cantidad suficiente de agua
realizando riegos permanentes de por lo menos dos veces por semana dependiendo del
tiempo como se presente.
Sobre la superficie de encespado se deberá aplicar la cantidad suficiente de agua, y
mantener húmeda una lámina neta de 15cm para de esta manera lograr el normal
desarrollo del césped y su rápida adaptabilidad en las áreas que se coloquen.
MATERIALES MÍNIMO:
Chamba, Abono orgánico con humus, Tierra negra de sembrío
EQUIPO MINIMO:
Medir el encepado por metro cuadrado. Las cantidades aceptadas, medidas tal como
501117.- SIEMBRA DE CESPED TIPO MANÍ PARA JARDÍN
UNIDAD: m2
Se entenderá por encespado al proceso de aflojamiento del suelo natural existente para
lograr una buena aireación y lograr recuperar la capa vegetal para beneficio del césped.
Se realizará en toda la superficie del terreno a recuperar su capa vegetal para el cual
previo a esta actividad el contratista deberá colocar mojones donde indiquen las
medidas contratadas para la recuperación de la capa vegetal.
Fiscalización.- una vez ejecutado este rubro fiscalización comprobará y aprobará lo

ejecutado, para posteriormente proceder con el pago correspondiente
Tendido y nivelación.
Consistirá en el tendido del suelo depositado en áreas donde se vaya a colocar césped
en forma uniforme en toda la superficie de encespado, el contratista deberá tomar la
precaución que el suelo debe distribuir en forma uniforme nivelando todos los espacios
desnivelados que se presentan para el cual deberá colocar mojones de referencia para
su nivelación.
El objetivo de este rubro es el disponer de una buena nivelación del piso y la uniformidad
del encespado.
Hidratación de encespado.
Consiste en el mantenimiento del césped aplicando la cantidad suficiente de agua
realizando riegos permanentes de por lo menos dos veces por semana dependiendo del
tiempo como se presente.
Sobre la superficie de encespado se deberá aplicar la cantidad suficiente de agua, y

mantener húmeda una lámina neta de 15cm para de esta manera lograr el normal
desarrollo del césped y su rápida adaptabilidad en las áreas que se coloquen.
Césped maní.
Abono orgánico con humos
Agua.
Tierra negra de sembrio.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Albañil
Maestro mayor
Peón
Medición y Pago:
Medir el encepado por metro cuadrado. Las cantidades aceptadas, medidas tal como
501118.- PLANTACIÓN DE PALMERA (VARIEDAD BOTELLA)
501119.- PLANTACIÓN DE ARBOL - OLIVO NEGRO
501120.- PLANTACIÓN DE ARBOL - FRUTALES O MADERABLE VARIEDAD
UNIDAD: u
Todos disfrutamos estando al aire libre en nuestro jardín, tanto al sol como a la sombra.
Sin embargo, es muy importante crear zonas diferenciadas de sol y sombra en nuestro
jardín, tanto para las plantas, como para ti y tu familia. Disfrutar de los rayos del sol es
fantástico, pero una buena sombra puede darte relax y calma para leer un buen libro,
jugar con tus hijos o mantener una agradable reunión con amigos. Para conseguir un
poco de sombra al aire libre podemos utilizar sombrillas o algún tipo de cerramiento de
jardín específico, pero no hay nada como la sombra natural que te ofrece un buen árbol.
Si estás pensado en crear un espacio de sombra en tu jardín, echa un vistazo a las
opciones que te proponemos en Fronda.
Procedimiento:
Existen normativas que limitan algunas especies en determinados territorios. También
hay regulaciones respecto a la distancia entre la plantación de algunas especies y las
propiedades, vías de comunicación, tendidos eléctricos, línea de costa, causes fluviales,
gasoductos, bienes culturales, entre otros.
Es muy importante tener en cuenta que las condiciones climáticas son adecuadas para
el desarrollo de la especie que deseamos plantar. El frío, el sol, las temperaturas
máximas y mínimas, así como las condiciones de humedad, tienen gran importancia.
El tipo de suelo también resulta determinante, tanto en el tipo de sustrato, la textura y el
tipo de nutrientes son esenciales para la planta.
Al adquirir una planta lo mejor es asegurarse de su procedencia mediante la guía o
registro, que garantiza la calidad genética y sus condiciones fitosanitarias.
Arboles varios (palmeras de botella, árbol Olivo Negro, árboles frutales, maderables)
ABONO ORGANICO con humus.
Agua.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Maestro mayor
Peón
Medición y Pago:
La medición se la hará cuantificada por unidad y su pago será por unidad (U) plantada,
en el sitio y con los detalles indicados en los planos del proyecto.
RECUBRIMIENTOS Y REVESTIMIENTOS
501124.- PORCELANATO (50X50 CM) EN PARED
UNIDAD: m2
Independientemente de la cerámica que se vaya a colocar tanto en las paredes como
en el piso los mismos deben estar bien limpios, en buenas condiciones y completamente
secos. Recuerde siempre que vaya a colocar cerámica usar la de piso en pisos y la de
pared para paredes.
Procedimiento:
01. Diseñe cómo va a distribuir las baldosas, márquelas en la pared y comience la
instalación con la segunda fila de baldosas del piso hacia arriba. Si la distribución
requiere cortar más baldosas para completar la fila, marque y corte de una vez todas las
baldosas que necesite para formar la hilera completa.
02. Haga cortes rectos con un cortador de cerámica. Coloque la baldosa con la cara
hacia arriba sobre el cortador de cerámica, con uno de los lados alineado con la guía
para cortar. Ajuste la herramienta de cortar al ancho deseado, haga una ranura, halando
firmemente de la rueda cortadora de un lado al otro de la baldosa. Corte la baldosa a lo
largo de la ranura marcada, según lo indica el fabricante de la herramienta.
03. Mezcle tres litros y medio de agua. La equivalencia para un saco de 14 kg de

InstalPego. El amasado se realizará manualmente o con un agitador eléctrico adecuado;
hasta conseguir una masa sin grumos. Se deja reposar la masa de 3 a 5 minutos para
que actúen los aditivos correctamente y posteriormente re-amasar. Cubra la parte de
atrás de la primera baldosa. También puede si lo prefiere extender pego sobre una
sesión pequeña de la pared, coloque encima las baldosas.
04. Sujete a nivel de la pared un trozo de madera que le sirva de apoyo bajo la primera
fila de baldosas hasta que el pego se seque lo suficiente y las pueda sostener. Coloque
la primera baldosa en la pared con un ligero movimiento como retorciendo para que la
baldosa quede fija; alinéela exactamente con las líneas verticales y horizontales de
referencia
05. Continúe pegando baldosas y alineándolas con las líneas de referencia. Trabaje del
centro a los lados en un diseño de pirámide. Trate de mantener en las uniones de las
esquinas las líneas de carateo uniformes. Quite la madera de apoyo e instale la fila en
la base como la última fila de baldosas completas.
06. Haga aberturas y cortes curvos en las baldosas dependiendo del caso con el
cortador de cerámica. Cortar la baldosa a mano requiere de mucha paciencia. Si tiene
mucha cerámica que instalar, pida que se las corten o hágalo con el cortador de
cerámica
07. Al ir completando pequeñas secciones fije la baldosa, golpéela ligeramente con un

martillo de goma. Esto la incrusta sólidamente en el pego, creando una superficie plana
y nivelada.
08. Para trazar líneas para cortes rectos, comience por dar pequeños golpes sobre uno
de los lados de la baldosa. Ponga una baldosa directamente encima de la última baldosa
completa instalada. Coloque entonces una tercera encima. Trace el borde de la baldosa
que se encuentra más arriba sobre la baldosa de la mitad, marcándola para cortar.
09. Para las áreas de cocina, baño y lavandero corte agujeros para los extremos
salientes de las tuberías marcando el contorno del agujero en la baldosa y taladrando
alrededor de los bordes del contorno con una broca para cerámica. Desprenda el
material de exceso golpeando ligeramente con un martillo. Los bordes ásperos del
agujero quedarán cubiertos por las griferías a instalar.
10. Instale en las orillas los bordes de baldosas o aquellas baldosas que tienen ya un
borde moldeado. Limpie el exceso de pego a lo largo del borde superior de las mismas.
11. Use en las esquinas exteriores baldosas moldeadas sencillas o moldeadas dobles
para cubrir los bordes ásperos de las baldosas colindantes.
12. Si también va a instalar accesorios cerámicos aplicando pegamento de secado

rápido al dorso del accesorio; presione entonces el accesorio en su lugar: Utilice teipe
de embalaje para sostener los accesorios en su lugar hasta que el pegamento esté seco.
13. Deje secar el pego completamente, de acuerdo a las recomendaciones del

fabricante. Luego prepare el sellador de juntas InstalKolor Amasar con 0,5 – 0,7 litros
de agua limpia por bolsa de 2 kg, manualmente o con un batidor eléctrico lento (500
rpm). Dejar reposar la mezcla 2 minutos. Rellenar las juntas con una llana de caucho,
extendiendo el producto en diagonal a las juntas y presionando la masa sobre ellas,
usando un movimiento amplio a un ángulo de 45° en relación con las líneas de carateo
para que penetre bien dentro de las uniones. Eliminar el exceso de material con la misma
llana de caucho.
14. Después de transcurrido el tiempo de secado recomendado para la mezcla, limpie

el exceso con una esponja húmeda y dé un mejor acabado a las uniones arrastrándole
una pequeña espátula a todo lo largo.
15. Termine de sellar las uniones alrededor de la bañera, del piso y cerámicas con la
mezcla hecha con pego. Después de que la misma se haya secado, limpie bien las
baldosas y por último deles brillo con un paño seco y suave.
Mortero adhesivo con polímeros para cerámica que cumpla la norma ANSI A118.4.
Arena Homogenizada.
Agua.
Porcelanato para pared 50x50
Emporador de cerámica.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Cortador de cerámica.

Albañil
Maestro mayor
Peón
Medición y Pago:
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago
será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales.
501092 PORCELANATO (50X50 CM) EN PISO
UNIDAD:

DESCRIPCIÓN:
Son las actividades que se requieren para la colocación de porcelanato de alto tráfico,
para conformar un recubrimiento de piso de la edificación.
El objetivo es la construcción de pisos de porcelanato, según los planos y detalles del
proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica y la fiscalización
El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización de que el
contrapiso o entrepiso se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente el
recubrimiento de porcelanato, se han cumplido con los requerimientos previos y se
encuentra aprobado el material ingresado en obra, en las cantidades requeridas.
Con la revisión de los planos de detalle se realizará los trazos de distribución de las
piezas de porcelanato a colocar. Se iniciará con la colocación de maestras de piola que
guíen la ubicación de las piezas de porcelanato, definiendo el sitio desde el que se ha
de empezar dicha colocación. Sobre la superficie previamente humedecida, con la
ayuda de una tarraja se extenderá una capa uniforme de pasta de pegamento para
porcelanato, para seguidamente colocar el porcelanato, la que mediante golpes suaves
en su parte superior, se fijará y nivelará y escuadrará, cuidando que quede totalmente
asentada sobre el pegamento; se eliminará el aire y/o el pegamento en exceso. La unión
de piezas de porcelanato tendrán una separación mínima (de acuerdo a la
especificación del fabricante y a la indicación de la Fiscalización), la que se mantendrá
con clavos (separadores) del diámetro indicado; el exceso de pegamento se limpiará del
porcelanato, antes de que se inicie su fraguado e igualmente se la retirará de las juntas,
conformando canales de profundidad uniforme, para su posterior emporado.
Todos los cortes se deberán efectuar con una cortadora eléctrica, con disco de
diamante, especial para estos trabajos, evitando el desprendimiento o
resquebrajamiento del esmalte, a las medidas exactas que se requiera en el proceso de
colocación.
Las uniones en aristas, se realizarán con la pieza de porcelanato a tope, rebajado el
espesor a 45ª al interior, mediante pulido con piedra o corte especial de máquina.
Para emporar las juntas entre piezas, se esperará un mínimo de 48 horas, luego de
haber colocado el porcelanato. El emporado se lo realizará con porcelana existente en
el mercado, en el color escogido y conforme las indicaciones del fabricante, llenando
totalmente las mismas a presión, con espátula plástica, procediendo al retiro de los
excesos, iniciado el proceso de fraguado. Las juntas se limpiarán concurrentemente con
su ejecución y se las hidratará por 24 horas, para su correcto fraguado. Las juntas no
cubrirán el esmalte del porcelanato.
tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
El porcelanato es obtenido a partir de materias primas de gran fortaleza, sometida a
tratamiento térmico y presiones de compactación superiores a las utilizadas en la
producción de placas de cerámicas convencionales.
MATERIALES MÍNIMO:
Porcelanato para piso 50x50 cm (tipo Grifini), Bondex premiun 40 Kg, Agua, Porcelana,
emporador de cerámica, Arena
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Cortadora de cerámica
Peón, Maestro mayor en ejecución de obras civiles, Albañil
Medir el porcelanato por metro cuadrado. Las cantidades aceptadas, medidas tal como
501090 RECUBRIMIENTO EPOXÍCO PARA PISOS Y PAREDES EXT./INT.
UNIDAD:

DESCRIPCIÓN:
Recubrimiento epoxico elaborado con resinas sintéticas libres de plomo, cromo y/o
metales pesados, formulado con pigmentos inhibidores de corrosión no tóxicos.
Caracterizado por su rápido secamiento, fácil aplicación y excelente comportamiento en
exposición ambiental.
Los pigmentos inhibidores le confieren gran resistencia a la corrosión ocasionada por
los agentes atmosféricos, incluye anticorrosivos especiales orgánicos que transforman
las áreas con óxido firmemente en un compuesto “estable” impidiendo al formar una
nueva capa microcristalina el avance del óxido, proporcionando recubrimientos de
características excepcionales para la protección de metales ferrosos y una excelente
base para ser recubierta con esmaltes sintéticos.
Uso exclusivo para tuberías enterradas.
Referencias:
INEN 061: Pinturas
MATERIALES MÍNIMO:
Recubrimiento epóxico para pisos y paredes
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Andamio Liviano, Escalera
Peón, Maestro mayor en ejecución de obras civiles
Medir el recubrimiento por metro cuadrado. Las cantidades aceptadas, medidas tal
501127.- EMPASTE Y PINTURA PARA INTERIORES
UNIDAD: m2
Es el revestimiento que se aplica en cielo raso, mampostería, elementos de hormigón y
otros interiores - exteriores, mediante pintura látex vinil acrílica para interiores y
exteriores sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, o similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable con
agua, que proporcione un acabado estético y protector de los elementos indicados en
planos del proyecto, o en sitios que indique el A/I Fiscalizador.
Procedimiento:
La pintura para interiores será de la línea que permita su preparación de color aprobado
por fiscalización. Verificación de la calidad del material y muestra aprobada, no debe
presentar grumos o contaminantes y
La pintura deberá ser aprobada y verificada por fiscalización, pintura de primera calidad
de fabricación nacional y en tarros debidamente sellados.
Las superficies a pintar estarán libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el
efecto se procederá a limpiar las superficies de la siguiente manera:
Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con espátula y lija., limpieza de
polvo: pasar la brocha por toda la superficie, limpieza de grasa: lavar la superficie con
detergente y agua, sacar todo resto de jabón y esperar su secado.
Los elementos a pintar deberán presentar un enlucido, estucado o empastado
totalmente seco, firme, uniforme y plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/-
1 mm; se realizarán pruebas de percusión para asegurar que no exista material flojo.
Las fisuras o rajaduras existentes deberán ser reparadas con una masilla elastomérica
y malla plástica, que garantice el sellado de las fisuras o rajaduras del enlucido o
pasteados.
Todos los trabajos de Albañilería serán concluidos. Los pisos serán instalados y
protegidos, así como las paredes y cualquier elemento que pueda ser afectado en la
ejecución del trabajo.
Las instalaciones eléctricas y similares estarán concluidas, incluyendo la instalación y
protección de las piezas eléctricas, las que deberán protegerse adecuadamente.
Protección de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y demás elementos que
pueden ser afectados con la ejecución del rubro.
El constructor verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes,
colocación de pisos, instalaciones eléctricas y protecciones en general, se encuentren
concluidos.
Se iniciará con la preparación de la superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando
hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y aplicación de una capa de sellador
de paredes interiores, con el propósito de emporar la superficie a pintar, la que deberá
estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la
adherencia del sellador al enlucido o empaste.
Sellada la superficie, se remasillarán y lijarán las fallas, cuidando siempre de lograr una
superficie uniforme e igual a la del enlucido base que debe estar totalmente liso para
cielo raso empastado o estucado y rugoso, para superficies paleteadas o esponjeadas.
No se permitirá agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar la
consistencia del sellador o pintura.
Aprobada la preparación de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento
de los procedimientos descritos, se aplicará la primera capa de pintura, con rodillo en
paredes lisas y con brocha o rodillo en paredes rugosas, esta capa será aplicada en
superficies completas, en tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la
calidad del trabajo y las observaciones durante el avance del trabajo, será uniforme y
logrará un tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo.
Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa, la que
logrará una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la
vista.
Cada capa aplicada será cruzada y esperará el tiempo de secado mínimo indicado por
el fabricante en sus especificaciones técnicas.
Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano
aplicada, se resanará mediante la utilización de empaste para superficies interiores y se
repintarán las superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada.
La última mano de pintura será aplicada antes de la entrega - recepción de la obra.
La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas o características que
demuestren mal aspecto del acabado. Será sin defecto alguno a la vista.
Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados, así como de los sitios
afectados.
Protección total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepción de la obra.
Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalización efectuará la verificación de que
éstas se encuentren perfectamente terminadas.
Lija de agua 9x11.
Sellador para pintura.
Pintura de caucho.
Resina y empaste.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Andamios liviano.

Pintor.
Peón.
Medición y Pago:
501128.- EMPASTE Y PINTURA PARA EXTERIORES
UNIDAD: m2
El trabajo comprende un estucado de todas las superficies ya enlucidas de Albañilería
y concreto en los cielos rasos, vigas y otros elementos expuestos a la vista, está incluido
todo el trabajo, filos, fajas y boquetes, para luego su posterior proceso de pintura.
Procedimiento:
Deberá tener buenas características de brochabilidad y nivelación para no dejar huellas
de la brocha o del rodillo utilizado al secar la película. No tendrá grumos, natas o
cualquier otro contaminante. Podrá utilizarse también pistola alimentada por compresor
de aire para recubrir.
Los envases plásticos o metálicos no presentarán huellas de haber sido ya abiertos ni
rastros de óxido. Cuando la pintura envasada permanezca más de 12 meses en fábrica
o en bodega, será rechazada.
b.- Control de calidad: la pintura que ingrese a obra será sometida a muestreo para las
verificaciones y ensayos que solicite Fiscalización, según el proceso señalado en la
parte pertinente de la Norma INEN 999.
Tendrá un recubrimiento recomendado de 1.5 milésimas de pulgada de espesor en
seco, es decir de 5.7 m2 por litro. El secado al tacto se producirá máximo en 5 horas y
el curado total a las 24 horas.
c.- Precauciones: la pintura puede ser transportada en envases metálicos o plásticos:
galones, litros, canecas y tambores. El apilado no será mayor a la altura de 4 canecas.
Por ser un producto inflamable se tomarán las seguridades respectivas en su
almacenamiento y que durante el transporte no haya derramamiento del material.
Lija de agua 9x11.
Sellador para pintura.
Pintura de caucho.
Resina y empaste.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Andamio Liviano.

Pintor.
Peón.
Medición y Pago:
501095.- REVESTIMIENTO DE ALUCOBOND + ESTRUCTURA SOPORTE
UNIDAD: Metro cuadrado (m2)
Las planchas son paneles compuestos, constituidos por dos láminas de aluminio de
0,5mm de espesor y un núcleo central de polietileno macizo, con espesuras finales de
3.5 mm, y acabado termo lacado al calor con el sistema de resinas de fluoreto de
polivinildeno. Es ofrecido con una película protectora reforzada, que se retira después
de la instalación de los paneles en la obra.
Procedimiento
El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de Fiscalización de que
las paredes se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el recubrimiento,
los planos de taller son suficientes, el material ingresado es el adecuado y que se han
cumplido con los requerimientos previos.
Con la revisión de los planos de detalle se realizará los trazos de distribución de los
paneles a colocar. Se iniciará con la colocación de maestras de piola que guíen la
ubicación de los paneles, definiendo el sitio desde el que se ha de empezar dicha
colocación, siempre de abajo hacia arriba. Los paneles a utilizarse serán de 2.00x2.00
m o similar, de acuerdo a los formatos del fabricante. Se los colocará con el sistema de
casetes suspendidos sobre estructura de aluminio para estructuración vertical de
fachada. De acuerdo a esto, se recibirá de fábrica doblados los casetones con las
ranuras para anclaje en las aletas. En obra se colocarán en sentido vertical y horizontal
los ángulos de aluminio, para recibir los casetes.
En el caso de los casetes que, según el diseño, tengan perforaciones, éstas deberán
ser realizadas en fábrica, con maquinaria industrial.
Si habría necesidad de realizar cortes en obra, se pueden cortar los paneles con sierra
circular o sierra de calar.
Para evitar diferencias de reflexión, los paneles compuestos se deben montar en la
misma dirección, indicada por flechas direccionales en la lámina de protección. Al utilizar
paneles de diferentes lotes de producción puede haber variación de color, por este
motivo, para asegurar un tono de color uniforme se debería solicitar todo el material en
un mismo pedido.
La Fiscalización podrá exigir al constructor las pruebas y ensayos que crea conveniente
para la aceptación de la cerámica a utilizar sobre la base de la normativa del INEN
vigente.
Plancha Alucobond
Estructura de soporte
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Escalera

Peón
Albañil
Medición y pago
501135.- ADITIVO IMPERMEABILIZANTE PARA CUBIERTA DE LOSA
Unidad: Metro cuadrado (m2)
Descripción
Son láminas prefabricadas, a base de asfaltos modificados con polímeros elastoméricos
tipo SBS y cargas minerales. Contiene en la cara inferior polietileno antiadherente y
termofusible para la aplicación con soplete a gas, y en la cara superior contiene foil de
aluminio de 80 micras que actúa como auto protección de la lámina a la exposición de
la radiación ultravioleta del sol.
Campos de aplicación
• Para impermeabilizar todo tipo de techos (planos, inclinados, bóvedas, etc) terrazas,
pretiles, y como complemento para reducir la temperatura interior de las edificaciones
por la característica que tiene el foil de aluminio: éste refleja los rayos solares.
• Impermeabilización de cubiertas no transitables sin protección
Cualidades
• Son completamente impermeables.
• Resisten el envejecimiento, la radiación solar, los agentes atmosféricos, la
contaminación industrial, y la acción microbiológica, no siendo atacadas por animales
tales como insectos, pájaros o roedores.
• Es flexible, se acopla a cualquier forma de superficie
Presentación
• Rollo de 10 m² (10 m de largo x 1 m de ancho)
Materiales Mínimos:
Impermeabilizante para cubierta de losa
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Mano de obra:
Peón
Albañil
Medición y pago
Este rubro se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de cable instalado, de acuerdo
a los precios estipulados en el contrato y fundamentados en el análisis de precios
respectivo.
METALES Y CERRAJERÍAS
501107.- CANALÓN DE TOOL
UNIDAD: ml
Este ítem se refiere a la instalación del bajante para la evacuación de agua lluvias que
recibe el tejado, estas instalaciones deben ejecutarse con las normas de seguridad en
alturas, tomando las precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores
o terceras personas, y daños a las obras que se construyen en propiedades vecinas.
Procedimiento:
Localizar la dimensión del tejado para conocer la cantidad de bajantes a instalar para la
adecuada y rápida evacuación de aguas lluvias de esté.
Asegurarse que se tenga acceso a la altura determinada de la canal del tejado donde
debe iniciarse la instalación de la bajante.
Revisar los planos del tejado para conocer la inclinación o pendiente que esté tiene.
Rectificar que la canal este instalada adecuadamente y no presente ningún daño.
Medir la distancia que hay entre el sosco de la bajante hasta el punto de desagüe que
recibirá y evacuara el agua hacia la calle, esto con el fin de cortar o añadir tubería según
sea el caso.
Teniendo la tubería a medida del tramo de la bajante se procede a pegar esta al sosco
de la canal. (En caso de que la tubería de la bajante no puede ser colocada verticalmente
se debe utilizar codos de 45° para cambiar su dirección sin evitar la fluidez de
evacuación del agua).
Luego de tener la tubería de la bajante sujeta a la canal, se debe unir la bajante al punto
de desagüe que conducirá estas aguas a la caja de revisión pertinente y posteriormente
a la cañería final.
Dejar secar los pegues realizados entre tubería y accesorios.
Una vez que la tubería de la bajante está totalmente instalada se procede a arrojar un
balde de agua por la canal para verificar en el trascurso del agua por la bajante no se
presente ninguna gotera o filtración de agua.
En caso de que la tubería de la bajante no deba quedar a la vista se debe regatear el
muro según el diámetro de esta tubería para ser incrustada y posteriormente resanada
con mortero.
En caso de que la tubería de la bajante quede a la vista para evitar movimiento o
desprendimiento de está, se debe colocar abrazaderas sobre el tubo para sujetarlas a
la pared.
Canalón y bajante de tool
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Albañil
Maestro mayor
Peón
Medición y Pago:
La unidad de medida de pago será el número de metros lineal (ML) de bajante. Su forma
de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye
el costo de equipo, materiales, herramienta y mano de obra.
501108.- TUBO CUADRADO 4” ACERO INOXIDABLE
501109.- TUBO CUADRADO 2” ACERO INOXIDABLE
UNIDAD: ml
Estos tubos son de acero estructural inoxidable.
Procedimiento:
Los tubos del enrejado serán galvanizados de alta resistencia y malla hexagonal, los
cuales tendrán las dimensiones especificadas en los planos y detalles constructivos. El
empotramiento. Se le dará acabado de pintura de esmalte anticorrosivo de primera
calidad.
Tubo cuadrado acero inoxidable
Soldadura 60/11x1/8"
Equipo Mínimo
Cortadora Oxicorte
Soldadora eléctrica

Peón
Fierrero
Maestro mayor en ejecución de obras civiles.
Medición y Pago:
La unidad de medida de pago será el número de metros lineal (ML). Su forma de pago
se hará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo
de equipo, materiales, herramienta y mano de obra.
MUEBLES Y ACCESORIOS
501110.- FREGADERO A. I. DOBLE POZO - ESCURRIDERO, C./ GRIFERÍA,

SIFÓN Y DESAGUE
UNIDAD: u
Comprende por Fregadero acero inoxidable 2 pozo inc. Griferia con escurridor, a la
provisión y montaje que deba hacer el contratista de la referida pieza sanitaria,
contemplado en el proyecto.
Procedimiento:
Para proceder a la instalación de fregaderos en las cocinas, áreas de servicio y los
ambientes indicados, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos
terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados o fundidos. Se
determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega,
el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega.
Para la conexión de la grifería del fregadero se empleará un sellante que asegure una
junta estanca como permatex y cinta teflón; así como los empaques propios del
fabricante.
Se cuidará que, al momento de instalar cada fregadero, el desagüe correspondiente
esté limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.
Para iniciar con la instalación del fregadero, se realizará un replanteo a lápiz en el
mueble (mesón en el que se le empotrará), se marca el corte del tablero, y será cortado
con la herramienta adecuada especializada para conseguir un corte sin fallas.
Para una conexión correcta del fregadero a la tubería de desagüe, se utilizará un acople
de PVC de 38 mm que debe quedar pegado al tubo de desagüe.
Al fregadero se le ajusta la mezcladora y el desagüe con los respectivos empaques,
luego se asegura el artefacto con un sello de silicona sobre el mueble; es posible
entonces conectar las llaves angulares y tuberías de abasto a la mezcladora, así como
el sifón al desagüe.
Referencias:
INEN 967: Grifería. Llaves. Métodos de ensayo; INEN 968: Grifería. Llaves. Requisitos;
INEN 969: Grifería. Llaves. Empaques de cierre. Requisitos; INEN 1570: Artefactos
sanitarios. Ensayos; INEN 1571: Artefactos sanitarios. Requisitos. Especificaciones de
calidad de los materiales.
Silicón transparente 300ml.
Teflón rollo de 12 mm x 10 m (1/2"x10m).
Fregadero de cocina acero 2 pozos, 1 escurridor 1180x480 mm.
Sellador para aparatos sanitarios (tubo pequeño).
Grifería cuello de ganso para lavaplatos.
Manguera 12" de lavamanos para connexión directa 1/2", incluye llave angular
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Plomero
Maestro mayor
Peón
Medición y Pago:
La cuantificación de este rubro se la realizará contando la cantidad de fregaderos de
dos pozos sin falda, y su pago se lo realizará multiplicando dicha cantidad por el costo
unitario del rubro.
501111.- LAVAMANOS PORCELANIZADO ( INCL. GRIFERÍA, SIFÓN Y LLAVE

DE CONTROL)
UNIDAD: u
Un sistema hidrosanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de
las llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es el lavamanos. El objetivo será
la instalación de lavamanos, con su grifería completa y demás elementos para su
funcionamiento. Para proceder a la instalación de lavamanos en los ambientes
indicados, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados,
cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados o fundidos.
Procedimiento:
Para la conexión de la grifería del lavamanos se empleará un sellante que asegure una
junta estanca y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada lavamanos, el desagüe correspondiente
esté limpio en su interior y circule el agua perfectamente.
Para iniciar con la instalación del lavamanos, se realizará un replanteo a lápiz en el
mueble.
Para una conexión correcta del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará un
acople de PVC de 50 mm que debe quedar pegado al tubo de desagüe.
Al lavamanos se le ajusta la grifería y el desagüe con los respectivos empaques, luego
se asegura el artefacto con un sello de silicona sobre el mueble en la parte posterior
superior; es posible entonces conectar la llave angular y tubería de abasto, así como el
sifón al desagüe.
Una vez fijo todo el lavamanos con su grifería, se somete a una prueba de
funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o
defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y
reparación para proceder a una nueva inspección.
Los ajustes de las partes de acrílico, cromadas u otras de la grifería, se realizarán con
cuidado, a mano y con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su
acabado.
Fiscalización aceptará o rechazará la instalación del lavamanos y grifería, verificando el
Este trabajo debe cumplir con las siguientes especificaciones:
Lavamanos de pedestal corto con llave temporizada debe ser suministrado completo
por el Contratista, con todos los accesorios y estarán sujetos a la aprobación del
Ingeniero Fiscalizador. El abastecimiento de agua para el equipo será a través de
tuberías y accesorios de ½” de diámetro.
Los Lavamanos Sanitarios Requisitos. Cumplirá las NTE INEN 1571:2011.

Los Lavamanos Sanitarios Clasificación. Cumplirá las NTE INEM NTE INEN 1569:2011.
Los Lavamanos Sanitarios Definición y Terminología. Cumplirá las NTE INEM
1568:2011.
Lavamanos
Grifería cuello de ganso para lavaplatos
Sifón Desagües 50 mm
Llave angular
Tubo de abasto
Acople para el desagüe
Sellantes
Silicona.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Plomero
Maestro mayor
Peón
Medición y Pago:
La medición y pago se hará por "Unidad" de lavamanos, con todo el sistema de fijación,
acoples y grifería, verificados en obra y con planos del proyecto.
501112.- LAVAMANOS PORCELANIZADO BLANCO DE EMPOTRAR ( INCL.

GRIFERÍA, LLAVE DE CONTROL)
UNIDAD: u
Comprende la provisión, la instalación de la pieza sanitaría (Lavamanos porcelanizado
blanco de empotrar con llave de control) contemplado en el proyecto.
Procedimiento:
Para la conexión de la grifería del lavamanos se empleará un sellante que asegure una
junta estanca y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada lavamanos, el desagüe correspondiente
esté limpio en su interior y circule el agua perfectamente.
Para iniciar con la instalación del lavamanos, se realizará un replanteo a lápiz en el
mueble.
Para una conexión correcta del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará un
acople de PVC de 38 mm que debe quedar pegado al tubo de desagüe.
Al lavamanos se le ajusta la grifería y el desagüe con los respectivos empaques, luego
se asegura el artefacto con un sello de silicona sobre el mueble en la parte posterior
superior; es posible entonces conectar la llave angular y tubería de abasto, así como el
sifón al desagüe.
Una vez fijo todo el lavamanos con su grifería, se somete a una prueba de
funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o
defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y
reparación para proceder a una nueva inspección.
Los ajustes de las partes de acrílico, cromadas u otras de la grifería, se realizarán con
cuidado, a mano y con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su
acabado.
Fiscalización aceptará o rechazará la instalación del lavamanos y grifería, verificando el
Lavamanos porcelanizado blanco de empotrar
Grifería cuello de ganso para lavaplatos
Desagües
Sifón
Llave angular
Tubo de abasto
Sellantes
Silicona.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Plomero
Maestro mayor
Peón
Medición y Pago:
La medición y pago se hará por "Unidad" de lavamanos, con todo el sistema de fijación,
acoples y grifería, verificados en obra y con planos del proyecto.
501113.- URINARIO CON LLAVE PRESSMATIC
UNIDAD: u
Un sistema hidrosanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de
las llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es el urinario. El objetivo será la
provisión e instalación de los urinarios y llave de control, con todos sus elementos para
su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las
indicaciones de la dirección arquitectónica y la fiscalización.
Procedimiento
Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo de
piezas sanitarias a instalarse, identificando exactamente cada uno de los artefactos
sanitarios y otros servicios requeridos; los urinarios cumplirán con las especificaciones
de la norma NTE-INEN 1571: Artefactos sanitarios. Requisitos. La grifería con las
normas NTE-INEN: 602, 950, 967, 968, 969y las establecidas ASTM en las referidas
normas. Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a
la NTE INEN 966. El constructor presentará las muestras, con el certificado del
fabricante sobre el cumplimiento de las normas. Fiscalización podrá solicitar su
verificación, mediante ensayos en laboratorio, para su aprobación.
Realizar un plan de trabajo para instalación de piezas sanitarias a ser aprobado por la
fiscalización.
Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en
su sitio el punto de agua y el desagüe.
Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a
cargo de una persona que mantenga un kárdex para control de entrada y salida de
materiales; verificar las cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear.
Comprobar el buen funcionamiento de los desagües que se van a conectar, poniéndolo
a trabajar con agua.
Notificar a fiscalización el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos.
Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del
caso para evitar pérdidas.
Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así
como el personal calificado.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las
modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados
obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.
Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante.
No se admitirá el ingreso de material suelto, sin ubicación de su procedencia. Todos los
materiales serán nuevos, sin huellas de uso anterior.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar en la instalación de piezas
sanitarias.
En los urinarios se deja una cámara de aire de una longitud no menor a 0,40 cm para
así garantizar la correcta funcionalidad del elementó sanitario, con el fin de evitar
subpresiones generadas por efecto del golpe de ariete.
Como sellante se empleará cinta teflón y o compuesto para unir PVC, previa prueba y
aprobación de la fiscalización.
Antes de la instalación, se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las
que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos
en las tuberías; igualmente se verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe
al que se conectará el artefacto sanitario.
Toda pieza sanitaria que se instale será anclada firmemente, cuidando su correcta
alineación y presencia estética. Los elementos de fijación de los artefactos sanitarios
serán los establecidos por el fabricante.
Para el urinario, la válvula de entrada de agua estará a una altura de 1,20 m y sobre el
eje, con los respectivos empaques.
Al urinario se le ajusta a una altura de 1,0 a 1,05 m con una llave temporizada y el
desagüe a 0,50 cm con los respectivos empaques, luego se asegura el artefacto
empotrado en la pared con los tacos, tornillos y uñetas de ser el caso; es posible
entonces conectarlas tuberías de abasto a la llave, así como el sifón al desagüe con un
mínimo diámetro de 50mm.
Verificación del cumplimiento de recomendaciones de los fabricantes, en la instalación
del artefacto y sus componentes.
Limpieza del artefacto, limpieza de rejillas de grifería y desagües, después de pruebas
previas del funcionamiento de agua y desagües.
Control de los cuidados en la ejecución del rubro: el constructor dispondrá de los
cuidados y protecciones requeridas, para evitar daños en pisos, paredes, muebles y
demás elementos del ambiente en el que se instala el arte facto sanitario.
Antes de dar por terminada la instalación de una pieza sanitaria se procederá aprobar
su funcionamiento, con una inspección muy detenida para observar si hay fugas de agua
o filtraciones, en cuyo caso se hará la reparación correspondiente y se realizará una
nueva inspección. La ubicación, los urinarios probados, sus novedades y resultados se
anotarán en el libro de obra.
Los urinarios ya aprobados se mantendrán con agua la presión disponible en el sitio,
para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de
la obra.
Proceder a cerrar los ambientes que tienen artefactos sanitarios ya instalados, a la
circulación normal de los obreros.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del urinario instalado, verificando el
condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. Igualmente se verificará el estado
del ambiente en el que se instaló el artefacto sanitario: será perfectamente limpio, sin
manchas en pisos, paredes, muebles puertas, cerraduras y demás elementos del
ambiente. El constructor dispondrá realizarla limpieza final y cualquier arreglo por daños
causados en la instalación del artefacto sanitario.
Mantenimiento de todo el sistema, hasta la entrega-recepción de la obra.
Ejecución y complementación:
Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas
de servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados,
cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Se determinará el material
necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega, el sobrante al final de
la jornada será de vuelto a bodega.
Para la conexión de agua con los artefactos sanitarios, se empleará un sellante que
asegure una junta estanca como cinta teflón o compuesto para unir PVC; así como los
empaques propios del fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe correspondiente esté
limpio en su interior y escurra el agua adecuadamente.
Para instalar el urinario, se realizará un replanteo a lápiz en la pared, para centrar el
urinario en su sitio; dependiendo del modelo, se marcan las perforaciones para los
pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos; se debe cuidarla altura y nivelación.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a
una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la
existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva
inspección.
Los ajustes de las partes cromadas, doradas u otras de la grifería se realizarán consumo
cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina,
para no dañar su acabado.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del urinario instalado, verificando el
Urinario
Grifería completa
Desagüe
Sifón
Tacos
Tornillos de fijación
Sellantes.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Maestro mayor
Plomero
Peón
Medición y Pago:
La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por
Unidad (u).
501123.- SECADORA ELÉCTRICA
UNIDAD: u
Comprende la instalación de una secadora eléctrica.
Procedimiento:
Para realizar la instalación de una secadora de manos eléctrica primero debe existir el
punto eléctrico pertinente el cual abastecerá de la energía necesaria al aparato.
La secadora
Se suministrará e instalará en los lugares que indiquen los planos y en las capacidades
que especifiquen las planillas, unidades tipo consola de pared con las siguientes
características:
Para proceder a la instalación de secadores de manos en ambientes indicados, estos
sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas,
paredes pintadas, muebles instalados o fundidos. Se determinará el material necesario
para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega, el sobrante al final de la jornada
será devuelto a bodega.
Fiscalización aceptará o rechazará la instalación de la secadora de manos eléctrica,
verificando el cumplimiento de normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento
y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
Secadora de mano eléctrica.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Maestro mayor
Peón
Medición y Pago:
La cuantificación de este rubro se la realizará contando la cantidad de secadores, y su
pago se lo realizará multiplicando dicha cantidad por el costo unitario del rubro.
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURALES
501038 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CMS2
UNIDAD:
Kilogramo (kg)
DESCRIPCIÓN:
Se entenderá por acero de refuerzo el conjunto de operaciones necesarias para cortar,
doblar, formar ganchos y colocar varillas de acero que se utilizan para conformación del
hormigón armado.
Se utilizará hierro dulce laminado en caliente del tipo:
Corrugado de grado extra duro (A-63/42) con un límite de fluencia fy= 4.200 Kg/cm² en
todos los elementos de la estructura principal: cimentación, columnas, vigas, losas,
estribos y escaleras.
Este límite de fluencia deberá tener justificación y Descripción.- en las curvas esfuerzo-
deformación.
Así mismo las varillas de refuerzo cumplirán las siguientes especificaciones:
 INEN-136 Especificaciones Standard para acero estructural.

 ASTM – 370 y 372 Método Standard y definiciones para la prueba de
mecánica de productos de acero.
 INEN-102 Especificaciones Standard para varillas corrugadas de acero de
lingote para Refuerzo de concreto.
Las varillas de refuerzo, con el fin de garantizar su trabajo a la adherencia, deberán
cumplir con los requisitos mínimos de las "corrugaciones de varillas de acero corrugado
para refuerzo de concreto ASTM-305” y estarán libres de oxidación excesiva, escamas
u otras sustancias que afecten a la buena adherencia del concreto con el refuerzo.
En el caso de usarse otro tipo de acero, éste deberá someterse a las pruebas de
adherencia, en un Laboratorio de Resistencia de Materiales.
El módulo elástico del acero de refuerzo deberá ser del orden de los 2'100.000 Kg/cm2.
Doblado del acero de refuerzo:
El acero de refuerzo se doblará ajustándose a los planos e instrucciones de los detalles
con las tolerancias que se señalan como permisibles. Esta operación se realizará en frío
y a velocidad moderada, mediante medios mecánicos, no permitiéndose bajo ningún
concepto calentar ninguna de las barras de refuerzo para su doblado.
Las barras con torceduras o doblados que no se muestren en los planos, deberán ser
rechazadas.
Los radios para el doblado deberán estar indicados en los planos, cuando no lo estén,
el doblado se lo hará de la siguiente manera:
Diámetro (mm) Radio Mínimo
8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 y 25 3x diámetros
28 y 32 4x diámetros
Mayores de 32 5x diámetros
Colocación del refuerzo, ductos y cables:
Las armaduras se colocarán limpias de escamas y sueltas de óxidos, pintura, grasa o
de recubrimientos que destruyan o afecten su adherencia.
Cuando se produzca demora en el vaciado del concreto, la armadura deberá ser re
inspeccionada y limpiada cuando fuese necesario.
Las barras de acero se colocarán en las posiciones indicadas en los planos y cortes de
la planilla de hierros se las amarrará con alambre u otros dispositivos metálicos en todos
sus cruces y deberán quedar sujetas firmemente durante el vaciado del hormigón. Se
utilizará alambre recocido #18 para amarre.
El espaciamiento de la armadura de refuerzo con los encofrados se lo hará utilizando
bloques de mortero, espaciadores metálicos o sistemas de suspensión aprobados por
la fiscalización y no menos 2,5 cm. de altura.
El recubrimiento mínimo de las barras se indicará en los planos, la colocación de la
armadura será aprobada por la fiscalización antes de colocar el hormigón.
Las barras serán empalmadas como se indica en los planos o de acuerdo a las
instrucciones de la fiscalización. Los empalmes deberán hacerse con traslapes
escalonados de las barras. El traslape mínimo en el caso que los planos de diseño no
lo contemplen será para barras de 25mm, 50 veces el diámetro y para otras barras no
menos de 40 veces el diámetro.
MATERIALES MÍNIMO:
Acero de refuerzo Fy=4200 kg/cm2, Alambre de Amarre # 18
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Cizalla para hierro redondo
proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por kilogramo (kg).
501083 ACERO ESTRUCTURAL ASTM A36 (PROVISIÓN, FABRICACIÓN Y
MONTAJE)
UNIDAD:
Kilogramos (kg)
DESCRIPCIÓN:
Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar y colocar el PERFIL
ESTRUCTURAL de acero que se requiera en la conformación de elementos
estructurales, de conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos en
cada caso y/o las órdenes del fiscalizador.
Procedimiento.-
Disponer de una estructura que consistirá en el suministro y colocación de perfilaría
estructural de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de hierro,
planos estructurales y/o especificaciones.
Verificación en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de los perfiles.
El constructor realizará muestras de elementos representativos por su cantidad o
dificultad, para su aprobación y el de la fiscalización, antes de proseguir con el trabajo
total requerido.
En el caso de que se requiera soldar, se regirá a lo establecido en la sección 3.5.2 de
acuerdo a NEC 2015
Control de que los perfiles se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que
perjudique la adherencia con el hormigón a fundir.
Los empalmes serán efectuados cuando lo requieran o permitan los planos
estructurales, las especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable.
Verificación del sistema de instalaciones concluido y protegido. Nivelación y estabilidad
de los encofrados.
Cualquier cambio o modificación, aprobado por el ingeniero responsable, deberá
registrarse en el libro de obra y en los planos de verificación y control de obra.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido.
MATERIALES MÍNIMO:
Thinner comercial (diluyente tecni thiñer laca), Anticorrosivo Industrial, Acero estructural
A36, Soldadura 60/11x1/8"
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Soldadora eléctrica, Equipo de oxicorte, Amoladora
eléctrica
Peón, Técnico electromecánico de construcción, Maestro mayor en ejecución de obras
civiles, Fierrero
Se medirá en forma de kilogramos que efectivamente realizados y aceptados por el

A=0.90M E=0.10M (INCLUYE ENCOFRADO)
UNIDAD:
DESCRIPCIÓN:
Este ítem se refiere a la construcción de mesones de hormigón armado de formulario
de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Procedimiento.-
Se construirán los muretes de ladrillo en los anchos y alturas señaladas en los planos
de detalle. Sobre estos muretes se vaciará una losa de hormigón armado de acuerdo a
los planos de detalle. En caso de no existir éstos, deberán regirse al detalle descrito a
continuación: la armadura consistirá en un emparrillado con hierro de 8 mm de diámetro,
separados longitudinalmente y transversalmente cada 10 cm, colocada en la parte
inferior. En los apoyos igualmente llevará las varillas señalada pero colocada en la parte
superior y en una distancia no menor a 50 cm. a cada lado del eje del apoyo.
El espesor de la losa de hormigón no deberá ser menor a 7 cm. o al espesor señalado

en los planos.
Posteriormente se procederá al vaciado del hormigón, el cual se dejará fraguar durante

14 días antes de proceder al desencofrado, teniendo el cuidado de realizar el curado
respectivo durante todo este tiempo.
Una vez realizado el desencofrado, se colocarán los azulejos en toda el área de los
mesones, incluyendo las áreas laterales, con mortero de cemento en proporción 1 : 3,
luego se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con una lechada de cemento blanco o
emporador porcelánico.
MATERIALES MINIMO:
Cemento portland tipo I (50 kg), Arena, Agua, Ripio, Encofrado.
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Concretera 1 saco.
Los mesones de hormigón armado serán medidos por metro lineal (m) ejecutado.

A=0.90M E=0.10M (INCLUYE ENCOFRADO)
UNIDAD:
DESCRIPCIÓN:
Este ítem se refiere a la construcción de mesones de hormigón armado de formulario

de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Procedimiento.-
Se construirán los muretes de ladrillo en los anchos y alturas señaladas en los planos
de detalle. Sobre estos muretes se vaciará una losa de hormigón armado de acuerdo a
los planos de detalle. En caso de no existir éstos, deberán regirse al detalle descrito a
continuación: la armadura consistirá en un emparrillado con hierro de 8 mm de diámetro,
separados longitudinalmente y transversalmente cada 10 cm, colocada en la parte
inferior. En los apoyos igualmente llevará las varillas señalada pero colocada en la parte
superior y en una distancia no menor a 50 cm. a cada lado del eje del apoyo.
El espesor de la losa de hormigón no deberá ser menor a 7 cm. o al espesor señalado

en los planos.
Posteriormente se procederá al vaciado del hormigón, el cual se dejará fraguar durante

14 días antes de proceder al desencofrado, teniendo el cuidado de realizar el curado
respectivo durante todo este tiempo.
Una vez realizado el desencofrado, se colocarán los azulejos en toda el área de los
mesones, incluyendo las áreas laterales, con mortero de cemento en proporción 1 : 3,
luego se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con una lechada de cemento blanco o
emporador porcelánico.
MATERIALES MINIMO:
Cemento portland tipo I (50 kg), Arena, Agua, Ripio, Encofrado.
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor (5%MO), Concretera 1 saco.
Los mesones de hormigón armado serán medidos por metro lineal (m) ejecutado.
500006 HORMIGÓN SIMPLE F'C= 240 KG/CM2 EN LOSA E=15CM
UNIDAD:
Metro cúbico (m3).
DESCRIPCIÓN Y METODO:
Método.-
Este rubro consiste en la provisión de todos los materiales necesarios, equipo y mano
de obra para elaboración del hormigón armado f’c=240 kg/cm2 premezclado en losa,
cuya sección se especifica en los planos de diseño.
Procedimiento.-
Previa a la elaboración del hormigón simple en obra se deberá presentar la fórmula de
diseño de hormigón para la respectiva aprobación por el fiscalizador, así como la
calificación respectiva de los agregados que deben cumplir las normas Nec 2015. La
dosificación de la mezcla de hormigón debe hacérselo para una resistencia mayor a fin
de asegurar el cumplimiento de los requisitos de aceptabilidad, normas NEC2015, ACI
318
La fabricación del hormigón armado en obra, deberá ser controlado para que alcanzar
la resistencia a la compresión f’c= 240Kg/cm². Para la aceptabilidad del hormigón se
debe cumplir los requisitos establecidos en las normas NEC2015 y las normas ACI
318(Revisar Normas técnicas control de calidad en el hormigón, control por resistencia
a la compresión parte II, Instituto Ecuatoriano del cemento y del concreto).
Los anclajes y otros accesorios a ser fundidos en el hormigón, deberán ser colocados
con precisión y amarrados fijamente con alambre N° 18 antes de proceder al colado del
hormigón.
Una vez colocado el encofrado, se procederá a la colocación de la armadura. El acero
de refuerzo se doblará ajustándose a los planos estructurales. El refuerzo longitudinal
de las vigas, se amarrará siempre al refuerzo vertical de las columnas. Los estribos
verticales pasarán siempre por fuera del refuerzo principal.
El acero de refuerzo será separado de la cara de los encofrados a la distancia
especificada en los planos, por medio de retazos de varilla de hierro. En ningún caso el
recubrimiento del acero estructural será menor de 3 cm.
El vibrado será aplicado al hormigón inmediatamente después de depositado y se lo
realizará a través de la mezcla alrededor de las armaduras, esquinas y ángulos de los
encofrados.
El equipo necesario a usarse como requerido e indispensable para la ejecución de los
rubros de fundición de hormigones de cualquier capacidad de resistencia o carga, será
el uso de abastecimiento del hormigón premezclado al pie de obra, mediante camiones
repartidores de este producto.
El fiscalizador, para cada caso de fundición de hormigón simple deberá realizar
chequeos permanentes de conformidad a un planeamiento de obra, o cronograma de
obras para hormigones.
El acero de refuerzo correspondiente, no se incluirá en este rubro para cotización,
Medición y pago.-. Dicho rubro se lo debe considerar para este efecto en el ítem
correspondiente.
MATERIALES MÍNIMOS:
Cemento portland tipo I, agua, arena, ripio, aditivos plastificantes.
EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor, vibrador y concretera.
Este rubro se medirá y pagará en “metro cúbico” (m3).El pago se realizará en acuerdo
con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el
Fiscalizador.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:
Maestro mayor.
Albañil.
Peón.
Operador Bomba.
502002.- HORMIGÓN SIMPLE FĆ= 180 KG/CM2 EN REPLANTILLO E=0.05 M.
UNIDAD: m2
Es el hormigón simple, de resistencia a la compresión de fć = 180 Kg/cm2 a los 28 días,
utilizado como la base de apoyo de elementos estructurales y que no requiere el uso de
encofrados, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón.
Procedimiento:
El hormigón cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de “Preparación,
transporte, vertido y curado del hormigón” del presente estudio.
Niveles y cotas de fundación determinados en los planos del proyecto.
Compactación y nivelación del hormigón vertido.
Control del espesor mínimo determinado en planos.
No se permitirá verter el hormigón desde alturas superiores a 2.00 m. por la disgregación
de materiales.
Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio
deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización.
El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 180kg/cm2 a los 28
días.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los
resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y
condiciones en las que se hace dicha entrega.
Cemento portland tipo I (50 kg).
Agua.
Ripio.
Arena.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Concretera 1 saco.

Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
La medición y pago se la hará por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos
decimales, base de la medición ejecutada en el sitio y con los detalles indicados en los
planos del proyecto.
502003.- HORMIGÓN CICLÓPEO 60% H.S. FĆ=210 KG/CM2 Y 40% DE PIEDRA.
UNIDAD: m3
Es el hormigón simple, generalmente de baja resistencia, utilizado como la base de
apoyo de elementos estructurales y con grandes piedras y/o cantos (INEN 1762).
transporte, vertido y curado del hormigón” del presente estudio. Niveles y cotas de
fundación determinados en los planos del proyecto.
Procedimiento:
Para construir se colocan capas de hormigón de 15 cm de hormigón simple y una de
piedra colocada a mano y otra de hormigón simple y así sucesivamente hasta llegar al
nivel indicado en los planos o por el A/I Fiscalizador.
Las piedras no estarán a distancias menores a 5 cm entre ellas y de los bordes del
encofrado, piedras de 20 cm o más.
La proporción del hormigón ciclópeo será de 60% (hormigón) y 40% (piedra).
de materiales.
Agua.
Ripio.
Piedra (para cimientos y/o empedrado).
Arena fina.
Cuartones de encofrado.
Tablas de Encofrado.
Clavos de 2" a 4".
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Concretera 1 saco.

Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
La medición se la hará en unidad de volúmen y su pago será por metro cúbico (m3) en
base de una medición ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los planos del
proyecto.
502004.- HORMIGÓN SIMPLE F'C=210 KG/CM2 EN PLINTOS, CADENAS Y

VIGAS DE CIMENTACIÓN (INCLUYE ENCOFRADO).
UNIDAD: m3
de obra para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f’c= 210 kg/cm² en los
plintos, cadenas y vigas de cimentación; cuyas secciones se indican en los planos
estructurales.
Procedimiento:
318
La fabricación del hormigón simple en obra, deberá ser controlado para que alcanzar la
resistencia a la compresión f’c= 210Kg/cm². Para la aceptabilidad del hormigón se debe
cumplir los requisitos establecidos en las normas NEC2011 y las normas ACI 318
(Revisar Normas técnicas control de calidad en el hormigón, control por resistencia a la
compresión parte II, Instituto Ecuatoriano del cemento y del concreto).
Se utilizará hormigón premezclado y previamente a la compra se indicará al proveedor

de las especificaciones del hormigón simple requeridos y juntamente con el fiscalizador
verificarán la entrega y las condiciones del hormigón al pie de lo obra.
Una vez armado el acero de refuerzo se procederá a colocar el encofrado. Este será
tal que cumplan con la forma, alineación y dimensiones de los elementos estructurales.
Los encofrados estarán apuntalados o ligados con puntales de eucalipto, madera de la
zona o metálicos, de tal manera que conserven su forma y posición.
Una vez armado el encofrado, se procederá a la fundición misma con el hormigón simple
de las cadenas
Todo el hormigón deberá mezclarse hasta que se logre una distribución uniforme de los
materiales. El hormigón deberá depositarse lo más cerca posible de su ubicación final
para evitar segregación debido al flujo.
El vibrado será aplicado al hormigón inmediatamente después de llegar a la altura
indicada. Se lo realizará a través de la mezcla, vibrando cuidadosamente alrededor de
las armaduras, esquinas y ángulos de los encofrados.El acero de refuerzo
correspondiente, no se incluirá en este rubro para cotización.
Agua.
Ripio.
Tiras de encofrado.
Arena fina.
Cuartones de encofrado.
Tabla dura de encofrado de 2.40 x 0.25 m.
Clavos de 2" a 4".
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Concretera 1 saco.

Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Encofrador/Engrasador.
Medición y Pago:
Este rubro se medirá y pagará en “metro cúbico” (m3) El pago se realizará en acuerdo
con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en la Obra y aprobada por el
Fiscalizador.
502005.- CONTRAPISO ALISADO DE H.S. ( 0.10 M.) CON MALLA ELECT. Ø 4MM
@15CM
UNIDAD: m2
Son todas las actividades para construir un contrapiso de hormigón armado de f’c=210
Kg/cm2, con una malla electrosoldada de 4mm @ 15cm, incluye el proceso de
fabricación, vertido y curado del hormigón como también la compactación de lastre y/o
piedra bola.
Procedimiento:
Se procederá a compactar una capa de piedra bola y otra capa de lastre (sierra y costa),
compactadas a máquina y tender una capa de polietileno para proceder a la fundición
con hormigón simple de 210 kg/cm2, cuyo espesor es de 10cm.
Para proyectos que se realicen estudio de suelos, éste determinará el tipo y la altura de
los elementos de compactación.
Las superficies donde se va a colocar el contrapiso estarán totalmente limpias, niveladas
y compactas.
En el caso de existir pendientes en exteriores, para la evacuación de aguas lluvias, el
relleno previo estará conformado de forma tal que observe estas pendientes.
El hormigón será de resistencia a la compresión de fć= 210 Kg/cm2 a los 28 días, no
requiere el uso de tableros de encofrado, incluye el proceso de fabricación, vertido y
curado del hormigón.
Se debe únicamente encofrar la parte lateral del contrapiso que queda libre con madera
de mínimo 11 cm de alto.
Igualmente se verificará la colocación y sellado del sistema de impermeabilización (para
interiores), así como de las juntas de dilatación, para proceder a verter el hormigón
elaborado en obra o premezclado. Se realizará trazos y colocará guías que permitan
una fácil determinación de los niveles y cotas que deben cumplirse, colocando una capa
del espesor que determinen los planos del proyecto o previamente acordadas con
fiscalización.
La compactación, se realizará a máquina, se ejecutará continuamente a medida que se
vaya complementando las áreas fundidas; a la vez y con la ayuda de codales metálicos
o de madera se acentuarán las pendientes y caídas indicadas en planos o por
fiscalización.
Previamente Fiscalización aprobará los anchos y niveles e indicará que se puede iniciar
con el hormigonado.
Previamente Fiscalización aprobará la colocación de la malla electro soldada, que
deberá ser instalada con alzas de hormigón (galletas) de 3 ½ cm de espesor e indicará
que se puede iniciar con el hormigonado.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en
obra o premezclado, se procederá a vaciar en el sitio.
Por efectos de retracción del hormigón en considerables áreas de contrapiso, es
conveniente la construcción y/o colocación de juntas de dilatación, que bien pueden
quedar embebidas en el hormigón para lo que se preverá un material de alta resistencia
e inoxidable, o mediante su corte posterior, hasta la profundidad establecida por
fiscalización; con maquinaria y discos existentes para este efecto. Igualmente para
grandes áreas, se procederá al vertido del hormigón, en cuadros alternados no
consecutivos longitudinal o transversalmente (en forma de tablero de ajedrez), para lo
cual se diseñará previamente la junta de construcción a realizarse.
El constructor deberá dejar el piso listo para instalación de cerámica o alisar el piso
dependiendo del tipo de acabado que indique el contrato.
La Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a

los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo, así como las tolerancias y
Agua.
Ripio.
Tiras de encofrado.
Arena.
Malla electrosoldada ø 4mm @15cm.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Concretera 1 saco.

Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
La medición se la hará de acuerdo a la cantidad efectivamente ejecutada, según
medición de la fiscalización y su pago será por metro cuadrado (m2), con aproximación
de dos decimales.
502011.- HORMIGÓN SIMPLE FĆ= 240 KG/CM2 EN ESCALERAS (LOSETAS,

DESCANSOS Y VIGAS) INCLUYE ENCOFRADO
UNIDAD: m3
de obra para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f’c = 240 kg/cm² en las
escaleras (losetas, descansos y vigas), en las dimensiones indicadas en los planos
estructurales.
Procedimiento:
Comprobado que los encofrados, el acero de refuerzo y demás elementos e
instalaciones se encuentran aprobados por Fiscalización, se dará inicio al hormigonado
hasta su culminación. Se verterá el hormigón hasta completar la base estructural o
loseta inferior, cuidando de que los refuerzos de acero queden totalmente recubiertos.
Se continúa con el relleno y compactación para la formación y acabado de los
escalones. El proceso de vibrado será continuo y homogéneo, sin producir la
disgregación de los materiales.
Continuamente se realizarán inspecciones a los encofrados, verificando y corrigiendo

las deformaciones que sufran durante el proceso. El retiro de éstos, que respetará un
tiempo mínimo de fraguado, se lo efectuará cuidando de no provocar daños en las
aristas de la grada, y si es del caso se realzarán los reparaciones en forma inmediata.
condiciones en las que se realiza dicha entrega.
Agua.
Ripio.
Puntales de eucalipto 2.50 x 0.30.
Riel de eucalipto 2.40mx0.15m.
Aditivo plastificante.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Concretera 1 saco.
Elevador.
Vibrador.

Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico “M3“; es
decir el volumen real ejecutado en base de una medición en obra o en planos del
proyecto.
502012.- HORMIGÓN SIMPLE F'C= 240 KG/CM2 PARA CISTERNA EN

GENERAL
UNIDAD: m3
de obra para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f’c= 240 kg/cm².
Procedimiento:
318
La fabricación del hormigón simple en obra, deberá ser controlado para alcanzar la
resistencia a la compresión fć= 240 Kg/cm². Para la aceptabilidad del hormigón se
debe cumplir los requisitos establecidos en las normas NEC2011 y las normas ACI 318
Se utilizará hormigón premezclado y previamente a la compra se indicará al proveedor
de las especificaciones del hormigón simple requeridos y juntamente con el fiscalizador
verificarán la entrega y las condiciones del hormigón al pie de lo obra.
Una vez armado el acero de refuerzo se procederá a colocar el encofrado. Este será tal
que cumplan con la forma, alineación y dimensiones de los elementos estructurales. Los
encofrados estarán apuntalados o ligados con puntales de eucalipto, madera de la zona
o metálicos, de tal manera que conserven su forma y posición.
Una vez armado el encofrado, se procederá a la fundición misma con el hormigón simple
de las cadenas
Todo el hormigón deberá mezclarse hasta que se logre una distribución uniforme de los
materiales. El hormigón deberá depositarse lo más cerca posible de su ubicación final
para evitar segregación debido al flujo.
El vibrado será aplicado al hormigón inmediatamente después de llegar a la altura
indicada. Se lo realizará a través de la mezcla, vibrando cuidadosamente alrededor de
las armaduras, esquinas y ángulos de los encofrados.
El acero de refuerzo correspondiente, no se incluirá en este rubro para cotización
Agua.
Ripio.
Arena.
Aditivo imperbeabilizante.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Concretera 1 saco.
Vibrador.

Peón.
Maestro mayor.
Carpintero.
Medición y Pago:
con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en la Obra y aprobada por el
Fiscalizador.
502016.- HORMIGÓN SIMPLE FĆ= 240 KG/CM2 EN LOSA ALIVIANADA E=0.25

M
UNIDAD: m3
de obra para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f’c = 240 kg/cm² en las
losas bidireccionales alivianadas de entrepiso y/o cubierta, en las dimensiones
indicadas en los planos estructurales.
Procedimiento:
318
cumplir los requisitos establecidos en las normas NEC2011 y las normas ACI
318(Revisar Normas técnicas control de calidad en el hormigón, control por resistencia
a la compresión parte II, Instituto Ecuatoriano del cemento y del concreto).
Los encofrados serán tales que cumplan con la forma y dimensiones de las losas. El
encofrado de los pisos será perfectamente nivelado pudiendo utilizarse.
Los ductos, anclajes y otros accesorios a ser fundidos en el hormigón, deberán ser
colocados con precisión y amarrados fijamente con alambre antes de proceder al colado
del hormigón.
Los encofrados estarán apuntalados o ligados con puntales de eucalipto, madera de la
zona o metálicos, de tal manera que conserven su forma, posición y nivelación.
Sobre el encofrado nivelado y humedecido se colocarán los alivianamientos de la losa,
una vez colocados los alivianamientos, se procederá a formar la armadura sobre
puentes de madera que se retirarán una vez amarrado el hierro.
Todas las tuberías e instalaciones deberán ser comprobadas para observar posibles
defectos de instalación. Serán tapadas perfectamente a fin de evitar que penetre el
hormigón dentro de éstas y las obstruya. Las tuberías deberán instalarse de tal forma
que el refuerzo no requiera cortes, dobleces o movimiento fuera de su colocación
adecuada.
El acero de refuerzo se doblará ajustándose a los planos estructurales. Será separado
de la cara de los encofrados a la distancia especificada en los planos, por medio de
alzas o retazos de varilla de hierro.
Una vez armado el acero de refuerzo, se procederá a la fundición de la losa. Una vez
iniciado el vertido de hormigón, éste deberá efectuarse en una operación continua hasta
cuando se termine el colado de toda la superficie. Cuando se vierta el hormigón en estos
elementos, no se lo podrá efectuar desde una altura mayor a 2 metros.
El vertido del hormigón en las losas, se lo hará comenzando en los extremos
longitudinales de ella y yendo hacia el centro con el fin de evitar en lo posible los efectos
de la retracción de fraguado.
El vibrado será aplicado al hormigón inmediatamente después de depositado y se lo
realizará a través de la mezcla, vibrando cuidadosamente alrededor de las armaduras,
alivianamientos, esquinas y ángulos de los encofrados, hasta que se haya reducido a
una masa plástica.
El acero de refuerzo correspondiente y la malla electro soldada que se utiliza como
refuerzo por temperatura, no se incluirán en este rubro para su cotización, Medición y
pago. Dichos rubros se los debe considerar para este efecto en los ítems
correspondientes.
Agua
Arena
Ripio
Aditivo plastificante
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Concretera 1 saco.
Vibrador.

Peón
Albañil
Medición y Pago:
Este rubro se medirá y se pagará en “metro cúbico” (m3). El pago se realizará en
acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada
por el Fiscalizador.
502017.- HORMIGÓN SIMPLE FĆ= 240 KG/CM2 EN COLUMNAS Y VIGAS

(INCLUIDO ENCOFRADO).
UNIDAD: m3
de obra para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f’c= 240 kg/cm² en las
columnas y vigas, cuyas secciones se indican en los planos estructurales.
Procedimiento:
318
cumplir los requisitos establecidos en las normas NEC2011 y las normas ACI 318
Arena fina
Ripio
Agua
Aditivo plastificante
Cuartones de encofrado
Tiras de encofrado
Clavos de 2" a 4".
Equipo Mínimo
Herramienta menor .
Concretera 1 saco
Vibrador
Elevador
Andamios metálicos.

Peón
Albañil
Medición y Pago:
con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el
Fiscalizador.
500007 ENCOFRADO/ DESENCOFRADO METÁLICO ALQUILADO PARA

LOSA DE ENTREPISO, CUBIERTA Y ESCALERAS
UNIDAD:
Metro (m2)
DESCRIPCIÓN:
Tiene como objetivo la colocación del encofrado adecuado para llevar una adecuada
fundición de los elementos a en mención en el propio nombre del rubro.
Consiste en colocar los puntales para el encofrado, sobre este colocará de manera
adecuada y que ajuste con el molde adecuado para darle la geometría propuesta por
los planos estructurales.
Estos moldes serán apuntalados con el número adecuado por metro cuadrado, luego
se colocaran tapones para evitar la pérdida de mezcla de hormigón a través de los
mismos.
Y finalmente ajustados con sus respectivos trípodes para encofrado metálico.
MATERIALES MINIMOS:
Puntal para encofrado metálico u/1día 3.7500
Tapón superior puntal encofrado metálico u/día 3.7500
Viga 2.5m encofrado metálico u/día 3.7500
Molde 1.50x0.60 encofrado metálico u/día 16.6500
Trípode encofrado metálico u/día 1.2000
EQUIPO MINIMO:
Herramienta menor.
MANO DE OBR MINIMA CALIFICADA:
Peón.
Albañil.
Maestro mayor en ejecución de obra civil.
Se medida por metro cuadrado de losa, cubierta o escalera fundida donde se halla
empleado los materiales indicado en el rubro o donde el fiscalizador disponga. Su forma
de pago será por metro cuadrado.
502018.- MALLA ELECTROSOLDADA Ø 4MM @15CM
UNIDAD: m2
La malla electro soldada para ser usada en obra, deberá estar libre de escamas, grasas,
arcilla, oxidación, pintura o recubrimiento de cualquier materia extraña que pueda
reducir o hacer desaparecer la adherencia, y cumpliendo la norma ASTM A 497.
Toda malla electro soldada será colocada en obra en forma segura y con los elementos
necesarios que garanticen su recubrimiento, espaciamiento, ligadura y anclaje. No se
permitirá que, contraviniendo las disposiciones establecidas en los planos o en estas
especificaciones, la malla sea de diferente calidad o esté mal colocada.
Toda armadura o características de estas, serán comprobadas con lo indicado en los
planos estructurales correspondientes. Para cualquier remplazo o cambio se consultará
con la Fiscalización.
Procedimiento:
Este rubro contempla el suministro y provisión de la malla electrosoldada, más
accesorios e insumos, incluida mano de obra para la colocación y fijación de ésta en los
puntos indicados en los planos o en los que señale Fiscalización.
Los sitios en donde deban colocarse y/o fijarse las mallas, deben encontrarse
terminados, con los niveles adecuados señalizados y contarán con el visto bueno de
Fiscalización.
Verificar que la malla quede sujeta con alambre de amarre a los elementos fijos de hierro
de la estructura de las losas.
Revisada toda la colocación de la malla se puede proceder a la colocación del hormigón
previa autorización de Fiscalización.
La malla a utilizarse será electrosoldada, identificada con el número indicado en los
planos de diseño la misma que se utilizará para la losa de entrepiso que se haya
planificado con este tipo de material. La malla para su colocación deberá estar
perfectamente templada y alineada de acuerdo a la forma y espacio destinado para
evitar flexiones que pudieran ocurrir luego de su instalación.
Malla electrosoldada ø 4mm @15cm
Alambre galvanizado # 18.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Cizalla para hierro redondo.

Fierrero
Peón
Maestro mayor en ejecución de obras civiles.
Medición y Pago:
Se medirá el material en obra antes de iniciar colocación del hormigón y se pagará por
metro cuadrado “m2“. El pago se realizará en acuerdo con el proyecto y la cantidad real
ejecutada medida en el terreno y aprobada por el Fiscalizador.
502019.- BLOQUE DE ALIVIANAMIENTO DE LOSA (20X20X40).

502020.- BLOQUE DE ALIVIANAMIENTO DE LOSA (10X20X40)
UNIDAD: u
Los alivianamientos no recuperables son bloques vibroprensados colocados entre los
nervios, serán colocados sobre el encofrado de acuerdo a lo especificado en los planos
de diseño.
Procedimiento:
Los alivianamientos serán vibroprensados y tendrán una resistencia de 30 kg/cm2,
norma INEM 638643-.Este rubro consiste en la provisión de todos los materiales
necesarios, equipo y mano de obra para la colocación de los alivianamientos, este
deberá tener un buen comportamiento bajo carga permanente estática y dinámica.se irá
colocado de conformidad a los planos de diseño previa autorización de la Fiscalización.
Será el replanteo y trazado en obra, de la distribución de vigas, nervadura y
alivianamientos determinados en planos estructurales, con la posterior colocación de los
casetones recuperables.
El objetivo es el trazado de la ubicación de los elementos estructurales y la colocación
de alivianamientos, según los planos estructurales y demás documentos del proyecto.
Con los planos estructurales, y previa la revisión de los encofrados de que se encuentran
estables y nivelados, se inicia el proceso de replanteo (timbrado) de los elementos de
la losa a hormigonar. El señalamiento de las divisiones de la nervadura, sistema de
alivianamiento y vigas, se realizará en los extremos opuestos de cada lado de la losa,
tomando uno de éstos como el horizontal y que será el referente para que los trazos
sean efectuados en ángulo recto o los previstos en planos.
Concluida la colocación de hierro, separadores, instalaciones y cualquier otro trabajo
previo, se empezará a colocar los bloques, de acuerdo con los planos y los
requerimientos de la obra. Las aberturas de celdas quedarán cubiertas con la unión de
otro bloque en similar posición, de tal forma que se impida la penetración del hormigón
a las celdas de los alivianamientos.
No se permitirá pisar en forma directa sobre éste, por lo que se debe utilizar un sistema
de apoyo, que puede ser tableros de madera o similares, que protejan al bloque hasta
la finalización del hormigonado.
Concluido éste proceso se realizará la revisión y culminación de los aceros de refuerzo,
sistema de instalaciones y similares, para seguidamente realizar un examen y reposición
de los bloques defectuosos o rotos.
Bloque de alivianamiento.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Peón.
Maestro mayor.
Albañil.
Medición y Pago:
La medición se la hará por cantidad de unidades colocadas en obra, sin tomar en cuenta
los reemplazos que se realicen durante el proceso. Su pago será por unidad " U " en
base de una cuantificación en obra y en planos del proyecto.El pago se realizará en
acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada
por el Fiscalizador.
502021.- HORMIGÓN SIMPLE FĆ= 180 KG/CM2
UNIDAD: m3
Es el hormigón simple, de resistencia a la compresión de fć = 180 Kg/cm2 a los 28 días,
utilizado como la base de apoyo de elementos estructurales y que no requiere el uso de
encofrados, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón.
Procedimiento:
transporte, vertido y curado del hormigón” del presente estudio.
Niveles y cotas de fundación determinados en los planos del proyecto.
Compactación y nivelación del hormigón vertido.
Control del espesor mínimo determinado en planos.
de materiales.
Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio
deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización.
El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 180kg/cm2 a los 28
días.
Arena.
Ripio.
Agua.
Equipo Mínimo
Herramienta menor .
Concretera 1 saco

Albañil
Peón
Medición y Pago:
La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico (m3), con
aproximación de dos decimales, base de la medición ejecutada en el sitio y con los
detalles indicados en los planos del proyecto.

CARAS.
UNIDAD: m2
Son encofrados las formas volumétricas que se confeccionan para dar la configuración
final del concreto, que sea capaz de soportar con toda seguridad las cargas verticales,
esfuerzos horizontales y la ejecución de vertido y vibrado del hormigón.
Procedimiento:
Todos los encofrados serán rígidos, uniformes, impermeables y limpios. El constructor
garantizará la estabilidad y resistencia de los encofrados y su forma de arriostramiento
y apuntalamiento; y en ningún caso será relevado de su responsabilidad por los
resultados obtenidos con el uso de los planos de encofrado aprobados por fiscalización.
El apuntalamiento será realizado de tal manera que impida, el deslizamiento y pandeo

al momento del vertido del hormigón o el desmoronamiento y deslizamiento del terreno
en caso de muros junto a las excavaciones.
En todos los encofrados se colocarán separadores entre este y el acero de refuerzo,
previo al vertido.
La construcción de los encofrados se ejecutará de forma que permita su remoción sin
martilleos o uso de palancas contra el hormigón y sean de fácil desmontaje.
Para el caso de muros se observarán además, las siguientes precisiones:
Cuando los encofrados sobrepasen los 2 m. de altura se deberá preveer la fundición por
partes. Mientras se realiza el encofrado por ambos lados del muro se irá colocando
separadores que permitan no sólo mantener la posición de la armadura sino que
también asegure el ancho exacto entre ambas superficies.
Los puntales tendrán una separación adecuada de acuerdo al material y
contraventeados entre si para mantener su forma y posición, los que no se apoyarán en
ningún caso de manera directa contra el suelo, utilizando elementos resistentes que
evite el punzonamiento del mismo. Se verificarán los pasos para tuberías y otras
instalaciones.
Concluido el encofrado, se procederá a una impermeabilización de todas las juntas y
uniones, verificando también la nivelación, escuadre y aplomado.
El inicio del desencofrado tendrá siempre el visto bueno de fiscalización. Se cumplirá
las normas establecidas en el código ecuatoriano de la construcción y de acuerdo a
especificaciones técnicas de nuevos productos existentes en el mercado (acelerantes).
Molde symons 8"x 24" encofrado metálico muro.
Abrazadera de torniquete encofrado metálico muro.
Gancho walter encofrado metálico muro.
Tubo 6m encofrado metálico.
Cuñas sysmons encofrado metálico muro.
Separadores hasta 250 mm encofrado metálico muro.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Medición y Pago:

CARA.
UNIDAD: m2
Son encofrados las formas volumétricas que se confeccionan para dar la configuración
final del concreto, que sea capaz de soportar con toda seguridad las cargas verticales,
esfuerzos horizontales y la ejecución de vertido y vibrado del hormigón.
Procedimiento:
Todos los encofrados serán rígidos, uniformes, impermeables y limpios. El constructor
garantizará la estabilidad y resistencia de los encofrados y su forma de arriostramiento
y apuntalamiento; y en ningún caso será relevado de su responsabilidad por los
resultados obtenidos con el uso de los planos de encofrado aprobados por fiscalización.
El apuntalamiento será realizado de tal manera que impida, el deslizamiento y pandeo

al momento del vertido del hormigón o el desmoronamiento y deslizamiento del terreno
en caso de muros junto a las excavaciones.
En todos los encofrados se colocarán separadores entre este y el acero de refuerzo,
previo al vertido.
La construcción de los encofrados se ejecutará de forma que permita su remoción sin
martilleos o uso de palancas contra el hormigón y sean de fácil desmontaje.
Para el caso de muros se observarán además, las siguientes precisiones:
Cuando los encofrados sobrepasen los 2 m. de altura se deberá preveer la fundición por
partes. Mientras se realiza el encofrado por ambos lados del muro se irá colocando
separadores que permitan no sólo mantener la posición de la armadura sino que
también asegure el ancho exacto entre ambas superficies.
Los puntales tendrán una separación adecuada de acuerdo al material y
contraventeados entre si para mantener su forma y posición, los que no se apoyarán en
ningún caso de manera directa contra el suelo, utilizando elementos resistentes que
evite el punzonamiento del mismo. Se verificarán los pasos para tuberías y otras
instalaciones.
Concluido el encofrado, se procederá a una impermeabilización de todas las juntas y
uniones, verificando también la nivelación, escuadre y aplomado.
El inicio del desencofrado tendrá siempre el visto bueno de fiscalización. Se cumplirá
las normas establecidas en el código ecuatoriano de la construcción y de acuerdo a
especificaciones técnicas de nuevos productos existentes en el mercado (acelerantes).
Molde symons 8"x 24" encofrado metálico.
Puntal 2X encofrado metálico muro.
Puntal 3X encofrado metálico muro.
Cuñas encofrado metálico columna 20x20 cm.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Peón.
Albañil.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
501134.- ENCOFRADO / DESENCOFRADO METÁLICO ALQUILADO - LOSA

CON PUNTAL 4X
Unidad: Metro cuadrado (m2)
Descripción
Se entenderá por encofrados las formas volumétricas, que se confeccionan con piezas
metálicas o de otro material resistente para que soporten el vaciado del hormigón con
el fin de amoldarlo a la forma prevista.
Desencofrado se refiere a aquellas actividades mediante las cuales se retira los
encofrados de los elementos fundidos, luego de que ha transcurrido un tiempo
prudencial, y el hormigón vertido ha alcanzado cierta resistencia.
Procedimiento:
Los encofrados metálicos pueden ser rectos o curvos, de acuerdo a los requerimientos
definidos en los diseños finales; deberán ser lo suficientemente fuertes para resistir la
presión, resultante del vaciado y vibración del hormigón, estar sujetos rígidamente en
su posición correcta y lo suficientemente impermeable para evitar la pérdida de la
lechada. En caso de ser tablero metálico de tol, su espesor no debe ser inferior a 2 mm.
Las formas se dejarán en su lugar hasta que la fiscalización autorice su remoción, y se

removerán con cuidado para no dañar el hormigón.
La remoción se autorizará y efectuará tan pronto como sea factible; para evitar demoras
en la aplicación del compuesto para sellar o realizar el curado con agua, y permitir la
más pronto posible, la reparación de los desperfectos del hormigón.
Con la máxima anticipación posible para cada caso, el Constructor dará a conocer a la
fiscalización los métodos y material que empleará para construcción de los encofrados.
La autorización previa del Fiscalizador para el procedimiento del colado, no relevará al

Constructor de sus responsabilidades en cuanto al acabado final del hormigón dentro
de las líneas y niveles ordenados.
Después de que los encofrados para las estructuras de hormigón hayan sido colocados
en su posición final, serán inspeccionados por la fiscalización para comprobar que son
adecuados en construcción, colocación y resistencia, pudiendo exigir al Constructor el
cálculo de elementos encofrados que ameriten esa exigencia.
Molde 1.50x0.60 encofrado metálico
Tripode encofrado metálico
Tapón superior puntal encofrado metálico
Viga 2.5m encofrado metálico
Puntal 2X (3.20-4.88) encofrado metálico
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Mano de obra:
Peón
Albañil
Medición y pago
Este rubro se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de cable instalado, de acuerdo
a los precios estipulados en el contrato y fundamentados en el análisis de precios
respectivo.

CM).
CM).
Descripción
Este rubro consiste en el arriostramiento de puertas y ventanas mediante dinteles de
10x15 cm y 15x15cm.
Especificaciones
En los lugares donde se señalen puertas y ventanas, se construirán dinteles de acuerdo
al detalle que consta en los planos.
El dintel tendrá el ancho que corresponda a cada espesor de mampostería, por 15 cm
de alto. Será armado con cuatro hierros de 12mm y estribos de 8mm cada 20cm.
El hormigón a utilizarse será de fc 210 kg/cm2.
El hierro utilizado se pagará en este rubro.
Acero de refuerzo Fy=4200 kg/cm2
Agua
Arena
Ripio
Puntales de eucalipto 2.50 x 0.30
Alambre galvanizado # 18
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Concretera 1 saco

Peón
Albañil
Medición y pago
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES
HIDROSANITARIAS
504034.- BAJANTES A. LLUVIAS PVC 110 MM
Descripción
Comprende por bajantes de tubería de PVC reforzada tipo B, al conjunto de acciones
que realice el contratista para acometer desde las plantas altas o cubiertas las aguas
que se recolecten en los sistemas de aguas lluvias y servidas, contemplado en el
proyecto.
Especificaciones
a. Las Tuberías de PVC tipo B, accesorios sanitarios a utilizarse para realizar

un bajante se realizara la unión con la pega de soldadura que cumpla con las normas y
no permita escapes cunado se someta a una presión interna.
b. La Tubería y accesorios deben cumplir las NTE INEN 1374, ASTMD 2665-68
Y CS 272-75.
c. El Material básico será de cloruro de polivinilo rígido tipo II, grado I, Cumplirá
la norma ASTMD-1784.
Para la conexión de accesorios y tuberías se empleará un sellante que asegure una
junta estanca como cinta teflón o sella roscas para tubería PVC.
Tubo PVC ventilación 110 mm x 3 m.
Pegante de PVC
Limpiador de PVC
Abrazadera para bajante
Codo PVC 110 mm x 45° E/C desagüe
Unión PVC 110mm desagüe
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Plomero
Peón
Medición y pago
504035.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA PVC 110MM

504040.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA PVC 500MM
Descripción
Los elementos constituyentes de las instalaciones de desagüe interior lo constituyen el
conjunto de tuberías y accesorios destinados a desalojar el líquido efluente de los
aparatos sanitarios que conforman un sistema mayor (baño).
Las tuberías de cloruro de polivinilo (PVC) rígido serán del tipo tubería sanitaria
reforzada.
El ensayo de presión hidrostática interior, se realizará según la NTE INEN 503 a una
presión de 0,5 MPa por un tiempo de 90 s, luego de lo cual no debe existir falla en la
probeta. El ensayo de impacto debe ser el especificado en la NTE INEN 504.
Los accesorios de PVC cumplirán las mismas normas señaladas anteriormente.
Referencias:
NTE INEN 1329: Tubería plástica
Limpiador de PVC
Pegante de PVC
Tubo de PVC (110mm; 50mm) x 3 m de desagüe
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Plomero
Peón
Medición y pago
504036.- PUNTO DE AGUA FRÍA PVC ROSCABLE 1/2" INCLUIDO

ACCESORIOS
UNIDAD: Punto (pto)
La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto terminar
en una o más salidas, conocidas como "Punto de agua" en los diámetros establecidos
en planos, desde el cual se da servicio a un aparato sanitario o toma de agua para
diferente uso; el material a utilizarse es PVC presión unión roscable.
Especificaciones
a. Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de

tuberías; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios
requeridos como lavadora, lavandería, tanque calentador o calefón, llaves de manguera,
etc., así como la existencia de artefactos con válvulas de fluxómetro.
El proceso de instalación se iniciará por el sitio de acometida de cada ambiente,

mediante una universal, instalando luego las tuberías que recorren hasta los ambientes
de baños o áreas de servicio, para concluir con la ubicación de los puntos de agua en
estas áreas.
Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en

bodega; el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega. Para determinar la
longitud de tramos de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarán
a los extremos del tramo y se medirá con el traslape necesario para su conexión al
accesorio.
Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y la guía
que corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca NPT; el roscado se
realizará en una sola operación continua, sin cortar la viruta y regresando la tarraja; los
filetes deberán ser precisos y limpios.
Para la conexión de accesorios y tuberías se empleará un sellante que asegure una

junta estanca como cinta teflón o sella roscas para tubería PVC.
b. La tubería y accesorios PVC de unión roscable cumplirán con las

especificaciones NTE INEN1373, ASTM D1785 y ASTM – D2241-69. El constructor
presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras
tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo
determinado por la fiscalización.
Tubería PVC (presión roscable) 1/2”
Teflón rollo de 12 mm x 10 m (1/2"x10m)
Sellador para aparatos sanitarios (tubo pequeño)
Tee PVC CED (p/presión) roscable 1/2”
Codo PVC 90 CED 40 (p/presión) roscable 1/2”
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Plomero
Peón
Medición y pago
Este rubro se medirá y pagará por punto (pto.), de acuerdo a los precios estipulados en
el contrato y fundamentados en el análisis de precios respectivo.
504041.- INODORO PORCELANIZADO C. / LLAVE DE CONTROL
UNIDAD: Unidad (u).
El deposito o tanque puede estar ubicado atrás del inodoro o bien estar empotrado en
la pared o colgado por arriba de la taza. Debe ser de llenado silencioso y rápido, y con
un mecanismo duradero y sencillo.
Procedimiento
• Verifique que el eje del tubo de 4’’ colocado en el piso como salida del desagüe
tenga una distancia de 30.5cm con respecto a la pared. Utiliza la wincha.
• La tubería de desagüe debe tener una altura de 1cm sobre el nivel del piso
terminado.
• Verifique que el sistema de desagüe funcione correctamente antes de fijar el
inodoro. Eche agua a la tubería de desagüe. Debe observar que el agua pase con
rapidez.
• Trazar dos ejes en el piso sobre el punto de desagüe, formando una cruz y haz
lo mismo en la base del inodoro.
• Coloca la taza del inodoro en el lugar que ocupara haciendo coincidir los ejes
con los orificios de anclaje.
• Una vez que logres ubicar correctamente el inodoro, marca en el piso los dos
orificios que tiene en su base. Estos permitirán fijar los pernos de anclaje. Utiliza un lápiz
o plumón.
• Con un taladro perfora los dos puntos marcado aproximadamente unos 5cm de
profundidad y coloca un tarugo en cada orificio perforado. Utilizar un martillo.
• Colocar un perno de anclaje en cada tarugo. Debes lograr que tenga 5cm de
altura, esto felicitara la instalación.
• Voltea el inodoro y observa en la base la salida del desagüe. Coloca el cuello de
cera asegurándote que quede firme y pegado a la base.
Inodoro blanco, incluye llave angular metálica con manguera flexible.
Llaves de paso 1/2”
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Peón
Plomero
Medición y pago
Este rubro se medirá y pagará por unidad (u), de acuerdo a los precios estipulados en
504043.- SUMIDERO DE PISO DE 2" INCLUYE REJILLA
UNIDAD: Unidad (u).
Comprende por Sumidero de piso incluye rejilla, al conjunto de acciones que realice el
contratista para para la evacuación de aguas servidas y lluvias, contemplado en el
proyecto.
Especificaciones
a. El Sumidero de piso constituido por sifón, codo y tubería de PVC reforzado;

para la instalación de rejilla de bronce plana o tipo tortuga, según la ubicación en el
plano o como lo defina el fiscalizador.
b. La Tubería y accesorios deben cumplir las NTE INEN 1374, ASTMD 2665-68
Y CS 272-75.
c. El Material básico será de cloruro de polivinilo rígido tipo II, grado I, Cumplirá
la norma ASTMD-1784.
Rejilla aluminio 2"
Arena fina
Agua
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Maestro eléctrico
Plomero
Peón
Medición y pago
504047.- DUCHA ELÉCTRICA, INCLUYE LLAVE CAMPANOLA
UNIDAD: Unidad.
El objeto de la Ducha eléctrica es regular el paso de agua desde la acometida hidráulica
hacia la ducha y/o bañera, mediante un selector de temperatura que permite el cambio
de agua fría a caliente o de agua fría hacia tibia (Importante realizar los cambios
apagada la Ducha Eléctrica, lo cual alarga la vida útil del producto).
Al momento de instalar una ducha eléctrica, es necesario tomar en consideración las

siguientes precauciones:
- Verificar el voltaje utilizado (110 V ó 220 V).
- Utilizar cable multihilo #10 para la instalación.
- Colocar un breaker adecuado, en la línea de la ducha.
- Fórmula: Corriente = 5400W/110v = 49.09 A (breaker de 50A).
- La distancia entre el breaker y la ducha no debe ser mayor a 10 metros, mientras
más cerca mejor.
- Verificar que la presión de agua sea mayor a 20 PSI, o el flujo del agua mínimo de 3
litros por minuto.
- Con tanque elevado, este debe estar a una altura mínima de 2 metros, hasta la ducha.
A momento de realizar la instalación:
- El breaker debe estar en posición de apagado.
- Abrir la llave de agua para eliminar los residuos de la tubería.
- No retirar el reductor de la ducha, a menos que la presión del agua sea muy
débil.
- Al instalar la ducha, enroscarla sólo con las manos para evitar que sufra daños.
- Conectar correctamente los cables de fase, neutro y tierra.
Recomendaciones:
- La primera vez que se use la ducha, o si no se ha usado durante algún tiempo,
debe primero encenderse en frío, jamás encenderla directamente en caliente.
- No conectar otro aparato eléctrico en la misma línea de la ducha.
- No utilizar enchufes o tomacorrientes para conectar la ducha.
- No cambiar las temperaturas mientras la ducha está encendida, primero cerrar
la llave de agua.
Ducha articulada - Incluye llave campanola.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Escalera

Peón
Plomero
Medición y pago
La cantidad a pagarse por el rubro ducha eléctrica, será por unidad efectivamente
ejecutado y aceptado por el Fiscalizador y medido en sitio después de su ejecución.
504049.- CAJA DE REVISIÓN H.S. FĆ=210 KG/CM2 DE 0.80X0.80 H≤0.80 M,

CON TAPA DE H. A. Y CERCO ANGULAR
Unidad: Unidad (u)
Descripción
Se entenderá por cajas de revisión a las cajas o los dispositivos que deben instalarse
cuando se eliminan desechos de aguas residuales o aguas lluvias y que sirven como
registro o de revisión para el adecuado mantenimiento de los sistemas instalados.
Procedimiento
Se consideran cajas de revisión a todas aquellas que tengan una profundidad no mayor
a 1.00 metros, serán construidas en mampostería de ladrillo u hormigón simple,
enlucidas interiormente con mortero impermeable. Las bases tendrán un acabado en
media caña de diámetro igual al de la mayor tubería que de allí salga y en dirección del
mayor flujo, las bancadas tendrán una inclinación hacia el canal de un 12%. Tanto las
tapas como las cajas tendrán un marco de hierro ángulo, el mismo que servirá para
facilitar las operaciones de mantenimiento y limpieza, evitando dañar los filos.
Referencias:
NTE INEN 2496: Tapas para usos y redes subterráneas. Rejillas de alcantarillado.
Requisitos e inspección.
Agua
Arena
Ripio
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Concretera 1 saco
Mano de obra:
Peón
Medición y pago
504050.- PUNTOS DE AGUA POTABLE EMT Ø 1/2" AGUA CALIENTE
Unidad: Punto (pto.)
Descripción
Las redes de tuberías para agua potable finalizan en una o más salidas, conocidas como
“punto de agua” en los diámetros establecidos en los planos, desde el cual se da
servicio a un artefacto sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse
es cobre tipo l, con accesorios soldados.
La tubería para llegar a los ambientes y las columnas se medirán como rubro aparte,
razón por la que en el costo del punto de agua se deberá considerar los accesorios
como codos, tés, uniones, universales, sellantes, tramos de tubería y demás accesorios
requeridos para la conexión de la grifería y los artefactos sanitarios del proyecto,
El punto de agua comprende el suministro de mano de obra, herramientas, toda la

tubería y accesorios de cobre, que intervienen en la ejecución de un punto de
alimentación a lavabos, duchas, fregaderos inodoros de tanque, inodoros de fluxómetro
y otros equipos hasta una distancia de 3 metros.
Procedimiento:
Tubería galv. EMT 1/2" X 3M
Codo H. G. 1/2"
Tee H. G. 1/2"
Universal H. G. 1/2"
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Mano de obra:
Plomero
Peón
Medición y pago
Este rubro se medirá y pagará por punto (pto.) de cable instalado, de acuerdo a los
precios estipulados en el contrato y fundamentados en el análisis de precios respectivo.
504051.- ACOMETIDA DE AA. PP. TUBERÍA EMT Ø 1/2"Y ACCESORIOS AGUA

CALIENTE
Unidad: Metro lineal (m)
Descripción
Se entenderá por acometida de agua potable, al conjunto de acciones que deba realizar
el contratista con la finalidad de abastecer de agua caliente desde la red pública.
Procedimiento:
La acometida se realizará mediante la instalación de tubería EMT de ½” de diámetro y
se conectará a la red pública con los accesorios correspondientes, como collarín, toma
de incorporación, válvula, medidor, etc. Incluye la excavación y relleno de zanjas.
Kalipega
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Mano de obra:
Peón
Medición y pago
Este rubro se medirá y pagará por metro lineal (m) de cable instalado, de acuerdo a los
504052.- ACOMETIDA DE AA. PP. TUBERÍA Ø 1/2"Y ACCESORIOS
Descripción
Se entenderá por acometida de agua potable, al conjunto de acciones que deba realizar
el contratista con la finalidad de abastecer a las cisternas desde la red pública.
Procedimiento:
La acometida se realizará mediante la instalación de tubería de PVC de ½” de diámetro
y se conectará a la red pública con los accesorios correspondientes, como collarín, toma
de incorporación, válvula, medidor, etc. Incluye la excavación y relleno de zanjas.
Los medidores serán de tipo velocidad, chorro múltiple y transmisión magnética. (Se
aceptará como alternativa que la transmisión sea mecánica).
Cada medidor debe tener marcado en relieve las características del mismo, clase
metrológica, el tamaño, caudal máximo, el modelo, la marca, la serie y el año de
fabricación y la dirección del flujo que deberá estar marcada de manera conveniente y
adecuada.
Junto con los medidores respectivamente, deberán incluirse las piezas de conexión con
sus respectivas tuercas y empaques para los dos extremos del medidor que serán de
bronce.
El medidor deberá tener la protección contra interferencias indebidas, provocadas por

campos magnéticos externos.
El cuerpo debe ser de Nylon (Plástico no contaminante) capaz de soportar la presión de

1 MPa.
El cuerpo del medidor debe ser construido de paredes uniforme sin fallas. En el cuerpo
deberá constar la serie del medidor.
La cúpula o luna deberá ser de vidrio transparente, para evitar inserciones que impidan
el registro y con ello facilitar el fraude por parte de los usuarios. Deberá tener un sellado
al vacío, de tal manera que no se empañe bajo ninguna condición de servicio.
El símbolo de las unidades (m3) debe aparecer sobre el dial o junto a la escala
numerada, el sentido de los movimientos de los punteros del medidor debe ser el mismo
de las manecillas del reloj, el movimiento debe ser de abajo hacia arriba. El ancho de
los números debe ser como mínimo 2.5mm.
El anillo de cierre de la cúpula (luna) deberá ser del mismo material que tiene el cuerpo
del medidor
El registro podrá operar en cámara seca, con sellado al vacío para mantener clara su
lectura. Deberá estar protegido con una luna de vidrio y cubierto con un anillo roscable
del mismo material del cuerpo del medidor que permita el recambio o mantenimiento de
las piezas que están en el interior para aumentar su vida útil.
Los medidores deben tener un filtro interno de malla rígida de material plástico u otro
material apropiado, debe además ser de fácil remoción y limpieza.
Los medidores deberán funcionar satisfactoriamente con agua a una temperatura

máxima de +50ºC y a una presión de hasta 1 MPa
El medidor deberá estar diseñado para ser instalado en posición estrictamente

horizontal.
Kalipega
Tubo PVC presión rosc. 1/2" x 6 m.
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Mano de obra:
Peón
Medición y pago
504053.- LLAVE PICO BRONCE ROSCABLE Ø 1/2"
Unidad: Unidad (u)

Descripción
Se entenderá por Llaves pico de bronce, a la provisión y montaje que deba hacer el
constructor de la referida pieza sanitaria contemplado en el proyecto.
Procedimiento
Las llaves serán de cuerpo de bronce, diseñadas para una presión de trabajo de 0.86
MPa. (125 psi) Serán de vástago ascendente (para manipulación con volante), cuña
sólida, y deben instalarse en posición vertical, con el vástago en la parte superior, nunca
en la inferior.
El abastecimiento de agua para el equipo será a través de tuberías y accesorios de ½”
de diámetro.
Referencias:
Fabricadas conforme a la Norma ASTM B584.
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Mano de obra:
Peón
Medición y pago
504054.- PUNTOS DE AGUAS SERVIDAS Ø 50 MM

504055.- PUNTOS DE AGUAS SERVIDAS Ø 110 MM
Unidad: Punto (pto)
Descripción
Servirá para construir la boca del desagüe y el anclaje para conformar la trampa de piso.
Una vez concluido el punto de desagüe de PVC se procederá a instalar el cernidero de
piso de pegado con mortero de cemento-arena y su rejilla sujeta con tornillos.
Procedimiento
• La tubería de PVC reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones
INEN 1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para presión.
• La instalación de tuberías horizontales en cada planta, debe considerar el
replanteo previo, a fin de ubicar exactamente cada toma para desagüe en el sitio
correcto, debiendo verificarse esta ubicación con la requerida por el aparato sanitario
seleccionado para cada caso. Esta tubería se instalará con una pendiente recomendada
del 2% y mínima del 1% en los sitios indicados.
• Las uniones entre tuberías y accesorios deberán estar totalmente limpias antes
de realizarlas. Se utilizarán limpiadores, pegamentos o sellantes líquidos garantizados
para evitar fugas. Los empalmes entre tuberías de igual o diferente diámetro, se harán
con accesorios que formen un ángulo de 45 grados en sentido del flujo.
• Se marcará claramente los sitios en que se requiere ubicar los puntos de
desagüe, antes de la colocación de bloques de alivianamiento en losas; antes de la
ejecución de mamposterías; antes de la colocación de mallas de refuerzo en contrapiso.
La mampostería deberá tener un espesor mínimo de 150 mm para abarcar tuberías de
hasta 50 mm, y mampostería de 200 mm de espesor para tubería de hasta 75 mm de
diámetro máximo. No se permitirá empotrar tuberías de desagüe en mamposterías de
100 mm de espesor.
• Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se
permitirá el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Las tuberías y accesorios
ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las
especificaciones técnicas.
• Se verificarán los encofrados, pasos, mangas y demás elementos en los que se
ubicarán los puntos y tuberías de desagüe: alineamientos, niveles y plomos.
• Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de
PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el
pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización.
• Las tuberías que se instalen empotradas en losas deberán asegurarse para
conservar su posición exacta y pendiente mínima recomendada.
• Todas las bocas de desagüe serán selladas con tapón, hasta su utilización con
la colocación de rejillas o los desagües de los aparatos sanitarios.
• El sistema deberá ser sometido a pruebas por partes y global. Ningún punto del
sistema a probarse estará a una presión menor a 3,00 metros de columna de agua.
• Se ejecutarán y entregarán los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los
que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con todos los
detalles para ubicación posterior.
• La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada,
verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
Tubo PVC (50 mm; 110 mm) x 3 mts de desagüe
Codo PVC (50 mm; 110 mm) x 90° desagüe
Tee PVC 50mm desagüe
Yee reductora PVC de 110mm a 50 mm
Kalipega
Soldadura 60/11x1/8"
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Mano de obra:
Peón
Plomero
Medición y pago
504056.- EQUIPO DE BOMBEO (BOMBA ELECTRICA DE 1/2 HP INCLUYE
ACC, VALVULAS, ETC.)
Unidad: Unidad (u)

Descripción
El sistema de bombeo se ubica en el cuarto de máquinas ubicado junto a la cisterna,
consta de 1 bomba eléctrica de ½ HP; 2HP, que impulsará el agua hasta los diferentes
muebles y aparatos sanitarios de la edificación. Esta bomba estará conectada a un
tablero de control automático con variadores de velocidad. Contiene las siguientes
características:
Panel de control y arranque de bombas con mínimo un variador de frecuencia.

Base metálica para montaje de las bombas.
Válvulas de compuerta en la succión y descarga de cada bomba.
Manómetros de presión en la succión y descarga.
El montaje del Equipo estará a cargo del contratista, quién deberá sujetarse a las
recomendaciones del fabricante.
El contratista deberá proveer toda la mano de obra, materiales, maquinaria, equipo y
La capacidad del equipo de presión constante es la siguiente:

Caudal Total = 80 GPM.
Presión = Lbs/43ulg²
(1 ó 2) Bombas Principales:
Caudal por bomba al 50%= 40 GPM.
Presión = 43 Lbs/pulg²
Potencia Estimada = (1/2HP; 2 HP)
Procedimiento:
Instalación subterránea con transición Aéreo - Subterránea A/S, protegida con hormigón
simple; de acuerdo a los procedimientos de la CNEL EP y a la Homologación de
unidades y estructuras del MEER.
Bomba eléctrica (1/2 HP; 2HP). Inc. c./ accesorios, radar, automático, etc.
Tanque de presión (Cap. 80 Gl.)
Flotador válvula nivel de agua
Válvula check ¾
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Escalera
Mano de obra:
Peón
Albañil
Medición y pago
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES
ELÉCTRICAS
500002 PUNTO DE TOMACORRIENTE 110V – POLARIZADO/TUB. PVC
UNIDAD:
Punto (pto).
Método.-
Consistirá en proveer el material e instalarlo para conseguir un punto para el montaje posterior
de un tomacorriente doble polarizado; esto es colocar la tubería y pasar por su interior los cables
requeridos de acuerdo a los planos.
Especificaciones.-
El trabajo se hará a mano, con el uso de herramienta manual de propiedad del contratista. Cortar
la tubería perpendicularmente al eje y eliminar rebabas, montar las cajas y las tuberías en la losa
por medio de abrazaderas, tacos y tornillos o clavos neumáticos; en las paredes el montaje será
empotrado. Las tuberías serán montadas ortogonalmente.
Pasar los cables por las tuberías sin uso de agentes extraños, salvo talco fabricado para el efecto;
en donde corresponda se pasarán los cables por las escalerillas.
Para la colocación de los puntos de tomacorrientes, etc. se utilizarán conductores:
Fase toma normal: negro
Neutro: blanco
Tierra: verde
La tubería de los circuitos regulados es independiente de la tubería de los circuitos normales. Se
instalarán un máximo de ocho tomas por circuito normal.
Se tendrá una señalización clara indicando el tipo de toma, ya sea normal o regulada, el
tomacorriente y el tablero al que pertenece.
En los tramos de tubería no se permitirá más de tres curvaturas o codos entre dos cajetines de
conexión, en todo caso la suma de curvaturas deberá ser hasta 270° en suma.
Los puntos se instalarán en las cajas rectangulares montadas en la pared correspondiente a una
altura de 40 cm del piso terminado en su parte inferior, y quedarán debidamente nivelados. Se
tomara en cuenta 6 metros de conductor #12 por fase y por punto.
MATERIALES MÍNIMOS:
Descripción Unidad Cantidad
Tubo conduit PVC pesado 1/2" x 3 m. u 1.0000
caja octogonal grande u 1.0000
Conductor cableado # 12 m 14.0000
Conductor cableado # 14 m 7.0000
Tomacorriente doble polarizado 110 v u 1.0000
Cinta aislante rollo 0.3500
Union conduit EMT 1/2" u 2.0000
Conector para tubo EMT 1/2" u 2.0000
Abrazadera conduit EMT 1/2" u 2.0000
Tornillos Autoperforantes / clavos de acero 1
1/2" u 2.0000
EQUIPO MÍNIMO:
Herramienta menor. Equipo de seguridad industrial.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:
Peón.
Electricista.
Maestro eléctrico/linero/subestación

Se medirá por unidad terminada, el punto incluye cajas, tuberías y cables. Se pagará por unidad
de punto en números enteros.
503001.- ALIMENTADOR COBRE 4 # 6 AWG-TTU
UNIDAD: m
Este rubro consiste en la provisión e instalación del ALIMENTADOR COBRE 4#6 AWG-
TTU para el sistema eléctrico del proyecto.
Especificaciones:
Se tendrá como base los planos de construcción y/o las presentes especificaciones. En
caso de que se presente algún tipo de contradicción, prevalecerá la norma debidamente
aprobada que resulte más rigurosa. Las normas que se utilizan en el Ecuador y las
normas internacionales para materiales de construcción y montaje que se mencionan
en el presente texto, forman parte de estas especificaciones. Igualmente, se aceptarán
normas reconocidas y que se puedan ajustar y aplicar a la aplicación y que
principalmente aseguren una calidad igual o mejor en la obra.
Si no se hace una referencia a una norma en especial, los elementos que se suministran
por el Contratista para los trabajos deberán cumplir los requerimientos de por lo menos
una de las normas que se detallan a continuación, ya que de esta manera se puede
garantizar la calidad de los componentes utilizados.
ASTM American Society for Testing and Materials
NFPA National Fire Protection Association
IEEE Institute of Electrical & Electronics Engineers
NEMA National Electrical Manufacturers Association
ANSI American National Standards Institute
NEC (NFPA-70) National Electric Code
DIN Deutsche Institute Normalizaten
INEN Instituto Ecuatoriano de Estandarización y Normalización
Alimentador cobre 4 # 6 AWG-TTU.
Equipo Mínimo
Herramienta menor .

Electricista
Peón
Medición y Pago:
La medición se realizará de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será
por metro lineal instalado y probado.
Garantía:
Debe cumplir con un año de garantía como mínimo.
503012.- PUNTOS DE ILUMINACIÓN EXTERIOR 220V-250W
UNIDAD: pto.
Consistirá en colocar la tubería EMT de ½” y pasar por su interior los cables requeridos
de acuerdo a los planos. Estos cables serán de calibre No. 12 AWG THHN FLEXIBLE,
llegando hasta las cajas octogonales EMT con sus respectivas tapas en las cuales se
realizarán los empalmes de derivación hacia la luminaria con cable concéntrico 2X14
AWG. El tipo de luminaria y cada circuito de iluminación estarán detallados en la
respectiva lámina de diseño. El inicio del circuito se derivará desde el centro de carga
correspondiente con el conductor eléctrico descrito. Es importante señalar que los
empalmes eléctricos solo se realizarán dentro de cajas de paso, ya sean estas
cuadradas u octogonales, aislando los mencionados empalmes de forma generosa con
cinta aislante o en su defecto su reemplazo de aislamiento tipo capuchones plásticos.
En los puntos de luminarias se utilizaran cajas octagonales metálicas con tapas, desde
las cuales sale un chicote de cable eléctrico para conexión a la luminaria. Longitud
promedio considerada desde la fuente al punto 5m.
Procedimiento:
El trabajo se hará a mano, con el uso de herramienta manual de propiedad del
contratista.
Cortar la tubería perpendicularmente al eje y eliminar rebabas, montar las cajas y las
tuberías en la losa por medio de abrazaderas y tacos y tornillos o clavos neumáticos; en
las paredes el montaje será empotrado. Las tuberías serán montadas ortogonalmente.
Pasar los cables por las tuberías sin uso de agentes extraños, salvo talco fabricado para
el efecto; en donde corresponda se pasarán los cables por las canaletas.
Se montarán los interruptores en las cajas rectangulares montadas en la pared
correspondiente a una altura a definir en obra, y quedarán debidamente nivelados; todos
los conductores quedarán conectados a los tableros, luminarias e interruptores; el punto
quedará en funcionamiento.
Se usarán conductores rojos azules o negros para las fases, blanco para el neutro y otro
color, excepto verde, para los retornos.
No se incluyen las obras de albañilería como: picado de mampostería y corchado de
elementos en mampostería.
Conductor concentrico 3X10
Cable flexible #14 AWG Tipo TW
Cinta aislante
Manguera negra de 2"
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Electricista
Peón.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
La medición y pago será por punto previa aprobación de fiscalización.
Garantía:
503015.- PUNTO DE TOMACORRIENTE 110 V- POLARIZADO/TUB. EMT
UNIDAD: Punto (pto.)

El sistema de fuerza inicia su cableado en el centro de carga propio de cada área,
cableado que se lo realizara con conductor flexible de calibre N.- 12 AWG THHN para
la fase y el neutro y calibre N.- 14 AWG THHN para tierra , la disposición de este
cableado se lo hará con tubería EMT de 1/2”, el recorrido iniciará en el centro de carga
y rematara en el último tomacorriente del circuito de fuerza, para luego derivarse a los
demás tomacorrientes, conservando en todo su recorrido el conductor eléctrico sin
empalmes, las derivaciones para los demás tomacorrientes deberán realizarse dentro
de las cajas de paso de 4’’ o dentro del cajetín rectangular profundo que alojara el
accesorio del tomacorriente de capacidad de conducción 15 amperios. El tomacorriente
puede ser para empotrar en pared o para colocar en techo. Longitud promedio
considerada desde la fuente al punto 10m.
Procedimiento:
contratista.
tuberías en la losa por medio de abrazaderas, tacos y tornillos o clavos neumáticos; en
el efecto; en donde corresponda se pasarán los cables por las escalerillas.
Se instalarán los puntos en las cajas rectangulares montadas en la pared
correspondiente a una altura determinada.
Tubo conduit EMT 1/2” x 3 mts.
Caja octogonal grande
Conductor cableado # 12
Tomacorriente doble polarizado 110 v
Cinta aislante
Union conduit EMT 1/2"
Conector para tubo EMT 1/2"
Abrazadera conduit EMT 1/2"
Tornillos Autoperforantes / clavos de acero 1 1/2"
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Electricista
Peón.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
Garantía:
503016.- PUNTOS DE TOMACORRIENTES DE 220 V. GENERAL/TUB. PVC
UNIDAD: pto.
El sistema de fuerza inicia su cableado en el centro de carga propio de cada área,
cableado que se lo realizara con conductor flexible de calibre N.- 12 AWG THHN para
la fase y el neutro y calibre N.- 14 AWG THHN para tierra , la disposición de este
cableado se lo hará con tubería EMT de 1/2”, el recorrido iniciará en el centro de carga
y rematara en el último tomacorriente del circuito de fuerza, para luego derivarse a los
demás tomacorrientes, conservando en todo su recorrido el conductor eléctrico sin
empalmes, las derivaciones para los demás tomacorrientes deberán realizarse dentro
de las cajas de paso de 4’’ o dentro del cajetín rectangular profundo que alojara el
accesorio del tomacorriente de capacidad de conducción 15 amperios. El tomacorriente
puede ser para empotrar en pared o para colocar en techo. Longitud promedio
considerada desde la fuente al punto 10m.
Procedimiento:
contratista.
Se instalarán los puntos en las cajas rectangulares montadas en la pared
correspondiente a una altura determinada.
Tubo conduit PVC pesado 3/4" x 3 m.
Caja rectangular profunda
Tomacorriente Empotrable. 250V/50A /con tapa
Cinta aislante
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Electricista
Peón.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
Garantía:
503018.- PUNTOS DE ILUMINACIÓN INTERIOR 220V-250W/TUB. EMT

UNIDAD: pto.
Consistirá en colocar la tubería EMT de ½” y pasar por su interior los cables requeridos
Procedimiento:
contratista.
Cinta aislante
Unión EMT 1/2"
Grapa metálica para tubo 1/2"
Clavos de 2" a 4"
Equipo Mínimo
Herramienta menor .

Electricista
Peón.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
Garantía:

INTERIOR
INTERIOR
UNIDAD: pto.
Consiste en la provisión e instalación del rubro correspondiente al punto de lámpara de
pasillo con cable UTP cat 5E.
Procedimiento:
contratista.
Los cables se pasarán por las tuberías sin uso de agentes extraños, salvo talco
apropiado de ser necesario.
Se deberá constatar que el aislamiento de los conductores esté en perfecto estado y no
tenga evidencia de deterioro. No se permitirán empalmes de los conductores.
Se seguirá las instrucciones del manual de instalación para que el equipo entre en
funcionamiento, deberá cumplir las exigencias de seguridad y fabricación según las
normas.
Luminaria industrial interior Na. 250W.
Alambre galvanizado # 18
Cinta aislante
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Electricista
Peón.
Maestro mayor.
Medición y Pago:
Se cuantificará el número de unidades y su pago se realizará en base al desglose de
precios unitarios. Unidad (punto).
Garantía:
503021.- POSTE ORNAMENTAL METALICO L=9M

UNIDAD: Punto (pto.)
Será la provisión e instalación de los postes metálicos galvanizados de 9m de altura,
espesor de lámina 5mm, con placa base de 12mm de espesor y 400mm de lado
distancia de huecos en la base de 300mm y diámetro de 19mm. Requiere de un dado
de hormigón de 0.50x0.50x0.65 m para su anclaje.
Procedimiento:
El trabajo requiere de la construcción de un dado de hormigón de 0.50x0.50x0.65 m, se
utilizará una grúa para el izado del poste y se lo fijará con pernos de anclaje de ¾”
previamente fundidos en el dado.
Poste metálico ornamental de 9m.
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Camion Grúa de 8 Toneladas

Maestro electrico/linero/subestación
Electricista
Peón
Operador de Grúa estacionaria.
Medición y Pago:
La Fiscalización será la encargada de aprobar o rechazar el rubro una vez concluido el
mismo, en función de la verificación de campo, su pago será por UNIDAD efectivamente
instalada y probada.
Garantía:
503022.- PUNTO DE ILUMINACIÓN 110 V. (INTERRUPTOR SIMPLE)/TUB. PVC
UNIDAD: pto.
Procedimiento:
contratista.
Interruptor sencillo
Cinta aislante
Rosetón.
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Electricista
Peón.
Medición y Pago:
La medición y pago será por punto previa aprobación de fiscalización.
Garantía:
503023.- PUNTOS DE ILUMINACIÓN 110V (INTERRUPTOR SIMPLE)/TUB. EMT
UNIDAD: Punto.
de acuerdo a los planos. Estos cables serán de calibre No. 12 AWG THHN flexible,
Se tomaran como punto de iluminación las conexiones de las lámparas de emergencia,
letreros de salidas y extractoras de baño.
Procedimiento
contratista.
el efecto.
los circuitos quedarán conectados a los tableros tipo centro de carga.
Se usarán conductores rojos azules o negros para las fases, blancos para el neutro y
otro color, excepto verde, para los retornos.
No se incluyen las obras de albañilería como.
Interruptor sencillo
Cinta aislante
Rosetón
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Maestro eléctrico
Electricista
Peón
Medición y pago
Garantía:
Debe cumplir con 1 año de garantía como mínimo.
503024.- PUNTOS DE ILUMINACIÓN 110V (INTERRUPTOR DOBLE)/TUB. PVC
UNIDAD: Punto.
Este rubro consiste en la instalación de un punto iluminación conmutada en tubo conduit
PVC de 1/2” de diámetro, cajas octogonales y rectangulares, conectores uniones,
conductores de cobre flexible tipo THHN 12 AWG para las fases neutro y retornos más
un conductor de THHN 14 AWG para la tierra, que será instalado para el control de los
circuitos de iluminación de interruptor doble de acuerdo a lo indicado en planos.
Procedimiento
contratista.
el efecto.
Cinta aislante
Rosetón
Interruptor conmutador
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Maestro eléctrico
Electricista
Peón
Medición y pago
Garantía:
CONMUTADOR)/TUB. PVC
UNIDAD: Punto.
Este rubro consiste en la instalación de un punto iluminación conmutada en tubo conduit
PVC de 1/2” de diámetro, cajas octogonales y rectangulares, conectores uniones,
circuitos de iluminación conmutados de acuerdo a lo indicado en planos.
Procedimiento
contratista.
el efecto.
Cinta aislante
Rosetón
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Maestro eléctrico
Electricista
Peón
Medición y pago
Garantía:

CONMUTADOR)/TUB. EMT
UNIDAD: Punto.
Este rubro consiste en la instalación de un punto iluminación conmutada en tubería EMT
EMT de 1/2” de diámetro, cajas octogonales y rectangulares, conectores uniones,
circuitos de iluminación conmutados de acuerdo a lo indicado en planos.
Procedimiento
contratista.
el efecto.
Cinta aislante
Rosetón
Equipo Mínimo
Herramienta menor.

Maestro eléctrico
Electricista
Peón
Medición y pago
Garantía:
503027.- LUMINARIA FLUORESCENTE (3X32 W 36 CELDAS DE 120X60

C/TUBO)
UNIDAD: Unidad.
Luminaria de 60 x 120 cm para 3 lámparas fluorescentes de 32 vatios, 120 voltios, 60
Hz, para montaje empotrado en cielo raso falso, con una vida útil de 20000 horas
controlado por un balasto electrónico temperatura de color 4100 o 6000 °K. El balastro
electrónico tendrá un alto factor de potencia (mayor a 0.95), de arranque instantáneo.
La luminaria dispondrá de bases porta-lámpara giratoria. La sujeción será realizada
mediante cadenas de soporte y tornillos de fijación
Procedimiento
contratista.
Instalación de equipo a nivel del techo falso.
Luminaria fluorescente (3x32w 36 celdas 120x60 c/tubos)
Cinta aislante
Equipo Mínimo
Herramienta menor.
Escalera

Peón
Albañil
Medición y pago
Garantía:
503028.- PUNTO DE TOMACORRIENTES DE 220 V. GENERAL/TUB. EMT
Unidad: Punto (pto)
Descripción
Serán todas las actividades para la instalación de Punto de tomacorriente de 220V para
montaje en piso. Los puntos de tomacorriente doble incluyen: tubería EMT de 3/4”,
abrazaderas, cajetín para piso, elementos de sujeción al piso, conductores de cobre
flexible #12 AWG para fase y neutro y #14 AWG para tierra con aislamiento THHN,
tomacorriente doble de 15 Amp con protección IP-55 hecho de aleación de aluminio y
magnesio al 3% para mayor resistencia a la oxidación – 120 V. Con tapa roscada en
bronce natural de 5mm de espesor fijado con pernos de bronce de 5/32 UNC, material
de aislamiento. Longitud promedio considerada desde la fuente al punto 8m.
Este rubro consiste en proveer el material e instalarlo para conseguir un punto para el
montaje de tomacorriente general de 220v, esto para colocarlo la tubería y pasar por su
interior los cables requeridos de acuerdo a los planos.
Procedimiento:
contratista.
Para la colocación de los puntos de tomacorrientes, etc. se utilizarán conductores:
Fase 1: Rojo
Fase 2: Negro
Fase 3: Verde
La tubería de los circuitos especiales es independiente de la tubería de los circuitos
normales. Se instalará un máximo de 1 toma por circuito.
Se tendrá una señalización clara indicando el tipo de tomacorriente y el tablero al que
pertenece.
Los puntos se instalarán en las cajas rectangulares montadas en la pared
correspondiente a una altura de 0.40, 1.20 o 1.40 del piso terminado en su parte inferior
según sea el caso de acuerdo a los planos, y quedarán debidamente nivelados.
Los tomacorrientes se montaran en las cajas correspondientes de acuerdo a las
especificaciones requeridas por el equipamiento en sitio dependiendo del área en el que
serán montados; todos los conductores quedarán conectados a los tableros y
tomacorrientes; el punto quedará en funcionamiento.
Tubería conduit EMT 3/4" x 3 mts
Tomacorriente Empotrable. 250V/50A /con tapa
Cinta aislante
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Mano de obra:
Peón
Electricista
Medición y pago
Garantía:
503029.- ALIMENTADOR CONCENTRICO 4X12

Unidad: metro lineal (m)
Descripción
Consiste en la provisión e instalación de cable concéntrico 4x12 AWG con aislamiento
THHN.
Procedimiento:
Caja de paso met. 20x20x15
Conductor concentrico 4X12
Canaleta metalica galv. 20x10 cm
Toma corriente 220 V.- 20 Amperios
Union EMT 1/2"
Manguera flex. Polietileno con tejido met. de 1/2"
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Mano de obra:
Peón
Electricista
Medición y pago
Garantía:
503030.- ALIMENTADOR CONCENTRICO 3X12 TUB. 2” PVC
Unidad: metro lineal (m)
Descripción
Consiste en la provisión e instalación de cable concéntrico 3x12 AWG con aislamiento
ST.
Procedimiento:
Caja de paso met. 20x20x15
Conductor concéntrico 3X12
Canaleta metálica galv. 20x10 cm
Toma corriente 220 V.- 20 Amperios
Unión EMT 1/2"
Manguera flex. Polietileno con tejido metálico de 1/2"
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Mano de obra:
Peón
Electricista
Medición y pago
Garantía:
503034.- TRANSFORMADOR TRIFASICO "PADMOUNTED" 75KVA 220-127V
Unidad: Unidad (u)
Descripción
Serán todas las actividades para la instalación del transformador trifásico tipo
padmounted que servirá para dotar de energía eléctrica al Camal.
Transformador trifásico padmounted tipo radial, sumergido en aceite, auto refrigerado.
Potencia nominal en régimen continuo: 75 KVA, con una temperatura ambiente de 30
ºC y un sobrecalentamiento de 65 ºC, medido por resistencia. Voltaje nominal primario:
13800 Voltios. Voltaje nominal secundario: 220/127 Voltios. Derivaciones en el lado
primario: - 4 x 2.5 % de la relación de transformación, para conmutación sin carga.
Impedancia máxima en régimen continuo: 4 % sobre la base de sus KVA nominales.
Frecuencia 60 Hz. Clase de aislamiento en el lado primario 13.8 KV BIL 125 KV. Clase
de aislamiento en el lado secundario 1.2 KV BIL 30 KV. Grupo de conexión DYN5.
Deberá disponer como mínimo de válvula de drenaje, conector para la derivación a tierra
del tanque, placa de características. Deberá satisfacer las disposiciones en cuanto a
diseño, fabricación y pruebas que se establecen en las Normas ANSI C57.12.26.
CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR
- Atiende a las normas ANSI C57.12.26 y de las concesionarias de energía
- Conmutador de derivaciones sin carga (en transformadores con derivaciones)
- 1 Cuba del transformador
- 1 Tapa empernada
- 1 Armario del transformador
- 4 Soporte de izado
- 4 Perforaciones de anclaje
- 2 Bases del transformador
- 3 Soportes de parqueo
- 1 Válvula de descarga
- 4 Conectores a tierra
- 1 Tapón de llenado
- 1 Válvula de sobrepresión
- 1 Nivel de aceite
- 1 Válvula de nitrógeno
- 2 Soportes para breaker
- 1 Soporte para candado
- 1 manija de seguridad
- 3 Porta fusibles By-O-Net
- 1 Cambiador de derivaciones de 5 posiciones
- 1 Seccionador de media tensión
- 4 Bushing Well (media tensión) elastómeros de accionamiento bajo carga y de frente
muerto
- 4 Bushing de baja tensión
-Requerimiento de potencias trifásicas de: 75 kVA,
-Clases de Tensión primarias:
*13.8 kV – NBI 95 kV
- Tensiones secundarias – 220/127 V.
-Frecuencia 60 Hz
-Elevación de temperatura 55 ºC
ENSAYOS ESTÁNDAR
Cada unidad producida es sometida a los siguientes ensayos y el constructor deberá
adjuntar los respectivos certificados:
- Medición de la resistencia de los devanados
- Medición de la relación de transformación
- Revisión de la polaridad y grupo de conexión
- Medición de pérdidas sin carga y corriente de excitación
- Medición de pérdidas con carga y voltaje de cortocircuito
- Medición de resistencia de aislamiento puntual (1 minuto)
- Medición de rigidez dieléctrica al aceite
- Prueba de voltaje inducido (400 Hz)
- Prueba de voltaje aplicado
- Determinación de elevación de temperatura del transformador
- Prueba de cortocircuito dinámico
- Determinación de la relación de absorción dieléctrica (DAR) e índice de polarización
(IP)
- Medición de resistencia de aislamiento del núcleo del transformador
- Medición de nivel de ruido audible
- Medición de factor de potencia de aislamiento al transformador
- Pruebas físico-químicas al aceite dieléctrico
- Pruebas cromatográficas al aceite dieléctrico
- Medición de PCB’s en el aceite dieléctrico
Transformador trifásico "PADMOUNTED" 75KVA 220-127V
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Escalera
Camión Grúa de 8 Toneladas
Aparejo
Mano de obra:
Peón
Electricista
Medición y pago
Este rubro se medirá y pagará por metro lineal (m.), de acuerdo a los precios estipulados
Garantía:
Debe cumplir con 3 años de garantía como mínimo.
503035.- EQUIPO DE MEDICIÓN INDIRECTA
Unidad: Unidad (u)
Descripción
Consiste en la provisión, montaje e instalación del equipo de medición indirecta
conformada por el transformador compacto de medición para exterior con sus
respectivos accesorios de montaje, esto se considerará de acuerdo a la empresa
eléctrica local. Incluye accesorios de medición.
Procedimiento:
El trabajo se realizará con escalera y con el uso de herramienta manual de propiedad
del contratista. Se procederá a instalar el transformador en el poste correspondiente a
la bajante de media tensión.
Cruceta 3x3x3/8x2,40m
Platina pie de amigo
Perno 1/2 x 1 1/2
Perno 5/8 x 8 rosca corrida
Abrazaderas sencillas
Caja porta fusible 100Amp 15Kv
Transformador de voltaje relación 3200/120v
Transformador de corriente 10/5
Pararrayo 10Kv
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Escalera
Mano de obra:
Peón
Electricista
Medición y pago
Garantía:
503036.- ACOMETIDA SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN 15KV D=4"-
RECUBRIMIENTO DE H.S. 180KG/CM2/E=5CM
Descripción
Suministro e instalación de acometida trifásica principal subterránea, en 15.000 Voltios,
más neutro y tierra, con conductor unipolar de cobre multihilo con pantalla
semiconductora extruida sobre el conductor, aislamiento termo fijo de polietileno de
cadena cruzada XLPE, pantalla semiconductora extruida sobre el aislamiento, pantalla
metálica formada por una capa continua de plomo aplicada sobre la pantalla
semiconductora de aislamiento y cubierta de hormigón simple de 180 Kg/cm2 con
espesor de 5 centímetros.
Procedimiento:
Instalación subterránea con transición Aéreo - Subterránea A/S, protegida con hormigón
simple; de acuerdo a los procedimientos de la CNEL EP y a la Homologación de
unidades y estructuras del MEER.
Tubería galv. EMT 4" X 3M
Unión de EMT de 4"
Cable apantallado xlep 15KV
Cable de Cu TW #4 AWG, 7H
Ripio
Arena
Agua
Cuartones de encofrado
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Escalera
Mano de obra:
Peón
Electricista
Medición y pago
Garantía:
503037.- GENERADOR TRIFASICO 90KW 220-127V-ENCABINADO; INCL.

INSTALACIÓN
Unidad: Unidad (u)
Descripción
El Contratista suministrará e instalará para el servicio general de la edificación un grupo
electrógeno a diesel (generador de emergencia), de la potencia especificada efectiva,
con los tableros de control, TTA y protecciones correspondientes, tipo encabinado de
fábrica para reducción del ruido. El grupo electrógeno se fijará a la base de hormigón
con todos los accesorios. El contratista debe incluir el tanque de combustible diario,
escape con silenciador, baterías y demás accesorios standard para la correcta
operación del grupo. Además se debe incorporar el precalentador y el cargador de
baterías para que siempre se encuentre a punto en el arranque.
La potencia es en modo stanby, el nivel de ruido exterior del generador debe ser menor
a 30 decibelios (dB).
Procedimiento:
Construcción civil de una trampa de aceite con canales de graba y ducto para escape
de gases del generador.
Transporte del grupo electrógeno hasta la base de hormigón armada dejada en sitio.
Ubicación del grupo electrógeno y tanque de combustible diario.
Conexión de puesta a tierra del grupo electrógeno.
Instalación del tanque de almacenamiento de combustible (Puede ser cisterna de
combustible según diseño mecánico).
Acoplamiento del sistema de alimentación de combustible desde el tanque al motor.
Instalación de todos los accesorios, como escape silenciador y otros.
Requisitos a cumplir
Obras civiles concluidas que incluyan la base de hormigón y la canalización.
La malla de puesta a tierra debe tener ya el punto de derivación dentro del cuarto en
donde se instalará el grupo electrógeno.
Ensayos y tolerancias de aceptación

Inspección visual del grupo electrógeno. Inspección visual del sistema de
almacenamiento y alimentación de combustible. Ejecución de las pruebas
recomendadas en el manual del fabricante. Una vez instalado se procederá a encender
el motor y verificar el nivel de voltaje de salida del generador.
Las tolerancias serán las establecidas por las normas y las indicadas por el fabricante
del equipo. El contratista deberá asumir el diesel consumido en las 5 horas mínimas a
full carga en que el generador debe estar aprueba
Generador trifásico 90Kw 220-127v; Encabinado
Equipo Mínimo
Mano de obra:
Peón
Electricista
Medición y pago
Garantía:
503038.- TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PRINCIPAL CON TRANSFERENCIA

AUTOMÁTICA
Unidad: Unidad (u)
Descripción
Consiste en el suministro e instalación de un tablero de distribución principal para el
sistema eléctrico. El tablero de distribución trifásico 220/127 V será modular
autosoportado. Estos robustos tableros auto soportados disponen de una sólida
estructura con perfiles multiplegados en acero laminado en frío de 2 mm de espesor y
completamente soldados. Dependiendo del tamaño, las puertas, cubiertas laterales y
placa de montaje se fabrican en acero laminado en frío que varía de 1.2 a 2 mm de
espesor. Las puertas y cubiertas disponen de empaques de poliuretano expandido que
aseguran un perfecto cierre que evitan el ingreso de agua o polvo.
Especificaciones
El tablero será instalado una vez concluida la obra civil, la ubicación será de acuerdo a
como se encuentran en los planos eléctricos.
Concluida la colocación del tablero se debe hacer seguimiento al alineamiento y

nivelación. Concluido el cableado se deberá hacer comprobación de: aislamiento de
acometidas y circuitos, balanceo de cargas, secuencia de fases. La colocación de
protecciones se ejecutará cuando se pueda energizar el tablero, casi al final de la obra,
para evitar sustracciones. En la puerta de cada tablero deberá quedar: numeración y
designación de cada circuito y un diagrama unifilar en planta.
Normativa
NEC CAP 15., NT INEN 2569, NFPA 70, NEMA PB1-PB2 y las normas homologada
por el MEER.
Tablero de distr. Principal /transf. automática
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Amoldadora eléctrica
Mano de obra:
Peón
Electricista
Medición y pago
Garantía:
503039.- TABLERO TRIFÁSICO DE 42 ESPACIOS 220V ST-"N"
Unidad: Unidad (u)
Descripción
Consiste en el suministro e instalación de un tablero de distribución trifásico de 42, 30 y
20 de 220/127 V, será modular autosoportado. Estos robustos tableros auto soportados
disponen de una sólida estructura con perfiles multiplegados en acero laminado en frío
de 2 mm de espesor y completamente soldados. Dependiendo del tamaño, las puertas,
cubiertas laterales y placa de montaje se fabrican en acero laminado en frío que varía
de 1.2 a 2 mm de espesor. Las puertas y cubiertas disponen de empaques de
poliuretano expandido que aseguran un perfecto cierre que evitan el ingreso de agua o
polvo.
La puerta frontal tiene una cerradura de manija larga embutida, de tres puntos y la puerta
posterior y cubiertas laterales van con cerraduras de poliamida de montaje rápido tipo
universal. La placa de montaje o doble fondo será placa de montaje de una sola pieza.
Completamente alambrado y con el material auxiliar que certifique su normal

funcionamiento.
El tablero es un gabinete metálico fabricado en lámina de acero con aplicación de pintura

electro depositada (electrostático) con acabado texturizado de 60 μm que lo hace muy
resistente a la corrosión, a los rayones y a los desprendimientos de rebabas durante la
perforación. Protegido totalmente contra el polvo y contra chorros de agua a presión en
todas direcciones (IP 66), Índice de protección al choque mecánico IK 10 y con doble
fondo para la ubicación de sus elementos de control y protecciones. Excelente
resistencia a la corrosión, rayos UV y las grasas. Deberá tener un higrómetro para
control de humedad.
Especificaciones
Todos los elementos, como los accesorios serán de primera calidad, para su colocación
y aprobación se debe realizar de acuerdo a los planos de instalaciones eléctricas o a las
disposiciones de fiscalización, quien controla su correcta ejecución, una vez concluidas
las instalaciones.
Tablero trifásico de (42, 30, 20) espacios 220v ST-"N"
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Mano de obra:
Peón
Electricista
Medición y pago
Garantía:
503042.- BREAKER 3POLOS 20 AMP; INCL. INSTALACIÓN

Unidad: Unidad (u)
Descripción
Consiste en la instalación de los breakers tipo enchufable de 3P de 20 A, 30A, 40A y
50A, se los utilizará con los tableros, serán automáticos con dispositivos
termomagnéticos de acción rápida de al menos 10000 Amperios de corriente disruptiva,
protegerán a los circuitos de salida.
Procedimiento
contratista.
Se procederá a instalar el interruptor termomagnético en el tablero y se conectará los
conductores de los diferentes circuitos.
Breaker 3P (20amp. – 30amp – 40amp – 50apm)
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Mano de obra:
Electricista
Medición y pago
Garantía:
503046.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA 3CR
Unidad: Unidad (u)
Descripción
Suministro e instalación de estructura aérea trifásica más neutro, para 13.800 Voltios,
de constitución centrada de retención e instalación en poste en forma aérea.
Características mínimas
Estructura centrada de retención, con elementos de acero galvanizados:
Crucetas, pies de amigo y pernos.
Aisladores tipo de retención siliconados para 15 Kv.
Aisladores tipo Pin de porcelana para 15 Kv.
Alambre amarre y varillas preformadas
Estructuras normalizadas por la CNEL-EP y homologadas con las unidades del MEER
- Abrazadera de acero galvanizado, platina, simple (3 pernos), 38 x 4 x 140 - 160
mm (1 1/2 x 11/64 x 5 1/2 - 6 1/2")
- Aislador de suspensión, de porcelana, clase ANSI 52-1
- Tuerca de ojo ovalado de acero galvanizado, para perno de 16 mm (5/8") de
diám.
- Grapa terminal apernada tipo pistola, de aleación de Al, 6 - 4/0 Conductor ACSR
- Horquilla anclaje de acero galvanizado, 16 mm (5/8") de diám. x 75 mm (3") de
long. (Eslabon "U" para sujeción)
- Abrazadera de acero galvanizado, platina, doble (4 pernos), 38 x 4 x 140 - 160
mm (1 1/2 x 11/64 x 5 1/2 - 6 1/2")
- Cruceta de acero galvanizado, universal, perfil “L” 75 x 75 x 6 x 2400 mm (2
61/64 x 261/64 x 1/4")
- Pie de amigo de acero, perfil "L" de 38x38x6x700mm
- Perno de ojo, acero galv., 16mm (5/8")x254mm (10") de long., 4 tuercas, 2
arandelas planas y 2 de presión
- Perno espárrago o de rosca corrida, acero gal 16mm (5/8")x300mm (12") long.,
4 tuercas, 2 arand. planas, 2 de presión
- Perno máquina de acero galvanizado, tuerca, arandela plana, arandelas de
presión, 16x38mm (5/8"x 11/2")
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Mano de obra:
Electricista
Medición y pago
Garantía:
503047.- POSTO DE HORMIGÓN DE 12M (500 KG)
Unidad: Unidad (u)
Descripción
Poste de concreto reforzado con acero, tipo circular tronco cónico de 12 metros de
altura, para montaje de las estructuras aéreas.
Características mínimas
Concreto de resistencia a la compresión de 21 MPa, con acero de refuerzo de 420 MPa
a la fluencia, tronco cónico de 12 metros de altura y de 500 Kilogramos de esfuerzo de
rotura en la punta
Procedimiento y normativa
Poste para soporte de estructuras, hincado en el suelo natural por lo menos un 15% de
su altura a fin de tener estabilidad.
Poste de Hormigón de 12 m. (500kg)
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Equipo topográfico
Mano de obra:
Maestro electrico/linero/subestación
Peón
Operador de Grúa estacionaria
Topográfo 2: título experiencia mayor a 5 años
Cadenero
Medición y pago
Garantía:
503048.- DESMONTAJE Y REUBICACIÓN DE ESTRUCTURA TIPO "H"3CR Y

LINEAS EXIST.
Descripción
El Contratista proporcionara la mano de obra, herramientas, equipo, transporte y los
servicios necesarios para la correcta ejecución de los trabajos de desmontaje y
reubicación de estructura tipo “H” 3CR y líneas existentes.
Este trabajo deberá de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso seguro,
ordenado y continuo. El trabajo se podrá hacer de forma manual o mecánica. Se podrá
usar maquinaria (si es necesario) pesada para esta actividad, tomando en cuenta
siempre las medidas antes mencionadas. Tomando en cuenta que este lugar de
depósito sea accesible para el transporte que lo desalojara fuera del proyecto
 Seguridad en Actividades de Demoliciones

El Contratista incluirá dentro de los costos de desmontaje todo el equipo que garantice
que esta actividad se desarrolle con seguridad para el personal obrero.
Equipo Mínimo
Escalera
Mano de obra:
Peón
Electricista
Medición y pago
Garantía:
503049.- PUESTA A TIERRA
Unidad: Unidad (u)
Descripción
Consiste en todas las actividades para la provisión e instalación de la malla de puesta a
tierra (triada) de 3 varillas de cobre tipo copperweld, conectadas entre sí por medio de
conductor desnudo #14.
Las triadas de descargas atmosféricas se construirán simétricamente con el conductor
de cobre cableado unipolar Cu DESNUDO No. 2/0 AWG y las sueldas necesarias según
planos, La disposición recomendada son picas verticales en triángulo con una longitud
total mínima de 6m, unidas entre sí por un conductor enterrado a 50cm de profundidad
como mínimo y separadas una distancia superior a su longitud.
La conexión entre el cable con la varilla de “copperweld”, así como entre tramos de
cables se deberá realizar con soldadura exotérmica tipo “cadweld” de N°90g / 115g.
Sobre el cable se colocara un compuesto químico para mejorar la conductividad del
terreno de requerirse, una capa de tierra vegetal de 0.20 m de altura, una capa de tierra
compactada y finalmente el material de acabado.
El segmento de conductor cableado #14 para la descarga del pararrayos se conectara
al terminal del descargador de sobre tensiones atmosféricas, bajara adosado al mástil y
se conectara a la malla de tierra con soldadura exotérmica tipo “cadweld” de N°90g /
115g
NORMATIVA:
NEC CAP.15, ANSI - IEEE-80 y según lo dispuesto por el MEER.
Materiales Mínimos
Varilla copper weld Ø 5/8" x 1.80 m. (USA) c./ grillete
Equipo Mínimo
Mano de obra:
Peón
Electricista
Medición y pago
Garantía:
503050.- BREAKERS 1P 15A - 20A - 30A
Unidad: Unidad (u)
Descripción
Consiste en la instalación de breakers tipo caja moldeada regulable 1 polos de 20A-30A,
a ser instalados en el sistema eléctrico del proyecto.
Los breakers se los utilizará en los tableros de distribución eléctrica, serán automáticos
con dispositivos termomagnéticos de acción rápida y protegerán a los circuitos de salida.
Especificaciones
contratista. Se procederá a instalar el interruptor termomagnético en el tablero y se
conectará los conductores de los diferentes circuitos.
Norma IEC 60898.
Materiales Mínimos
Breakers 20 - 30 A. G.E.
Equipo Mínimo
Mano de obra:
Peón
Electricista
Medición y pago
Garantía:
503051. - BREAKERS 2P 20A CAJA MOLDEADA

Unidad: Unidad (u)
Descripción
Consiste en la instalación de breakers tipo caja moldeada regulable 2 polos de 20A,
30A; 40A y 50A, a ser instalados en el sistema eléctrico del proyecto.
Los breakers se los utilizará en los tableros de distribución eléctrica, serán automáticos
con dispositivos termomagnéticos de acción rápida y protegerán a los circuitos de salida.
Especificaciones
contratista. Se procederá a instalar el interruptor termomagnético en el tablero y se
conectará los conductores de los diferentes circuitos.
Norma IEC 60898.
Materiales Mínimos
Breakers (20 Amp; 30 amp; 40 amp, 50 amp) /2p
Caja metálica para breaker caja moldeada, sujeción en poste
Equipo Mínimo
Mano de obra:
Peón
Electricista
Medición y pago
Garantía:
503055. - LUMINARIA OJO DE BUEY
Unidad: Unidad (u)
Descripción
Luminaria decorativa tipo ojo de buey, adecuada para instalarse en cielo falso, con dos
focos ahorradores incluido de 26 W o de mayor potencia. La luminaria debe tener la
capacidad para remplazar el foco ahorrador por un foco común de 60 W.
Especificaciones
Todos los elementos, como los accesorios serán de primera calidad, para su colocación
y aprobación se debe realizar de acuerdo a los planos de instalaciones eléctricas o a las
disposiciones de fiscalización, quien controla su correcta ejecución, una vez concluidas
las instalaciones.
Norma eléctrica de la construcción NEC-10 cap 15, “Instalaciones electromecánicas”
RTE INEN 036
Materiales Mínimos
Cinta aislante
Luminaria ojo de buey
Foco ahorrador 26W dulux
Equipo Mínimo
Mano de obra:
Peón
Albañil
Medición y pago
Garantía:
503056. - LUMINARIA DE 26W TIPO APLIQUE
Unidad: Unidad (u)
Descripción
Comprende la provisión e instalación de una luminaria tipo Plafón con 1 ahorrador de
26 W, color blanco con diseño único para obtener eficiente uso de la luz y buen efecto
de anti deslumbramiento.
Especificaciones
La luminaria debe contar con las siguientes características:
• Clasificación IP: mínimo IP66
• Flujo luminoso: 1200-1600lm
• Color: blanco
• Voltaje: 100-265V
• Herrajes de montaje en acero inox.
• Temperatura de color: 4000-6000K
• Horas de vida: 20000-35000hrs
• Power Factor: ≥0.5
• Power Efficiency: >85%
• Work temperature: -10° C ~50° C
La instalación de este rubro será después de que haya terminado la obra civil, su
ubicación e instalación deberá ser según como está en planos, en caso de que por
motivos arquitectónicos se tenga que reubicar, tendrá que ser previa aprobación del
Fiscalizador y del Administrador del contrato quien controla su correcta ejecución y
verificación una vez concluida la fase de trabajo. Para su correcta aplicación y
aprobación se debe realizar de acuerdo a los planos o a las disposiciones de
fiscalización, quien controla su correcta ejecución y verificación una vez concluida la
fase de trabajo
Norma.-
Las normas que se utilizan en el Ecuador y las normas internacionales para materiales
de construcción y montaje que se mencionan en el presente texto, forman parte de estas
especificaciones. Igualmente, se aceptarán normas reconocidas y que se puedan
ajustar y aplicar a la aplicación y que principalmente aseguren una calidad igual o mejor
en la obra.
Si no se hace una referencia a una norma en especial, los elementos que se suministran
por el Contratista para los trabajos deberán cumplir los requerimientos de por lo menos
una de las normas que se detallan a continuación, ya que de esta manera se puede
garantizar la calidad de los componentes utilizados.
El rubro deberá cumplir con la normativa:
Norma eléctrica de la construcción NEC-10 cap 15, “Instalaciones electromecánicas”
RTE INEN 036
Materiales Mínimos
Luminaria fluorescente (2 x 26 w.)
Cinta aislante
Equipo Mínimo
Mano de obra:
Peón
Electricista
Medición y pago
Garantía:
501121- ACONDICIONADOR DE AIRE 12000 BTU (INCLUYE INSTALACIÓN)
Unidad: Unidad (u)
Descripción
Provisión e instalación de unidad split para aire acondicionado, en los lugares que se
indique en planos. El equipo tiene una unidad exterior o condensadora y una unidad
interior tipo consola de techo con control remoto.
Debe cumplir con la norma NTE INEN 2495 2012 de acuerdo a la siguiente clasificación:
El equipo debe tener certificado AHRI del equipo por parte del fabricante
La unidad interior será del tipo consola decorativa para instalación en techo,
funcionamiento a control remoto, operación automática, dotado de filtro antibacterial,
temporizador de encendido/apagado de 24 horas, auto apagado para ahorro de energía,
sistema variable de flujo de aire, deshumidificador, serpentín con acabado anticorrosivo.
La unidad interior split para pared será totalmente ensamblada en fábrica, incluyendo
los controles que serán alambrados en fábrica.
La unidad exterior o condensadora será completamente a prueba de intemperie;

totalmente ensamblado en fábrica, dotado de compresor (es) inverter con refrigerante
R410, y ventilador (es) de fábrica conforme a las capacidades del equipo de
acondicionamiento. Los equipos serán de eficiencia energética “Categoría A”. La unidad
condensadora se instalará en la terraza en el sitio indicado en planos y su interconexión
con la unidad interior se lo realizará mediante tuberías de cobre de diámetros solicitados
por el fabricante. Las indicadas tuberías de refrigerante correrán por el cielo raso falso
hasta el punto en el cual subirá hasta alcanzar la terraza en donde se conectarán con
la unidad condensadora correspondiente. La unidad de acondicionamiento de aire tipo
Split totalmente instalada será probada y aprobada de acuerdo con “USA Safety Code
for Mechanical Refrigeration”.
Procedimiento
Se realizara la instalación de acuerdo al catálogo y manual de fabricante, respetando
las normativas aplicadas y recomendaciones del proveedor.
Acondicionador de Aire 12000 BTU - incluye instalación
Accesorios de inst. A/A en general
Equipo Mínimo
Herramienta menor
Concretera 1 saco
Mano de obra:
Peón
Medición y pago
Garantía:
Garantía de los equipos de 1 año en el equipo y accesorios, y de 3 años exclusivamente
para el compresor por parte del contratista y/o proveedor de los equipos.

Especificaciones Tecnicas Camal

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Especificaciones Tecnicas Camal

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ESPECIFICACIONES

ESPECIFICACIONES TECNICAS CIVILES ................................................................. 8

Metros cuadrados (m2)

Metros cuadrados (m2)

Se instalará según como necesite el proyecto o indicaciones de fiscalización, se seguirán las

Se instalará según como necesite el proyecto o indicaciones de fiscalización, se seguirán las

Mano de obra mínima calificada:

Instalación del eje de muelles y las cartelas

(Imagen referencial malla anti mosquitos)

501106 SISTEMA CON PLACAS METALICAS DE ANCLAJE PARA CERCHA

500008 ENLUCIDO DE FILOS Y FAJAS ANCHO<=20M. MORTERO 1:4 E=1,5

500009 ENLUCIDO VERTICAL INTERIOR PALETEADO FINO MORTERO 1:4

Metro cuadrado (m2).

501131.- ENLUCIDO VERTICAL LISO EXTERIOR MORTERO 1:4 E=1.5CM.

501132.- PORCELANATO (50X50 CM) EN MESÓN.

Mano de obra mínima calificada:

502013.- MAMPOSTERÍA DE BLOQUE PESADO 10X20X40 CM CON MORTERO

Mano de obra mínima calificada:

501047 ENLUCIDO HORIZONTAL INTERIOR Y EXTERIOR

501048.- PLANCHA DE GRANITO

UNIDAD: Metro lineal (m)

Con la ubicación de maestras de piola colocadas en sentido longitudinal y transversal

Concluido todo el proceso de colocación en un ambiente, se realizará una nueva

Se concluirá con el encerado, abrillantado y protección de los pisos, hasta su entrega

Mano de obra mínima calificada:

501071.- ENLUCIDO CON IMPERMEABILIZANTE

UNIDAD: Metro cuadrado (m2)

Mano de obra mínima calificada:

501093.- RASTRERAS DE PORCELANATO

UNIDAD: Metro lineal (m).

Mano de obra mínima calificada:

501094.- REVESTIMIENTO CON PIEDRA DE ENCHAPE

UNIDAD: Metro cuadrado (m2).

Mano de obra mínima calificada:

501075 BORDILLO CINTA GOTERA H.S. F´C=210KG/CM2

 Preparación de la Sub-base clase 3

501006 CAMA DE ARENA

Metros cuadrados (m2)

 Explanada. - Terreno natural adecuadamente compactado hasta alcanzar una

501096 ADOQUINAMIENTO PEATONAL - COLOR (E = 5 CM.)

Metros cuadrados (m2)

 Explanada. - Terreno natural adecuadamente compactado hasta alcanzar una

502015.- BORDILLOS DE H.S. F`C=210 KG/CMS2 PARA JARDINERAS.

Mano de obra mínima calificada:

Mano de obra mínima calificada:

501122.- MONUMENTO METALICO LAMINADO EN BRONCE APLICA DISEÑO

Mano de obra mínima calificada:

501085 SIEMBRA DE CESPED TIPO NORMAL

Metros cuadrados (m2)

Fiscalización.- una vez ejecutado este rubro fiscalización comprobará y aprobará lo

Sobre la superficie de encespado se deberá aplicar la cantidad suficiente de agua, y

Mano de obra mínima calificada:

Mano de obra mínima calificada:

501124.- PORCELANATO (50X50 CM) EN PARED

03. Mezcle tres litros y medio de agua. La equivalencia para un saco de 14 kg de

07. Al ir completando pequeñas secciones fije la baldosa, golpéela ligeramente con un

12. Si también va a instalar accesorios cerámicos aplicando pegamento de secado

13. Deje secar el pego completamente, de acuerdo a las recomendaciones del

14. Después de transcurrido el tiempo de secado recomendado para la mezcla, limpie

Mano de obra mínima calificada:

501092 PORCELANATO (50X50 CM) EN PISO

Metros cuadrado (m2)

501090 RECUBRIMIENTO EPOXÍCO PARA PISOS Y PAREDES EXT./INT.