Full-Dikonversi

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI
SKRIPSI
PERHITUNGAN HARGA POKOK PRODUKSI SUSU POANG DENGAN

MENGGUNAKAN METODE FULL COSTING
Studi Kasus pada Usaha Mikro Pasteurisasi Susu Sapi di Sleman
Diajukan untuk Memenuhi Salah Satu Syarat

Memperoleh gelar Sarjana Ekonomi
Program Studi Akuntansi
Oleh:
Agustina Anindita Nugrahastuti
NIM: 132114010
PROGRAM STUDI AKUNTANSI JURUSAN AKUNTANSI

FAKULTAS EKONOMI
UNIVERSITAS SANATA DHARMA
YOGYAKARTA
2017
SKRIPSI

Studi Kasus pada Usaha Mikro Pasteurisasi Susu Sapi di Sleman
Diajukan untuk Memenuhi Salah Satu Syarat

Memperoleh gelar Sarjana Ekonomi
Program Studi Akuntansi
Oleh:
NIM: 132114010
PROGRAM STUDI AKUNTANSI JURUSAN AKUNTANSI

FAKULTAS EKONOMI
YOGYAKARTA
2017
i
Skripsi

Studi Kasus di Usaha Mikro Pasteurisasi Susu Sapi di Sleman
Oleh:
NIM: 132114010
Telah Disetujui oleh:
Pembimbing,
Dr. FA Joko Siswanto, M.M., Ak., QIA., CA Tanggal: 10 Juli 2017
ii
SKRIPSI

(Studi Kasus pada Usaha Mikro Pasteurisasi Susu Sapi di Sleman)
Dipersiapkan dan ditulis oleh:

NIM: 132114010
Telah dipertahankan di depan Dewan Penguji

Pada tanggal 21 Juli 2017
Dan dinyatakan memenuhi syarat
Susunan Dewan Penguji
Nama Lengkap Tanda Tangan
Ketua : Dr. Fr. Reni Retno Anggraini, M.Si., Ak.,CA. .........................
Sekretaris : Lisia Apriani, S.E.,M.Si.,QIA.,Ak.,CA. .........................
Anggota : Dr. FA Joko Siswanto, M.M.,Ak,.QIA.,CA .........................
Anggota : Nicko Kornelius Putra, S.E.,M.Sc ........................
Anggota : Aurelia Melinda Nisita, S.E.,M.Sc .......................
Yogyakarta, 31 Juli 2017

Fakultas Ekonomi
Universitas Sanata Dharma
Dekan
Albertus Yudi Yuniarto, S.E., M.B.A.
iii
HALAMAN PERSEMBAHAN
“Kebanggaan kita yang terbesar adalah bukan tidak pernah gagal, tetapi bangkit
kembali setiap kali kita jatuh.”
(Confusius)
“Kegagalan hanya terjadi bila kita menyerah”
(Lessing)
Janganlah takut, sebab Aku menyertai engkau, janganlah bimbang, sebab Aku ini
Allahmu; Aku akan meneguhkan, bahkan akan menolong engkau; Aku akan
memegang engkau dengan tangan kanan-Ku yang membawa kemenangan
(Yesaya 41:10)
Skripsi ini dipersembahkan kepada:
Bapakku Martinus Cipto Budi S. dan Ibuku Veronica Rini Dewi N
Mbakku Cicilia Pramita Silta Cipta Dewi
iv

FAKULTAS EKONOMI
JURUSAN AKUNTANSI – PROGRAM STUDI AKUNTANSI
PERNYATAAN KEASLIAN KARYA TULIS SKRIPSI

Yang bertandatangan dibawah ini,saya menyatakan bahwa Skripsi dengan judul:
“PERHITUNGAN HARGA POKOK PRODUKSI SUSU POANG DENGAN
MENGGUNAKAN METODE FULL COSTING”
(Studi Kasus di Usaha Mikro Pasteurisasi Susu Sapi di Sleman)
dan dimajukan untuk diuji pada tanggal 21 Juli 2017 adalah hasil karya saya.
Dengan ini saya menyatakan dengan sesungguhnya bahwa dalam skripsi ini
tidak terdapat keseluruhan atau sebagian tulisan orang lain yang saya ambil
dengan cara menyalin, atau meniru dalam bentuk rangkaian kalimat atau simbol
yang menunjukkan gagasan atau pendapat atau pemikiran dari penulisan lain yang
saya aku seolah-olah sebagai tulisan saya sendiri atau tidak terdapat bagian atau
keseluruhan tulisan yang saya salin, tiru, atau yang saya ambil dari tulisan orang
lain tanpa memberikan pengakuan pada penulis aslinya.
Apabila saya melakukan hal tersebut di atas, baik sengaja maupun tidak, dengan
ini saya menyatakan menarik skripsi yang saya ajukan sebagai hasil tulisan saya
sendiri ini. Bila kemudian terbukti bahwa saya ternyata melakukan tindakan
menyalin atau meniru tulisan orang lain seolah-olah hasil pemikiran saya sendiri,
berarti gelar dan ijasah yang telah diberikan oleh universitas batal saya terima.

Yang membuat pernyataan,
v
PERNYATAAN PERSETUJUAN
PUBLIKASI KARYA ILMIAH UNTUK KEPENTINGAN AKADEMIS
Yang bertandatangan dibawah ini, saya mahasiswa Universitas Sanata Dharma:
Nama : Agustina Anindita Nugrahastuti
NIM : 132114010
Demi pengembangan ilmu pengetahuan, saya memberikan kepada Perpustakaan
Universitas Sanata Dharma karya ilmiah saya yang berjudul:
“PERHITUNGAN HARGA POKOK PRODUKSI SUSU POANG DENGAN

(Studi Kasus di Usaha Mikro Pasteurisasi Susu Sapi di Sleman)
Beserta perangkat yang diperlukan. Dengan demikian saya memberikan kepada
Perpustakaan Universitas Sanata Dharma hak untuk menyimpan, mengalihkan
dalam bentuk media lain, mengolah dalam bentuk pangkalan, mendistribusikan
secara terbatas, dan mempublikasikannya di internet atau media lain untuk
kepentingan akademis tanpa perlu meminta izin dari saya maupun memberi
royalti kepada saya selama tetap mencantumkan nama saya sebagi penulis.
Demikian pernyataan ini saya buat dengan sebenarnya.
Dibuat di Yogyakarta
Pada tanggal, 31 Juli 2017
Yang membuat pernyataan,
vi
KATA PENGANTAR
Puji syukur dan terima kasih ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa, yang telah
melimpahkan rahmat dan karunia kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan
skripsi ini. Penulisan skripsi ini bertujuan untuk memenuhi salah satu syarat untuk
memperoleh gelar sarjana pada Program Studi Akuntansi, Fakultas Ekonomi
Universitas Sanata Dharma.
Dalam penyelesaian skripsi ini penulis mendapat bantuan, bimbingan dan
arahan dari berbagai pihak. Oleh karena itu penulis mengucapkan terima kasih
yang tak terhingga kepada:
1. Drs. Johanes Eka Priyatma, M.Sc., Ph.D. Selaku Rektor Universitas Sanata
Dharma yang telah memberikan kesempatan untuk belajar dan
mengembangkan kepribadian kepada penulis
2. Dr. FA Joko Siswanto, M.M., Ak., QIA., CA selaku Dosen pembimbing yang
telah membantu serta membimbing penulis dalam proses pengerjaan hingga
penyelesaian skripsi ini dan telah menginspirasi pemilihan tempat penelitian
serta judul skripsi.
3. Monica Kusumaningrum selaku pemilik UKM Susu Poang yang telah
memberikan izin untuk melakukan penelitian di UKM Susu Poang miliknya
serta kerjasama selama penyusunan skripsi ini
4. Bapak dan Ibu yang banyak mendukung baik secara meteri maupun rohani
sehingga skripsi ini dapat selesai dan untuk mbak sisil yang memberikan
dorongan serta semangat.
vii
5. Gregorius Bayu Seto Nugroho yang selalu memberi semangat, dukungan,
nasehat, bantuan dan selalu mengingatkan untuk segera menyelesaikan skripsi
ini.
6. Seluruh keluarga besar yang selalu memberi semangat, dukungan dan doa
7. Teman-teman akuntansi angkatan 2013 kelas A, terutama Laurencia Dina
Dwi Rahmawati dan Maria Sherly Anita . Teman-teman MPAT kelas D 2013
yang selalu memberikan dukungan, semangat, bantuan serta saling
mendoakan satu sama lain.
8. Mbak Sonya dan Mbak Anis yang telah memberi masukan dan mengajari
terkait judul skripsi saya.
9. Konco Kenthel Anna, Amel, Bertha, Sendy dan Yusi yang selalu memberi
kebahagiaan, motivasi dan semangat.
10. Semua pihak yang sudah membantu namun tidak dapat penulis sebutkan satu
per satu
Penulis menyadari bahwa skripsi ini masih banyak kekurangannya, oleh
karena itu penulis mengharapkan kritik dan saran. Semoga skripsi ini dapat
bermanfaat bagi pembaca.
viii
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL ...............................................................................................i
HALAMAN PERSETUJUAN PEMBIMBING ................................................. ii
HALAMAN PENGESAHAN .............................................................................. iii
HALAMAN PERSEMBAHAN............................................................................iv
PERNYATAAN KEASLIAN KARYA TULIS ...................................................v
PERNYATAAN PERSETUJUAN PUBLIKASI KARYA TULIS ...................vi
HALAMAN KATA PENGANTAR ................................................................... vii
HALAMAN DAFTAR ISI....................................................................................ix
HALAMAN DAFTAR TABEL ...........................................................................xi
ABSTRAK ...........................................................................................................xvi
ABSTRACT ....................................................................................................... xvii
BAB I PENDAHULUAN .............................................................................1

A. Latar Belakang Masalah .............................................................1
B. Rumusan Masalah ......................................................................4
C. Tujuan Penelitian .......................................................................4
D. Manfaat Penelitian .....................................................................4
E. Sistematika Penulisan.................................................................5
BAB II TINJAUAN PUSTAKA ....................................................................7

A. Usaha Mikro, Kecil, Menengah ..................................................7
B. Akuntansi Biaya ..........................................................................9
C. Penghitungan Harga Pokok Produksi .......................................13
D. Elemen Biaya Produksi ............................................................15
E. Metode Pengumpulan Biaya Produksi ......................................16
F. Penentuan Biaya Produksi.........................................................18
BAB III METODE PENELITIAN ................................................................20

A. Jenis Penelitian ..........................................................................20
B. Tempat dan Waktu Penelitian ....................................................20
C. Subjek dan Objek Penelitian ......................................................20
D. Teknik Pengumpulan Data ........................................................21
E. Teknik Analisis Data .................................................................22
BAB IV GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN .......................................23

A. Sejarah Singkat Perusahaan ......................................................23
B Lokasi Perusahaan ......................................................................24
C Tujuan Perusahaan......................................................................24
D Struktur Organisasi Perusahaan .................................................24
E Tugas dan Kewajiban .................................................................24
F Proses Produksi ...........................................................................25
G Proses Pemasaran, Mitra Kerja dan Pelanggan ..........................28
ix
BAB V ANALISIS DATA DAN PEMBAHASAN ...................................29

A. Analisis Data .............................................................................29
B. Pembahasan ...............................................................................91
BAB VI PENUTUP ......................................................................................95

A. Kesimpulan................................................................................95
B. Keterbatasan Penelitian .............................................................96
C. Saran ..........................................................................................97
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................98
Lampiran ............................................................................................................... 99
x
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 5.1 Biaya Bahan Baku Susu untuk Semua Kemasan
per unit .............................................................................................30
Tabel 5.2 Kebutuhan Susu untuk Setiap Kemasan ..........................................30
Tabel 5.3 Biaya Bahan Baku per Kemasan ..................................................... 30
Tabel 5.4 Biaya Tenaga Kerja Langsung Bulan Maret 2017 .......................... 31
Tabel 5.5 Biaya Tenaga Kerja Langsung untuk Semua Kemasan Bulan
Maret 2017 ...................................................................................... 32
Tabel 5.6 Biaya Bahan Penolong untuk Semua Kemasan .............................. 33
Tabel 5.7 Biaya Overhead Pabrik untuk Semua Kemasan Bulan
Maret 2017 ...................................................................................... 34
Tabel 5.8 Penghitungan Harga Pokok Produksi untuk Semua Kemasan
per Cup atau per Plastik Menurut Perusahaan ................................ 35
Tabel 5.9 Produksi Susu Kemasan ................................................................. 36
Tabel 5.10 Biaya Bahan Baku Susu Perasa Powder untuk Kemasan Cup
Kecil Bulan Maret 2017 ................................................................ 38
Tabel 5.11 Biaya Bahan Baku Susu Perasa Sirup untuk Kemasan Cup
Kecil Bulan Maret 2017 .................................................................. 40
Tabel 5.12 Biaya Bahan Baku Susu Tanpa Perasa untuk Kemasan Cup
Kecil Bulan Maret 2017 ................................................................. 41
Tabel 5.13 Biaya Bahan Baku Susu Perasa Powder untuk Kemasan Cup
Besar Bulan Maret 2017..................................................................43
xi
Tabel 5.14 Biaya Bahan Baku Susu Perasa Sirup untuk Kemasan Cup
Besar bulan Maret 2017 .................................................................. 45
Tabel 5.15 Biaya Bahan Baku Susu Tanpa Perasa (Plain) untuk Kemasan
Cup Besar Bulan Maret 2017 .......................................................... 46
Tabel 5.16 Biaya Bahan Baku Susu Perasa Powder untuk kemasan Plastik
bulan Maret 2017 ........................................................................... 48
Tabel 5.17 Biaya Bahan Baku Susu Perasa Sirup untuk Kemasan Plastik
Bulan Maret 2017 ........................................................................... 50
Tabel 5.18 Biaya Bahan Baku Susu Tanpa Perasa untuk Kemasan Plastik
Bulan Maret 2017 ........................................................................... 51
Tabel 5.19 Biaya Tenaga Kerja Langsung untuk Kemasan Cup Kecil
Bulan Maret 2017 ........................................................................... 52
Tabel 5.20 Biaya Tenaga Kerja Langsung untuk Kemasan Cup Besar
Bulan Maret 2017 ........................................................................... 52
Tabel 5.21 Biaya Tenaga Kerja Langsung untuk Kemasan Plastik
Bulan maret 2017 ........................................................................... 52
Tabel 5.22 Biaya Gas per Kemasan Bulan Maret 2017 .................................... 54
Tabel 5.23 Biaya Listrik per Kemasan Bulan Maret 2017 ................................ 55
Tabel 5.24 Biaya Sewa per Kemasan Bulan Maret 2017 .................................. 56
Tabel 5.25 Depresiasi Aset Tetap .....................................................................57
Tabel 5.26 Biaya Bahan Penolong Susu Perasa Powder untuk Kemasan
Cup Kecil Bulan Maret 2017 ........................................................... 59
xii
Tabel 5.27 Biaya Bahan Penolong Susu Perasa Sirup untuk Kemasan
Tabel 5.28 Biaya Bahan Penolong Susu Tanpa Perasa untuk Kemasan
Cup Besar Bulan Maret 2017 ........................................................... 61
Plastik Bulan Maret 2017 ................................................................. 63
Plastik Bulan Maret 2017 ................................................................ 64
Plastik Bulan Maret 2017 ............................................................... 65
Tabel 5.35 Biaya Overhead Pabrik untuk Kemasan Cup Kecil Bulan
Maret 2017 .................................................................................... 65
Tabel 5.36 Biaya Overhead Pabrik untuk Kemasan Cup Besar Bulan
Maret 2017 ..................................................................................... 66
Tabel 5.37 Biaya Overhead Pabrik untuk Kemasan Plastik Bulan
Maret 2017 .................................................................................... 67
Tabel 5.38 Biaya Non Produksi bulan Maret 2017 ......................................... 68
xiii
Tabel 5.39 Penghitungan Harga Pokok Produksi Susu Perasa Powder
untuk Kemasan Cup Kecil menurut Metode Full Costing
Bulan Maret 2017 .......................................................................... 69
Tabel 5.40 Penghitungan Harga Pokok Produksi Susu Perasa Sirup
untuk Kemasan Cup Kecil Menurut Metode Full Costing
Bulan Maret 2017 .......................................................................... 71
Tabel 5.41 Penghitungan Harga Pokok Produksi Susu Tanpa Perasa
untuk Kemasan Cup Kecil Menurut Metode Full Costing
Bulan Maret 2017 .......................................................................... 73
untuk Kemasan Cup Besar Menurut Metode Full Costing
Bulan Maret 2017 .......................................................................... 75
Bulan Maret 2017 .......................................................................... 77
Bulan Maret 2017 .......................................................................... 79
untuk Kemasan Plastik Menurut Metode Full Costing
Bulan Maret 2017 .......................................................................... 81
xiv
Bulan Maret 2017 .......................................................................... 83
Bulan Maret 2017 .......................................................................... 85
Tabel 5.48 Perbandingan Harga Pokok Produksi Menurut Perusahaan
dengan Harga Pokok Produksi Menurut Metode Full Costing
(Kemsan Cup Kecil) ....................................................................... 88
(Kemsan Cup Besar) ....................................................................... 89
(Kemsan Plastik) ............................................................................ 90
xv
ABSTRAK

Studi Kasus di Usaha Mikro Pasteurisasi Susu Sapi

NIM : 132114010
Universitas Sanata Dharma
Yogyakarta
2017
Tujuan dalam penelitian ini adalah untuk mengetahui apakah ada perbedaan
antara perhitungan harga pokok produksi yang telah dilakukan oleh perusahaan
dengan metode full costing.
Jenis penelitian ini adalah studi kasus, teknik pengumpulan data yang digunakan
adalah teknik pengumpulan data wawancara, observasi dan dokumentasi. Teknik
analisis data yang digunakan untuk menjawab rumusan masalah adalah analisis
deskriptif.
Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa ada perbedaan penghitungan harga

pokok produksi menurut perusahaan dengan metode full costing. Harga pokok
produksi untuk kemasan cup kecil dengan semua varians perasa adalah Rp 1.382.
sedangkan menurut metode full costing, peneliti membagi kemasan cup kecil
menjadi tiga varians perasa yaitu perasa powder Rp1.879, perasa sirup Rp1.863
dan tanpa perasa Rp1.692, Harga pokok produksi untuk kemasan cup besar
dengan semua varians rasa adalah Rp3.720. Sedangkan menurut metode full
costing, kemasan cup besar menjadi tiga varians perasa yaitu perasa powder
Rp4.080, perasa sirup Rp4.095 dan tanpa perasa Rp3.634, sedangkan harga pokok
produksi untuk kemasan cup plastik dengan semua varians perasa adalah Rp5.314.
Sedangkan menurut metode full costing, peneliti membagi kemasan plastik
menjadi tiga varians perasa yaitu perasa powder Rp8.750, perasa sirup Rp8.798
dan tanpa perasa Rp8.046. Hal ini dikarenakan bahan baku penolong yang
digunakan untuk ketiga varian perasa dan ketiga kemasan adalah berbeda serta
perusahaan belum memasukan biaya depresiasi, biaya sewa dan belum membagi
ketiga kemasan menjadi beberapa varians perasa.
Kata kunci: harga pokok produksi, full costing.
xvi
ABSTRACT
CALCULATION OF PRODUCTION COST POANG MILK USING FULL

COSTING METHOD
Case Study in Micro Business of Cow Milk Pasteurization

NIM: 132114010
Sanata Dharma University
Yogyakarta
2017
The purpose of this study was to determine if there were differences between the
calculation of the production cost conducted by the company and the one using
full costing method.
It was a case-study type research. The data was collected using interviewing,
observing and documenting techniques and a descriptive-analysis technique was
applied to give answers to some problems.
The results of this study indicated that there were differences between the
company and the full costing method in calculating the production cost. The
production cost of small-cup packs with all flavor variants was Rp1,382.
Meanwhile using the full costing method, the researcher divided the small-cup
packs into three flavor variants, ie powder flavor Rp1,879, syrup flavor Rp1,863
and no flavor Rp1,692. The production cost of large-cup packs of all flavor
variants was Rp3,720. Meanwhile, according to the full costing method, the large-
cup packs having three flavor variants costed Rp4,080 for powder flavor, Rp4,095
for syrup flavor and Rp3,634 for no flavor. The production cost of the plastic cups
of all flavor variants was Rp5,314, while using the full costing method, the
researcher divided the plastic packs into three flavor variants, namely powder
flavor Rp8.750, syrup flavor Rp8,798 and no flavor Rp8.046. This was because
the supplementary raw materials used for the three flavor variants and the three
packs were different and the company had not included depreciation expenses,
rental fees and had not divided the three packs into several flavor variants.
Keywords: production cost, full costing.
xvii
BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Di era modern ini semakin berkembangnya teknologi yang semakin
canggih, sehingga para pelaku bisnis semakin ketat dalam persaingan bisnis,
persaingan bisnis tersebut adalah persaingan produk maupun non produk
yang ditawarkan para pelaku bisnis. Di bidang produksi berarti pelaku bisnis
membuat produk atau barang dari bahan mentah menjadi jadi, sedangkan di
bidang non produksi pelaku bisnis menawarkan jasa. Pelaku bisnis itu sendiri
bisa dari perusahaan besar maupun perusahaan kecil, perusahaan kecil disebut
Usaha Kecil Menengah (UKM) atau sering disebut Usaha Mikro Kecil
Menengah (UMKM).
Tingkat pendidikan, pelatihan usaha, dan pengalaman manajerial
sebelumnya juga dapat mempengaruhi informasi akuntansi yang tercermin
dalam catatan-catatan akuntansi. Kurangnya tingkat pendidikan atau
kurangnya pelatihan pengelolaan usaha dapat mengakibatkan pelaku usaha
sulit untuk memajukan usahanya dikarenakan tidak dapat mengetahui
informasi keuangan secara tepat sehingga dalam pengambilan keputusan
menjadi tidak efektif dan terkendali. Sebagai kelompok usaha yang
cenderung dengan segala keterbatasan informasi maupun pemahaman yang
lemah dalam pengembangan usahanya, para pelaku usaha mikro, kecil dan
menengah (UMKM), idealnya memang membutuhkan peran pemerintah
1
dalam mengupayakan peningkatan kemampuan untuk bersaing. Pada bulan
Maret tahun 2002 pemerintah mengeluarkan paket kebijakan untuk
memfokuskan pada empat hal yaitu : memberikan pelayanan dan kemudahan
bagi UMKM, melakukan restrukturisasi UMKM, membuka akses pelayanan
perbankan khusus untuk UMKM dan melakukan pembinaan sumber daya
manusia. Pemerintah perlu memperhatikan tentang kemampuan dari sisi apa
yang harus dikembangkan dari para pelaku kecil, sehingga pemerintah dapat
mengoptimalkan segala bentuk kekuatannya dalam membantu kemajuan
UMKM yang dinilai mampu menjadi bagian dari pembangunan ekonomi
bangsa dan negara (Ediraras, 2010). Disisi lain perlu adanya peran serta
pemerintah untuk membantu pelaku usaha mikro kecil menengah dalam
mengelola keuangan, baik pemasukan maupun pengeluarannya. Dengan
begitu pelaku UMKM dapat mengetahui keuntungan atau labanya.
Keuntungan yang maksimal merupakan tujuan dari UMKM. Semakin
berkembangnya perusahaan maka semakin kompleknya persaingan di pasar,
dengan begitu perusahaan dituntut untuk lebih efektif dan efisien dalam
melakukan kegiatan produksi.
Kegiatan produksi memerlukan pengorbanan sumber ekonomi berupa
berbagai jenis biaya untuk menghasilkan produk yang akan dipasarkan.
Biaya-biaya ini akan menjadi dasar dalam penentuan harga pokok produksi.
Elemen-elemen yang membentuk Harga Pokok Produksi dapat
dikelompokkan menjadi tiga golongan yakni bahan baku langsung, tenaga
kerja langsung dan biaya overhead pabrik. Ketiga biaya tersebut harus dicatat
dan diklasifikasikan secara cermat sesuai dengan jenis dan sifat biaya tersebut.
Hal ini dimaksudkan untuk mempermudah perusahaan mengetahui berapa
besarnya biaya sebenarnya yang dikeluarkan perusahaan untuk menghasilkan
suatu produk yang disebut harga pokok produksi (Setiadi dkk, 2014)
Susu Poang adalah jenis produk susu kemasan yang di diolah melalui
proses pasteurisasi. Bahan baku produk ini diambil langsung dari para
peternak yang mengelola susu sapi, dimana sebelumnya para peternak ini
telah mendapat pendampingan dari beberapa dosen di Universitas Sanata
Dharma mulai dari cara pemerahan susu sampai cara penyimpanan susu,
sehingga susu sapi yang digunakan untuk mamproduksi susu poang ini sudah
terjamin kualitasnya. Dosen yang telah mendampingi para peternak ini yaitu
Bapak Dr. FA Joko Siswanto, M.M., Ak., QIA., CA (Dosen Akuntansi),
Bapak Rubiyatno (Dosen Manajemen), Bapak Yohanes Dwiatmaka, S.Si.,
M.Si. (Dosen Fakultas Farmasi). Berhubung kualitas dari bahan baku ini
terjamin, maka perlunya perhitungan harga pokok produksi yang sesuai
dengan kaidah akuntansi biaya, agar nantinya perusahaan dapat menentukan
harga jual yang sesuai dengan pengeluaran untuk biaya produksi.
Mengingat pentingnya perhitungan harga pokok produksi bagi kemajuan
perusahaan,oleh karena itu peneliti tertarik melakukan penelitian dengan
judul “perhitungan Harga Pokok Produksi dengan menggunakan Metode Full
Costing” dengan mengambil studi kasus pada Usaha Mikro Pasteurisasi Susu
Sapi di Sleman.
B. Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang masalah diatas, rumusan masalah yang diteliti
adalah apakah ada perbedaan antara perhitungan harga pokok produksi susu
sapi poang dengan perhitungan harga pokok produksi menurut metode full
costing?
C. Tujuan Penelitian
Berdasarkan rumusan masalah diatas, tujuan penelitian ini adalah untuk
mengetahui perbedaan antara perhitungan harga pokok produksi susu sapi
poang dengan perhitungan menurut metode full costing
D. Manfaat Penelitian
a. Bagi Perusahaan
Memberikan saran perhitungan harga pokok produksi yang lebih terinci
atau mencakup semua biaya-biaya, sehingga dapat memberikan manfaat
bagi pemilik untuk menentukan harga pokok penjualan dan keputusan
pemilik dalam mengambil langkah strategis perusahaan ke depannya.
b. Bagi Universitas Sanata Dharma
Hasil penelitian ini diharapkan mampu menambah wacana ilmiah tentang
harga pokok produksi dan dapat menjadi koleksi kepustakaan yang dapat
berguna sebagai acuan bagi penelitian selanjutnya. Bagi ilmu akuntansi,
penelitian ini diharapkan dapat memberikan gambaran lebih luas
mengenai perhitungan harga pokok produksi di dalam usaha kecil
menengah.
c. Bagi Penulis
Penelitian ini diharapkan menjadi sarana untuk pengembangan diri dan
sarana untuk menerapkan ilmu pengetahuan yang diperoleh selama
perkuliahan ke dalam praktek yang sesungguhnya serta menambah
wawasan baru mengenai masalah yang diteliti.
E. Sistematika Penulisan
Bab I Pendahuluan
Bab ini berisi penjabaran tentang latar belakan penelitian,
rumusan masalah, tujuan penelitian, manfaat penelitian dan
sistematika penulisan.
Bab II Landasan Teori
Bab ini yang menyajikan beberapa kajian teori yang
mendasari penulisan masalah, yang nantinya akan dapat
dijadikan dasar untuk memecahkan rumusan masalah
perhitungan harga pokok produksi.
Bab III Metode Penelitian
Bab ini berisi tentang metode yang digunakan peneliti antara
lain: jenis penelitian, tempat dan waktu penelitian, subyek dan
obyek penelitian , teknik pengumpulan data, dan teknik analisis
data.
Bab IV Gambaran Umum Perusahaan
Bab ini berisi tentang gambaran umum perusahaan yang terdiri
dari sejarah singkat perusahaan, lokasi perusahaan, visi misi dan

tujuan perusahaan, struktur organisasi perusahaan, proses
produksi, serta proses pemasaran.
Bab V Analisis dan Pembahasan
Bab ini menyajikan analisis data yang dilakukan peneliti dimana
perhitungan yang dilakukan oleh perusahaan dibandingkan
dengan perhitungan yang sesuai dengan kajian teori.
Bab VI Penutup
Bab ini menguraikan tentang kesimpulan, keterbatasan dan saran
yang diambil terkait dengan analisis dan pembahasan mengenai
permasalahan yang ada.

BAB II
LANDASAN TEORI
A. Usaha Mikro Kecil Menengah (UMKM)
1. Pengertian UMKM Menurut Undang-Undang No 20 tahun 2008 pasal 1
ayat 1 sampai ayat 3, yaitu
a. Usaha Mikro adalah usaha produktif milik orang perorangan dan/
atau badan usaha perorangan yang memenuhi kriteria Usaha Mikro
sebagimana diatur dalam Undang-Undang.
b. Usaha Kecil adalah usaha ekonomi produktif yang berdiri sendiri,
yang dilakukan oleh orang perorangan atau badan usaha yang bukan
merupakan anak perusahaan atau bukan cabang perusahaan yang
dimiliki, dikuasai, atau menjadi bagian baik langsung maupun tidak
langsung dari Usaha Menengah atau Usaha Besar yang memenuhi
kriteria Usaha Kecil sebagaimana dimaksud dalam Undang-Undang
ini.
c. Usaha Menengah adalah usaha ekonomi produktif yang berdiri
senditi, yang dilakukan oleh orang perorangan atau badan usaha
yang bukan merupakan anak perusahaan atau cabang perusahaan
yang dimiliki, dikuasai, atau menjadi bagian baik langsung maupun
tidak langsung dengan Usaha Kecil atau Usaha Besar dengan jumlah
kekayaan bersih atau hasil penjualan tahunan sebagimana diatur
dalam Undang-Undang ini.
7
2. Asas dan Tujuan
a. Usaha Mikro Kecil Menengah berasaskan kekeluargaan, demokrasi
ekonomi, kebersamaan, efisiensi berkeadilan, berkelanjutan,
berwawasan lingkungan, kemandirian, keseimbangan kemajuan dan
kesatuan ekonomi nasional
b. Usaha Mikro Kecil Menengah bertujuan menumbuhkan dan
mengembangkan usahanya dalam rangka membangun perekonomian
nasional berdasarkan demokrasi ekonomi yang berkeadilan.
3. Kriteria Usaha Mikro, Kecil, Menengah menurut Undang-Undang No 20
tahun 2008 Bab IV Pasal 6 ayat 1 sampai 3
a. Kriteria Usaha Mikro adalah sebagai berikut:
1) Memiliki kekayaan bersih paling banyak Rp 50.000.000,00
(lima puluh juta rupiah) tidak termasuk tanah dan banginan
tempat usaha; atau
2) Memiliki hasil penjualan tahunan paling banyak Rp
300.000.000,00 (tiga ratus juta rupiah)
b. Kriteria Usaha Kecil adalah sebagai berikut:
1) Memiliki kekayaan bersih lebih dari Rp 50.000.000,00 (lima
puluh juta rupiah) sampai dengan paling banyak Rp
500.000.000,00 (lima ratus juta rupiah) tidak termasuk tanag dan
bangunan tempat usaha; atau

2) Memiliki hasil penjualan tahunan lebih dari Rp 300.000.000,00
(tiga ratus juta rupiah) sampai dengan paling banyak Rp
2.500.000.000,00 (dua milyar lima ratus juta rupiah)
c. Kriteria Usaha Menengah adalah sebagai berikut:
1) Memiliki kekayaan bersih lebih dari Rp 500.000.000,00 (lima
ratus juta rupiah) sampai dengan paling banyak Rp
10.000.000.000,00 (sepuluh milyar rupiah) tidak termasuk tanah
dan bangunan tempat usaha; atau
2) Memiliki hasil penjualan tahunan lebih dari Rp 2.500.000.000
(dua milyar lima ratus juta rupiah) sampai dengan paling banyak
Rp 50.000.000.000,00 (lima puluh milyar rupiah)
B. Akuntansi Biaya
Supriyono (2011:12), menyatakan bahwa akuntansi biaya adalah salah
satu cabang akuntansi yang merupakan alat manajemen dalam memonitor dan
merekam transaksi biaya secara sistematis serta menyajikan informasi biaya
dalam bentuk laporan biaya. Mulyadi (2010:7), menyatakan bahwa akuntansi
biaya adalah proses pencatatatn, penggolongan, peringkasan, dan penyajian
biaya pembuatan dan penjualan produk atau jasa, dengan cara-cara tertentu,
serta penafsiran terhadapnya. Objek kegiatan akuntansi biaya adalah biaya.
Mulyadi (2010:8) menyatakan bahwa biaya adalah pengorbanan sumber
ekonomis yang diukur dalam satuan uang, yang telah terjadi, sedang terjadi
atau yang kemungkinan akan terjadi untuk tujuan tertentu. Dari definisi diatas,
dapat disimpulkan bahwa biaya dapat didefinisikan atau diartikan dalam dua
10
kategori, yaitu secara sempit dan luas. Dalam arti sempit, definisi atau
pengertian biaya yaitu pengorbanan sumber ekonomi untuk memperoleh
aktiva, sedangkan dalam arti luas, definisi atau pengertian biaya yaitu
pengorbanan sumber ekonomi yang dapat diukur dalam satuan uang yang
telah terjadi atau secara potensial akan terjadi untuk mencapai tujuan tertentu.
Dalam akuntansi biaya, biaya digolongkan dengan berbagai macam cara.
Secara umum penggolongan biaya disesuaikan atas dasar tujuan yang hendak
dicapai dan kemudian biaya dikenal dengan konsep “different cost for
different purposes”. Menurut Mulyadi (2015:13), biaya dapat digolongkan
menurut:
1. Objek pengeluaran
Dalam cara penggolongan ini, nama objek pengeluaran merupakan dasar
penggolongan biaya. Misalnya nama objek pengeluaran adalah gaji,
maka semua pengeluaran yang berhubungan dengan gaji disebut “biaya
gaji”
2. Penggolongan biaya berdasarkan fungsi pokok dalam perusahaan
Dalam perusahaan terdapat tiga fungsi pokok:
a. Biaya produksi merupakan biaya-biaya yang terjadi untuk mengolah
bahan baku menjadi produk jadi yang siap untuk dijual. Contohnya
adalah biaya depresiasi mesin dan equipment; biaya bahan baku;
biaya bahan penolong; biaya gaji karyawan yang bekerja dalam
bagian-bagian, baik yang langsung maupun yang tidak langsung
berhubungan dengan proses produksi. Menurut objek pengeluaran,

11
secara garis besar biaya produksi ini dibagi menjadi biaya bahan
baku, biaya tenaga kerja langsung dan biaya overhead pabrik.
b. Biaya pemasaran merupakan biaya-biaya yang terjadi untuk
melaksanakan pemasaran produk. Contohnya adalah biaya iklan,
biaya promosi, biaya angkutan dari gudang perusahaan ke gudang
pembeli, gaji karyawan bagian-bagian yang melaksanakan kegiatan
pemasaran, biaya contoh (sample)
c. Biaya administrasi dan umum merupakan biaya-biaya untuk
mengkoordinasikan kegiatan-kegiatan produksi dan pemasaran
produk. Contoh biaya ini adalah biaya gaji karyawan bagian
keuangan, akuntansi, personalia dan bagian hubungan masyarakat,
biaya pemeriksaan akuntan, biaya photocopy.
3. Hubungan biaya dengan sesuatu yang dibiayai
Sesuatu yang dibiayai dapat berupa produk atau departemen. Dalam
hubungannya dengan sesuatu yang dibiayai, biaya dikelompokkan
menjadi dua golongan:
a. Biaya langsung
Biaya langsung adalah biaya yang terjadi, yang penyebab satu-
satunya adalah karena adanya sesuatu yang dibiayai. Jika sesuatu
yang dibiayai tersebut tidak ada, maka biaya langsung ini tidak akan
terjadi. Biaya produksi langsung terdiri dari biaya bahan baku dan
biaya tenaga kerja langsung.

12
b. Biaya tidak langsung
Biaya tidak langsung adalah biaya yang terjadinya tidak hanya
disebabkan oleh sesuatu yang dibiayai. Biaya tidak langsung dalam
hubungannya dengan produk disebut dengan istilah biaya produksi
tidak langsung atau biaya overhead pabrik. Biaya ini tidak mudah
diidentifikasi dengan produk tertentu.
4. Perilaku biaya dalam hubungannya dengan perubahan volume kegiatan
Perilaku biaya dalam hubungannya dengan volume kegiatan atau
aktivitas dibagi menjadi:
a. Biaya variabel adalah biaya yang jumlah totalnya berubah sebanding
dengan perubahan volume kegiatan. Contohnya: biaya bahan baku
dan biaya tenaga kerja langsung.
b. Biaya semivariabel adalah biaya yang berubah tidak sebanding
dengan perubahan volume kegiatan. Biaya semivariable mengandung
unsur biaya tetap dan unsur biaya variabel.
c. Biaya semifixed adalah biaya yang tetap untuk tingkat volume
kegiatan tertentu dan berubah dengan jumlah yang konstan pada
volume produksi teretntu.
d. Biaya tetap adalah biaya yang jumlah totalnya tetap dalam kisar
volume kegiatan tertentu. Contoh: gaji manajer perusahaan.
5. Penggolongan biaya atas dasar jangka waktu manfaatnya
Atas dasat jangla waktu manfaatnya, biaya dapat dibagi menjadi dua
yaitu:
13
a. Pengeluaran modal (capital expenditure)
Pengeluaran modal adalah biaya yang mempunyai manfaat lebih dari
satu periode akuntansi. Contoh dari pengeluaran modal adalah
pengeluaran untuk pembelian aktiva tetap, pengeluaran untuk riset
dan pengembangan suatu produk.
b. Pengeluaran pendapatan (Revenue expenditures)
Pengeluaran pendapatan adalah biaya yang hanya mempunyai
manfaat dalam periode akuntansi terjadinya pengeluaran tersebut.
Contoh pengeluaran pendapatan adalah biaya iklan dan biaya tenaga
kerja.
C. Penghitungan Harga Pokok Produksi
1. Pengertian Harga Pokok Produksi
Menurut Iman (2013:57), harga pokok produksi adalah penjumlahan
seluruh pengorbanan sumber ekonomi yang digunakan dalam
pengolahan bahan baku menjadi produk jadi.
2. Metode perhitungan Harga Pokok Produksi
Metode perhitungan harga pokok produksi suatu barang merupakan
tujuan pokok akuntansi biaya. Harga pokok produksi tersebut diperoleh
melalui pengumpulan biaya-biaya yang dikeluarkan untuk menghasilkan
barang tersebut.
Ada tiga metode perhitungan harga pokok produksi yaitu:

14
a. Metode harga pokok sesungguhnya (actual cost)
Dalam metode ini perhitungan harga pokok produksi per unit
berdasarkan biaya bahan baku sesungguhnya, biaya tenaga kerja
langsung sesungguhnya, dan biaya overhead pabrik sesungguhnya.
Metode perhitungan harga pokok produksi sesungguhnya biasanya
digunakan pada metode harga pokok proses yang menggunakan
pencatatan persediaan produk jadi dengan metode periodik.
b. Metode harga pokok normal (normal costing)
Pada metode ini, biaya bahan baku dan biaya tenaga kerja
langsung berdasarkan biaya sesungguhnya karena biaya tersebut
mudah untuk ditelusuri kepada produk tertentu, dan biaya overhead
pabrik menggunakan tarif pembebanan di muka. Metode ini biasanya
digunakan pada metode harga pokok pesanan (job-order costing)
yang menggunakan pencatatan persediaan produk jadi dengan
metode perpetual.
c. Metode harga pokok standar (standard costing)
Dalam metode ini, perusahaan terlebih dahulu menetapkan harga
pokok produk per unit dengan menggunakan standar tertentu,
sehingga harga pokok produk per unit bukan harga pokok
sesungguhnya, tetapi harga pokok yang seharusnya. Metode harga
pokok standar ini biasanya digunakan pada perusahaan yang
memproduksi secara massa dan menggunakan pencatatan penelitian
produk jadi dengan metode perpetual.

15
D. Elemen Biaya Produksi
Menurut Agus Purwaji, Wibowo, Sabarudin Muslim(2016:15), biaya
produksi adalah biaya yang terkait dengan fungsi produksi, yaitu biaya yang
timbul dalam pengolahan bahan menjadi produk jadi sampai akhirnya produk
tersebut siap untuk dijual. Biaya produksi memiliki tiga elemen, yaitu biaya
bahan baku, biaya tenaga kerja langsung dan biaya overhead pabrik.
1. Biaya bahan baku
Biaya bahan baku adalah biaya dari suatu komponen yang digunakan
dalam proses produksi, yang mana pemakaiannya dapat ditelusuri atau
diidentifikasi dan merupakan bagian integral dari suatu produk tertentu.
Contohnya yaitu kain pada perusahaan garmen, karet pada perusahaan
ban, dan bijih besi pada perusahaan baja.
2. Biaya tenaga kerja langsung
Biaya tenaga kerja langsung merupakan biaya atau pengorbanan
sumber daya atas kinerja karyawan bagian produksi yang manfaatnya
dapat ditelusuri atau diidentifikasi jejaknya, serta dapat dibebankan
secara layak ke dalam suatu produk. Contohnya yaitu karyawan jahit dan
obras kain pada perusahaan garmen, karyawan potong dan serut kayu
pada perusahaan mebel.
3. Biaya overhead pabrik
Biaya overhead pabrik adalah biaya produksi yang tidak dapat ditelusuri
atau diidentifikasi secara langsung pada suatu produk. Biaya tersebut
antara lain:
16
a) Biaya bahan penolong adalah biaya dari komponen yang digunakan
dalam proses produksi tetapi nilainya relatif kecil dan tidak dapat
ditelusuri atau diidentifikasi secara langsung pada suatu produk.
Contohnya yaitu kancing dan benang pada perusahaan garmen, lem
dan paku pada perusahaan sepatu.
b) Biaya tenaga kerja tidak langsung adalah biaya atau pengorbanan
sumber daya atas kinerja karyawan bagian produksi yang tidak dapat
ditelusuri atau diidentifikasi jejaknya atas produk-produk yang
dihasilkan perusahaan. Contohnya yaitu pengawas pabrik dan
direktur pabrik.
c) Biaya tidak langsung lainnya adalah biaya selain biaya bahan
penolong dan biaya tenaga kerja tidak langsung yang terjadi di
bagian produksi, yang mana biaya ini tidak dapat ditelusuri atau
diidentifikasi jejaknya atas produk-produk yang dihasilkan
perusahaan. Contohnya yaitu penyusutan mesin pabrik, reparasi dan
pemeliharaan peralatan pabrik, listrik dan air pabrik.
E. Metode pengumpulan Biaya produksi
Pengumpulan biaya produksi sangat ditentukan berdasarkan proses
produksinya. Proses produksi dibagi menjadi dua metode :
a. Metode harga pokok pesanan (Job Order Costing Method)
Metode harga pokok pesanan biasanya digunakan oleh perusahaan-
perusahaan yang membuat produksinya berdasarkan pesanan, bentuk dan
kualitas produk dibuat sesuai dengan keinginan pemesan

17
sehingga setiap produk memiliki sifat yang berbeda, produk dibuat
berdasarkan pemesanan dan bukan untuk memenuhi stok gudang
(Supriyono,2000: 36)
Karakteristik metode harga pokok pesanan
a. Perusahaan memproduksi berbagai macam produk sesuai dengan
spesifikasi pemesan dan setiap jenis produk perlu dihitung harga
pokok produksinya secara individual.
b. Biaya produksi harus digolongkan berdasarkan hubungannya dengan
produk menjadi dua kelompok berikut ini: biaya produksi langsung
dan biaya produksi tidak langsung.
c. Biaya produksi langsung terdiri dari biaya bahan baku dan biaya
tenaga kerja langsung, sedangkan biaya tidak langsung disebut
dengan istilah biaya overhead pabrik.
d. Biaya produksi langsung diperhitungkan sebagai harga pokok
produksi pesanan tertentu berdasarkan biaya yang sesungguhnya
terjadi, sedangkan biaya overhead pabrik diperhitungkan kedalam
harga pokok pesanan berdasarkan tarif yang ditentukan dimuka.
e. Harga pokok produksi per unit dihitung pada saat pesanan selesai
diproduksi dengan cara membagi jumlah biaya produksi yang
dikeluarkan untuk pesanan tersebut dengan jumlah unit produk yang
dihasilkan dalam pesanan yang bersangkutan.

18
b. Metode Harga Pokok Proses (Process Costing Method).
Pengumpulan harga pokok proses ditentukan oleh biaya yang
terbentuk dari kumpulan biaya produksi berdasarkan pada produksi
massa. Perusahaan yang berproduksi secara massa melaksanakan
pengolahan produksinya untuk memenuhi persediaan gudang. Dalam
metode ini biaya-biaya produksi dikumpulkan untuk periode tertentu dan
kos produksi per satuan produk yang dihasilkan dalam periode tersebut
dihitung dengan cara membagi total biaya produksi untuk periode
tersebut dengan jumlah satuan produk yang dihasilkan dalam periode
yang bersangkutan (Mulyadi, 2015:17).
Karakteristik Metode Harga Pokok Proses
a. Produk yang dihasilkan merupakan produk standar
b. Produk yang dihasilkan dari bulan ke bulan adalah sama
c. Kegiatan produksi dimulai dengan diterbitkannya perintah produksi
yang berisi rencana produksi produk standar untuk jangka waktu
tertentu.
F. Penentuan Biaya Produksi
Menurut Mulyadi (2015:17), metode penentuan kos produk adalah cara
memperhitungkan unsur-unsur biaya ke dalam kos produksi. Dalam
memperhitungkan unsur-unsur biaya ke dalam kos produksi, terdapat dua
pendekatan yaitu metode full costing dan variable costing.

19
1. Full Costing Method
Metode full costing adalah metode penentuan kos produk yang
memperhitungkan semua unsur biaya produksi ke dalam kos produksi,
yang terdiri dari biaya bahan baku, biaya tenaga kerja langsung, dan
biaya overhead pabrik, baik yang berperilaku varibel maupun tetap.
Dengan dekimian kos produksi menurut metode full costing terdiri dari
unsur biaya produksi berikut ini.
Biaya Bahan Baku Rp xx

Biaya Tenaga Kerja Langsung Rp xx
Biaya Overhead Pabrik Variabel Rp xx
Biaya Overhead Pabrik Tetap Rp xx +
Kos Produk Rp xx
2. Variable Costing Method
Variable Costing merupakan metode penentuan kos produksi yang
hanya memperhitungkan biaya produksi yang berperilaku variabel ke
dalam kos produksi yang terdiri dari biaya bahan baku, biaya tenaga kerja
langsung, dan biaya overhead pabrik variabel. Dengan demikian kos
produksi menurut metode variable costing terdiri dari unsur biaya
produksi berikut ini:
Biaya Bahan Baku Rp xx

Biaya Tenaga Kerja Langsung Rp xx
Biaya Overhead Pabrik Variabel Rp xx +
Biaya produksi variabel Rp xx
BAB III
METODE PENELITIAN
A. Jenis Penelitian
1. Studi Kasus
Jenis penelitian yang dilakukan adalah studi kasus, yaitu suatu penelitian
terhadap objek tertentu yang populasinya terbatas sehingga kesimpulan
yang diambil berdasarkan penelitian ini hanya berlaku terbatas bagi objek
yang diteliti dan berlaku pada waktu tertentu.
2. Analisis Deskriptif
Analisis deskriptif yaitu analisis dengan merinci dan menjelaskan secara
panjang lebar keterkaitan data penelitian dalam bentuk kalimat (Nurastuti,
2007: 130).
B. Tempat dan Waktu Penelitian
1. Tempat penelitian
Penelitian akan dilakukan pada Unit Mikro Pasteurisasi Susu Sapi yang
beralamatkan di Jalan Kaliurang Km 17 Dusun Padukan Pakem
Binangun , Sleman.
2. Waktu penelitian
Penelitian ini dilakukan pada bulan Maret - April 2017
C. Subjek dan Objek Penelitian
1. Subjek Penelitian : Pemilik dan Pekerja
2. Objek Penelitian : Elemen- elemen biaya dan penentuan besarnya harga
pokok produk
20
21
D. Teknik Pengumpulan Data
1. Wawancara
Data yang dikumpulkan melalui interaksi secara langsung dengan
pemilik perusahaan yang dilakukan dengan mengadakan tanya jawab
guna memperoleh data yang diperlukan. Data yang akan dikumpulkan
adalah:
a. Sejarah singkat perusahaan
b. Struktur organisasi perusahaan
c. Proses produksi susu sapi
2. Observasi
Observasi dilakukan untuk mengumpulkan data dengan cara
mengamati langsung objek yang akan diteliti. Dalam observasi peneliti
melihat secara langsung keadaan lingkungan kerja, bahan yang
digunakan, pengolahan bahan baku, produktivitas tenaga kerja, peralatan
yang digunakan dalam memproduksi, bahan-bahan penolong yang
digunakan, dan lain-lain.
3. Dokumentasi
Data yang dibutuhkan sehubungan dengan teknik dokumentasi:
a. Gambaran umum perusahaan
b. Catatan biaya produksi bulan April 2017
c. Data perhitungan harga pokok produksi susu sapi.
d. Data lain yang relevan dengan penelitian.

22
E. Teknik Analisis Data
Langkah-langkah yang dilakukan untuk menjawab rumusan masalah adalah:
1. Mendiskripsikan perhitungan harga pokok produksi perusahaan dengan
menjabarkan biaya-biaya produksi yang dikeluarkan oleh perusahaan
dalam suatu periode tertentu.
2. Menentukan prosedur penentuan harga pokok produksi menurut metode
full costing, dengan cara:
a. Mengumpulkan data produksi dalam periode tertentu dan
mengumpulkan biaya bahan, biaya tenaga kerja, dan biaya overhead
pabrik periode tertentu untuk menyusun laporan produksi dan
menghitung produksi ekuivalen dalam rangka menghitung harga
pokok satuan.
b. Mendeskripsikan dan melakukan perhitungan harga pokok produksi
sesuai metode Full Costing:
Biaya Bahan Baku xxx

Biaya TKL xxx
Biaya Overhead Pabrik xxx+
Total Biaya Produksi xxx
c. Menghitung harga pokok satuan setiap elemen biaya, yaitu jumlah
elemen biaya tertentu dibagi produksi ekuivalen dari elemen biaya
tersebut.
3. Membandingkan perhitungan harga pokok produksi dari kajian teori
dengan prosedur dari Perusahaan.

BAB IV
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
A. Sejarah Singkat Perusahaan
Susu Pasteurisasi Produk susu Poang adalah susu sapi segar dengan
proses pasteurisasi sehingga aman dan sehat untuk di konsumsi dari anak-
anak hingga orang dewasa. Apa sih pasteurisasi? Pasteurisasi adalah proses
pemanasan makanan yang bertujuan untuk membunuh organisme merugikan
seperti bakteri, protozoa, kapang dan khamir.
Susu Poang merupakan usaha mikro yang didirikan oleh mbak Monica
Kusumaningrum pada bulan Februari tahun 2015 yang berlokasi di Jalan
Kaliurang Km 17, Dusun Padukan Pakem Binangun, Sleman. Awal mula
usaha ini yaitu karena pemilik suka sekali dengan susu, disamping itu ibu dari
mbak monik adalah dosen peternakan yang memiliki binaan sapi dengan
kualitas susu yang baik namun peternak tidak memiliki sarana untuk
memproduksi, maka dari itu pemilik memiliki pemikiran untuk memproduksi
susu sapi dari peternak tersebut. Selain itu pemilik juga ingin membuka
lapangan pekerjaan bagi warga sekitar dan membantu peternak kecil dalam
menyalurkan hasil ternaknya dengan harga yang sebanding sehingga bisa
meningkatkan kualitas hidup peternak.
Usaha ini sudah berjalan selama 2 tahun. Banyak varians rasa yang
ditawarkan pada produk ini diantaranya rasa coklat, rasa greentea, rasa melon,
rasa vanila, rasa mocca, rasa strawberry, dan rasa plain.
23
24
B. Lokasi Perusahaan
1. Distributor berada di Perumahan candi gebang permai blok VI no 11
2. Produksi berada di Jalan Kaliurang Km 17 Dusun Padukan Pakem
Binangun.
C. Tujuan Perusahaan
a. Untuk menyejahterakan masyarakat dengan mengonsumsi susu
b. Memasarkan hasil susu dari peternak sapi agar meningkatkan kualitas
hidup peternak.
D. Struktur Organisasi perusahaan
Struktur organisasi Susu Poang cukup sederhana. Penanggung jawab dari
peternakan adalah Ibu Yuni Suranindyah. Kemudian Mbak Monic sebagai
pemilik dari Susu Poang. Untuk penanggungjawab bagian operasional mesin
di pegang oleh Mas Udin. Untuk penanggungjawab bagian packing di pegang
oleh Mas Dwi. Sedangkan untuk yang bertanggungjawab bagian racikan
bumbu adalah Mbak Puji. Selanjutnya untuk bagian pemasaran dipegang oleh
Mbak Monic kemudian yang mendistributor susu adalah Mas Samirin.
E. Tugas dan Kewajiban
1. Pemilik perusahaan
Bertugas untuk memasarkan susu poang kepada khalayak umum
sehingga khalayak umum dapat mengetahui susu siap minum ini. Selain
memasarkan produk ini, pemilik juga memiliki kewajiban untuk
melakukan pembukuan setiap ada transaksi dan mengecek susu yang siap
di jual.
25
2. Penanggungjawab mesin
Bertugas mensanitasi mesin, memasak susu di mesin, membersihkan
mesin sebelum dan sesudah digunakan untuk produksi serta mengemas
susu dalam bentuk cup dan plastik.
3. Penanggungjawab distribusi susu
Penanggungjawab bagian ini bertugas mendistribusikan susu ke toko-
toko, membantu mas udin dalam mengemas susu dan membersihkan
ruang susu.
4. Penanggungjawab bumbu
Setelah susu di masak dalam mesin, kemudian mbak puji memberikan
bumbu (essens dan sirup), kemudian mbak puji ini membantu mas udin
dan mas samirin dalam mengemas susu, setelah susu selesai di kemas,
maka mbak puji membersihkan peralatan pembuatan susu poang (panci).
5. Penanggungjawab packing
Bertugas mempacking susu, dan mengantar susu dari tempat produksi
(Dusun Padukan Pakem Binangun) ke perumahan candi gebang.
Selanjutnya untuk pelanggan yang ingin menjual kembali susu poang ini
maka dapat mengambil lebih dekat yaitu di perumahan candi gebang.
F. Proses Produksi
Pada bagian produksi setiap harinya memproduksi tiga kemasan susu.
Untuk kemasan susu yang berukuran 130 ml mampu memproduksi kurang
lebih 168 cup, untuk kemasan yang berukuran 350 ml mampu memproduksi
kurang lebih 173 cup, sedangkan untuk kemasan yang berukuran 500 ml
26
mampu memproduksi kurang lebih 15 plastik. Total susu segar yang
dipasteurisasi setiap hari nya sebanyak 90 liter. Sehingga untuk memenuhi
permintaan pembuatan susu dengan kemasan cup dan plastik menggunakan
susu yang dibeli dari peternakan di kemiri. Jadwal produksi Susu Poang yaitu
setiap hari senin, selasa, rabu, jumat,dan sabtu dari pukul 08.00 - 16.00. Masa
expired selama lima hari dihitung setelah susu yang dikemas dengan cup dan
plastik siap didistribusikan sudah keluar dari pedingin.
1. Alat dan Bahan yang digunakan:
a. Alat
1) Kompor
2) Panci besar dan pengaduk
3) Mesin pasteurisasi
4) Gelas ukur
5) Mesin pres
6) Cup sealer dan plastik sealer
7) Kulkas untuk menyimpan susu
8) Freezer
b. Bahan
1) Susu segar
2) Gula pasir
3) Sirup untuk perasa
4) Essens untuk memberikan aroma
5) Cup dan Plastik untuk mengemas

27
6) Bubuk coklat, dan greentea
2. Proses atau Tahapan produksi
a. Pengolahan susu
Susu sapi yang masih fresh selanjutnya disaring dan dimasak
pakai mesin selama kurang lebih 2 -3 jam.
b. Peracikan bumbu
Peracikan bumbu atau pemberian rasa adalah suatu tahapan
dimana susu yang sudah selesai dimasak diberi rasa. Setelah 90
liter selesai di masak maka langkah selanjutnya adalah membagi
90 liter susu ke dalam beberapa wadah untuk diberi rasa : 26
liter untuk rasa coklat, 15 liter untuk rasa greentea, 5 liter untuk
plain, 15 liter untuk rasa vanilla, 14 liter untuk rasa strawberry,
8 liter untuk rasa mocca dan 7 liter untuk rasa melon.
c. Pengepakan atau pengemasan susu
Susu yang telah diberi perasa selanjutnya dituang ke wadah
cup dan ke plastik. Untuk yang dikemas menggunakan wadah
cup maka susu langsung dituang di cup dan langsung di press
dengan cup sealer kemudian diberi sticker label dan sticker
expired, sedangkan untuk yang dikemas ke plastik, awalnya susu
di tuang ke plastik es kemudian di doubel menggunakan plastik
cover. Kemasan plastik yang telah di kemas menggunakan
plastik cover, maka langsung di press dengan mesin press
kemudian diberi sticker label dan sticker expired. Di packing

28
dalam wujud cup dan plastik. Untuk yang dipacking cup terbagi
menjadi dua kemasan yaitu cup kecil dengan ukuran 130 ml dan
cup besar dengan ukuran 350 ml. Sedangkan untuk yang
dipacking dengan plastik dikemas dengan ukuran 500 ml.
Pengepakan dan pengemasan ini membutuhkan waktu kurang
lebih 2 jam.
G. Proses Pemasaran, Mitra Kerja dan Pelanggan
1. Proses Pemasaran
Setelah produk selesai dikemas dan diberi label susu poang
selanjutnya disebar ke beberapa tempat yang sudah menjadi pelanggan
tetap dan beberapa diantaranya diletakkan di perumahan candi gebang
permai blok VI no 11 untuk diambil reseller dan dijual kembali untuk
keperluan mencari dana tambahan gereja, organisasi maupun pribadi.
2. Mitra Kerja
a) Peternakan Kemiri, Desa Purwobinangun Kecamatan Pakem Sleman
Yogyakarta.
b) Plaza Agung UGM
c) Warung Bunda depan UKDW
3. Pelanggan
Susu Poang memiliki pelanggan tetap yang mengambil susu untuk dijual
kembali. Beberapa ada yang menjualnya dikampus dan juga digereja.
Pelanggan tersebut yaitu mahasiswa USD dan UPN.

BAB V
ANALISIS DATA DAN PEMBAHASAN
A. Analisis Data
Pada bagian ini teknik yang digunakan untuk menjawab rumusan
masalah adalah dengan melakukan deskripsi perhitungan biaya produksi pada
susu poang. Penulis menjabarkan secara rinci biaya produksi yang
dikeluarkan oleh perusahan beserta perhitungannya. Selanjutnya, peneliti
akan melakukan analisis terhadap penentuan harga pokok produksi Susu
Poang dengan menggunakan metode Full Costing.
1. Deskripsi Perhitungan Biaya Produksi menurut Perusahaan
a. Biaya Bahan Baku
Bahan baku yang digunakan berupa susu segar dimana untuk
setiap satu kali produksi diperlukan sebanyak 90 liter susu. Biaya
yang dikeluarkan untuk membeli susu segar adalah Rp 6.300 per liter.
Dalam perusahaan ini terdapat berbagai varians rasa diantaranya
coklat, greentea, mocca, strawberry, vanila, melon dan plain.
Selain susu segar, bahan baku yang digunakan untuk membuat
susu kemasan yaitu gula. Gula yang dibutuhkan untuk 90 liter adalah
3 kg. Biaya yang dikeluarkan untuk membeli gula pasir adalah Rp
15.000 per kg. Data biaya bahan baku yang dipergunakan oleh
tempat produksi susu poang dalam 1 kali produksi untuk semua
kemasan dapat diperhatikan pada tabel 5.1
29
30
Tabel 5.1
Biaya Bahan Baku Susu untuk semua kemasan Per Unit
Harga Per satuan Jumlah Biaya
Jenis Biaya Kuantitas
(Rp) (Rp)
Susu 1.980 6.300 12.474.000
Gula 66 15.000 990.000
Total 13.464.000
Sumber : Tempat Pengelola Susu Poang
Tabel 5.2
Kebutuhan Susu untuk Setiap Kemasan
Unit di produksi
Ukuran Kebutuhan Kebutuhan
Kemasan (satu kali Hari
(ml) susu (ml) susu (liter)
produksi)
Cup Kecil 168 130 22 480.480 480,48
Cup Besar 173 350 22 1.332.100 1332,1
Plastik 15 500 22 165.000 165
Total 1.977.580 1977,58
Sumber: Tempat Pengelola Susu Poang
Jadi untuk menghitung biaya bahan baku per mili liter adalah Rp
13.464.000 : 1.977.580 ml = Rp 6,8083 per mili liter. Berhubung dalam
perusahaan ini terdapat tiga kemasan, maka penghitungan biaya bahan
baku tiap kemasan adalah sebagai berikut:
Tabel 5.3
Biaya Bahan Baku per Kemasan
Biaya Bahan Baku Biaya Bahan Baku

Kemasan Ukuran
per mili liter per kemasan
Cup Kecil 130 ml 6,8083 885,079

Cup Besar 350 ml 6,8083 2.382,91
Plastik 500 ml 6,8083 3.404,15
Sumber: Tempat Pengelolaan Susu Poang
31
b. Tenaga Kerja Langsung
Tenaga Kerja yang melakukan proses produksi berjumlah tiga
orang. Dalam perusahaan ini tiap pegawai memiliki tanggung jawab
masing-masing yaitu penanggungjawab mesin, penanggungjawab
peracikan bumbu dan penanggungjawab packing/ pengemasan.
Biaya gaji yang dikeluarkan per bulan untuk tiap penanggungjawab
itu berbeda-beda, untuk penanggungjawab mesin per bulan sebesar
Rp 1.160.000, untuk penanggungjawab peracikan bumbu dalam
sebulan memperoleh gaji Rp 750.000, sedangkan penanggungjawab
packing/pengemasan dalam sebulan mendapat gaji Rp 800.000.
Biaya tenaga kerja langsung selama 1 bulan dapat dilihat pada tabel
5.4
Tabel 5.4
Biaya Tenaga Kerja Langsung bulan Maret 2017
Elemen Biaya Karyawan Gaji
Pj Mesin 1 orang Rp 1.160.000
Pj Peracikan Bumbu 1 orang Rp 750.000
Pj Pengemasan 1 orang Rp 800.000
Total Rp 2.710.000
Sumber: Tempat pengelola susu poang
Jadi untuk menghitung biaya tenaga kerja per mili liter adalah
Rp 2.710.000 : 1.977.580 ml = Rp 1,3704 per mili liter. Berhubung
dalam perusahaan ini terdapat tiga kemasan, maka perhitungan
biaya tenaga kerja tiap kemasan adalah sebagai berikut:

32
Tabel 5.5
Biaya Tenaga Kerja Langsung untuk Semua Kemasan Bulan
Maret 2017
Biaya Tenaga Kerja Biaya Tenaga Kerja

Kemasan Ukuran
Langsung per mili liter per kemasan
Cup Kecil 130 ml 1,3704 178,15

Cup Besar 350 ml 1,3704 479,64
Plastik 500 ml 1,3704 685,2
c. Biaya Overhead Pabrik
1. Biaya Gas
Untuk memproduksi susu memerlukan proses perebusan
susu untuk menghilangkan bakteri yang terkandung dalam susu,
selain itu proses perebusan juga diperlukan untuk mencampur
gula dan susu. Untuk proses perebusan perusahaan
menggunakan 8 tabung gas tiap bulannya. Biaya yang
dikeluarkan untuk 1 tabung gas adalah Rp 140.000, maka jika
dalam 1 bulan menggunakan 8 tabung gas biaya yang
dikeluarkan adalah 8 tabung gas x Rp 140.000 = Rp 1.120.000.
2. Biaya Listrik
Perusahaan memerlukan listrik untuk proses memasak susu,
yaitu untuk menghidupkan mesin pengaduk, proses pengepakan
susu seperti untuk menghidupkan 3 cupsealer. Selain itu listrik
juga diperlukan untuk menghidupkan 2 buah freezer, 1 buah
showcase , 2 pres plastik dan lampu di rumah produksi. Biaya

33
listrik yang dikeluarkan tiap bulan adalah Rp 100.000 dengan
membayar tagihan di PLN.
3. Biaya Bahan Penolong
Selain bahan baku utama yaitu susu dan gula, perusahaan
juga menggunakan bahan tambahan seperti essens, sirup, bubuk
coklat, sticker,plastik gulung, cup, plastik es, plastik cover dan
sedotan. Penggunaan essens dalam 1,5 bulan membutuhkan 1
liter maka untuk 1 bulan membutuhkan 0,7 liter, untuk
penggunaan sirup dalam 5 hari produksi membutuhkan 1 botol
sedangkan untuk penggunaan bubuk coklat membutuhkan 3 box
(@180 gram) dalam 22 hari dan greentea dalam 22 hari
produksi membutuhkan 0,5 kg. Perhitungan biaya bahan
penolong dapat dilihat pada tabel 5.6
Tabel 5.6
Biaya Bahan Penolong untuk Semua Kemasan
Harga Perolehan Jumlah Biaya

Jenis Biaya Kuantitas
per satuan (Rp) (Rp)
Gas 8 140.000 1.120.000

Listrik 1 100.000 100.000
Essens 4,2 100.000 420.000
Sirup 17,6 19.000 334.400
Cup kecil 3.696 200.000/ 2000 cup 369.600
Sticker cup 7.502 3400/ 54 bulatan 472.326
Sedotan kecil 3.696 6 13.306
Sticker exp 7.832 1000/ 200 cup 39.160
Plastik sealer 3.696 216.000/ 3.000 266.112
Cup besar 3.806 700.000/ 4.000 cup 666.050
34
Tabel 5.6 (Lanjutan)

Biaya Bahan Penolong untuk Semua Kemasan
50.000/ 1.000
Sedotan besar 3.806 190.300
sedotan
Plastik sealer 3.806 300.000/ 3.000 380.600
Plastik es 330 6.000/ 100 cup 19.800
Plastik cover 330 7.000/ 100 cup 23.100
Sticker 330 3.400/ 48 bulatan 23.374
Bubuk
0.45 650.000 292.500
Greentea
Bubuk Coklat 3 box 38.000 114.000
Total 4.844.628
Jadi untuk menghitung biaya tenaga kerja per mili liter
adalah Rp 4.844.628: 1.977.580 ml = Rp 2,4498 per mili liter.
Berhubung dalam perusahaan ini terdapat tiga kemasan,
maka perhitungan biaya tenaga kerja tiap kemasan adalah
sebagai berikut:
Tabel 5.7
Biaya Overhead Pabrik untuk Semua Kemasan Bulan
Maret 2017
Biaya Tenaga Kerja Biaya Tenaga Kerja

Kemasan Ukuran
Langsung per mili liter per kemasan
Cup Kecil 130 ml 2,4498 318,47

Cup Besar 350 ml 2,4498 857,43
Plastik 500 ml 2,4498 1.224,90
Sebelumnya perusahaan sudah memiliki taksiran
perhitungan biaya produksi untuk setiap kemasan. Taksiran
biaya produksi untuk tiap kemasan menurut perusahaan dapat
dilihat pada tabel 5.8

35
Tabel 5.8
Penghitungan Harga Pokok Produksi untuk Semua
Kemasan per Cup atau per Plastik Menurut Perusahaan
Biaya per cup Biaya per cup Biaya per plastik
Elemen Biaya ukuran 130 ml ukuran 350 ml ukuran 500 ml
(Rp) (Rp) (Rp)
Biaya Bahan
885,08 2.382,91 3.404,15
Baku
Tenaga Kerja
178,15 479,64 685,20
Langsung
Biaya Overhead
318,47 857,43 1.224,90
Pabrik
Biaya Produksi 1.382 3.720 5.314
2. Harga Pokok Produksi Susu Poang menurut metode Full Costing
a. Biaya Produksi
1) Biaya Bahan Baku
Dalam 1 kali proses produksi dibutuhkan sebanyak 90 liter
susu, dan 3 kg gula, tetapi dalam pelaksanaannya 90 liter susu
dan 3 kg gula ini dibagi menjadi 3 bagian. Kemasan cup kecil
dalam 1 kali proses produksi membutuhkan 21.84 liter susu
sehingga untuk produksi 22 hari memerlukan sebanyak 480.48
liter dan gula yang digunakan setiap 21.84 liter susu yaitu 0,72
kg. Dalam keadaan yang sesungguhnya varian rasa dibedakan
menjadi tiga yaitu susu perasa powder, susu perasa sirup dan
susu tanpa rasa. Susu perasa powder meliputi susu coklat dan
susu greentea. Susu perasa powder untuk kemasan cup kecil
memiliki perbedaan penggunaan bahan baku karena untuk setiap

36
penambahan bubuk coklat dan bubuk greentea dalam 10,14 liter
susu ditambahkan pula masing-masing 1 sdm gula pasir.
Tujuannya adalah untuk menetralkan rasa pahit pada bubuk
coklat dan bubuk greentea. Oleh karena itu dapat dipastikan
bahwa penggunaan gula pasir pada produksi susu perasa powder
untuk kemasan cup kecil lebih banyak. Berikut adalah tabel
produksi susu kemasan
Tabel 5.9
Produksi Susu Kemasan
Rasa cup kecil cup besar Plastik Perasa
Coklat 53 unit 49 unit 4 unit
Powder
Greentea 25 unit 31 unit 2 unit
Mocca 16 unit 16 unit 1 unit
Strawberry 35 unit 24 unit 2 unit
Sirup
Vanilla 22 unit 32 unit 2 unit
Melon 10 unit 12 unit 2 unit
Plain 7 unit 9 unit 2 unit Tanpa perasa
Jumlah 168 unit 173 unit 15 unit
- Unit yang dihasilkan untuk rasa coklat dan greentea
dengan kemasan cup kecil ukuran 130 ml:
53 rasa coklat + 25 rasa greentea = 78 unit perasa powder
78 unit perasa powder x 130 ml = 10.140 ml
- Kebutuhan susu dari satuan mililiter ke satuan liter:
10.140 ml : 1000 = 10,14 liter X 22 hari = 223,08 liter

37
- Kebutuhan gula
Cup kecil 161 unit x 130 ml = 20.93 liter
Cup besar 164 unit x 350 ml = 57,4 liter
Plastik 13 unit x 500 ml = 6,5 liter
84,83 liter
20.93 liter / 84.83 liter = 24%
- Kebutuhan gula untuk 90 liter susu adalah 3 kg, karena
susu yang diperlukan untuk memproduksi susu
kemasan cup kecil ini adalah 24% dari 90 liter, maka:
24% x 3 kg = 0,72 kg
- Susu kemasan yang dihasilkan untuk cup kecil adalah
168 unit, namun yang membutuhkan gula ada 161 unit
(78 unit untuk perasa powder dan 83 unit untuk perasa
sirup)
78/ 161 x 0.72 kg = 0.35 kg per hari
- Berhubung untuk kemasan cup kecil dengan perasa
powder membutuhkan tambahan 1 sdm untuk satu
rasa, maka dua rasa membutuhkan 2 sdm = 0,03 kg,
selain itu produksi susu kemasan ini dalam satu bulan ada
22 hari maka:
0,35+ 0,03 x 22 hari = 8,36 kg
Perhitungan biaya bahan baku susu perasa powder untuk
kemasan cup kecil disajikan pada tabel 5.10

38
Tabel 5.10
Biaya Bahan Baku Susu Perasa Powder untuk Kemasan
Cup Kecil Bulan Maret 2017
Harga Unit
Jumlah Biaya Per
Kuantitas Perolehan Diproduksi
Jenis Biaya (Rp) unit (Rp)
(Rp) (cup)
Biaya
(c)
(a) (b) (d) (e) =(c)/(d)
= (a)*(b)
Susu 223,08 6.300 1.405.404 1.716 819,00
Gula 8,36 15.000 125.400 1.716 73,08
Total 1.563.804
Biaya Bahan Baku per unit 892,08
Sumber : data diolah
Susu perasa sirup untuk kemasan cup kecil tidak memiliki
perbedaan penggunaan bahan baku karena dalam susu ini sudah
ada tambahan rasa manis dari perasa sirup. Bahan baku yang
dibutuhkan untuk susu perasa sirup ini yaitu susu sebanyak
10,79 liter dan gula 0,37 kg untuk satu kali proses produksi.
- Unit yang dihasilkan untuk rasa mocca, rasa strawberry,
rasa vanilla dan rasa melon dengan kemasan cup kecil
ukuran 130 ml:
Rasa mocca = 16 unit
Rasa Strawberry = 35 unit
Rasa Vanilla = 22 unit
Rasa Melon = 10 unit
83 unit

39
- Kebutuhan gula
84,83 liter
20.93 liter / 84.83 liter = 24%
kemasan cup kecil ini adalah 24% dari 90 liter, maka:
24% x 3 kg = 0,72 kg
- Susu kemasan yang dihasilkan untuk cup kecil adalah
sirup)
83/ 161 x 0.72 kg = 0.37 kg per hari
- Kemasan cup kecil dengan perasa sirup tidak
membutuhkan tambahan gula selain itu produksi susu
kemasan ini dalam satu bulan ada 22 hari maka:
0,37x 22 hari = 8,14 kg
Data bahan baku susu perasa sirup untuk kemasan cup kecil
dapat diperhatikan pada tabel 5.11

40
Tabel 5.11
Biaya Bahan Baku Susu Perasa Sirup untuk Kemasan Cup
Kecil Bulan Maret 2017
Harga Unit
Jumlah Biaya Per
(Rp) (cup)
Biaya
(c)
(a) (b) (d) (e)= (c)/(d)
= (a)*(b)
Susu 237,38 6.300 1.495.494 1.826 819,00
Gula 8,14 15.000 122.100 1.826 66,87
Total 1.617.594
Sementara, susu yang tanpa rasa (plain) untuk kemasan
kecil juga memiliki perbedaan penggunaan bahan baku karena
setiap 0,91 liter susu tidak ada tambahan gula sama sekali.
- Unit yang dihasilkan untuk tanpa rasa dengan kemasan
cup kecil ukuran 130 ml:
7 unit tanpa perasa (plain) x130 ml = 910 ml
910 ml : 1000 = 0,91 liter X 22 hari = 20,02 liter
Data bahan baku susu tanpa rasa (plain) untuk kemasan cup
kecil dapat diperhatikan pada tabel 5.12

41
Tabel 5.12
Biaya Bahan Baku Susu Tanpa Perasa (Plain) untuk
kemasan cup kecil bulan Maret 2017
Harga Unit
Jenis Jumlah Biaya Per
Biaya Biaya (Rp) unit (Rp)
(Rp) (cup)
(a) (b) (c) =(a)*(b) (d) (e) = (c)/(d)
Susu 20,02 6.300 126.126 154 819,00
Total 126.126
Sumber: data diolah
Untuk kemasan cup besar dalam 1 kali proses produksi
membutuhkan 60,55 liter susu sehingga untuk produksi 22 hari
memerlukan sebanyak 1.332 liter dan gula yang digunakan
setiap 60,55 liter susu yaitu 2,04 kg. Dalam keadaan yang
sesungguhnya varian rasa dibedakan menjadi tiga yaitu susu
perasa powder, susu perasa sirup dan susu tanpa rasa. Susu
perasa powder meliputi susu coklat dan susu greentea. Susu
perasa powder untuk kemasan cup besar memiliki perbedaan
penggunaan bahan baku karena untuk setiap penambahan bubuk
coklat dan bubuk greentea dalam 28 liter susu ditambahkan pula
masing-masing 2 sdm gula pasir. Tujuannya adalah untuk
menetralkan rasa pahit pada bubuk coklat dan bubuk greentea.
Oleh karena itu dapat dipastikan bahwa penggunaan gula pasir
pada produksi susu perasa powder untuk kemasan cup besar
lebih banyak.
42
dengan kemasan cup besar ukuran 350 ml:
28.000 ml : 1000 = 28 liter X 22 hari = 616 liter
- Kebutuhan gula
84,83 liter
57,4 liter / 84.83 liter = 68%
kemasan cup besar ini adalah 68% dari 90 liter, maka:
68% x 3 kg = 2,04 kg
- Susu kemasan yang dihasilkan untuk cup besar adalah
sirup)
80/ 164 x 2,04 kg = 0.99 kg
- Berhubung untuk kemasan cup besar dengan perasa
powder membutuhkan tambahan 2 sdm untuk satu rasa,

43
maka dua rasa membutuhkan 4 sdm = 0,06 kg, selain itu
produksi susu kemasan ini dalam satu bulan ada 22 hari
maka:
0,99+ 0,06 x 22 hari = 23,32 kg
kemasan cup besar disajikan pada tabel 5.13
Tabel 5.13
Cup Besar Bulan Maret 2017
Harga Unit
Jumlah Biaya Biaya Per
Jenis Kuantitas Perolehan Diproduksi
(Rp) unit (Rp)
Biaya (Rp) (cup)
(a) (b) (c) =(a)*(b) (d) (e) =(c)/(d)
Susu 616 6.300 3.880.800 1.760 2.205,00
Gula 23,32 15.000 349.800 1.760 198,75
4.230.600
Biaya Bahan Baku per
2.403,75
unit
Sumber: data diolah
Susu perasa sirup untuk kemasan cup besar tidak memiliki
dibutuhkan untuk susu perasa sirup ini yaitu susu sebanyak 29,4
liter dan gula 1,04 kg untuk satu kali proses produksi.
rasa vanilla dan rasa melon dengan kemasan cup besar
ukuran 350 ml:
Rasa mocca = 16 unit

44
Rasa Melon = 12 unit
84 unit
- Kebutuhan gula
84,83 liter
57,4 liter / 84.83 liter = 68%
kemasan cup besar ini adalah 68% dari 90 liter, maka:
68% x 3 kg = 2,04 kg
- Susu kemasan yang dihasilkan untuk cup besar adalah
sirup)
84/ 164 x 2,04 kg = 1,04 kg

45
- Kemasan cup besar dengan perasa sirup tidak
1,04 x 22 hari = 22,88 kg
Data bahan baku susu perasa sirup untuk kemasan cup kecil
Tabel 5.14
Biaya Bahan Baku Susu Perasa Sirup untuk Kemasan Cup
Besar Bulan Maret 2017
Harga Unit
Jumlah Biaya Per
(Rp) (cup)
Biaya
(c)
(a) (b) (d) (e) =(c)/(d)
=(a)*(b)
Susu 646,8 6.300 4.074.840 1.848 2.205,00
Gula 22,88 15.000 343.200 1.848 185,71
Total 4.418.040
Biaya Bahan Baku per unit 2.390,71
Sumber: data diolah
besar juga memiliki perbedaan penggunaan bahan baku karena
setiap 3,15 liter susu tidak ada tambahan gula sama sekali.
dengan kemasan cup kecil ukuran 350 ml:
9 unit tanpa perasa (plain) x 350 ml = 3.150 ml

46
Data bahan baku susu tanpa rasa (plain) untuk kemasan cup
kecil dapat diperhatikan pada tabel 5.15
Tabel 5.15
Kemasan Cup Besar Bulan Maret 2017
Harga Unit
Jumlah Biaya Per
Biaya (Rp) unit (Rp)
Biaya (Rp) (cup)
(a) (b) (c) =(a)*(b) (d) (e) =(c)/(d)
Susu 69,3 6.300 436.590 198 2.205,00
Total 436.590
Sumber: data diolah
Untuk kemasan plastik dalam 1 kali proses produksi
membutuhkan 7,5 liter susu sehingga untuk produksi 22 hari
memerlukan sebanyak 165 liter dan gula yang digunakan setiap
7.5 liter susu yaitu 0,24 kg. Dalam keadaan yang sesungguhnya
varian rasa dibedakan menjadi tiga yaitu susu perasa powder,
susu perasa sirup dan susu tanpa rasa. Susu perasa powder
meliputi susu coklat dan susu greentea. Susu perasa powder
untuk kemasan plastik memiliki perbedaan penggunaan bahan
baku karena untuk setiap penambahan bubuk coklat dan bubuk
greentea dalam 3 liter susu ditambahkan pula masing-masing
0,25 sdm gula pasir. Tujuannya adalah untuk menetralkan rasa
pahit pada bubuk coklat dan bubuk greentea. Oleh karena itu
dapat dipastikan bahwa penggunaan gula pasir pada produksi
susu perasa powder untuk kemasan cup besar lebih banyak.

47
dengan kemasan plastik ukuran 500 ml:
3.000 ml : 1000 = 3 liter x 22 hari = 66 liter
- Kebutuhan gula
84,83 liter
6.5 liter / 84.83 liter = 8%
kemasan plastik ini adalah 8% dari 90 liter, maka:
8% x 3 kg = 0,24 kg
- Susu kemasan yang dihasilkan untuk kemasan plastik
adalah 15 unit, namun yang membutuhkan gula ada
13 unit (6 unit untuk perasa powder dan 7 unit untuk
perasa sirup)
6/13 x 0,24 kg = 0,11 kg
- Berhubung untuk kemasan plastik dengan perasa
powder membutuhkan tambahan 1/2 sdm untuk satu

48
rasa, selain itu produksi susu kemasan ini dalam satu
bulan ada 22 hari maka:
0,11+ 0,1175 x 22 hari =2,59 kg
kemasan plastik disajikan pada tabel 5.16
Tabel 5.16
Plastik Bulan Maret 2017
Harga Unit
Jumlah Biaya Per
Biaya (Rp) (cup)
(a) (b) (c) =(a)*(b) (d) (e) =(c)/(d)
Susu 66 6.300 415.800 132 3.150,00
Gula 2,59 15.000 38.775 132 293,75
Total 454.575
Sumber: data diolah
Susu perasa sirup untuk kemasan plastik tidak memiliki
dibutuhkan untuk susu perasa sirup ini yaitu susu sebanyak 3,5
liter dan gula 0,13 kg untuk satu kali proses produksi.
rasa vanilla dan rasa melon dengan kemasan plastik
ukuran 500ml:
Rasa mocca = 1 unit

49
Rasa Melon = 2 unit
7 unit
7 unit perasa sirup x 500 ml = 3.500 ml
3.500 ml : 1000 = 3,5 liter x 22 hari = 77 liter
- Kebutuhan gula
84,83 liter
6,5 liter / 84.83 liter = 8%
kemasan plastik ini adalah 8% dari 90 liter, maka:
8% x 3 kg = 0,24 kg
- Susu kemasan yang dihasilkan untuk kemasan plastik
adalah 15 unit, namun yang membutuhkan gula ada 13
unit (6 unit untuk perasa powder dan 7 unit untuk
perasa sirup)
7/ 13 x 0,24 kg = 0,13 kg
- Kemasan plastik dengan perasa sirup tidak

50
0,13x 22 hari = 2,86 kg
Data bahan baku susu perasa sirup untuk kemasan plastik dapat
diperhatikan pada tabel 5.17
Tabel 5.17
Biaya Bahan Baku Susu Perasa Sirup untuk Kemasan
Harga Unit
Jumlah Biaya Biaya Per
(Rp) unit (Rp)
Biaya (Rp) (cup)
(a) (b) (c) =(a)*(b) (d) (e) =(c)/(d)
Susu 77 6.300 485.100 154 3.150,00
Gula 2,86 15.000 42.900 154 278,57
Total 528.000
Sumber: data diolah
plastik juga memiliki perbedaan penggunaan bahan baku
karena setiap 1 liter susu tidak ada tambahan gula sama sekali.
- Unit yang dihasilkan untuk tanpa rasa (plain) dengan
kemasan plastik dengan ukuran 500 ml
2 unit tanpa perasa (plain) x 500 ml = 1.000 ml
1.000 ml : 1000 = 1 liter x 22 hari = 22 liter
Data bahan baku susu tanpa rasa (plain) untuk kemasan plastik

51
Tabel 5.18
Kemasan Plastik Bulan Maret 2017
Harga Unit
Jumlah Biaya Per
Biaya (Rp) (cup)
(a) (b) (c) =(a)*(b) (d) (e) =(c)/(d)
Susu 22 6.300 138.600 44 3.150,00
Total 138.600
Sumber: data diolah.
2) Biaya Tenaga Kerja Langsung
Jumlah tenaga kerja langsung yang melakukan proses
produksi berjumlah empat orang. Gaji yang diberikan berupa
gaji pokok tetap dan tidak berpengaruh pada jumlah variable
unit yang diproduksi. Biaya gaji yang dikeluarkan per bulan
untuk tiap penanggungjawab itu berbeda-beda, untuk
penanggungjawab mesin per bulan sebesar Rp 1.160.000, untuk
penanggungjawab peracikan bumbu dalam sebulan memperoleh
gaji Rp 750.000, sedangkan penanggungjawab packing/
pengemasan dalam sebulan mendapat gaji Rp 800.000. Selain
tiga tanggungjawab yang berbeda, dalam perusahaan ini terdapat
tiga kemasan, dimana tiap kemasan membutuhkan susu segar
yang berbeda pula. Dengan demikian untuk tiga kemasan yang
berbeda, dapat kita akumulasikan sebagai berikut:
a) Kemasan cup kecil : 21.84 liter / 90 liter = 24%
b) Kemasan cup besar : 60.55 liter / 90 liter = 68%

52
c) Kemasan plastik : 7.5 liter / 90 liter = 8%
Biaya tenaga kerja langsung selama satu bulan dapat dilihat pada
tabel 5.19
Tabel 5.19
Biaya Tenaga Kerja Langsung untuk Kemasan Cup Kecil
Bulan Maret 2017
Elemen biaya Kuantitas Gaji Biaya TKL
per kemasan
PJ Mesin 1 orang Rp1.160.000 Rp278.400
PJ Peracikan Bumbu 1 orang Rp 750.000 Rp180.000
PJ Pengemasan 1 orang Rp800.000 Rp192.000

Total Rp650.400
Sumber: data diolah
Tabel 5.20
Biaya Tenaga Kerja Langsung untuk Kemasan Cup Besar
Bulan Maret 2017
per kemasan
PJ Peracikan Bumbu 1 orang Rp 750.000 Rp510.000
PJ Pengemasan 1 orang Rp 800.000 Rp544.000
Total Rp1.842.800
Sumber: data diolah
Tabel 5.21
Biaya Tenaga Kerja Langsung untuk Kemasan Plastik
Bulan Maret 2017
per kemasan
PJ Peracikan Bumbu 1 orang Rp750.000 Rp60.000
PJ Pengemasan 1 orang Rp800.000 Rp64.000
Total Rp216.800
Sumber: data diolah
53
3) Biaya Overhead Pabrik
a) Biaya Gas
Biaya gas yang dikeluarkan oleh pengusaha susu poang
berupa biaya yang ditetapkan di akhir, tetapi rata-rata
penggunaan tiap bulannya yaitu 8 tabung gas. Biaya yang
dikeluarkan untuk 8 tabung gas adalah Rp 1.120.000. Berhubung
terdapat tiga kemasan dalam produksi susu poang, maka dapat
diakumulasikan sebagai berikut:
1. Cup kecil : 21,84 liter susu x 22 hari = 480,48 liter
2. Cup besar : 60,55 liter susu x 22 hari = 1.332,10 liter
3. Plastik : 7,5 liter susu x 22 hari = 165,00 liter
1.977,58 liter
Perhitungan biaya gas per bulan untuk setiap kemasan:
1) Cup kecil : 480,48 liter/1.977,58 * 1.120.000 = Rp272.119
2) Cup besar: 1.332,10 liter/1.977,58* 1.120.000 = Rp 754.433
3) Plastik: 165,00 liter/ 1.977,58 * 1.120.000 = Rp 93.448

54
Tabel 5.22
Biaya Gas per Kemasan Bulan Maret 2017
Susu Produksi Kebutuhan Biaya per

Kemasan
(liter) (hari) susu satu bulan bulan
Cup Kecil 21,84 22 480,48 272.119

Cup Besar 60,55 22 1332,1 754.433
Plastik 7,5 22 165 93.448
Jumlah 1.977,58 1.120.000
Sumber: data diolah
b) Biaya Listrik
Biaya listrik yang dikeluarkan oleh pengelola susu poang
berupa biaya yang ditetapkan diakhir karena tidak menggunakan
voucher listrik pra bayar dari PLN, melainkan menggunakan
tagihan yang dari PLN. Biaya yang dikeluarkan untuk
membayar tagihan tersebut adalah 100.000 per bulan.
Berhubung dalam perusahaan ini terdapat 3 kemasan, maka
dapat diakumulasikan sebagai berikut:
1. Cup kecil : 168 cup x 22 hari = 3.696 cup
2. Cup besar : 173 cup x 22 hari = 3.806 cup
3. Plastik : 15 plastik x 22 hari = 330 plastik
7.832 buah
Perhitungan biaya listrik per bulan untuk setiap kemasan:
1) Cup kecil : 3.696/7.832 * 100.000 = 47.191
2) Cup besar: 3.806/7.832* 100.000 = 48.596
3) Plastik: 330/7.832 * 100.000 = 4.213

55
Tabel 5.23
Biaya Listrik per Kemasan Bulan Maret 2017
Jumlah Produksi Produksi Biaya per
Kemasan
(unit) (hari) sebulan bulan
Cup Kecil 168 22 3.696 Rp 47.191
Cup Besar 173 22 3.806 Rp 48.596
Plastik 15 22 330 Rp 4.213
Jumlah 7.832 Rp100.000
Sumber: data diolah
c) Biaya Sewa
Bangunan rumah pasteurisasi merupakan bangunan
sementara, dimana bangunan tersebut adalah bangunan yang
disewa. Berhubung bangunan ini adalah bangunan yang disewa
maka, pemilik susu poang harus membayar biaya sewa sebesar
Rp 5.000.000 per tahun. Dengan begitu setiap bulannya pemilik
susu poang harus membayar sebesar Rp 5.000.000 : 12 bulan =
Rp 416.667. Berhubung dalam perusahaan ini terdapat 3
kemasan, maka dapat diakumulasikan sebagai berikut:
1. Cup kecil : 168 cup x 22 hari = 3.696 cup
2. Cup besar : 173 cup x 22 hari = 3.806 cup
3. Plastik :15 plastik x 22 hari = 330 plastik
7.832 buah
Perhitungan biaya sewa per bulan untuk setiap kemasan:
1) Cup kecil : 3.696/7.832 * 416.667 = 196.629
2) Cup besar: 3.806/7.832* 416.667 = 202.481

56
3) Plastik: 330/7.832 * 416.667 = 17.556
Tabel 5.24
Biaya Sewa per Kemasan Bulan Maret 2017
Jumlah Produksi Produksi Biaya per
Kemasan
(unit) (hari) sebulan bulan
Cup Kecil 168 22 3.696 Rp196.629
Cup Besar 173 22 3.806 Rp202.481
Plastik 15 22 330 Rp 17.556
Jumlah 7,832 Rp416.667
Sumber: data diolah
d) Biaya Depresiasi
Berhubung dalam pengadukan susu menggunakan mesin,
maka dihitung biaya depresiasinya. Mesin yang digunakan
seharga Rp 100.000.000 memiliki umur ekonomis selama 8
tahun atau memiliki tarif 12,5 % depresiasi menggunakan
metode garis lurus.
cupsealer yang digunakan seharga Rp 1.200.000 memiliki
umur ekonomis selama 5 tahun atau memiliki tarif 20%,
depresiasi menggunakan metode garis lurus. Untuk menyimpan
susu diperlukan showcase dan freezer agar susu yang telah
diolah tetap dingin sebelum didistribusikan, showcase yang
dimiliki bernilai Rp 4.000.000 yang memiliki umur ekonomis 5
tahun atau memiliki tarif 20% depresiasi menggunakan metode
garis lurus, sedangkan untuk freezer yang dimiliki bernilai Rp
3.000.000 yang memiliki umur ekonomis 5 tahun atau tarif 20%
depresiasi menggunakan metode garis lurus.

57
Selain itu tempat pengolahan susu poang ini memiliki mesin
pres yang bernilai Rp 500.000 yang memiliki umur ekonomis 5
tahun atau tarif 20 % depresiasi ini menggunakan metode garis
lurus. Berhubung susu poang mempunyai masa expired maka
perusahaan mempunyai alat expired, alat ini bernilai Rp 50.000
yang memiliki umur ekonomis 2 tahun atau tarif 50%
depresiasi menggunakan metode garis lurus.
Dalam kegiatan administrasi serta pencatatan laporan
keuangan, pemilik susu Poang menggunakan Netbook. Netbook
ini yang bernilai Rp 4.000.000 yang memiliki umur ekonomis
selama 5 tahun dengan tarif 20% depresiasi menggunakan
metode garis lurus. perhitungan Depresiasi aset yang dimiliki
dapat dilihat pada tabel 5.25
Tabel 5.25
Depresiasi Aset Tetap
Biaya Biaya
Harga
Nama Tarif Umur Depresiasi Depresiasi
Perolehan
Aset (%) Ekonomis per tahun per bulan
(Rp)
(Rp) (Rp)
Mesin
100.000.000 12,5% 8
12.500.000 1.041.667
Sealer 1.200.000 20% 5 240.000 20.000
Showcase 4.000.000 20% 5 800.000 66.667
Freezer 3.000.000 20% 5 600.000 50.000
Mesin
500.000 20% 5 100.000 8.333
Pres
Alat
50.000 50% 2 25.000 2.083
expired
Notebook 4.000.000 20% 5 800.000 66.667
Sumber: data diolah
58
d) Biaya Bahan Penolong
Selain bahan baku utama perusahaan juga memiliki bahan
penolong. Bahan penolong juga dibedakan menjadi tiga yaitu
pada susu perasa powder, susu perasa sirup dan susu tanpa
perasa (plain). Hal ini dikarenakan untuk varians rasa buah atau
selain perasa powder menggunakan sirup sedangkan perasa
powder menggunakan bubuk.
Penggunaan sirup pada susu perasa sirup untuk satu bulan
(22 hari) produksi dibutuhkan 4,4 botol per rasa, sedangkan
untuk susu perasa powder dibutuhkan kurang lebih 540 gram
atau 0,54 kg bubuk coklat dan 0,45 kg bubuk greentea untuk
satu bulan produksi. Berhubung dalam produksi ini terdapat tiga
kemasan, maka untuk susu perasa sirup dalam satu bulan dengan
kemasan cup kecil dibutuhkan 25% x 17,6 botol = 4,4 botol,
sedangkan untuk susu perasa powder dibutuhkan kurang lebih
25% x 540 gram = 135 gram bubuk coklat dan 25% x 0,45 kg
bubuk greentea = 0,11 kg. Untuk bahan penolong susu perasa
powder dengan kemasan cup kecil ditampilkan pada tabel 5.26,
untuk bahan penolong susu perasa sirup dengan kemasan cup
kecil ditampilkan pada tabel 5.27, sedangkan untuk bahan
penolong susu tanpa perasa dengan kemasan cup kecil
ditampilkan pada tabel 5.28

59
Tabel 5.26
Biaya Bahan Penolong Susu Perasa Powder untuk Kemasan
cup Kecil Bulan Maret 2017
Harga Biaya
Jumlah Unit
Perolehan per
Jenis Biaya Kuantitas Biaya Dihasilkan
per satuan cup
(Rp) (cup)
(Rp) (Rp)
Essens 0,35 100.000 35.000 1.716 20,40
Bubuk
135 211 28.500 1.716 16,61
Coklat
Bubuk
0,11 650.000 73.125 1.716 42,61
Greentea
200.000/
Cup 1.716 171.600 1.716
2.000 cup 100,00
3400/ 54
Sticker 1.716 108.044 1.716 62,96
bulatan
Sedotan 1.716 6 10.296 1.716 6,00
1000/ 200
Sticker exp 1.716 8.580 1.716 5,00
cup
Plastik 216.000/
1.716 123.552 1.716 72,00
sealer 3.000
Total 558.697
Biaya Bahan Baku Penolong Per
unit 325,58
Tabel 5.27
Biaya Bahan Baku Penolong Susu Perasa Sirup untuk
Kemasan cup Kecil Bulan Maret 2017
Harga Jumlah Unit Biaya

Jenis
Kuantitas Perolehan per Biaya Dihasilkan per cup
Biaya
satuan (Rp) (Rp) (cup) (Rp)
essens 0,7 100.000 70.000 1.826 38,34

Sirup 4,4 19.000 83.600 1.826 45,78
200.000/
cup 1.826 182.600 1.826
2000 cup 100,00
3.400/ 54
sticker 1.826 114.970 1.826 62,96
bulatan
60

Kemasan cup Kecil Bulan Maret 2017
Sedotan 1.826 6 10.956 1.826 6,00
1.000/ 200
sticker exp 1.826 9.130 1.826 5,00
cup
Plastik 216.000/
1.826 131.472 1.826 72,00
sealer 3.000
Total 602.728
unit 330,08
Sumber: data diolah
Tabel 5.28
Biaya Bahan Baku Penolong Susu Tanpa Perasa (Plain)
untuk Kemasan cup Kecil Bulan Maret 2017
Harga
Jumlah Unit Biaya
Perolehan
Jenis Biaya Kuantitas Biaya Dihasilkan per cup
per satuan
(Rp) (cup) (Rp)
(Rp)
200.000/
cup 154 15.400 154
2000 cup 100,00
3.400/ 54
sticker 154 9.696 154 62,96
bulatan
Sedotan 154 6 924 154 6,00
1.000/ 200
sticker exp 154 770 154 5,00
cup
Plastik 216.000/
154 11.088 154 72,00
sealer 3.000
Total 37.878
unit 245,96
Sumber: data diolah
Susu perasa sirup dalam satu bulan dengan kemasan cup
besar dibutuhkan 67% x 17,6 botol = 11,79 botol, sedangkan
untuk susu perasa powder dibutuhkan kurang lebih 68% x 540
gram = 367,2 gram dan dibutuhkan bubuk greentea 68% x 0,45

61
kg = 0,31 kg. Untuk bahan penolong susu perasa powder dengan
kemasan cup kecil ditampilkan pada tabel 5.29, untuk bahan
penolong susu perasa sirup dengan kemasan cup kecil
ditampilkan pada tabel 5.30, sedangkan untuk bahan penolong
susu tanpa perasa dengan kemasan cup kecil ditampilkan pada
tabel 5.31
Tabel 5.29
cup Besar Bulan Maret 2017
Harga
Unit
Jenis Perolehan Jumlah Biaya per
Kuantitas Dihasilkan
Biaya per satuan Biaya (Rp) cup (Rp)
(cup)
(Rp)
Essens 0,95 100.000 95.200 1.760 54,09
Bubuk
367,2 211 77.479 1.760 44,02
Coklat
Bubuk
0,31 650.000 198.900 1.760 113,01
Greentea
700.000/
Cup 1.760 308.000 1.760 175,00
4.000 cup
3.400/ 54
Sticker 1.760 110.815 1.760 62,96
bulatan
50.000/
Sedotan 1.760 1,000 88.000 1.760 50,00
sedotan
Sticker 1.000/ 200
1.760 8.800 1.760 5,00
exp cup
Plastik 300.000/
1.760 176.000 1.760 100,00
sealer 3.000
Total
1.063.194
Biaya Bahan Baku Penolong
604,09
Per unit
Sumber: data diolah
62
Tabel 5.30
Kemasan cup Besar Bulan Maret 2017
Harga
Jumlah Unit
Jenis Perolehan Biaya per
Kuantitas Biaya Dihasilkan
Biaya per satuan cup (Rp)
(Rp) (cup)
(Rp)
Essens 1,88 100.000 187.600 1.848 101,52
Sirup 11,79 19.000 224.048 1.848 121,24
700.000/
Cup 1.848 323.400 1.848 175,00
4.000 cup
3.400/ 54
Sticker 1.848 116.356 1.848 62,96
bulatan
50.000/
Sedotan 1.848 1.000 92.400 1.848 50,00
sedotan
Sticker 1.000/ 200
1.848 9.240 1.848 5,00
exp cup
Plastik 300.000/
1.848 184.800 1.848 100,00
sealer 3.000
Total
1.137.844
615,72
Per unit
Sumber: data diolah
Tabel 5.31
untuk Kemasan cup Besar Bulan Maret 2017
Harga
Jumlah Unit
Jenis Perolehan Biaya per
Kuantitas Biaya Dihasilkan
Biaya per satuan cup (Rp)
(Rp) (cup)
(Rp)
700.000/
Cup 198 34.650 198 175,00
4.000 cup
3.400/ 54
Sticker 198 12.467 198 62,96
bulatan
50.000/
Sedotan 198 1.000 9.900 198 50,00
sedotan
63

untuk Kemasan cup Besar Bulan Maret 2017
Sticker 1.000/ 200
198 990 198 5,00
exp cup
Plastik 300.000/
198 19.800 198 100,00
sealer 3.000
Total 77.807
392,96
Per unit
Sumber: data diolah
Susu perasa sirup dalam satu bulan dengan kemasan plastik
dibutuhkan 8% x 17,6 botol = 1,41 botol, sedangkan untuk susu
perasa powder dibutuhkan kurang lebih 7% x 540 gram = 37,8
gram dan dibutuhkan bubuk greentea 7% x 0,45 kg = 0,03 kg.
Untuk bahan penolong susu perasa powder dengan kemasan cup
kecil ditampilkan pada tabel 5.32, untuk bahan penolong susu
perasa sirup dengan kemasan cup kecil ditampilkan pada tabel
5.33, sedangkan untuk bahan penolong susu tanpa perasa dengan
kemasan cup kecil ditampilkan pada tabel 5.34
Tabel 5.32
Harga
Jumlah Unit Biaya
Jenis Perolehan
Kuantitas Biaya Dihasilkan per cup
Biaya per satuan
(Rp) (cup) (Rp)
(Rp)
Essens 0,10 100.000 9.800 132 74,24
Bubuk
37,8 211 7.976 132 60,42
Coklat
Bubuk
0,03 650.000 20.475 132 155,11
Greentea
64

6.000/ 100
Plastik es 132 7.920 132 60,00
cup
Plastik 7.000/ 100
132 9.240 132 70,00
cover cup
3.400/ 48
Sticker 132 9.350 132 70,83
bulatan
Sticker 1.000/ 200
132 660 132 5,00
exp cup
Total 65.421
495,61
unit
Sumber: data diolah
Tabel 5.33
Kemasan Plastik Bulan Maret 2017
Harga
Jumlah Unit Biaya
Jenis Perolehan
Kuantitas Biaya Dihasilkan per cup
Biaya per satuan
(Rp) (cup) (Rp)
(Rp)
Essens 0,224 100.000 22.400 154 145,45
Sirup 1,41 19.000 26.752 154 173,71
6.000/ 100
Plastik es 154 9.240 154 60,00
cup
Plastik 7.000/ 100
154 10.780 154 70,00
cover cup
3.400/ 48
Sticker 154 10.908 154 70,83
bulatan
Sticker 1.000/ 200
154 770 154 5,00
exp cup
Total 80.850
525,00
unit
Sumber: data diolah
65
Tabel 5.34
Biaya Bahan Baku Penolong Susu Tanpa Perasa
(Plain)untuk Kemasan Plastik Bulan Maret 2017
Harga
Jumlah Unit Biaya
Perolehan
Jenis Biaya Kuantitas Biaya Dihasilkan per cup
per satuan
(Rp) (cup) (Rp)
(Rp)
6.000/ 100
Plastik es 44 2.640 44 60,00
cup
Plastik 7.000/ 100
44 3.080 44 70,00
cover cup
3.400/ 48
Sticker 44 3.117 44 70,83
bulatan
1.000/ 200
Sticker exp 44 220 44 5,00
cup
Total 9.057

205,83
unit
Sumber: data diolah
Total keseluruhan dari biaya overhead pabrik selama satu bulan
dapat di lihat pada tabel 5.35
Tabel 5.35
Biaya Overhead Pabrik untuk Kemasan cup Kecil Bulan
Maret 2017
Jumlah Biaya (Rp)
Elemen Perasa Perasa Tanpa
Powder Sirup Perasa
Biaya Gas 127.896 133.338 10.885
Biaya Listrik 22.180 23.124 1.888
Biaya Sewa Bangunan 92.416 96.348 7.865
Biaya Depresiasi Mesin 489.583 510.417 41.667
Biaya Depresiasi cup Sealer 9.400 9.800 800
Biaya Depresiasi Showcase 31.333 32.667 2.667
Biaya Depresiasi Freezer 23.500 24.500 2000
Biaya Depresiasi Mesin Pres 3.917 4.083 333
66
Tabel 5.35(Lanjutan)
Biaya Overhead Pabrik untuk Kemasan cup Kecil Bulan
Maret 2017
Biaya Depresiasi Alat
979 1.021 83
Expaired
Biaya Depresiasi Notebook 31.333 32.667 2667
Biaya Bahan Penolong 558.697 602.728 37.878
Total 1.391.234 1.470.693 103.316
Sumber: data diolah
Tabel 5.36
Biaya Overhead Pabrik untuk Kemasan cup Besar Bulan
Maret 2017
Jumlah Biaya (Rp)
Elemen Perasa Perasa Tanpa
Powder Sirup Perasa
Biaya Gas 347.039 369.672 37.722
Biaya Listrik 22.354 23.812 2.430
Biaya Depresiasi cup Sealer 9.200 9.800 1.000
Biaya Depresiasi Freezer 23.000 24.500 2.500
Biaya Depresiasi Mesin
3.833 4.083 417
Pres
958 1.021 104
Expaired
Biaya Depresiasi Notebook 30.667 32.667 3.333
Biaya Bahan Penolong 1.063.194 1.137.844 77.807
Total 2.103.220 1.243.585 190.853
Sumber: data diolah

67
Tabel 5.37
Biaya Overhead Pabrik untuk Kemasan Plastik Bulan
Maret 2017
Jumlah Biaya (Rp)
Elemen Perasa Tanpa
Perasa Sirup
Powder Perasa
Biaya Gas 37.379 43.921 12.148
Biaya Listrik 1.685 1.980 548
Biaya Depresiasi cup
8.000 9.400 2.600
Sealer
Biaya Depresiasi Freezer 20.000 23.500 6.500
Biaya Depresiasi Mesin
3.333 3.917 1.083
Pres
833 979 271
Expaired
Biaya Depresiasi Notebook 26.667 31.333 8.667
Biaya Bahan Penolong 65.421 80.850 9.057
Total 613.674 725.047 187.240
Sumber: data diolah
b. Biaya Non Produksi
1) Biaya Transportasi
Terdapat biaya angkut untuk membawa susu cup dan susu
plastik dari tempat produksi ke candi gebang dan ke mitra kerja.
Biaya ini digunakan untuk membeli bahan bakar bensin karena
kendaraan menggunakan milik pribadi yaitu berupa viar dan
motor, untuk viar selama lima hari kerja perjalanan pulang pergi
diberikan uang bensin Rp 100,000 sedangkan untuk motor
dalam lima hari kerja, biaya perjalanan pulang pergi diberikan
uang bensin Rp 15,000. Jadi biaya transportasi selama satu bulan

68
(22 hari) untuk viar adalah Rp 400.000, sedangkan untuk motor
biaya transportasi yang dikeluarkan adalah Rp 60,000
2) Biaya Tenaga Distributor
Susu Poang memiliki satu orang tenaga distributor yang
memiliki gaji tetap Rp 1.260.000.
Untuk biaya non produksi satu bulan dapat dilihat pada tabel
5.38
Tabel 5.38
Biaya Non Produksi Bulan Maret 2017
Elemen Jumlah
Biaya Transportasi 460.000
Biaya gaji tenaga distributor 1.260.000
Total 1.720.000
Sumber: data diolah
Setelah seluruh biaya produksi diketahui, langkah
selanjutnya yaitu menghitung harga pokok produksi. Tabel 5.39
menyajikan perhitungan harga pokok produksi susu perasa
powder untuk kemasan cup kecil, untuk perhitungan harga
pokok produksi susu perasa sirup untuk kemasan cup kecil dapat
dilihat pada tabel 5.40 sedangkan Tabel 5.41 untuk perhitungan
harga pokok produksi susu tanpa perasa (plain) kemasan cup
kecil. Penyimpanan persediaan pada Susu Poang tidak
berlangsung lama karena semua produk yang selesai diproduksi
langsung didistribusikan.
Tabel 5.39
Perhitungan Harga Pokok Produksi Susu Perasa Powder untuk Kemasan Cup Kecil menurut Metode Full
Costing bulan Maret 2017
Harga per Satuan Unit diproduksi Harga per unit
Nama Kuantitas Jumlah (Rp)
(Rp) (unit) (Rp)
Bahan Baku
Susu 223,08 liter 6.300 1.405.404 1.716 819,00
Gula 8,36 kg 15.000 125.400 1.716 73,08
Total Bahan Baku 1.530.804 1.716 892,08
Tenaga Kerja Langsung
Gaji PJ Mesin 1 orang 278.400 130.848 1.716 76
Gaji PJ Peracikan Bumbu 1 orang 180.000 84.600 1.716 49
Gaji PJ Pengemasan 1 orang 192.000 90.240 1.716 53
Total TKL 305.688 1.716 178
Biaya Overhead Pabrik
Biaya Variabel
Gas 1 272.119 127.896 1.716 75
Listrik 1 47.191 22.180 1.716 13
Essens 0,35 liter 100.000 35.000 1.716 20,40
Bubuk Coklat 135 gram 211 28.500 1.716 16,61
Bubuk Greentea 0,11 kg 650.000 73.125 1.716 42,61
200.000/ 2.000
Cup 1.716 unit 171.600 1.716 100,00
cup
Sticker 1.716 unit 3.400/ 54 bulatan 108.044 1.716 62,96

Perhitungan Harga Pokok Produksi Susu Perasa Powder untuk Kemasan Cup Kecil menurut Metode Full
Sedotan 1.716 unit 3,6 6.178 1.716 3,60
Sticker exp 1.716 unit 1.000/ 200 cup 8.580 1.716 5,00
Plastik sealer 1.716 unit 216.000/ 3.000 123.552 1.716 72,00
Biaya Tetap
Sewa gedung 1 buah 196.629 92.416 1.716 54
Depresiasi Mesin 1 buah 1.041.667 489.583 1.716 285
Depresiasi Sealer 1 buah 20.000 9.400 1.716 5,48
Depresiasi Showcase 1 buah 66.667 31.333 1.716 18,26
Depresiasi Freezer 1 buah 50.000 23.500 1.716 13,69
Depresiasi mesin press 1 buah 8.333 3.917 1.716 2,28
Depresiasi alat expaired 1 buah 2.083 979 1.716 0,57
Depresiasi Netbook 1 buah 66.667 31.333 1.716 18,26
Total BOP 1.387.116 1.716 808,34
Total Biaya Produksi 3.223.608 1.716 1.879
Produk dalam Proses (Awal) - -
Produk dalam Proses 3,223.608 1.716 1.879
Produk dalam Proses (Akhir) - -
Harga Pokok Produksi 3,223.608 1.716 1.879
Sumber: data diolah
Tabel 5.40
Perhitungan Harga Pokok Produksi Susu Perasa Sirup untuk Kemasan Cup Kecil menurut Metode Full Costing
bulan Maret 2017
(Rp) (Unit) (Rp)
Bahan Baku
Susu 237,38 liter 6.300 1.495.494 1.826 819,00
Gula 8,14 kg 15.000 122.100 1.826 66,87
Total Bahan Baku 1.617.594 1.826 885,87
Total TKL 318.696 1.826 175
Biaya Variabel
Gas 1 272.119 133.338 1.826 73
Listrik 1 47.191 23.124 1.826 13
Essens 0,7 liter 100.000 70.000 1.826 38,34
Sirup 4,4 botol 19.000 83.600 1.826 45,78
Cup 1.826 unit 200.000/ 2.000 cup 182.600 1.826 100,00
Sedotan 1.826 unit 3,6 6.574 1.826 3,60

Perhitungan Harga Pokok Produksi Susu Perasa Sirup untuk Kemasan Cup Kecil menurut Metode Full Costing
bulan Maret 2017
Biaya Tetap
Sewa Gedung 1 buah 196.629 96.348 1.826 53
Depresiasi Mesin 1 buah 1.041.667 510.417 1.826 279,53
Depresiasi alat expaired 1 buah 2.083 1.021 1.826 0,56
Total BOP 1.466.310 1.826 803
Total Biaya Produksi 3.402.600 1.863
Produk dalam Proses 3.402.600 1.863
Harga Pokok Produksi 3.402.600 1.863
Sumber: data diolah
Tabel 5.41
Perhitungan Harga Pokok Produksi Susu Tanpa Perasa (Plain) untuk Kemasan Cup Kecil menurut Metode Full
(Rp) (Unit) (Rp)
Bahan Baku
Susu 20,02 liter 6.300 126.126 154 819,00
Total Bahan Baku 126.126 154 819,00
Gaji PJ Mesin 1 orang 278.400 11.136 154 72
Gaji PJ Peracikan Bumbu 1 orang 180.000 7.200 154 47
Gaji PJ Pengemasan 1 orang 192.000 7.680 154 50
Total TKL 26.016 154 169
Biaya Variabel
Gas 1 272.119 10.885 154 71
Listrik 1 47.191 1.888 154 12
Cup 154 unit 200.000/ 2.000 cup 15.400 154 100,00
Sticker 154 unit 3.400/ 54 bulatan 9.696 154 62,96
Sedotan 154 unit 3,6 554 154 3,60
Sticker exp 154 unit 1000/ 200 cup 770 154 5,00
Plastik sealer 154 unit 216.000/ 3.000 11.088 154 72,00
Biaya Tetap

Perhitungan Harga Pokok Produksi Susu Tanpa Perasa (Plain) untuk Kemasan Cup Kecil menurut Metode Full
Sewa Gedung 1 buah 196.629 7.865 154 51
Depresiasi Mesin 1 buah 1.041.667 41.667 154 270,56
Depresiasi Sealer 1 buah 20.000 800 154 5,19
Depresiasi Showcase 1 buah 66.667 2.667 154 17,32
Depresiasi Freezer 1 buah 50.000 2.000 154 12,99
Depresiasi mesin press 1 buah 8.333 333 154 2,16
Depresiasi alat expaired 1 buah 2.083 83 154 0,54
Depresiasi Netbook 1 buah 66.667 2.667 154 17,32
Total BOP 108.363 154 704
Total Biaya Produksi 260,505 154 1.692
Produk dalam Proses 260.505 154 1.692
Harga Pokok Produksi 260.505 154 1.692
Sumber: data diolah
Tabel 5.42 menyajikan Perhitungan harga pokok produksi susu perasa powder untuk kemasan cup besar, untuk perhitungan
harga pokok produksi susu perasa sirup untuk kemasan cup besar dapat dilihat pada tabel 5.43 sedangkan tabel 5.44 untuk
Perhitungan harga pokok produksi susu tanpa perasa (plain) kemasan cup besar.
Tabel 5.42
Perhitungan Harga Pokok Produksi Susu Perasa Powder untuk Kemasan Cup Besar menurut Metode Full
(Rp) (Unit) (Rp)
Bahan Baku
Susu 616 liter 6.300 3.880.800 1.760 2.205,00
Gula 23,32 kg 15.000 349.800 1.760 198,75
Total Bahan Baku 4.230.600 1.760 2.403,75
Total TKL 847.688 1.760 482
Biaya Variabel
Gas 1 754.433 347.039 1.760 197
Listrik 1 48.596 22.354 1.760 13
Essens 0,95 liter 100.000 95.200 1.760 54,09
Bubuk Coklat 367,2 gram 211 77.479 1.760 44,02
Bubuk Greentea 0,31 kg 650.000 198.900 1.760 113,01
700.000/ 4.000
Cup 1.760 unit 308.000 1.760 175,00
cup

Perhitungan Harga Pokok Produksi Susu Perasa Powder untuk Kemasan Cup Besar menurut Metode Full
50.000/ 1.000
Sedotan 1.760 unit 88.000 1.760 50,00
sedotan
Biaya Tetap
Sewa Gedung 1 buah 202.481 93.141 1.760 53
Depresiasi alat expaired 1 buah 2.083 958 1.760 0,54
Total BOP 2.103.220 1.760 1.195,01
Produk dalam Proses 7.181.508 4.080
Harga Pokok Produksi 7.181.508 4.080
Sumber: data diolah
Tabel 5.43
Perhitungan Harga Pokok Produksi Susu Perasa Sirup untuk Kemasan Cup Besar menurut Metode Full Costing
bulan Maret 2017
(Rp) (Unit) (Rp)
Bahan Baku
Susu 646,8 liter 6.300 4.074.840 1.848 2.205,00
Gula 22,88 kg 15.000 343.200 1.848 185,71
Total Bahan Baku 4.418.040 1.848 2,390,71
Total TKL 902.972 1.848 489
Biaya Variabel
Gas 1 754.433 369.672 1.848 200
Listrik 1 48.596 23.812 1.848 13
Essens 1,88 liter 100.000 187.600 1.848 101,52
Sirup 11,79 botol 19.000 224.048 1.848 121,24
700.000/ 4.000
Cup 1.848 unit 323.400 1.848 175,00
cup

Perhitungan Harga Pokok Produksi Susu Perasa Sirup untuk Kemasan Cup Besar menurut Metode Full Costing
bulan Maret 2017
50.000/ 1.000
Sedotan 1.848 unit 92.400 1.848 50,00
sedotan
Biaya Tetap
Sewa Gedung 1 buah 202.481 99.216 1.848 54
Depresiasi alat expaired 1 buah 2.083 1.021 1,848 0,55
Total BOP 2.245.698 1.848 1.215
Produk dalam Proses 7.566.710 1.848 4.095
Harga Pokok Produksi 7.566.710 1.848 4.095
Sumber: data diolah
Tabel 5.44
Perhitungan Harga Pokok Produksi Susu Tanpa Perasa (Plain) untuk Kemasan Cup Besar menurut Metode Full
(Rp) (Unit) (Rp)
Bahan Baku
Susu 69.3 liter 6.300 436.590 198 2.205.00
Total Bahan Baku 436.590 198 2.205,00
Total TKL 92.140 198 465
Biaya Variabel
Gas 1 754.433 37.722 198 191
Listrik 1 48.596 2.430 198 12
Cup 198 unit 700.000/ 4.000 cup 34.650 198 175,00
50.000/ 1.000
Sedotan 198 unit 9.900 198 50,00
sedotan
Sticker exp 198 unit 1.000/ 200 cup 990 198 5,00
Plastik sealer 198 unit 300.000/ 3.000 19.800 198 100,00

Perhitungan Harga Pokok Produksi Susu Tanpa Perasa (Plain) untuk Kemasan Cup Besar menurut Metode Full
Biaya Tetap
Sewa Gedung 1 buah 202.481 10.124 198 51
Depresiasi Mesin 1 buah 1.041.667 52.083 198 263,05
Depresiasi Sealer 1 buah 20.000 1.000 198 5,05
Depresiasi mesin press 1 buah 8.333 417 198 2,10
Total BOP 190.853 198 964
Total Biaya Produksi 719.583 198 3.634
Sumber: data diolah
Tabel 5.45 menyajikan Perhitungan harga pokok produksi susu perasa powder untuk kemasan plastik, untuk Perhitungan
harga pokok produksi susu perasa sirup untuk kemasan plastik dapat dilihat pada tabel 5.46 sedangkan Tabel 5.47 untuk
Perhitungan harga pokok produksi susu tanpa perasa (plain) kemasan cup plastik.
Tabel 5.45
Perhitungan Harga Pokok Produksi Susu Perasa Powder untuk Kemasan Plastik menurut Metode Full Costing
bulan Maret 2017
(Rp) (Unit) (Rp)
Bahan Baku
Susu 66 liter 6.300 415.800 132 3.150,00
Gula 2,59 kg 15.000 38.775 132 293,75
Total Bahan Baku 454.575 132 3.443,75
Total TKL 86.720 132 657
Biaya Variabel
Gas 1 93.448 37.379 132 283
Listrik 1 4.213 1.685 132 13
Essens 0,10 liter 100.000 9.800 132 74,24
Bubuk Coklat 37,8 gram 211 7.976 132 60,42
Bubuk Greentea 0,03 kg 650.000 20.475 132 155,11
Plastik es 132 unit 6.000/ 100 cup 7.920 132 60,00
Plastik cover 132 unit 7.000/ 100 cup 9.240 132 70,00

Perhitungan Harga Pokok Produksi Susu Perasa Powder untuk Kemasan Plastik menurut Metode Full Costing
bulan Maret 2017
Biaya Tetap
Sewa Gedung 1 buah 17.556 7.022 132 53
Depresiasi Mesin 1 buah 1.041.667 416.667 132 3.156,57
Depresiasi mesin press 1 buah 8.333 3.333 132 25,25
Total BOP 613.674 132 4.649,05
Total Biaya Produksi 1.154.969 132 8.750
Produk dalam Proses 1.154.969 132 8.750
Harga Pokok Produksi 1.154.969 132 8.750
Sumber: data diolah
Tabel 5.46
Perhitungan Harga Pokok Produksi Susu Perasa Sirup untuk Kemasan Plastik menurut Metode Full Costing
bulan Maret 2017
(Rp) (Unit) (Rp)
Bahan Baku
Susu 77 liter 6.300 485.100 154 3.150,00
Gula 2,86 kg 15.000 42.900 154 278,57
Total Bahan Baku 528.000 154 3.428,57
Total TKL 101.896 154 662
Biaya Variabel
Gas 1 93.448 43.921 154 285
Listrik 1 4.213 1.980 154 13
Essens 0.224 liter 100.000 22.400 154 145,45
Sirup 1.41 botol 19.000 26.752 154 173,71

Perhitungan Harga Pokok Produksi Susu Perasa Sirup untuk Kemasan Plastik menurut Metode Full Costing
bulan Maret 2017
Biaya Tetap
Sewa Gedung 1 buah 17.556 8.251 154 54
Depresiasi Mesin 1 buah 1.041.667 489.583 154 3.179,11
Total BOP 725.048 154 4.708
Total Biaya Produksi 1.354.944 154 8.798
Produk dalam Proses 1.354.944 154 8.798
Harga Pokok Produksi 1.354.944 154 8.798
Sumber: data diolah
Tabel 5.47
Perhitungan Harga Pokok Produksi Susu Tanpa Perasa (Plain) untuk Kemasan Plastik menurut Metode Full
(Rp) (Unit) (Rp)
Bahan Baku
Susu 22 liter 6.300 138.600 44 3.150,00
Total Bahan Baku 138.600 44 3.150,00
Total TKL 28.184 44 641
Biaya Variabel
Gas 1 93.448 12.148 44 276
Listrik 1 4.213 548 44 12
Biaya Tetap
Sewa Gedung 1 17.556 2.282 44 52

Perhitungan Harga Pokok Produksi Susu Tanpa Perasa (Plain) untuk Kemasan Plastik menurut Metode Full
Depresiasi Mesin 1 1.041.667 135.417 44 3.077,65
Total BOP 187.239 44 4.255
Total Biaya Produksi 354.023 44 8.046
Sumber: data diolah
3. Perbandingan Harga Pokok Produksi Menurut Perusahaan dengan
Menurut Full Costing
Harga pokok produksi yang dihitung dengan metode full costing
menghasilkan angka yang lebih tingggi. Ini dikarenakan metode full
costing menggunakan biaya depresiasi dan biaya sewa, sementara
menurut perusahaan kedua biaya tersebut tidak digunakan dalam
perhitungan harga pokok produksi. Perbandingan harga pokok produksi
menurut perusahaan dengan menurut metode full costing dapat dilihat
dalam tabel 5.48, 5.49 dan 5.50.

Tabel 5.48
Pembanding Harga Pokok Produksi Menurut Perusahaan dengan Harga Pokok Produksi Menurut Metode Full Costing
(Kemasan Cup Kecil)
Menurut Metode Full Costing Selisih Persentase
Menurut
Perasa Perasa Tanpa Perasa Perasa Tanpa Perasa Perasa Tanpa
Perusahaan
Powder Sirup Perasa Powder Sirup Perasa Powder Sirup Perasa
Rp 1.382 Rp 1.879 Rp 1.863 Rp 1.692 Rp 497 Rp 481 Rp 310 15,24% 14,82% 10,08%
Sumber: data diolah
Berdasarkan tabel diatas dapat dilihat bahwa ada selisih antara penghitungan harga pokok produksi menurut perusahaan dengan harga
pokok produksi menurut metode full costing. Selisih penghitungan harga pokok produksi menurut perusahaan dan menurut metode
full costing untuk kemasan cup kecil yaitu: untuk susu perasa powder adalah Rp 497 dengan persentase perbedaan yaitu 15,24%,
untuk susu perasa sirup adalah Rp 481 dengan persentase perbedaan yaitu 14,28%, sedangkan untuk susu tanpa perasa adalah Rp 310
dengan persentase perbedaan yaitu 10,08%.

Tabel 5.49
(Kemasan Cup Besar)
Menurut
Perusahaan
Rp 3.720 Rp 4.080 Rp 4.095 Rp 3.634 Rp 360 Rp 375 -Rp 86 4,62% 4,80% -1,17%
Sumber: data diolah
Berdasarkan tabel diatas dapat dilihat bahwa ada selisih antara penghitungan harga pokok produksi menurut perusahaan dengan
harga pokok produksi menurut metode full costing. Selisih penghitungan harga pokok produksi menurut perusahaan dan menurut
metode full costing untuk kemasan cup besar yaitu: untuk susu perasa powder adalah Rp 360 dengan persentase perbedaan yaitu
4,62%, untuk susu perasa sirup adalah Rp 375 dengan persentase perbedaan yaitu 4,80%, sedangkan untuk susu tanpa perasa adalah
-Rp 86 dengan persentase perbedaan yaitu -1,17%.

Tabel 5.50
(Kemasan Plastik)
Menurut
Perusahaan
Rp 5.314 Rp 8.750 Rp 8.798 Rp 8.046 Rp 3.436 Rp 3.484 Rp 2.732 24,43% 24,69% 20,45%
Sumber: data diolah
Berdasarkan tabel diatas dapat dilihat bahwa ada selisih antara penghitungan harga pokok produksi menurut perusahaan dengan
harga pokok produksi menurut metode full costing. Selisih penghitungan harga pokok produksi menurut perusahaan dan menurut
metode full costing untuk kemasan plastik yaitu: untuk susu perasa powder adalah Rp 3.436 dengan persentase perbedaan yaitu
24,43% , untuk susu perasa sirup adalah Rp 3.484 dengan persentase perbedaan yaitu 24,96%, sedangkan untuk susu tanpa perasa
adalah Rp 2.732 dengan persentase perbedaan yaitu 20,45%.

91
B. Pembahasan
Berdasarkan deskripsi perhitungan untuk produksi susu milik perusahaan
dapat dilihat bahwa selama ini perusahaan sudah melakukan perhitungan
harga pokok produksi, sehingga dalam hal ini peneliti dapat membandingkan
harga pokok produksi menurut perusahaan dengan harga pokok produksi
menurut metode full costing. Harga Pokok Produksi yang dihitung
menggunakan metode full costing dari ketiga kemasan menghasilkan hasil
yang berbeda dengan harga pokok produksi yang dihitung menggunakan
perhitungan perusahaan. Harga pokok produksi yang ditetapkan oleh
perusahaan berdasarkan estimasi yang dikeluarkan perusahaan untuk
memproduksi susu cup dan susu plastik, sedangkan harga pokok produksi
yang ditetapkan dengan metode full costing dihitung berdasarkan perasa.
Perhitungan harga pokok produksi bulan maret 2017 menurut perusahaan
dengan perhitungan harga pokok produksi bulan maret 2017 menurut metode
full costing yaitu:
a) Kemasan cup kecil: menurut perusahaan yaitu sebesar Rp 1.382,
sementara menurut metode full costing menghasilkan harga pokok
produksi sebesar Rp 1.879 untuk perasa powder, harga pokok produksi
Rp 1.863 untuk perasa sirup dan harga pokok produksi sebesar Rp 1.692
untuk yang tanpa rasa. Selisih perhitungan harga pokok produksi menurut
92
b) perusahaan dengan perhitungan harga pokok produksi dengan metode full
costing untuk kemasan cup kecil yaitu:
a. Perasa Powder = Rp 497 dengan persentase selisih sebesar 15,24%
b. Perasa Sirup = Rp 481 dengan persentase selisih sebesar 14,28%
c. Tanpa Perasa = Rp 310 dengan persentase selisih sebesar 10,08%
c) Kemasan cup besar: menurut perusahaan yaitu sebesar Rp 3.720,
sementara menurut metode full costing menghasilkan harga pokok
produksi sebesar Rp 4.080 untuk perasa powder, harga pokok produksi
Rp 4.095 untuk perasa sirup dan harga pokok produksi sebesar Rp 3.634
untuk yang tanpa rasa. Selisih perhitungan harga pokok produksi menurut
perusahaan dengan perhitungan harga pokok produksi dengan metode full
costing untuk kemasan cup besar yaitu:
a. Perasa Powder = Rp 360 dengan persentase selisih sebesar 4,62%
b. Perasa Sirup = Rp 375 dengan persentase selisih sebesar 4,80%
c. Tanpa Perasa =-Rp 86 dengan persentase selisih sebesar -1,17%
d) Kemasan plastik: menurut perusahaan yaitu sebesar Rp 5.314, sedangkan
menurut metode full costing menghasilkan harga pokok produksi sebesar
Rp 8.750 untuk perasa powder, harga pokok produksi sebesar Rp 8.798
untuk perasa sirup dan harga pokok produksi sebesar Rp 8.046 untuk
yang tanpa rasa. Selisih perhitungan harga pokok produksi menurut

93
e) perusahaan dengan perhitungan harga pokok produksi dengan metode full
costing untuk kemasan plastik yaitu:
a. Perasa Powder = Rp 3.436 dengan persentase selisih sebesar 24,43%
b. Perasa Sirup = Rp 3.484 dengan persentase selisih sebesar 24,69%
c. Tanpa Perasa = Rp 2.732 dengan persentase selisih sebesar 20,45%
Berdasarkan uraian diatas dapat dilihat bahwa harga pokok produksi
untuk setiap kemasan dan untuk setiap perasa ini berbeda dikarenakan ukuran
kemasan yang berbeda dan kebutuhan setiap perasa berbeda, selain itu unit
yang dihasilkan untuk setiap kemasan pun juga berbeda, otomatis
pengeluaran untuk setiap kemasan juga akan berbeda. Mengingat metode
yang digunakan dalam menghitung harga pokok produksi adalah metode full
costing, maka biaya overhead pabrik akan menggunakan tarif biaya variabel
dan tarif biaya non variable/ tetap.
Harga pokok produksi yang dihitung menggunakan metode full costing
menghasilkan nilai yang lebih tinggi, namun untuk yang kemasan cup besar
dengan tanpa perasa menghasilkan nilai yang lebih rendah dibanding
perushaan. Perbedaan ini terdapat pada pembebanan biaya overhead pabrik
dan biaya bahan baku serta biaya tenaga kerja langsung untuk setiap kemasan
dan setiap varians perasa. Mengingat metode yang digunakan dalam
menghitung harga pokok produksi adalah metode full costing, maka biaya
overhead pabrik akan menggunakan tarif biaya overhead pabrik variabel dan
tarif biaya overhead non variabel/ tetap. Pada perhitungan harga pokok
94
produksi menurut perusahaan biaya overhead pabrik tidak memperhitunngkan
biaya depresiasi serta tidak membagi satu kemasan menjadi tiga varians
perasa sehingga terdapat selisih antara perhitungan menurut perusahaan
dengan perhitungan menurut metode full costing. Selisih yang timbul
menunjukkan adanya selisih anggaran (budget) dalam perusahaan.

BAB IV
PENUTUP
A. Kesimpulan
Berdasarkan pembahasan diatas mengenai perhitungan harga pokok
produksi susu menurut perusahaan dapat dilihat bahwa selama ini perusahaan
sudah pernah menghitung harga pokok produksi terkait susu kemasan yang di
produksinya. Dalam perusahaan ini terdapat tiga kemasan yaitu kemasan cup
kecil, cup besar dan plastik yang dimana tiap kemasan memiliki beberapa
varians rasa, maka dari itu peneliti membagi satu kemasan menjadi beberapa
varian perasa yaitu perasa powder (rasa coklat dan rasa greentea), perasa sirup
(rasa mocca, rasa vanila, rasa melon dan rasa strawberry), dan tanpa rasa
( plain).
Berhubung tiap kemasan memiliki perbedaan kebutuhan bahan baku dan
bahan penolong, maka perhitungan harga pokok produksi menurut
perusahaan dan menurut metode full costing untuk masing kemasan akan
berbeda. Harga pokok produksi yang dihitung menggunakan metode full
costing dari ketiga kemasan menghasilkan hasil yang berbeda dikarenakan
ukuran kemasan susu dan setiap varians perasa yang berbeda, selain itu unit
yang dihasilkan dan kebutuhan setiap varian perasa untuk setiap kemasan pun
juga berbeda. Otomatis pengeluaran untuk setiap kemasan juga akan berbeda.
Harga pokok produksi yang dihitung menggunakan metode full costing
menghasilkan nilai yang lebih tinggi. Perbedaan ini terdapat pada
pembebanan biaya overhead pabrik. Mengingat metode yang digunakan
95
96
dalam menghitung harga pokok produksi adalah metode full costing,
maka biaya overhead pabrik akan menggunakan tarif biaya overhead pabrik
variabel dan tarif biaya overhead non variabel/ tetap. Pada perhitungan harga
pokok produksi menurut perusahaan biaya overhead pabrik tidak
memperhitunngkan biaya depresiasi serta tidak membagi satu kemasan
menjadi tiga varians perasa sehingga terdapat selisih antara perhitungan
menurut perusahaan dengan perhitungan menurut metode full costing.
B. Keterbatasan Penelitian
1) Pembagian biaya tenaga kerja untuk tiga kemasan berdasarkan kebutuhan
susu yang diperlukan untuk tiap kemasan. Jadi gaji tiap
penanggungjawab dikali dengan persentase berdasarkan kebutuhan susu
tiap kemasan.
2) Biaya gas yang digunakan oleh peneliti adalah biaya gas dalam sebulan
dibagi dengan kebutuhan susu yang digunakan dalam tiap kemasan
3) Biaya Listrik yang digunakan oleh peneliti yaitu berdasarkan estimasi
dari pemilik perusahaan.
4) Biaya depresiasi gedung tidak diperhitungkan dalam perhitungan harga
pokok produksi karena gedung yang digunakan untuk proses produksi
adalah sewa.
5) perhitungan biaya bahan baku, biaya tenaga kerja dan biaya ovehead
pabrik saat perhitungan harga pokok produksi menurut metode full
costing berdasarkan unit produksi yang dihasilkan untuk setiap perasa
dalam tiap kemasan.

97
C. Saran
Berdasarkan hasil kesimpulan diatas, maka dapat dikemukkan beberapa saran
yang dapat diberikan kepada perusahaan:
1. Saran untuk perusahaan
Perusahaan sebaiknya menghitung harga pokok produksi berdasarkan
rasa atau berdasarkan varian perasa dan yang tanpa perasa, karena setiap
perasa memiliki kebutuhan yang berbeda-beda. Saat menghitung harga
pokok produksi jangan lupa memperhitungkan seluruh unsur-unsur biaya
overhead pabrik, yaitu biaya depresiasi. Ini bertujuan supaya perhitungan
harga pokok produksi dapat dilakukan dengan tepat dan biaya produksi
dapat digunakan sebagai dasar penentuan harga jual yang tepat,
bagaimanapun juga perusahaan telah mengeluarkan biaya dimuka seperti
pembelian mesin dan pembelian peralatan.
2. Saran untuk penelitian selanjutnya
Peneliti sebaiknya memperhitungkan biaya perawatan alat produksi
mulai dari perawatan mesin hingga perawatan peralatan yang digunakan
dalam proses produksi, sehingga menghasilkan perhitungan harga pokok
produksi yang lebih akurat.

DAFTAR PUSTAKA
Agus Purwaji, Wibowo, Sabarudin Muslim. 2016. Akuntansi Biaya. Edisi kedua.
Salemba Empat, Jakarta.
Ediraras, Dharma T. 2010. “Akuntansi dan Kinerja UKM. Program Studi
Akuntansi”. Jurnal Ekonomi Bisnis No. 2, Volume 15.
Iman, Firmansyah. 2013. Akuntansi Biaya Itu Gampang, Dunia Cerdas, Bandung.
Krisnamurti, Vita. 2015. perhitungan Harga Pokok Produksi dengan
Menggunakan Metode Full Costing sebagai Dasar Penentuan Harga Jual
Cost plus pricing Stusi Kasus pada UKM Langgeng Roti. Skripsi Tidak
Dipublikasi. Universitas Sanata Dharma. Yogyakarta.
Lasena, Sitty Rahmi. 2013. “Analisis Penentuan Harga Pokok Produksi Pada PT
Dimembe Nyiur Agripro”
http://id.portalgaruda.org/index.php?ref=browse&mod=viewarticle&artic
le=108 834. Diakses tanggal 18 Maret 2017
Mulyadi. 2010. Akuntansi Biaya. Unit penerbit dan percetakan Sekolah Tinggi
Ilmu Manajemen YKPN.Yogyakarta.
----------. 2015. Akuntansi Biaya Edisi kelima. Yogyakarta: UPP-STIM YKPN.
Setiadi, Pradana. 2014. “ Perhitungan Harga Pokok Produksi Dalam Menentukan
Harga Jual Pada CV. Minahasa Mantap Perkasa”. “Jurnal Berkala
Ilmiah Efisiensi”. Volume 14, Nomor 2 Mei 2014.
Sihite, Lundu Bontor dan Sudarno, Sudarno. 2012. “ Analisis Penentuan Harga
Pokok Produksi Pada Perusahaan Garam Beryodium”
http://id.portalgaruda.org/?ref=browse&mod=viewarticle&article=75234
Supriyono, 2000. Akuntansi Biaya Pengumpulan Biaya dan Penentuan Harga
Pokok. Edisi pertama. BPFE. Yogyakarta.
Supriyono, R. A. 2011. Akuntansi Biaya. BPFE. Yogyakarta.
Wuryansari, Anis. 2016. Analisis perhitungan Harga Pokok Produksi Dengan
Menggunakan Metode Full Costing Sebagai Dasar Penentuan Harga Jual
Studi Kasus di Peternakan Seraphine. Skripsi Tidak Dipublikasi.
Universitas Sanata Dharma Yogyakarta.
98
Lampiran
Lampiran Hasil Wawancara
Wawancara I
Hari/Tanggal : Jumat, 31 Maret 2017
Narasumber : Mbak Monica Kusumaningrum
Tempat produksi : Jalan Kaliurang Km 17 Dusun Padukan Pakem Binangun.
1. Bagaimana latar belakang Usaha Mikro Pasteurisasi Susu Sapi Poang?
Jawaban: pada awalnya saya suka sekali dengan susu, disamping itu
ibuku adalah seorang dosen peternakan yang memiliki binaan sapi
dengan kualitas susu yang baik, namun peternak tidak memiliki sarana
untuk memproduksi, maka dari itu aku memiliki pemikiran untuk
memproduksi susu sapi dari peternak tersebut karena aku sendiri tidak
ingin bekerja (ikut orang). Selain itu aku juga ingin membuka lapangan
pekerjaan bagi warga sekitar dan membantu peternak kecil dalam
menyalurkan hasil ternaknya dengan harga yang sebanding sehingga bisa
meningkatkan kualitas hidup peternak.
2. Apa tujuan dan visi misi dari usaha mikro ini?
Jawaban: usaha ini tidak memiliki visi dan misi namun memiliki tujuan.
Tujuan dari usaha mikro ini yaitu untuk menyejahterakan masyarakat
dengan mengonsumsi susu dan memasarkan hasil susu dari peternak sapi
agar meningkatkan kualitas hidup peternak.
99
100
3. Kapan usaha mikro mulai didirikan?
Jawaban: Bulan februari tahun 2015
4. Berapa kemasan dalam perusahaan ini dan berapa unit yang dihasilkan
untuk tiap kemasan pada bulan maret 2017?
Jawaban: ada 3 kemasan yaitu cup kecil dengan ukuran 130 ml, cup besar
dengan ukuran 350 ml dan plastik dengan ukuran 500 ml. Unit yang
dihasilkan untuk kemasan cup kecil yaitu 168 unit, kemasan cup besar
yaitu 173 unit, sedangkan untuk kemasan plastik yaitu 15 unit.
5. Berapa karyawan dan bertugas apa saja?
Jawaban: disini ada 3 karyawan dan setiap karyawan memiliki
tanggungjawab masing-masing. Mbak monik adalah pemilik susu poang,
beliau bertugas memasarkan susu poang kepada kalayak umum,
melakukan pembukuan setiap ada transaksi dan membantu dalam proses
produksi (memberi bumbu) serta mengecek susu yang siap untuk dijual.
Mas udin bertanggungjawab dalam mesin, dia bertugas mensanitasi
mesin, memasak susu di mesin, membersihkan mesin sebelum dan
sesudah digunakan untuk produksi serta mengemas susu dalam bentuk
cup dan plastik. Mas Samirin bertangggunghawab dalam pendistribusian
susu, dia bertugas mendistribusikan susu ke toko-toko, membantu mas
udin dalam mengemas susu dan membersihkan ruang susu. Mbak puji
bertanggungjawab dalam pemberian bumbu, dia bertugas memberikan
bumbu (essens dan sirup) setelah susu dimasak. Mas dwi
bertanggungjawab dalam packing, dia bertugas mempacking susu, dan

101
mengantar susu dari tempat produksi (Dusun Padukan Pakem Binangun)
ke perumahan candi gebang.
6. Jadwal produksi?
Jawaban: susu poang ini memproduksi selama 5 hari dalam seminggu,
mereka memproduksi yaitu hari senin, selasa, rabu, jumat dan sabtu,
sehingga dalam sebulan mereka memproduksi selama kurang lebih 22
hari. Dalam sehari memproduksi sekitar 356 unit (90 liter)
7. Bahan baku dan bahan penolong apa saja yang diperlukan?
Jawaban: susu 90 liter untuk satu kali produksi yang dibeli dari
peternakan Kemiri dan gula pasir. Untuk perasa menggunakan essens,
sirup, bubuk coklat dan bubuk greentea. Untuk mengemas menggunakan
cup, plastik es , plastik cover, plastik sealer, sticker label , sticker expired
dan sedotan.
8. Apa saja alat yang digunakan untuk proses produksi?
Jawaban: Kompor, Panci besar dan pengaduk, mesin pasteurisasi, gelas
ukur, mesin pres, cup sealer dan plastik sealer, kulkas untuk menyimpan
susu, freezer.
9. Berapa biaya yang dikeluarkan untuk membeli bahan baku dan bahan
penolong?
Jawaban: susu harganya Rp 6300/liter, gula biasanya membeli langsung
satu pack plastik itu sekitar Rp 150.000/ 10 kg. Jadi per kilonya sekitar
Rp 15.000. Sirup itu biasanya 1 botol untuk satu 5 hari, maka untuk 22
hari membutuhkan 4,4 botol per rasa, harga satu botolnya yaitu Rp
102
19.000. Untuk susu rasa coklat dan greentea menggunakan bubuk. Harga
bubuk coklat per box isi 180 gram yaitu Rp 38.000, padahal dalam satu
bulan memerlukan 3 box bubuk coklat sedangkan harga bubuk grrentea
yaitu Rp 650.000/kg, padahal dalam sebulan memerlukan 1/2 kg maka
biaya yang dikeluarkan yaitu Rp 325.000. Selain perasa dari sirup
biasanya ditambahkan essens. Biasanya 1 liter essens bisa digunakan
untuk satu setengah bulan, maka satu bulan membutuhkan kurang lebih
0,7 liter per rasa, harganya Rp 100.000/liter.
10. Berapa Gaji karyawan yang bertugas pada proses produksi?
Jawaban: untuk penanggungjawab mesin, gaji per bulannya Rp 1.160.000.
untuk penanggungjawab peracikan bumbu, gaji per bulannya Rp 750.000.
sedangkan untuk penanggungjawab pengemasan diberi gaji Rp 800.000.
untuk penanggungjawab distributor diberi gaji Rp 1.260.000.
11. Berapa biaya operasional seperti listrik dan gas?
Jawaban: listrik pengeluaran tiap bulannya yaitu Rp 100.000, sedangkan
biaya gas tiap bulannya yaitu Rp 1.120.000

103
Wawancara II
Hari/Tanggal : Senin, 8 Mei 2017
Narasumber : Mas Udin, Mas Dwi dan Mbak Puji
Tempat produksi : Jalan Kaliurang Km 17 Dusun Padukan Pakem Binangun.
1. Berapa banyak susu yang diproduksi dalam bulan maret 2017?
Rasa cup kecil cup besar Plastik

Coklat 53 unit 49 unit 4 unit
Greentea 25 unit 31 unit 2 unit
Mocca 16 unit 16 unit 1 unit
Strawberry 35 unit 24 unit 2 unit
Vanilla 22 unit 32 unit 2 unit
Melon 10 unit 12 unit 2 unit
Plain 7 unit 9 unit 2 unit
Jumlah 168 unit 173 unit 15 unit
Perusahaan menghitung bahwa dalam satu kali produksi untuk ukuran
130 ml mampu menghasilkan 168 cup, untuk ukuran 350 ml mampu
menghasilkan 173 cup, sedangkan yang ukuran 500 ml mampu
menghasilkan 15 plastik. Sehingga apabila dalam satu bulan perusahaan
mampu memproduksi sebanyak kurang lebih 22 kali, maka banyaknya
susu cup yang dihasilkan untuk masing-masing kemasan adalah 3,696
cup ( 130 ml), 3,806 cup ( 350 ml), dan 330 plastik (500 ml).
2. Berapa liter susu yang diperlukan untuk masing-masing rasa pada bulan
maret 2017?
Jawaban: jumlah susu yang diperlukan untuk tiap rasa yaitu:
a) Rasa coklat membutuhkan kurang lebih 26.04 liter susu
b) Rasa greentea membutuhkan kurang lebih 15.10 liter

104
c) Rasa mocca membutuhkan kurang lebih 8.18 liter
d) Rasa strawberry membutuhkan kurang lebih 13.95 liter
e) Rasa vanila membutuhkan kurang lebih 15.06 liter
f) Rasa melon membutuhkan kurang lebih 6.5 liter
g) Rasa plain membutuhkan kurang lebih 5.06 liter
3. Bagaimana pembagian kebutuhan susu setiap kemasan untuk tujuh varian
rasa?
Varians Rasa Cup Kecil (liter) Cup Besar (liter ) Plastik (liter)
Coklat 6.89 17.15 2
Greentea 3.25 10.85 1
Mocca 2.08 5.60 0.5
Strawberry 4.55 8.40 1
Vanila 2.86 11.20 1
Melon 1.30 4.20 1
Plain 0.91 3.15 1
Total 21.84 60.55 7.5
Sumber: Tempat Pengelola Susu Poang
4. Bagaimana tahapan produksi untuk pembuatan susu poang?
Jawaban: yang pertama susu yang masih fresh disaring dan dimasak
pakai mesin selama kurang lebih 2 -3 jam. Kemudian langkah
selanjutnya adalah membagi 90 liter susu ke dalam beberapa wadah
untuk diberi rasa: 20 liter untuk rasa coklat, 10 liter untuk rasa greentea,
5 liter untuk plain, 15 liter untuk rasa vanilla, 15 liter untuk rasa
105
strawberry, 15 liter untuk rasa mocca dan 10 liter untuk rasa melon.
Biasanya untuk rasa coklat dan rasa greentea ditambahi gula. Susu yang
telah diberi perasa selanjutnya dituang ke wadah cup dan ke plastik.
Untuk yang dikemas menggunakan wadah cup maka susu langsung
dituang di cup dan langsung di press dengan cup sealer kemudian diberi
sticker label dan sticker expired, sedangkan untuk yang dikemas ke
plastik, awalnya susu di tuang ke plastik es kemudian di dobel
menggunakan plastik cover. Kemasan plastik yang telah di kemas
menggunakan plastik cover, maka langsung di press dengan mesin press
kemudian diberi sticker label dan sticker expired.

106
Lampiran Gambar Proses Produksi
Proses memasak Pemberian perasa
Proses Pengemasan Pemberian label produk

Full-Dikonversi

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Full-Dikonversi

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

PERHITUNGAN HARGA POKOK PRODUKSI SUSU POANG DENGAN

Diajukan untuk Memenuhi Salah Satu Syarat

PROGRAM STUDI AKUNTANSI JURUSAN AKUNTANSI

PERHITUNGAN HARGA POKOK PRODUKSI SUSU POANG DENGAN

Diajukan untuk Memenuhi Salah Satu Syarat

PROGRAM STUDI AKUNTANSI JURUSAN AKUNTANSI

PERHITUNGAN HARGA POKOK PRODUKSI SUSU POANG DENGAN

Studi Kasus di Usaha Mikro Pasteurisasi Susu Sapi di Sleman

Agustina Anindita Nugrahastuti

Telah Disetujui oleh:

Dr. FA Joko Siswanto, M.M., Ak., QIA., CA Tanggal: 10 Juli 2017

PERHITUNGAN HARGA POKOK PRODUKSI SUSU POANG DENGAN

Dipersiapkan dan ditulis oleh:

Telah dipertahankan di depan Dewan Penguji

Susunan Dewan Penguji

Nama Lengkap Tanda Tangan

Ketua : Dr. Fr. Reni Retno Anggraini, M.Si., Ak.,CA. .........................

Sekretaris : Lisia Apriani, S.E.,M.Si.,QIA.,Ak.,CA. .........................

Anggota : Dr. FA Joko Siswanto, M.M.,Ak,.QIA.,CA .........................

Anggota : Nicko Kornelius Putra, S.E.,M.Sc ........................

Anggota : Aurelia Melinda Nisita, S.E.,M.Sc .......................

Yogyakarta, 31 Juli 2017

Albertus Yudi Yuniarto, S.E., M.B.A.

kembali setiap kali kita jatuh.”

“Kegagalan hanya terjadi bila kita menyerah”

memegang engkau dengan tangan kanan-Ku yang membawa kemenangan

Skripsi ini dipersembahkan kepada:

Bapakku Martinus Cipto Budi S. dan Ibuku Veronica Rini Dewi N

Mbakku Cicilia Pramita Silta Cipta Dewi

UNIVERSITAS SANATA DHARMA

PERNYATAAN KEASLIAN KARYA TULIS SKRIPSI

Yogyakarta, 31 Juli 2017

Agustina Anindita Nugrahastuti

PUBLIKASI KARYA ILMIAH UNTUK KEPENTINGAN AKADEMIS

Yang bertandatangan dibawah ini, saya mahasiswa Universitas Sanata Dharma:

Nama : Agustina Anindita Nugrahastuti

Demi pengembangan ilmu pengetahuan, saya memberikan kepada Perpustakaan

Universitas Sanata Dharma karya ilmiah saya yang berjudul:

“PERHITUNGAN HARGA POKOK PRODUKSI SUSU POANG DENGAN

Beserta perangkat yang diperlukan. Dengan demikian saya memberikan kepada

Perpustakaan Universitas Sanata Dharma hak untuk menyimpan, mengalihkan

dalam bentuk media lain, mengolah dalam bentuk pangkalan, mendistribusikan

secara terbatas, dan mempublikasikannya di internet atau media lain untuk

Demikian pernyataan ini saya buat dengan sebenarnya.

Pada tanggal, 31 Juli 2017

Yang membuat pernyataan,

Agustina Anindita Nugrahastuti

melimpahkan rahmat dan karunia kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan

memperoleh gelar sarjana pada Program Studi Akuntansi, Fakultas Ekonomi

Universitas Sanata Dharma.

Dalam penyelesaian skripsi ini penulis mendapat bantuan, bimbingan dan

yang tak terhingga kepada:

Dharma yang telah memberikan kesempatan untuk belajar dan

mengembangkan kepribadian kepada penulis

telah membantu serta membimbing penulis dalam proses pengerjaan hingga

penyelesaian skripsi ini dan telah menginspirasi pemilihan tempat penelitian

serta judul skripsi.

3. Monica Kusumaningrum selaku pemilik UKM Susu Poang yang telah

memberikan izin untuk melakukan penelitian di UKM Susu Poang miliknya

serta kerjasama selama penyusunan skripsi ini

dorongan serta semangat.

5. Gregorius Bayu Seto Nugroho yang selalu memberi semangat, dukungan,