ADITIVOS PARA PVC

Noviembre 2018
 Objetivo:

Que el participante identifique los

diferentes aditivos que existen para
preparar un compuesto de PVC

2 PVC
 La identificación del Policloruro de Vinilo es (PVC)

3
ESTO ASEGURA QUE ES 100% RECICLABLE
Y SIN DAÑO AL AMBIENTE

3 PVC
 El PVC en la Guerra de los Plásticos

ES UNO DE LOS 4 GRANDES

PVC PP

PE PS

Debido a la alta participación en la vida diaria del ser humano,

fabricantes de otros plásticos los quieren desplazar.

4 PVC
 El origen del PVC

PETROLEO SAL

43 % 57 %

ETILENO CLORO
Se fabrica mediante la
polimerización del cloruro
CLORURO
DE VINILO de vinilo, que a su vez es
obtenido de la sal común

y el petróleo.
PVC
5 PVC
 Cloruro de Vinilo

6 PVC
7 PVC
8 PVC
 Policloruro de Vinilo (PVC)

 Es el plástico con menor dependencia del petróleo.

 El 4 % del consumo de petróleo se utiliza para fabricar plásticos.

 Solo el 0.5 corresponde al PVC.

40 MILLONES DE
PVC TONS/ANUALES

9 PVC
 MORFOLOGÍA GENERAL RESINAS

10 PVC
 Propiedades Resinas

PESO MOLECULAR

POROSIDAD

DENSIDAD APARENTE

TAMAÑO PARTICULA /DISTRIBUCION

COLOR / ESTABILIDAD TERMICA

GELES
11 PVC
 RESINAS PVC MEXICHEM

12 PVC
 BOTELLA
Aplicaciones 2%

OTRAS
APLICACIONES
12%

CABLE
8%
TUBERIA,
CONEXIONES
43%

PELICULA
17%

PERFILES
18%

13 PVC
 Compuesto:

La unión de resinas de PVC y otros aditivos.

Nota: Con el PVC obtenido directamente

de cualquier proceso de polimerización no
se pueden obtener productos, por ello
debe mezclarse con una serie de aditivos
que proporcionan las características
necesarias para ser procesado .

14 PVC
 Compuesto Rígido
Es aquel en cuya formulación se encuentra un gran numero de
aditivos como modificadores de flujo, de impacto, estabilizadores
térmicos, lubricantes, colorantes entre otros.
No contiene líquidos plastificantes que modifiquen la flexibilidad del
material.

Compuesto Flexible
En este tipo de formulación , se incluyen aditivos que hacen a la
resina procesable, y líquidos plastificantes que imparten al
producto final flexibilidad.

15 PVC
 COMPUESTOS RIGIDOS
 EXTRUSION.- PERFIL VENTANA, PERFIL MUEBLES, PELICULA SELLO DE GARANTIA,
PERFIL ESPUMADO, PERFIL PORTA PRECIO, TUBERÍA SANITARIA, TUBERÍA
HIDRAULICA.

 EXTRUSION-SOPLO.- ENVASES EN GENERAL

 INYECCION.- CONEXIONES, MANGOS HERRAMIENTA

COMPUESTOS FLEXIBLES
 EXTRUSION.- PERFIL VENTANA, PERFIL MUEBLES
CABLE, MANGUERA, ORING

APLICACIONES
 INYECCION.- SUELAS EN GENERAL,
COMPUESTOS RÍGIDOS Y FLEXIBLES
CONO SEÑALAMIENTO, PISOS.

16 Main Title
 Aditivos para Plásticos

17 PVC
 Estabilizantes Térmicos
Se los encuentra siempre en los artículos a base de PVC porque son
imprescindibles en los diferentes procesos de moldeo del polímero y luego lo
protegen en su vida útil.

La actividad principal de los estabilizantes es la de neutralizar el ácido

clorhídrico que puede desprenderse del policloruro de vinilo e inhibir su
degradación.

Los más conocidos son:

 Estabilizantes de base plomo (Pb)

 Estabilizantes de base estaño (Sn)
 Estabilizantes de base bario (Ba), cadmio (Cd), calcio (Ca), zinc (Zn).
 Co-estabilizantes: Aceites epoxidados y agentes quelantes.

18 PVC
 Estabilizantes de Base Plomo

Son muy eficientes. Fueron la base para el desarrollo tecnológico de

materiales de PVC tales como caños, perfiles, cables. Paulatinamente
se está dejando de usar porque hay compromisos internacionales de
eliminar el empleo del plomo de todo tipo de actividad, por razones de
salubridad ambiental.

19 PVC
 Estabilizantes de Base Estaño

Son considerados entre los más efectivos estabilizantes térmicos para

PVC. Se los emplea para lograr envases rígidos de alta cristalinidad; si
éstos se destinan a estar en contacto con alimentos se debe tener en
cuenta las limitaciones que establecen requisitos locales e
internacionales.

20 PVC
 Estabilizantes de Bario, Calcio y Zinc

Las sales de Ba y Zn, individualmente o en mezclas para aprovechar sus

efectos sinergéticos, acompañaron al plomo en el desarrollo del PVC. Los
estabilizantes que contienen Ba han caído en des uso por razones similares a
lo que ocurre con el Pb.

Ca y Zn son base para el desarrollo de una nueva tecnología de estabilización

del PVC, para suplantar paulatinamente el uso del Pb, Cd y Ba como ya viene
sucediendo.

21 PVC
 Co-Estabilizantes

Son aditivos que no poseen efectos estabilizantes por sí mismos para

el PVC. Actúan mejorando la eficiencia de los sistemas de
estabilización y son:

 Fosfitos orgánicos. Ej.: tri-nonilfenil-fosfito

 Aceites epoxidados. Ej.: aceite de soja epoxidado
 Polioles. Ej.: pentaeritritol
 Antioxidantes. Ej.: Irganox 1076

22 PVC
 Los lubricantes siempre están presentes en los compuestos de PVC.
En los materiales flexibles esa función es cumplida en buena medida
por los plastificantes, los ácidos grasos constituyentes de los
estabilizantes y por la adición de ácido esteárico. En los materiales
rígidos (sin plastificantes), la actividad de lubricación es más
compleja y es cumplida por aditivos que se clasifican en:

LUBRICANTES

23 PVC
 Que evitan la adhesión entre el material fundido y las superficies
metálicas de las máquinas procesadoras.

CARACTERISTICAS

 No polar
 Cadenas largas
 Moléculas lineales
 No afinidad al PVC
 Alta afinidad partes metálicas
 No afecta la viscosidad del fundido
 Causa Haze
LUBRICANTES
EXTERNOS

24 PVC
 Que actúan reduciendo la fricción entre las moléculas del polímero
fundido y evitando con ello el sobrecalentamiento.

CARACTERISTICAS

 Grupos Polares
 Cadenas cortas
 Moléculas ramificadas
 Alta afinidad al PVC
 Baja afinidad a metales
 Baja la viscosidad del fundido
 No haze.
LUBRICANTES
INTERNOS

25 PVC
 IMAGEN
LUBRICACIÓN

26 PVC
27
PVC
Imagen Lubricación
 Imagen Lubricación

INTERNO

EXTERNO

28 PVC
 Ayudas de Proceso
Mejoran la procesabilidad de los polímeros sin afectarlos sensiblemente en sus
propiedades.

Normalmente son polímeros acrílicos de mayor peso molecular que el PVC.

CARACTERISTICAS

 Reducen la temperatura de fusión

 Imparten resistencia del material en caliente
 Mejoran la homogeneidad del fundido
 Mayor ductilidad al material en caliente
 Reducen la acumulación de depósitos en las superficies metálicas

29 PVC
30
PVC
Ayudas de Proceso
 Ayudas de Proceso

31 PVC
 Modificadores de Impacto

La resistencia al impacto del PVC rígido puede ser

incrementada por la incorporación de polímeros de alto
peso molecular como:

Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)

Metil metacrilato butadieno estireno (MBS)

Polietileno clorado (CPE).

Acrílicos (AIM)
32 PVC
 Modificadores de Impacto

33 PVC
 Modificadores
de
Impacto

34 PVC
 Modelo de Impacto

35 PVC
 Plastificantes
Son parte constituyente de los productos blandos o flexibles como
aislación de cables, juguetes inflables, telas vinílicas, equipos para
transfusión de sangre, hemoderivados y sueros y muchos ejemplos
más.

Entre los plastificantes más conocidos podemos mencionar:

36 PVC
 Plastificantes
 DOP o DEHP (di - 2 - etilhexilftalato)
 DIOP (di - isooctilftalato)
 DINP (di - isononilftalato)
 DIDP (di - isodecilftalato)
 DOA (di - 2 - etilhexiladipato)
 DIOA (di - isooctiladipato)
 Otros, como fosfatos, trimelitatos, parafinas cloradas,
hidrocarburos (“extenders”), poliméricos, cumplen funciones
específicas.

37 PVC
 Afectación Dosificación Plastificantes
 Reduce la dureza (Shore A y D)
 Baja la resistencia a la tracción a la ruptura
 Aumenta la elongación a la ruptura
 Mayor flexibilidad
 Mejor resistencia a la “fatiga” por doblado
 Mejor brillo y apariencia de las superficies
 Amplía las aplicaciones del PVC a bajas temperaturas.

38 PVC
 Afectación Dosificación Plastificantes

39 PVC
 Afectación Dosificación Plastificantes

40 PVC
 Afectación Viscosidad Plastificantes

41 PVC
Prueba Impacto a 20 phr de CaCo3 Son cargas en polvo, entre las que
el carbonato de calcio ocupa una
posición líder.

La finalidad es bajar costo y

afectar lo menos posible las
propiedades del producto final:

CARGAS

42 PVC
80%

70%

60%

50%

40%

30%

20%

10%

0%
Calcium
Carbonate
Titanium
Dioxide
Calcined
Clay
Others CONSUMO TIPO
DE CARGAS

43 PVC
 Proyecto Compuesto

44 PVC
  Ligero
 Químicamente inerte
 Inocuo
 Resistente a la intemperie
 Económico relación calidad/precio
 Aislante térmico, eléctrico y acústico
 Elevada transparencia
 Protege los alimentos
 Duradero
 Impermeable
VENTAJAS
 Autoextinguible

45PVCMain Title
Tiene baja dependencia del petróleo, recurso no renovable.

Menor consumo de energía en su obtención y

procesamiento, teniendo bajas emisiones al ambiente. La
industria del PVC fue de las primeras en desarrollar un
sistema cerrado de producción.

BENEFICIOS
ECOLÓGICOS

46 PVC
 Extrusión
La palabra extrusión proviene del latín "extrudere" que significa forzar
un material a través de un orificio. La extrusión consiste en hacer pasar
bajo la acción de la presión un material termoplástico a través de un
orificio con forma más o menos compleja (hilera), de manera tal, y
continua, que el material adquiera una sección transversal igual a la
del orificio.

47 PVC
Extrusor
Husillos

PVC 25% 50% 25%

A MAYOR L/D MAYOR HOMOGENEIZACIÓN
 Sistemas de extrusión:
Dado o cabezal: mandril sostenido por araña PVC.
Sistema de calibración de tubería: interna/ externa; presión/ vacío.
Unidad o tina de enfriamiento: espreado / inmersión
Unidad de tiro: oruga, bandas, ruedas o rodillos.
Unidad de corte.
Unidades de enrollado.

50 PVC
 Inyección
Consiste en fundir un material plástico y hacerlo fluir hacia un molde, a
través de una boquilla en la máquina de inyección, en donde llena una
cavidad donde le da una forma determinada permitiendo obtener una
amplia variedad de productos.

51 PVC
Inyección
  Cierre del molde aplicando alta presión.
 Inyección del material previamente fundido dentro del cañon.
 Dejar un tiempo de presión y sostenimiento
 Carga de material en el molde
 Tiempo de enfriamiento
 Apertura del molde
 Expulsión de la pieza
INYECCIÓN
CICLO

53PVCMain Title
 Las DOS GRANDES APLICACIONES del
PVC que se relacionan con la Salud del Ser
Humano son:

 Aplicaciones Médicas
 Aplicaciones de Empaque de
Alimentos (botellón para agua
purificada)

54 PVC
 Aplicaciones Médicas del VINIL (PVC)

• En la actualidad no existe otro plástico que combine las

características y cualidades del PVC por lo que lo hace
excepcional en el control y cuidado del paciente.

• Los productos médicos hechos de PVC han dado

seguridad y confianza en todo el mundo por sus
características particulares.

55 PVC
 ALGUNAS DE LAS APLICACIONES MÁS COMUNES DEL
PVC EN EL CAMPO DE LA MEDICINA SON:

o Empaque rígido para medicinas y productos

diversos.
o Plastilatas y sellos de garantía.
o Guantes quirúrgicos.
o Bolsas para sueros.
o Bolsas para transfusiones de plasma, sangre,
diálisis.

56 PVC
 APLICACIONES COMUNES EN EL CAMPO DE LA
MEDICINA:

o Bolsas para alimentación enteral.

o Recipiente para catéteres epidurales.
o Bolsas para sueros intravenosos.
o Tubos nasogástricos.
o Máscaras de oxígeno.

57 PVC
 BOLSAS PARA
RECOLECCIÓN
DE FLUIDOS

58 PVC
 Tubo para Transfusión
Sonda Gastrointestinal
de Sangre

Tubo para Venoclisis Tubos para Drenaje

59 PVC
 Equipo para Volumen Mariposa para Uso
Medido Pedriátrico

Bolsa para
Almacenamiento de
Sangre y Bolsa de
Transfusión

60 PVC
 Botellón
de
PVC

61 PVC
 Botellón de PVC
• INODORO: Porque no conserva ni transmite olores.
• INSABORO: Porque conserva todas las características el
producto que en él se envasan.
• TRANSPARENTE: Permite comprobar visualmente la
calidad del liquido envasado.
• SEGURO: Es inastillable y tiene gran resistencia al
impacto, tanto durante su manejo en las plantas de
embotellado como ante el consumidor final.
• HIGIÉNICO: Porque se lava perfectamente mediante
sistemas y con detergentes convencionales.

62 PVC
 Botellón de PVC
• LIGERO: Permite manejarlos con más facilidad, tanto en
las fabricas de envasado como en los hogares a donde
llega, además de que ahorra combustible para
transportarlo.
• ECONÓMICO: Su costo es menor al de envases de otros
materiales.
• ECOLÓGICO: Porque es 100% reciclable y su
producción implica menos polución que la de otros
plásticos.
• DURABLE: Porque tiene una vida útil más prolongada.

63 PVC
 Aplicaciones
 El PVC se utiliza mayoritariamente en aplicaciones de larga duración.

Duración Vida Útil %

Larga 15 a 100 años 64
Media 2 a 15 años 24
Corta 0 a 2 años 12

64 PVC
 Si existiera algún riesgo, por mínimo que fuera, las
autoridades ya habrían prohibido el uso del PVC
en esto productos.

65 PVC
• El reciclado post-consumo tampoco representa ninguna
dificultad, si se cuenta con la colaboración de los
consumidores y autoridades.

• Si los residuos son separados correctamente, se podrán

aprovechar mejor los recursos reduciendo el consumo de
materias primas.

Por este método se consigue

dar una segunda vida al
material. Transformando lo
que era un objeto de PVC en
RECICLADO
otro distinto al original.

66 PVC
• Una vez que los productos de PVC agotan su primer vida útil,
son transformados en otros con una vida útil mayor, como
tubería sanitaria y conexiones y perfiles, dando con esto una
solución real a los desechos sólidos.

• En México prácticamente se
recicla el 100 % de los
garrafones de PVC para agua
purificada. RECICLADO

67 PVC
¡Gracias por su Atención!