CONSTRUCCIÓN

CIVIL

Estructuras Postensadas

NOMBRE: Francisco Chambi Romero

CARRERA: Construcción Civil
ASIGNATURA: Sistemas Constructivos avanzados
PROFESOR: Jose Miguel Lazo
FECHA:
1 Elementos PosTensados
El postensado es el método de presfuerzo que consiste en tensar los tendones y anclarlos en los extremos de
los elementos después de que el concreto ha fraguado y alcanzado su resistencia necesaria.

Previamente al colado del concreto, se dejan ductos fijos con la trayectoria deseada, lo que permite variar la
excentricidad dentro del elemento a lo largo del mismo para lograr las flechas y esfuerzos deseados. Los
ductos serán rellenados con mortero o lechada una vez que el acero de presfuerzo haya sido tensado y
anclado. Las funciones del mortero son las de proteger al presfuerzo de la corrosión y evitar movimientos
relativos entre los torones durante cargas dinámicas. En el postensado la acción del presfuerzo se ejerce
externamente y los tendones se anclan al concreto con dispositivos mecánicos especiales (anclajes),
generalmente colocados en los extremos del tendón.

Este postensado puede emplearse tanto para elementos fabricados en planta, a pie de obra o colados en
sitio. Las aplicaciones más usuales son para vigas de grandes dimensiones, losas con presfuerzo
bidireccional, diafragmas de puentes, vigas hiperestáticas, cascarones y tanques de agua, entre otros.

1.1 Ventajas Postensado

-Eficiencia en la utilización del concreto.

-Reducción de secciones hasta un 30%.
-Reducción de acero de refuerzo a cantidades mínimas.
-Aligeramiento de la estructura.
-Menor peso de estructura.
-Menos peso de cimientos.
-Disminuye los efectos de sismo.
-Dimensionar las fuerzas reactivas del presfuerzo con gran precisión.
-Controlar deflexiones de los elementos estructurales dentro de limites aceptables.

1.2 Elementos de fabricación Postensado

El concreto utilizado en los elementos postensado debe cumplir con la resistencia requerida para que en las
diferentes etapas de carga no se sobrepasen los esfuerzos admisibles, tanto de tensión como de compresión.
Una ventaja del postensado sobre el pretensado es que el concreto puede ganar resistencia fuera del molde,
por lo que no es necesario obtener altas resistencias iniciales para optimizar la producción.

El concreto que se usa para pres forzarse por tener mayor calidad y resistencia con respecto al utilizado en
construcciones ordinarias.

Tipos de Acero utilizados para concreto postensado

Los cables de ostensión consisten usualmente de conjuntos de torones de acero de alta resistencia. Esta es
una característica importante pues el uso de aceros de resistencias de fluencia menores lleva a altos
porcentajes de perdida de fuerza.

Los alambres individuales se fabrican laminando en calientes lingotes de acero hasta obtener alambres
redondos que, después del enfriamiento, pasan a través de troqueles para reducir su diámetro hasta su
tamaño requerido. El proceso de estirado, se ejecuta en frio lo que modifica notablemente sus propiedades
mecánicas e incrementa su resistencia.

Posteriormente se les libera de esfuerzos residuales mediante un tratamiento continuo de calentamiento

hasta obtener las propiedades mecánicas prescritas. Los alambres se fabrican en diámetros de 3, 4, 5, 6, 7,
9.4 y 10 mm y las resistencias varían desde 16000 tridentino.

Ductos

Los ductos en los cuales se enhebran los cables pueden ser de diversos materiales. La Asociación
Americana de Carreteras del Estado y Funcionarios de Transporte (AASHTO por sus siglas en ingles)
tienen requerimientos básicos para ductos de algunos materiales, como los metálicos y los plásticos. En
Productos de Concreto S.A. se utilizan ductos de fleje metálico en diversos diámetros según así́ lo requiera
el cable a enhebrar.

Lechada de inyección

Esta se utiliza para completar los ductos una vez que ha concluido la operación de tensado. La lechada debe
ser lo suficientemente fluida como para garantizar el correcto llenado de toda la longitud del ducto.

Normalmente la lechada se compone de cemento más agua y se suele incluir un plastificante retardante, sin
embargo si el ducto es muy grande puede emplearse un material de relleno como arena fina.

Anclajes

Los anclajes tienen la función de transmitir la fuerza de tensado de los cables a la superficie de concreto
endurecido. Estos pueden ser de dos tipos, anclajes muertos o fijos y anclajes vivos o activos. Los anclajes
muertos son aquellos que quedan embebidos en la pieza de concreto y no permiten la operación de tensado
a través de ellos.

Trabajan por adherencia y tiene la ventaja que suelen ser más económicos. Los anclajes vivos si permiten la
labor de tensado y normalmente consisten en una placa o bloque de acero que reacciona contra el concreto.

2 Equipos Para Instalasion PosTensado

Gatos:

Existen dos líneas de gran rendimiento y durabilidad de los Gatos para tensado de cables de torón, con o sin
acuñado y soltado automático, de peso y tamaño adecuados para sus funciones y para los tamaños y
longitudes de los cables.
1. Gatos E
 Son gatos multitorón más ligeros, más fáciles de manejar y de mantener. Ofrecen operación
manual básica para acuñamiento y soltado, semiautomático, la pérdida en el asiento esta limitado a 10 mm.

2. Gatos T
 Equipados con amordazado / soltado automático frontal y dispositivo de asiento de cuñas.
Realizan una operación de tensado/acuñado, en menos de 10 minutos y requieren puntas de torón de sólo
0.3m para medidas normales de torón . Son la opción recomendada para tendones cortos y operaciones
precisas de tensado, incluyendo control de pérdida en el asiento de las cuñas.

Unidades de bombeo:

Incluyen todos los dispositivos de control hidráulico necesarios para la operación.

1. Bombas T
 Tienen tres circuitos para tensado, retracción y asentado de cuñas, ofrecen dos escalas para
un control supresor. Se usan con Gatos T.

2. Bombas E
 Doble circuito, para tensado y retracción, trabajan a presión de aceite medio-alto, para el
menor mantenimiento, en concordancia con el correspondiente Gato E.

Inyectadora:

La mezcla de concreto, agua y
 aditivos debe ser hecha bajo un
 control estricto de tiempo y
 velocidad
de mezclado y no debe contener terrones ni burbujas de aire durante el inyectado dentro de los ductos.

Las inyectadoras incluyen la operación de mezclado e inyectado en una simple pieza de equipo fácilmente
maniobrable, con presiones hasta de 25 bar, sin presencia de burbujas de aire, usando cualquier tipo de
cemento y aditivo

Insertadora:

Se usa para colocar los torones dentro de los ductos cuando la colocación manual se dificulta. La máquina
insertadora , de acción hidráulica ha sido usada con éxito en cables de más de 100 mts. de longitud y en
todos los diámetros y tipo de curvaturas.

Engargoladora de ductos:

Trabaja con hojas de acero sin tratar o galvanizadas y es capaz de fabricar ductos hasta de 200 mm de
diámetro interior a su mayor velocidad de producción. Se suministran completas, en herramientas de
deformación, carrete de alimentación y dispositivo de corte.
3 Aplicaciones estructuras postensadas
Vigas: debido a que el postensado requiere de un fato portátil y andajes permanentes, su costo hace que
sea empleado en piezas de grandes luces, pesadas, cuyo transporte no es económico, por esta razón la
utilización de vigas postensadas es apropiada cunado existen altas exigencias, utilizándose mayormente
para obras de ingeniería civil (puentes, rutas aéreas, etc.) mas que para obras arquitectónicas
Losas: Consisten en losas coladas en sitio, postensadas mediante el uso de cables de acero o torones de
alta resistencia dispuestos según un trazado parabólico, y anclados a través de cuñas a sus anclajes
extremos. Una vez colada la losa, cada cable es tensado en forma independiente según las indicaciones del
proyecto, generando de esta manera una compresión en toda su sección, y un balanceo de las cargas en el
centro de éstas. La flexibilidad del sistema ofrece mejores posibilidades creativas para el diseño,
permitiendo mayores luces, plantas libres y estructuras más livianas