Aprovechamiento de Aguas Residuales para

Producción de Biogás.
Erika Medina
Escuela de Ingeniería Mecánica/ESPOCH
erika_mg@hotmail.es

Resumen.- Las aguas residuales provenientes de los servicios higiénicos de la Facultad de Mecánica de la Escuela Superior
Politécnica de Chimborazo serán utilizadas en un prototipo de reactor UASB diseñado para el caudal de agua residual
generada con el fin de producir biogás. Actualmente en nuestro país se utilizan combustibles fósiles que generan gases de
efecto invernadero, con el fin de reducir este tipo de gases y contribuir con la conservación del medio ambiente, nace la
necesidad de utilizar alternativas como biocombustibles, el biogás es una muy buena opción para aprovechar desechos
sólidos provenientes de algunas fuentes, estos muchas veces son desechados al ecosistema contaminando y desaprovechando
su potencial energético. Posteriormente este biogás podrá ser utilizado para la generación de energía. Además las aguas
residuales recibirán un tratamiento para la descontaminación de las mismas, con el fin de utilizarlas en recirculación de agua
para servicios higiénicos o en el regadío de espacios ornamentales. La recuperación de sólidos del reactor se puede utilizar
como bio fertilizantes reduciendo así la explotación de Fósforo y Nitrógeno. Finalmente en base a estimaciones se obtiene
una cantidad de biogás de 200 m3 con lo que se podrá generar 100 KW hora de energía eléctrica. Con esto se demuestra que
las aguas residuales son un recurso energético desaprovechado.

Palabras clave.- Agua residual, aprovechamiento energético, biogás.

Chamy, 2016). En América Latina, países como Colombia

1. INTRODUCCIÓN realizan tratamientos a las aguas urbanas con el fin de
producir biogás y recuperar el Fósforo presente en lodos
A nivel mundial el tratamiento de aguas residuales es una
provenientes de este tipo de aguas. (Acelas & López , 2014).
problemática ambiental muy preocupante, ya que solamente
En Ecuador existen varias plantas de tratamiento de aguas
en países altamente desarrollados el 70% de las aguas
residuales domesticas e industriales; una de las ciudades
residuales reciben algún tipo de tratamiento para ser
pioneras en realizar este tipo de descontaminación es
devueltas al medio ambiente, mientras que en países con
Cuenca la misma que cuentan con este tipo de plantas para
ingresos medios- altos las aguas municipales e industriales
la descontaminación de agua, el 95% de las aguas servidas
reciben un tratamiento en un 28% y en países con bajo
de esta ciudad son tratadas en más de 30 plantas que cuentan
índice de desarrollo las aguas de consumo humano reciben
con varios tipos de sistemas, entre ellos; lagunas
un tratamiento menor al 10%. (UNESCO, 2017). El
estabilizadoras y fosas sépticas con filtros anaeróbicos
crecimiento de la población mundial y la urbanización
(ETAPA EP CUENCA, 2017). Todos estos sistemas de
agudiza el problema de contaminación de agua, cada vez la
tratamiento de aguas residuales en Ecuador no aprovechan
demanda de agua potable crece y con ello el desecho de
el tipo de materia orgánica, sólidos y otros elementos para
aguas servidas que son regresadas al medio ambiente sin
producir energía sostenible. La producción de Gas Metano a
ningún tipo de tratamiento. (Min & Changming, 2016). El
partir de la descomposición de la materia en reactores
aprovechamiento de lodos y desechos provenientes de aguas
aeróbicos puede ser aprovechada para la producción de
contaminadas por el ser humano crece, actualmente a nivel
energía eléctrica de manera alternativa. (Pistonesi & Haure,
mundial se utilizan subproductos obtenidos a partir de estas
2011) Este biogás se utiliza como combustible para turbinas
aguas para generación de biogás, en un principio por medio
de gas o generadores de vapor, el mismo que posteriormente
de descomposición con bacterias anaeróbicas se logra
generan energía eléctrica y reducen la producción de gases
obtener una mezcla gaseosa que principalmente posee en su
de efecto invernadero, en comparación, con la utilización de
composición Gas Metano y Dióxido de Carbono, este biogás
combustibles fósiles, obteniendo así una energía limpia y
se puede utilizar como fuente de energía. (Hernandez &
amigable con el medio ambiente. (Uusitalo & Väisänen,
Sanchez , 2014). En Europa en el siglo XIX ya se utilizó
2016).
este tipo de energía obtenida a partir de aguas municipales,
su principal uso fue para el alumbrado público en Londres.
(McCabe & Eckenfelder, 1957). En América, en países 2. MARCO TEORICO
como Estados Unidos el agua proveniente del consumo
2.1. Componentes de aguas residuales
humano es tratada con fines de regadío para cultivos por su
Las aguas domésticas y municipales poseen bacterias en
gran contenido de fósforo y nitrógeno (Tello, Mijailova , &
grandes cantidades, por la presencia de heces aunque estas
no representan un peligro patógeno y este es el principal
objetivo de la desinfección de aguas residuales. (UNESCO,
2017). Aguas provenientes de actividades industriales
pueden contener sólidos y compuestos orgánicos como
hidrocarburos, compuestos volátiles y disolventes clorados
que son perjudiciales en el momento de contacto con el
agua, ya que pequeñas cantidades son capaces de
contaminar grandes volúmenes de la misma. (UNESCO,
2017). Las aguas que poseen residuos farmacéuticos o
pesticidas son las más difíciles de tratar ya que en muchos
de los casos los componentes que poseen no son controlados
y en el proceso de tratamiento no son degradadas.
(Hernandez & Sanchez , 2014). En la figura 1 se muestra los
diferentes componentes de las aguas residuales.
Fig. 1 Componentes y efectos de las Aguas Residuales. (UNESCO,
2017).
2.2. Tratamiento de aguas residuales
Para el tratamiento de agua residual se utilizan procesos
químicos, biológicos y físicos que tratan de eliminar
componentes dañinos tanto para la naturaleza como para el
ser humano. (Tello, Mijailova , & Chamy, 2016)
En la provincia de Chimborazo existen pequeñas plantas
de tratamiento de aguas residuales, especialmente en
microempresas que contaminan el agua en con diferentes
procesos agroindustriales. (Pallmay, 2016)
El tratamiento de aguas residuales se comienza con un
pretratamiento que consiste en realizar por medio de
procesos físicos y/o mecánicos dispuestos
convencionalmente de modo que permitan la retención y
remoción de materiales extraños. Enseguida se aplica un
tratamiento primario es el sistema más sencillo en el
tratamiento de aguas. Tiene la función de preparar el agua a
tratar limpiándola de todas aquellas partículas que por sus
dimensiones pueden llegar a alterar los demás procesos
consecuentes, presentes en el agua a tratar y eviten
interferencias en los procesos de tratamiento posteriores.
Generalmente el tratamiento primario remueve alrededor del
60% de sólidos suspendidos y entre el 30 a 40% de DBO.
Estos procesos se hacen utilizando sedimentadores, que
realizan el proceso mediante el cual los sólidos en
suspensión de un fluido se separan del mismo por acción de
la gravedad. (Valencia , 2013). Posteriormente se aplica el
tratamiento secundario pretende la reducción de la
contaminación orgánica y la eliminación de sólidos que son
no decantables. Varios de estos tratamientos son procesos
biológicos que se realizan con la ayuda de microorganismos,
especialmente bacterias.
2.3. Proceso de digestión Anaeróbica de Materia
Orgánica
Después de la captación y separación de líquido y
sólidos, la materia orgánica se biodegrada mediante
bacterias anaeróbicas, las mismas son microorganismos que
realizan este trabajo en ausencia de oxígeno y que
posteriormente producen biogás que principalmente
contiene gas metano y dióxido de carbono. Este proceso se
realiza en 4 etapas que se realizan de manera consecutiva.
La primera es la Hidrolisis que consiste en la degradación de
materia orgánica en monómeros solubles, esta etapa se
lleva a cabo mediante exoenzimas, producido por aquellos
microorganismos que descomponen el material particulado
no disuelto, los productos resultantes de la hidrólisis se
descomponen aún más por los microorganismos
involucrados en sus propios procesos metabólicos.
Inmediatamente se da la etapa de Acidogénesis que por
medio de fermentación descomponen los productos de la
Hidrolisis en acetato, dióxido de carbono e hidrógeno, así
como en ácidos grasos volátiles, estas partículas aún son
muy grandes e incapaces de producir gas metano. En la
tercera etapa llamada acetogénesis consiste en la oxidación
de los productos obtenidos en la etapa de acidogénesis en
sustratos metanogénicos. La cuarta y última etapa llamada
metonogénesis; consiste en la formación de gas metano
mediante dos procesos, uno de ellos es la degradación de
ácido acético y el segundo mediante la reacción química
entre el Hidrogeno y el Dióxido de Carbono.
Es la etapa más lenta y compleja en el proceso de
descomposición anaeróbica ya que depende de factores
como la velocidad de entrada de materia al reactor, la
temperatura y el pH de la materia prima con la que se cuente
para la producción de biogás. (Al Seadi, Rutz, Prassl, &
Finsterwalder, 2008).
2.4. Características del agua residual para el proceso
de descomposición anaeróbica.
El crecimiento de microorganismos anaeróbicos es
influenciado significativamente por condiciones tales como
la ausencia de oxígeno, temperatura, valor de pH, suministro
de nutrientes, intensidad de agitación. (Guardia , 2012)
Temperatura: este parámetro es decisivo en el proceso de
digestión anaeróbica. En la práctica, la temperatura de
operación es elegida teniendo en cuenta la materia prima [𝑆0 (1−𝑌)−𝑆]
𝑄𝑔𝑎𝑠 = 𝑄𝐴.𝑅 ∗ . (1 − 𝑙𝑖 ) (Ec.1)
𝑓 (𝑇).𝐶
utilizada y la temperatura de proceso necesaria suele ser
proporcionado por sistemas de calefacción de piso o pared Donde:
dentro del reactor. En la tabla 2 se muestran los diferentes
tiempos de retención y temperatura para la generación de 𝑚3
𝑄𝑔𝑎𝑠 : Flujo de biogás producido [ ]
Biogás en reactores anaeróbicos. (Al Seadi, Rutz, Prassl, & 𝑎ñ𝑜

Finsterwalder, 2008) 𝑚3
𝑄𝐴.𝑅 : Flujo de aguas residuales en el reactor [ ]
𝑎ñ𝑜
Tabla 1 Etapa térmica y tiempos de retención.
𝑚𝑔
𝑆0 ∶ Concentración de DQO contaminado. [ ]
𝑙
Tiempo
Temperaturas mínimo de Y: rendimiento de producción de sólidos. 17% ( 0,17 ).
Etapa térmica
[°C] retención (Chermicaro, 2007)
[días]
𝑚𝑔
Psicofílico < 20 70 a 80 S: concentración de DQO en el efluente. [ ]
𝑙
Mesofílico 30 a 42 30 a 40
Termofílico 43 a 55 15 a 20 𝑓 (𝑇): Factor de corrección volumétrica por
𝑚𝑔
temperatura. [ ]
𝑙
En la figura 4 se muestra la relación de eficiencia de
biogás con valores de temperatura y tiempos de retención en C: concentración de gas Metano, para este caso se tomó un
los reactores. valor de 80%.

𝑙𝑖 : el índice de pérdidas de gas en instalaciones o disuelto en

el efluente, que se sugirió que era igual al 40%.
(Chermicaro, 2007)

El valor de f (T) se calculara con la ecuación 2. (Silva dos

Santos & Mambeli, 2016).
𝑃𝐾
𝑓 (𝑇) = (Ec.2)
𝑅𝑇

Donde:

Fig. 2 Eficiencia de Biogás con temperaturas y tiempos de P: Presión tomando el valor de 1 atm.
retención. (Al Seadi, Rutz, Prassl, & Finsterwalder, 2008)
K se refieren a la DQO consumida para 1 mol de producción
Si bien, el proceso termofílico posee mayor eficiencia en de CH4 (64 [g COD / mol]
menor tiempo de retención posee desventajas como una
mayor demanda de energía para elevar temperaturas, mayor T: Temperatura de 25°C [298 K] en la cuidad de Riobamba.
desequilibrio en el reactor y un gran riesgo de inhibición de R: constante de gas universal (0.08206 [atm.l / mol.K])
amoniaco.
En la tabla 1 se muestran los valores porcentuales
pH: el pH debe ser analizado con la intención neutralizar
de cada componente del Biogás obtenido mediante
pH del sistema, ya que éste debe oscilar entre 6.5 y 7.5 para
que la producción de metano sea óptima, de lo contrario descomposición aeróbica.
podría producirse metano en menor cantidad. Tabla 2 Composición de Biogás (Al Seadi, Rutz, Prassl, &
Finsterwalder, 2008).
2.5. Cantidad de Biogás a obtener a partir de
descomposición anaeróbica Símbolo
Composición Contenido (%)
químico
Para estimar la cantidad de biogás que se va a obtener, se Metano CH4 50-75
aplicará un método basado en la reducción de la demanda Dióxido de carbono CO2 25-45
química de Oxigeno (DBO). (Silva dos Santos & Mambeli, Vapor de agua H2O 2 (20°C) -7 (40°C)
2016) Oxigeno O2 <2
Nitrógeno N2 <2
 Amoniaco NH3 <1 la ecuación 4 se obtiene un diámetro de tubería:
Hidrógeno H2 <1 ∅ = 40,91 𝑚𝑚
"
Sulfuro de Hidrógeno H2S <1 Se determina una tubería de 2 1⁄2 . La misma que
satisface las condiciones de caudal y velocidad.

3. METODOLOGÍA 4.2. Diseño del Reactor anaeróbico

3.1. Captación de aguas residuales El diseño del reactor anaeróbico se basará en dos
parámetros: por carga orgánica y por carga hidráulica. (Da
Desde la red de alcantarillado de cada cuidad las aguas Cámara & Hernandez, 2009).
residuales llegarán a la planta de tratamiento en donde se Por carga orgánica el diseño requiere de los siguientes
realizará el proceso de decantación, donde se separa los datos:
sólidos y el agua, que posteriormente es tratada CO: Carga orgánica (8 kg DQO/m3. día)
químicamente para volver a su cauce. En la mayoría de DQO: valor de DQO al ingreso de la planta de
casos hay una única tubería que transporta toda el agua tratamiento de aguas residuales. (480 mg/l).
residual de una cuidad, pero también hay tuberías separadas Q: caudal de ingreso (42,6 m3/día).
para un mejor manejo y tratamiento de aguas residuales.
(UNESCO, 2017). Los sólidos contienen materia orgánica 𝐷𝑄𝑂∗𝑄
𝐶𝑂 = (Ec.5)
que es biodegradable capaz de producir biogás y nutrientes 𝑉 ∗1000
como Fósforo y Nitrógeno, los mismos pueden ser De donde se despeja el volumen del reactor y se obtiene:
aprovechados para la fabricación de fertilizantes. (Acelas & 𝐷𝑄𝑂∗𝑄
López , 2014). 𝑉= (Ec.6)
𝐶𝑂∗1000
El cantón Riobamba cuenta con una red de alcantarillado 𝑉 = 2,556 𝑚3
compuesto de tuberías de PVC y asbesto que conducen las Para el diseño por carga hidráulica se requiere de los
aguas residuales a la planta de tratamiento, actualmente esta siguientes datos:
planta no depura el 100% del agua residual del cantón ya m
𝑣⃗: velocidad de flujo ascendente (1 )
que fue diseñada para caudal más bajo. h
En la presente investigación, se realizará la captación de Q: caudal de ingreso (42,6 m3/día)
aguas residuales provenientes de los servicios higiénicos de A: Área (m2)
la escuela de Ingeniería Mecánica – ESPOCH. El caudal .
𝑄
aproximado con el que se diseñará el tratamiento de estas 𝑣⃗ = (Ec.7)
𝐴
aguas residuales y su posterior aprovechamiento es de 268,7
GPM. La conducción se realizará mediante tubería PVC y 𝐴=
𝑄
(Ec.8)
con la utilización de una bomba peristáltica para la succión, 𝑣⃗⃗

en estos procesos no se utilizan procesos primarios para la

como rejillas de cribado y canales sedimentadores ya que la 𝐴 = 2,13 𝑚2
conducción se realiza directamente de los servicios El reactor por lo general tendrá una forma cilíndrica por
higiénicos, por lo que se obtiene aguas residuales sin sólidos lo que:
indeseables para el proceso. 𝑉 =𝐴∗ℎ (Ec.9)

Donde h es la altura del reactor.

4. MATERIALES 𝑉
ℎ= (Ec.10)
𝐴
ℎ = 1,2 𝑚
4.1. Tubería para conducción de aguas residuales
En la figura 3 se muestra el que se construirá en acrílico
Para la selección de la tubería se tomó un caudal de (recomendado para modelos a escala para evitar la
descargas de aguas servidas de 268,7 GPM (1,1833 ∗ corrosión), con un espesor de 3mm, una altura de 120 cm y
10−3 𝑚⁄𝑠). con un volumen de 2,55 m3.
𝑄 =𝑣∗𝐴 (Ec.3) Para reactores a gran escala se utiliza acero inoxidable
4∗𝑄 de espesor 3mm. Para la campana de gas se lo realiza en
∅=√ (Ec.4) hormigón para evitar la corrosión. En esta investigación
𝜋∗𝑣
El valor de la velocidad para el tratamiento de aguas dicha campana se realizará en acrílico igualmente ya que si
residuales se recomienda que sea de 0,9 m/s y despejando de se fabrica en acero o cualquier otro metal sufre el riesgo de
que se corroa en poco tiempo.
 1. Características Físicas
Parámetros Expresados Valores Resultado
como permisibles
pH unidades 6-9 6,63
Temperatura °C Condiciones 21,6
naturales ±3
2. Características Químicas
Parámetros Expresados Valores Resultado
como permisibles mg/L
DBO5 DBO5 100 160
DQO DQO 200 480

Salida de la planta – Análisis Físico Químico

1. Características Físicas
Parámetros Expresados Valores Resultado
como permisibles
pH unidades 6-9 7,41
Temperatura °C Condiciones 22,6
naturales ±3
2. Características Químicas
Parámetros Expresados Valores Resultado
Fig. 3 Reactor UASB como permisibles mg/L
DBO5 DBO5 100 22
Parámetros para la elección del reactor
DQO DQO 200 331
Temperatura: En un reactor de tipo UASB la
temperatura del agua residual que se utilizara, no debe Los valores obtenidos de características físicas son los
descender de los 15 °C, si esta posee una temperatura menor permisibles, para el caso de características químicas los
no es recomendable utilizar esta tecnología para el valores de DQO Y DBQ son superiores a los permisibles; lo
tratamiento y aprovechamiento de aguas residuales. que indica que el agua necesita un pretratamiento antes de
(Caicedo, 2006). Para el caso de la cuidad de Riobamba la ingresar al digestor anaeróbico. (Ministerio Ambiente
temperatura del agua es de 22,6 ±3 °C. (EP- EMAPAR, Ecuador, 2014).
2017). Por lo que este tipo de agua contaminada es óptima
para este tipo de reactor. Se considerará una temperatura Para el desarrollo de esta investigación se tomarán los
similar de las aguas residuales con las que se realizara la mismos valores de los análisis físico – químicos del agua
investigación. residual del cantón Riobamba.

pH: según datos obtenidos de aguas residuales de la
cuidad de Riobamba el valor de pH del agua contaminada es
de 6,63 en un último estudio realizado en el mes de
Noviembre. El valor de pH a la salida de la planta de aguas
residuales es de 7,41. (EP- EMAPAR, 2017).
Selección de Bomba para aguas residuales y bomba
para agua de recirculación
Para la selección de la bomba peri se utilizó un caudal de
268,7 GPM. Mediante el catálogo de bombas para aguas
residuales se obtuvo las siguientes características.

DBO5: Para la cuidad de Riobamba el valor de DBO5 es Modelo: 2 FWS 4603-03025 -60 Hz
de 160 y de DQO es de 480. Para la elección del reactor se
utilizara el valor de 220 mg DBO5/l.

En las siguientes tablas se muestran los valores

obtenidos mediante estudios realizados a muestras tomadas
al ingreso y salida de la planta de tratamiento de aguas
residuales “La Libertad”. (EP- EMAPAR, 2017).

Ingreso a la planta – Análisis Físico Químico

 Fig. 6 Curva característica bomba Hidrostal. (Hidrostal, 2013)
Fig. 4 Bomba para agua residual sumergible. (Flanklin Electric,
2014) Especificaciones:
Rendimiento: 55%
Potencia: 2Hp Altura máx.: 5m
Rendimiento: 56%

Fig. 5 Selección de bomba sumergible para aguas residuales

Para el sistema de bombeo de agua para

recirculación se escogió la bomba con las siguientes
especificaciones.
Modelo: 50 160 – 60Hz.
Fig. 7 Especificaciones de bomba centrifuga. (Hidrostal, 2013)
RPM: 1200
Sistema de agitación en el interior del Reactor

El reactor UASB necesita de paletas de agitación, para

mantener la temperatura ya que los tiempos de retención en
el tanque son prolongados. Para ello se determinarán las
dimensiones de las paletas, este sistema de agitación de tipo
hélice. Debido al ambiente corrosivo al que están expuesto
el sistema de agitación, se lo fabrica en acero inoxidable
AISI 314 o AISI 316. (Castillo, 2013)
En la siguiente figura se muestran todas las dimensiones
del reactor, así como también el dimensionamiento del
sistema de agitación.
Para calcular la potencia requerida para el sistema de
agitación del reactor se deben calcular, números
adimensionales como, el número de Reynolds y numero de
potencia que se determinan mediante la figura 4. En este
grafico depende de las características geométricas del
agitador y de la presencia o no de placas deflectoras.
(Castillo, 2013)

Fig. 9 Número de potencia Np frente a NRe (Castillo, 2013).

- Número de Reynolds.
𝑁∗ 𝐷𝑎 2 ∗𝜌
𝑅𝑒 = (Ec.14)
𝜇

Fig. 8 Dimensiones del sistema de agitación y reactor UASB. Donde:

Densidad agua (20°C) (ρ)= 998 kg/m³
A continuación se calculan las dimensiones generales del Viscosidad (µ)= 1,002*10-3 kg/ms
sistema de agitación. Velocidad angular (N)= 55rpm= 0,9167 rps
Diámetro del agitador (d)= 550 mm
- Distancia fondo a base del impulsor (E) 𝑹𝒆 = 𝟐𝟕𝟔𝟏𝟖𝟒, 𝟕𝟏
- Número de Potencia
E / Dt=0.33 (Ec.10) Utilizando la figura 5 se obtiene un valor de 6 para el
número de potencia. La curva A es utilizada para
Dt = 1,64 m = 1640 mm
impulsores verticales tipo hélice, La curva B y C para palas
E= 0.33 x 1640 mm =541,2 ≈ 550 mm verticales y estrechas, la curva D se utiliza en un estanque
que no posee un sistema de agitación. Para este sistema de
agitación se utilizó la curva A
- Diámetro impulsor (Da)
Da / Dt=0.33 (Ec.11)

Dt = 1,64 m = 1640 mm 𝑃
𝑁𝑝 = (Ec.15)
𝑁3 ∗𝐷𝑎 2
Da= 0.33 x 1640 mm =541,2 mm ≈ 550 mm
𝑁𝑝 = 8
- Largo de paleta (a)
a / Da=0.25 (Ec.12) De esta ecuación se puede despejar la potencia requerida
a = 0.25 x 550 =137.5 mm para el sistema de agitación:

- Ancho de paleta (W) 𝑃 = 𝑁𝑝 ∗ 𝑁 3 ∗ 𝐷𝑎 2 ∗ 𝜌 (Ec.16)

W /Da= 0.2 (Ec.13)
𝑃 = 309,51 𝑊
W= 0.2 x 550 = 110 mm
𝑃 = 0,49 ℎ𝑝
Cálculo de la potencia requerida para el agitador:
 Para la potencia del motor se realizaran las siguientes en aluminio 356 o acero inoxidable 316. Se tomará una
consideraciones: válvula de acero inoxidable por el tipo de agua que
transportará.
Eficiencia del motor = 0.7

Pérdidas por fricción en el motor= 35%. (Castillo,

2013)
𝑃∗1,35
𝑃𝑚 = (Ec.17)
0,7
𝑃𝑚 = 0,74 𝐻𝑃 ≈ 0,75 HP

Fig. 10 Válvula de venteo. (Constructora Azteca, 2012)

4.3. Otros materiales
A continuación se enlistan los equipos y materiales a En la siguiente tabla se muestran las dimensiones
utilizarse en la construcción de un prototipo de planta de aproximadas de la válvula escogida.
generación de Biogás y aprovechamiento de aguas
residuales. Tabla 3 Dimensiones de válvula de venteo. (Constructora Azteca,
- Tanques de almacenamiento de aguas: en estos tanques se 2012)
almacenará tanto el agua residual y el agua tratada que
Peso
servirá para la recirculación en los servicios higiénicos. Dimensión A B C
aprox.
- Trampa de solidos: mediante rejillas, solidos muy grandes 13 1/2” 10 1/4” 9 3/8”
quedarán atrapados. 2” 20 kg.
(342.90 (260.35 (238.13
- Bomba peristáltica: esta bomba se utiliza conducir el agua 50,8 mm (44 lbs)
mm) mm) mm)
hacia el tanque de agua residual.
- Reactor UASB: en este equipo se da la digestión
anaeróbica y la producción de biogás.
- Cámara Aeróbia: en esta cámara se eliminan bacterias aun
presentes en el agua.
- Cámara de lodos: mediante una válvula de compuerta se
dejan pasar todos los desechos del reactor.
- Cámara de decantación secundaria: se retiran solidos de
suspensión que aún se encuentran presentes.
- Cámara de bombeo y estabilización de aguas tratadas.
- Bomba para recirculación: conduce el agua hacia el tanque
de almacenamiento de agua, la misma posteriormente
podrá ser aprovechada.
- Condensador: extrae el agua que aún se encuentra en el
biogás obtenido.
- Compresor: su función es aumentar la presión del biogás
para llevarlo hacia el tanque de almacenamiento.
- Válvulas Check: se utilizan para evitar que flujo de aguas
residuales y agua tratada regresen por exceso en los
tanques.
- Válvulas de regulación: mediante su uso se pretende
regular el caudal que pase por las tuberías.
- Válvulas de compuerta: se usarán para evacuar los Fig. 11 Dimensiones de la válvula de venteo. (Constructora
residuos del reactor hacían la cámara de lodos. Azteca, 2012)
- Válvula de venteo: este tipo de válvula ayuda a obtener,
oxigenación al tanque con cámara aerobia, para retirar
residuos restantes de la primera descontaminación y retirar 5. PROCEDIMIENTO
malos olores. La válvula escogida es de 2” de diámetro
nominal, para la conexión a la tubería es necesaria una 5.1. Captación de aguas residuales.
reducción. Generalmente estas válvulas están construidas
 La conducción de aguas residuales provenientes de los 𝑃𝐾
𝑓 (𝑇) = (Ec.2)
𝑅𝑇
servicios higiénicos de la facultad de Mecánica, se realizará
"
mediante una tubería de 2 1⁄2 , hasta llegar a un tanque de Donde:
almacenamiento donde mediante una bomba peristáltica se P: 1 atm.
llegará a una trampa de sólidos, la misma que retiene solidos
de gran tamaño en el caso de haberlos. Esta trampa es de K : (64 [ g COD / mol ])
fácil mantenimiento y limpieza.
T: 298 K
5.2. Descomposición Anaeróbica y producción de
R: constante de gas universal (0.08206 [atm.l / mol.K])
Biogás.
𝑓 (𝑇) = 2,617 𝑔 𝐷𝑄𝑂
Posteriormente el agua residual ingresa al reactor UASB,
3
en dónde se realiza la descomposición anaeróbica en 𝑄𝑔𝑎𝑠 = 200,61 𝑚 ⁄𝑎ñ𝑜
ausencia de Oxigeno. Para la realización de este proceso se
requieren de mescladores que mantenga estable la 5.3. Tratamiento de agua residual
temperatura del agua y residuos en el interior, con el fin de El agua que se proveniente del reactor pasa a la cámara o
garantizar el correcto proceso de degradación. tanque aerobio, en la misma se completa el proceso de
El biogás obtenido del reactor se encuentra mezclado descontaminación del agua, aquí se oxigena el agua con el
con vapor de agua, por lo que es necesario el uso de un fin de retirar malos olores y presencia de bacterias. Luego el
condensador que separe el agua y el biogás. Luego pasara agua pasa a la cámara de decantación secundaria donde
por un compresor en el que se presurizará para luego ser mediante filtros se logran separar solidos de suspensión que
almacenado, este biogás puede ser utilizado como diferentes aún pueden estar presentes; para posteriormente pasar al
fuentes de energía, como por ejemplo la generación de tanque de bombeo y estabilización, donde mediante una
electricidad y la calefacción. bomba sumergible el agua es llevada a un tanque. Esta agua
Del reactor también se extraen lodos los que se tratada puede ser utilizada para la recirculación en los
acumularan en una cámara para su posterior utilización servicios higiénicos.
como fertilizantes agrícolas.
Con la ecuación 1 y 2 podemos determinar la cantidad 6. USOS DE BIOGAS
de biogás a obtenerse a partir del agua residual proveniente
de servicios higiénicos. 6.1. Recuperación de energía
Las aguas residuales juegan un papel fundamental en la
[𝑆0 (1−𝑌)−𝑆]
𝑄𝑔𝑎𝑠 = 𝑄𝐴.𝑅 ∗ . (1 − 𝑙𝑖 ) (Ec.1) relación agua-energía. Si bien la recolección y tratamiento
𝑓 (𝑇).𝐶
de aguas residuales exigen grandes cantidades de energía,
𝑚3 las aguas residuales en sí mismas pueden ser una fuente de
𝑄𝐴.𝑅 : 700 [ ]
𝑎ñ𝑜 energía y su vasto potencial continúa inexplorado (WWAP,
𝑚𝑔 2014). La energía química, térmica e hidráulica presente en
𝑆0 ∶ 480 [ ] las aguas residuales puede recuperarse como biogás,
𝑙
generación de electricidad y calefacción/refrigeración.
Y: rendimiento de producción de sólidos. 17% (0,17)
(Meda et al., 2012). A partir de las aguas residuales se puede
𝑚𝑔 obtener gas metano y dióxido de Carbono a partir de los
S: 331 [ ]
𝑙 desechos sólidos. El Biogás sirve como combustible de
micro turbinas, a continuación se describe el proceso para
𝑓 (𝑇): Factor de corrección volumétrica por
𝑚𝑔
generación eléctrica. El aire se presuriza, en un compresor;
temperatura. [ ] en una cámara de combustión a alta presión y mezclado con
𝑙
biogás La mezcla aire-biogás se quema causando un
C: concentración de gas Metano, para este caso se tomó un aumento de la temperatura y expansión de la mezcla de
valor de 80%. gases. Los gases calientes se liberan a través de una turbina,
que es conectada al generador de electricidad La capacidad
𝑙𝑖 : el índice de pérdidas de gas en instalaciones o disuelto en
eléctrica de las micro-turbinas es típicamente debajo de 200
el efluente, que se sugirió que era igual al 40%.
kWe. Actualmente el biogás es sometido a procesos que
El valor de f (T) se calculara con la ecuación 2. (Silva dos aumentan su calidad y se eliminan gases contaminantes
Santos & Mambeli, 2016). como el dióxido de carbono. Se conoce como biometano,
que posee un mayor costo en el mercado y se distribuye en
redes de gas natural. (Al Seadi, Rutz, Prassl, &
Finsterwalder, 2008).
6.2. Aprovechamiento de los lodos como fertilizantes
La recuperación de Fósforo y Nitrógeno en instalaciones
de tratamiento como fosas sépticas es posible tanto desde el
punto de vista técnico como económico al convertir los
residuos sépticos en fertilizante orgánico u orgánico
mineral. Por otro lado se estima que en los próximos 50 a
100 años los recursos minerales extraíbles de serán escasos
ose habrán agotado (Steen, 1998; Van Vuuren et al.,2010).
Además se pueden utilizar este tipo de lodos de manera
orgánica con el fin de recuperar suelos que han quedado
maltratados después de muchos años de ser utilizados en la
agricultura. (Acelas & López , 2014). Por lo tanto, la
recuperación de Fósforo y Nitrógeno de las aguas residuales
se ha convertido en una opción cada vez más prometedora.
6.3. Reutilización de agua tratada
Con el fin de reutilizar el agua tratada, se puede conducir
nuevamente a baterías sanitarias. En muchos casos esta agua
es utilizada para riego en zonas agrícolas, ya que existen a
nivel mundial varios proyectos instalados de este tipo, en
granjas que tratan el agua residual y desechos orgánicos con
fines agrícolas. (Tello, Mijailova , & Chamy, 2016).
7. CONCLUSIONES
En esta investigación se demuestra que es posible construir
prototipos de sistemas de tratamiento de aguas residuales y
aprovechamiento de los residuos sólidos presentes en las
mismas con el fin de recuperar energía y reutilizar el agua
tratada.
Se analizó la cantidad de aguas residuales provenientes de
los servicios higiénicos de la Facultad de Mecánica, con este
caudal se logró crear un prototipo de reactor UASB, con el
fin de producir biogás, mediante estimaciones se logró
determinar que se puede producir 200 m3 por año
aproximadamente del mismo. La generación aproximada de
esta cantidad de biogás es de 100 KW hora por año. Con la
utilización este tipo de combustibles para la generación de
energía eléctrica se disminuirá el consumo de combustibles
que con su combustión generan gases de efecto invernadero.
La recuperación de lodos provenientes del reactor se puede
realizar fertilizantes orgánicos, los mismos que ayudan a la
recuperación de suelos maltados por la agricultura. Además
de bajar la explotación de recursos de Fósforo y Nitrógeno
que se utilizan en fertilizantes que muchas veces son
contaminantes.
Actualmente en varios países se utilizan aguas residuales y
desechos orgánicos para la producción de biocombustibles
que contribuyen a la reducción de la contaminación.
REFERENCIAS
[1] Acelas, N., & López , D. (2014). Supercritical water gasification of
sewage sludge: Gas production. Bioresource Technology.
[2] Al Seadi, T., Rutz, D., Prassl, H., & Finsterwalder, T. (2008). Biogás
HandBook. Esbjerg, Dinamarca: Stud. MA Catrineda Al Seadi, Stud.
MSc Iwona Cybulska.
[3] Buitrón , G., & Carvajal , C. (2009). Producción de hidrógeno a partir
de aguas residuales. Revista UNAM mx.
[4] Caicedo, F. (2006). DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y ARRANQUE
DE UN REACTOR U.A.S.B. PILOTO PARA EL TRATAMIENTO
DE LIXIVIADOS. Manizales - Colombia.
[5] Castillo, V. (2013). Diseño y calculo de un agitador de fluidos.
Santiago de Chile.
[6] Constructora Azteca. (2012). Catálogo de Válvulas ProtectoTank.
Mexico DF.
[7] Engstrom,, R., & Howells, M. (2016). Connecting the resource nexus
to basic urban service provision – with focus on water-energy
interactions in New York City. Elsevier. Sustainable Cities and
Society.
[8] EP- EMAPAR. (2017). Análisis físico- Químico de aguas residuales.
Riobamba.
[9] ETAPA EP CUENCA. (Junio de 2017). ETAPA - Municipalidad de
Cuenca. Obtenido de http://www.etapa.net.ec/Productos-y-
servicios/Saneamiento/Plantas-de-Tratamiento-de-Aguas-Residuales.
[10] Flanklin Electric. (2014). Catálogo de bombas apra aguas residuales.
México.
[11] Gimenez, J., & Martí, N. (2012). Methane recovery efficiency in a
submerged anaerobic membrane bioreactor (SAnMBR) treating
sulphate-rich urban wastewater: evaluation of methane losses with the
effluent. Bioresource technology.
[12] Guardia , Y. (2012). Estudio de la Digestión Anaerobica en dos fases
para el tratamiento de aguas residuales de despulpe de café. Madrid.
[13] Hernandez, S., & Sanchez , E. (2014). Análisis de un Proceso de
Tratamiento de Efluentes para Producción de Metano. Revista
Iberoamericana de Automática e Informática industrial.
[14] Hidrostal. (2013). Catálogo de Bombas centrífugas.
[15] Lee, M., & Keller, A. (2017). Water-energy nexus for urban water
systems: A comparative review on. Applied Energy.
[16] Li, Y., & Zhou, L. (2017). Urban biomass and methods of estimating
municipal biomass resources. Renewable and Sustainable Energy
Reviews. Elsevier.
[17] Lombardi, L., & Nocita, C. (2017). Environmental comparison of
alternative treatments for sewage sludge: An Italian case study. Waste
Management.
[18] McCabe, J., & Eckenfelder, W. (1957). Biological Treatment of
Sewage and Industrial Wastes. New York: Reinhold Publishing.
[19] McCarty, P., & Bae, J. (2011). Domestic Wastewater Treatment as a
Net Energy Producer- Can This be Achieved? Enviromental, Science
and Technology.
[20] Ministerio Ambiente Ecuador. (2014). NORMA DE CALIDAD
AMBIENTAL Y DE DESCARGA DE EFLUENTES : RECURSO
AGUA. Quito.
[21] Min , Z., & Changming, Y. (2016). Effect of energy grass on methane
production and heavy metal fractionation during anaerobic digestion
of sewage sludge. Waste Magenement. Elsevier.
[22] Petre, E., & Selisteanu, D. (2013). Adaptive and robust-adaptive
control strategies for anaerobic wastewater treatment bioprocesses.
Chemical Engineering Journal,.
[23] Pistonesi, C., & Haure, J. (2011). ). Diferentes alternativas a los
procesos de los tratamientos de aguas residules y aprovechanmiento
energetico. . Editorial Universidad Tecnológica Nacional de
Argentina.
[24] QUITO, E. (octubre de 2017). Planta de generación de energía
electrica a partir de biogás. Obtenido de
 http://www.emgirs.gob.ec/index.php/zenkit/planta-de-incineracion- EP- EMAPAR. (2017). Análisis físico- Químico.
de-fauna-urbana-muerta-2
[25] Ramón , A., & Romero , F. (2006). Diseño de un biogestor en serie Riobamba.
para obtener gas metano a partir de excrementos de cerdo. Revista ETAPA EP CUENCA. (Junio de 2017). ETAPA -
Ambiental, Aire, Agua y Suelo.
[26] Rulkens, W. (2007). Sewage Sludge as a Biomass Resource for the
Municipalidad de Cuenca. Obtenido de
Production of Energy. Wageningen UniVersity, Sub-department of http://www.etapa.net.ec/Productos-y-
EnVironmental Technology.
servicios/Saneamiento/Plantas-de-
[27] Silva dos Santos, I., & Mambeli, R. (2016). Electricity generation
from biogas of anaerobic wastewater treatment. Clarning Production. Tratamiento-de-Aguas-Residuales
[28] Tello, P., Mijailova , P., & Chamy, R. (2016). Uso seguro del agua Flanklin Electric. (2014). Catálogo de bombas
para el rehúso. New York.
apra aguas residuales. México.
[29] UNESCO. (2017). Aguas Residuales. El recurso desaprovechado.
París. Guardia , Y. (2012). Estudio de la Digestión
[30] Uusitalo , V., & Väisänen, S. (2016). Potential for greenhouse gas Anaerobica en dos fases para el
emission reductions using surplus electricity in hydrogen, methane
and methanol production via electrolysis. Energy Conversion and tratamiento de aguas residuales de
Management. despulpe de café. Madrid.
[31] Valencia , A. (2013). Diseño de un sistema de tratamiento de aguas Hernandez, S., & Sanchez , E. (2014). Análisis de
residuales para la cabecera parroquial de San Luis - Provincia de
Chimborazo. Riobamba. un Proceso de Tratamiento de Efluentes
[32] Villanova, R., & Santín , I. (2016). Control en Estaciones para Producción de Metano. Revista
Depuradoras de Aguas Residuales:. Revista Iberoamerina de
Automática e Industrial. Iberoamericana de Automática e
[33] Zurita, F., & Castellanos, O. (2011). Tratamiento de las aguas Informática industrial. Elsevier.
residuales municipales en las comunidades rurales de México. SCielo.
Hidrostal. (2013). Catálogo de Bombas
centrífugas.
Jiménez, M. (14 de Enero de 2017). La planta de
tratamiento de aguas residuales está en
I. BIBLIOGRAFÍA período de calibración. El Telegrafo.
Acelas, N., & López , D. (2014). Supercritical McCabe, J., & Eckenfelder, W. (1957). Biological
water gasification of sewage sludge: Gas Treatment of Sewage and Industrial
production. Bioresource Technology. Wastes. New York: Reinhold Publishing.
Al Seadi, T., Rutz, D., Prassl, H., & Min , Z., & Changming, Y. (2016). Effect of
Finsterwalder, T. (2008). Biogás energy grass on methane production and
HandBook. Esbjerg, Dinamarca: Stud. MA heavy metal fractionation during anaerobic
Catrineda Al Seadi, Stud. MSc Iwona digestion of sewage sludge. Waste
Cybulska. Magenement. Elsevier.
Caicedo, F. (2006). DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Ministerio Ambiente Ecuador. (2014). NORMA
Y ARRANQUE DE UN REACTOR DE CALIDAD AMBIENTAL Y DE
U.A.S.B. PILOTO PARA EL DESCARGA DE EFLUENTES :
TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS. RECURSO AGUA. Quito.
Manizales - Colombia. Pallmay, M. (2016). Diseño de una planta de
Castillo, V. (2013). Diseño y calculo de un tratamiento de aguas residuales de la
agitaqdor de fluidos. Santiago de Chile. Hilandería "Cabezas e Hijos" del cantón
Chermicaro, C. (2007). Anaerobic Reactors. Guano. Riobamba.
Department of Sanitary and Pistonesi, C., & Haure, J. (2011). ). Diferentes
Environmental Engineering-Federal alternativas a los procesos de los
University of Minas Gerais. tratamientos de aguas residules y
Constructora Azteca. (2012). Catálogo de aprovechanmiento energetico. . Editorial
Válvulas ProtectoTank. Mexico DF. Universidad Tecnológica Nacional de
Da Cámara, L., & Hernandez, M. (2009). Manual Argentina.
de diseño para plantas de tratamiento de Silva dos Santos, I., & Mambeli, R. (2016).
aguas residuales. Electricity generation from biogas of
 anaerobic wastewater treatment. Clarning
Production.
Tello, P., Mijailova , P., & Chamy, R. (2016). Uso
seguro del agua para el rehúso. New
York.
Torres, P. (2012). Outlook of anaerobic treatment
of domestic sewage in developing
conuntries. Revista EIA.
UNESCO. (2017). Aguas Residuales. El recurso
desaprovechado. París: Phoenix Desings.
Uusitalo , V., & Väisänen, S. (2016). Potential for
greenhouse gas emission reductions using
surplus electricity in hydrogen, methane
and methanol production via electrolysis.
Energy Conversion and Management.
Valencia , A. (2013). Diseño de un sistema de
tratamiento de aguas residuales para la
cabecera parroquial de San Luis -
Provincia de Chimborazo. Riobamba.