“ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS”
Fecha de la Práctica: 04/07/2018
Fecha de Entrega: 09/07/2018
ALUMNOS:
ALEAGA EDUARDO
GARCIA TRUMAN
MOYA RAUL
PEREZ FRANCISCO
AMBATO – ECUADOR
Semestre Marzo – Agosto 2018
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE
AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA
INGENIERÍA MECÁNICA
PRACTICA DE LABORATORIO
PRÁCTICA Nº: 09
I. TEMA:
“Ensayo de Calibración de equipo de Ultrasonido (UT) Longitudinal-Transversal”
II. OBJETIVO
General:
Específicos:
Conocer el funcionamiento del equipo de ultrasonido.
Identificar los tipos de transductores existentes y aceptables para el equipo de
ultrasonido.
Identificar la probeta de calibración, así como las medidas que resultan importantes
para la calibración.
Identificar cada función del equipo de ultrasonido.
Conocer lo que cada función controla y tener criterio sobre la calibración de estas
funciones.
1. Cinturón
2. Pantalla LCD
3. Marca del Equipo
4. Ganchos
5. 5 Teclas de menú
6. LED de alarma
7. LED de Energía
8. Teclado
9. Mando giratorio
10. Código del Equipo
11. Soportes
12. Batería.
Funciones del equipo del ultrasonido MFD800B [2]
Para acceder a cualquier función: Pulse una de las cinco teclas de menú (F1 ~ F5) para
seleccionar un menú. Los menús a través de la parte inferior de la pantalla serán
inmediatamente reemplazados por los submenús contenidos en el menú seleccionado.
Pulse una tecla de menú (F1 ~ F5) para seleccionar el submenú que contiene la función
deseada. [2]
Serie ASTM E-127 (American Society for Testing Materials), set de bloque
área- amplitud y distancia- Amplitud.
La forma de calibración está dada por las Instrucciones de Operación del equipo utilizado,
tanto para palpadores rectos como palpadores angulares, ambos utilizados en los ensayos.
A continuación, se muestra un resumen de las metodologías de calibración considerando la
velocidad sónica del material como desconocida. [3]
Los palpadores usados para la inspección fueron de contacto directo; un palpador recto
y tres del tipo angular. En la siguiente tabla de muestran los detalles de los palpadores
usados.
V. ACTIVIDADES A DESARROLLAR
3. Pulsar HOME
Gráfico 17. Comprobación de calibración con toma de datos de otra medida. Fuente: Autores
VI. RESULTADOS OBTENIDOS
DATOS GENERALES
Cliente Facultad de Ingeniería Mecánica
Lugar FICM Fecha 04/07/2017 Informe 06
Equipo de Ultrasonido
VII. CONCLUSIONES
El ultrasonido utiliza las velocidades longitudinales y angulares de diferentes
materiales.
Se utilizó un transductor longitudinal; el transductor contaba con un diámetro de 10
mm y una frecuencia de 4mhz.
Para realizar la calibración angular se debe tomar en cuenta las mediciones que
tiene en la galga y de acuerdo con el ángulo que se desee, debe coincidir el numero
10 presente en el transductor con el ángulo deseado.
Se debe definir los rangos que se observan en la pantalla del equipo de medición
para poder tener una mejor visualización de los resultados y en el caso de la
calibración poder observar la longitud de la galga de calibración.
El proceso de calibración es un paso importante para el ensayo de ultrasonido, ya
que garantiza que el equipo funciona de manera correcta y que muestra valores
confiables para el ensayo.
La calibración se debe realizar siempre que se cambia de transductor, se cambia de
material y cuando se va realizar la primera medición, siempre para garantizar que
las mediciones sean las correctas.
Al momento de observar la longitud de la onda se puede observar que esta tiene un
instante en que es más pronunciada, por lo que al momento de medir es necesario
buscar este punto ya que significa que es donde la señal está mejor por lo que los
datos que muestre este punto son más precisos.
VIII. RECOMENDACIONES
IX. BIBLIOGRAFÍA
[1] SCI. (2016). Ensayo por ultrasonido. Julio 6, 2018, de SCI CONTROL &
X. ANEXOS