PUESTA A PUNTO Y OPERACIÓN TURBINA DE GAS

Los elementos a considerar para asegurar la mejor puesta a punto y operación de una
turbina de gas son:

 Conseguir la temperatura más baja posible en la entrada de aire, asegurando que

nunca se llegue a condiciones de formación de hielo en la entrada al compresor.
Para ello el control de funcionamiento del sistema anti hielo el cual está encargado
de aumentar la temperatura del aire cuando hay riesgo que se forme hielo a la
entrada del compresor, de acuerdo a la temperatura y humedad puesto que el
punto de hielo depende de estas dos variables. El sistema antihielo enfriador
evaporativo debe ponerse en marcha cuanto antes posible, pero asegurándose
que no haya solapamiento entre su funcionamiento y el del sistema antihielo.
Normalmente es económico que el enfriador evaporativo trabaje por encima de
10°C. en periodo prolongados sin funcionamiento del enfriador evaporativo, debe
variarse la balsa del mismo, para evitar arrastre de agua.

 Controlar la calidad del agua de aporte al enfriador evaporativo.

 Control de temperatura del agua de refrigeración que sea menor a la máxima

permitida.

 Control de pérdida de carga de los intercambiadores del circuito de refrigeración.

 Control de condiciones de presión, temperatura y limpieza del gas natural. La

presión del gas natural debe ser estable.

 Control de la zona próxima de entrada de aire a la turbina manteniéndose con el

mínimo de polvo e impurezas posible.

 Control de pérdida de carga de los filtros de aire de admisión.

 Supervisión de vibraciones.

 Control y supervisión de la variación de la potencia y rendimiento real a los que

debería haber, ya que puede ser el síntoma de un ensuciamiento excesivo de los
cartuchos filtrantes o del compresor, o bien debido a un aumento de las pérdidas
de carga en entrada o escape de la turbina.

 Control adecuado del exceso de aire en la cámara de combustión.

 Control de la presión de aire para la combustión dependiendo de las cargas

parciales.

 Supervisión del circuito de lubricación de cojinetes, sistema de sellos, reductor.

PUESTA A PUNTO Y OPERACIÓN TURBINA DE VAPOR

El control y supervision de los elementos a considerar para asegurar la operación ideal y el

rendimiento de la turbina a vapor son:

 En la sturbina de contrapresion, la contra presion debe ser lo mas baja posible la la presion
de entrada de vapor lo mayor posible, dentro de los rangos admitidos por el proceso y por
la turbina.

 En el caso de turbinas con extracciones no controladas, la presion de la extraccion

depende del caudal de vapor a contrapresion. Un bajo caudal en la contrapresion puede
hacer disminuir la presion en la turbina en la etapa de extraccion por debajo de los
requerimientos del proceso.

 La temperatura del agua de refrigeracion debe mantenerse en el gango permitido para una
adecuada biscosidad del aceite de lubricacion de los cojinetes al igual que el aceite de
control.

 Debe controlarse la temperatura de entrada de vapor , para evetia la entrada de agua a la

turbina o formacion de gotas no condensables en el escape.

 Debe asegusarse el correcto funsionamiento de las purgas de las lineas de vapor,

especialmente despues de los atemperadores, porque su incorrecto funsionamiento puede
provocar erociones en los alaves de la turbina y las valvulas. Teniendo en cuenta que las
purgas inesesarias o demaciado grandes, en el extremo contrario pueden ser una forma de
aumentar las perdidas energeticas.

 Se debe asegurar la calidad del vapor sobresaturado seco para evitar la formacion de
depositos en los alaves, y la consiguiente disminucion de la potencia primero y averias
despues. Una recomendación es lavarla turbina para eliminar las sales depositadas. El
compuesto mas nosivo para la turbina es el SiO 2. Un elevado nivel de vibraciones en el
rotor, puede ser un buen indicador de la existencia de deposito en los alaves.

 Supervision del adecuada presion de el gas de enfriamiento del rotor del generador o de la
presion de aire si es el caso.

 Control de la temperatura de exfuerzos termicos entre el rotor de la turbina y las carcazas.

 Supervision de las vibraciones del conjunto turbo – generador.

 Supervision del vacio en el condensador para garantizar la carga generada y la turbina en

reboluciones estable.

 En turbina con extracciones de baja y alta presion, controlar y supervisar los niveles de los
calentadores para garantizar la ganancia de temperatura del agua de alimentacion a
caldera y hacer eficiente el ciclo agua vapor, en la temperatura entrando al economisador.