Modulo: Caracterización de Petróleo, sus Derivados y Metrología

Tutor: MSc. Ing. Henry Roca

DIFERENCIAS ENTRE MANTENIMIENTO, VERIFICACIÓN Y

CALIBRACIÓN

Objetivo:

Aprender a realizar un programa de Mantenimiento, Verificación y Calibración adecuado

en base a sustento técnico.

Desarrollo:

Ejercicio 1.-
Definir diferencias entre Mantenimiento, Verificación y Calibración de Equipos e
Instrumentos.
La Calibración, según el VIM, es: “el conjunto de operaciones que establecen, bajo
condiciones especificadas, la relación entre los valores de magnitudes indicados por un
instrumento o sistema de medición, o valores representados por una medida
materializada o un material de referencia y los correspondientes valores aportados por
patrones”. En otras palabras, el concepto de Calibración, se aplica única y exclusivamente
a instrumentos de medida (de cualquier tipo de magnitud cuantificable: tensión, tiempo,
resistencia, frecuencia, etc…), al compararlos con valores de un patrón previamente
establecido. Calibración es realizar un ajuste en el equipo para acercar su error al mínimo
posible, para realizar la calibración hay que verificar que efectivamente no se produce
error o que este es mínimo dentro de los márgenes que requiere la magnitud medida o el
proceso o actividad donde se mida.

La Verificación, ésta consiste en: “comparar las medidas proporcionadas por el

instrumento con las de un equipo calibrado y de calidad metrológica igual o superior al
equipo a verificar, con el fin de confirmar que el equipo mide con un error menor al
especificado por el fabricante o menor del requerido para la realización de un determinado
trabajo”. Es decir, al igual que con la Calibración, se compara el instrumento, pero no se
hace con patrones previos de referencia, sino que se “compara” de manera directa, con
otro instrumento, (previamente calibrado, claro está), para verificar que la calibración del
primer instrumento es la correcta.

La diferencia es que la calibración de un instrumento de medida, permite

conocer el “nivel de error” del aparato mientras que la verificación consiste en
comparar las medidas proporcionadas por el instrumento con las de un equipo
calibrado y de calidad metrológica igual o superior al equipo a verificar, con el fin
de confirmar que el equipo mide con un error menor al especificado por el
fabricante o menor del requerido para la realización de un determinado trabajo y el

Estudiante: Rocio Ortega Sanchez

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Mantenimiento es hacer la inspección de los equipos se pueden llegar a detectar

las fallas en su fase inicial, corrigiéndolas en el momento oportuno, con las
ventajas de: asegurar la confiabilidad del funcionamiento de los equipos, dado que
operan en mejores condiciones, aumentar la duración de los equipos e
instalaciones, reducir los eventos de rotura imprevista, planificar la compra de
repuestos.

Ejercicio 2.- Definir un programa de calibración con intervalos en base a sustento

técnico

La decisión inicial para determinar el intervalo de calibración se basa en los siguientes

factores:

 Las recomendaciones del fabricante del instrumento; el grado y la intensidad de

uso esperados
 La influencia del ambiente;
 La incertidumbre requerida en la medición; los errores máximos permisibles (por
ejemplo, por las autoridades de metrología legal); el ajuste del (o los cambios en
el) instrumento en particular;
 La influencia de la cantidad medida (por ejemplo, el efecto de la alta temperatura
en las termocoplas);
 Los datos recopilados o publicados respecto a dispositivos iguales o similares.

La decisión debe ser tomada por una o varias personas con experiencia general sobre las
mediciones, o los instrumentos en particular que se calibrarán, y preferiblemente también
con conocimiento de los intervalos utilizados por otros laboratorios. Se debe hacer una
estimación para cada instrumento o grupo de instrumentos, en cuanto al periodo de
tiempo en que probablemente éste permanezca dentro del error máximo permisible,
después de la calibración.

Métodos de revisión de los intervalos de calibración

Una vez establecida la calibración sobre una base rutinaria, el ajuste de los intervalos de
calibración deberá ser posible con el fin de optimizar el balance entre los riesgos y los
costos según se indica en la introducción. Es probable que los intervalos inicialmente
elegidos no ofrezcan los resultados óptimos deseados, debido a razones diversas, por
ejemplo:

 Los instrumentos pueden ser menos confiables que lo esperado

 El uso puede no ser el previsto
 Para ciertos instrumentos puede ser suficiente llevar a cabo una calibración
limitada en lugar de una calibración completa
 La deriva determinada durante la recalibración de los instrumentos puede mostrar
que es posible aplicar intervalos más largos de calibración sin aumentar los
riesgos, etc.

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Método Convencional:
FI= E+D+M

Donde:
E= Estabilidad.
Si el equipo es estable entonces E=1 Si el equipo es inestable entonces E= 2
D= Deterioro, Uso y Sensibilidad
D= IU/S
Donde
 IU= Intensidad de Uso
IU=2 Cuando hay mediciones frecuentes o el uso es frecuente
IU=1 Cuando las mediciones o el uso es esporádico
 S= Sensibilidad del Equipo
S=1 Cuando los instrumentos son sensibles al uso
S=2 Cuando los instrumentos son pocos sensibles al uso
*Si D= 0,5 Se redondea a Cero
M= Movilidad del Equipo
Para equipos móviles M = 2 Para equipos fijos M = 1
Ejemplo: Definir un intervalo de calibración de una balanza analítica

 E=2
 IU=2
 S=1
 M=2

FI= 2+(2/1)+2= 6
FACTOR DE INTERVALO INTERVALOS DE CALIBRACION
(MESES)
2 40
3 28
4 16
5 10
6 8

Como podemos ver la calibración del equipo se tiene que hacer cada 8 meses debido a
es un equipo que es móvil, sensible y de uso frecuente

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Bibliografía:

www.cenam.mx/simposio2004/memorias/TA-011.pdf

www.laboratoriometrologico.com/sitio/contenidos_mo.php?it=127

http://www.cem.es

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