Diseño en Albañilería

LADRILLERAS EN CAJAMARCA

CURSO : DISEÑO EN ALBAÑILERIA

DOCENTE : ING.VICTOR SANCHEZ TERRONES

ALUMNO : JOSE ZUNIGA TEJEDA

CARRERA : INGENIERIA CIVIL

CICLO : DECIMO

AÑO : 2018

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I. Introducción:
Muchas de las construcciones en el Perú, han adoptado el ladrillo como uno de los materiales más
importantes y más usados. Su aplicación no se reduce a la de un simple cerramiento, sino que
cumple también una función estructural. Sin embargo el ladrillo puede llegar a cuestionarse en
cuanto a sus propiedades y características dependiendo si cumple o no con los requisitos y normas
establecidas. La elaboración de estas unidades de albañilería se produce en lugares que no tienen
un control industrial y sin ningún estricto control de calidad. Es por ello que se ha venido tratando
de solucionar las deficiencias de producción a través de distintos proyectos de entidades
preocupadas por mejorar las condiciones de producción.
Es por ello que se ha querido recopilar en el presente estudio, información acerca de la
producción de ladrillos en nuestra región, para poder realizar una caracterización de estas
unidades y realizar una comparación con los criterios establecidos en las normas.
Para una mejor investigación y sustentación se han incluido visitas a la ladrillera CECAJ, ubicada en
el km 1.5 Carretera a Shudal, para conocer mejor el proceso constructivo del ladrillo artesanal y
además recolectar información relevante sobre los parámetros de calidad del mismo.

II. Objetivos:
 Conocer el proceso constructivo del ladrillo artesanal de Cajamarca.
 Conocer las propiedades físico mecánicas de este material de construcción.
 Conocer la materia prima y como es trabajada en la elaboración de ladrillos.
 Conocer los tipos de tipos y posteriores usos de los ladrillos fabricados.
 Determinar si el ladrillo artesanal cumple con las especificaciones técnicas para la
construcción en el Perú.

III. Marco Teórico:

1. Orígenes y desarrollo:
El Ladrillo es el material de construcción más antiguo fabricado por el hombre. En los primeros
tiempos se comenzó elaborándolo en su forma cruda, que es el adobe. Su difusión se debió a
que el hombre le dio tamaño que se acomodaba a su mano y para hacerlo recurrió a materias
primas accesibles, que se pueden encontrar casi en cualquier parte.
No puede menos que llamarnos la atención que con elementos tan comunes como la tierra, el
agua, el aire (para el secado) y el fuego (para la cocción) el hombre logró fabricar un material

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de construcción que, con muy pocas variantes tecnológicas, siguen manteniendo plena
vigencia y demanda hasta nuestros días.
Se sabe que el ladrillo se originó en las antiguas civilizaciones del Medio Oriente que tenían sus
centros en territorios que hoy corresponden a Irak e Irán aproximadamente, pero que
extendían mucho más su influencia y se remontan en el tiempo a mas de dos mil quinientos
años antes de nuestra era. Desde esa región, las caravanas de pueblos nómades y,
sucesivamente, las conquistas de Alejandro Magno, las del Imperio Romano y las rutas
comerciales de Marco Polo pusieron en contacto a las diversas culturas y contribuyeron a
generalizar, entre otras costumbres y modalidades, el uso del ladrillo.
Como el adobe es atacado por el agua, en las regiones con grandes precipitaciones, se
comenzaron a desarrollar las técnicas de cocción, lo que le da una definitiva estabilidad como
material de construcción. Dan cuenta de su lejano pasado los restos de mastabas y zigurats que
aún se encuentran, casi siempre sepultados por la arena de los desiertos, destruidos no solo
por el abandono sino, principalmente y desde muy antiguo, por la acción del clima sobre el
adobe (es decir el ladrillo crudo) tan débil a la erosión. La mítica torre de Babel es el modelo
emblemático de esos zigurats cuya memoria perdura con un pie en la historia y otra en la
leyenda.
Los pueblos que habían utilizado la piedra empezaban a reemplazarla por el ladrillo, al
resultar mucho más sencillas y asequibles las técnicas de producción y de colocación de éste
último, además de la facilidad que otorga la regularidad de la forma.
Podemos definir que el ladrillo es una “piedra artificial” de forma geométrica, que resulta de la
propiedad plástica de la materia prima empleada, la arcilla, que al modelarse con agua, una
vez seca y tras su posterior cocción adquiere una gran dureza y resistencia. Se llega así al
ladrillo común “de campo” tan conocido y popularizado en nuestros días.

Desde el descubrimiento del fuego, mas de 100.000 años atrás, sólo hace alrededor de
7.000 de cuando descubriera que humectando, amasado, secado y posteriormente
sometiendo a cocción a las arcillas, éstas se tornaban estables y resistentes, logrando lo que se
conoce como cerámica; y apenas 5500 años que los sumerios aplicaran por primera vez la
cerámica a la construcción, elaborando ladrillos que reemplazaban a la piedra. Esto
ocurrió en las llanuras mesopotámicas, donde se establecen las tribus nómadas dando
origen al sedentarismo que hace surgir las primeras ciudades del mundo, en Sumeria, y que
propicia el desarrollo de las construcciones de ladrillos. Estos a su vez brindan la posibilidad de
ser combinados y trabados entre sí, facilitando la rigidización de los mampuestos.

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El uso del ladrillo, se popularizó en el mundo conocido por los europeos gracias a que la técnica
de producción resulta muy sencilla, como también la técnica de colocación.
Entre ambas se acortaron los tiempos de construcción, se incrementó la posibilidad de
expresión y se enriquecieron de manera notable, especialmente, las fachadas. Uno de los
ejemplos característicos de este desarrollo es la notable Basílica de Santa Sofía, en
Constantinopla, la actual Estambul, en Turquía Europea, donde las cúpulas se ejecutaron con
ladrillos, lo que significa que se comienza a utilizar el ladrillo no solo como decorativo y
ornamental sino también como elemento estructural, como en los minaretes y mezquitas
diseminadas por Asia.
Es difícil asegurar con exactitud qué pueblo desarrollo el uso del ladrillo, teniendo en cuenta
que a través de la historia se verifica una sucesión de ocupaciones, conquistas e intercambios
comerciales y culturales. Creemos más bien que el uso del ladrillo fue incrementándose en
función del desarrollo cultural.
En la mayoría de las ciudades europeas que florecieron en el medio evo y el renacimiento, se
conservan monumentales construcciones hechas de ladrillo, particularmente en España, Italia,
Francia, Holanda, Bélgica y Alemania.
Ya en el siglo XX, fueron España e Italia los países que más contribuyeron nuevos criterios de
diseño de los más actuales ladrillos cerámicos.
En tanto, en América, las civilizaciones precolombinas no muestran antecedentes del uso del
ladrillo. Para la mayoría de las construcciones importantes se recurría a la piedra encuadrada y
pulimentada. En el caso de las esculturas centroamericanas y mexicanas, se han encontrado
vestigios del uso de adobe de grandes dimensiones, pero en templos y palacios se empleaba
siempre la piedra. Los Incas y sus predecesores utilizaban la piedra en el altiplano y el adobe en
regiones costeras, lo que en general se repetían en todo tipo de construcciones. Con la llegada
de los conquistadores españoles se incorporó el uso del ladrillo cocido a las nuevas
construcciones de relevancia, pero el adobe, por razones de economía y facilidad, se continuó
usando.
Asumimos que esta reseña es sumamente breve e incompleta de la larga historia del ladrillo,
elemento de construcción que sirve a la humanidad desde los más antiguos tiempos y continúa
formando parte de su vida entonces. Valen, si, estos párrafos, para enmarcar una somera idea
de ese desarrollo, así como para tributar homenajes al esfuerzo decidido de la incontable gente
que continúa produciéndolo, ya sea de la manera más precaria o bien a través del diseño y
aplicación de las más avanzadas tecnologías, que podrán mejorar el proceso y calidad del
ladrillo, pero que no logran superar la nobleza perdurable de un material hecho por el hombre
a su medida y con medios esenciales que le brinda la naturaleza.

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2. Características de los ladrillos:

El ladrillo está destinado principalmente a la construcción de muros, tabiques, suelos, etc., por
lo que debe ser invulnerable a los efectos de la intemperie, y poseer suficiente resistencia a la
compresión.
Del Río (1975), Moreno (1981), Somayaji (2001) y Gallegos (2005), coinciden en que un ladrillo
considerado como bueno, para muros de albañilería, debe poseer las características generales
siguientes: estar bien moldeado, lo que da lugar a caras planas, lados paralelos y los bordes y
ángulos agudos. Ser poroso, sin exceso, para poder tomar bien el mortero, no contener sales
solubles para no propiciar la eflorescencia, poseer un sonido metálico al ser golpeado con un
martillo u otro objeto similar, puesto que cuando se da este sonido es una muestra que el
ladrillo está bien cocido y no tiene defectos como fisuras.
Así mismo debe contar con una geometría homogénea, compacta, luciente y exenta de
caliches, no debe estar demasiado cocido ya que produciría una unidad de color violáceo
o negruzco, con una estructura vitrificada y brillosa, con deformaciones y grietas. Un ladrillo
demasiado cocido es muy duro pero la resistencia queda anulada por las fisuras. Tampoco
debe estar poco cocido o blando, pues podría desmoronarse fácilmente y daría un sonido
sordo. En resumen, las características físicas del ladrillo son que debe tener una buena cocción,
un color uniforme, un sonido claro y seco al ser golpeado.
El Reglamento Nacional de Edificaciones (Norma E.070 Albañilería) manifiesta que el ladrillo
no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales como guijarros,
conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea. Además el ladrillo estará bien cocido, tendrá un
color uniforme y no presentará vitrificaciones. No tendrá resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia. No
tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
Según la NTP 331.017, los ladrillos estarán libres de defectos, deficiencias y tratamientos
superficiales, incluyendo recubrimientos, que pudieran interferir con la adecuada colación del
ladrillo o perjudicar significativamente la resistencia o el desempeño de la construcción.

3. Propiedades de los ladrillos:

Se pueden dividir en dos categorías mayores:

3.1. Propiedades físicas relacionadas a la estética del material:

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 Color: Depende de su composición química de la materia prima y de la

intensidad del quemado. De todos los óxidos comúnmente encontrados en las
arcillas, el hierro tiene el mayor efecto sobre el color.
 Textura: Es el efecto en la superficie o la apariencia que presenta la unidad como
resultado de la forma de elaboración (Somayaji, 2001).

3.2. Propiedades ingenieriles:

Relacionadas con la resistencia estructural:

 Resistencia a la compresión: Propiedad mecánica que le permite al ladrillo

soportar a compresión.
 Variabilidad dimensional: Con relación a la unidad nominal, o mejor con
relación a la unidad promedio y, principalmente, la variabilidad de la altura de la
unidad.
 Alabeos: Medidos como concavidades o convexidades en las superficies de
asiento.
 Succión o velocidad inicial de absorción en la cara de asiento: Relacionadas con
la durabilidad:
 Absorción: Propiedad física que hace referencia a la capacidad de retener una
sustancia (agua) en estado líquido.
 Resistencia a la congelación: Capacidad de los ladrillos de soportar bajas
temperaturas sin perder sus propiedades ni sufrir fracturas.
 Resistencia al fuego: Propiedad física de los ladrillos que consiste en soportar
altas temperaturas sin sufrir daños.
 Aislamiento térmico: Propiedad física que no permite la transferencia de calor,
ya que tiene una baja conductividad térmica.
4. Clasificación de los ladrillos
De acuerdo a sus propiedades, el Reglamento Nacional de Edificaciones, clasifica al ladrillo en
cinco tipos:

 Tipo I: Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de albañilería en

condiciones de servicio con exigencias mínimas.
 Tipo II: Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicios moderadas.

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 Tipo III: Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de albañilería de

uso general.
 Tipo IV: Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio rigurosas.
 Tipo V: Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio particularmente rigurosas.

La Norma Técnica Peruana 331.017 (2003), clasifica a los ladrillos de arcilla, en cuatro tipos, tal
como sigue:

 Tipo 10: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión.
 Tipo 14: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión.
 Tipo 17: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión y
resistencia a la acción del frío y a la penetración de la humedad.
 Tipo 21: Para uso donde se requiera alta resistencia a la compresión y resistencia a la
penetración de la humedad y a la acción severa del frío.

5. Proceso constructivo:

5.1. Materia prima:

El proceso constructivo descrito a continuación es el recogido de la investigación realizada
en la ladrillera CECAJ. Antes de analizar el proceso de fabricación del ladrillo común, es
importante conocer la materia prima, su composición y el comportamiento de la misma.
Dentro de los materiales de construcción el ladrillo común está considerado como “piedra
artificial”, puesto que se obtiene por un proceso de cocción de arcillas y otros
componentes naturales, que dependen del lugar donde se los encuentra. En el caso de la
ladrillera CECAJ la materia prima la obtiene de betas de arcilla, caolín y arena las cuales se
encuentran en el mismo terreno de la fábrica. Es aquí de donde se extrae la materia prima
dando con las siguientes proporciones:

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5.2. Extracción y Meteorización:

Para la fabricación de ladrillo se pueden utilizar tierras que se extraen de excavaciones
(cava) por lo general arcillas y tierra negra. Una vez extraído el suelo es necesario
dejarlo reposar para que se produzca un proceso llamado de pudrición, (meteorización),
que los agentes atmosféricos, se encargan de desarrollar, homogeneizando la masa al
disolver sales, pudren impurezas orgánicas, como raíces, etc., que luego da un mejor
manejo para moldear y mejorar los productos terminados.
Es necesario mencionar que las proporciones para obtener la mezcla son 30% de tierra
amarilla, 40% de caolín, 20% de arena blanca y 10% de tierra natural. El caolín es un
elemento importante y el que más escasea debido a que como mencionó el guía el caolín
ayuda a que la mezcla con la que se harán los ladrillos no se adhiera al molde.
La materia es trasladado con maquinaria para ser mezclada homogéneamente.

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5.3. Preparación:
El material mezclado es transportado a la tolva, la cual mediante movimiento mecánico
distribuye al desintegrador

El desintegrador muele hasta obtener un laminado de 5 ml de espesor, el cual es llevado

por una cinta transportadora hacia la amasadora.

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La amasadora permite controlar la cantidad de agua. Luego se realiza el segundo laminado

para obtener una mescla de 2ml. Esta nueva mezcla es llevada por una cinta trasportadora
hacia la extrusora, la cual con ayuda de una bomba al vacío y un molde permiten que se
obtenga un tipo de ladrillo deseado.

5.4. Secado:
Una vez que el ladrillo ha sido moldeado es llevado a andenes donde será apilado. Tras un
día de exposición se completa el proceso de secado. El tiempo de secado puede demorar
3 o 4 días dependiendo del clima.

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5.6. Horneado:
En el horno se ensambla paquete de ladrillos crudos dejando un espacio entre cada
paquete. Se enciende el horno por 48 horas. Luego se colocan sobre el horno unos
surtidores de aserrín el cual servirá de combustible para mantener el fuego en torno a los
paquetes pasadas 2 horas el primer paquete ya puede ser retirado y los surtidores son
movidos hacia los siguientes paquetes.

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6. Pérdidas de producción:
A pesar de los cuidados en las producciones en ocasiones se registran pérdidas debido a los
siguientes factores: rajaduras, quemado rápido, ingreso de humedad al horno.

7. Control de calidad:
El control de calidad realizado por los mismos trabajadores de la fábrica basando en la
experiencia.

8. Ensayos de resistencia a la compresión:

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Los ladrillos son enviados a laboratorios de la universidad nacional para determinar su esfuerzo
la compresión, sin embargo, estos son realizados por los mismos compradores mas no por los
suministradores.

9. Dificultades de producción:
La escasez de betas de Caolín, la cual le brinda la elasticidad al ladrillo, dificulta la producción.

10. Tipos de ladrillos que produce la fábrica:

 Pandereta
 King Kong 18 huecos - King Kong popular
 King Kong standar
 King Kong tipo IV
 Techo 12
 Techo 15
 Techo 20
 Pastelero 3x25x25

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IV. Conclusiones:
 Logramos reconocer todos los procedimientos para la obtención del ladrillo.
 El proceso de producción, especialmente las condiciones de secado y cocción, están
necesariamente asociados a las características de la materia prima. No es posible
estandarizar el proceso si no se conoce bien los componentes mineralógicos de la materia
prima, porque esto lleva a obtener resultados diversos en la calidad de las unidades

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