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ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA

NOMBRE: Karen Pantoja


REPORTE
Título: Automatización del Sistema de Refrigeración de la empresa de helados
Jr.
Ingenieros Jonathan Rojas y Roberto Guachi.
Por obvias razones, para una empresa de helados lo más importante es el
sistema de refrigeración. Un servicio de automatización debe garantizar agilitar
el proceso para cumplir con los estándares de producción del producto. En un
comienzo el sistema de refrigeración era completamente manual aunque el
sistema era moderno, todo el tiempo se necesitaba capacitar al personal y tomar
la temperatura constantemente para evitar variaciones bruscas para conservar
la calidad del helado. La solución más eficiente a este problema para esto fue
automatizar el proceso aplicando instrumentación electrónica, control industrial,
sistemas de control y manejo de proyectos. Se buscaba un control de monitoreo
infallable. De manera general el sistema consta de un sistema de: compresión,
condensación, expansión y evaporación.
Automatizar es generar confiabilidad y competitividad, puesto que los productos
deben estar en igual o mejor estado que la competencia. El diseño y la
implementación se basó en los equipos que posee la planta, en primera instancia
se seleccionó un PLC, para un voltaje de 220V, el HMI elegido influye en la
estética de la pantalla donde se presentará los controles. Mediante LabView se
conecta el PLC con el ordenador, por otra parte los sensores de temperatura en
vez de una termocupla dado que se trabaja con distancias grandes y la
termocupla necesita un apantallamiento para evitar errores para el sensor la
distancia no influye.
La lógica de control se usó para la programación del sistema, el sistema debe
ser amigable, robusto y factible a la vez sostenible (que se mantenga); mando
manual, automático y de monitoreo son las opciones del control, con modo
Manual accede a ciertos elementos, es un mando on off de cada uno de los
elementos de la central de oración, el sistema de control de control debe ser tan
ajustado de acuerdo al proceso, el monitorieo hace que las personas puedan
visualizar en la pantalla cuando ha faltado activar alguno de los módulos o sólo
el dato de la temperatura.
Para comprobar el funcionamiento fue tomando muestras de temperatura en el
tiempo, económicamente agilitó los procesos de la empresa lo que básicamente
es ganancia para la empresa. El software empleado es muy útil son problemas
de comunicación, usando el protocolo de comunicación y direccionando bien las
variables.

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