Especificaciones Técnicas Arquitectura

HOSTBROADCASTER
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ARQUITECTURA
PROYECTO: INTERNATIONAL BROADCAST CENTER
PROPIETARIO: MEDIAPRO
UBICACIÓN: AV. DE LA ARQUEOLOGÍA Nº 160, DISTRITO

DE SAN BORJA, PROVINCIA DE LIMA,
DEPARTAMENTO DE LIMA
LIMA 2019
Especificaciones Técnicas Arquitectura
Proyecto International Broadcast Center, Juegos Panamericanos, Lima 2019
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ARQUITECTURA
OBJETIVO
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de Arquitectura, terminaciones y acabados de diversos elementos
constructivos integrantes del International Broadcast Center para la empresa Mediaproducción S.L.U.
Su propósito es suministrar la información necesaria para la ejecución de los trabajos, complementando Planos del
Proyecto, Especificaciones Técnicas Particulares e instrucciones que imparta la Inspección Técnica durante el transcurso de
los trabajos.
En este documento se define la calidad de los materiales de las terminaciones y la forma de instalación que el contratista
deberá considerar para el desarrollo del diseño de detalle.
NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES
Se aplicarán las últimas ediciones y/o revisiones de los siguientes códigos, normas y antecedentes, y sus modificaciones,
siempre que no se contradiga con lo indicado en el presente documento.
• Reglamento Nacional de Edificaciones
• Normas de la Municipalidad de San Borja
• Normas procuradas por INDECI para la tipología y programa descrito.
• Normas ASTM
Las normas citadas son de aplicación obligatoria en todo aquello que no se oponga a las disposiciones de las presentes
especificaciones o a indicaciones gráficas o textuales consideradas en los planos.
REQUISITOS GENERALES
El trabajo que comprende estas especificaciones implica el suministro de la totalidad de la mano de obra, equipo y
materiales para la realización de los trabajos de implementación arquitectónica del edificio International Broadcast
Center. Específicamente este segmento comprende lo referente a las especificaciones técnicas arquitectónicas con las
indicaciones para la ejecución correcta del trabajo.
Cualquier omisión no excluye al contratista de la obligatoriedad de terminar la obra a entera satisfacción de Mediapro y
sus inspectores. El contratista debe estar familiarizado con los alcances de los trabajos a realizar y deberá programarlo
adecuadamente.
Si hubiese alguna duda, omisión o discrepancia en los planos, ésta debe ser detectada por el Contratista mediante el
estudio detallado que demanda el presupuesto, y ser comunicada a Mediapro, antes de presentar la oferta formal. De
no ser así, cualquier situación que se genere durante el desarrollo de las obras, se considerará extemporánea y no será
reconocido cargo adicional al monto del contrato.
Las situaciones especiales serán resueltas por los funcionarios de Mediapro, en coordinación con el consultor o asesor de
COPAL. Se debe tener muy claro los alcances del trabajo. Se coordinará una visita al sitio con los oferentes a fin de
determinar cuáles serán los frentes de trabajo, tener claro que no se permitirán las modificaciones en la parte estructural
ni arquitectónica del edificio existente según planos, así como cualquier imprevisto que el contratista deba tomar en cuenta
para su oferta.
El contratista será el único responsable por los atrasos que la falta de materiales y equipos u otros puedan causar a la
obra y solo situaciones especiales serán consideradas como justificación. En caso de atrasos impugnables al contratista
en el plazo de entrega de la obra, estipulado en el contrato y cronograma de obras, éste deberá cancelar a la inspección un
monto proporcional a los honorarios de inspección durante el tiempo de más que tarde la obra hasta la entrega y recibo
final.
No será extendido el plazo de entrega por imprevisión del contratista o subcontratistas. Si surgiera alguna discrepancia en
las medidas o acotamientos indicados en los planos, deberá ser comunicada a Mediapro o al consultor.
En NINGÚN caso podrán tomarse las dimensiones a escala. El contratista deberá mantener un Maestro de Obras y un
Ingeniero Residente permanentemente en el sitio durante la ejecución del proyecto, quienes deberán ser los encargados de
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coordinar todos los trabajos con Mediapro y los inspectores. En los planos, las cotas siempre regirán sobre el dibujo. Todas
las dimensiones están dadas en metros (sistema métrico decimal) excepto y cuando así se indique, en pulgadas. Todas las
dimensiones indicadas en los planos se deben utilizar para realizar el trazo. El contratista deberá presentar para su
aprobación todas aquellas muestras de materiales que el inspector considere necesario. (Submittals)
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la construcción de las obras del Proyecto de
Arquitectura, dichas especificaciones conjuntamente con los planos serán los únicos documentos técnicos que regirán en
la ejecución de las diferentes partidas mencionadas en el presente Expediente Técnico.
Las Especificaciones contenidas en presente expediente se aplicarán a los materiales, a la mano de obra, al equipo
mecánico y herramientas a emplearse en cada una de las partidas del presente Expediente Técnico en concordancia con los
planos.
Obligatoriamente deberá tenerse disponible en la obra un juego completo del expediente técnico, quedando entendido
que cualquier detalle que figure únicamente en los expedientes técnicos será válido. Cualquier modificación al expediente
técnico deberá ser consentida por el Grupo Mediapro, y se hará constar mediante documento con la aprobación del
Supervisor para el respectivo respaldo técnico.
1. CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, EQUIPOS Y MANO DE OBRA
1.1 ACREDITACION DE ENSAYOS DE MATERIALES
En el archivo de la obra, se mantendrán debidamente ordenados todos los certificados de ensayos de materiales
emitidos o pedidos a los laboratorios respectivos.
La Supervisión revisará el resultado de estos muestreos y cualquier defecto que revele el certificado será debidamente
informado y anotado en el Libro de Obra. Estos certificados formaran parte del dossier de calidad de la contratista con
su correspondiente índice y dossier electrónico necesarios para las revisiones de las autoridades encargadas de los
permisos de apertura y funcionamiento.
Todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del supervisor de la obra. En materia de ensayos de materiales se
aplicará lo previsto para el efecto en las normas para ensayos de materiales de la ASTM.
1.2 CALIDAD DE LOS MATERIALES
La totalidad de los materiales especificados serán nuevos, de primera calidad, debiendo su provisión, almacenamiento,
manipulación y aplicación ajustarse estrictamente a las instrucciones de los fabricantes en los casos en que se
establezcan marcas determinadas. La constructora deberá presentar muestras de los productos a instalar los cuales
deberán corresponder a lo especificado en calidad, dimensiones y acabado. No se aceptarán muestras de productos
o alternativas que no cumplan con las dimensiones a instalar o que no cumplan con las características técnicas de
lo especificado. Los productos alternativos se deberán acompañar de sus fichas técnicas. De presentarse alguna
alternativa a lo especificado, esta deberá ser presentada en formato completo.
El contratista deberá contactar oportunamente a las empresas aceptadas en la precalificación que proveen materiales
de terminación, en especial los que requieren importación, de manera de asegurar con tiempo, el aprovisionamiento
de ellos para la obra, de acuerdo a los tipos, códigos y colores especificados, el contratista será responsable de la
coordinación de sus suministros en los tiempos, cantidades y calidades indicadas para la correcta ejecución de las obras.
La aceptación definitiva del material por la supervisión, se hará sobre la marcha de la obra con el material depositado e
instalados correctamente.
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1.3 CALIDAD DE EQUIPO DE CONSTRUCCION
El equipo y herramientas a emplear en los trabajos serán de primera calidad, nuevos o por lo menos deberán estar dentro
del período de vida útil y en perfectas condiciones de funcionamiento. También deberán ser adecuados, en cuanto a su
capacidad y a otras características importantes, para obtener con ellos el rendimiento que se considere indispensable.
1.4 CALIDAD DE LA MANO DE OBRA
Toda la mano de obra deberá ser suficientemente calificada y el trabajo que ejecuten será de primera calidad, a juicio de
los inspectores. Esto rige también para los sub-contratistas en el área de acabados.
1.5 PLANOS, ESPECIFICACIONES Y MODIFICACIONES
El Contratista antes de iniciar cualquier trabajo, deberá consultar los planos para todas las dimensiones y realizar su
verificación en sitio. Si las obras que se tiene por objeto describir o cualesquiera aspectos relativos a ellas que no están
suficientemente detallados o explicados en los planos o en las especificaciones, el Contratista solicitará al Inspector, los
planos y/o explicaciones adicionales que puedan ser necesarios y se ajustará a ellos siempre que correspondan con los
planos originales.
El Contratista no podrá aprovecharse de los errores u omisiones que existan en los planos y especificaciones. En caso
de que el Contratista advierta un error u omisión deberá notificar de inmediato al Profesional Inspector, quién hará las
correcciones y dará las interpretaciones necesarias para asegurar el cumplimiento del propósito de los documentos
mencionados.
El Contratista deberá mantener en el sitio de la obra, un juego completo de los planos y un libro de especificaciones para
uso de los inspectores y otro donde irá anotando las modificaciones y adiciones que se vayan realizando. Concluidos
los trabajos y antes de la recepción provisional de la obra, el Contratista deberá entregar un juego de planos originales
debidamente actualizados más una copia en digital en Autocad, en la última versión.
1.6 DAÑOS
El contratista será el único responsable por los daños, deterioros y perjuicios que pueda sufrir la obra, cualquiera que
sea la causa de su origen, dentro del plazo comprendido entre el inicio de la obra y la formal aceptación de la misma
completamente terminada y a entera satisfacción de Mediapro y los inspectores. Deberá tener especial cuidado con
cualquier elemento que pueda sufrir algún daño durante el proceso constructivo tanto dentro como fuera del perímetro
de la obra. Será responsabilidad del contratista sustituir parcial o totalmente los elementos dañados a juicio de los
inspectores.
1.7 RELACIONES CON OTROS TRABAJOS
Será obligación del Contratista coordinar la ejecución y secuencia de sus trabajos con los trabajos de las restantes
especialidades y de otros contratistas del proyecto, de manera que el conjunto se desarrolle de acuerdo con los plazos
estipulados y sin interferencias.
Dentro de las relaciones con otros contratistas se encuentra la instalación de los equipos electromecánicos y los racks
de almacenamiento, el contratista debe coordinar la entrada y los espacios necesarios para su correcta instalación y
ejecución, en este último sentido cobra importancia fundamental la correcta coordinación entre los instaladores equipos
y las protecciones de pavimentos, los cuales no deben verse perjudicados ni se deben ejecutar trabajos que produzcan
un deterioro prematuro y su durabilidad y estética se vea afectada por falta de coordinación. No se aceptarán acabados
de pisos defectuosos por el traslado de equipos, ductos o elementos deteriorados por la falta de las coordinaciones
necesarias y la falta de protección de piso y los diferentes acabados los elementos constructivos.
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1.8 SEGUROS
El contratista deberá cumplir con todos los seguros de la obra, riesgos del trabajo, así como los correspondientes a
daños a la propiedad de terceros, y la protección del inmueble durante el período de construcción, a fin de garantizar la
entrega final de la obra. Los seguros a tomar por el contratista serán coordinados conjuntamente con Mediapro, según
sus requerimientos. Deberá presentar una lista de los mismos previos a la firma del contrato y el inicio de la obra para su
aprobación.
1.9 INSTRUCCIONES GENERALES
Estas especificaciones escritas determinan los materiales y los procedimientos de instalación y aplicación, en cuanto a
calidad, acabados y funcionamiento de todos los acabados indicados en planos constructivos. Es entendido que en caso
de que el contratista proponga algo distinto de lo especificado y que considere similar, será de su interés el presentarles
a los Inspectores las muestras, reporte de un laboratorio reconocido y acreditado, argumentos, y un estudio económico
de la extra o reducción que lo propuesto significa, para que se vea la equivalencia de lo ofrecido con lo especificado. En
todo caso, la decisión será de los Inspectores según su criterio. Lo anterior rige para todos los capítulos de esta sección.
1.10 ENTREGA Y ALMACENAJE DE MATERIALES
Los materiales normalmente vendidos por los fabricantes en paquetes, en envases o en envolturas, deberán ser
entregados en esta forma en el lugar de la obra. Los paquetes, los envases o las envolturas no deberán ser abiertos,
sino hasta el momento de usarse. El contratista debe proveer sin costo adicional para el cliente todas las facilidades de
almacenaje adecuado. Los materiales deberán estibarse de tal modo que se asegure su preservación y en tal forma que
se facilite una rápida inspección de los mismos.
No se permitirá almacenaje de ningún tipo de material en el edificio existente.
1.11 PERMISOS
Corresponderá al propietario y al mandante tramitar las licencias pertinentes según sea el caso, la licencia de edificación
y la conformidad de obras y los permisos ante las autoridades respectivamente. Cualquier otro trámite, permiso de
montaje, parte, certificado, etc. será de exclusiva responsabilidad de la empresa contratista, así como la entrega de
toda la documentación y certificación exigida para proceder a tramitar la conformidad de obras, recepción INDECI y
cualquier otro documento, especificación técnica o sustento que permita funcionar en las respectivas dependencias
adecuadamente. En el caso, que para obtener los permisos de operación se requiera de algún certificado propio de la
operación, será responsabilidad del mandante, así como su tramitación, obtención y entrega.
2. GENERALIDADES DE LOS MATERIALES DEL INTERNATIONAL BROADCAST CENTER
Los materiales que se emplean en la construcción de la obra serán nuevos, de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones. Los materiales que vinieran envasados deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados.
Es por entera responsabilidad del contratista, el obtener de los inspectores, la aprobación y escogencia de los materiales y
hacer el pedido correspondiente, con la anterioridad que sea necesaria para obtener los materiales en obra a tiempo.
El contratista, en todos los casos deberá presentar muestras y/o catálogos a los inspectores para la aprobación de
calidades, acabados de cada material. En todos los casos será responsabilidad del contratista el cuidado de todos los
detalles arquitectónicos en proceso o terminados, y deberá velar por que no se deterioren hasta ser recibido el trabajo
definitivamente.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor de Obra.
En caso de duda respecto a la nomenclatura en los planos, en referencia a lo conocido comúnmente o respecto a lo
especificado en manuales, respecto a especificaciones escritas, los inspectores aclararán y decidirán lo requerido.
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2.1 MUROS Y TABIQUES
A) CONDICIONES GENERALES
Las presentes normas generales son de aplicación para la totalidad de trabajos especificados en el presente ítem y
corresponden a la provisión de mano de obra, materiales, equipos, herramientas, fletes y todo elemento necesario
para desarrollar los trabajos correspondientes a la ejecución de los tabiques de la obra en un todo de acuerdo con las
indicaciones de las presentes Especificaciones Técnicas.
Todos los trabajos deben ser realizados por personal especializado y que acrediten antecedentes en las tareas a realizar.
Antes de proceder al montaje de elementos, deben presentarse muestras para aprobación de la Supervisión de Obra,
debiendo verificar en obra todas las medidas y trabajando en absoluta coordinación con los demás interesados.
Los trabajos a desarrollar por el Contratista incluyen: andamiajes, provisión, descarga, transporte de materiales y todas
las demás tareas que, sin estar explícitamente indicadas en planos, itemizado o ésta especificación, son necesarias para
efectuar los muros y tabiques de la presente obra.
El trabajo incluye además las aristas, nichos o vacíos que se dejarán para embutir artefactos eléctricos y/u otros
elementos que se indiquen en los planos respectivos, asimismo se tendrá en cuenta el armazón necesario para soportar
el peso de los elementos a instalar.
Los trabajos cotizados deberán incluir todos los elementos componentes necesarios para su completa terminación,
ya sea que estos estén especificados en los planos o sean imprescindibles para la buena y correcta terminación de la
aislación requerida.
La totalidad de tareas y materiales necesarios para la correcta y perfecta terminación de los distintos tipos de tabiques
y falsos cielos, limpieza, etc., y toda forma de terminación superficial se considerarán incluidas en los precios ofertados
para cada ítem.
Cuando las condiciones de terminación y ejecución no correspondan con lo establecido en las presentes Especificaciones
Técnicas, la Supervisión de Obra podrá ordenar la demolición total de los paños defectuosos y su reconstrucción sin que
ello demande costo adicional de ninguna naturaleza.
Se ejecutarán con este sistema todos los muros, tabiques, dinteles, y todo sector según lo indicado en los planos de
arquitectura.
Los tabiques de drywall estarán formados por el ensamblado de un soporte estructural de perfiles, rieles y parantes de
acero galvanizado, revestido en ambas caras con planchas yeso de (1/2”) ó 12,7mm de espesor según marca, los cuales
deberán ser presentados a los arquitectos y al propietario para su aprobación. Serán del tipo Standard, según se indica
en planos. La Supervisión de Obra inspeccionará y desechará todos elementos montados (placas y/o estructuras) que no
cumplan con las condiciones de estas especificaciones o que presenten defectos.
Entramados: el Contratista deberá efectuar y verificar el cálculo de las sub estructuras según cada caso para su
aprobación por la Supervisión de Obra.
Se deberán ejecutar entramados de estructura metálica con perfiles de acero galvanizado de 0.90 mm de espesor
mínimo, galvanizado en frío, Sistema drywall o sistema equivalente aprobado previamente por los arquitectos y el
mandante. Su estructuración será con parantes cada 40cm como máximo, para planchas de 1/2” y 0,60cm máximo
para planchas de 5/8”. Se utilizará estructura de parantes Drywall de 100mm y de 150mm de alma. Atiesador según
indicaciones del proveedor. Como elementos de fijación horizontal, a modo de correas y cadenas, se usarán perfiles en
plancha de fierro galvanizado laminados en frío. La calidad del acero será la misma que para los parantes, con fijaciones
F.D.M. 22 de HILTI cada 40cm al eje del parante, dichos parantes serán fijados hasta el fondo de losa para asegurar su
estabilidad y contarán con banda Surplast entre elementos de acero y la superficie que los reciba en todas las caras de
los tabiques.
En coincidencia con las puertas, centros y elementos adosados a los tabiques etc., se colocarán refuerzos de perfiles
metálicos: tubulares 4” x 2” x 1/8” ó 6”x 2”x 1/8”, a modo de generar la estructura resistente más adecuada al elemento,
en caso de utilizar algún otro tipo de refuerzo este debe ser aprobado por la supervisión de obra. No se hará coincidir
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el corte de las placas con las jambas o dinteles de los vanos, debiéndose cortar en ese caso en forma de L, en caso
de aparecer grietas por posicionamiento lineal de planchas será el contratista el encargado de su corrección por mal
procedimiento de instalación.
2.1.1 TABIQUE DE DRYWALL TERMO-ACÚSTICO H=4.00 MTS Y E=0.12 MTS, TD-1
UNIDAD: METRO LINEAL
A) DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la posición del muro de drywall ST o estándar, desde el piso hasta 4.00 mts. de alto según planos
y se ajusta para lograr el cierre acústico del recinto. Incluye encintado, masillado y remasillado.
B) MATERIALES
Drywall o ‘’Muro seco’’, está compuesto fundamentalmente por estructuras de acero galvanizado, placas de fibrocemento
o yeso y un panel de lana utilizado como elemento aislante termo-acústico. Dicho sistema tiene un índice de reducción
acústica Rw de 47 dB y un espesor de muro aproximado de 12 cm y un peso aproximado de 42.60 kg/m2.
Los componentes son básicamente dos planchas, una por cara, de fibrocemento o yeso de 12.5 mm de espesor, con una
estructura que puede ser portante o no de 90 mm de espesor, y en el medio de ambas planchas un panel de lana de 50
mm de espesor utilizado como elemento aislante termo-acústico, y elementos complementarios de fijación y de acabado.
• PLANCHA DE YESO GYPLAC
La placa está formada por un núcleo de tracción, confiere a las placas una roca de yeso bihidratado (Ca SO4 + 2 H2O),
cuyas caras están revestidas con papel de celulosa especial. Al núcleo de - Aislación Térmica yeso se le adhieren láminas
de papel.
La unión de yeso y celulosa se produce como «amalgama» de moléculas de sulfato de calcio que fraguan, penetrando en
el papel especial durante el proceso de fragüe en el tren formador. De la combinación de estos dos materiales, surgen
las propiedades esenciales de la placa. de vista térmico. Las planchas se producen en fábrica en línea continua de
producción, proceso que comprende desde la molienda y calcinación del yeso hasta el corte de las placas y embalaje. La
placa de roca de yeso es el elemento esencial de este sistema constructivo en seco. Estas placas se atornillan o clavan
sobre bastidores metálicos o de madera respectivamente, conformando tabiques, cielos rasos o revestimientos.
- Aislación Térmica: Presenta un coeficiente de conductibilidad térmica = 0.38 kcal/m hºC con la incorporación
de aislantes térmicos como lana de vidrio o poliestireno expandido u otros, en tabiques divisorios, cielos rasos y
revestimientos de muros, se cumplen las exigencias.
- Aislación acústica: El control del ruido es el primer medio para lograr un ambiente acústico satisfactorio. Este puede
ser controlado por absorción del sonido y por aislación del mismo. La aislación propiamente dicha, es función de los
elementos separatorios.
La construcción de los tabiques se realizará mediante la colocación de una estructura metálica compuesta por parantes
y rieles de acero galvanizado de 0.45mm x 89mm, a las que se atornillarán las planchas de yeso de 1/2”.
• PERFILES METÁLICOS
El componente estructural del sistema Drywall es constituido por los perfiles metálicos, que son fabricados de lámina
galvanizada de acero, de calidad estructural ASTM A653, Gradi 33 (Fy=2.320 Kg/cm2), mediante proceso continuo de
perfilado de rodillos conocido como ‘’rollforming’’ (rolado en frío) formando diferentes tipos de secciones. Parantes de
acero galvanizado compuesto por dos alas de longitud de 38 mm y por un alma de longitud variable: 38mm, 64mm y
89mm.
Rieles: Son perfiles tipo canal ‘’U’’ que a modo de solera horizontal se ubican en la parte superior e inferior del muro o
tabique. Las principales funciones de los rieles son:
1. Permiten anclar la estructura del muro o tabique a la estructura de piso y/o cimentación.
2. Permiten alojar a los parantes, a los que se conectan mediante tornillos.
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3. Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o entrepiso de la edificación.

Parantes: son perfiles tipo canal ‘’C’’ usados en forma vertical que cumplen un papel fundamental en la capacidad
estructural del sistema. Son ubicados cada 0.405 ml., 0.488 ml. ó 0.61 ml. (según la aplicación) sirven de soporte a las
placas de yeso de recubrimiento tanto en tabiques como en cielorrasos. Poseen aperturas para el paso de instalaciones
eléctricas, cañerías y secciones transversales que se encuentran repetidamente en el perfil.
El espesor de estos perfiles puede ser de 0.45 mm para tabiques, cielorrasos o elementos que no cumplan ninguna
función estructural y de 0.90 mm para muros estructurales, cerramientos exteriores, entre otros. Adicionalmente,
se cuenta con una serie de perfiles complementarios para diversos usos como son los utilizados en recubrimientos
o cielorrasos en coberturas livianas; esquineras, para proteger los cantos abiertos entre tabiques o cielorrasos y los
perfiles de ajuste, para proteger los cantos vivos de las placas.
Se consulta la instalación de toda la estructura formada por canales y parantes, además de cadenetas para recibir los
distintos tipos de terminación que componen cada recinto del proyecto, estas deben ser Tupemesa, Metalcom, Precor
o de una marca reconocida del mercado que entregue las garantías necesarias respecto de la provisión del material de
acero liviano. Se ejecutarán según todas las especificaciones e instrucciones del fabricante. Se deben considerar todos
los refuerzos necesarios para lograr una perfecta estabilidad estructural del tabique y de los elementos a los que sea
solicitado, así como todos los refuerzos para recibir cajas eléctricas o equipamiento adosado que pudiese encontrarse
en los planos de especialidades.
• PANEL DE LANA
Es un panel rígido autosustentable sin revestimiento. Corresponde a un producto de lana de vidrio cuyas dimensiones
estándares son: ancho 0,60 m y largo de 1,20 m, tiene 50 mm de espesor, su índice de capacidad de aislación térmica es
de 131m2xºC/W, además es ideal para el acondicionamiento acústico de ambientes.
C) EJECUCIÓN:
Se prevé la construcción de parantes derechos cada 60 cm. Perfil montante laminado 0,90 mm de espesor con un ancho
de 90 mm los que irán revestidos con una plancha de yeso cartón estándar por cara de e=5/8” del tipo ST – estándar
(tabique terminado 115 mm). Las juntas irán encintadas con cinta tipo “joint-gard” y aplicación de pasta “joint-col”. En el
interior se debe considerar lana mineral densidad 50 kg/m3.
Se incorporarán refuerzos de madera o metal en el interior de todos los montantes que conforman vanos de puertas
y ventanas, y dónde se requiera la posterior instalación de cualquier elemento adosado y se deben prever todos los
elementos de refuerzo indicados en planos de especialidades. Incluye vigones, dinteles y falsos cielos indicados en
planos en esta partida.
IMPORTANTE:
El contratista debe incluir todos los refuerzos necesarios para su instalación. Su terminación debe ser lista para recibir
pintura de acabado.
2.1.2. TABIQUE DE DRYWALL TERMO-ACÚSTICO H=5.10 MTS Y E=0.12 MTS, TD-2
UNIDAD: METRO LINEAL
A) DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la posición del muro de drywall ST o estándar, desde el piso hasta 5.10 mts. de alto según planos
y se ajusta para lograr el cierre acústico del recinto. Incluye encintado, masillado y remasillado.
B) MATERIALES
Drywall o ‘’Muro seco’’, está compuesto fundamentalmente por estructuras de acero galvanizado, placas de fibrocemento
o yeso y un panel de lana utilizado como elemento aislante termo-acústico. Dicho sistema tiene un índice de reducción
acústica Rw de 47 dB y un espesor de muro aproximado de 12 cm y un peso aproximado de 42.60 kg/m2.
Los componentes son básicamente dos planchas, una por cara, de fibrocemento o yeso de 12.5 mm de espesor, con
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una estructura que puede ser portante o no de 90 mm de espesor, y panel de lana de 50 mm de espesor utilizado como
elemento aislante termo-acústico, y elementos complementarios de fijación y de acabado.
• PLANCHA DE YESO GYPLAC
La placa está formada por un núcleo de tracción), confiere a las placas una roca de yeso bihidratado (Ca SO4 + 2 H2O),
cuyas caras están revestidas con papel de celulosa especial. Al núcleo de - Aislación Térmica yeso se le adhieren láminas
de papel.
La placa de roca de yeso es el elemento esencial de este sistema constructivo en seco. Estas placas se atornillan o clavan
sobre bastidores metálicos o de madera respectivamente, conformando tabiques, cielos rasos o revestimientos.
- Aislación Térmica: Presenta un coeficiente de conductibilidad térmica = 0.38 kcal/m hºC con la incorporación
de aislantes térmicos como lana de vidrio o poliestireno expandido u otros, en tabiques divisorios, cielos rasos y
revestimientos de muros, se cumplen las exigencias.
- Aislación acústica: El control del ruido es el primer medio para lograr un ambiente acústico satisfactorio. Este puede
ser controlado por absorción del sonido y por aislación del mismo. La aislación propiamente dicha, es función de los
elementos separatorios.
La construcción de los tabiques se realizará mediante la colocación de una estructura metálica compuesta por parantes y
rieles de acero galvanizado de 0.45mm x 89mm, a las que se atornillarán las planchas de yeso de 1/2”.
• PERFILES METÁLICOS
El componente estructural del sistema Drywall es constituido por los perfiles metálicos, que son fabricados de lámina
galvanizada de acero, de calidad estructural ASTM A653, Gradi 33 (Fy=2.320 Kg/cm2), mediante proceso continuo de
perfilado de rodillos conocido como ‘’rollforming’’ (rolado en frío) formando diferentes tipos de secciones. Parantes de
acero galvanizado compuesto por dos alas de longitud de 38 mm y por un alma de longitud variable: 38mm, 64mm y
89mm.
Rieles: Son perfiles tipo canal ‘’U’’ que a modo de solera horizontal se ubican en la parte superior e inferior del muro o
tabique. Las principales funciones de los rieles son:
1. Permiten anclar la estructura del muro o tabique a la estructura de piso y/o cimentación.
2. Permiten alojar a los parantes, a los que se conectan mediante tornillos.
3. Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o entrepiso de la edificación.
Parantes: son perfiles tipo canal ‘’C’’ usados en forma vertical que cumplen un papel fundamental en la capacidad
estructural del sistema. Son ubicados cada 0.405 ml., 0.488 ml. ó 0.61 ml. (según la aplicación) sirven de soporte a las
placas de yeso de recubrimiento tanto en tabiques como en cielorrasos. Poseen aperturas para el paso de instalaciones
eléctricas, cañerías y secciones transversales que se encuentran repetidamente en el perfil.
El espesor de estos perfiles puede ser de 0.45 mm para tabiques, cielorrasos o elementos que no cumplan ninguna
función estructural y de 0.90 mm para muros estructurales, cerramientos exteriores, entre otros. Adicionalmente,
se cuenta con una serie de perfiles complementarios para diversos usos como son los utilizados en recubrimientos,
cielorrasos o correas en coberturas livianas; esquineras, para proteger los cantos abiertos entre tabiques o cielorrasos y
los perfiles de ajuste, para proteger los cantos vivos de las placas.
Se consulta la instalación de toda la estructura formada por canales y parantes, además de cadenetas para recibir los
distintos tipos de terminación que componen cada recinto del proyecto, estas deben ser Tupemesa, Metalcom, Precor
o de una marca reconocida del mercado que entregue las garantías necesarias respecto de la provisión del material de
acero liviano. Se ejecutarán según todas las especificaciones e instrucciones del fabricante. Se deben considerar todos
los refuerzos necesarios para lograr una perfecta estabilidad estructural del tabique y de los elementos a los que sea
solicitado, así como todos los refuerzos para recibir el mobiliario colgante, cajas eléctricas o equipamiento adosado que
pudiese encontrarse en los planos de especialidades.
• PANEL DE LANA
estándares son: ancho 0,60 y largo de 1,20 m, tiene 50 mm de espesor, su índice de capacidad de aislación térmica es de
131m2xºC/W, además es ideal para el acondicionamiento acústico de ambientes.
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C) EJECUCIÓN:
Se prevé la construcción de parantes derechos cada 60 cm. Perfil montante laminado 0,90 mm de espesor con un ancho
de 90 mm los que irán revestidos con una plancha de yeso cartón estándar por cara de e=5/8” del tipo ST – estándar
(tabique terminado 115 mm). Las juntas irán encintadas con cinta tipo “joint-gard” y aplicación de pasta “joint-col”. En el
interior se debe considerar lana mineral densidad 50 kg/m3.
Se incorporarán refuerzos de madera o metal en el interior de todos los montantes que conforman vanos de puertas
y ventanas, y dónde se requiera la posterior instalación de cualquier elemento adosado y se deben prever todos los
elementos de refuerzo indicados en planos de especialidades. Incluye vigones, dinteles y falsos cielos indicados en
planos en esta partida.
IMPORTANTE:
El contratista debe incluir todos los refuerzos necesarios para su instalación. Su terminación debe ser lista para recibir
pintura de acabado.
2.2 PINTURA
A) CONDICIONES GENERALES
Las presentes normas generales son de aplicación para la totalidad de los trabajos especificados en el presente
ítem y corresponden a la provisión de mano de obra, materiales, equipos, andamios, herramientas, carga, descarga y
transporte de materiales y demás trabajos que, sin estar explícitamente indicados en los planos o en esta especificación,
son necesarios para desarrollar los trabajos correspondientes a la preparación de las superficies de aplicación sean
paramentos, cielorrasos, carpinterías, etc., pintura y acabados totales y completos de la totalidad de las obras motivo de
la presente licitación y en un todo de acuerdo con las indicaciones de las presentes Especificaciones Técnicas.
Además, se deberá considerar los elementos adecuados para proteger pisos, equipos, muebles u otros elementos que
estén ubicados en la zona a pintar. Antes de comenzar los trabajos de pintura, se deberán presentar muestras de cada
color de pintura en paños de 1.5x1.5 mt con los RAL o código de color entregados por la supervisión, realizando las
pruebas en los ambientes en los cuales se utilizarán para aprobación del Arquitecto y el cliente. Los colores pueden variar
en diferentes ambientes y unidades de muro según muestras.
Los trabajos de pintura, en sus diferentes tipos, se cotizarán indicando claramente cantidad, precio unitario, total,
porcentaje de materiales y porcentajes de mano de obra y jornales en un todo de acuerdo con la Planilla de Cotización
que forma parte del presente Documento de Condiciones. Los trabajos cotizados deberán incluir todas las provisiones
necesarias para la ejecución completa y de acuerdo a su fin de la totalidad de trabajos de pintura especificados,
incluyendo todas aquellas no estando enunciadas expresamente resulten necesarias para la completa terminación de
las tareas.
Los trabajos cotizados deberán incluir todas las provisiones necesarias para la ejecución completa y de acuerdo a su fin
de la totalidad de trabajos de pintura especificados, incluyendo todas aquellas no estando enunciadas expresamente
resulten necesarias para la completa terminación de las tareas.
2.2.1 PINTURA LATEX PARA TABIQUES INTERIORES
En los siguientes puntos se desglosan las actividades de terminación de muros interiores respecto de sus acabados,
considera empastado y pintura en toda su superficie. Se debe asegurar la correcta terminación de los elementos, y todas
las indicaciones antes mencionadas. No se aceptarán elementos mal acabados o con diferencia de plomos visibles. A
continuación, se presentan por sectores manera que puedan simplificar el proceso de cotización.
2.2.1.1 ACABADO DE TABIQUE TD-1
Se consulta el pintado con pintura esmalte sintético opaco color blanco RAL 9010, Su composición a base de resinas vinil
acrílica y Aditivos UV PLUS (Ultra Violeta), terminación de pintura para los muros interiores previamente preparados para
recibir pintura de acabado. La contratista debe indicar la marca y tipo en las observaciones del itemizado referencial.
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UNIDAD: M2
A) DESCRIPCIÓN
Referido al recubrimiento de las paredes con dos películas de pintura del color a elección mezclado con blanco sobre los
tabiques drywall de los espacios interiores, en conformidad con las instrucciones complementarias del Supervisor de
Obra.
B) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los materiales a utilizar deberán ser de excelente calidad, de marca reconocida y aceptada por la Supervisión de Obra, y
recibida en obra en sus empaquetaduras originales, cerrados, en buen estado y provistos de los respectivos sellos de
garantía. La Supervisión de Obra podrá hacer efectuar al Contratista, a costa de éste, todos los ensayos y muestras que
aquélla estime conveniente para verificar la calidad de los materiales. Cualquier incumplimiento en las normas
contractuales debido a causas de formulación o fabricación será de exclusiva responsabilidad, ante la obra del
Contratista, el que deberá proveer los medios a su costo para remediar los defectos causados por esos incumplimientos.
Lo anterior no obstará, en todo caso, para que el Contratista exija reparaciones o tome medidas en contra del fabricante,
en las cuales no podrá involucrar a la Supervisión de Obra. El contratista someterá una muestra de todos los materiales
que se propone emplear a la aprobación del Supervisor de Obra, con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de
pintura. Así mismo se emplearán masilla, para corregir aquellos sectores que presenten irregularidades y/o ondulaciones
en su superficie. No se admitirá el empleo de pinturas espesas para tapar poros, grietas u otros defectos.
C) MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
• Definir el centro en la superficie, para esto hay que medir el eje de cada pared, y tizar líneas de muro a muro que formen
al centro de la habitación una cruz.
• Para confirmar que este centro sea recto, se mide 60 cm en una la línea tizada y 80cm. en la otra. Se unen los 2 puntos
con una diagonal, y si esa diagonal mide 100 es que el ángulo es recto o en 90º.
• Partir desde el eje de la cruz hacia uno de los 2 lados, ya que la línea vertical y horizontal ayudarán a mantener los
niveles.
• Repartir el adhesivo de contacto con llana dentada por el reverso de la palmeta y en el piso, dejarlo secar al tacto, y
después pegar la primera palmeta. Sólo se debe presionar con la mano para asegurar una unión homogénea.
• Las palmetas se pegan sin dilatación, es decir a tope con el muro y también entre ellas.
• Al final de la primera hilera medir el trozo que falta para completar, y traspasar esa medida a la palmeta para cortarla
con un cuchillo cartonero y una regla. Una manera de hacerlo aún más fácil es calentar las palmetas, puede ser
dejándolas al sol o ligeramente con una pistola de aire caliente.
D) FORMA DE EJECUCION
En todos los casos el contratista presentará a la supervisión el catalogo y muestras de las pinturas especificadas,
para que este decida el tono a emplear. Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar las
superficies que recibirá este tratamiento.
Todas las superficies que deban pintarse se prepararán corrigiendo los defectos, manchas o asperezas que pudiera haber
en revoques de muros y cielos. No se permitirán el cierre de las ventanas y puertas antes que la pintura haya secado
completamente. Se deberá efectuar una limpieza de los lugares recién construidos antes de dar inicio a la pintura. Se
cuidará especialmente que el recorte quede bien limpio y perfecto con las pinturas. Dentro de lo posible y si el supervisor
de obra recomienda, debe terminarse de dar una mano de pintura en todas las superficies de aplicación, antes de aplicar
la siguiente. La primera mano se imprimirá a brocha, las siguientes a rodillo con una textura granulada menuda.
No se admitirá el empleo de pinturas espesas para tapar poros, grietas u otros defectos, debiendo emplearse los
materiales que las especificaciones de cada elemento indiquen para estos efectos.
Una vez secadas las áreas, estas estarán en condiciones de recibir la pintura.
La última mano de pintura, barnizado, etc., se dará después que todas las otras faenas que intervengan en la
construcción, hayan dado fin a sus trabajos.
Será condición indispensable para la aprobación de los trabajos, la terminación con un acabado perfecto con dos manos
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de pintura, no debiendo presentar imperfecciones visuales ni pinceladas. Se deberá aplicar la pintura hasta obtener
una superficie uniforme, homogénea, tanto en acabado de color como en relieve de la pared. Posterior a la aplicación de
pintura, se procederá a realizar el pintado de las jambas de puertas y ventanas siguiendo el mismo proceso de pintado
mencionado anteriormente.
El contratista deberá tomar los recaudos correspondientes a fin de no manchar otras estructuras o materiales cercanos,
como vidrios, pisos, revestimientos, cielorrasos, etc., pues en caso de que esto ocurra será a su cargo y costo la limpieza y
reposición de los mismos.
• COLOR:
En todos los casos el Contratista deberá respetar las indicaciones de colores que se especifiquen o se expresen en
planos. No obstante, deberá presentar a consideración de la Supervisión de Obra, catálogos y muestras de colores
de cada una de las pinturas especificadas. El Contratista deberá hacer muestras de colores y tonalidades en paños
limpios de algún material de desecho posterior de 150 x150 cm, 60 días antes de su aplicación, las que serán sometidas
a aprobación del arquitecto y el mandante, quedando selladas y firmadas las aprobadas por éstos. Estas muestras
incluirán todos los procesos y componentes. Sólo después de esta aprobación se podrá proceder a la formulación y
fabricación, no aceptándose posteriores modificaciones de la fórmula original.
• CARACTERÍSTICAS DE LAS PINTURAS:
Para determinar el grado de calidad de las pinturas, elementos de juicio para su aprobación final, se hace necesario
especificar las siguientes características:
- Pintabilidad: condición de extenderse sin resistencia al deslizamiento de la brocha o rodillo.
- Nivelación: las marcas de la brocha o rodillo deben desaparecer a poco de aplicadas.
- Poder cubriente: capacidad de disimular las diferencias del color aplicado con el de base en la mínima cantidad de
manos.
- Secado: rapidez de secado, para evitar la pegajosidad al tacto y adquirir fuerza adecuada en el menor tiempo posible
después de la aplicación.
- Estabilidad: se verificará en el envase. En caso de presentar sedimentos, deberán ser blandos y de fácil disipación.
• TRATAMIENTOS PRELIMINARES:
- Presencia de Alcalinidad: Habiéndose determinado la existencia de álcali, se procederá para eliminarla lavando la
superficie con una solución preparada de ácido muriático al 10% o ácido clorhídrico al 5% en agua, protegiendo los ojos y
las manos de cualquier salpicadura. Se enjuagará bien y se dejará secar antes de pintar.
- Presencia de Hongos: En caso de existencia de hongos en la superficie a pintar, se lavará la misma con una solución de
lavandina que contenga 8 gramos de cloro activo por litro o una solución de 5 al 10% de fosfato trisódico en agua, usando
un cepillo de fibras duras. Se enjuagará bien con agua limpia y se dejará secar antes de pintar.
- Trabajos de Enlucido: Se eliminará el polvillo que pueda haber quedado en la pared empleando un cepillo de cerdas y
un trapo convenientemente humedecido con agua. Se dejará secar y se aplicará una mano de fijador diluido. Se aplicará
luego el enlucido e capas delgadas con espátula o llana metálica. Como último paso se lijará y se dará una mano de
fijador diluido.
E) MEDICION
Este ítem será medido en metros cuadrados de la superficie neta pintada, previa verificación en metraje y calidad por el
Supervisor de Obra. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas, jambas y otros.
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F) FORMA DE PAGO
Este ítem se pagará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada que incluye la compensación total por todos
los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo. Si por deficiencia
del material, mano obra, etc., no se satisfacen los requerimientos de terminación, el supervisor tendrá la facultad de
exigir al contratista tome las previsiones del caso, para cumplir con lo requerido, no pudiendo originar estos trabajos
costo adicional al presupuesto en el ítem correspondiente.
2.2.2 PINTURA PARA ELEMENTOS DE MADERA
2.2.2.1 HOJAS DE PUERTAS DE MADERA CONTRAPLACADA
Se aplicará óleo opaco CPP en hojas de puertas de madera color y terminación según muestra. La contratista debe
presentar la muestra antes de la compra y suministro de la pintura para puertas para aprobación de la supervisión y el
arquitecto.
2.3. CARPINTERÍA
2.3.1 CARPINTERÍA DE MADERA
2.3.1.1 PUERTA CONTRAPLACADA BLANCA E=5.5MM, 1 HOJA
A) DESCRIPCIÓN:
Ver plano: detalle carpintería de madera.
Este ítem se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería que en los planos
aparecen indicadas como madera, ya sea interior o exterior (ver terminado en cuadro de acabados y detalle de
carpintería de madera).
B) CONSIDERACIONES:
La carpintería de madera llevará dos manos de barniz transparente de primera calidad a base de resinas alquidicas,
fenólicas o uretanizadas.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea
necesario.
Puertas
Las uniones en las puertas deben ser caja y espiga, y encoladas.
Las aristas de los bastidores de puertas deben ser biseladas.
Los marcos de puertas serán rebajados con lijas en sus aristas.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para recibir su acabado
final.
El acabado final será con barniz transparente en 02 capas, no se usará ningún elemento que cambie el color natural de la
madera, ver en preparación de superficies (pintura).
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La fijación de las puertas y de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del
ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación previa del Ingeniero Supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas, hasta la entrega
de la obra, siendo de responsabilidad del Contratista el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los detalles
correspondientes para el momento de colocar los marcos, las bisagras y las chapas de las puertas. El orificio para
la cerrajería se realizará a máquina, el acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de
rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
C) MATERIALES:
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin nudos o sueltos,
rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda.
D) MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto. Este trabajo podrá
ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados. Las piezas serán acopladas y colocadas
perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor
número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. En la confección de elementos estructurales
se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.
E) MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:
• Puerta PQC contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2

• Puerta CSC contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2
• Puerta Sala de Racks contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2
• Puerta Logging contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2
• Puerta Format Exchange Ingest contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2
• Puerta Clean Edit contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2
• Puerta Web TV contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2
• Puerta Craft Edit contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2
• Puerta Working Room contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2
• Puerta Sala de gráficos contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2
• Puerta Sala de Racks contraplacada e=5.5mm, 2 hojas m2
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
F) FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida,
materiales, equipo y herramientas. También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevisto
en general con la finalidad de completar la partida.
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2.3.2 CARPINTERÍA METÁLICA
A) DESCRIPCIÓN Y CONSIDERACIONES:
Esta partida se refiere a la provisión e instalación de puertas metálicas de oficinas del IBC incluidos marcos y todos los
elementos necesarios para la correcta instalación de las puertas.
Se trata de la construcción de puertas y barandas. Se usarán para todos estos elementos los perfiles indicados en los
planos.
B) MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se incorporarán refuerzos interiores en marcos y hojas con sus correspondientes estampados, calados y perforaciones
necesarios para zona de fijación de quincallería, cierrapuertas y para zonas de bisagras. Cada puerta deberá ser
fabricada con chapa continua, sin uniones intermedias. Según se indique en planos y planillas de detalles, las hojas
llevarán ventana vidrio fijo Float templado o laminado espesor según norma RNE.
Los marcos tendrán anclaje oculto con perforaciones en cantos cubiertos por la hoja cerrada, las cuales se cubrirán con
tapas especiales. En el interior del marco se prevén refuerzos y guías para los elementos de fijación. Los marcos que
reciban a otras puertas, como las de PVC de alto impacto llevarán los refuerzos necesarios según requerimientos del
fabricante.
La quincallería comprenderá: españoleta y candado, cerraduras, cerraduras antipánico, pasadores, guarnición, tirador
en diagonal por ambos lados de la puerta y bisagras con quicio, etc., según cada tipo se indica en planos y planillas
de detalles. Tendrá doble decapado, tratamiento anticorrosivo como base para la terminación final de un acabado de
esmalte sintético o epóxico, a ser ejecutado en obra de 2 ó 3 manos. Según pinturas de ítem respectivo.
Será de extrema importancia la absoluta estanqueidad de las puertas, por lo que no se permitirá una diferencia
superior a 2mm entre NPT y la hoja de la puerta. El Contratista deberá presentar propuestas para su aprobación por la
Supervisión de Obra previo a su fabricación.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados en tal forma que la unión sea invisible,
debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea
sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso. Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y
lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del
tipo convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de
esmalte de color gris de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
C) MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:
• Puerta Pasadizos, 2 hojas c/perfiles 3/16” y con control de acceso m2
D) FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida,
materiales, equipo y herramientas. También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevisto
en general con la finalidad de completar la partida.
2.3.2.1 PUERTA DE VIDRIO DE 1 HOJA (P-01)
Las puertas serán de carpintería de aluminio con doble vidrio insulado laminado con lamina de seguridad según norma.
Corresponde a las puertas (puertas P-01).
Las especificaciones siguientes se refieren a los materiales requeridos para la fabricación, suministro e instalación en la
obra de los elementos de aluminio.
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La carpintería de aluminio se ejecutará con perfiles extruidos, aleación AA-6063 con Temple T-5 para perfiles de uso
arquitectónico terminación anodizado color mate, marca Miyasato o equivalente técnico.
Todo según plano de elementos de aluminio e indicaciones del fabricante, por lo que la supervisión deberá aprobar los
planos de carpintería antes de su compra y ejecución. En caso de que el contratista proponga una línea de características
similares esta debe ser indicada en los alcances de la misma.
El proceso se controla según las siguientes normas internacionales:
Espesor de capa anódica : ASTM B244

Pérdida capacidad absortiva : ISO 2143
Pérdida de peso de la capa anódica : ISO 3210
Espesor de capa : 10+-2Micras (color mate)
El contratista de carpinterías debe rectificar los marcos antes de su compra y suministro en este caso el fabricante debe
entregar los planos de fabricación del contratista de aluminios para su VB y aprobación.
La carpintería a usar será serie 35 Miyasato. Escuadría carpintería, 38 mm de frente x 76 mm de profundidad. Tipos de
perfiles serán de acuerdo a los indicados por el fabricante. Burletes en calidad EPDM color negro.
Manilla: Tirador Barra Acero Inox. Savex.

Tope: TOP 001-AI.
Cerradura: Para embutir a piso.
Cierrapuertas: DT-63 Scanavini
Celosía: No se considera
Vidrio: Espesor según norma Laminado e insulado.
Color Incoloro.
Otros: No se considera
Marco: Aluminio Serie 35 Miyasato.
2.3.2.2 PUERTA DE VIDRIO DE 2 HOJAS (P-02)
Las puertas serán de carpintería de aluminio con doble vidrio insulado laminado con lamina de seguridad según norma.
Corresponde a las puertas (puertas P-02).
Las especificaciones siguientes se refieren a los materiales requeridos para la fabricación, suministro e instalación en la
obra de los elementos de aluminio.
La carpintería de aluminio se ejecutará con perfiles extruidos, aleación AA-6063 con Temple T-5 para perfiles de uso
arquitectónico terminación anodizado color mate, marca Miyasato o equivalente técnico.
Todo según plano de elementos de aluminio e indicaciones del fabricante, por lo que la supervisión deberá aprobar los
planos de carpintería antes de su compra y ejecución. En caso de que el contratista proponga una línea de características
similares esta debe ser indicada en los alcances de la misma.
El proceso se controla según las siguientes normas internacionales:
Espesor de capa anódica : ASTM B244

Pérdida capacidad absortiva : ISO 2143
Pérdida de peso de la capa anódica : ISO 3210
Espesor de capa : 10+-2Micras (color mate)
El contratista de carpinterías debe rectificar los marcos antes de su compra y suministro en este caso el fabricante debe
entregar los planos de fabricación del contratista de aluminios para su VB y aprobación.
La carpintería a usar será serie 35 Miyasato. Escuadría carpintería, 38 mm de frente x 76 mm de profundidad. Tipos de
perfiles serán de acuerdo a los indicados por el fabricante. Burletes en calidad EPDM color negro.
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Manilla: Tirador Barra Acero Inox. Savex.

Tope: TOP 001-AI.
Cerradura: Para embutir a piso.
Cierrapuertas: DT-63 Scanavini
Celosía: No se considera
Vidrio: Espesor según norma Laminado e insulado.
Color Incoloro.
Otros: No se considera
Marco: Aluminio Serie 35 Miyasato.
2.3.2.2 PUERTA METÁLICA DE HOJA METÁLICA DOBLE (P-03)
La puerta metálica de servicio para almacén y sala de Racks en acero pre pintado, bastidores metálico y planchas según
proveedor. Estas puertas son para seguridad y tendrán certificación UL.
El contratista podrá proponer la puerta según sus recomendaciones técnicas y económicas para la posición requerida,
indicando en su carta de alcances el tipo y modelo.
Manilla: Acero Inox. 960U-AIC/AIC Acero Inox. o similar

Tope: TOP 001-AI.
Cerradura: Según provisión de puerta.
Cierrapuertas: DT-525 Scanavinni o similar según provisión de puertas
Celosía: No aplica
Vidrio: No aplica
Otros: Colocar pestillos inferior y superior con manija central para Hoja fija.
Marco: Según provisión de puerta.
2.4. CIELOS RASOS
2.4.1 CIELO RASO ACUSTICO DRYWALL CON LANA DE VIDRIO INC. EST METALICA
UNIDAD: M2
A) DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende cielo drywall a prueba de sonido, el cual tendrá funciones de aislamiento acústico y térmico,
el cielo drywall por una cara ST incluirá empastado finalizado listo para recibir pintura y tendrá aislamiento térmico de
lámina rígida de fibra de vidrio de 90 mm en la parte superior de las planchas de yeso. Dicho sistema tendrá un índice de
reducción acústica de Rw 47dB.
El cielo raso de placas Drywall ST se ubicará en todos los recintos que lo requieran según planos de arquitectura. Este
cielo está compuesto por planchas de yeso con revestimiento de cartón una cara, perfil de acero liviano, clips metálicos y
tornillos autoperforantes según Especificaciones Técnicas.
Todos los encuentros entre cielorrasos y tabiques verticales se materializarán mediante una bruña de 1cm en todo el
perímetro. Las alas molidas y/o texturadas de los perfiles de terminación se enmasillarán una vez colocadas.
B) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
ESTRUCTURA:
El cielo raso de estructura metálica incluirá tensores en base a sistema Drywall, o equivalente aprobado por el arquitecto
y la Supervisión de Obra, compuesta por los siguientes elementos:
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PERFILES METÁLICOS
Perfiles portantes tipo Drywall, o equivalente aprobado por la Supervisión de Obra, de 60x40 mm, en plancha de fierro
galvanizado laminados en frío, de 0.90mm de espesor. Perfil tipo Omega en fierro galvanizado de 35mm. Clips de metal
para fijación de perfiles portantes con perfiles tipo Omega.
PLANCHAS DE YESO
Planchas de yeso-cartón de 12.5 mm de espesor. Tornillos autoperforantes, tipo cabeza de trompeta, para planchas de
yeso-cartón.
Todos los encuentros entre cielorrasos y tabiques verticales se materializarán mediante una bruña en todo el perímetro
utilizando para ello perfiles pre pintado tipo Z de chapa galvanizada No.24 de 1/8” x 3/8” o perfil plástico para encastrar.
Las alas moleteadas (molidas y/o texturadas) de los perfiles de terminación se enmasillarán una vez colocadas.
No se autorizará el montaje de este tipo de elementos de refuerzo atornillados directamente a la placa de yeso-cartón.
Se deberán ejecutar las escotillas según especificación técnica indicada más adelante, las cuales estarán compuestas
por un marco T de aluminio y una tapa retirable del mismo Drywall utilizado.
PANEL DE LANA DE VIDRIO
estándares son: ancho 0,60, largo 1,20 m, 90 mm de espesor, su índice de resistencia térmica es de 2.1735 m2xºC/W,
además es ideal para el acondicionamiento acústico de ambientes.
El material tendrá:
Alineamiento perfecto en ambas direcciones y absoluto nivel de toda superficie encielada.
Altura completamente uniforme, de toda superficie instalada, con respecto al piso terminado, como garantía de ajuste
perfecto con las paredes modulares.
Las recomendaciones para la instalación de los cielos acústicos, publicadas por el fabricante respectivo, una vez que
hayan sido revisadas y aprobadas por el Supervisor, serán la base para la aceptación o rechazo del trabajo de instalación
del Contratista.
C) FORMA DE EJECUCIÓN
Primero se anclarán los cielos con Drywall a la estructura metálica, rigidizados con diagonales, dispuestos cada 1.20 m
formando un patrón cuadrado. Se colgarán los perfiles portantes cuidando la perfecta perpendicularidad de estas. Si se
requiere empalmar dos perfiles portantes se traslaparán atornillando una pieza de canal al costado.
Sobre los perfiles tipo Omega dispuestos a la distancia que indique el proveedor para su correcto funcionamiento (no
superior a 40 cm unos de otros), se emplacará con planchas Drywall de 12.5 mm de espesor, fijadas mediante tornillos
autoperforantes cada 20 cm, y traslapadas para evitar que las juntas de tope queden en una sola línea. Se debe presentar
la plancha a la estructura metálica en forma transversal a los perfiles tipo Omega.
La instalación de placas se realizará asegurando un entrabado de las mismas, de modo de no dejar las juntas en una sola
línea.
Sellado de Placas y Perforaciones: se empleará de preferencia el sistema de junta invisible hecha a máquina, en la cual
se aplica la huincha simultáneamente con la inyección del material fluido, para obtener una unión perfecta y terminación
con pintura látex vinílico. También en cielos monolíticos de esos recintos.
En los sectores donde se deba suspender artefactos se reforzará la estructura mediante el empleo de perfiles portantes
adicionales de igual calibre.
Los paneles se cortarán utilizando un cuchillo o una sierra caladora. Para cortarlo con el primer método, apoyar el panel
sobre un borde rígido y pasar dos veces el cuchillo por la cara a cortar. Luego golpear con un golpe seco el otro extremo
para quebrar el interior de yeso y después doblar hacia uno el extremo libre, para romper la cara posterior de cartón. Se
podrá usar una escofina o una lima para afinar los cantos cortados.
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Se deberá utilizar, en lo posible, el tamaño máximo de los paneles, de modo de reducir al máximo las juntas. Al juntar dos
paneles adyacentes, se deberá tener cuidado de unirlos de tope, pero sin forzarlos entre ellos. Las fijaciones de tornillos,
deberán ser cada 20cm. Una vez que estén secas todas las juntas, se podrá proceder a empastar las superficies para
recibir la terminación correspondiente.
Cualquier placa con bordes quebrados será rechazada, igualmente está prohibido el uso de retazos de placas.
En los sectores donde se deba suspender artefactos se reforzará la estructura mediante el empleo adicional de perfiles
portantes metálicos 4”x4”x1/4” ó 6”x4”x1/4” según necesidad de la especialidad involucrada, considerando siempre la
aplicación previa de 2 manos de anti óxido.
Finalmente, se colocarán los paneles rígidos autosustentables de lana de vidrio de 90mm de espesor sobre las planchas
de yeso y entre las estructuras metálicas de drywall.
Una vez que el supervisor compruebe que la estructura metálica está completamente fijada, firme y nivelada, autorizará
el colocado de placas de cartón-yeso, siendo estas placas enteras, sin rajaduras, cortes ni abolladuras en los bordes.
Solo permitirá el uso de recortes en esquinas, bordes estrechos y otros donde no calcen piezas enteras.
Coordinación
La instalación de las planchas de drywall ST se deberá coordinar con los trabajos de la obra mecánica y de la obra
eléctrica, a fin de evitar interferencias. Todas las tuberías, ductos y afines que deban quedar ocultos por el cielo falso, se
deberán revisar, probar y recibir satisfactoriamente, previamente a la instalación de los cielos acústicos.
D) INSTALACIÓN
La instalación de las planchas de drywall la deberá realizar el Contratista siguiendo fielmente las instrucciones del
fabricante, en forma nítida y mediante la contratación de personal con experiencia en el ramo; así mismo, el Contratista
se sujetará a lo siguiente:
Lograr estrictamente, las alturas con respecto a los pisos terminados, que señalen los planos del Proyecto, en la
totalidad de la superficie, a efecto de lograr un ajuste perfecto con las paredes y así poder mandar a fabricar éstas con la
debida antelación para no afectar el cronograma de la construcción.
En los casos en que las dimensiones de algunos ductos impidan el espaciamiento estándar de los colgadores, el
Contratista deberá instalar los largueros más cerca entre sí, para reducir las luces de apoyo; si lo anterior no es factible,
se deberá colocar uno o varios canales de acero espaciados convenientemente, suspendidos a cada lado del ducto en
cuestión para apoyar y espaciar los colgadores en la forma requerida.
El Contratista deberá suministrar colgadores adicionales para aquellos miembros que soporten lámparas los que se
ubicarán a quince centímetros de las esquinas de éstas, a fin de que los elementos horizontales se mantengan rígidos y a
nivel.
El sistema de suspensión se deberá instalar de acuerdo a la Especificación ASTM C -636- 76. Los elementos principales
del sistema de suspensión deberán fijarse a los colgadores y nunca a paredes o afines.
Los paneles de drywall deberán ajustarse perfectamente a la trama del sistema de suspensión.
En las orillas del ambiente a colocar las planchas, en lo posible, deberán evitarse piezas de menos de la mitad de cada
panel.
E) MEDICION
Los cielos falsos serán medidos en metro cuadrado, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
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F) FORMA DE PAGO
El precio incluirá todos los materiales descritos, la mano de obra y los equipos necesarios en el proceso; además, los
imprevistos, los gastos genera les, impuestos de ley y la utilidad de la empresa constructora. El pago se efectuará
midiendo las superficies ejecutadas y aplicando el precio unitario que figura en la propuesta aceptada.
2.5 PISOS
2.5.1 FALSO PISO TÉCNICO, PARA RECIBIR PISO VINILICO
Contempla el suministro e instalación de falso piso técnico elevado en acero, con placas de 600mm x 600mm, con núcleo
de cemento. Estructura compuesta de travesaños y pedestales metálicos para alcanzar una altura total de acabado
entre 30 cm desde la losa. Las placas deben estar completamente encapsuladas en lámina de acero, apoyadas sobre
travesaños (stringers) y el sistema debe ofrecer una resistencia de 800 kg/m2 en los espacios de uso general y de 1200
kg/m2 para las salas de cuartos eléctricos y Racks de comunicaciones.
Características:
• Placas encapsuladas en lámina de acero y rellenas de Cemento, FRC (Cemento Reforzado con Fibra) o GRF
• Las placas pueden tener una base metálica, bordes en PVC o ABS y superficie en Laminado de Alta Presión, HPL
• Las placas se apoyan (opcionalmente se atornillan) sobre travesaños metálicos o stringers
• Certificado de calidad ISO9001 e ISO14000 del fabricante.
• Como referencia pueden usarse Sistemas tipo EURODEK, KINGSPAN o similar.
2.5.2 PISO VINIL ANTIESTATICO DE ALTO TRÁNSITO 30.50CM X 30.50CM E=2.2MM
UNIDAD: M2
A) DESCRIPCIÓN
Las baldosas son fabricadas a partir de una mezcla de PVC, plastificantes, carbonato de calcio y pigmentos.
Este ítem corresponde a la provisión y colación de piso vinílico con características antiestáticas para el área de IBC y
otros de acuerdo a planos.
Información Técnica:
El vinil deberá cumplir con los siguientes parámetros físicos mecánicos:
Dureza (Shore A) 88+/-4

Abrasión (cm3) 0.4
Peso específico (gr/cm3) 4.42+/- 0.002
Espesor (mm) 3.2
Dimensiones de las losetas (cm) 30 x 30 o rollo
Alargamiento a la rotura 150%
Carga de rotura (kg/cm) 50
Rasgado (kg/cm) 25
Resistencia al desgaste 60% mínimo
Deformación por compresión 30% máximo
Resistencia eléctrica (Ohm) 10
Aislamiento acústico (db) 25 mínimo
B) MATERIALES
• Piso Vinílico 3.2mm. de espesor en cajas.

• Adhesivo de contacto
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C) FORMA DE EJECUCIÓN
La colocación del pegante y la sentada del vinil se acogerán a las recomendaciones del fabricante. Sobre la superficie
seca, limpia y libre de polvo, se distribuirá el pegante con una herramienta dentada sobre un área entre 5 y 15 m.²,
dejándolo secar el tiempo especificado por el fabricante.
Se iniciará con una hilada de alineamiento y distribución, iniciando el despiece en la zona más visible del ambiente, el
ajuste del vinil se realizará a mano, tratando que estas queden lo más juntas posible. En la preparación y colocación de
estos pisos se utilizará personal especializado autorizado por supervisión.
Las características como trabas, alineamientos o cualquier otra que no se encuentre consignada en los planos será
definido en obra por el supervisor.
El pegante será extendido solo cuando el piso este perfectamente seco. El Contratista deberá suministrar una garantía
de estabilidad de por lo menos 3 años por la conservación del piso.
Los rollos de vinil deberán quedar ajustados unas contra otras y los residuos de pegante deberán ser retirados y
limpiados con espátula y disolvente sin dañar la superficie de intervención. Los afinados deben estar perfectamente
ejecutados, planos y nivelados, de manera que no se marquen los defectos de ejecución en el piso acabado.
D) MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado de superficie neta ejecutada, colocada y recibida a satisfacción de la
Supervisión. Se descontarán en las mediciones todos los vanos, es decir, se pagará la superficie realmente ejecutada.
E) FORMA DE PAGO
Se aclara expresamente que dentro de esta modalidad de pago se incluyen todas las actividades que se tengan que
realizar en el colocado del piso cualquier otro elemento o actividad exigida por la Supervisión que a su concepto sean
necesarios para la correcta ejecución de la obra.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
2.6 VENTANAS
2.6.1 VENTANA INSULADA PASADIZO (V-01, V-02, V-03, V-04)
Ventana de vidrio insulado laminado incoloro e=6mm con lámina de seguridad con marco tipo de acero inox, espesor
según indicaciones del fabricante.
2.7 MAMPARAS
2.7.1 MAMPARAS (M-01, M-02, M-03, M-04, M-05, M-06, M-07)
Mampara vidrio insulado laminado con sujeciones superiores e inferiores provistas por Miyasato tipo acero inox, espesor
según indicaciones del fabricante.
Puerta con Base baja de rotación Savex y Manijas Scanavini según planos de detalle, incoloro con lámina de seguridad y
Dudsted con diseño Sandvik.
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2.8 ESCALERAS METÁLICAS
2.8.1 ESCALERAS METÁLICAS (E-1, E-2, E-3, E-4, E-5, E-6, E-7, E-8, E-9, E-10, E-11)
Se considera la instalación de escaleras metálicas de acero según proyecto arquitectura según diseño de planos
respectivos. La terminación será de primera calidad, cuidando la correcta soldadura de los tubos que conforman la
escalera, con soldaduras parejas, continuas y sin pérdida de material. El contratista debe considerar a personal idóneo
para la instalación de la escalera con subcontratos de reconocida experiencia en la ejecución de acero.
2.8.2 BARANDAS METÁLICAS PARA ESCALERA (E-1, E-2, E-3, E-4, E-5, E-6, E-7, E-8, E-9, E-10, E-11)
Se consulta la instalación de pasamanos y barandas metálicas de acero compuesto de tubos y malla metálica según
planos, anclado en vigas de escalera según diseño de planos respectivos.
La terminación será de primera calidad, cuidando la correcta soldadura de los tubos que conforman la baranda, con
soldaduras parejas, continuas y sin pérdida de material. El contratista debe considerar a personal idóneo para la
instalación de la baranda con subcontratos de reconocida experiencia en la ejecución de acero. Color Gris Grafito.
2.9 ILUMINACIÓN
La iluminación de los recintos estará determinada por los siguientes accesorios, toda iluminación será interna a los
recintos. Todas las instalaciones se ejecutarán según proyecto eléctrico.
2.9.1 LÁMPARA FLUORESCENTE DE TECHO
Adaptador empotrado fluorescente conmutado 603 mm x 603 mm, cuatro tubos de 18 vatios en techo acústico, similar a
modelo Panel Emp. Led (603X603) 40W 4000K BLMT de la marca Josfel.
2.9.2 LÁMPARA EN RIEL CON 3 ACCESORIOS
Lámpara en riel montada en la superficie del techo aproximadamente a 1.83m, blanco con 3 cabezas de eslabón giratorio,
dimensionable, máximo 50w, similar a modelo Lightpod 45W 3000K 40° BL troll de la marca Josfel.
2.9.3 LÁMPARA EN RIEL CON 4 ACCESORIOS
Lámpara en riel montada en la superficie del techo aproximadamente a 1.83m, blanco con 4 cabezas de eslabón giratorio,
dimensionable, máximo 50w, similar a modelo Lightpod 45W 3000K 40° BL troll de la marca Josfel.
2.9.4 CONTROL DE ATENUACIÓN
Dispositivo de control de atenuación adecuado para 3 o 4 lámparas.
2.9.5 LÁMPARA DE REJILLA
Lámpara de rejilla a base de tubos metálicos de acero de 1 1/2”, similar a modelo Res Std Ral 2’x2’ 4TL18EEL de la marca
Josfel.
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PROYECTO: INTERNATIONAL BROADCAST CENTER

UBICACIÓN: AV. DE LA ARQUEOLOGÍA Nº 160, DISTRITO

NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

1. CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, EQUIPOS Y MANO DE OBRA

1.1 ACREDITACION DE ENSAYOS DE MATERIALES

1.2 CALIDAD DE LOS MATERIALES

1.3 CALIDAD DE EQUIPO DE CONSTRUCCION

1.4 CALIDAD DE LA MANO DE OBRA

1.5 PLANOS, ESPECIFICACIONES Y MODIFICACIONES

1.7 RELACIONES CON OTROS TRABAJOS

1.9 INSTRUCCIONES GENERALES

1.10 ENTREGA Y ALMACENAJE DE MATERIALES

2. GENERALIDADES DE LOS MATERIALES DEL INTERNATIONAL BROADCAST CENTER

2.1 MUROS Y TABIQUES

2.1.1 TABIQUE DE DRYWALL TERMO-ACÚSTICO H=4.00 MTS Y E=0.12 MTS, TD-1

UNIDAD: METRO LINEAL

• PLANCHA DE YESO GYPLAC

3. Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o entrepiso de la edificación.

2.1.2. TABIQUE DE DRYWALL TERMO-ACÚSTICO H=5.10 MTS Y E=0.12 MTS, TD-2

UNIDAD: METRO LINEAL

• PLANCHA DE YESO GYPLAC

2.2.1 PINTURA LATEX PARA TABIQUES INTERIORES

2.2.1.1 ACABADO DE TABIQUE TD-1

B) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

• CARACTERÍSTICAS DE LAS PINTURAS:

- Pintabilidad: condición de extenderse sin resistencia al deslizamiento de la brocha o rodillo.

- Nivelación: las marcas de la brocha o rodillo deben desaparecer a poco de aplicadas.

2.2.2 PINTURA PARA ELEMENTOS DE MADERA

2.2.2.1 HOJAS DE PUERTAS DE MADERA CONTRAPLACADA

2.3.1 CARPINTERÍA DE MADERA

2.3.1.1 PUERTA CONTRAPLACADA BLANCA E=5.5MM, 1 HOJA

Ver plano: detalle carpintería de madera.

Las uniones en las puertas deben ser caja y espiga, y encoladas.

Las aristas de los bastidores de puertas deben ser biseladas.

Los marcos de puertas serán rebajados con lijas en sus aristas.

El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.

La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:

• Puerta PQC contraplacada e=5.5mm, 1 hoja m2

La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).

2.3.2 CARPINTERÍA METÁLICA

La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:

• Puerta Pasadizos, 2 hojas c/perfiles 3/16” y con control de acceso m2

2.3.2.1 PUERTA DE VIDRIO DE 1 HOJA (P-01)

El proceso se controla según las siguientes normas internacionales:

Espesor de capa anódica : ASTM B244

Manilla: Tirador Barra Acero Inox. Savex.

2.3.2.2 PUERTA DE VIDRIO DE 2 HOJAS (P-02)

El proceso se controla según las siguientes normas internacionales:

Espesor de capa anódica : ASTM B244

Manilla: Tirador Barra Acero Inox. Savex.

2.3.2.2 PUERTA METÁLICA DE HOJA METÁLICA DOBLE (P-03)

Manilla: Acero Inox. 960U-AIC/AIC Acero Inox. o similar

2.4. CIELOS RASOS

B) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

PANEL DE LANA DE VIDRIO

2.5.1 FALSO PISO TÉCNICO, PARA RECIBIR PISO VINILICO

2.5.2 PISO VINIL ANTIESTATICO DE ALTO TRÁNSITO 30.50CM X 30.50CM E=2.2MM

El vinil deberá cumplir con los siguientes parámetros físicos mecánicos:

Dureza (Shore A) 88+/-4

• Piso Vinílico 3.2mm. de espesor en cajas.

2.6.1 VENTANA INSULADA PASADIZO (V-01, V-02, V-03, V-04)