TECNOLOGÍA

Innovación


La desgasificación
por vacío,
un proceso continuo
necesario
La desgasificación por vacío es un proceso que, si se realiza de forma continua,
puede evitar los problemas que genera la presencia de aire en los sistemas de
calefacción y climatización. Así lo explica Igone Redondo en este artículo, en el
que también presenta Spirovent Aire Superior, un desgasificador completamente
automático y de fácil instalación que la firma Sedical propone como solución a los
efectos de la gasificación.

Igone Redondo,
Departamento Técnico de Sedical, S.A.

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L
a presencia de aire en los sistemas de
calefacción y climatización es un hecho
indeseable junto con la inevitable presencia
de una determinada cantidad de gases en
un fluido, en función de las condiciones
de presión y temperatura. En el caso
del llenado y la puesta en marcha de las nuevas
instalaciones, el aire puede crear efectos realmente
peligrosos. Si añadimos que la mayoría de los
componentes de una instalación son muy sensibles
a la presencia de aire en las instalaciones de agua, el
problema se agrava.
¿QUÉ DICE EL RITE RESPECTO AL AIRE?
El apartado ITE 02.16 – Prevención de la corrosión
dice textualmente: “... adoptar medidas durante la
fase de diseño con el fin de prevenir la corrosión...” y
nos pide “... tener en cuenta los criterios del informe
técnico UNE 100050”.
En dicho informe UNE 100050:1996 IN –
Prevención de la corrosión podemos leer:
“Para controlar la corrosión debe eliminarse
el oxígeno disuelto, bien con sulfito de sodio,
bien mecánicamente o con un desgasificador”.
Y más adelante, en el mismo informe: “Todas las
instalaciones de potencia térmica mayor que 500 kW
estarán equipadas con los aparatos necesarios para
controlar la corrosión”.
ORIGEN DEL AIRE Y PROBLEMAS QUE
OCASIONA EN LAS INSTALACIONES
Durante el llenado de la instalación, el agua desplaza
el aire, más ligero, hacia las partes altas hasta ocupar
totalmente el interior de las tuberías y los equipos.
De no contar con una buena práctica, tiempo
suficiente y purgadores automáticos bien ubicados,
éste será el primer origen del aire.
En adelante, y durante la vida de la instalación, el
aire estará presente por diversos motivos:
Intervenciones de mantenimiento y reparaciones.
 Montaje de nuevos equipos o ampliaciones
de la instalación.
 Infiltraciones por difusión a través de juntas.
 Aire contenido en el agua de reposición.
 Aire introducido a través de torres
de refrigeración u otros circuitos abiertos.
 Gases generados en reacciones químicas,
como la electrólisis.
 Sistemas de expansión defectuosos
o mal dimensionados.
 Cuando estos gases no se eliminan
o no son suficientemente eliminados
surgen numerosos problemas y quejas,
a menudo erróneamente diagnosticadas:
 Corrosión y erosión, provocando
en las instalaciones perforación
TECNOLOGÍA INNOVACIÓN
LOS GASES ESTÁN
CON FRECUENCIA
DISUELTOS EN EL FLUIDO
 DE LA INSTALACIÓN

O PRESENTES EN FORMA
DE PEQUEÑAS BURBUJAS
(MICROBURBUJAS)
de componentes, valvulería bloqueada
y disminución de secciones.
 Cavitación en bombas, derivando en deterioro
de cierres mecánicos, ruidos, menor potencia
de bombeo, caudales insuficientes, menor vida
operativa por desgastes prematuros y mayores
costes de mantenimiento.
 Ruidos en estrangulaciones de conexiones,
válvulas automáticas, etc. que pueden
dar origen a quejas en los usuarios
y una mala regulación en las válvulas.
 Caídas de rendimiento de hasta un 10%
en unidades emisoras debido a bolsas
de aire, lo cual puede conllevar
un calentamiento/enfriamiento insuficiente
de locales.
 Caídas de hasta un 10% en el rendimiento
en calderas.
 Desarrollo de microorganismos que pueden
dar lugar a infecciones en las personas,
como la legionela.
ELIMINAR LOS GASES
 ce
Por supuesto, la eliminación de los gases no ocurre
automáticamente. Los gases están con frecuencia disueltos
en el fluido de la instalación o están presentes en forma
de pequeñas burbujas (microburbujas). Los purgadores
automáticos no son capaces de eliminar estos gases, por lo
que habrá que recurrir a otra metodología de extracción:
Los gases pueden ser liberados del fluido y
eliminados de la instalación de dos formas diferentes:
 Desgasificación térmica: Debido a las
diferencias de temperatura en una instalación, los
gases disueltos son eliminados automáticamente.
A través de los llamados desaireadores en línea, los
gases liberados pueden ser eliminados del fluido.
 Desgasificación por vacío: En el caso de la
desgasificación por vacío parte del fluido de la
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 TECNOLOGÍA
instalación

instalación se somete temporalmente a depresión. Los SPIROVENT AIRE SUPERIOR

gases disueltos en el fluido son liberados, separados El Spirovent Aire Superior es un desgasificador
y eliminados de la instalación. El fluido desgasificado completamente automático para calefacción y
es devuelto a la instalación pudiendo absorber gases climatización con un volumen de hasta 300 m³ y una
presentes en ésta de nuevo. Por repetición de este presión de trabajo de hasta 16 bar. Debido al control
proceso en continuo casi todos los gases presentes en electrónico, ofrece muchas posibilidades de lectura
la instalación pueden ser eliminados. El fluido estará del sistema, situación y datos acumulados. Respecto
infra-saturado hasta el punto de que no se liberen los al montaje, la conexión y la puesta en marcha
gases en ningún punto de la instalación, de forma que pueden realizarse de forma rápida y sencilla.
los problemas mencionados anteriormente no puedan
ocurrir, pudiendo incluso solventar los problemas PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
causados en los puntos de baja velocidad de flujo y Diariamente, el equipo comienza en el momento del
baja sobrepresión. pre-set, dividiéndose el proceso en dos partes:
 En la fase de llenado, el fluido fluye desde la
CUÁNDO APLICAR UN DESGASIFICADOR instalación a través de la electroválvula al depósito
POR VACÍO de desgasificación. Cualquier gas presente
Existen varios casos en los que se recomienda instalar es permanentemente eliminado del sistema
un desgasificador por vacío: por medio del purgador automático durante
 Cuando una instalación contenga muchos la fase de llenado.
ramales con baja velocidad de flujo, los gases  La fase de vaciado comienza con el cierre
acumulados libres serán difícilmente de la electroválvula. La bomba vertical
transportados con el flujo, desapareciendo despacio en funcionamiento continuo mantiene el depósito
gracias a la capacidad de absorción del fluido. en depresión, provocando la eliminación de los
 En el caso de pequeños diferenciales de presión gases, acumulándose en la parte superior
sólo se libera una pequeña cantidad de gas del depósito. La electroválvula se abre de nuevo
en el proceso de calefacción o climatización, y comienza una nueva fase de llenado. El fluido
que pueden ser eliminados por un desgasificador desgasificado con capacidad de absorción se
en línea. Un desgasificador por vacío trabaja bombea de vuelta a la instalación, pudiendo
independientemente de la temperatura absorber gas nuevamente. Durante el siguiente
del fluido. ciclo el gas también será eliminado del fluido.
 Cuando un desgasificador en línea no pueda
ser montado por razones prácticas, INTELIGENTE Y EFICIENTE
un desgasificador por vacío puede ser montado Contiene un dispositivo, denominado Smartswitch
en casi cualquier punto de la instalación. completamente integrado en el control, que


ce

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registrará el momento de la eliminación

de los gases. En el caso en el que durante
10 minutos no registre nada, significará
EL SPIROVENT AIRE SUPERIOR
que la cantidad de gases ha alcanzado
el valor mínimo, por lo tanto el proceso PERMITE DESGASIFICAR
se interrumpirá automáticamente
pasando directamente al período de DE FORMA AUTOMÁTICA
pre-set. Obteniendo grandes ventajas
 SISTEMAS DE CALEFACCIÓN
en relación al ahorro energético, uso y

desgaste, prolongando la vida útil de los
componentes de gran valor. Y CLIMATIZACIÓN CON VOLUMEN
LLENADO, CONTROL
Y PRESIÓN DE LLENADO
DE HASTA 300 M3
Estos equipos podrán ser utilizados
también antes de la puesta en marcha, Y UNA PRESIÓN DE TRABAJO
llenando el sistema con agua desgasificada
de forma totalmente automática, DE HASTA 16 BAR
garantizando una puesta en marcha
mucho más fácil y rápida.
El Spirovent Aire Superior controla la presión del Tan pronto como la presión del sistema ha alcanzado
sistema de forma continua. Si la presión alcanza un valor el valor requerido, el proceso de rellenado finaliza y el
por debajo del valor de pre-set, comienza el rellenado. El equipo continúa su proceso normal. El rellenado puede
fluido de rellenado (en su mayoría agua) se desgasifica ser interrumpido de tres formas diferentes: por medio
primero, antes de ser bombeado a la instalación. del sensor de presión alojado en el equipo, por medio
del sistema de control del edificio o por medio
del dispositivo externo, como un sistema de
expansión.

DESGASIFICACIÓN EN LA PRÁCTICA
El fluido de una instalación contiene
una determinada cantidad de gases y,
dependiendo de la presión y la temperatura,
estará saturado. Cuando se conecta el
Spirovent Aire Superior, la cantidad de gases
disueltos disminuye, hasta que el Smartwitch
registra durante 10 minutos que el nivel
mínimo ha sido alcanzado y que se finaliza
la desgasificación. El nivel mínimo variará en

función de cada instalación, pero de cualquierce
forma, el fluido estará infra-saturado hasta
un punto, en el que no volverá a producirse
problemas relacionados con el gas.
En la práctica, la concentración de gases
disueltos se incrementa lentamente después
de la finalización de la desgasificación por
vacío. Los gases se introducen en la instalación
de nuevo por razones diversas, como difusión,
microfiltraciones y membranas de sistemas
de expansión. El Superior comenzará a
desgasificar en intervalos regulares, de forma
que el nivel de gases disueltos se mantiene tan
bajo como sea posible.
La desgasificación por vacío no es por
tanto una solución temporal, sino un
proceso continuo necesario.
 ce

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