FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Título PROPUESTA DE LIMPIEZA DE SOLIDOS CON LA BOMBA DESARENADORA PARA

REALIZAR LA LIMPIEZA DE ARENA E INCREMENTAR LA PRODUCCION DE
PETRÓLEO EN LA FORMACION LOWER PETACA DEL POZO SRB BB-105

Autor/es Nombres y Apellidos Código de estudiantes

Ivan Mancilla Calle 201303878

Fecha 27/11/2018

Carrera Ing. En Gas y Petróleo

Asignatura Titulación I

Grupo Grupo 1

Docente Ing. Norma Zulema Rodríguez A.

Periodo
Académico II-2018
Subsede Oruro
Título: Propuesta de limpieza de solidos con la bomba desarenadora para realizar la limpieza
de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo SRB
BB-105

INDICE
Pág.
1. INTRODUCIÓN .............................................................................................................. 1
2. ANTECEDENTES .......................................................................................................... 1
2.1 Antecedentes de aplicación Latinoamericano ......................................................... 1
2.1.1 Antecedentes de la aplicación de la tecnología en Huila Tolima. ............... 1
2.1.2 Antecedentes de la aplicación de la tecnología en el campo Corcel ........... 2
2.2 Antecedentes del campo............................................................................................. 2
2.3 Antecedentes del pozo SRB BB-105 ......................................................................... 3
2.3.1 Información general del pozo SRB BB-105 ...................................................... 3
2.3.2 Estructura del pozo ............................................................................................. 4
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ...................................................................... 4
3.1 Identificación del problema ...................................................................................... 4
3.2 Formulación del problema ........................................................................................ 5
4. OBJETIVOS .................................................................................................................... 5
4.1 Objetivo general ......................................................................................................... 5
4.2 Objetivos específicos .................................................................................................. 5
5. JUSTIFICACIÓN ............................................................................................................ 5
5.1 Justificación técnica ................................................................................................... 5
5.2 Justificación operativa ............................................................................................... 6
5.3 Justificación económica ............................................................................................. 6
5.4 Justificación socio ambiental .................................................................................... 7
5.4.1 Justificación social ............................................................................................... 7
5.4.2 Justificación ambiental ....................................................................................... 7
6. MARCO TEÓRICO ....................................................................................................... 7
6.1 Definiciones................................................................................................................. 7
6.1.1 Mantenimiento de pozos petroleros ................................................................... 7
6.1.2 Problemas que presenta los pozos petroleros ................................................... 7
6.1.2.1. Corrosión en pozos petroleros ........................................................................ 7
6.1.2.2. Daño a la formacion ........................................................................................ 8
6.1.2.3 Emulsiones agua – petróleo ............................................................................. 9

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Título: Propuesta de limpieza de solidos con la bomba desarenadora para realizar la limpieza
de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo SRB
BB-105
6.1.2.4 Arenamiento de pozos .................................................................................... 10
6.1.2.4.1 Definición de arenamiento .......................................................................... 10
6.1.2.4.2 Produccion de arena.................................................................................... 11
6.1.2.4.3 Causas de arenamiento ............................................................................... 11
6.1.2.4.4 Consecuencias del arenamiento ................................................................. 13
6.1.3 Caracteristicas de un yacimiento de arena .................................................... 14
6.1.4 Problemas asociados a yacimientos arenosos ............................................ 14
6.1.5 Asentamiento de arenas ................................................................................... 14
6.1.6 Produccion de finos .......................................................................................... 15
6.2. Explicación de la técnica ........................................................................................ 16
6.2.1 Que es la bomba Desarenadora........................................................................ 16
6.2.2 Componentes de la bomba desarenadora ....................................................... 16
6.2.3 Equipos de superficie que se necesitan para el armada de la bomba ........... 17
6.2.4 Ventajas de su uso ............................................................................................. 17
6.2.5 Descripción de la operación de limpieza ......................................................... 18
7. APLICACIÓN PRÁCTICA ......................................................................................... 20
8. MATRIZ DEL MARCO LÓGICO ............................................................................. 21
9. METODOLOGIA Y HERRAMIENTAS .................................................................... 22
9.1 Métodos de investigación ......................................................................................... 22
9.2 Herramientas ............................................................................................................ 22
10. ALCANCE Y APORTES DEL TEMA ..................................................................... 22
10.1 Alcance .................................................................................................................... 22
10.1.1 Alcance Temático ............................................................................................ 22
10.1.2 Alcance Geográfico ......................................................................................... 22
10.1.3 Alcance Temporal ........................................................................................... 23
10.2 Aporte del tema ...................................................................................................... 23
11. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ..................................................................... 23
12. BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................... 25
13. ANEXOS ...................................................................................................................... 26

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de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
INDICE DE TABLAS
Pág.

Tabla 1: Información general del pozo SRB BB-105…………………………………..….3

Tabla 2: Identificación del problema (causa; Problema; efecto)………………………..…4

Tabla 3: Condiciones para la selección de método……………………………….…….….6

Tabla 5: Aplicación práctica…………………………………………………………...…21

Tabla 6: Matriz de marco lógico………………………………………………………….22

Tabla 7: Ubicación del pozo SRB BB-105……………………………………………….24

Tabla 8: Lista de tareas…………………………………………………………………...25

Tabla 9: Cronograma de actividades……………………………………………………..26

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Título: Propuesta de limpieza de solidos con la bomba desarenadora para realizar la limpieza
de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
INDICE DE FIGURAS

Pág.

Figura 1: Vista de superficie interior y exterior del Casing…………………………….…8

Figura 2: Falla de la formacion………………………………………………………….....9

Figura 3: Emulsión de agua en petróleo…………………………………………………...9

Figura 4: Acumulación de arenas en los equipos………………………………………...13

Figura 5: Componentes de la bomba desarenadora………………………………………16

Figura 6: Esquema del armados de los equipos de superficie……………………………17

Figura 7: Armada de la bomba desarenadora…………………………………………….20

INDICE DE ANEXOS
Pág.
Anexo A: Ubicación del pozo Surubí Bloque Bajo 105………………………………..…28

Anexo B: Formaciones productoras y primeros volúmenes producidos……………….....28

Anexo C: Terminación del pozo SRB BB-105…………………………………………...29

Anexo D: Identificación del problema……………………………………………………30

Anexo E: Tasa de produccion e índice de declinación…………………………………....30

Anexo F: Estado subsuperficial del pozo SRB BB-105……………….………………….31

Anexos G: Estado Superficial del pozo SRB BB-105……………………………………32

Anexo H: Geometría del pozo SRB BB-105……………………………………………..33

Anexo I: Registro de GR del pozo SRB BB-105…………………………………………34

Anexo J: Carta de solicitad de información a REPSOL………………………………….35

Anexo K: Carta de solicitad de información a la CNIH………………………………….36

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de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
LISTA DE ABREVIACIONES Y SIMBOLOS

SRB BB. Surubí bloque bajo

BB Bloque bajo
CEPS ENGINNERING Consultoría, asesoría y presentación de servicios técnicos
BOPD Barriles de petróleo por dia
API Instituto americano del petróleo
NO Noroeste
NO-SE. Noroeste - Sureste
EO Este - oeste
GOR Relación gas petróleo
Pc/bbl Pies cubicos/barril
PVT Presión, volumen y temperatura
HSE Health safety Environment
ATS Asistencia técnico sanitario
TBP True Boiling point (Verdadero punto de ebullición)

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de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
1. INTRODUCCION
Se realiza el siguiente proyecto con la finalidad de aumentar los índices de produccion
de petróleo con la tecnología de una bomba Desarenadora teniendo en cuenta las variables
de equipos y componentes que se van a utilizar con relación a las condiciones del pozo.
La razón que lo hace importante este proyecto son las caracteristicas litológicas que
presenta el pozo por lo cual atraviesa el problema de arenamiento lo cual provoca la
declinación del índice de produccion, por tal motivo se propone la aplicación de la bomba
desarenadora para obtener un hoyo más limpio con relación a la arena.
Lo que se espera con la implementación de la tecnología de la bomba desarenadora es
lograr realizar una limpieza en la formacion Lower Petaca del pozo SRB BB-105 y asi
lograr aumentar la produccion de petróleo.
Con el proyecto se demostrara que con la implementación de la tecnología de la
bomba desarenadora como nueva tecnología de limpieza se llega a realizar la limpieza de
manera eficiente y duradera los problemas de arenamiento que presenta el pozo. Por otro
lado poder usar la tecnología en futuros pozos que presentan los mismos problemas para
evitar abandonos de pozos por problemas de arenamiento.
El proyecto cubre el área de UPSTREAM dentro de la industria petrolera, abarcando
lo que es la produccion de hidrocarburos.
Dentro de las limitaciones del proyecto solo se contemplara el objeto de estudio que
este caso es en la formacion Lower Petaca del pozo SRB BB-105 y no se tomara
encuentra a otras formaciones, también no se realizara la cementación ni el tema de
terminación del pozo.
2. ANTECEDENTES
2.1 Antecedentes de aplicación Latinoamericano
2.1.1 Antecedentes de la aplicación de la tecnología en Huila Tolima.
La bomba desarenadora perteneciente a la empresa ECOPETROL S.A con NIT
899.999.068-1 representada por CAROLINA MUÑOZ DIAS, identificado con la
cedula de ciudadanía No. 36.383.402 expedita en La plata – Huila quien actúa como
Funcionaria Autorizada.
El alquiler de la bomba se realiza a la empresa CEPS ENGINEERING sociedad
constituida mediante un documento inscrito en el 16 de junio de 2010 y lo cual hace
mención a la aplicación de la bomba desarenadora en la gestión 2016 en las
condiciones anotadas, ECOPETROL hacen constar, el propósito del contrato

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de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
“Servicio de alquiler de la bomba desarenadora para limpieza de pozo perteneciente
a la gerencia de produccion HUILA TOLIMA durante la vigencia 2016” el plazo de
ejecución es de trescientos sesenta y cinco días calendario y el contrato se realizó por
doscientos doce millones de pesos colombianos lo cual el estado de la tecnología
aplicada fue celebrada con éxitos a un año de haber ejecutado el proyecto.
(https://colombilicita.com)
2.1.2 Antecedentes de la aplicación de la tecnología en el campo Corcel
Se realizó la limpieza de arena con la utilización de la bomba desarenadora en el
pozo inyector X1 del campo corcel ubicado en Colombia.
El campo Corcel está ubicado en Colombia en la cuenca de los llanos Orientales
en el departamento del Meta, municipio Barranca de Upia.
El Campo Corcel, se descubre comercial con el Pozo Corcel A1 en Julio del 2007,
realizando una propagación de perforación de más de veinte pozos, en alrededor de
tres años y medio, con un total de 48 millones de barriles de reservas de petróleo,
además de la adquisición de más de 500 km2 de sísmica 3D. Posteriormente gracias
al descubrimiento de más estructuras de petróleo en esta zona, el campo se ha
subdividido en más pozos como el Corcel A, Corcel B, Corcel C, Corcel D, Corcel E,
Corcel F, Corcel G y el ultimo descubierto Corcel Noreste a lo largo de
aproximadamente cuatro años. Este campo posee un promedio de producción de
10000 BOPD, con un promedio en gravedad API de 30°, siendo las principales zonas
de producción los niveles arenosos de las formaciones Mirador, Guadalupe, y arenas
inferiores del Paleozoico.
Con base a los datos obtenidos se demostró de con la aplicación de la bomba
desarenadora se puede aprecias una aumento de produccion de un 65% en el campo
Corcel. (Evaluación Técnica - 2017)
2.2 Antecedentes del campo
El campo Surubí Bloque Bajo se encuentra ubicado aproximadamente a 175 Km al
NO de la ciudad de Santa Cruz, constituyendo lo que viene a ser flanco oriental del
anticlinal de Surubí, separado del campo de ese nombre por una falla regional que corta
la estructura en dirección NO-SE.
Existen 2 reservorios productores de hidrocarburos en este campo; Lower Petaca que
produce petróleo liviano subsaturado con gas asociado y Yantata que produce gas y
condensado. El reservorio Lower Petaca está formado por intercalaciones de arenas y

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Título: Propuesta de limpieza de solidos con la bomba desarenadora para realizar la limpieza
de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
arcillas depositadas en ambiente continental-fluvial y el reservorio Yantata pertenece a
sedimentos de arenas masivas depositadas en un ambiente continental-eólico-fluvial,
todos los pozos se han completado con empaque de grava como técnica para control de
arena.
En el reservorio Petaca se han definido 2 zonas de fluidos; la parte Norte del campo,
separada de la zona Sur por una falla de dirección EO, que incluye los pozos BB-103,
BB-105, BB106 y BB-108 que producen un petróleo liviano subsaturado de 43 °API y
GOR de 700 a 800 pc/bbl, y la zona Sur que incluye los pozos BB-101 y BB-109 que
producen un petróleo más saturado de 44 °API y GOR de 2000 a 2600 pc/bbl. La falla
que separa los dos bloques también se la puede ver con los datos de la sísmica 3D
existente en el bloque. No se tienen estudios PVT representativos para los fluidos de
Bloque Bajo; por lo que se tomaron como referencia los estudios PVT del campo Surubí.
Mientras que en el reservorio Yantata el fluido producido del reservorio Yantata ha
sido clasificado como gas-condensado, principalmente por los datos de producción. El
factor de riqueza del gas estimado con los datos de producción era igual a 270 bbls/Mpc
a condiciones iniciales, con un factor volumétrico del gas de 0.00385 pc/pcs. (Campos
Gasíferos y Petroliferos de Bolivia- 2011)
2.3 Antecedentes del pozo SRB BB-105
2.3.1 Información general del pozo SRB BB-105
El pozo SRB BB-105 se encuentra en el bloque Mamoré más exactamente en el campo
Surubí bloque bajo se encuentra ubicada entre los departamentos de Cochabamba y Santa
Cruz de la Sierra, que tiene la siguiente información (Ver anexo A - tabla 1):
Tabla 1: Información general del pozo SRB BB-105
BLOQUE Bloque Mamoré
POZO Surubí bloque bajo 105 (SRB BB-105)
ESTRUCTURA Anticlinal
CLASIFICACION Pozo Productor
DEPARTAMENTO Cochabamba
PROVINCIA Carrasco
UBICACIÓN X= 328057.76 m E
Y= 8110273.57 m N
ELEVACION Z= 237 m
Fuente: Programa de trabajo y presupuesto (REPSOL)

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Título: Propuesta de limpieza de solidos con la bomba desarenadora para realizar la limpieza
de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
2.3.2 Estructura del pozo
La estructura anticlinal del pozo Surubí Bloque Bajo se encuentra en la cuenca
Chaco/Sudandino las formaciones productoras Yantata y Petaca en sus dos niveles (Ver
anexo B), la formacion Yantata posee un espesor de 42 metros y la formacion Petaca
posee un espesor de 309,4 metros el pozo SRB BB-105 es un productor de petróleo desde
el 29 de octubre de 2001 pozo posee una terminación simple (Ver anexo C).
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
3.1 Identificación del problema
Una de las etapas más importantes dentro de la industria petrolera es la produccion de
los hidrocarburos donde se tiene como principal objetivo de extraer las reservas que se
encuentran en el subsuelo, pero en el momento de iniciar esta actividad no siempre se
puede tener los resultados esperados en cuanto a la produccion debido a diversos factores
ya sea como problemas de daño a la formacion, declinación de la presión y por falta de
limpieza que presenta el pozo.
El problema que se llegó a identificar y se puede llegar a solucionar en el pozo SRB
BB–105 es el arenamiento que existe (Ver anexo D), debido al bajo grado de
consolidación de la formacion Lower Petaca por el periodo de produccion de
hidrocarburos que presenta y que a causa de ese problema está provocando un efecto de
la declinación del índice de produccion de petróleo. (Programa de trabajo Repsol Pág.
51, 2016). El pozo empezó a producir en Octubre de 2001 con 390 barriles al dia (Ver
anexo B) el pozo posee un tipo de declinación exponencial desde principios de la gestión
2016 que presenta una produccion de 113 barriles al dia y tiene una declinación anual de
35% (Ver anexo E). (Héctor Diego Ortiz pág.68, 2017).
Tabla 2: Identificación del problema (causa; Problema; efecto)
CAUSA PROBLEMA EFECTO
Grado de consolidación Arenamiento en la Declinación del índice de
Tiempo de produccion de formacion Lower produccion de
hidrocarburos Petaca del pozo SRB petróleo.
BB – 105
Fuente: Elaboración propia en base a la información de programa de trabajo (REPSOL)
3.2 Formulación del problema
¿Cómo se podría realizar la limpieza de arena en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB – 105 y asi mejorar el índice de produccion del petróleo?

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Título: Propuesta de limpieza de solidos con la bomba desarenadora para realizar la limpieza
de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
4. OBJETIVOS
4.1 Objetivo general
Proponer la limpieza de solidos con la bomba Desarenadora en la formacion Lower
Petaca del pozo Surubí Bloque Bajo 105 (SRB BB - 105); para realizar la limpieza de
arena e incrementar la produccion de petróleo.
4.2 Objetivos específicos
 Describir las condiciones del pozo SRB BB – 105 con relación a los problemas de
arenamiento que presenta, para el uso correcto de la bomba desarenadora.
 Realizar un análisis analítico integral en el pozo SRB BB-105 para seleccionar la
mejor configuración de diseño o armado de la bomba desarenadora.
 Calcular el índice de produccion sin y con la implementación de la bomba
desarenadora para demostrar el índice incremento de la produccion de petróleo en
el pozo SRB BB-105.
5. JUSTIFICACIÓN
5.1 Justificación técnica
Al proponer la bomba desarenadora como una alternativa para la limpieza optima en
el fondo del pozo para la reducción de los problemas que presenta la formacion, se
obtendrán beneficios como:
 Las formaciones no se exponen a fluidos.
 Al aplicar la bomba desarenadora el efecto es más duradero
Con la aplicación de la bomba desarenadora en las normas y parámetros son aceptables
la tecnología en Latino América se encuentra operada por la empresa ECOPETROL S.A.
es la empresa que realiza ese tipo de servicios y que se puede aplicar ya que se encuentra
respaldado por el reglamento interno de HSE (Health safety Environment), normatividad
de la materia ambiental y el análisis de trabajo ATS (Asistencia técnico sanitario).
El proyecto propuesto una vez ejecutado contemplara a solucionar los problemas de
arenamiento que presenta y de esa manera mejorar el índice de produccion.
La tecnología de la Bomba desarenadora es un producto exclusivo de la compañía
ECOPETROL S.A. su adquisición se la deberá realizar contactando a la empresa.
Si el proyecto llega a desarrollar entonces se garantiza la aplicación con mayor
profundidad del tema en un futuro.

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Título: Propuesta de limpieza de solidos con la bomba desarenadora para realizar la limpieza
de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
5.2 Justificación operativa
El proyecto que se quiere llevar acabo espera tener el respaldo de la empresa REPSOL
ya que se pretende contar con datos actuales del pozo y mencionando el método que se
pretende realizar para solucionar el problema, las condiciones mínimas para su aplicación
operativa de la tecnología son las siguientes:
Tabla 3: Condiciones para la selección de método.
CONDICIONES MINIMAS PUNTO DE APLICACIÓN CUMPLE
PARA LA APLICACIÓN DE POZO SRB BB-105 SI /NO
LA TECNICA
Profundidad < 4000 metros 3877.0 metros SI
Diámetro del revestidor >3 1/2'' 7" (diámetro del revestidor) SI
Cuando el pozo se encuentra El pozo se encuentra SI
produciendo en bajas cantidades produciendo 113 bbl/d con
de Hidrocarburo una declinación de 35% anual
Fuente: Elaboración propia en base a Coinspetrol y al Ministerio de hidrocarburo y
energía.
5.3 Justificación económica
Aplicando el tecnología de la bomba desarenadora en la formacion Lower Petaca del
pozo SRB BB-105, los resultados serán positivos y se verá reflejado en el incremento de
la produccion de petróleo, que como resultado lograra de la implantación de la bomba se
lograra limpiar de manera eficiente y los beneficios económicos que se obtendrán son
tangible ya que al llevarse a cabo la limpieza del pozo, el pozo aumentara la produccion
de petróleo y de tal manera aumentara la economía del país y de la misma manera de la
empresa que opera el pozo mencionado.
Los beneficios intangibles que se obtendrán en el ámbito social se aprecia que se
beneficia la población donde se encuentra el campo de estudio ya que una vez que
comience a subir la produccion y paralelo a eso la economía el departamento también
tendrá un aumento por las regalías.
Al aplicar la técnica de limpieza del pozo el costo es factible ya que se puede recuperar
y generar ganancias al momento ya de estar produciendo.

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Título: Propuesta de limpieza de solidos con la bomba desarenadora para realizar la limpieza
de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
5.4 Justificación socio ambiental
5.4.1 Justificación social
Al llevarse a cabo el proyecto genera empleos tanto directos como indirectos como ser
a los habitantes de las poblaciones aledañas al pozo como a profesionales del área
petrolero para asi generar ingresos para las familias bolivianas.
5.4.2 Justificación ambiental
La técnica a utilizar es nueva en el ámbito nacional que se encarga de extraer arena
del fondo del pozo sin necesidad de introducir fluidos (aditivos) solo con el uso de
maquinarias que no producen daños fuertes en el medio ambiente y evitar que existan
daño a la formacion.
6. MARCO TEÓRICO
6.1 Definiciones
6.1.1 Mantenimiento de pozos petroleros
La etapa de produccion de un pozo necesita una serie de operaciones que en realidad
constituye su terminación, durante su vida productiva es necesario su
reacondicionamiento para aprovechar correctamente la energía del yacimiento, asi como
eliminar problemas mecánicos que impidan su produccion, o su inyección, en el caso de
pozos para recuperación mejorada, hasta llegar finalmente a su taponamiento definitivo.
(Terminación y mantenimiento de pozos, https://www.google.com ).
6.1.2 Problemas que presenta los pozos petroleros
Los problemas comunes del pozo son: arenamiento, daño de formación, acumulación
de parafina, emulsiones agua - petróleo y corrosión.
6.1.2.1. Corrosión en pozos petroleros
La corrosión de los equipos es uno de los problemas más costosos que plagan la
industria del petróleo. El agua salada producida con petróleo es muy corrosivo, y la
mayoría de los petróleos crudos contienen cantidades variables de sulfuro de hidrógeno
que también es muy corrosivo (Ver figura 1). Medidas anticorrosivas incluyen la
inyección de un inhibidor de corrosión química por el casing/tubing, el uso de tubos
recubiertos de plástico, y el uso de aleaciones especiales resistentes a la corrosión y la
tubería de cemento revestidos. Con frecuencia, el costo de reducir la velocidad de
corrosión es tan alta que no puede justificarse, en cuyo caso no hay medidas contra la

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Título: Propuesta de limpieza de solidos con la bomba desarenadora para realizar la limpieza
de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
corrosión de todo tipo se toman y se sustituye el equipo al final de su vida útil.
(https://www.ingenieriadelproyecto.com ).

Figura 1: Vista de superficie interior y exterior del Casing.

Fuente: Manual Pluspetrol Perú Corporation.
6.1.2.2. Daño a la formacion
Este problema común ocurre cuando algo le sucede a la formación cerca del pozo,
disminuyendo la producción. Por ejemplo, la acumulación excesiva de saturación de agua
en las proximidades del pozo impide el flujo de petróleo. Un bloque de barro, una
acumulación de lodo de perforación alrededor de la zona del pozo de producción, también
puede reducir la tasa de flujo de aceite, en una formación arcillosa de producción, el lodo
de perforación utilizado en una operación de reparación de pozos de barro puede causar
inflamación y parar completamente el flujo de aceite (Ver figura 2).
Pozos con daño de la formación pueden ser tratados con ácidos, agentes de limpieza
de lodo, agentes humectantes, y/u otros productos químicos para usos especiales. Se trata
de operaciones altamente especializadas, que requieren camiones cisterna y equipos
especiales y son generalmente realizadas por empresas de servicios de pozo de petróleo
que se especializa en este tipo de trabajo. (https://www.ingenieriadelproyecto.com ).

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Título: Propuesta de limpieza de solidos con la bomba desarenadora para realizar la limpieza
de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105

Figura 2: Falla de la formacion.

Fuente: Manual ingeniería petrolera (PEMEX).
6.1.2.3 Emulsiones agua – petróleo
Las emulsiones de petróleo y agua son un problema de producción común. Bajo ciertas
condiciones, el petróleo y el agua pueden formar una emulsión que no se separará de la
superficie sin tratamiento especial. Este es un problema porque el proceso para romper la
emulsión es muy caro. Métodos de romper tales emulsiones incluyen tratamiento térmico,
tratamiento químico, y varias combinaciones de tratamiento químico. Dado que la
composición química del aceite crudo varía de un campo a otro, la naturaleza de los
productos químicos utilizados para romper las emulsiones también varía (Ver figura 3).
(https://www.ingenieriadelproyecto.com ).

Figura 3: Emulsión de agua en petróleo.

Fuente: industria petrolera slideplayer
6.1.2.4 Arenamiento de pozos
En pozos que producen a partir de formaciones de arenisca suelta consolidada, una
cierta cantidad de arena es generalmente producida con petróleo. Aunque parte de esta

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de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
arena se produce en la superficie, la mayor parte se acumulan en el fondo del pozo o
bottom-hole. La acumulación continua de arena en el pozo con el tiempo reduce la tasa
de producción de petróleo o caudal y puede incluso detener la producción por completo.
Cuando se produce este problema, conocido como el lijado o arenamiento, se utiliza
comúnmente la bomba de arena que es una herramienta especial que elimina la arena del
pozo.
Si bien sigue presentando problemas de arenamiento, la acción preventiva puede ser
necesaria. Varios tipos de plásticos o ranurados se pueden utilizar para consolidar o
compactar la arena. El principal problema es disponer de un plástico que consolidará la
arena todavía permitir que el aceite fluya a través de los resultados.
(https://www.ingenieriadelproyecto.com ).
6.1.2.4.1 Definición de arenamiento
Antes de abordar el tema de arenamiento se debe detallar, que son las arenas y de que
están formadas, para ello, se define que: las rocas detríticas o clásticas son resultados de
la acumulación de elementos separados de las rocas preexistentes por elementos externos,
como la erosión y transportado a grandes distancias por el viento, ríos o glaciares y
sementados o no después de su depositacion (Guillemot, 1982).entre estas rocas se puede
definir las arenas por la posición de sus granos en la escala de tamaños se los llama arena
a cuyos elementos tienen un tamaño comprendido entre los 2 y 0,063 mm.
Ahora, se puede ver la definición de arenamiento que es: la produccion de pequeñas o
grandes partículas de solidos junto con fluidos que son producidos del yacimiento debido
generalmente a la baja consolidación de la formacion productora (Garaicochea P., 1983).
Comúnmente es preferible utilizar el término “produccion de sólidos” en lugar de
“produccion de arena” ya que esto implica que solo las areniscas frágiles o poco
consolidadas son las que estas susceptibles de ser producidas. A medida que el
yacimiento descarga petróleo hacia el pozo, con el tiempo va acuminando arena y
sedimento en el fondo del pozo. Esta acumulación puede ser de tal magnitud y altura que
puede disminuir drásticamente o impedir completamente la produccion del pozo.
Los casos de arenamiento son más graves y más frecuentes cuando los estratos son
deleznables. Cuando se dan estratos de este tipo, la terminación del pozo se hace de
manera que, desde el inicio de la produccion, el flujo de arena y sedimentos sea lo más
leve por el más largo tiempo posible. Para lograr esto, el tramo de la sarta de revestimiento

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de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
y de produccion que cubre es de tubos ranurados especialmente. (Control de arenas, pág.
2 - 2012)
6.1.2.4.2 Produccion de arena
Según Al-Awad la produccion de arena puede ser clasificada en:
 Produccion transitoria de arena: La cual se refiere a una produccion de arena
que declina con respecto al tiempo de produccion a gasto constante, comúnmente
encontrada en limpieza de pozos, acidificación o fracturamiento hidráulico para
recuperación secundaria.
 Produccion continúa de arena: Que se presenta cuando se produce de
formaciones no consolidadas que no cuenten con equipos de control de sólidos.
 Produccion catastrófica de arena: es el peor de todos los tipos y ocurre como
una anormalidad cuando los fluidos del yacimiento son producidos excesivamente.
(Control de arena: https://es.slideshare.net )
6.1.2.4.3 Causas de arenamiento
En campos con formaciones poco consolidadas, el simple flujo de fluido del
yacimiento hacia el pozo puede acarrear solidos que en ciertos casos generan problemas
en produccion. Las condiciones que pueden causar la produccion de arena dependen de
las fuerzas que mantienen unidas a los granos de arenisca. Estos factores describen la
naturaleza del material de formacion y las causas para que falle la estructura, entre las
que se tienen:
 Grado de consolidación.
 Falla de material cementante que mantenga la adherencia entre los granos de la arena
productiva.
 Disminución de la presión del yacimiento (Etapa avanzada de produccion) que reduce
la adherencia entre los granos de la matriz, y propicia su desplazamiento hacia el
hoyo.
 La llegada (irrupción) del agua del acuífero a las cercanías del hoyo puede deteriorar
el material cementante entre los granos.
 Nivel de produccion superior a la tasa critica.
 Factores geológicos y geográficos.
 Flujo multifásico.
 Altas tasas de fluido.

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 Efectos térmicos.
Estos factores, están incluidos entre los efectos de la resistencia de la roca y los del
flujo de fluidos, cada uno de ellos, representa un papel importante en la prevención e
inicio de la produccion de arena. (https://www.ingenieriadelproyecto.com ).
Entre otros factores, se debe tomar en cuenta los que están directamente relacionados
con la roca y que produce su desestabilidad, por ello, se describen estas propiedades a
continuación:
a) Grado de material cementante: El material cementante es el que mantiene unidos
los granos de la arena con la matriz de la roca. Según expertos las rocas más antiguas
esta mejor consolidadas que las jóvenes. Esta propiedad está directamente relacionada
con la resistencia a la compresión.
b) Reducción de la presión de poro: Está relacionada con la produccion de los fluidos
de los poros lo cual genera una disminución en la presión de formacion debido al peso
de las formaciones adyacentes, fenómeno que es llamado sobrecarga el cual genera
compresión de la rocas llevando a que se produzcan arenas.
c) Tasa de produccion: Extraer los fluidos a una tasa por encima de la tasa critica lleva
a que se creen altos diferenciales de presión los cuales no solo arrastraran los fluidos
sino también partículas sólidas.
d) Viscosidad de fluidos de formacion: esta propiedad es crítica en crudos viscosos y
pesados ya que debido a su viscosidad los fluidos se llevaran con ellos más partículas
de arena.
e) Incremento de la produccion de agua: Al momento de presentarse la intrusión de
agua en la roca de formacion causa una disminución en la tensión superficial en los
granos de arena.
f) Permeabilidad relativa: Cuando llega el agua la permeabilidad relativa del aceite
disminuye lo que genera una caída de presión que desestabiliza la formacion.
g) Grado de consolidación: Por lo general los sedimentos más antiguos tienden a estar
más consolidados que los más recientes. Esto significa que los problemas de
arenamiento se constituye normalmente un problema cuando se origina en
formaciones sedimentarias. Una característica mecánica de la roca que se asocia al
grado de consolidación se denomina “resistencia a la compresión”. Las formaciones
de areniscas poco consolidadas suele tener una resistencia a la compresión inferior a
1.000 Lpc. Además, incluso las formaciones de arenisca bien consolidadas pueden

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SRB BB-105
modificarse al degradarse el material aglomerante, lo que se traduciría en produccion
de arena. Esto puede ocurrir por la aplicación de tratamientos de estimulación con
ácidos o técnicas de recuperación mejorada por inyección de vapor a altas
temperaturas.
6.1.2.4.4 Consecuencias del arenamiento
Entre las principales consecuencias producidas por el arenamiento están:
 Reducción de los niveles de produccion.
 Colapso de las formaciones por socavaciones.
 Reducción de la permeabilidad en la vecindad del pozo.
 Falla mecánica de revestidores o forros.
 Problemas en el manejo de solidos de formacion producidos.
 Erosión de los equipos de completacion del pozo (cabillas, bombas, mangas, etc.).
 Erosión de los equipos e instalaciones de superficie (estranguladores, separadores,
válvulas, etc.).
 Erosión de la tubería.
 Acumulación en los equipos de superficie (Ver figura 4).
Los efectos de la produccion de arena son siempre perjudiciales para corto o largo
plazo en la productividad de un pozo. Estos efectos que pueden ir desde el tratamiento y
eliminación de los solido acumuladas dentro del pozo, hasta fallas catastróficas en la
terminación que impidan la productividad. (https://www.ingenieriadelproyecto.com ).

Figura 4: Acumulación de arenas en los equipos

Fuente: Control de arenas slideshare
6.1.3 Caracteristicas de un yacimiento de arena
En formaciones débilmente consolidadas, la producción de fluidos casi siempre es
acompañada de arena. Esto puede conducir a regímenes de recuperación reducidos, daños
de los equipos de superficie y de fondo de pozo, así como a costos de mantenimiento

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elevados. Siendo el resultado de un proceso de dos etapas, la producción de arena se inicia
como consecuencia de los esfuerzos que actúan sobre las rocas de las formaciones
provocando rupturas por esfuerzo de corte. Dado que la presión capilar tiende a mantener
juntos los granos de arena, la incursión de agua facilita la producción de arena.
6.1.4 Problemas asociados a yacimientos arenosos
Es un hecho que la presencia de materiales contaminantes asociados a la producción
industrial de aceite y gas provocan una serie de problemas en las operaciones de
explotación del petróleo, su efecto dañino ha sido reconocido desdelos inicios de la
Industria Petrolera. Estos problemas son ocasionados principalmente por arena,
asfáltenos, corrosión, parafina, hidratos de hidrocarburos e incrustaciones (sales). El
movimiento de arena proveniente de formaciones no consolidadas en pozos productores
de aceite o gas, ocasiona problemas tanto económicos como de riesgos en las
instalaciones, por ejemplo:
 Interrupción en la producción, ocasionada por taponamiento en la tubería de
producción, en ocasiones, en la tubería de revestimiento, en las líneas de
escurrimiento, separadores, etc.
 Se incrementan los esfuerzos de sobrecarga de las formaciones ocasionando
colapsamiento en las tuberías de revestimiento.
 El equipo subsuperficial y superficial es dañado por erosión de la arena.
 En la superficie se requiere de dispositivos especiales que eliminen la arena del aceite
producido, tales como los separadores ciclónicos.
(Juan Delgado V. pag.18 - 2016).
6.1.5 Asentamiento de arenas
Los depósitos de sólidos pueden conducir a una parcial o completa obstrucción de las
líneas de flujo, aumentando la corrosión en el fondo de la tubería y puede entramparse.
Si la pequeña suma de arena es depositada dentro de las tuberías, su remoción puede ser
relativamente fácil por el diablo o por el incremento de la velocidad del flujo sobre el
coeficiente de flujo de depósito de arena. Sin embargo, si grandes cantidades de arena
son depositadas dentro de las tuberías, su remoción puede ser difícil tanto en tiempo como
en producción.
El transporte de arena dentro de tuberías horizontales tiene cuatro principales patrones,
dependiendo sobre el coeficiente de flujo del fluido. Ya que la velocidad de flujo decrece,

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el patrón de arena cambia de disperso a limpio y de una capa en movimiento a una capa
de arena estática.
Una capa estática de arena es una capa estable con partículas de arena estáticas en el
fondo de la capa. Cuando una capa estática llega a ser alta, las partículas dentro de la
parte superior son transportada corriente abajo, incrementando la extensión de la capa de
arena. Como la velocidad del fluido se incrementa, las características de la capa se
rompen dentro de un movimiento pausado de dunas de arena con partículas de arenas
transportadas desde la parte trasera a la parte frontal de la duna. Como la velocidad del
flujo se incrementa fuertemente, la limpieza de arenas a lo largo del fondo de la tubería
ocurre con más movimiento de las partículas a lo largo de la pared de la tubería.
Cuando la velocidad del flujo se incrementa fuertemente, vienen las arenas dispersas
en la fase liquida y en la fase de gas dentro de un flujo multifásico en las tuberías. ( control
de arenas en pozos: https://es.scripd.com )
6.1.6 Produccion de finos
El problema de arenamiento es radicalmente distinto al problema de migración de
finos, desde el punto de vista del mecanismo que causa el desprendimiento de las
partículas, aunque ambos están relacionados con el transporte de partículas desde la
formación hacia el pozo.
El desprendimiento de partículas en el arenamiento es causado por una interacción
física entre los fluidos y sólidos de la formación, debido a las fuerzas de arrastre y
gradientes de presión que actúan sobre el esqueleto mineral.
La migración de finos es causada, principalmente, por una interacción química entre
los fluidos y sólidos de la formación, como consecuencia de cambios químicos que
ocurren en los fluidos originando el desprendimiento de partículas de arcillas; caso
distinto es el de los limos, los cuales no se separan de la formación, debido a que los
mismos no reaccionan con los fluidos y sólidos de la formación. Las partículas de arcillas
migran y pueden causar taponamiento de los poros, aumentando considerablemente el
daño a la formación. Muchas veces la migración de finos y el arenamiento están
relacionados, ya que al movilizarse las partículas de finos se pueden crear espacios lo
suficientemente grandes, como para permitir que se muevan partículas de arena.
(https://www.glossary.oilfield.slb.com )

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de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
6.2. Explicación de la técnica
6.2.1 Que es la bomba Desarenadora
También conocida como bomba Aldana, es una tecnología que sirve para realizar
limpiezas en el fondo del pozo.
El uso de esta bomba para la limpieza de arena, es recomendado especialmente en
aquellos casos donde la formacion toma demasiado el nivel de fluido en resumen se
utiliza en aquellos casos donde la eficiencia de los métodos de limpieza por circulación
es muy baja. (Instructivo para limpieza de arenas pág. 1 - 2012)
6.2.2 Componentes de la bomba desarenadora
La bomba desarenadora es un equipo especial compuesto por:
 Corona cheque.
 Barril de la bomba THC.
 Pistones para la bomba THC (por lo general 2, dependiendo de la longitud del barril).
 18 – 22 juntas de produccion según el diámetro de la bomba (3 1/2")
 Un niple según el diámetro de la bomba.
 Kelly hexagonal con acople de 3 1/2"
(Ver figura 5) (Instructivo para limpieza de arenas pág. 1 - 2012)

Figura 5: Componentes de la bomba desarenadora

Fuente: Instructivos para el armado de la bomba Ecopetrol

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de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
6.2.3 Equipos de superficie que se necesitan para el armada de la bomba
Los equipos de superficie que se necesitan para llevar a cabo la limpieza del pozo con
la bomba desarenadora son los siguientes:
 Equipo de Workover.
 Equipo para el control del pozo (Preventor de arietes, Preventor anular “Hydrill”,
acumulador, mangueras, Manifold, separador, líneas, quemador y bomba).
 Equipos contraincendios (Extintores).
(Ver figura 6) (Coinspetrol, https://issuu.com )

Figura 6: Esquema del armados de los equipos de superficie

Fuente: Instructivos para el armada de los equipos de superficie Ecopetrol
6.2.4 Ventajas de su uso
 La arena no es introducida nuevamente en la formacion.
 No se somete a la formacion a la acción de fluido a alta viscosidad y presión, razón
por la cual los resultados de la operación de empieza son más duraderos.
 No es necesario inyectar fluidos especiales, tampoco se hace necesario circular,
evitando asi posibles daños a las zonas productoras. Por lo tanto no se necesita
obturantes ni gel para lograr circulación.
 Se sacan dos pies de arena promedio por cada movimiento de succión de la bomba,
dependiendo de las caracteristicas de la bomba.

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de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
 Se pueden limpiar arena aunque exista tapones, restos de oxidación incrustaciones de
carbonatos, otras sales, cementos y arenas duras.
 Con este método se logran mayores volúmenes de limpieza en menor tiempo de
intervención menor costo y mayor seguridad en pozos que tienen baja presión.
(Instructivo para limpieza de arenas pág. 1,2 - 2012)
6.2.5 Descripción de la operación de limpieza
1. Diligenciar (realizar lo tramites) un permiso de trabajo escrito, si aplica.
2. Realizar la reunión preoperacional. Revisar y divulgar la evaluación de riesgos
correspondiente a la actividad y verificar el cumplimiento de los controles establecidos,
de acuerdo al instructivo ECP-DHS-I-024 Análisis de riesgo. Asegurarse de que cada
persona comprende su rol dentro de la operación y el objetivo de su labor. Distribuir
funciones al personal de cuadrilla y exponer el plan de contingencia.
3. Durante la armada, running, operación, pulling y desarme de la bomba desarenadora
no deben realizar trabajos simultaneos en el contrapozo (Ver figura 7).
4. Conectar la corona cheque con el primer tubo de la recamara. Se debe verificar que
los cheques estén completos y den el sello requerido. Si la bomba desarenadora llega al
pozo armada es necesario, verificar las torques aplicados en sus conexiones, el buen
funcionamiento de los cheques y de la bomba en general.
5. Bajar la corona cheque y el numero requerido de tubos de recamara, según los
documentos VPR-VPR-I-011 Instructivo para bajada y sacada de tuberías en sencillo o
VPR-VPR-I-038 Instructivo para bajar y sacar la tubería en paradas según sea el caso.
6. Conectar el niple (con el orificio) al barril.
7. Levantar el barril y el niple; conectarlos con el ultimo tubo de la recamara.
8. Bajar la sarta con el barril, hasta que el niple quede sobre las cuñas. La mesa de la
cuña no se debe cerrar sobre el barril.
9. Conectar los pistones con el niple calado y la Kelly hexagonal.
10. Introducir el conjunto pistones-niple-Kelly, dentro del barril y conectar con el niple
en el barril.
11. Levantar la sarta y bajarla hasta que el niple calado quede sobre las cuñas.
12. Bajar sarta de trabajo hasta el tope de sucio. La bomba se puede quedar pegada en
el pozo, o se puede partir el barril o la kelly, para evitar esto se recomienda no golpear
bruscamente con el tope de la arena, de igual manera, al tocar el sucio el peso
recomendado que se debe poner en la bomba es de 1.500 libras a 2000 libras, nunca se

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de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
debe sobrepasar el peso total de los tubos de la recamara para que el barril no trabaje en
compresión, ya que podría partirse. La bomba se debe subir periódicamente por encima
del tope inicial de sucio, para evitar la presencia de anillos de arena, cuyo
derrumbamiento podría hacer que la bomba se pegue.
13. Avanza 5 pies máximos y levanta 6 a 8 pies.
14. Repite el procedimiento hasta llenar la capacidad de los tubos de la recamara.
La eficiencia de la bomba se conoce en superficie porque después de colocarle peso,
al darle arriba a la sarta, inmediatamente el peso de la santa aumenta.
Durante este proceso es mejor sacar la bomba por encima de la profundidad inicial del
tope de sucio, para evitar la presencia de anillos de arena en el recorrido, que al
derrumbarse puedan causar pega de la bomba.
15. descargar la arena y el fluido de cada tubo dentro de los recipientes destinado para
tal fin. Puede existir la presencia de contaminación en la localización de flujo y los
sedimentos extraídos del pozo. Para evitar esto, se debe disponer de recipientes
adecuados para recoger el fluido y la arena, cuando se descarguen los tubos de recamara.
Se debe asegurar que los residuos de la operación sean llevados al centro de disposición
que cada área operativa determine y que se le dé un manejo adecuado.
16. Inspeccionar y realizar el mantenimiento respectivo a la corona cheque y a la
bomba
17. Si no se ha limpiado la totalidad del sucio, se vuelve a bajar la bomba, el número
de veces que sea necesario, según el procedimiento anterior, si se vuelve a bajar la bomba,
se debe hacer primero un mantenimiento, verificando que el kelly no se encuentre tapada.
(Instructivo para limpieza de arenas pág. 5 - 2012).

Figura 7: Armada de la bomba desarenadora.

Fuente: Instructivos para el armado de la bomba Ecopetrol

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SRB BB-105
7. APLICACIÓN PRÁCTICA
Tabla 5: Aplicación práctica

OBJETIVOS ESPECIFICOS ACTIVIDADES

1.1 Recopilar información del pozo SRB BB-

105 con relación al arenamiento que
1. Describir las condiciones del pozo presenta.
SRB BB – 105 con relación a los 1.2 Conocer los datos técnicos como ser la
problemas de arenamiento que presión, temperatura, porosidad y la
presenta, para el uso correcto de la saturación que presenta la formacion Lower
bomba desarenadora. Petaca del pozo SRB BB-105.
1.3 Conocer las condiciones mínimas
requeridas para la aplicación y uso correcto
de la bomba desarenadora en el pozo SRB
BB - 105.
2.1 Analizar los componentes geológicos o
2. Realizar un análisis analítico estratigráficos de la formacion Lower
integral en el pozo SRB BB-105 Petaca del pozo SRB BB-105.
para seleccionar la mejor 2.2 Evaluar si los equipos cumplen las
configuración de diseño o armado caracteristicas básicas para operar en la
de la bomba desarenadora. formacion.
2.3 Realizar el arreglo con la configuración
más adecuada para el correcto
funcionamiento.
3.1. Realizar los cálculos sin y con la bomba
3. Calcular el índice de produccion desarenadora.
sin y con la implementación de la 3.2 Realizar una tabla comparativa en Excel
bomba desarenadora para para demostrar el incremento de petróleo.
demostrar el índice incremento de
3.3. Realizar un análisis analítico integral de
la produccion de petróleo en el
los resultados obtenidos
pozo SRB BB-105.
Fuente: Elaboración propia

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SRB BB-105
8. MATRIZ DEL MARCO LÓGICO
Tabla 6: Matriz de marco lógico

Fuente: Elaboración propia

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SRB BB-105
9. METODOLOGIA Y HERRAMIENTAS
9.1 Métodos de investigación
Para la realización de este proyecto se describe a continuación los tipos de métodos que
serán empleados:
Deductivo: Mediante este método al momento de analizar los problemas y las causas se
va de lo general a lo específico para asi tener un mejor entendimiento sobre el tema a
lo que se quiere llegar como objetivo.
Analítico: Mediante este método se llegara a analizar y a detallar las necesidades que
requiere el pozo con relación al problema de arenamiento que presenta con la
aplicación de una tecnología acorde a los requerimientos.
Descriptivo: Mediante este método se llega a buscar una solución apropiada sobre el
problema que presenta el pozo y de esa manera conseguir información necesaria y
adecuada sobre el objeto de estudio y de tal manera de la tecnología que se va utilizar
Explicativo: Mediante este método se pudo llegar a la conclusión de él porque está
ocurriendo el problema de arenamiento cuáles fueron las razones (causas) para que
sucediera eso.
9.2 Herramientas
Las herramientas que se emplearon para realizar este proyecto son las que se mencionas
a continuación:
Entrevista no estructurada: se realiza una entrevista personas que tienen un amplio
conocimiento sobre el tema de estudio.
Revisión bibliográfica: Se utiliza este medio porque se realiza una consulta libros,
talleres, revistas, libros electrónicos y proyectos de grado.
10. ALCANCE Y APORTES DEL TEMA
10.1 Alcance
10.1.1 Alcance Temático
Este trabajo de investigación estará sustentado mediante los conocimientos adquiridos en
la universidad, se aplicaran las materias de Produccion, Produccion II, reservorios y
terminación de pozos que nos permite tener un mayor conocimiento y nos ayuda con
el presente perfil de proyecto de grado.
10.1.2 Alcance Geográfico
El campo Surubí Bloque Bajo se encuentra localizado en la provincia Carrasco, localidad
Eterasama del departamento de Cochabamba (Ver tabla 7)

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SRB BB-105
Tabla 7: Ubicación del pozo SRB BB-105
BLOQUE Bloque Mamoré
POZO Surubí bloque bajo 105 (SRB BB-105)
ESTRUCTURA Anticlinal
CLASIFICACION Pozo Productor
DEPARTAMENTO Cochabamba
PROVINCIA Carrasco
UBICACIÓN X= 328057.76 m E
Y= 8110273.57 m N
ELEVACION Z= 237 m
Fuente: Programa de trabajo y presupuesto (REPSOL)
10.1.3 Alcance Temporal
El perfil de proyecto de grado se desarrollara en un periodo entre el mes de Agosto al
mes de Diciembre del presente año
10.2 Aporte del tema
El aporte que brinda el presente proyecto es proponer una herramienta que sea más
eficiente al momento de realizar la limpieza, mantener un largo efecto de duración y
tener un hoyo que no se encuentre expuesto a fluidos que pueden ser dañinos para las
formaciones en el pozo SRB BB-105 y que a futuro puedan ser aplicados en otros
pozos que presentan los mismos problemas y que poseen las mismas caracteristicas.
11. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Tabla 8: Lista de tareas
ACTIVIDADES
1. Recopilar información del pozo SRB BB-105 con relación al arenamiento que presenta.
2. Conocer los datos técnicos como ser la presión, temperatura, porosidad y la saturación que
presenta la formacion Lower Petaca del pozo SRB BB-105.
3. Conocer las condiciones mínimas requeridas para la aplicación y uso correcto de la bomba
desarenadora en el pozo SRB BB - 105.
4. Analizar los componentes geológicos o estratigráficos de la formacion Lower Petaca del
pozo SRB BB-105.
5. Evaluar si los equipos cumplen las caracteristicas básicas para operar en la formacion.
6. Realizar el arreglo con la configuración más adecuada para el correcto funcionamiento.

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SRB BB-105
7. Realizar los cálculos sin y con la bomba desarenadora.
8. Realizar una tabla comparativa en Excel para demostrar el incremento de petróleo.
9. Realizar un análisis analítico integral de los resultados obtenidos.
Fuente: elaboración propia
Tabla 9: Cronograma de actividades
Mes Agosto Mes Septiembre Mes Octubre Mes Noviembre Mes Diciembre
ACTIVIDADES Semanas Semanas Semanas Semanas Semanas
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Elaboración y
aprobación del
perfil de proyecto
de grado
Desarrollo de
proyecto de
grado
Actividad 1
Actividad 2
Actividad 3
Actividad 4
Actividad 5
Actividad 6
Actividad 7
Actividad 8
Actividad 9
Presentación en
limpio y defensa
del perfil de
proyecto de
grado
Fuente: Elaboración propia

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de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
12. BIBLIOGRAFIA
 Ministerio de hidrocarburos y energía. (2011). Campos gasíferos y Petroliferos de
Bolivia. La paz.
 Repsol. (2016). Programa de trabajo y presupuesto. Área de contrato Surubí, campo
surubí, surubí bloque bajo y paloma. Santa Cruz de la Sierra.
 Téllez Sasamoto, J. (2016). Geología del petróleo y del gas natural y la exploración
petrolera en Bolivia. Segunda edición. La Paz: impresiones graficas VIRGO.
 YPFB Corporation. (2012). Exploration Bidding Round, provincia pie de monte.
Santa Cruz de la Sierra.
 Duque Escobar (2014) manual de geología.
SITIOS WEB
Limpieza en pozos petroleros, disponible en:
https://issuu.com/biliovirtual/docs/proyecto_de_grado/28.
Contratos de operación de la bomba desarenadora, disponible en:
https://colombialicita.com/licitacion/3094677.
Instructivos para limpieza de arena con bomba desarenadora, disponible en:
https://es.sribd.com/document/315708365/Vpr-Vpr-i-013-Instructivo-Para-
Limpieza-de-Arena-Con-Bomba-Desarenadora.
Estudio de problemas de arenamiento en pozos productores, disponible en:
https://www.google.com/url/?sa=t&sourse=web&rct=j&url=http://www.ptolomeo.u
nam.mx:8080/jspui/bitstream/132.248.52.100/10858/3/TESIS%2520JADV%2520PAE
PDG.pdf&ved=2ahUKEwjlz6j4us_eAhVSuMKHZs8BvsQFjAAegQIABAB&usg=AO
vVaw06-_VOCVMFyGiRBSMYXNnm.
Estudio de las causas y efectos que provocan arenamiento, disponible en:
https://es.scribd.com/document/60685182/CAPITULO-2-Causas-y-Efectos-de-la-
Produccion-de-Arena.
Estudio de problemas en pozos petroleros, disponible en:
https://ingenieriadelpetroleo.com/problemas-de-pozos-Petroleros.
Estudio de control de arenas en pozos petroleros, disponible en:
https://es.scripd.com/doc/113127088/94332599-control-de-Arenas-en-pozos-
petroleros.

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SRB BB-105
13. ANEXOS
Anexo A: Ubicación del pozo Surubí Bloque Bajo 105

Fuente: Empresa operadora REPSOL YPF

Anexo B: Formaciones productoras y primeros volúmenes producidos

Fuente: Información de la empresa operadora REPSOL YPF.

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SRB BB-105
Anexo C: Terminación del pozo SRB BB-105

Fuente: Programa de perforación final de la empresa REPSOL YPF

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SRB BB-105
Anexo D: Identificación del problema

Fuente: Programa de trabajo REPSOL YPF, 2016

Anexo E: Tasa de produccion e índice de declinación

Fuente: REPSOL E&P Bolivia S.A/Produccion/BloqueMMR/SRB-BB

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SRB BB-105

Anexo F: Estado subsuperficial del pozo SRB BB-105

Fuente: Programa de perforación REPSOL YPF and MAXUS.

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Anexos G: Estado Superficial del pozo SRB BB-105

Fuente: Programa de perforación REPSOL YPF and MAXUS.

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SRB BB-105

Anexo H: Geometría del pozo SRB BB-105

Fuente: Programa de perforación REPSOL YPF.

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Título: Propuesta de limpieza de solidos con la bomba desarenadora para realizar la limpieza
de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105

Anexos I: Registro de GR del pozo SRB BB-105

Fuente: Información de la empresa operadora REPSOL YPF.

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Título: Propuesta de limpieza de solidos con la bomba desarenadora para realizar la limpieza
de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
Anexo J: Carta de solicitad de información a REPSOL.

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Título: Propuesta de limpieza de solidos con la bomba desarenadora para realizar la limpieza
de arena e incrementar la produccion de petróleo en la formacion Lower Petaca del pozo
SRB BB-105
Anexo K: Carta de solicitad de información a la CNIH

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