Cambio Rápido y puesta a punto en minutos.

(SMED) ..

Ing. Raúl Castaño

Asesor en Tec. De Gestión

¿Que significa Cambio Rápido (SMED)?

 Método desarrollado por Shigeo Shingo originalmente

para estampado y mecanizado. Puede usarse en todo
tipo de procesos de manufactura.
 Es una técnica que permite reducir los tiempos de
cambio de herramentales y puesta a punto a minutos.
(menos de 10 min.)
 Aún cuando no sea posible hacerlo en ese tiempo
reducirá drásticamente la tarea.

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 1
 Motivos para su desarrollo
Problemas para producir variedad de productos en
lotes pequeños:
 Productos fallados durante la producción.
 Caída de eficiencia por falta de ritmo.
 Cambio de herramental y Puesta a Punto
frecuentes.

Paliativo:
¿ Producir LOTES GRANDES ?

Inconvenientes:
 Largo tiempo de producción.
 Acumulación de grandes stock de piezas.
 Demoras en la entrega a los clientes.
 Deterioro de la calidad.

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 2
 Tiempo de Cambio
El Tiempo de Cambio es el tiempo transcurrido desde que la máquina
finaliza la operación precedente hasta que en lo operación siguiente se
logre un producto conforme.

Pieza A Pieza B
Preparar Sacar y Medir y Prueba y
Poner Calibrar Ajuste
Cambio Herramen. Herr./ Maq. Pieza OK

Tiempo de Cambio Pieza B

No Apta

Beneficios del Método

Reduce:
 Costos de mano de obra (no especializada y menos
tiempo)
 Stock y capital inmovilizado.
 Cantidad de herramientas necesarias en la tarea.

Mejora:

 La satisfacción de los clientes por rápida respuesta.

 La seguridad en el trabajo.

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 3
 Beneficios del Método

 Aumenta la productividad al disminuir los tiempos de

parada. (costo/entrega),
parada
 Permite reducir los plazo de fabricación.
 Facilita la producción de lotes pequeños.(costo)
pequeños
 Incrementa la capacidad de satisfacer pedidos de
urgencia. Mayor flexibilidad. (entrega)
 Elimina los productos no conformes en la etapa de
ajuste, al sistematizar las tareas de
cambio.(costo/calidad)
cambio

Conceptos básicos

Debemos entender a la Manufactura como un conjunto

de procesos y operaciones de Flujo Continuo desde la
materia prima hasta el producto final.

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 4
 Conceptos básicos

Un proceso de Fabricación consta de 4 etapas básicas:

 Operación
 Inspección

 Transporte

 Almacenaje

Conceptos básicos

 La operación es la transformación realizada por operarios y

máquinas sobre el producto.

 Se llama SETUP a la preparación y ajuste que se lleva a

cabo antes de realizar una operación.

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 5
 Diagrama de «Valor Agregado»
Alm Alm Alm Insp Alm
Transp
MP WIP P WIP P P PT

Corte Prepar. Estamp. Pintado

Materia tiempo Pieza

Prima Terminada

11

4 Pasos básicos del SETUP

1. Preparación, ajuste y verificación sobre materiales y
herramientas.
2. Montaje y desmontaje de cortantes, herramientas y
partes.
3. Medición, puesta a punto y calibración.
4. Prueba y ajuste.

Antes de iniciar el desarrollo de CR debe

analizarse el proceso actual.

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 6
 SETUP
Etapas del SETUP antes del CR
Preparación, ajuste y verificación sobre
materiales y herramientas. 30%

Montaje y desmontaje de cortantes, 5%

herramientas y partes.
15%
Medición, puesta a punto y calibración.
50%
Prueba y ajuste.

Análisis del SETUP

 Filmar completamente la operación.

 Preguntar a las personas encargadas ¿Qué

hacen? y registrar sus respuestas.

 Estudiar los tiempos y movimientos

involucrados en cada paso del SETUP.

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 7
 Filmación
• La información visual es fácilmente entendida.
• Posibilita repetir la parte deseada.
• Cada elemento puede ser estudiado por separado.
• Permite el registro de tareas encubiertas.

Prestar atención a:
• 1- Identificar las etapas del cambio a filmar.
• 2- Enfocar los operarios que realizan el cambio.

15

Pare la filmación, hasta

que averigue donde van
estas tuercas?????

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 8
 Implementación del CR en 3 pasos
1. Separar en SETUP Interno y Externo.
(Este paso por si solo puede reducir el tiempo
entre un 30 y un 50%)
2. Convertir SETUP Interno en Externo.
3. Mejorar todos los aspectos vinculados a la
operación de SETUP (Mejorar ajustes,
dispositivos, registros, etc.)

Etapa 1 Etapa 2
Situación Etapa 3
Anterior
Convertir Mejorar Setup
Separar
No están Setup Interno Interno y
Setup Interno
diferenciado en Externo Externo
del Externo
s
Setup
Interno del
Externo
1. Mejorar
1. Checklists E EXT almacenaje
E 2. Función
1. Anticipar las
y gestión de partes
EXT X Verificación
X condiciones de
Operación
y herramientas.
T 3. Mejorar T 2. Estandarizar
1.Operaciones
en paralelo
INT transporte y 3. Desarrollo de 2.Ajustes rápidos
herramientas Montajes
3.Eliminar ajustes
Intermedios
EXT I I comunes 4. Automatizar
N N
T INT
INT T

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 9
 Separación en SETUP Interno y Externo
Separar en tareas que pueden realizarse mientras
la máquina esta en marcha de las que necesitan la
máquina parada.

Se usa:
 Check-list.
 Función Verificación.
 Mejoras en el transporte de herramentales y partes.

Checklist de Operación
Equipo: Línea C Empacado
Funcionamiento: Cambio de matriz de 3,5 lb.
Fecha: 15/05/02
Empleados entrenados para la operación y el seteo (se necesitan 2 personas)
Juan R. P José M.

P Pedro B. Pablo B.
Herramientas que necesitan
P Elevador automático

P Malacate
Carreta rodante
Partes que necesitan
P Plato ascensor - 3,5 lb.
P Plato de compresor 3,5 lb.

P Alimentador del gotero 3,5 lb.

P Manga de vacío, las toallas, el cepillo para la limpieza
Procedimiento de operación normal a seguir

P SOPA 001 (el cambio) P SOPA 003 (la limpieza)

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 10
  El uso de “Check-list” permite controlar que
todos los items necesarios, operarios e
información estén donde deben estar. Hacer
esto antes de comenzar evita errores y
pruebas posteriores.

 La falta de Verificación Anterior puede

inducir a fallas en el SETUP interno.

Debimos haber
Debimos haber hechoverificado
un cheque
de funcionamiento antes de que
elmontáramos
funcionamiento antes
las partes nuevas
de montarla

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 11
  La Función Verificación avisa sobre la necesidad de
realizar reparaciones antes del próximo cambio.

 Para acortar el tiempo de SETUP interno se debe

planificar también el transporte de las partes
necesarias durante el SETUP externo y no mover el
herramental retirado de máquina hasta que ésta no este
funcionando nuevamente.

Mejorar el almacenamiento y transporte de herramental y

partes.

• Para acortar el tiempo de Cambio Interno, mover el herramental

retirado solo cuando la máquina este funcionando nuevamente.

• Almacenar el herramental y partes en forma ordenada, aptas y listas

para usar en el próximo cambio.

• Colocar Sistema de aviso visual / audible “andon

andon”” de Cambio.

24

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 12
 Maquina llenadora de Frascos

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 13
 Maquina llenadora de Frascos

Maquina llenadora de Frascos

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 14
 Aplicar 5S
1) Utilización - Selección (SEIRI)
 Seleccionar lo necesario para las tareas de cambio
 Retirar lo innecesario.
 En el puesto de trabajo debe quedar solo el herramental y
herramientas necesarias.

2) Ordenar (SEITON)
 Colocar las cosas en orden, lo más
próximo posible lo que más utilice y al
alcance de la mano.
 Identificar el lugar de cada cosa, colocar
colores al herramental según modelo de
producto.

29

Carlos, tenés la No, la

Juan, viste Creo que lo pinza? tiene José
la pinza? tiene Carlos

No, no
José, está !!
tendrá Ud. Nooh,
la pinza? está en la
mesa

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 15
 2ª S: ORDEN - COSTOS

• Para 10 Operarios, son:

• 10 x 170 Hs./mes x 15 % = 255 Hs. no productivas /mes

• Lo que representa:

• 45 $/Hora x 255 Hs./mes = 11.475.

11.475.-- $ perdidos/mes

3) Limpiar (SEISO)
 Limpiar máquina, herramientas y área de
trabajo.
 Mantener lugar de trabajo limpio todo el
tiempo.

4) Mantener - Persistir (SEIKETSU)

 Mantener el método, orden y limpieza logrado.

5) Autodisciplina (SHITSUKE)
 Transformar en hábito los logros anteriores.

 Respetar y cumplir las mejoras logradas.

 Mejorar lo logrado.

32

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 16
 Tapadora

ANTES DE LA
MEJORA
Matriz
Nueva

Matriz
Vieja

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 17
 DESPUES
DE LA
MEJORA Matriz
Nueva

Matriz
Vieja

36

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 18
 Paso 2 :
Convertir tanto como sea
posible, las tareas de
cambio Interno a Externo

Solo luego de haber realizado

totalmente el Paso 1

37

Pasos para convertir el SETUP Interno en Externo

1. Revisar los propósitos y funciones de cada

operación del SETUP actual.

2. Encontrar maneras de convertir ese SETUP

interno en externo.

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 19
 Recomendaciones para convertir SETUP interno en externo

 Pensar en todo lo que se puede hacer mientras

la máquina esta funcionando.
 La clave para tener éxito es pensar al SETUP
interno como si se lo viera por primera vez.
 Olvidarse de viejos hábitos y creencias para
pensar en cambios.

Técnicas para convertir SETUP interno en externo

Analizar:
Investigar cada operación individual y decidir
cuales pueden ser mejoradas tratando de
reemplazar la menor cantidad de partes posibles.

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 20
 Técnicas para convertir SETUP interno en externo
Estandarizar:
Tratar de hacer comunes aquellas partes cuyas
funciones sean esenciales para el SETUP.

Preparacion anticipada:
Partes, herramientas y accesorios deben estar
listas antes de detener la máquina para el cambio.

2. Estandarización funcional
de Alturas y Amarres
Altura estándar
15
20
3
5

8
5
3

Elimina tiempo de
regulación de altura

42

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 21
 2. Estandarización funcional

Centrado de Matrices

43

2. Estandarización funcional
Sistema cassette

44

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 22
 De la producción Para la producción
terminada próxima

Troquel 1 Troquel 2
Eje revólver

Rodillos

Placa

Rodillos

Mesa revólver móvil

Freno

Delinear todos los aspectos de la operación de SETUP

 Externo: Incluyen mejoras en almacenaje y

transporte de partes y herramientas,
organizadas y listas para la próxima operación.

 Interno: Resulta de la aplicación de 4 técnicas.

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 23
 Aspectos de la operación de SETUP Interno

1. Uso de operaciones en paralelo

paralelo,, dividiendo
la operación entre 2 trabajadores, uno a
cada lado de la máquina en forma segura.
2. Uso de ajustes rápidos accionados con
mínimo esfuerzo y rápida apertura y
cierre. (Tornillos de una vuelta, un
movimiento y métodos combinados)

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 24
 Paso 3:
Optimizar todos los
aspectos de las
operaciones del cambio
Solo luego de haber realizado
totalmente los Paso 1 y 2

50

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 25
 Técnicas para Reducción del
Tiempo de Cambio Interno
1. Uso de ajustes rápidos - Sujeción funcional.

2. Estudio de tareas y movimientos.

3. Realizar tareas en simultaneo.

4. Eliminar pruebas y ajustes para lograr pieza apta.

5. Automatización.

51

1. Uso de ajustes rápidos - Sujeción funcional

Usar ajustes rápidos accionados con mínimo esfuerzo y de rápida
apertura y cierre. (Ej.: tornillos de una vuelta, un movimiento y
métodos combinados).
 Eliminar tornillos y tuercas, considerar el ajuste necesario
 (El tornillo ajusta en la última vuelta).
 No desajuste tornillos o tuercas innecesariamente.
 Evitar el uso de tuercas y tornillos diferentes.
 Reducir el numero de roscas y orificios.

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 26
 1. Uso de ajustes rápidos - Sujeción funcional
 Cuando la fuerza de ajuste no tenga importancia reemplazar
tornillos por grampas, levas, o tornillos de mano.
 Cuando se requiera un ajuste determinado usar llave de Torque.
 Prefiera los hoyos tipo “pera” para los tornillos de ajuste; se
evita tener que quitar la tuerca.
 Utilice arandelas “C” (abiertas”); con solo aflojar pueden ser
retiradas.
 Desterrar uso de “llaves inglesas”; son inseguras y conspiran
contra la normalización de tuercas.

1. Uso de ajustes rápidos - Sujeción funcional

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 27
 Aspectos de la operación de SETUP Interno

3. Reducir tiempos de prueba y ajustes a un 50%

del SETUP tradicional.

Eliminando ajustes por:

 Uso de escalas numéricas.
 Marcando líneas de centros y planos de
referencia visibles.
 Colocación de dispositivos de usos múltiples.

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 28
Cambio rápido y puesta a punto en pocos
minutos 29
 2. Estudio de Tareas y Movimientos
• Realizar un análisis de la operación actual y lograr una clara
comprensión de la situación mediante:
– Filmación completa de la operación.
– Registro de tareas y tiempos (Ver Hoja de Análisis).
– Preguntar al personal involucrado: ¿Qué hace? y registrar sus
respuestas.

• Estudiar los tiempos y movimientos involucrados en cada paso del

CAMBIO.

60

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 30
 3. Realizar tareas de CAMBIO en simultaneo

Repartir la operación entre 2 o más operarios.

a) Formar un “equipo para el CAMBIO”; incluir operario

suplente para cubrir cualquier necesidad.

b) Entrenar el “equipo para el CAMBIO”.

INTI 61

3. Realizar tareas de CAMBIO en simultaneo

Desdoblamiento de tareas
Mesa

Máquina Máquina

Mesa Mesa

Antes Después

Reducción de tiempo: + 65 %

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 31
 Aspectos de la operación de SETUP Interno

4. La automatización de ciertos procesos

solo se considerará, luego de haber
agotado la aplicación de todas las
técnicas precedentes.

Pasos y sugerencias
para la
Implementación

INTI 64

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 32
 Crear condiciones para trabajar en equipo
“Mejora Continua” – Kaizen

Compromiso y seguimiento de la Dirección

de la empresa

1.Establecer el Equipo de Trabajo, con:

 Operarios del sector y mantenimiento / matriceria:
Conocen mecánica actual de trabajo, dificultades
habituales, etc.. Analizan situación. Proponen mejoras.
Experticia en mecanismos y sistemas.
 Coordinador: Conduce y facilita la tarea.

2. Capacitar al grupo en 5S y SMED.

3. Analizar situación actual – Documentar.

4. Aplicar 5 S en el sector – Documentar.

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 33
 6. Filmar la operación de cambio, o tomar notas de tareas y
tiempos cronometrados.

Analizar, detectar oportunidades de mejora en:

Separar Cambio Externo de Interno.

Convertir Cambio Interno en Externo.

Reducir Cambio Interno.

8. Establecer tareas de mejoras, recursos, plazos,

responsables (Plan de acción)

9. Implementar, apoyar la gestión de recursos.

10. Verificar resultados – Filmar o tomar notas

11. Establecer como rutina, estandarizar. Reiniciar el ciclo

desde punto 5).
12. Publicitar y reconocer logros / resultados.

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 34
 CONCLUSION

CR (SMED) es más que una

serie de técnicas, es un asunto
fundamental para la Mejora.

Gracias por su atención

Se agradece la colaboración de:

B.U.C.I. : Luis Ayarza

Cambio rápido y puesta a punto en pocos

minutos 35