DE VILLAHERMOSA
Portafolio de evidencias
Podemos decir que la ergonomía es una amplia ciencia que nos ayuda en la
mejora del espacio de trabajo y de las herramientas con las cuales nosotros
llevamos a cabo ese trabajo o actividad, esto con la finalidad de cuidar la
integridad de nuestro cuerpo y salud.
La ergonomía adapta condiciones de acuerdo a las necesidades de nuestro
cuerpo, asi como de nuestro entorno de trabajo, de manera de corregir fallas
que pueden dañar nuestro cuerpo y llevar a pérdidas innecesarias a la
empresa.
Es asi como la ergonomía realiza un estudio correspondiente, pero, para
hacer un estudio más completo y obtener un mejor resultado en la mejora del
lugar y las herramientas, está relacionado o se basa en otras ciencias las
cuales cada una de ella permite el realizar un diagnóstico más completo de
las cosas están bien y las cosas que están mal, y de esta forma poder realizar
las correcciones debidas. Para hacer este diagnóstico se necesitan personas
conocidas como ergonomistas que son las que realizan los estudios
correspondientes basados en las pautas marcadas por las distintas ciencias
en relación y de esta manera es como se determina que área hay que
mejorar.
A partir de realizar las mejoras adecuadas, el beneficio no solo será para
nuestro cuerpo, sino también para la empresa u organización en la que nos
encontremos trabajando, ya que la persona tendrá un mejor rendimiento y
esto traerá menores perdidas y mayores ganancias.
1.1.1 DEFINICIONES, HISTORIAS Y ALCANCE.
Historia
La ergonomía como ciencia o disciplina integrada surgió hace algunos decenios; sin
embargo, empíricamente data de los tiempos de la sociedad primitiva. Así, la arqueología
ayuda a descubrir vasijas y arreos diversos, debidamente adecuados para el uso del
hombre en función de sus dimensiones, necesidades e interacción con el entorno.
En el siglo XIX, con el descubrimiento de la máquina de vapor, la interacción hombre-
máquina estaba supeditada absolutamente a la experiencia; hoy en día no se puede basar
dicha interacción solamente en el sentido común, la intuición o la experiencia.
La palabra ergonomía proviene del griego ergon = trabajo, y nomos = leyes naturales.
El término ergonomía fue propuesto por el naturalista polaco Woitej Yastembowski en 1857
en su estudio Ensayos de ergonomía o ciencia del trabajo, basado en las leyes objetivas
de la ciencia sobre la naturaleza, en el cual se proponían construir un modelo de la actividad
laboral humana
Frederic Taylor da los primeros pasos en el estudio de la actividad laboral con su obra
Organización Científica del Trabajo, donde aplica el diseño de instrumentos elementales de
trabajo, tales como palas de diferentes formas y dimensiones.
A finales del siglo XIX y principios del siglo XX, Alemania, Estados Unidos de América y
otros países organizaron seminarios sobre la influencia que ejerce el proceso laboral y el
entorno industrial sobre el organismo humano.
Durante la Primera Guerra Mundial el trabajo en las fábricas de armamento y municiones,
cuyos turnos sobrepasaban las catorce horas de duración, trajo sobre tensión y fatiga a los
trabajadores, lo que acarreó gran cantidad de accidentes. En Inglaterra, grupos de
ingenieros, psicólogos, sociólogos y médicos trabajaron en común durante y después de la
guerra, interesándose especialmente por problemas de la postura laboral y el uso de la
música funcional o ambiental.
En los años veinte se desarrolla con gran intensidad la fisiología, la psicología y la higiene
del trabajo, y sus resultados adquieren gran aplicación en la producción. La sociología
industrial nace en esa época con los experimentos de Howtorne de Elton Mayo que
demuestran que los estímulos morales y psicológicos no están por debajo de los
económicos surgiendo así una corriente de humanización del trabajo. En la década de los
treinta Kurst Levin, fundador de la teoría de la dinámica grupal realiza estudios sobre la
motivación encaminados a encontrar un clima psicosocial apto para el trabajador. El periodo
entre las dos guerras, como lo señala Murell (1967), se caracteriza por: • El trabajo a veces
interdisciplinario. • El trabajo en gran medida exploratorio, con el fin de probar la “Historia
Natural de la Industria”.
Las propiedades ergonómicas de los factores hombre, máquina y entorno nacen de una
serie de índices integrales que representan aspectos distintos, pero interrelacionados, de
dichas propiedades. Los índices ergonómicos integrales se forman sobre la base de índices
grupales, y éstos constituyen un concepto de índices ergonómicos unitarios homogéneos.
La investigación ergonómica puede subdividirse en ergonomía preventiva y ergonomía
correctiva.
Alcances
La ergonomía es una disciplina científico-técnica y de diseño que estudia integralmente al
hombre (o grupos de hombres) en su marco de actuación relacionado con el manejo de
equipos y máquinas, dentro de un ambiente laboral específico, y que busca la optimización
de los tres sistemas (hombre-máquina entorno), para lo cual elabora métodos de estudio
del individuo, de la técnica y de la organización del trabajo. El objetivo principal de la
ergonomía, es la actividad concreta del hombre aplicado al trabajo utilizando medios
técnicos; su objetivo de investigación es el sistema hombre-máquina-entorno.
Análisis de las exigencias presentadas por el hombre a las máquinas y su
funcionamiento.
Análisis de las exigencias presentadas por la máquina (o técnica) al hombre y las
condiciones de su actuación.
CONCLUSIÓN
El sistema hombre maquina está conformado por un factor humano y por un artefacto o
equipo que nos sirve para realizar una actividad de mejor manera, más rápido y en cierto
modo fácil. La ergonomía busca adaptar la maquina a la estructura del cuerpo humano de
forma que este beneficie a la persona. La perfecta relación entre estas dos partes es de
gran importancia, ya que una no puede funcionar de manera correcta sin la otra, si ambas
partes cumple su función adecuadamente el trabajo a realizar se va a llevar a cabo de forma
correcta.
La ergonomía está relacionada con diversas ciencias que permiten un mejor análisis
para su aplicación, cada una de ellas se especializa o determina una parte
importante y relevante en este proceso
La sociología nos permite conocer el entorno de personas por las cuales nos
rodeamos, la psicología es una de las más amplias y esta subdividida en varias
partes, pero analiza el comportamiento mental de una o un grupo de personas, asi
como de las capacidades que tienen para llevar a cabo un trabajo, la ingeniería nos
proporciona información sobre herramientas y equipos a utilizar, la anatomía nos
permitirá saber el funcionamiento de la estructura humana y en que parte se debe
corregir una lesión o enfermedad, la medicina nos ayuda a resolver cierto problemas
de salud y la fisiología nos ayudara a comprender el funcionamiento del organismo
humano.
A partir de que cada una de estas ciencias realice los estudios correspondientes
sobre los individuos o espacios que se requiere mejorar, se podrán determinar las
medidas necesarias a aplicar, de manera que el funcionamiento ergonómico se
realice de manera correcta.
1.2 CONTROLES Y TABLEROS
Cuando hablamos de controles y tableros tenemos que tener en mente que estamos
tratando el tema de comunicación. Principalmente sabemos, que el hombre tiene
varias formas de comunicación entre sí, como la visual, escrita, hablada. Pero ¿qué
pasa cuando el hombre trata de comunicarse con algo que no sea otra persona, en
este caso una máquina? Esto se logra mediante la ayuda de los controles, que se
verán en el siguiente subtema. Pero cuando la máquina es la que debe comunicarse
con el hombre, es cuando deben intervenir los tableros.
Los tableros son el único medio mediante el cual la máquina puede comunicar
información al operario sobre su estado interno. Rolfe y Allnutt(1967) aseguran que
“El tablero traduce lo que primero era imperceptible para nosotros a términos
perceptibles”. Como los tableros transmiten información a los seres humanos, como
ya se mencionó, entonces será conveniente que estos puedan transmitirla mediante
alguno de los 5 sentidos sensoriales de las personas: visual, auditivo, tacto, gusto
u olfato.
Los controles constituyen el último eslabón del sistema de circuito cerrado hombre-
máquina y con mucho son el complemento de los tableros.
Los controles son los elementos importantes del sistema aunque se necesitan
examinar muchos factores antes de diseñar un sistema de control eficaz que se
ajuste a las habilidades del operario y as su conducta.
CONCLUSIÓN
Los controles y las maquinas son dos tipos de “comunicación” que sirven para la
relación del hombre y la máquina. Los controles nos ayudaran cuando una persona
quiere comunicarse con una máquina, a traes de los controles la persona manejara
a su gusto y según sus necesidades la máquina.
Los tableros nos servirán cuando la maquina quiere comunicarse con la persona
por la cual son manejados, a través de estos la maquina marcara las necesidades,
falla o errores que se estén cometiendo de igual forma marcara cuando está
funcionando de manera correcta.
Los controles y las maquina son de un uso común en las áreas laborales e incluso
en nuestros hogares, son muy usado en nuestras vidas cotidianas, desde el
momento de prender un foco hasta el momento de utilizar un automóvil. De este
modo y sin darnos cuanta la ergonomía está presente, facilitándonos asi el uso de
artefactos y equipos en todas partes.
1.2.1 CONCEPTO Y CLASIFICACIÓN DE LOS TABLEROS
Instrumentos solos o compuestos que presentan información acerca del estado de un
sistema
Es importante que en el diseño de tableros se tome en cuenta al trabajador como el trabajo
por realizar. Al ergónomo le queda la tarea de escoger el tablero más apropiado al
considerar los requerimientos de la situación y los diversos usos que se darán a la
información.
Es sabido por todos que el ser humano cada día recibe un sin número de información, la
cual le llega por diversos medios; a veces es tanta que es casi imposible que éste llegue a
actuar y/o a reaccionar acorde y a tiempo, debido a que en el entorno existe demasiada
información la cual en su mayoría no es de relevancia "en ese momento"; debido a estas
situaciones el ser humano a tenido que ir ideando objetos y/o dispositivos que le permitan
atender todas y cada una de esas fuentes informativas tal y como se debe.
La intención es proveer de instrumentos adecuados que al ser accionados el ser humano
los perciba, detecte, capte, actúe y reaccione apropiadamente con la indiscutible intensión
de salvaguardar su integridad tanto física como intelectual; lo anterior lo logra haciendo el
uso correcto de sonidos distintivos, formas, figuras, códigos de colores, luces de colores,
en conjunto con ciertas normas ya establecidas a nivel tanto nacional como internacional
que dichos tableros sean tanto perceptibles como captadores de atención.
Clasificación
ESCALAS CUALITATIVAS: son aquellas en las que se refleja un valor aproximado, una
tendencia o está en cambio frecuente. Por ejemplo, un medidor de aceite en el tablero del
auto, o el de gasolina.
INDICES DE ESTADO: este tipo de display como la misma palabra lo dice refleja el estado
o la condición en que se encuentra una maquina. ejemplo:en una maquina X parada-
marcha o encendido o apagado.
INDICADORES DE ALARMA: display utilizado para indicarnos algunas condiciones donde
estemos en peligro o de inseguridad o en dado caso de emergencia. por ejemplo: faros de
navegación, alarmas de incendios.
REPRESENTACIONES FIGURATIVAS: son representaciones de algunas imágenes,
objetos, graficas, que nos pretenden enviar un mensaje. Por ejemplo: tv cine,
espectaculares, fotografías.
REPRESENTACIONES ALFANUMÉRICAS: display utilizado de forma verbal, numérica
que son con las que más comúnmente nos encontramos. Por ejemplo: etiquetas,
instrucciones.
En la práctica el mejor tablero se escoge por medio de los criterios de velocidad, precisión,
y sensibilidad para comunicar la información importante.
Por ejemplo: un monitor que detecta el ritmo cardiaco en una unidad de cuidado intensivo
debería responder al cambio más leve que puede ocurrir en la condición del paciente. Esta
máquina sería inútil si la enfermera pudiera leerla (rápidamente) y se enterara que el
corazón del paciente había dejado de latir (precisión) tres minutos antes (insensibilidad).
Diseño del tablero
Para aquellos que necesitan comparar los tipos de tableros son importantes cuatro
factores: liminosidad, tasa de regeneración, resolución y color (en la actualidad se cuenta
con monitores de alta resolución y se puede manejar una gran cantidad de colores).
CONCLUSIÓN
Podemos determinar que los tableros son la forma en una maquina comunica al
operario su funcionamiento, asi como las necesidades requeridas. Existen diversos
tipos e tableros que se adaptan a las necesidades de cada máquina, dependiendo
la actividad para la que está destinada y el tipo de operario que esta tendrá. Los
distintos tipos de tablero deberán ajustarse a la necesidad o el tipo de trabajo para
el que está destinado el aparato de modo que no interfiera en el trabajo.
TIPOS DE CONTROLES
1 Botón pulsador manual: es el control más simple y más rápido. Se utiliza para activar y
desactivar, tanto para situaciones habituales como para casos de emergencia
2 Botón pulsador de pie: se utiliza para situaciones similares al anterior, cuando las manos
están muy ocupadas; no posee la misma precisión, ni la misma velocidad que los de mano
3 Interruptor de palanca: se utiliza en operaciones que requieren alta velocidad y puede
ser de dos o tres posiciones
4 Selector rotativo: pueden ser de escala móvil (a) y escala fija (b); en este último el tiempo
de selección y los errores cometidos son menos (del orden de la mitad) que cuando se
utilizan escalas móviles; pueden ser de valores discretos o de valores continuos, siendo
más precisos los de valores discretos
5 Perilla: son selectores rotativos sin escala, ya que el usuario recibe la información del
estado del sistema mediante otros dispositivos (el dial de la radio), o directamente (el
volumen del sonido de la radio)
6 Volante de mano y manivelas: se utilizan para abrir y cerrar válvulas que no requieren
excesiva fuerza, para desplazar piezas sobre bancadas, etc..., las manivelas pueden
asociarse con los volantes de mano; en el volante de mano el diámetro dependerá de las
dimensiones de la mano y de la relación C/D que se precise, aunque diámetros
comprendidos entre 15 y 20 cm suelen ser válidos para muchas operaciones. La longitud
de las manivelas estará en función de la fuerza que se requiera aplicar
7 Volantes: Se utilizan tanto para control ininterrumpido (automóvil) como valores continuos
(hormigoneras). Su diámetro depende de la fuerza, de la velocidad de accionamiento y de
la antropometría
8 Palancas: la longitud estará en función de la fuerza a desarrollar y de la estratosfera del
puesto. Admiten rapidez pero son poco precisas controles en un tablero de carro.
CONCLUSIÓN
Los controles nos son de mucha utilidad, y a través de ellos nosotros comunicamos
a la maquina lo que nosotros como operarios queremos decirle u ordenar. Existen
diversos tipos de controles, de distintas forma y tamaños cada uno de ellos asignado
cuidadosamente a cada máquina de forma que atienda las necesidades del
trabajador al momento de operarla sin que este interfiera en su trabajo y sea de
respuesta inmediata. Como sabemos algunas máquinas cuentan con diversos usos
y los controles nos permiten seleccionar cual de esos usos queremos aplicar, a
través de ellos podemos decir cuando iniciar y cuando acabar de usar la máquina.
Estos, como los tableros, igual se asignaran por un ergonomistas de manera que
cumpla las exigencias del operario. De acuerdo su forma, a su tamaña y a su
función, pueden ser de velocidades, de botones, de palancas entre otros. Todos y
cada uno de ellos con la finalidad de poder controlar la maquina o transmitir de forma
inmediata las necesidades de la persona que la ejecuta.
Los controles los encontramos en todas partes al igual que los tableros, pueden ser
hallados en casa, desde un control remoto para la televisión, hasta botones de
velocidades como los de la licuadora o la lavadora, e incluso la palanca del
automóvil.
Criterios de diseño
Al diseñar una herramienta, hay que asegurarse de que se adapte a la mayoría de la
población. En cualquier caso el diseño será tal que permita a la muñeca permanecer recta
durante la realización del trabajo.
Es, sin embargo, el mango la parte más importante de la interacción con el ser humano y
por ello hacemos hincapié de forma particular en esta parte de toda herramienta manual.
Forma del mango
Debe adaptarse a la postura natural de asimiento de la mano. Debe tener forma de un
cilindro o un cono truncado e invertido, o eventualmente una sección de una esfera. La
transmisión de esfuerzos y la comodidad en la sujeción del mango mejora si se obtiene una
alineación óptima entre el brazo y la herramienta. Para ello el ángulo entre el eje longitudinal
del brazo y el del mango debe estar comprendido entre 100º y 110º.
Las formas más adecuadas son los sectores de esferas, cilindros aplanados, curvas de
perfil largo y planos simples.
Diámetro y longitud del mango
Para una prensión de fuerza el diámetro debe oscilar entre 25 y 40 mm. La longitud más
adecuada es de unos 100 mm.
Textura
Las superficies más adecuadas son las ásperas pero romas. Todos los bordes externos de
una herramienta que no intervengan en la función y que tengan un ángulo de 135º o menos
deben ser redondeados, con un radio de, al menos, 1 mm.
Prácticas de seguridad
El empleo inadecuado de herramientas de mano son origen de una cantidad importante de
lesiones partiendo de la base de que se supone que todo el mundo sabe como utilizar las
herramientas manuales más corrientes.
A nivel general se pueden resumir en seis las prácticas de seguridad asociadas al buen uso
de las herramientas de mano:
Adquisición
El objetivo de esta fase es el de adquirir herramientas de calidad acordes al tipo de trabajo
a realizar. Para ello se deberán contemplar los siguientes aspectos:
1. Conocimiento del trabajo a realizar con las herramientas.
2. Adquisición de las herramientas a empresas de reconocida calidad y diseño ergonómico.
Además para adquirir herramientas de calidad se deben seguir unas pautas básicas que
ayudarán a realizar una buena compra; las más relevantes son:
1. Las herramientas que para trabajar deben ser golpeadas deben tener la cabeza
achaflanada, llevar una banda de bronce soldada a la cabeza o acoplamiento de
manguitos de goma, para evitar en lo posible la formación de rebabas.
2. Los mangos deben ser de madera (nogal o fresno) u otros materiales duros, no
debiendo presentar bordes astillados debiendo estar perfectamente acoplados y
sólidamente fijados a la herramienta.
Adiestramiento-Utilización
Es la fase más importante pues en ella es donde se producen los accidentes. Según esto
el operario que vaya a manipular una herramienta manual deberá conocer los siguientes
aspectos:
1. Los trabajadores deberán seguir un plan de adiestramiento en el correcto uso
de cada herramienta que deba emplear en su trabajo.
2. No se deben utilizar las herramientas con otros fines que los suyos específicos,
ni sobrepasar las prestaciones para las que técnicamente han sido concebidas.
3. Utilizar la herramienta adecuada para cada tipo de operación.
4. No trabajar con herramientas estropeadas.
5. Utilizar elementos auxiliares o accesorios que cada operación exija para realizarla
en las mejores condiciones de seguridad.
Control y almacenamiento
Esta fase es muy importante para llevar a cabo un buen programa de seguridad, ya que
contribuirá a que todas las herramientas se encuentren en perfecto estado.
Las fases que comprende son:
1. Estudio de las necesidades de herramientas y nivel de existencias.
2. Control centralizado de herramientas mediante asignación de responsabilidades.
Las misiones que debe cumplir son:
1. Asignación a los operarios de las herramientas adecuadas a las operaciones
que deban realizar.
2. Montaje de almacenamientos ordenados en estantes adecuados mediante la
instalación de paneles u otros sistemas. Al inicio de la jornada laboral las
herramientas necesarias serán recogidas por cada uno de los operarios debiendo
retornarlas a su lugar de almacenamiento al final de la misma.
3. Periódicamente se deben inspeccionar el estado de las herramientas y las que
se encuentren deterioradas enviarlas al servicio de mantenimiento para su
reparación o su eliminación definitiva.
Mantenimiento
El servicio de mantenimiento general de la empresa deberá reparar o poner a punto las
herramientas manuales que le lleguen desechando las que no se puedan reparar. Para ello
deberá tener en cuenta los siguientes aspectos:
1. La reparación, afilado, templado o cualquier otra operación la deberá realizar personal
especializado evitando en todo caso efectuar reparaciones provisionales.
2. En general para el tratado y afilado de las herramientas se deberán seguir las
instrucciones del fabricante.
Transporte
Para el transporte de las herramientas se deben tomar las siguientes medidas:
1. El transporte de herramientas se debe realizar en cajas, bolsas o cinturones
especialmente diseñados para ello.
2. Las herramientas no se deben llevar en los bolsillos sean punzantes o cortantes
o no.
3. Cuando se deban subir escaleras o realizar maniobras de ascenso o descenso,
las herramientas se llevarán de forma que las manos queden libres.
CONCLUSIÓN
Las herramientas son fundamentales para el desarrollo de una actividad o trabajo
de ahí la gran importancia de que sean hechas de manera ergonómica, buscando
la comodidad y fácil adaptación de estas a las personas que las necesitan.
De igual forma el transporte de las herramientas debe ser el adecuado para evitar
que se dañen y también que en este se puede producir un accidente.
Lo que debemos entender es que las herramientas son fundamentales para realizar
un trabajo y que si estas no se encuentran en las condiciones correctas pueden
dañarnos a nosotros mismos e incluso a personas a nuestro alrededor por lo tanto
es importante seguir los pasos marcados en gestión de herramientas y asi poder
trabajar bien. La ergonomía aplicada a las herramientas nos da confort y seguridad,
de ahí la importancia de ser aplicada en esta área.
INVESTIGACIONES
TAREAS
PARTICIPACIONES
APUNTES
UNIDAD 1:
CONCEPTOS DE ERGONOMÍA Y
CONTROLES Y TABLEROS