NORMAS DE MATERIALES PARA REDES AÉREAS 

RA7­231 
CONDUCTOR AAAC DE ALEACIÓN DE ALUMINIO 

1.  ALCANCE 

La  norma  hace  parte  del  grupo  de  materiales  normalizados  y  tiene  como  propósito  fundamental 
determinar todas las características que deberán tener los materiales, cables, accesorios, elementos 
y  conductores  que  se  compren,  suministren,  usen  y  se  instalen  en  el  sistema  de  distribución  de 
energía de las Empresas Públicas de Medellín E. S .P. 

Esta  norma  incluye  las  exigencias  y  características  que  deben  cumplir  los  conductores  AAAC  de 
aleación de  aluminio  6201­T81, para  las  zonas  costeras  y  /o  de alta  contaminación  del  sistema de 
distribución de  las Empresas Publicas  de  Medellín.  También  cubre  aspectos  técnicos del  cable, de 
diseño, constructivos, además inspección y recepción de ensayos para el suministro, contratación e 
instalación. 

2.  CONDICIONES DE SERVICIO Y AMBIENTALES 

Los conductores serán utilizados para distribución primaria sobre las vestidas en postes de concreto, 
madera, plástico reforzado o metálico para la zona costera según normas RA1­001, RA1­002 y RA­ 
003. 

Los  calibres normalizados en las Empresas Públicas de Medellín, son: El Alton ­ 24.7 mm 2 , Ames­ 
39.2 mm 2 , Azusa ­ 62.4 mm 2 , Anaheim­78.6 mm 2 , Amhertz ­ 99.3 mm 2 , Alliance 125 mm 2  y Buttle – 
159  mm 2 .  Otros  calibres  no  normalizados  pero  sujetos  a  usos  en  Subtransmisión  o  de  otras 
empresas, también serán especificados. 

Condiciones ambientales: 

­ Altura sobre el nivel del mar:  0 m. 
­ Humedad relativa máxima:  De hasta el 95% 
­ Temperatura ambiente mínima:  10º C 
­ Temperatura ambiente máxima:  40º C 
­ Temperatura ambiente promedio:  25º C 

Características eléctricas del sistema: 

Tensión nominal:  13.2/7.62 kV, Estrella multiaterrizado; 44 kV sistema Delta o Y 

Tensiones de servicio:  15 kV; 35 y 44 kV Delta 

Conexión:  Se  instalarán  en  sistemas  trifásicos  como  monofásicos 

respectivamente para 15 kV; trifásicos para 35 kV y 44kV. 

Frecuencia  nominal:  60 Hz

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Máxima corriente de cortocircuito simétrica   de hasta 25 kA en 15 kV y 12 kA en 44 kV. 

Sistema en Y  con neutro sólidamente aterrizado para 15 kV. 

3. NORMA DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS 

En caso de discrepancia entre las normas y este pliego, prevalecerá lo aquí establecido. 

NTC 2730 CONDUCTORES DE ALUMINIO ALEADO 6201­T81 CABLEADO CONCENTRICO. 

NTC 2729 ­ 2004, Alambre de aluminio aleado 6201 ­T81 para usos eléctricos (ASTM B398/B398M). 

ASTM  B399  Standard  Specification  for  Concentric  ­  Lay­Stranded  Aluminum  ­  Alloy  6201­T81 
Conductors. 

ASTM B 398/B 398M Specification for Aluminum­Alloy 6201­T81 Wire for Electrical Purposes. 

ASTM B 263 Test Method for Determination of Cross­Sectional Area of Stranded Conductors. 

ASTM B 354 Terminology Relating to Uninsulated Metallic Electrical Conductors. 

ASTM  E  29  Practices  for  Using  Significant  Digits  in  Test  Data  to  Determine  Conformance  with 
Specifications. 

ASTM B 193 Test Method for Resistivity of Electrical Conductor Materials. 

ASTM B830 Specification for Uniform Test Methods and Frequency. 

ANSI H35.1, American National Standard for Alloy and Temper Designation Systems for Aluminum. 

ANSI  H35.1  [M]  American  National  Standard  Alloy  and  Temper  Designation  Systems for  Aluminum 
(Metric) 

4. CARACTERÍSTICAS DEL CONDUCTOR 

Los  conductores  cableado  concéntrico  AAAC  son  fabricados  con  alambres  redondos  de  aluminio 
aleado  6201­T81,  temple  duro,  tratado  térmicamente  por  solución,  trabajado  en  frío  y  luego 
envejecido artificialmente. El alambre de aluminio aleado que se use debe cumplir los requisitos 
establecidos en la NTC 2729 (ASTM B 398/B 398 M). 

La composición química del AAAC 6201 T81 es la siguiente:

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Elementos  Porcentaje 
Cobre máximo  0.10 
Hierro máximo  0.50 
Silicio  0.50­0.90 
Manganeso máximo  0.03 
Magnesio  0.60­0.90 
Zinc máximo  0.10 
Cromo máximo  0.03 
Boro máximo  0.06 
Otros elementos individualmente máximo  0.03 
Otros elementos totalidad, máximo  0.10 
Aluminio  El resto 
Tabla 1. Composición Química del AAAC 

El  factor  de  paso  del  conductor  debe  ser  clase  AA  y  estar  capacitado  para  alta  conducción  de 
corriente  y  vanos  extralargos.  El  paso  preferido  de  los  alambres  en  la  capa  exterior  es  de  13,5 
veces  su  diámetro  exterior,  sin embargo  el paso  no  debe  ser  menor de  10  veces ni  mayor de  16 
veces  este  diámetro.  Cuando  existe  más  de  una  capa  el  sentido  de  cableado  deber  ser  opuesto 
entre ellas. 

Los hilos de aluminio deben cumplir el doblado después de cableado de acuerdo con lo estipulado 
en la norma ASTM B398. 

4.1 Resistencia del conductor 

La resistencia nominal a la tracción de un conductor se debe tomar como aquel porcentaje, indicado 
en  la  Tabla  2,  de  la  suma  de  las  resistencias  de  los  alambres  6201,  calculado  con  base  en  el 
diámetro nominal del alambre y la resistencia a la tracción mínima promedio dada en la NTC 2729 
(ASTM B 398/B 398 M). 

Los valores de la resistencia a la tensión y la rotura serán redondeados a tres cifras significativas 
únicamente en su valor final de acuerdo con el método de aproximación de la ASTM E29. 

La  carga  de  rotura  del  hilo  después  de  cablear  debe  ser  como  mínimo  95%  del  valor  antes  de 
cablear.

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4.2 Densidad y resistencia eléctrica 

La densidad  del aluminio  aleado  es de 2690  kg/m 3  (0,097  libras/pulgada 3 )  a 20°C.  La  masa  por 
unidad de longitud y la resistencia eléctrica, la unidad de longitud de un conductor cableado está en 
función de la longitud de paso. El cálculo deberá ser de acuerdo con lo establecido en la tabla 1. La 
resistividad  eléctrica  del  aluminio  debe  ser  0.32227  Ohm.mm/ 2 m,  con  una  conductividad  del 
53.5%.  El factor de incremento de resistencia eléctrica por temperatura es de 0.00347. 

4.3 Variación del área 

El  área  de  la  sección  transversal  de  los  hilos  de  aluminio  no  deberá  ser  menor  al  98%  del  área 
especificada.  El área se calcula por medio de las medidas de los diámetros expresados con cifras de 
cuatro  decimales  de  los  alambres  de  aluminio,  componentes  en  tres  puntos  diferentes 
perpendiculares a sus ejes. Cuando existen dudas se procederá de acuerdo con lo indicado en las 
normas ASTM B258 y 263. 

5. REQUISITOS TÉCNICOS 

De acuerdo con lo establecido en la tabla 1, los conductores se componen de un núcleo de hilo o 
hilos de acero y de capas de hilos de aluminio aplicadas de forma concéntrica tal como lo indica la 
tabla 2. 

Calibre del  Cal ibre y cableado ACSR con igual  Diámetro  Resist. 

Conductor  diámetro  Alambres  Masa  Nominal  Resist. Nominal 20°C 
Número de 
Cmil  mm2  Código  Cmil2  AWG  mm2  Cableado  Alambres  Pulgadas  mm  Clase  Libras/1000  kg/km  klps  kN  Ohn por 1000  Ohn por km 

31280  159  Butle  266.800  135,2  26/7  19  0,1283  3,26  A  291,6  435,1  10,5  46,5  0,06443  0,2112 

246900  125  Aliance  211.600  0  107,2  6/1  7  0,1878  4,77  AA  230,2  343,2  8,56  37,8  0,08162  0,2678 

195700  99,3  Amherst  167.800  0  85,0  6/1  7  0,1672  4,25  AA,A  182,5  272,5  6,79  30,0  0,1030  0,3373 

155400  78,6  Anaheim  133.100  0  67,4  6/1  7  0,1490  3,78  AA,A  144,9  215,6  5,39  23,8  0,12297  0,4264 

123300  62,4  Azusa  105.600  0  53,5  6/1  7  0,1327  3,37  AA,A  114,9  171,3  4,27  18,9  0,1635  0,5365 

77470  39,2  Ames  66.360  2  33,6  6/1  7  0,1052  2,67  AA,A  72,24  107,5  2,80  12,4  0,2601  0,8547 

48690  24,7  Alton  41.740  4  21,1  6/1  7  0,0834  2,12  A  45,40  67,80  1,76  7,83  0,4139  1,356 

30580  15,5  Akron  26.240  6  13,3  6/1  7  0,0661  1,68  A  28,52  42,58  1,11  4,92  0,6588  2,159 

Tabla 2. Calibre conductores y cables

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Conductor  Resistencia 
Dc – 20°C  Ac – 60 Hz 
Ohms/ml  25°C Ohms/Ml  50°C Ohms/Ml  75°C Ohms/Ml 
6  4.058  4.13  4.48  4.83 
4  2.550  2.60  2.59  3.04 
2  1.602  1.63  1.77  1.91 
1/0  1.008  1.03  1.11  1.20 
2/0  0.7993  0.814  0.883  0.952 
3/0  0.6343  0.646  0.701  0.756 
4/0  0.5026  0.512  0.556  0.599 
250.  0.4256  0.434  0.471  0.508 
300.  0.3544  0.361  0.392  0.423 
350.  0.3041  0.310  0.337  0.363 

Tabla 3. Resistencia en DC y AC según HANDBOOK ALUMINUM ASSOCIATION 

6. ENSAYOS 

El Fabricante debe indicar claramente los ensayos tipo y de rutina a que someterá los conductores 
ofrecidos: 

Los ensayos ofrecidos deben cubrir los siguientes aspectos: 

­ Control dimensional de alambres de aluminio 6201 T81 y del área del conductor. 
­ Composición química de los alambres que conforman el conductor AAAC de aleación de aluminio. 
­ Determinación de la resistividad, conductividad y resistencia eléctrica del alambre de aluminio. 
­ Determinación de la resistencia eléctrica del conductor AAAC. 
­  Ensayos  mecánicos:  tensión  de  rotura  y  elongación  de  los hilos del AAAC  y  de  doblado  para  los 
hilos de  aluminio del AAAC. Tensión de rotura del conductor completo. 
­ Factor de paso del conductor. 
­ Prueba de inmunización (carretes de madera). 

El Fabricante debe enviar un programa de pruebas para su aprobación en máximo treinta (30) días 
calendario después de la orden de inicio del contrato, sin perjuicio del cumplimiento en la entrega de 
los bienes. 

Todas  las  muestras  cuya preparación  o prueba dure  más  de dos  (2)  días deben  ser  preparadas  o 
probadas  antes  de  la  llegada  del  inspector  de  LAS  EMPRESAS.    El  Fabricante  debe  enviar  un 
programa  de  pruebas  para  su  aprobación  en  máximo  treinta  (30)  días  calendarios  después  de  la 
orden de inicio del contrato, sin perjuicio del cumplimiento en la entrega de los bienes. 

7. EMPAQUE 

El  conductor  eléctrico  deberá  ser  entregado  en  tramos  de  acuerdo  a  las  especificaciones  del 
contrato.  LAS  EMPRESAS  aceptarán  una  variación  del  ±1%  en  la  totalidad  de  cable  finalmente
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entregada sin requerir acta de modificación bilateral. Por carrete se aceptará una variación del ±1%, 
liquidando  siempre  las  cantidades  realmente  entregadas.  Los  carretes  podrán  ser  de  madera, 
metálicos, plásticos o híbridos teniendo presente lo estipulado en las normas NTC 3787 y NEMA WC 
26, y deberán estar adecuadamente protegidos para que durante el transporte o almacenamiento no 
se dañen por contacto, golpes, o exposición a la intemperie. Cuando el carrete es de madera, ésta 
deberá  ser  inmunizada  y  de  cultivos  comerciales,  no  de  bosques  naturales.  Los  materiales 
empleados  en  la  inmunización  de  la  madera  deben  ser  biodegradables  y  no  afectar  el  medio 
ambiente  en  el  proceso  de  aplicación  ni  en  la  disposición  final  del  producto.  Los  carretes  deberán 
tener duelas o tablas de madera para protección del cable y del carrete. Cuando el carrete es plástico 
deberá ser reciclable de acuerdo con las normas ASTM. 

Cada  carrete deberá  tener una  placa  de  identificación  en  cada  uno de  los  costados  con  mínimo la 
siguiente información: 

1. EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN E.S.P. 
2. Fabricante. 
3. Número del carrete. 
4. Tipo y clase de cable. 
5. Material y calibre de los conductores. 
6. Clase y tensión nominal de aislamiento. 
7. Peso bruto en kg. 
8. Peso neto en kg. 
9. Longitud en m. 
10. Fecha de fabricación. 
11. Número del contrato. 
12. Número de la orden de compra. 
13. Carrete retornable 

El transporte, almacenamiento y manipulación de los carretes se hará de acuerdo con lo estipulado 
en la Norma Subterránea de EPM, RS5­006. 

La punta interior del cable no debe aflorar en las caras del  carrete, y  el  orificio o hueco  deberá 

ser tapado a ras de la cara ya sea ésta metálica o de madera. 

Las longitudes de empaque para los contratos de suministro EPM son los siguientes:

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Calibres  Calibres  Código OW  Código OW  Longitud 

en AAAC  equivalentes  inventario  proyectos  empaque EPM 
ACSR  EPM  EPM 
Alton­24.7mm 2  4awg 
Ames­39.2mm 2  2awg 
Azusa­62.4 mm 2  1/0awg 
Anaheim­78.6 mm 2  2/0awg 
Amhertz­99.3 mm 2  3/0awg 
Alliance 125 mm 2  4/0awg 
Buttle­159mm 2  266.8kcmil 
Tabla 4. Calibres Cable 

Para  cuando  los  conductores  son  suministrados  por  el  contratista  de  obras  para  la  ejecución  de 
redes de las EPM, se sugiere tener en cuenta lo indicado en las normas ASTM B399 y NTC – 2730, 
en cuanto a las dimensiones de los carretes y longitudes de empaque. 

8. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS. 

A continuación se anexa la tabla de características garantizadas que el fabricante debe llenar para 
garantizar los requisitos técnicos y las normas exigidas en los numerales anteriores 

1.Fabricante  Unidades  Exigido por EPM 

2. Normas de fabricación y pruebas 
3. Referencia de fabricación 
4. Conductividad Alambrón de aleación aluminio  % 
5. Composición química del alambrón de aluminio aleado 
6. Número de hilos de aluminio 6201 T81 
7. Diámetro del hilo de aluminio 6201 T81  mm 
8. Tensión de rotura del hilo de aluminio aleado 
9. Elongación del hilo de aluminio aleado  % 
10. Resistividad eléctrica  del aluminio  Ohm­mm 2 /m 
20°C 
11. Diámetro del conductor  mm 
12. Clase de cableado  AA 
13. Factor de paso del conductor  mm 
14. Resistencia eléctrica en DC a 20°C del conductor  ohmkm 
15. Esfuerzo de tensión del conductor  Mpa 
16. Capacidad de transporte de corriente a 25°C  Amperios 
Sol­viento 
No sol­ no viento 
17.Masa del conductor  Kg/km 
18. Longitud de empaque  m 
19. Longitudes del carrete  mmxmmxmm 
Diámetro, largo, ancho 
20.Peso del carrete bruto  kg 
21. Carrete de madera  SI/NO 
22. Madera inmunizada  SI/NO 
Tabla 5. Características Técnicas Garantizadas

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