LABORATORIO N°3

“CAVITACION EN BOMBAS CENTRIFUGAS”

CARRERA : TECNOLOGÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

SICLO IV

SECCIÓN : “A”

CURSO : LABORATORIO DE TURBOMÁQUINAS

PROFESOR : JIMENO CARRANZA ERNESTO

NOMBRE :

 ROBLES DE LA CRUZ FREDI DENNIS

2019-I

TRUJILLO PERÚ
 LABORATORIO N°3

“CAVITACION EN BOMBAS
CENTRIFUGAS”
 RESUMEN.

La cavitación es un fenómeno que aparece cuando un líquido se mueve en una

región donde la presión es menor que la presión de vapor; allí el líquido hierve y
forma burbujas de vapor en su seno. Las burbujas de vapor son arrastradas con
el líquido hasta una región donde se alcanza una presión más elevada y allí
desaparecen. Una vez que la burbuja se condensa, se produce un
desplazamiento de las partículas de fluido que la rodean y que se precipitan para
colmar el vacío así creado, produciéndose un impacto localizado conocido como
golpe de ariete. La sobre presión, consecuencia de este fenómeno, se propaga
en el seno del fluido provocando la condensación de la burbuja siguiente y el
fenómeno se repite sucesivamente. La celeridad de propagación de estas ondas
es del orden de magnitud de la velocidad de transmisión del sonido dentro del
fluido. Si las burbujas de vapor están próximas o en contacto a una pared sólida,
cuando desaparecen las fuerzas que el líquido ejerce al introducirse
violentamente en las cavidades crean presiones localizadas muy altas que
dañan la superficie sólida. El fenómeno es acompañado de ruido y vibraciones,
esto generalmente es un proceso que aparece asociado a altas velocidades.
Esta es la causa por la que las primeras observaciones de este fenómeno se
hayan dado en las turbo máquinas, en donde la formación de cavidades de vapor
disminuye el espacio utilizable para el paso del líquido, por lo tanto, altera el
rendimiento de la máquina hidráulica. En este caso, la cavitación produce tres
defectos) disminuye el rendimiento, daña los conductos de paso de fluido y
produce los ya mencionados ruidos y vibraciones.
I. INTRODUCCIÓN.

La mayoría de los procesos de la industria química incluyen el transporte de

fluidos a través de un sistema de cañerías, para llevar a cabo esto se debe ir
aumentando la energía del líquido, el equipo que cumple de mejor forma esta
tarea es la llamada bomba hidráulica. De esta forma, la elección de una bomba
está íntimamente ligada con el mejoramiento de los procesos, es por esto por lo
que se hace necesario tener un mejor conocimiento sobre las bombas, su
funcionamiento y algunos fenómenos asociados a éste. Es por esto, que
centraremos nuestra atención en esta clase de bomba y un problema asociado
a su funcionamiento como es la cavitación. Ya que esta puede ser el principal
problema en lo que se refiere al bombeo defluidos. En muchas ocasiones, se
cree que la cavitación es un problema de la bomba en sí misma. Y más bien es
un problema de la instalación que aparece sólo en la bomba porque las
condiciones han cambiado o porque, en primer lugar, la bomba no se instaló
correctamente. No importa cuál sea el tipo de bomba: centrífugas, de
desplazamiento positivo, autocebantes o sumergibles, todas ellas pueden sufrir
los efectos de la cavitación. Por ello en este laboratorio nos centraremos en el
estudio de la cavitación para explicar detalladamente.

II. OBJETIVOS.
 Identificar el fenómeno de cavitación en equipos hidráulicos.
 Calcular el NPSH disponible en un sistema de bombeo.
 Elaborar la curva NPSH requerida de una bomba especifica.
III. MARCO TEÓRICO.

1. Cavitación.
“formación
de burbujas de vapor o de gas en el seno de un líquido, causada por las
variaciones que éste experimenta en su presión. Cuando las burbujas se
colapsan aparecen unas oquedades o picaduras, en la superficie del metal
en contacto con el líquido.

Fig N°1. Álabes de una bomba centrifuga en cavitación

2. Causas de la cavitación.

En una bomba hay dos zonas donde puede producirse el fenómeno de la

cavitación.
2.1. Cavitación en el ojo del rodete o de aspiración.

Se produce cuando existe demasiado vacío que excede la presión del

vapor del líquido bombeado. El líquido hierve y se separa del resto. Las
bolsas de vacío aparecen en el centro del impulsor, que es la zona de más
baja presión, y se desplazan hasta su implosión o colapso.
 2.2. Cavitación en el tajamar de la voluta o de impulsión.
Esta situación se da cuando la altura de descarga es demasiado alta,
desplazando el punto de trabajo hacia la izquierda y fuera de la curva de
funcionamiento. La cavitación se localiza entre el extremo del álabe del rodete y
donde acaba la envolvente del cuerpo o tajamar. El líquido se “estira” debido al
bajo caudal y a la alta presión diferencial en ambos lados del tajamar. Al paso de
los álaves, se forman y se colapsan burbujas continuamente. Entre un álave y el
siguiente, aparecen burbujas que permanecen en el tajamar hasta que el
siguiente álave la alcanza. Es entonces cuando se crea una presión suficiente
que permite la implosión de la burbuja en el extremo del álave. En la parte
posterior del álave ya se ha formado una nueva burbuja que permanece ahí
hasta que implosiona en el siguiente álave.

3. EFECTOS DE LA CAVITACIÓN.
En la cavitación de aspiración, el daño observado puede abarcar desde unas
pocas picaduras localizadas en el ojo del rodete hasta una rotura total del
impulsor y destrucción de la placa de desgaste. En la mayoría de los casos, el
daño consiste en picaduras en el rodete y en la placa de desgaste. A veces se
describe el daño como si fuera un queso suizo o como si se hubiera ametrallado
el rodete. En general, el daño provocado por una cavitación de aspiración se
limita a estas dos piezas.

Fig N°2. Cavitación de aspiración

 3.1. Ruidos y vibraciones.

Este es uno de los efectos más obvios de la cavitación, el colapso de las

burbujas en la bomba generará ruidos generalmente perceptibles similares a un
golpeteo de un martillo en la bomba y vibraciones que en algunos casos puede
producir fallasen los sellos, rodamientos y otras zonas de la bomba que se
fatigan. Este es el modo de falla más probable de una bomba que cavita.
Mientras más grande sea la bomba mayor será el ruido y sus vibraciones.

3.2. Reducción de la cabeza de la bomba.

Otro de los mayores efectos de la cavitación es la caída en la cabeza de la

bomba, generalmente esto se debe que a como los vapores son compresibles la
energía de la bomba se gasta en aumentar la velocidad del líquido que llenó las
cavidades de las burbujas colapsadas, por lo tanto, se produce una drástica
caída del desempeño de la bomba.

3.3. Fluctuaciones en la capacidad o caudal de la bomba.

Como el volumen de una burbuja es mucho mayor que la del líquido, esta va a
ocupar más espacio mientras exista, lo que va a producir fluctuaciones en el flujo
y a la salida de la bomba saldrán chorros intermitentes.

3.4. Erosión o pitting

Una de las evidencias visuales más claras de la existencia de cavitación en una

bomba es la erosión que se produce en los materiales, esto debido a que la
implosión de las burbujas y el aumento de la velocidad en el líquido que rellena
esos huecos produce un choque muy fuerte de éste con el material de la bomba
creando orificios, que dan la impresión de que la superficie fue golpeada con un
martillo. Ejemplos de estas hendiduras o picaduras se observan en la figura . Las
zonas donde más ocurre erosión por cavitación son las caras posteriores de los
álabes del impulsor o rodete debido a que es la zona donde se forma
mayoritariamente las burbujas como explicamos anteriormente. El daño puede
ser tan grande que puede dejar los álabes prácticamente inútiles.
 Fig N°3. Erosión o pitting

4. DAÑOS PRODUCIDOS POR LA CAVITACIÓN.

Debe tenerse en cuenta que válvulas y otros accesorios pueden cavitar sufriendo
los mismos efectos perjudiciales que una bomba. Si una válvula tiene su
admisión parcialmente cerrada, probablemente cavitará y se deteriorará de la
misma forma que lo haría un impulsor y la placa de desgaste de una bomba cuya
aspiración tuviera obstruida.

Fig N°4. efectos de ambos tipos de cavitación

 5. FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA.

El flujo entra a la bomba a través del centro u ojo del rodete y el fluido gana
energía a medida que las paletas del rodete lo transportan hacia fuera en
dirección radial. Esta aceleración produce un apreciable aumento de energía de
presión y cinética, lo cual es debido a la forma de caracol de la voluta para
generar un incremento gradual en el área de flujo de tal manera que la energía
cinética a la salida del rodete se convierte en cabeza de presión a la salida.

Fig N°5. funcionamiento de una bomba centrífuga

6. CURVAS CARACTERÍSTICAS.

El comportamiento hidráulico de una bomba viene especificado en sus curvas

características que representan una relación entre los distintos valores del
caudal proporcionado por la misma con otros parámetros como la altura
manométrica, el rendimiento hidráulico, la potencia requerida y la altura de
aspiración, que están en función del tamaño, diseño y construcción de la bomba.

Estas curvas, obtenidas experimentalmente en un banco de pruebas, son

proporcionados por los fabricantes a una velocidad de rotación determinada (N).
Se representan gráficamente, colocando en el eje de abcisas los caudales y en
el eje de ordenadas las alturas, rendimientos, potencias y alturas de aspiración.

6.1 Curva altura manométrica-caudal. Curva H-Q.

Para determinar experimentalmente la relación H(Q) correspondiente a unas
revoluciones (N) dadas, se ha de colocar un vacuómetro en la aspiración y un
manómetro en la impulsión, o bien un manómetro diferencial acoplado a dichos
puntos. En la tubería de impulsión, aguas abajo del manómetro, se instala una
llave de paso que regula el caudal, que ha de ser aforado. La velocidad de
rotación se puede medir con un tacómetro o con un estroboscopio. Con un
accionamiento por motor de corriente alterna, dicha velocidad varía muy poco
con la carga.

Fig N°6. Curva H-Q

6.2. CURVAS DEL NPSH.

son las siglas formadas con las iniciales de la frase anglosajona: Net Positive
Suction Head. En castellano se traduce como altura neta positiva de aspiración
y se trata de la diferencia entre la presión del líquido en el eje del impulsor y la
presión de vapor del líquido a la temperatura de bombeo, o dicho de otra forma,
es la presión absoluta mínima que debe haber a la entrada de la bomba para
evitar fenómenos de cavitación, y representa una de las características más
importantes para una bomba.
Si la bomba opera con una aspiración excesiva, la presión a la entrada puede
disminuir hasta llegar a alcanzar la tensión de vapor del agua. Se desprenderían
entonces burbujas de vapor que, cuando la presión se recupera, explotarían
violentamente ocasionando graves daños en los mecanismos de la bomba. El
asunto de la presión negativa que origina la formación de burbujas de vapor en
el agua y la cavitación lo traté en la entrada sobre las presiones negativas en
tuberías.

La zona de la bomba con menor presión es la sección de entrada, la boca de

aspiración, justo antes de los álabes del impulsor o rodete. Una vez que el fluido
llega a los álabes empieza a aumentar su presión a medida que recorre el
impulsor hasta el difusor de salida. Es por ello que la erosión producida por la
cavitación se localiza justo en el inicio de los álabes, cuando se empieza a
recuperar la presión y las burbujas de vapor explotan.

Fig N°7. Daños graves producidos en el rodete y en el álabe debido a la

cavitación
6.3. Curvas carga neta positiva de aspiración requerida (NPSHr)-Caudal.

 valor límite requerido, en cierto punto de la instalación, para evitar que el

fluido entre en cavitación.
 La NPSH requerida es la NPSH mínima que se necesita para evitar la
cavitación. Depende de las características de la bomba, por lo que es un
dato que debe proporcionar el fabricante en sus curvas de operación.

Fig N°6. Curva (NPSHr)

𝑽𝟐
𝑯𝒛 +
𝟐𝒈

 Hz es la Altura mínima necesaria a la entrada del rodete, en m.c.l. (metros

de columna de líquido).
𝑽𝟐
 es la presión cinética correspondiente a la velocidad de entrada del
𝟐𝒈
líquido en la boca de aspiración, en m.c.a. (para Va en m/s).
 6.3. curvas del NPSH disponible

El valor de NPSHdisp depende de las características de la instalación y equivale

a la reserva total de presión por encima de la tensión de vapor del fluido y que
se encuentra disponible en la zona de la brida de aspiración de la bomba.
Debemos de calcularlo. Este valor resume en un sólo concepto todas las
características de la instalación que influyen en la altura de aspiración de una
bomba.
Una instalación de bombeo puede serlo en aspiración o bien en carga,
dependiendo de si el nivel de líquido a bombear se sitúa por debajo o por encima
del eje de la bomba. La siguiente figura ayudará a aclararlo.

𝑷𝒂 − 𝑷𝒗
𝑵𝑷𝑺𝑯𝒅 = ± 𝑯𝒔𝒖𝒄 − 𝑯𝒇
𝑺

 Para que una bomba funcione sin cavitación debe de cumplirse la relación
siguiente.

𝑵𝑷𝑺𝑯𝒅 > 𝑵𝑷𝑺𝑯𝒓

7. ¿COMO DETECTAR LA CAVITACIÓN?

Cuando una bomba cavita, se oye un ruido característico que recuerda un

martillo golpeando una pieza de metal o como si la bomba tuviera piedras en su
interior e impactaran constantemente. La forma más precisa para detectar la
cavitación es tomar lecturas de presión en la aspiración e impulsión de la bomba
y medir con exactitud la velocidad de trabajo de la bomba. Con esta información,
se consulta la curva característica de la bomba y se determina dónde está
trabajando la bomba. Si se sospecha que la bomba padece una “cavitación de
aspiración” la lectura depresión en la brida de succión indicará un nivel de vacío
importante o, posiblemente, debe revisarse el cálculo del NPSH. Evidentemente,
si se abre la bomba y en el rodete se observa algún ataque similar a los descritos,
entonces la cavitación ya no es una sospecha, sino que es una realidad.
 IV. EQUIPOS Y MATERIALES.

EQUIPOS Y MATERIALES.

NOMBRE DESCRIPCIÓN IMAGEN

Material que sirvió, para

CALCULADORA calcular los datos
necesarios para calcular el
Hb y el NPSH disponible

Módulo que se sirvió para

realizar el ensayo y
MÓDULO DE BOMBEO encontrar las pérdidas
primarias y secundarias,
para darse cuenta si la
bomba esta expuesta a
cavitación o no.

WINCHA MÉTRICA Material que sirvió para

realizar la medición de la
tubería de succión
 V. EQUIPOS DEL MÓDULO DE BOMBEO.

EQUIPOS DEL MÓDULO DE BOMBEO.

NOMBRE DESCRIPCIÓN IMAGEN

Sirvió para encontrar sus

BOMBA CENTRÍFUGA parámetros a base de cálculos, así
“1.3 HP” poder determinar si se encuentra
expuesta a cavitación o no.

MANÓMETRO DE Este manómetro midió la P1, que

ENTRADA sirvió para encontrar el Hb

MANÓMETRO DE LA Sirvió para medir la presión de

TUBERÍA DE descarga o P2, que sirvió para
DESCARGA hacer los cálculos necesarios.

VÁLVULA DE
ENTRADA Sirvió para variar la presión de
entrada

VÁLVULA DE
DESCARGA Sirvió para poder variar el caudal
“Q”
VI. DESARROLLO.
 El Docente asignara el módulo de bombeo a evaluar.

Fig N°7. Módulo de bombeo a evaluar dibujado en

AutoCAD 2D
  Colocar en operación el módulo y proceder a tomar datos de los valores
que se necesitan para el cálculo solicitado del NPSH disponible.
Determinar si la bomba cavita.

DATOS OBTENIDOS.” Con la válvula totalmente abierta”

 𝑃1 = 0
 𝑃2 = 0.5𝑏𝑎𝑟
 𝑄 = 42𝐿/𝑚𝑖𝑛
 Ꝋ = 1" = 25𝑚𝑚
10.22𝑚
= 0.0562𝑏𝑎𝑟 ∗
𝑃𝑣 ⇒ 0.58𝑚 … . 𝑎 35°𝐶
1𝑏𝑎𝑟

 Hallamos 𝐻𝑏

𝑃2−𝑃1
 𝐻𝑏
=
𝜌∗𝑔

0.5𝑏𝑎𝑟 0
−
 𝐻𝑏
=
1800𝑁/𝑘𝑔
50000𝑁𝑚2
𝐻𝑏 = ⇒ 5.1𝑚
9800𝑁/𝑘𝑔
  Despreciamos el peso específico.

 Variamos la velocidad serrando la válvula N°1, para acercarse al

sacado del Hb.

1.42
1. 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟 = 4.3 + − 0.57 ⇒ 3.9𝑚
(2∗9.81)

1.42
2. 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟 = 3.7 + − 0.57 ⇒ 3.3𝑚
(2∗9.81)

1.42
3. 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟 = 4.4 + − 0.57 ⇒ 4𝑚
(2∗9.81)

1.42
4. 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟 = 4.6 + − 0.57 ⇒ 4.2𝑚
(2∗9.81)

 Al serrar la válvula de ingres o válvula N°1, nos damos cuenta de que

el caudal no varía mucho.
 Serramos la válvula N°2 “válvula de salida”

𝑃1 𝑉 2 𝑃
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟 = 𝑃1 + + + 𝑣
𝛶 2𝑔 𝛶

1.42
1. 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟 = 5 + − 0.57 ⇒ 4.53𝑚
(2∗9.81)

𝑄 = 30𝐿/𝑚𝑖𝑛
1.42
2. 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟 = 4 + − 0.57 ⇒ 3.53𝑚
(2∗9.81)

𝑄 = 28 𝐿/𝑚𝑖𝑛
1.42
3. 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟 = 3 + − 0.57 ⇒ 2.53𝑚
(2∗9.81)

𝑄 = 25𝐿/𝑚𝑖𝑛
1.42
4. 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟 = 1.8 + − 0.57 ⇒ 1.33𝑚
(2∗9.81)

𝑄 = 20 𝐿/𝑚𝑖𝑛
  con los datos obtenidos procedemos a dibujar el NPSHr en el Excel.

NPSHr
8

5
NPSH

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Q (L/min)

TABLA N°1: tabla donde muestra el NPSHr

 PROCEMOS A ENCONTRAR EL NPSH disponible.

DATOS.

 𝑃𝑎 = 100.5𝐾𝑝𝑎

 𝑃𝑣 = 100.5𝐾𝑝𝑎

 𝐿 = 40𝑐𝑚 = 0.4𝑚

 𝐷 = 1" = 25𝑚𝑚
 Convertimos la 𝑃𝑎y 𝑃𝑣

10.33𝑚
𝑃𝑎 = 100.5𝐾𝑝𝑎 ∗ ⇒ 10.26𝑚𝑐𝑎
101.1𝑘𝑝

S para el agua = 1

 Procedemos a hallas Hp

(𝐿)(𝑉2)
𝐻𝑝 = 𝐹 ( )
(𝐷)(2𝑔)

 Para hallar Hp, procedemos a encontrar F.

  Teniendo la rugosidad y el número de Reynolds, en la tabla de moody
encontramos el valor de F.

TABLA N°2: tabla de moody

 Aproximadamente, F toma el valor de 0.026

𝐹 = 0.026

 Teniendo todos los valores, procedemos a encontrar Hp

(𝐿)(𝑉2)
𝐻𝑝 = 𝐹 ( )
(𝐷)(2𝑔)
 (0.4)(1.42)
𝐻𝑝 = 0.026 ( ) ⇒ 𝐻𝑝 = 0.0416𝑚
(0.025)(2 ∗ 9.8)

 Hallamos las pérdidas secundarias Hs

𝑉2
𝐻𝑠 = ∑𝐾
2∗𝑔

 El valor de K para los accesorios.

 K para válvula de bola = 7.8 (totalmente abierta)
 K a la salida del tanque = 1

∑𝐾 = 8.8

 Teniendo el valor de K, procedemos a calcular las pérdidas secundarias.

1.42
𝐻𝑠 = 8.8 ⇒ 0.88𝑚
2 ∗ 9.8
  Teniendo todos los valores de las pérdidas primarias y secundarias,
procedemos a calcular el NPSH disponible.

 Apuntamos todos los datos calculados.

 𝑃𝑎= 10.26𝑚
 𝑃𝑣= 0.58𝑚
 𝐻𝑠𝑢𝑐 = 0𝑚
 𝐻𝑠 = 0.88𝑚
 𝐻𝑝 = 0.0416𝑚



Con estos valores calculamos el NPSH disponible

10.26 − 0.58
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑 = + 0 − (0.0416 + 0.88) ⇒ 8.75𝑚
1

 Obteniendo todos los datos comparamos el 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑 con el 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟

para ver si la bomba cavita o no.

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟 < 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑

𝟒. 𝟗𝟒𝟕 < 𝟖. 𝟕𝟓
 VII. CONCLUSIONES.

 Se logró tomar los datos necesarios para poder realizar la curva de NPSH
requerido.
 En conclusión, logramos darse cuenta de que variando la presión N°1, el
caudal no varia tanto, es decir se mantiene casi constante.
 En conclusión, al comparar los datos del NPSHr y el NPSHd, se logró ver
que la bomba de ensayo no estaba expuesta a cavitación, puesto que el
NPSH requerido es menor que el NPSH disponible, esto se cumple con lo
hecho en clase y enseñado por el profesor de turno lo cual se aprendió que
siempre el NPSH disponible tiene que ser mayor al NPSH requerido.
 Se concluye diciendo que la cavitación se da por las malas instalaciones
dadas en bombas centrífugas.

VIII. RECOMENDACIOENES.

 Para hacer una buena instalación de bombas se recomienda en primer

lugar calcular el NPSHd para ver a cuanto te puede funcionará dicha
bomba centrífuga.
 Para hacer un buen ensayo en el laboratorio se recomienda tomar todos
los datos necesarios, para que te facilite realizar la curva de NPSHr.
 En los ensayos, estar atentos a las explicaciones del profesor.
 Utilizar los EPP para todos los laboratorios.
 Al finalizar el laboratorio se debe de dejar las cosas en su respectivo lugar.
 Preguntar al profesor algo que no se haya entendido.
 IX. ANEXOS

Fotos de laboratorio N°3, CAVITACIÓN EN BOMBAS CENTRÍFUGAS