PRODUCCIÓN DE CO2

Zapata-Máynez, N. (291902)* López-Loya, C. (301733)* Ruiz-Villarreal, P.J, (247461)*

Espinoza-Luna, A.A, (295112)* González-Delgado, R.G, (301791)*

Universidad Autónoma de Chihuahua, Facultad de Ciencias Químicas,

Facultad de Ciencias Químicas.

REACTORES- GRUPO 8P
25 de marzo de 2019.

RESUMEN

Se llevó a cabo la construcción de un reactor, con el propósito de tener una

producción de CO2, en base a una reacción de 500 gr azúcar (a granel), 11 gramos
levadura “Tradi-pan” y aproximadamente 5 gramos de bicarbonato. La reacción se
llevó a cabo en un baño María, que mantuvo una temperatura de operación
oscilante entre los 37ºC y 39ºC. La reacción se mantuvo en estas condiciones
durante 2 horas y media, tiempo en el cual se alcanzó una producción de 19.1914
litros de CO2, el cual se midió mediante el desplazamiento de agua en una columna
de agua, contenida en una probeta de 1 litro. El orden de la reacción se obtuvo que
es XXX, mientras que su rendimiento teórico y practico fue XXX Y XXX
respectivamente.

INTRODUCCIÓN

El metabolismo es un conjunto muy ordenado de reacciones químicas que le

permite a la célula obtener energía de su entorno y sintetizar los compuestos
fundamentales para su supervivencia al producir sus propias macromoléculas
orgánicas.

El proceso de respiración celular es parte del metabolismo de los sistemas vivos;

implica una serie de oxidaciones bioquímicas de los compuestos orgánicos como los
hidratos de carbono. Esta se realiza en la célula con la finalidad de obtener energía
metabólica útil al ser transformada bajo la forma de moléculas de ATP.

Saccharomyces cerevisiae, mejor conocida como levadura de cerveza es un hongo

unicelular que se utiliza desde hace más de 250 años para la producción de
cerveza, vino y pan. Esta levadura es capaz de sobrevivir siguiendo dos rutas
metabólicas: una de ellas es la fermentación en la que la levadura está fuera de
contacto con la oxígeno, obteniendo la energía necesaria para llevar a cabo sus
procesos vitales a partir de metabolizar carbohidratos, produciendo etanol y CO2.

La obtención de CO2 no es algo complejo actualmente, no obstante si podría serlo el

hecho de poder acceder a ello con comodidad y relativa frecuencia, algo
imprescindible para los equipos dosificadores de este gas como abono actuales.
Existe la posibilidad de crear una especie de reactor, capaz de cubrir las
necesidades mínimas de este gas. Por lo tanto el primer punto a tener en cuenta
sería disponer o elaborar, un circuito estable y relativamente seguro de iluminación
que permita obtener los litros de agua consumidos.

La levadura Saccharomyces cerevisiae con la presencia de un adecuado sustrato

como glucosa o almidón da lugar a una fermentación alcohólica.

C6H12O6  2 C2H5-OH+ CO2+ calor

Tras el proceso de fermentación, se producirá C2H5 –OH y CO2a similares

proporciones, que se diluirán en el medio hasta saturarlos pasando a ser volátiles.

OBJETIVO

Generar CO2 a partir de la utilización de levadura, azúcar y bicarbonato de sodio

usando un reactor de volumen pequeño.

METODOLOGÍA

Se hicieron tres agujeros en una tapa de un frasco de dos litros. Se pasaron por los
agujeros una manguera, un termómetro y un manómetro, fijándolos con silicón. Se
calentó un litro de agua hasta 37ºC y se vertió en el frasco, junto con 500 gr de
azúcar previamente pesada, disolviendo bien el azúcar, se le agregó también un
paquete de levadura y una pisca de bicarbonato de sodio, se tapo el frasco y se
agito, manteniéndolo en baño María en una temperatura de 37-39ºC.

Se introdujo la manguera conectada a la tapa del reactor dentro de una probeta

llena de agua de un litro, se registró la producción de CO 2, mediante el
desplazamiento del agua dentro de la probeta.

RESULTADOS Y DISCUSIONES

La reacción se llevó a cabo en un tiempo de 2 horas y 30 minutos, bajo la

temperatura de opresión anteriormente mencionada.
El volumen de CO2 producido, se midió con una columna de agua (dentro de una
probeta) en la cual se observó y registro del desplazamiento del agua mediante el
gas iba introduciéndose por la manguera. En la tabla No. 1, se pueden observar los
registros de dichos volúmenes.

No. De Probeta Altura recorrida (cm) Volumen (cm3)

1 32.500 918.910
2 26.500 749.270
3 11.000 311.017
4 30.500 862.367
 5 32.500 918.915
6 31.000 876.504
7 33.000 933.053
8 31.200 882.150
9 33.500 947.190
10 30.500 862.360
11 33.300 941.530
12 30.600 865.200
13 34.000 961.320
14 31.700 892.300
15 33.600 950.010
16 30.500 862.360
17 33.700 952.840
18 30.600 865.200
19 34.500 975.460
20 31.000 876.500
21 31.800 899.120
22 31.400 887.814
TOTAL 19191.390

TABLA No. 1 MEDICIONES VOLUMEN CO2

El prototipo de reactor utilizado fue muy sencillo tipo batch; consta de un recipiente común
de plástico de 2 litros, en el cual se llevó a cabo la reacción. Por ende fue de suma
importancia mantener ciertos parámetros establecidos y monitoreados, tales como conocer
el volumen del reactor y el flujo de reactivos que se ingresó, la presión, temperatura,
calidad y cantidad de los reactivos, características de solubilidad de los productos, tiempo
de residencia, entre otros.
Los parámetros que destacan dentro del procedimiento de este experimento son la
presión, temperatura y volumen de CO2 obtenido, permitiendo así conocer el orden de
reacción y el rendimiento obtenido.
Se buscó obtener un registro de la presión dentro del reactor por medio del manómetro
colocado pero éste no marco ningún cambio, por lo que se supone que la presión era
mínima para poderse leer. Esto posiblemente se debe a que el reactor tiene una capacidad
de 2 litros, nuestra mezcla de reactivos fue de aproximadamente 1 litro, por lo que el área
libre restante dentro del reactor era también de un litro, espacio suficiente para que por la
generación del gas no existiera como tal un aumento de presión debido a que por medio de
la manguera se liberaba de manera constante y rápida, y no se acumulaba tanto gas
dentro del reactor.
La temperatura procuró mantenerse constante dentro de un rango de 37-39°C para
favorecer la reacción.
Se registró un volumen total de 19.1914 litros de gas producido, con un caudal de
producción de 0.102 L/min aproximadamente.
 CONCLUSIONES

Con base en los resultados y conforme el objetivo planteado, se consiguió de manera

efectiva la generación de CO2 a partir de un reactor prototipo. No se pudo determinar la
cinética de reacción debido a que el manómetro no midió la presión que ejerció el gas. Se
recomienda realizar otro experimento en el cual puedan ser calculados más parámetros
para obtener datos más concretos y poder determinar con precisión las condiciones a las
que trabaja el reactor de forma que sea posible la determinación de la velocidad de
reacción y su cinética.

BIBLIOGRAFÍA
(1) http://www.cneq.unam.mx/cursos_diplomados/diplomados/medio_superior/SE
IEM/1a/01/00/02_material/1a_generacion/mod4/biolo_celula/Metabolismo.pdf
(2) Jiménez Guerrero. SmarVet. Producción de CO2 con levaduras. 2015.
http://www.smarvet.com/2015/02/produccion-de-co2-con-levaduras.html