TKS 32494

Perancangan Kolom Pemisah

Kuliah 3 – Internal Kolom Pemisah
Semester Ganjil 2018/2019
Prodi Sarjana Teknik Kimia UNRI
 Outline
• Kolom pemisah dan pemilihannya
• Kolom Tray/Plate
• Kolom Packing
 Kolom Pemisah
 Kolom pemisah adalah alat proses, umumnya
berupa bejana (silinder) tegak yang digunakan
pada proses pemisahan, baik secara distilasi,
absorbsi, adsorpsi maupun ekstraksi.
 Bagian dalam kolom pemisah (internal),
biasanya:
• Tray yang disusun pada jarak tertentu
sepanjang kolom atau
• Packing dengan tinggi tertentu, yang
tersusun secara acak maupun teratur.
 Kolom Pemisah
 Tray dan Packing adalah suatu alat kontak fase
yang dirancang sedemikian, dengan tujuan
mendistribusikan komposisi ke dalam kedua
fase secara sempurna.
 Kolom Tray/Plate
 Kolom Tray atau Kolom Plate adalah
kolom pemisah yang berisikan sejumlah
tray atau plate yang disusun pada jarak
tertentu (di sepanjang kolom).
 Cairan dimasukan dari puncak kolom dan
dalam perjalanannya cairan akan
mengalir dari tray yang satu ke tray yang
lain yang berada di bawahnya.
 Kolom Tray/Plate
 Selama proses berlangsung, di setiap tray
akan terjadi kontak fasa antara cairan
dengan uap.
 Secara keseluruhan kontak antara fasa
dalam kolom tray/plate diasumsikan
sebagai aliran lawan arah (counter
current), meskipun arus yang sebenarnya
terjadi arus silang (cross flow).
 Kolom Tray/Plate
 Kecepatan aliran uap/gas juga akan
berpengaruh terhadap keberhasilan
proses pemisahan.
 Jika kecepatan gas terlalu rendah, maka
gelembung-gelembung gas akan
mengembang sehingga luas permukaan
bidang kontak tiap satuan volume
menjadi kecil sehingga menurunkan
efisiensi pemisahan.
 Kolom Tray/Plate
 Sebaliknya gas dengan kecepatan tinggi
cenderung akan terdispersi lebih
sempurna sehingga efisiensi pemisahan
meningkat.
• Namun, aliran gas dengan kecepatan
tertentu akan membawa percikan cairan
masuk ke dalam tray yang ada di atasnya.
Peristiwa ini disebut liquid entrainment.
 Kolom Tray/Plate
• Jika entrainment terjadi berlebihan akan
mengakibatkan flooding, yang
menyebabkan efisiensi pemisahan
menurun.
 Kolom Tray/Plate
Tray atau plate adalah alat kontak antar fasa
yang berfungsi sebagai
 Tempat berlangsungnya proses
perpindahan
 Tempat terbentuknya keseimbangan
 Alat pemisah dua fasa seimbang
 Kolom Tray/Plate
Tipe tray atau plate
 Bubble Cap Tray
 Sieve Tray atau Perforated Tray
 Ballast atau Valve Tray
Kolom Tray/Plate
 Pemilihan Kolom Tray/Plate
 Tray Tower umumnya digunkan untuk
proses Distilasi, Absorpsi atau Desorpsi.
 Tray Tower dipilih jika:
1. Diameter kolom lebih dari 3 (tiga) feet
2. Campuran yang akan dipisahkan
a. Tidak korosif
b. Tidak mudah membentuk buih
c. Terdapat suspensi padatan
 Pemilihan Kolom Tray/Plate
 Tray Tower dipilih jika (lanjutan):
3. Dinginkan hasil samping pada berbagai
komposisi
4. Proses pemisahan disertai dengan reaksi
kimia
5. Kolom dioperasikan pada tekanan vakum,
dengan memasang stiffener disetiap tray.
Kolom Tray/Plate
 Komponen Tray
• Downcomer lubang tempat masuknya aliran
dari atas berupa liquid (tray bagian atas) ke
tray bagian bawah (kita memandang plate
bawah ini sebagai acuan)
• Downflow: lubang tempat keluaran liquid dari
tray atas (kita memandang sebagai acuan) ke
tray di bawahnya.
 Komponen Tray
• Cap: penghalang/pengkontak antara liquid
dan uap yang dipasang di setiap tray, bentuk
seperti topi yang pinggirnya ada slot untuk
mengatur besar kecilnya gas yang keluar
keatas.
• Slot: tempat bukaan pada cap yang memiliki
bentuk beragam (spt: trapesium, persegi, dan
segitiga) yang berfungsi mengatur bukaan gas
yang keluar ke atas sehingga liquid dan gas
berkontak secara normal.
 Komponen Tray
• Baffle: penghalang yang berada di tengah-
tengah tray untuk membuat aliran lebih lama
berada di tray (penerapan hanya di reverse
flow)
• Weir: penghalang yang dipasang di pinggir
dari downflow utk membuat agar volume
liquid yang tertampung di tray banyak,
sehingga terjadinya kontak antara liquid dan
gas yang efektif.
 Contoh Tray

a) Perforated tray; b) valve tray; dan c) buble cup tray

 Contoh Tray

Tray dengan valve cup

 Buble Cup Tray
 Bubble Cap Tray adalah tray yang
menggunakan bubble cap untuk mencapai
tahap keseimbangan.
 Bubble Cap berupa mangkok terbalik yang
terletak di atas riser, yang mana uap dapat
masuk dari bagian bawah tray dan terdispersi
pada permukaan bawah cairan melalui celah-
celah atau slot.
 Buble Cup Tray
 Bubble cap yang dirancang dengan baik akan
memberikan turbulensi massa uap-cairan
membentuk froth dengan luas antar muka
yang besar hingga efisiensi tray tinggi.
 Keuntungan penggunaan Bubble Cap Tray
 Banyaknya data teknis dan pengalaman tentang
Bubble Cap tray
 Memungkinkan peralatan beroperasi pada kondisi
yang beragam dengan efisiensi relatif tetap.
Buble Cup Tray
Buble Cup Tray
Buble Cup Tray
 Sieve Tray/Perforated Tray
• Sieve Tray atau Perforated Tray adalah tray
yang terbuat dari lapisan logam datar dengan
sejumlah lobang.
• Diameter lobang berkisar Antara 1/8 – ½ inchi,
tetapi yang sering digunakan adalah 3/16
inchi.
• Setiap tray dilengkapi dengan satu atau lebih
downcomer untuk membawa cairan turun dari
tray yang satu ke tray lainnya yang ada di
bawahnya.
 Sieve Tray/Perforated Tray
• Pada operasi normal, uap mengalir melalui
lobang-lobang sehingga menyebabkan
turbulensi cairan membentuk froth sepanjang
tray, hingga perpindahan massa uap cairan
lebih efisien.
• Dibandingkan dengan Bubble Cap tray,
kelebihan Sieve Tray adalah bahwa lobang-
lobang yang terdapat dalam tray dapat
dipasang cap-cap seperti halnya pada
konstruksi Bubble cap tray.
Sieve Tray/Perforated Tray
Sieve Tray/Perforated Tray
 Valve Tray
 Ballast/Valve Tray serupa dengan Sieve Tray,
hanya di setiap lubang dipasang cap-cap yang
dapat diangkat atau berupa valve yang dapat
naik turun tergantung variasi kecepatan aliran
uap.
 Gerak vertikal dari cap yang diizinkan antara ¼
- ½ inchi.
 Operasi Valve Tray lebih fleksibel dibanding
dengan Sieve Tray
Valve Tray
Valve Tray
Perbandingan antar tray
 Kolom Packing
• Packed tower adalah kolom pemisah berupa
silinder tegak alat yang berisikan sejumlah
kumpulan packing (isian) yang digunakan
sebagai alat kontak fase gas-cair atau cair-cair.
• Packed tower banyak digunakan sebagai alat
pemisah suatu campuran yang melibatkan
kontak antara:
– Fase gas dengan fase cair (Distilasi,
Absorpsi, dan Desorpsi) atau.
– Fasa cair dengan fasa cair (Ekstraksi)
 Pemilihan Kolom Packing
 Untuk diameter kolom pemisah yang kurang
dari 3 (tiga) feet (1 meter).
 Kolom pemisah yang dioperasikan pada
tekanan vakum.
 Campuran yang akan dipisahakan
• Bersifat korosif
• Cenderung membentuk buih
• Tidak mengandung suspensi padatan
 Tidak diinginkan hasil samping
 Tidak disertai dengan reaksi kimia
 Pemilihan Ukuran Packing
 Ukuran kecil [mahal, pressure drop tinggi,
m2/m3 tinggi].
 Ukuran besar [murah, pressure drop rendah,
m2/m3 rendah].
 Menara berukuran besar [packing ukuran
besar].
 Menara berukuran kecil [packing ukuran kecil].
• Jika menggunakan packing ukuran besar untuk
menara berukuran kecil [distribusi cairan
buruk].
Pemilihan Ukuran Packing
Komponen Kolom Packing
Penampang Kolom Packing
Kolom Packing
Dinding (shell) Kolom Packing
 Distributor Kolom Packing
• Mempunyai peranan penting jika dikaitkan dengan
efisiensi pemisahan.
• Distribusi cairan yang jelek akan menurunkan
efektivitas dari permukaan packing yang
terbasahkan.
• Seleksi akhir dari mekanisme distribusi cairan
melintang pada permukaan tumpukan packing,
sangat tergantung pada ukuran kolom, tipe packing
dan lain-lain.
• Umumnya dibutuhkan 5 (lima) titik untuk tiap ft2
penampang kolom dengan diameter lebih besar atau
sama dengn 4 ft.
Distributor Kolom Packing
Distributor Kolom Packing
 Redistributor Kolom Packing
• Digunakan pada setiap ketinggian 3-10 kali diameter
kolom, tergantung pada jenis packing.
• Sebagai anjuran, kira-kira 3 kali diameter kolom atau
maksimal 10-15 ft untuk tipe Raschig Ring dan 5-10
kali diameter kolom atau 12-20 ft untuk tipe Berl /
Intalox Saddle.
• Pada tumpukan packing setinggi 10 ft, maka 20-30 %
cairan mengalir ke bawah melalui dinding
 Packing Support
• Dalam kolom, packing ditahan oleh packing
support.
• Perforated plate, dapat digunakan sebagai
penahan packing, tetapi tipe bar-grid lebih
mudah dan kuat
Packing Support
Packing Support
 Packing Restrainer
• Dibutuhkan jika laju alir gas tinggi
• Digunakan untuk menahan pengangkatan
packing ketika ada kenaikan laju alir gas yang
mendadak
 Entraintment Eliminator
• Pada laju alir gas tinggi, dimana Spray liquid
distributor digunakan, maka ketika gas
meninggalkan permukaan tumpukan packing,
sangat boleh jadi akan membawa tetesan
cairan. Peristiwa ini disebut Entrainment.
• Dengan menggunakan Entrainment Eliminator,
Tetesan cairan akan tertangkap pada
permukaan alat tersebut dan jatuh menetes
kembali.
 Packing
• Packing adalah bahan isian yang digunakan sebagai alat
kontak antar fasa dalam kolom pemisah.
• Tujuan utama packing adalah untuk menyediakan luas
kontak yang
• besar antara kedua fase.
• Sebagai alat kontak antar fasa, packing memiliki 3 (tiga)
fungsi
– Tempat berlangsungnya proses perpindahan
– Tempat terbentuknya keseimbangan
– Alat pemisah dua fasa seimbang
• Packing dapat disusun secara acak (Random packing)
maupun secara teratur (Regular packing)
 Kriteria Pemilihan Packing
• Memberikan luas permukaan bidang kontak
yang besar tiap satuan volume.
• Tumpukan packing dalam kolom harus
memberikan rongga yang cukup.
• Karakteristik pembasahan packing baik.
• Tahan terhadap bahan yang bersifat korosif.
• Bulk density rendah
• Ringan, kuat dan tidak mudah pecah.
• Murah dan mudah diperoleh
 Cara Penyusunan Packing
• Random packing
– Dijatuhkan acak
– Pressure drop lebih besar
– Luas permukaan besar
– Ongkos kecil
• Regular Packing
– Disusun secara teratur
– Pressure drop rendah
– Aliran fluida besar
– Ongkos besar
Random Packing
Random Packing
Regular
packing
Regular Packing
Regular Packing
 Material Packing
• Plastic packings (usually polypropylene) are
inexpensive and have sufficient strength, but
have poor wettability particularly at low liquid
rates.
• Ceramic packings are useful for resisting
corrosion at elevated temperatures, where
plastic may not be suitable. Ceramic packings
also have good wettability, but inferior
strength than metal packings
 Material Packing
• Carbon packings packings are useful for
resisting corrosion. but inferior strength than
ceramic and metal packings.
• Metal packings are usually preferred because
of their superior strength and good wettability