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EUA – Fase de Garantia da Qualidade

Aula 6 – Qualidade nos EUA – Fases III e IV
Texto: Aula 6 – As Duas Últimas Fases da Qualidade nos EUA
 anos 50/60 - ampliação dos instrumentos de
prevenção de problemas
 quatro movimentos
 1º - quantificação dos custos
 2º - Controle Total da Qualidade
 3º - engenharia da confiabilidade
 4º - zero defeito

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1. Os Custos da Qualidade – Juran 2. Controle Total da Qualidade

 Feigenbaum – 1956 – mais abrangente – foco
 resistência em investir na prevenção da qualidade
por falta de parâmetros quantitativos na integração
 garantia da eficácia → controle
 1951 – “Quality Control Handbook” – a economia
da qualidade  começa no projeto – termina nas mãos do cliente
satisfeito
 decisões tomadas no início da cadeia – impacto
 controle sobre categorias de atividades
sobre nível de custos da qualidade
 custos evitáveis
comuns
 reprocessamento, sucateamento, cliente insatisfeito
 novos projetos
 custos inevitáveis – prevenção
 material recebido – seleção de fornecedores
 inspeção, amostragem, outros
 produtos ou local de produção
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Controle Total da Qualidade – Outras Iniciativas 3. Engenharia da Confiabilidade

 coordenação entre departamentos
 participação ativa da alta gerência
 adesão de Juran – utilização de relatórios de
custos da qualidade
 estabelecimento de padrões de qualidade
 constatação importante - apenas estatística não
basta
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 crescimento das indústrias aeroespacial e
eletrônica nos EUA
 problemas com componentes de sistemas
 qualidade – confiabilidade - garantia de desempenho
aceitável ao longo do tempo
 corrente simultânea ao uso de estatística e
probabilidade
 apoio das autoridades militares
 ênfase na prevenção em todo o processo
 técnicas: análise de modo e efeito de falhas –
alternativas; redundância – sistemas paralelos
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4. Zero Defeito – 1961/ 1962
 Martin Company – mísseis Pershing – filial de
Orlando
 entrega de míssil em tempo recorde mediante
técnicas de treinamento e motivação
 conclusões
 o erro é inevitável?
 não se obtém perfeição onde não se espera perfeição
 necessidade de se concentrar na motivação e na
conscientização dos empregados
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Quarta Fase – Gestão Estratégica da Qualidade
 foi surgindo aos poucos, em decorrência dos
problemas enfrentados pela indústria americana
 perda de mercado por problemas de
funcionamento
 pressões do governo
 legislação mais rigorosa
 retirada de uso
 garantia além do prazo
 processos judiciais - indenizações vultosas
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Características
 qualidade passa a ser vista como vantagem
competitiva
 ASQL define pontos essenciais
 cliente  última palavra
 satisfação  comparação com a concorrência
 satisfação  vida útil do produto
 máxima satisfação  conjunto de atributos
 atendimento às especificações x atendimento às
expectativas dos clientes
 reclamações como fonte de informação
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Zero Defeito
 erros decorrem da falta de
 conhecimento
 instalações adequadas
 atenção (a causa menos considerada)
 ênfases necessárias
 filosofia, motivação, conscientização
 fazer certo da primeira vez
 identificação e correção dos problemas em sua origem
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Maior Concorrência Externa – Japão
 modelo americano - Garantia da Qualidade
 prevenção
 abrangência das medidas com relação à cadeia
 envolvimento da alta gerência
 modelo japonês
 qualidade aliada à economia de recursos
 maior abrangência – participação dos trabalhadores
 Sociedade Americana de Controle da Qualidade
(ASQL) – discussões para estudar nova linha de
ação
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Estratégias Empregadas
 pesquisa de mercado – junto a clientes e
concorrentes
 envolvimento dos níveis hierárquicos mais altos
(presidência, diretorias)
 melhoria contínua – comprometimento geral
 educação e treinamento
 melhoria nas comunicações
 aumento na participação
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Decorrências
 qualidade e lucratividade
 manter o cliente
 qualidade e produtividade
 mudança de perfil dos profissionais
 gerente x inspetor
 planejador x controlador
 qualidade como arma competitiva
 faz parte do planejamento estratégico
 metas de qualidade – alvos móveis

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