Spesifikasi Teknis Krueng Mane PDF

RENCANA KERJA DAN SYARAT – SYARAT
SPESIFIKASI UMUM
BAB I
DATA PROYEK
Pasal 1 : Nama pekerjaan dari proyek ditentukan oleh Owner seperti berikut ini
:
Pembangunan Lapangan Bola Kaki Krueng Mane (Lanjutan)
Pasal 2 : Tempat dan lokasi pekerjaan ditentukan oleh Owner seperti berikut ini
:
Kabupaten Aceh Utara
Pasal 3 : Item-Item Pekerjaan yang harus dikerjakan dan diselesaikan oleh

Kontraktor Pelaksana ditentukan oleh Owner dalam : Kontrak Kerja
Dan Bill of Quantity
BAB II
KETENTUAN UMUM PELAKSANAAN
Pasal 1 : Penanggung Jawab Pelaksanaan ( Kontraktor Pelaksana )
1. Berdasarkan Kontrak Kerja yang dibuat oleh Owner dengan

Penyedia Jasa Pelaksana Konstruksi, maka Kontraktor Pelaksana
untuk proyek seperti yang disebutkan dalam BAB I diatas adalah
Perusahaan seperti yang disebutkan dalam Kontrak Kerja Fisik.
2. Kontraktor Pelaksana harus menyelesaikan pekerjaan secara

seluruhnya sesuai dengan ketentuan-ketentuan di dalam Dokumen
Kontrak.
1
3. Tugas dan kegiatan Kontraktor Pelaksana adalah seperti yang

disebutkan dalam Keputusan Menteri Permukiman Dan Prasarana
Wilayah Nomor : 332/KPTS/M/2002 Tanggal 21 Agustus 2002
Tentang Penyedia Jasa Pelaksana Konstruksi atau menurut
perubahannya jika ada kecuali ditentukan lain oleh Owner dalam
Kontrak Kerja Fisik.
4. Kontraktor Pelaksana harus mengajukan struktur organisasi

pelaksana lapangan proyek kepada Owner yang didalamnya
tercantum beberapa tenaga ahli Kontraktor Pelaksana dengan
posisi minimal seperti berikut atau sesuai yang diajukan:
1. Site Manager;
2. Pengawas Lapangan;
3. Draftman;
4. Administrasi Proyek; dan
5. Operator Computer.
5. Jumlah personil atau tenaga ahli yang ditempatkan harus sesuai

dengan bobot pekerjaan yang ditangani dan disetujui oleh
Konsultan Manajemen Konstruksi dan Owner.
6. Semua tenaga ahli yang namanya tercantum dalam struktur
organisasi lapangan proyek yang diajukan oleh Kontraktor
Pelaksana harus berada dilokasi pekerjaan minimal selama jam
kerja.
7. Pengantian tenaga ahli oleh Kontraktor Pelaksana selama proses

pelaksanaan pekerjaan harus diketahui dan disetujui oleh
Konsultan Manajemen Konstruksi.
8. Site Manager harus mengajukan ijin tertulis kepada Owner dan

diketahui oleh Konsultan Supervisi jika hendak meninggalkan lokasi
pekerjaan dalam jangka waktu lebih dari 3 hari.
2
9. Konsultan Supervisi berhak mengajukan kepada Owner untuk
pengantian tenaga ahli Kontraktor Pelaksana yang berada dilokasi
pekerjaan jika tenaga ahli tersebut dinilai menghambat pekerjaan
dan tidak mampu menjalankan tugasnya dengan baik.
10. Tenaga ahli yang ditempatkan dilokasi pekerjaan oleh Kontraktor

Pelaksana harus mampu memberikan keputusan yang bersifat
teknis dan administratif di lokasi pekerjaan.
Pasal 2 : Sub Pelaksana Pekerjaan / Sub Kontraktor
1. Penunjukan Sub Pelaksana pekerjaan / Sub Kontraktor hanya dapat

dilakukan dengan sepengatahuan dan rekomendasi tertulis dari
Konsultan Supervisi serta mendapat persetujuan dari Owner.
2. Apabila hasil pekerjaan Sub Pelaksana tidak memenuhi semua

persyaratan di dalam kontrak Kerja ataupun tidak memenuhi target
prestasi yang harus dicapai pada suatu tahap pekerjaan, maka
Konsultan Supervisi berhak menginstruksikan kepada Kontraktor
Pelaksana untuk menganti Sub Pelaksana pekerjaan tersebut
dengan yang lain, dan yang disetujui dan Kontraktor Pelaksana
harus menjalankan instruksi tersebut.
3. Kontraktor Pelaksana tidak dibenarkan untuk meninggalkan

kewajibannya dengan cara menyerahkan Kontrak Kerja sebagian
atau seluruhnya kepada pihak lain (Sub Pelaksana Pekerjaan) tanpa
seijin atau persetujuan Owner.
4. Apabila tidak disebutkan dalam Kontrak Kerja, maka Kontraktor

Pelaksana tidak dibenarkan untuk men-sub-kan sebagian
pekerjaan yang menjadi kewajibanya tanpa persetujuan Owner dan
Konsultan Supervisi.
5. Dalam hal sudah mendapat persetujuan Owner dan Konsultan

Supervisi, maka Kontraktor Pelaksana tetap bertanggung jawab
3
penuh atas segala kelalaian dan kesalahan-kesalahan yang dibuat
oleh Sub Kontraktor, sehingga kesalahan dan kelalaian tersebut
merupakan kesalahan dan kelalaian Kontraktor Pelaksana sendiri.
6. Sub Kontraktor adalah pihak-pihak yang mempunyai Kontrak Kerja
langsung dengan Kontraktor Pelaksana, yaitu dalam menyediakan
dan mengerjakan bagian-bagian pekerjaan khusus sesuai dengan
keahliannya.
7. Kontraktor Pelaksana tetap bertanggung jawab sepenuhnya atas

hasil pekerjaan Sub Kontraktor.
Pasal 3 : Gambar Pelaksanaan ( Shop Drawing )
1. Kontraktor dengan biaya sendiri harus membuat Gambar

Pelaksanaan (Shop Drawing) untuk pekerjaan-pekerjaan yang
memerlukannya, terutama untuk pekerjaan-pekerjaan yang
Gambar Detailnya tidak dijelaskan dalam Gambar Bestek.
2. Pekerjaan-pekerjaan yang memerlukan Shop Drawing ditentukan

oleh Konsultan Supervisi dalam masa konstruksi.
3. Kontraktor Pelaksana tidak dibenarkan melakukan pekerjaan

sebelum Shop Drawing yang menjadi kewajibannya di setujui oleh
4. Shop Drawing tidak boleh merubah/merevisi Gambar Bestek

kecuali atas persetujuan Konsultan Perencana.
5. Shop Drawing tidak boleh merubah, memperbesar dan

memperkecil kuantitas maupun kualitas pekerjaan.
Pasal 4 : Gambar Lapangan Dan Dokumen Lapangan
1. Kontraktor Pelaksana harus menyediakan satu set Gambar Bestek

/Gambar Revisi dalam format kertas A3, satu set Shop Drawing,
4
satu set Spesifikasi Teknis dan satu set Bill of Quantity dilokasi
pekerjaan pada setiap kantor lapangan.
2. Gambar Bestek, Gambar Revisi, Shop Drawing, Spesifikasi Teknis,

dan Bill of Quantity ditempatkan pada tempat yang baik dan dalam
kedaan yang rapi.
Pasal 5 : Buku Instruksi Dan Buku Tamu
1. Kontraktor Pelaksana harus menyediakan satu buah Buku Instruksi

dan Buku Tamu dilokasi pekerjaan pada setiap kantor lapangan
dan ditempatkan pada tempat yang baik.
2. Buku Instruksi berisikan instruksi-instruksi dilokasi pekerjaan yang

dikeluarkan oleh Konsultan Supervisi dan Owner untuk
dilaksanakan oleh Kontraktor Pelaksana yang berhubungan dengan
pelaksanaan pekerjaan.
3. Buku Instruksi harus mencantumkan tanggal instruksi, waktu
instruksi, nama dan jabatan yang memberi instruksi, dan tanda
tangan yang memberi instruksi.
4. Instruksi Konsultan Supervisi dan Owner yang berada dalam Buku

Instruksi harus diketahui dan ditanda tangani oleh Kontraktor
Pelaksana minimal Supervisor Lapangan untuk dilaksanakan.
5. Kontraktor Pelaksana juga harus menyediakan buku tamu di kantor

lapangan yang diletakan pada tempat yang baik. Semua tamu yang
berkunjung ke lokasi pekerjaan harus terdata dan mengisi buku
tamu ang telah disediakan oleh Kontraktor Pelaksana.
Pasal 6 : Gambar Hasil Pelaksanaan ( Asbuilt Drawing )
1. Kontraktor dengan biaya sendiri harus membuat Gambar Hasil

Pelaksanaan (Asbuilt Drawing) yang sesuai dengan hasil
5
pelaksanaan pekerjaan dilapangan sebelum serah terima tahap
pertama dilakukan.
2. Pekerjaan-pekerjaan yang memerlukan As Built Drawing adalah

pekerjaan yang berhubungan dengan instalasi berikut ini dan
pekerjaan –pekerjaan lain yang ditentukan oleh Konsultan
Supervisi.
3. As Built Drawing yang dibuat oleh Kontraktor Pelaksana harus
disetujui oleh Konsultan Supervisi, Konsultan Perencana dan
Owner.
4. Kontraktor Pelaksana diwajibkan menyerahkan 5 set As Built

Drawing yang telah disetujui kepada Konsultan Supervisi, Owner
dan Konsultan Perencana kepada Owner.
5. Satu set As Built Drawing yang telah disetujui harus disimpan di

tempat yang baik pada bangunan oleh Owner atau pengguna
bangunan.
Pasal 7 : Rencana Waktu Pelaksanaan
1. Kontraktor Pelaksana harus mengajukan rencana waktu

penyelesaian pekerjaan (time schedule) keseluruhan kepada
Konsultan Supervisi dan Owner sebelum dimulainya pelaksanaan
pekerjaan kecuali ditentukan lain dalam Kontrak Kerja.
2. Kontraktor Pelaksana harus menyelesaiankan pekerjaan sesuai

dengan rencana waktu penyelesaian pekerjaan keseluruhan yang
telah disetujui oleh Konsultan Supervisi dan Owner kecuali
ditentukan lain dalam Kontrak Kerja.
3. Kontraktor Pelaksana harus menyerahkan rencana waktu

penyelesaian pekerjaan keseluruhan yang telah disetujui oleh
Konsultan Supervisi kepada Owner.
6
4. Kontraktor Pelaksana juga harus mengajukan rencana waktu
penyelesaian pekerjaan mingguan pada tahap pelaksanaan
pekerjaan kepada Konsultan Supervisi.
5. Konsultan Supervisi berhak untuk tidak menyetujui rencana

penyelesaian pekerjaan mingguan yang diajukan oleh Kontraktor
Pelaksana dengan memberikan alasan-alasan yang dapat
dipertanggung jawabkan secara teknis.
6. Keterlambatan Kontraktor Pelaksana dalam menyelesaikan

pekerjaan karena kesalahan dalam menyusun waktu pemnyelesaian
pekerjaan sepenuhnya menjadi tanggung jawab Kontraktor
Pelaksana.

pekerjaan karena factor cuaca seperti hujan yang lebih dari 1 hari
kerja dan dibuktikan dengan catatan cuaca dalam Laporan Harian
yang disetujui oleh Konsultan Supervisi harus diperhitungkan untuk
penambahan waktu pelaksanaan pekerjaan.

pekerjaan karena factor-factor non teknis yang lebih dari 3 hari
kerja dan diketahui oleh Konsultan Supervisi seperti permasalahan
dengan tanah/lahan pekerjaan sehingga Kontraktor pelaksanan
tidak bisa memasuki dan memulai pekerjaan, ganguan keamanan
dari masyarakat setempat harus diperhitungkan untuk

pekerjaan karena permasalahan yang berhubungan dengan
Spesifikasi Teknis, Gambar Disain, Bill of Quantity dan Kontrak Kerja
dimana tidak ada keputusan yang pasti dari Konsultan Supervisi
dan Owner lebih dari 3 hari kerja harus diperhitungkan untuk
7
pekerjaan yang disebabkan oleh hal-hal selain seperti yang
disebutkan dalam point 6, point 7 dan point 8 tidak boleh
diperhitungkan untuk penambahan waktu pelaksanaan kecuali
ditentukan lain dalam Kontrak Kerja dengan persetujuan Konsultan
Supervisi dan Owner.
11. Lamanya penambahan waktu atau jumlah hari kerja tambahan

yang diberikan kepada Kontraktor Pelaksana karena alasan-alasan
seperti yang disebutkan pada point 6, point 7 dan point 8 adalah
menurut keputusan Konsultan Supervisi dan Owner.
Pasal 8 : Request Material Dan Request Pekerjaan
1. Kontraktor Pelaksana harus mengajukan permohonan penggunaan

semua material bangunan (request material) sebelum material
bangunan tersebut dipakai dan dimasukan kelokasi pekerjaan.
2. Request Material yang diajukan Kontraktor Pelaksana harus disertai

dengan contoh material dan disetujui oleh Konsultan Supervisi dan
Owner.
3. Persetujuan Request Material yang diajukan oleh Kontraktor

Pelaksana dianggap sah dan diakui apabila disetujui minimal oleh
4. Kontraktor Pelaksana harus menyediakan dan menyerahkan satu

set contoh material yang telah disetujui kepada Konsultan
Supervisi.
5. Material bangunan yang tidak disetujui oleh Konsultan Supervisi

dan Owner tidak boleh dipakai sebagai material bangunan dan
harus dikeluarkan dari lokasi pekerjaan.
8
6. Kontraktor Pelaksana juga harus mengajukan permohonan
(request pekerjaan) untuk pekerjaan yang akan dikerjakan.
7. Request Pekerjaan yang diajukan oleh Kontraktor Pelaksana harus

disetujui oleh Konsultan Supervisi.
8. Kontraktor pelaksana tidak dibenarkan melakukan pekerjaan tanpa

Request Material atau jika Request Pekerjaan yang diajukan belum
9. Item-item pekerjaan yang memerlukan Request Pekerjaan

ditentukan oleh Konsultan Supervisi.
Pasal 9 : Metode Pelaksanaan
1. Kontraktor Pelaksana harus mengajukan Metode Pelaksanaan

terhadap pekerjaan Pembesian Plat Lantai, Pengecoran Plat Lantai,
Eriction Konstruksi Baja dan Eriction Konstruksi Kuda-Kuda serta
pekerjaan-pekerjaan lain yang memerlukanya.
2. Metode Pelaksanaan yang diajukan oleh Kontraktor Pelaksana

harus disetujui oleh Konsultan Supervisi.
3. Kontraktor Pelaksana tidak dibenarkan melakukan pekerjaan jika

Metode Pelaksanaan yang diajukan belum disetujui oleh Konsultan
Supervisi.
4. Item-item pekerjaan yang memerlukan Metode Pelaksanaan

Pasal 10 : Rencana Material Dan Peralatan
1. Kontraktor Pelaksana harus mengajukan rencana material dan

peralatan mingguan yang akan digunakan untuk penyelesaian
pekerjaan setiap minggu kepada Konsultan Supervisi.
9
2. Semua material dan peralatan sesuai dengan rencana material dan

peralatan mingguan yang diajukan oleh Kontraktor Pelaksana
harus berada dilokasi pekerjaan.

material dan peralatan mingguan yang diajukan oleh Kontraktor
Pasal 11 : Rencana Tenaga Kerja
1. Kontraktor Pelaksana harus mengajukan rencana pengunaan

tenaga kerja mingguan yang akan digunakan untuk penyelesaian
pekerjaan setiap minggu kepada Konsultan Supervisi.
2. Semua tenaga kerja sesuai dengan rencana tenaga kerja mingguan

yang diajukan oleh Kontraktor Pelaksana harus berada dilokasi
pekerjaan.

penggunaan tenaga kerja mingguan yang diajukan oleh Kontraktor
Pasal 12 : Pekerjaan Diluar Jam Kerja
1. Pekerjaan-pekerjaan diluar jam kerja normal yang dilakukan oleh

Kontraktor Pelaksana dengan alasan mempercepat proses
penyelesaian pekerjaan harus diketahui oleh Konsultan Supervisi.
2. Biaya-biaya yang harus dikeluarkan oleh personil Konsultan

Supervisi untuk pengawasan pekerjaan diluar jam kerja normal
yang dilakukan oleh Kontraktor Pelaksana sepenuhnya menjadi
tanggung jawab Kontraktor Pelaksana.
10
3. Kontraktor Pelaksana bertanggung jawab penuh terhadap kualitas

pekerjaan yang dilakukan diluar jam kerja normal atau pada malam
hari.
Pasal 13 : Laporan Pelaksanaan
1. Kontraktor Pelaksana wajib membuat laporan harian, laporan

mingguan, dan laporan bulanan kepada Konsultan Supervisi
tentang kemajuan pelaksanaan pekerjaan.
2. Format laporan harian, laporan mingguan, dan laporan bulanan

yang dibuat oleh Kontraktor pelaksana harus disetujui oleh
3. Konsultan Supervisi berhak untuk melakukan pemeriksaan
langsung kelapangan akan kebenaran data yang ada dalam
laporan harian, laporan minnguan, dan laporan bulanan yang
dibuat oleh Kontraktor Pelaksana.
4. Laporan harian, laporan mingguan, dan laporan bulanan dibuat

dalam rangkap 4 (empat). Salah satu tembusan laporan harian,
laporan mingguan, dan laporan bulanan harus berada pada lokasi
pekerjaan. Masing-masing Laporan harian, laporan mingguan dan
bulanan harus diserahkan kepada Konsultan Supervisi dan Owner.
Pasal 14 : Surat Menyurat Dan Komunikasi
1. Segala surat-menyurat yang dilakukan oleh Kontraktor Pelaksana

yang berhubungan dengan pelaksanaan pekerjaan yang sifatnya
administratif harus melalui dan ditujukan kepada Konsultan
Supervisi serta Owner.
2. Segala surat-menyurat yang dilakukan oleh Kontraktor Pelaksana
yang berhubungan dengan pelaksanaan pekerjaan yang sifatnya
teknis harus melalui dan ditujukan kepada Konsultan Supervisi juga
diketahui oleh Owner.
11
3. Surat menyurat atau perizinan yang berhubungan dengan Instansi

lain di luar proyek tidak perlu melalui dan diketahui oleh Konsultan
Supervisi. Kontraktor Pelaksana tetap wajib memberikan informasi
tentang hal tersebut kepada Konsultan Supervisi.
Pasal 15 : Rapat Koordinasi Dan Rapat Lapangan (Site Meeting)
1. Rapat koordinasi diselenggarakan sekurang-kurangnya 1 (satu) kali

setiap minggu, dipimpin oleh Owner atau Konsultan supervisi.
2. Kontraktor Pelaksana wajib hadir dalam rapat koordinasi dengan

diwakili minimal oleh Site Manager atau Supervisor Lapangan.
3. Kosumsi rapat koordinasi tersebut disiapkan oleh Kontraktor

Pelaksana kecuali ditentukan lain oleh Owner.
4. Rapat lapangan (site meeting) diselenggarakan sekurang-

kurangnya 1 (satu) kali setiap minggu, dipimpin oleh Owner atau
Konsultan supervisi.
5. Kontraktor Pelaksana wajib hadir dalam rapat lapangan dengan

diwakili minimal oleh Supervisor lapangan.
6. Kosumsi rapat lapangan tersebut disiapkan oleh Kontraktor
Pelaksana kecuali ditentukan lain oleh Owner.
Pasal 16 : Wewenang Owner (Pemberi Tugas) Memasuki Lokasi Pekerjaan
1. Owner (Pemberi Tugas) dan para wakilnya mempunyai wewenang

untuk memasuki lokasi pekerjaan dan bengkel kerja atau tempat-
tempat lain dimana Kontraktor Pelaksana melaksanakan pekerjaan
untuk Kontrak.
2. Jika pekerjaan dilakukan pada tempat-tempat lain yang dilakukan

oleh Sub Kontraktor Pelaksana menurut ketentuan dalam Sub
12
Pelaksanaan, maka Kontraktor Pelaksana harus memberikan
jaminan agar supaya Owner dan para wakilnya mempunyai
wewenang untuk memasuki bengkel kerja dan tempat-tempat lain
kepunyaan Sub Pelaksana pekerjaan.
3. Owner atau Staf Ahli ( Enggineer ) berhak memberikan instruksi

langsung dilapangan kepada Kontraktor Pelaksana dan Konsultan
Supervisi untuk suatu perbaikan atau perubahan jika dalam proses
pelaksanaan pekerjaan ditemukan hal-hal yang tidak sesuai dengan
Gambar Bestek, Spesifikasi Teknis, Bill of Quantity dan Kontrak
Kerja.
4. Owner atau Staf Ahli ( Enggineer ) berhak memerintahkan

Konsultan Supervisi secara tertulis untuk menghentikan proses
pelaksanaan pekerjaan yang dilakukan oleh Kontraktor Pelaksana
sementara waktu jika ditemukan hal-hal yang tidak sesuai dengan
Gambar Bestek, Spesifikasi Teknis, Bill of Quantity dan Kontrak
Kerja.
5. Kontraktor Pelaksana harus menjamin dan bertangung jawab

penuh akan keselamatan Owner dan para wakilnya selama berada
dilokasi pekerjaan.
Pasal 17 : Progress Payment
1. Jika tidak ditentukan lain dalam Kontrak Kerja maka Hasil Pekerjaan
Kontraktor Pelaksana di bayar berdasarkan metode Progress
Payment. Artinya Tagihan Kontraktor Pelaksana dibayar
berdasarkan Progress Realisasi Pekerjaan yang telah diselesaikan
dilapangan.
2. Progress Payment Kontraktor Pelaksana diajukan kepada Konsultan

Manajemen Konstruksi dan diperiksa kebenaran realisasi pekerjaan
dilapangannya oleh Konsultan Supervisi.
13
3. Konsultan Manajemen Konstruksi dapat menunda atau
membatalkan Progress Payment Kontraktor Pelaksana jika
berdasarkan pengamatan sendiri atau laporan/rekomendasi
Konsultan Supervisi tentang adanya pekerjaan-pekerjaan yang
tidak sesuai Gambar Bestek, Spesifikasi Teknis dan Bill of Quantity.
4. Progress Payment Kontraktor Pelaksana baru dapat dibayar oleh

Owner jika telah disetujui secara tertulis oleh Konsultan
Manajemen Konstruksi.
Pasal 18 : Pekerjaan 100%
Jika tidak ditentukan lain dalam Kontrak Kerja maka Pekerjaan yang
dinyatakan telah selesai 100% harus memenuhi beberapa persyaratan
berikut ini :
1. Item Pekerjaan 100% adalah item pekerjaan yang telah diperiksa

dan disetujui oleh Konsultan Supervisi.
2. Konsultan Supervisi tidak boleh menyetujui dan menandatangani
suatu item pekerjaan yang diklaim telah 100% oleh Kontraktor
Pelaksana jika item pekerjaan tersebut :
a. Tidak Sesuai Dengan Gambar Bestek atau Gambar Revisi;
b. Kuantitas (volume) pekerjaan tidak sesuai dengan Bill of
Quantity dan Kontrak Addendum; dan
c. Tidak sesuai dengan Spesifikasi Teknis Dan Perubahannya;
3. Kontraktor Pelaksana berhak mengajukan klaim kepada Konsultan

Manajemen Konstruksi bahwa semua pekerjaan telah selesai 100%
dengan memenuhi beberapa persyaratan seperti berikut ini :
a. Memberitahukan dan Meminta secara tertulis kepada Konsultan
Manajemen Konstruksi agar Konsultan Supervisi melakukan
ispeksi atau memeriksa hasil pekerjaan yang diklaim telah 100%.
b. Menyerahkan Laporan Harian minggu terakhir pekerjaan
konstruksi;
c. Menyerahkan Laporan Mingguan terakhir pekerjaan konstruksi;
14
d. Menyerahkan Laporan Bulanan terakhir pekerjaan konstruksi;
e. Menyerahkan Dokumentasi Pekerjaan Konstruksi dalam kondisi
0%, 50% dan 100%.
4. Konsultan Manajemen Konstruksi harus segera memberitahukan

dan meminta Konsultan Supervisi untuk melakukan Inspeksi dan
Pemeriksaan Lapangan ( Opname ) tentang kebenaran Klaim
Kontraktor Pelaksana bahwa pekerjaan telah selesai 100%.
5. Konsultan Manajemen Konstruksi berhak menolak Klaim 100%

Kontraktor Pelaksana bila Laporan hasil Inspeksi/Pemeriksaan
Lapangan oleh Konsultan Supervisi menyatakan bahwa pekerjaan
belum 100%.
Pasal 19 : Kesalahan Pekerjaan Dan Pekerjaan Cacat
1. Kontraktor Pelaksana harus memperbaiki dengan biaya sendiri

semua kesalahan pekerjaan dan cacat pekerjaan baik pada tahap
pelaksanaan maupun pada saat sebelum Serah Terima Tahap
Pertama (PHO) dan pekerjaan dinyatakan selesai 100%.
2. Kesalahan pekerjaan dan cacat pekerjaan adalah hasil pemeriksaan

bersama antara Kontraktor Pelaksana, Konsultan Supervisi dan
Owner sebelum Serah Terima Tahap Pertama (PHO) dan pekerjaan
dinyatakan selesai 100%.
3. Kesalahan pekerjaan dan cacat pekerjaan dari hasil pemeriksaan

oleh Pelaksana, Konsultan Supervisi dan Owner dicantumkan dalam
sebuah Daftar Pekerjaan Cacat yang ditandatangani oleh ketiga
pihak tersebut.
4. Konsultan Manajemen atau Owner harus membuat Berita Acara

Hasil Pemeriksaan Pekerjaan untuk ditandatangani oleh Kontraktor
Pelaksana, Konsultan Supervisi dan Owner.
15
5. Semua kesalahan pekerjaan dan cacat pekerjaan yang ada dalam
Daftar Pekerjaan Cacat menjadi tanggung jawab Kontraktor
Pelaksana memperbaikinya dengan biaya sendiri.
6. Kesalahan-kesalahan dan cacat pekerjaan yang dilakukan oleh

Kontraktor Pelaksana dikarenakan kurang memahami Gambar dan
kurangnya kontrol terhadap pekerja sepenuhnya menjadi
tanggung jawab Kontraktor Pelaksana untuk memperbaiki dengan
biaya sendiri.
7. Kesalahan dan cacat pekerjaan yang dilakukan oleh Kontraktor

Pelaksana karena lemahnya pengawasan dan kontrol oleh
Konsultan Supervisi dan bukan atas dasar perintah tertulis dari
Konsultan Supervisi tetap menjadi tanggung jawab Kontraktor
Pelaksana untuk memperbaikinya.
8. Kerusakan dan cacat pada bangunan akibat pemakaian atau sebab-
sebab lain tanpa ada unsur-unsur kesengajaan yang dapat
dibuktikan dalam masa pemeliharaan bangunan tetap menjadi
tanggung jawab Kontraktor Pelaksana untuk memperbaikinya
dengan biaya sendiri kecuali ditentukan lain dalam Kontrak Kerja.
9. Konsultan Supervisi berhak setiap saat memerintahkan Kontraktor

Pelaksana untuk memperbaiki kesalahan pekerjaan atau pekerjaan
cacat pada masa pelaksanaan.
10. Hasil perbaikan terhadap kesalahan pekerjaan dan pekerjaan cacat

Pasal 20 : Buku Petunjuk Penggunaan Bangunan ( Operation Hand-Book )
1. Kontraktor Pelaksana dengan biaya sendiri bersama dengan

Konsultan Perencana harus membuat Buku Petunjuk Penggunaan
atau system operasi (Operation Hand-Biook) sebelum masa Serah
Terima Pertama untuk semua peralatan dan instalasi yang ada
dalam bangunan seperti :
16
a. Instalasi Listrik;
b. Instalasi Air Bersih dan Air Kotor;
2. Operation Hand-Book harus diserahkan kepada Owner dan

pengguna bangunan dengan memberikan penjelasan yang
diperlukan.
3. Operation Hand-Book harus disimpan dengan baik dalam

bangunan pada tempat yang ditentukan oleh Owner atau
pengguna bangunan.
Pasal 21 : Petunjuk Bangunan Dan Nama Ruangan

Konsultan Perencana, Konsultan Supervisi, Owner dan Pemilik
Bangunan/Pengguna Bangunan harus membuat petunjuk dan
Nama semua ruangan berdasarkan fungsinya masing-masing
sebelum masa Serah Terima Pertama (PHO).

Konsultan Perencana, Konsultan Supervisi dan Owner juga harus
membuat Petunjuk Pintu Masuk Utama dan Pintu Keluar Utama
untuk semua bangunan dari material yang dapat dilihat dengan
mudah pada siang hari maupun malam hari.

Konsultan Perencana, Konsultan Supervisi dan Owner harus
membuat Duplikat Denah Bangunan ukuran 100 x 60 cm untuk
masing-masing lantai dan ditempatkan pada daerah sekitar tangga
atau ruang tunggu.
17
Pasal 22 : Penyelesaian Dan Serah Terima Pekerjaan
1. Setelah pekerjaan dianggap terlaksana 100% berdasarkan Progress

100% yang diajukan oleh Kontraktor Pelaksana dan telah disetujui
oleh Konsultan Manajemen Konstruksi, Konsultan Supervisi dan
Owner , maka pihak Konsultan Manajemen Konstruksi, Konsultan
Supervisi, Kontraktor Pelaksana dan Owner bersama-sama
menandatangani Berita Acara Serah Terima Pertama ( PHO ) kecuali
ditentukan lain oleh Owner.
2. Sebelum Berita Acara Serah Terima Pertama ditandatangani

berdasarkan klaim progress 100% yang diajukan Kontraktor
Pelaksana, maka Konsultan Supervisi, Kontraktor Pelaksana dan
Owner bersama-sama melakukan Pemeriksaan Lapangan.
3. Pekerjaan-pekerjaan cacat, tidak sempurna dan tidak sesuai

kualitas maupun kuantitas terutama dari segi fungsi bangunan
yang ditemukan dalam Pemeriksaan Lapangan adalah menjadi
kewajiban Kontraktor Pelaksana memperbaikinya sebelum Serah
Terima Pertama ditandatangani dan hal ini harus dituangkan dalam
Berita Acara Pemeriksaan dalam bentuk Daftar Pekerjaan Cacat.
4. Kontraktor pelaksana juga harus menyerahkan Asbuilt Drawing dan

Buku Petunjuk Penggunaan Bangunan (Hand Book) yang telah
disetujui oleh Konsultan Perencana, Konsultan Supervisi dan Owner
sebelum Berita Acara Serah Terima Pertama ditandatangani.
5. Konsultan Supervisi akan mengeluarkan rekomendasi tertulis akan

realisasi perbaikan dari semua item dalam Daftar Pekerjaan Cacat
dan Asbuilt Drawing yang telah selesai dilaksanakan oleh
Kontraktor Pelaksana untuk keperluan penandatanganan Berita
Acara Serah Terima Pertama (PHO).
6. Setelah masa pemeliharaan dilampaui dan sesudah semua
perbaikan-perbaikan dilaksanakan dengan baik, Konsultan
Supervisi akan mengeluarkan rekomendasi tertulis mengenai
18
selesainya pekerjaan dan perbaikan yang berarti Serah Terima
Kedua ( FHO ) kedua dari pihak Kontraktor Pelaksana kepada
Owner.
Pasal 23 : Pemanfaatan Bangunan Oleh Pemilik/Pengguna Bangunan
1. Pemamfaatan dan penggunaan bangunan oleh Pemilik Bangunan

hanya boleh dilakukan setelah Berita Acara Serah Terima antara
Owner (Pemberi Tugas) dengan Pemilik/Bangunan ditanda tangani
kecuali ditentukan lain oleh Owner dengan kesepakatan tertulis
bersama Kontraktor Pelaksana.
2. Pemilik Bangunan tidak boleh menempati, menggunakan

bangunan dan memamfaatkan semua fasilitas yang ada dalam
bangunan selama bangunan masih dalam proses Serah Terima
antara Kontraktor Pelaksana dengan Owner kecuali ditentukan lain
oleh Owner dengan kesepakatan tertulis bersama Kontraktor
Pelaksana.
3. Pemamfaatan bangunan oleh siapapun sebelum Serah Terima

antara Owner dan Pemilik Bangunan ditandatangani harus dengan
persetujuan Owner dan Kontraktor Pelaksana.
4. Kontraktor Pelaksana bertanggung jawab penuh terhadap

perbaikan dengan biaya sendiri semua cacat dan kerusakan yang
timbul akibat penggunaan bangunan oleh Pemilik Bangunan yang
telah disetujuinya bersama dengan Owner.
Pasal 24 : Penanggung Jawab Pengawasan
1. Berdasarkan Kontrak Kerja yang dibuat oleh Owner dengan

Penyedia Jasa Konsultasi, maka Konsultan Supervisi untuk proyek
seperti yang disebutkan dalam BAB I diatas adalah Perusahaan
seperti yang disebutkan dalam Kontrak Kerja Konsultan Supervisi.
19
2. Tugas dan kegiatan Konsultan Supervisi adalah seperti yang
disebutkan dalam Keputusan Menteri Permukiman Dan Prasarana
Wilayah Nomor : 332/KPTS/M/2002 Tanggal 21 Agustus 2002
Tentang Penyedia Jasa Pengawas Konstruksi atau menurut
perubahannya jika ada kecuali ditentukan lain oleh Owner dalam
Kontrak Kerja konsultan Supervisi.
3. Konsultan Supervisi harus mengajukan struktur organisasi

pengawasan lapangan proyek kepada Owner dimana didalamnya
tercantum beberapa tenaga ahli Konsultan Supervisi dengan posisi
minimal seperti berikut atau seperti yang diajukan :
1. Site Engineer/Team Leader;
2. Inspector;
3. Tenaga Administrasi; dan
4. Operator Computer.
4. Semua tenaga ahli yang namanya tercantum dalam struktur

organisasi pengawasan lapangan proyek yang diajukan oleh
Konsultan Supervisi harus berada dilokasi pekerjaan minimal
selama jam kerja.
5. Konsultan Supervisi harus menyerahkan Struktur Organisasi

pengawasan lapangan proyek yang telah disetujui oleh Owner
kepada Kontraktor Pelaksana.
6. Pengantian tenaga ahli oleh Konsultan Supervisi selama proses

pelaksanaan pekerjaan harus diketahui dan disetujui oleh Owner.
7. Leader harus mengajukan ijin tertulis kepada Owner jika hendak

meninggalkan lokasi pekerjaan dalam jangka waktu lebih dari 3
hari.
8. Kontraktor Pelaksana berhak mengajukan kepada Owner untuk

pengantian tenaga ahli Konsultan Supervisi yang berada dilokasi
20
pekerjaan jika tenaga ahli tersebut dinilai menghambat pekerjaan
dan tidak mampu menjalankan tugasnya dengan baik.
9. Tenaga ahli yang ditempatkan dilokasi pekerjaan oleh Konsultan

Supervisi harus mampu memberikan keputusan yang bersifat
teknis di lokasi pekerjaan.
10. Konsultan Supervisi harus membuat laporan mingguan dan laporan

bulanan kepada Owner atas segala hal yang menyangkut
pelaksanaan pekerjaan oleh Kontraktor pelaksana.
11. Bentuk, format, dan isi laporan Konsultan Supervisi adalah

berdasarkan hasil diskusi dengan Owner.
Pasal 25 : Instruksi Konsultan Supervisi
1. Kontraktor Pelaksana harus mematuhi dan melaksanakan semua

instruksi atau perintah yang dikeluarkan oleh Konsultan Supervisi
yang berhubungan dengan pelaksanaan pekerjaan.
2. Semua instruksi yang dikeluarkan oleh Konsultan Supervisi harus

dalam bentuk tulisan
3. Instruksi Konsultan Supervisi dalam bentuk lisan dibenarkan dan

harus diikuti oleh Kontraktor Pelaksana selama disertai oleh alasan-
alasan yang jelas dan sesuai dengan Spesifikasi Teknis.
4. Instruksi dari Konsultan Supervisi dapat berupa hal-hal seperti

disebutkan dibawah ini :
5. Teguran atas sesuatu cara pelaksanaan yang salah sehingga

membahayakan bagi konstruksi, atau pekerjaan finishing yang
kurang baik atau hal-hal lain yang menyimpang dari Spesifikasi
Teknis dan Gambar Bestek.
21
6. Perintah untuk menyingkirkan material/bahan bangunan yang
tidak sesuai dengan Spesifikasi Teknis.
7. Perintah untuk mengantikan Pelaksana lapangan dari Kontraktor

Pelaksana yang dianggap kurang mampu.
8. Perintah untuk melakukan penambahan tenaga kerja dengan

alasan untuk mempercepat proses pelaksanaan pekerjaan.
9. Perintah untuk melakukan perubahan-perubahan pada metode

pelaksanaan Kontraktor Pelaksana yang dianggap tidak tepat
sehingga dapat mengurangi kualitas dan memperlambat proses
penyelesaian pekerjaan.
Pasal 26 : Perubahan-Perubahan Disain Dan Perbedaan-Perbedaan
1. Konsultan Perencana dan Konsultan Supervisi dengan persetujuan

Owner berhak mengadakan perubahan-perubahan pada Gambar
Bestek, Spesifikasi Teknis dan Bill of Quantity yang wajib
dilaksanakan oleh Kontraktor Pelaksana.
2. Kontraktor Pelaksana dengan alasan apapun tidak boleh

melakukan perubahan pada Gambar Bestek, Spesifikasi Teknis dan
Bill of Quantity tanpa persetujuan Konsultan Supervisi atau
Konsultan Perencana.
3. Perubahan-perubahan akan Gambar Bestek dan Spesifikasi Teknis

yang dilakukan oleh Konsultan Perencana, Konsultan Supervisi Dan
Owner harus disampaikan secara tertulis kepada Kontraktor
Pelaksana untuk dilaksanakan.
22
4. Perubahan-perubahan pada Gambar Bestek dan Spesifikasi Teknis

yang dilakukan oleh Konsultan Supervisi, Konsultan Perencana, dan
Owner secara lisan atau tidak tertulis tidak wajib untuk
dilaksanakan oleh Kontraktor Pelaksana. Resiko karena
melaksanakan Instruksi tidak tertulis sepenuhnya menjadi
5. Perubahan-perubahan akan Gambar Bestek dan Spesifikasi Teknis

tidak boleh menambah biaya pelaksanaan pekerjaan secara
keseluruhan dari biaya pelaksanaan yang ada dalam Kontrak Kerja
kecuali ditentukan lain dalam Kontrak Kerja atau oleh Owner.
5. Perhitungan kuantitas/volume pekerjaan dan biaya karena

perubahan Gambar Bestek dan Spesifikasi Teknis yang diusulkan
oleh Konsultan Perencana dan Owner dilakukan oleh Konsultan
Perencana diketahui oleh Owner.
6. Perhitungan kuantitas/volume pekerjaan dan biaya karena

perubahan Gambar Bestek dan Spesifikasi Teknis yang diusulkan
oleh Kontraktor Pelaksana dilakukan oleh Kontraktor Pelaksana
diketahui oleh Konsultan Supervisi dan disetujui oleh Owner.
7. Kontraktor berhak memeriksa hasil perhitungan akan

kuantitas/volume pekerjaan dan biaya yang dilakukan oleh
Konsultan Perencana.
8. Jika dalam pelaksanaan pekerjaan ditemukan ketidak sesuaian

antara Gambar Bestek, Spesifikasi Teknis, dan Bill of Quantity
Konsultan Supervisi tidak dibenarkan mengambil keputusan secara
sepihak tetapi harus melaporkannya kepada owner untuk tindakan
selanjutnya.
9. Konsultan Supervisi dengan persetujuan Konsultan Perencana dan

Owner berhak menentukan acuan mana yang harus dipegang bila
23
terjadi perbedaan antara Gambar Bestek, Spesifikasi Teknis, dan bill
of Quantity kecuali ditentukan lain dalam Kontrak Kerja.
10. Kecuali ditentukan lain dalam Kontrak Kerja atau oleh Konsultan
Supervisi, jika terjadi perbedaan antara Gambar Bestek, Spesifikasi
Teknis dan Bill of Quantity maka urutan acuan yang harus
dipegang ditentukan seperti berikut :
1. Kontrak Kerja;
2. Bill of Quantity;
3. Gambar Bestek serta Gambar Revisi; dan
4. Spesifikasi Teknis.
Pasal 27 : Struktur Organisasi Proyek
1. Struktur Organisasi Proyek dibuat oleh Konsultan Supervisi dengan

persetujuan Owner.
2. Struktur Organisasi Proyek harus dapat menjelaskan secara umum

hubungan antara semua pihak yang terlibat dalam proyek.
3. Struktur Organisasi Proyek adalah pedoman administratif yang

harus diikuti oleh semua pihak yang terlibat dalam proyek.
4. Perubahan-perubahan pada Struktur Organisasi Proyek harus

segera diberitahukan secara tertulis kepada semua pihak yang
terlibat dalam proyek.
5. Struktur Organisai Proyek dibuat dalam format kertas A3 dan

diletakan pada posisi yang mudah dilihat dan dibaca pada Direksi
Keet ( Kantor Konsultan Supervisi ) dan Kantor Kontraktor
Pelaksana.
Pasal 28 : Ketentuan Lain
24
1. Spesifikasi Teknis ini adalah ketentuan yang mengikat bagi
Kontraktor Pelaksana dan merupakan bagian dari Kontrak Kerja
yang harus dipatuhi dan dilaksanakan.
2. Semua aturan dan persyaratan yang terdapat dalam Spesifikasi

Teknis harus dipatuhi dan dilaksanakan oleh Kontraktor Pelaksana
walaupun hal tersebut tidak disebutkan dalam Gambar Bestek dan
Bill of Quantity kecuali ditentukan lain dalam Kontrak Kerja atau
oleh Konsultan Supervisi dengan Persetujuan Owner.
3. Jika terjadi perbedaan antara aturan yang terdapat dalam

Spesifikasi Teknis dan aturan dalam Kontrak Kerja maka aturan
yang menjadi acuan adalah aturan yang terdapat dalam Kontrak
Kerja.
4. Hal-hal yang belum ditentukan dalam Spesifikasi Teknis ini akan

ditentukan kemudian oleh Konsultan Supervisi dengan persetujuan
Owner dalam proses pelaksanaan pekerjaan dan menjadi satu
ketentuan yang mengikat serta wajib diikuti oleh Kontraktor
Pelaksana.
5. Hal-hal yang ditentukan kemudian oleh Konsultan Supervisi

tersebut harus tetap mengacu pada Kontrak Kerja yang telah ada.
6. Konsultan Supervisi dengan persetujuan Owner dapat mengubah
sebagian besar atau sebagian kecil aturan yang terdapat dalam
Spesifikasi Teknis dan Kontraktor Pelaksana wajib mengikuti aturan
perubahan tersebut.
BAB III
PEKERJAAN MOBILISASI & DEMOBILISASI
25
Pasal 1 : Uraian Mobilisasi
Cakupan kegiatan mobilisasi yang diperlukan dalam Kontrak ini akan

tergantung pada jenis dan volume pekerjaan yang harus dilaksanakan,
sebagaimana disyaratkan di bagian-bagian lain dari Dokumen
Kontrak, dan secara umum harus memenuhi ketentuan berikut :
1. Penyewaan dan pembelian sebidang tanah yang diperlukan untuk

Base Camp Kontraktor Pelaksana.
2. Mobilisasi semua Staf / Personil Kontraktor Pelaksana dan Pekerja

yang diperlukan untuk penyelesaian pekerjaan.
3. Mobilisasi dan pemasangan peralatan sesuai dengan Daftar

Peralatan yang tercantum dalam Penawaran.
4. Penyedian dan Pemeliharaan Base Camp Kontraktor Pelaksana, jika

diperlukan Kantor Lapangan , Tempat Tinggal Staf, Barak Pekerja,
Bengkel Kerja, Gudang dan sebagainya.
Pasal 2 : Periode Mobilisasi
1. Jika tidak ditentukan dalam Kontrak Kerja Pekerjaan Mobilisasi

harus sudah selesai dalam jangka waktu 30 hari terhitung sejak
tanggal Surat Perintah Mulai Kerja.
2. Kontraktor Pelaksana harus menyerahkan Jadwal / Program Detail

Mobilisasi kepada Konsultan Supervisi dan Owner maksimal 7 hari
terhitung sejak tanggal Surat Perintah Mulai Kerja.
Pasal 3 : Demobilisasi
1. Yang termasuk dalam pekerjaan ini adalah Pembongkaran Tempat

Kerja termasuk pemindahan semua Instalasi, Peralatan dan
Perlengkapan Kontraktor Pelaksana dari Tanah Milik Pemerintah
26
serta pengembalian kondisi tempat kerja menjadi kondisi seperti
semula sebelum pekerjaan dimulai.
BAB IV
PEKERJAAN PERSIAPAN
Pasal 1 : Papan Nama Proyek
1. Kontraktor harus membuat dan memasang Papan Nama Proyek

yang memuat tentang identitas proyek.
2. Papan nama proyek mengunakan papan/kayu dengan ukuran
minimal 150 cm x 250 cm kecuali ditentukan lain oleh Owner.
3. Papan nama proyek rangka dan kakinya terbuat dari kayu dengan
kualitas terbaik sehingga sanggup bertahan minimal sampai
selesainya pengerjaan proyek. Latar papan nama dapat berupa
papan kayu tebal minimal 2 cm atau multiplek dengan tebal
minimal 12 mm. Penggunaan bahan dan material lain harus
dengan persetujuan Konsultan Supervisi.
5. Papan nama proyek belatar belakang putih dengan tulisan warna

hitam, kecuali untuk logo atau simbul dapat dipakai warna yang
bervariasi.
6. Papan nama proyek harus mencantumkan Instansi Penyandang

Dana, Instansi Pemilik Bangunan, Kontraktor Pelaksana, Konsultan
Perencana dan Konsultan Supervisi.
7. Papan juga harus mencantumkan besar anggaran pelaksanaan

proyek, waktu mulai proyek, dan waktu penyelesaian proyek.
Pasal 2 : Kantor Lapangan Konsultan Supervisi ( Direksi Keet )
27
1. Kontraktor Pelaksana dengan biaya sendiri harus membuat kantor
konsultan Supervisi (Direksi Keet) untuk keperluan operasional
supervisi.
2. Pemamfaatan bangunan lama untuk keperluan Kantor Konsultan

Supervisi (Direksi Keet) harus dengan persetujuan Konsultan
Supervisi.
3. Direksi Keet mempunyai ukuran minimal 24 m2.
4. Direksi Keet tidak boleh dibuat dari material hasil bongkaran

bangunan lama.
7. Direksi Keet minimal harus mempunyai 2 unit jendela dan 1 unit

pintu dengan penerangan yang cukup dan sirkulasi udara yang
baik.
8. Lantai Direksi Keet minimal dari perkerasan beton dengan

campuran 1 Sm : 2 Ps : 3 Kr dengan permukaan yang rata dan
diperhalus dengan acian beton.
9. Jika Direksi Keet harus dibuat dalam bentuk bangunan panggung

maka lantai Direksi Keet harus dibuat dari papan ukuran 2.5/25 cm
dengan jarak balok-balok lantai ukuran 5/10 cm minimal 50 cm
dari kayu dengan kelas II.
10. Dinding Direksi Keet minimal papan ukuran 2/20 cm dengan
rangka dinding kayu ukuran 5/10 cm dari kayu kelas II. Dinding
dapat juga dibuat dari bahan multiplek tebal 6 mm.
11. Atap Direksi Keet dari bahan seng BJLS 0,20 mm.
12. Pengantian bahan dan material berbeda dari seperti yang telah
disebutkan diatas harus dengan persetujuan Konsultan supervisi.
13. Direksi Keet harus dilengkapi minimal dengan :
a. Meja Kerja : 3 Buah
28
b. Kursi Kerja : 6 buah
c. Papan Tulis : 1 Buah
d. Rak Arsip : 1 Buah
e. Meja Rapat : 1 Buah
f. Kursi Rapat : 6 Buah
g. Air Minum
14. Posisi dan letak Direksi Keet ditentukan bersama antara Konraktor
Pelaksana dengan Konsultan Supervisi. Letak Direksi Keet tidak
boleh berada terlalu dekat dengan posisi bangunan yang sedang
dikerjakan.
Pasal 3 : Kantor Lapangan Kontraktor Pelaksana
1. Kontraktor Pelaksana dengan biaya sendiri harus membuat Kantor

Lapangan untuk keperluan operasional pelaksanaan pekerjaan.
2. Pemamfaatan bangunan lama untuk keperluan Kantor Lapangan

harus dengan persetujuan Konsultan Supervisi dan Owner.
3. Kantor Lapangan mempunyai ukuran minimal 24 m2.
4. Kantor Lapangan tidak boleh dibuat dari material hasil bongkaran

bangunan lama.
5. Kantor Lapangan minimal harus mempunyai 2 unit jendela dan 1

unit pintu dengan penerangan yang cukup dan sirkulasi udara
yang baik.
6. Lantai Kantor Lapangan minimal dari perkerasan beton dengan

8. Jika Kantor Lapangan harus dibuat dalam bentuk bangunan

panggung maka lantai Kantor Lapangan harus dibuat dari papan
29
ukuran 2.5/25 cm dengan jarak balok-balok lantai ukuran 5/10 cm
minimal 50 cm dari kayu dengan kelas II.
9. Dinding Kantor Lapangan minimal papan ukuran 2/20 cm dengan

rangka dinding kayu ukuran 5/10 cm dari kayu kelas II.
10. Atap Kantor Lapangan dari bahan seng BJLS 0,20 mm.
12. Kantor Lapangan harus dilengkapi minimal dengan :

a. Meja Kerja : 3 Buah
b. Kursi Kerja : 6 buah
c. Papan Tulis : 1 Buah
d. Rak Arsip : 1 Buah
e. Meja Rapat : 1 Buah
f. Kursi Rapat : 6 Buah
g. Air Minum
13. Posisi dan letak Kantor Lapangan ditentukan bersama antara

Konraktor Pelaksana dengan Konsultan Supervisi. Letak Kantor
Lapangan tidak boleh berada terlalu dengan dekat dengan posisi
bangunan yang sedang dikerjakan.
Pasal 4 : Toilet / WC Dan Kamar Mandi Lapangan
1. Kontraktor Pelaksana dengan biaya sendiri harus membuat Kamar

Mandi dan WC untuk keperluan Staf Kontraktor Pelaksana, Staf
Konsultan Supervisi, dan para pekerjan dan buruh.
2. Pemamfaatan Bangunan Lama atau Kamar Mandi dan WC lama

yang telah ada dilokasi pekerjaan harus disetujui oleh Konsultan
30
3. Kamar Mandi dan WC mempunyai ukuran minimal 12 m2.
4. Toilet/WC staf Kontraktor Pelaksana dan staf Konsultan Supervisi

harus dibuat terpisah dengan Toilet/WC serta Kamar Mandi
pekerja.
5. Kamar Mandi dan WC tidak boleh dibuat dari material hasil

bongkaran bangunan lama.
6. Lantai Kamar Mandi dan WC minimal dari perkerasan beton

dengan campuran 1 Sm : 2 Ps : 3 Kr dengan permukaan yang rata
dan diperhalus dengan acian beton.
7. Dinding Kamar Mandi dan WC 1 meter dari lantai dibuat dari

pasangan batu bata dan diplaster sedangkan bagian atasnya boleh
dibuat dari dinding papan ukuran 2/20 cm dengan rangka dinding
kayu ukuran 5/10 cm dari kayu kelas II.
8. Atap Kamar Mandi dan WC dari bahan seng BJLS 0,20 mm.

10. Kamar Mandi dan WC harus dilengkapi dengan Kloset jongkok,

kran air, bak tampungan air, dan saluran pembuangan air kotor.
Kamar Mandi dan WC juga harus dilengkapi dengan Septictank
dan saluran resapan.
11. Posisi dan letak Kamar Mandi dan WC ditentukan bersama antara
Konraktor Pelaksana dengan Konsultan Supervisi. Letak Kantor
Lapangan tidak boleh berada terlalu dengan dekat dengan posisi
bangunan yang sedang dikerjakan.
Pasal 5 : Gudang Penyimpanan Material
31
1. Kontraktor Pelaksana dengan biaya sendiri harus membuat Gudang

penyimpanan material untuk melindungi material yang tidak
segera dipakai.
2. Pemamfaatan bangunan lama dilokasi pekerjaan untuk keperluan

Gudang Penyimpanan Material harus dengan persetujuan
Konsultan Supervisi dan Owner.
3. Gudang Penyimpanan Material mempunyai ukuran minimal 50 m2.
4. Gudang Penyimpanan Material tidak boleh dibuat dari material

hasil bongkaran bangunan lama.
5. Lantai Gudang Penyimpanan Material minimal dari perkerasan

beton dengan campuran 1 Sm : 2 Ps : 3 Kr dengan permukaan yang
rata dan diperhalus dengan acian beton.
6. Untuk tempat penyimpanan material semen lantainya harus dibuat
benar-benar terlindung dari rembesan air.
7. Jika Gudang Penyimpanan Material harus dibuat dalam bentuk

bangunan panggung maka lantai Gudang Penyimpanan Material
dibuat dari papan ukuran 2.5/25 cm dengan jarak balok-balok
lantai ukuran 5/10 cm minimal 50 cm dari kayu dengan kelas II.
8. Dinding Gudang Penyimpanan Material minimal papan ukuran

2/20 cm dengan rangka dinding kayu ukuran 5/10 cm dari kayu
kelas II. Dinding dapat juga dibuat dari bahan multiplek tebal 6
mm.
9. Atap Gudang Penyimpanan Material dari bahan seng BJLS 0,20

mm.
32
11. Posisi dan letak Gudang Penyimpanan Material ditentukan

bersama antara Konraktor Pelaksana dengan Konsultan Supervisi.
Letak Gudang Penyimpanan Material tidak boleh berada terlalu
dengan dekat dengan posisi bangunan yang sedang dikerjakan.
12. Gudang Penyimpanan Material sebaiknya tidak diletakkan didalam

lokasi pekerjaan kecuali dalam keadaan memaksa dan sulit mencari
lokasi lain.
Pasal 6 : Barak Pekerja
1. Kontraktor Pelaksana dengan biaya sendiri harus membuat Barak

Pekerja untuk keperluan pekerja yang menginap dilokasi pekerjaan.
2. Pemamfaatan bangunan lama yang ada dilokasi pekerjaan untuk

keperluan Barak Kerja harus dengan persetujuan Konsultan
3. Barak Pekerja harus sanggup menampung semua pekerja yang

menginap dilokasi pekerjaan atau minimal berukuran 50 m2.
4. Pada Barak Pekerja harus disediakan juga dapur untuk keperluan

kosumsi sehari-hari para pekerja.
5. Barak Pekerja tidak boleh dibuat dari material hasil bongkaran

bangunan lama.
6. Lantai Barak Pekerja minimal dari perkerasan beton dengan

7. Jika Barak Pekerja harus dibuat dalam bentuk bangunan panggung
maka lantai Gudang Penyimpanan Material dibuat dari papan
ukuran 2.5/25 cm dengan jarak balok-balok lantai ukuran 5/10 cm
minimal 50 cm dari kayu dengan kelas II.
33
8. Dinding Barak Pekerja minimal papan ukuran 2/20 cm dengan

rangka dinding kayu ukuran 5/10 cm dari kayu kelas II. Dinding
dapat juga dibuat dari bahan multiplek tebal 6 mm.
9. Atap Barak Pekerja dari bahan seng BJLS 0,20 mm.
11. Posisi dan letak Barak Pekerja ditentukan bersama antara Konraktor
Pelaksana dengan Konsultan Supervisi.
12. Barak Pekerja tidak boleh diletakkan didalam lokasi pekerjaan.
Pasal 7 : Bengkel Kerja / Pabrikasi
1. Kontraktor Pelaksana dengan biaya sendiri harus membuat Bengkel

Kerja atau tempat Pabrikasi terutama untuk pekerjaan yang
berhubungan dengan kayu dan baja profil dan baja tulangan.
2. Pemamfaatan bangunan lama yang telah ada dilokasi pekerjaan

untuk keperluan Bengkel Kerja harus dengan persetujuan
Konsultan Supervisi dan Owner.
3. Ukuran minimal Bengkel Kerja pekerjaan untuk masing-masing

pekerjaan pabrikasi adalah 50 m2.
4. Bengkel Kerja tidak boleh dibuat dari material hasil bongkaran

bangunan lama.
5. Bangunan Bengkel Kerja dapat dibuat dari konstruksi kayu.
6. Atap Bengkel Kerja dari bahan seng BJLS 0,20 mm.
34
7. Bengkel Kerja tidak boleh ditempatkan dalam lokasi pekerjaan
kecuali ditentukan lain oleh Konsultan Supervisi.
Pasal 8 : Mushalla Dan Tempat Whuduk Lapangan
1. Kontraktor Pelaksana harus membuat Mushalla dan Tempat

Whuduk untuk keperluan Staf Kontraktor Pelaksana, Staf Konsultan
Supervisi, dan para pekerjan dan buruh.
2. Mushalla dan Tempat Whuduk mempunyai ukuran minimal 16 m2.

3. Mushalla dan Tempat Whuduk tidak boleh dibuat dari material
hasil bongkaran bangunan lama.
4. Mushalla harus dibuat dalam bentuk bangunan panggung dengan

lantai papan ukuran 2,5/25 cm yang diperkuat dengan balok lantai
kayu ukuran 5/10 dengan jarak minimal 50 cm dari kayu kelas II.
5. Dinding Mushalla dari papan ukuran 2/20 cm dengan rangka

dinding kayu ukuran 5/10 cm dari kayu kelas II.
6. Lantai Mushalla dan Tempat Whuduk dari perkerasan beton

dengan campuran 1 Sm : 2 Ps : 3 Kr dengan permukaan yang rata
dan diperhalus dengan acian beton.
7. Atap Mushalla dan Tempat Whuduk dari bahan seng BJLS 0,20 mm.

9. Tempat Wudhuk harus dilengkapi dengan kran air minimal 3 unit

dan 1 unit saluran pembuangan air kotor.
10. Posisi dan letak Mushalla dan Tempat Whuduk ditentukan bersama
antara Konraktor Pelaksana dengan Konsultan Supervisi. Letak
35
Kantor Lapangan tidak boleh berada terlalu dengan dekat dengan
posisi bangunan yang sedang dikerjakan.
Pasal 9 : Instalasi Air Bersih Dan Instalasi Listrik Sementara
1. Kontraktor Pelaksana atas biaya sendiri harus menyediakan

Instalasi air bersih dan Instalasi listrik sementara selama
berlangsungnya masa pelaksanaan pekerjaan untuk keperluan
operasional dan keperluan pekerjaan-pekerjaan konstruksi.
2. Kontraktor tidak dibenarkan menggunakan Instalsi Listrik dan

Instalsi Air Bersih dan Sumber Air Bersih yang telah ada dilokasi
pekerjaan tanpa persetujuan Konsultan Supervisi dan Owner.
Pasal 10 : Perlengkapan Keamanan Kerja Dan P3K
1. Kontraktor Pelaksana harus menyediakan perlengkapan keamanan

kerja untuk semua pekerja yang berada dalam lokasi pekerjaan dan
tamu yang berkunjung kelokasi pekerjaan.
2. Perlengkapan keamanan kerja dapat berupa alat-alat seperti

berikut ini :
1. Helm Pelindung Kepala;
2. Sepatu untuk melindungi kaki;
3. Pemadam Kebakaran; dan
4. Kotak P3K untuk pertolongan pertama pada kecelakaan kerja.
3. Jika terjadi kecelakaan kerja di lokasi pekerjaan yang berhubungan
dengan pelaksanaan pekerjaan maka Kontraktor Pelaksana
diwajibkan mengambil segala tindakan guna kepentingan si
korban.
4. Semua biaya yang diperlukan untuk perawatan dan pengobatan

korban kecelakaan dilokasi pekerjaan menjadi tanggungan
Kontraktor Pelaksana.
36
5. Yang dimaksud dengan korban dilokasi pekerjaan yang menjadi

tanggung jawab Kontraktor pelaksana adalah :
a. Personil atau semua tenaga kerja Kontraktor Pelaksana;
b. Personil Konsultan Supervisi.;
c. Owner dan para wakilnya;
d. Tamu yang berkunjung kelokasi pekerjaan; dan
e. Orang yang berada dalam lokasi pekerjaan dengan ijin dan
sepengetahuan Kontraktor Pelaksana.
Pasal 11 : Penjaga Keamanan Lokasi Pekerjaan
1. Kontraktor Pelaksana dengan biaya sendiri harus menyediakan

tempat/pos penjaga keamanan lokasi pekerjaan beserta minimal 2
orang penjaga keamanan yang bekerja selama 24 jam.
2. Bangunan Pos penjaga keamanan lokasi pekerjaan bentuk dan

dimensinya ditentukan oleh Kontraktor Pelaksana.
3. Bangunan Pos penjaga keamanan lokasi pekerjaan tidak boleh

berada di dalam lokasi pekerjaan. Pos penjaga harus berada diluar
pagar pengaman lokasi pekerjaan.
BAB V
PEKERJAAN AWAL
Pasal 1 : Pembersihan Lapangan
37
1. Kontraktor Pelaksana harus membersihkan lokasi pekerjaan dari

segala sesuatu yang dapat menggangu pelaksanaan pekerjaan
seperti bangunan lama, hasil bongkaran bangunan lama,
pepohonan, semak belukar, dan tanah humus.
2. Kontraktor Pelaksana harus melakukan pengupasan terhadap

tanah humus setebal minimal 30 cm sebelum dilakukan pekerjaan
konstruksi terutama pekerjaan timbunan tanah.
3. Yang dimaksud dengan Muka Tanah Dasar pada Gambar Bestek

adalah muka tanah yang telah bersih dari pepohonan, semak
belukar, dan lapisan tanah humus atau muka tanah timbun yang
telah dipadatkan kecuali diitentukan lain dalam Gambar Bestek.
4. Hasil bongkaran bangunan lama dan pengupasan tanah humus

tidak boleh dipakai sebagai material timbunan atau diolah kembali
untuk dipakai sebagai material bangunan.
5. Material yang dihasilkan dari bongkaran bangunan lama dan

pengupasan lapisan humus harus dikeluarkan dari lokasi pekerjaan
dan dibuang sejauh mungkin dari lokasi pekerjaan atau ketempat
yang tidak menggangu lingkungan hidup.
6. Hasil bongkaran bangunan lama dan pengelupasan lapisan humus

tidak boleh berada dilokasi pekerjaan lebih dari 3 (tiga) hari.
Pasal 2 : Pembongkaran Konstruksi Bangunan Lama
1. Kontraktor Pelaksana harus membongkar Konstruksi Bangunan

Lama atau sisa bangunan lama sesuai dengan Gambar Bestek atau
Bill of Quantity seperti dinding , lantai, atap, plafond, perkerasan
lama dan pondasi yang ada didalam lokasi pekerjaan.
2. Sebelum melakukan pekerjaan pembongkaran Kontraktor
Pelaksana harus membuat permohonan tertulis kepada Konsultan
38
Manajemen Konstruksi dan diketahui Konsultan Supervisi serta
Owner.
3. Dalam melakukan pembongkran bangunan lama Kontraktor

Pelaksana harus menjamin untuk tidak merusak bangunan disekitar
lokasi pekerjaan dan bangunan-bangunan yang oleh Owner tidak
diijinkan untuk dibongkar.
4. Kerusakan-kerusakan bangunan lama dan bangunan disekitar

lokasi pekerjaan akibat aktifitas pembongkaran bangunan oleh
Kontraktor Pelaksana menjadi tanggung jawab Kontraktor
Pelaksana apabila ada tuntutan ganti rugi oleh pemilik bangunan.
5. Hasil Bongkaran bangunan lama adalah milik Owner atau pemilik
bangunan. Kontraktor Pelaksana bertanggung jawab penuh
terhadap keamanan, kehilangan dan pemamfaatan hasil bongkaran
bangunan lama oleh pihak-pihak ketiga tanpa seizin Owner atau
pemilik bangunan.
6. Hasil bongkaran bangunan lama tidak boleh dimamfaatkan

kembali oleh Kontraktor Pelaksana untuk material bangunan
didalam lokasi maupun diluar lokasi proyek tanpa seizin Konsultan
Pasal 3 : Penentuan Letak Bangunan ( Setting Out )
1. Kontraktor Pelaksana harus melakukan Seetting Out atau

pengukuran kembali akan kebenaran posisi bangunan yang akan
dibangun seperti yang telah ada dalam Lay Out bangunan pada
Gambar Bestek.
2. Pekerjaan Setting Out yang dilakukan oleh Kontraktor Pelaksana

harus diketahui dan didampinggi oleh Konsultan Supervisi,
Konsultan Perencana, Owner dan Pemilik Bangunan.
39
3. Pekerjaan Setting Out tidak boleh dilakukan secara manual tetapi
harus menggunakan alat ukur seperti Theodolit dan Waterpas.
4. Hasil pekerjaan Setting Out harus menghasilkan satu ketetapan

bersama yang pasti akan elevasi tanah, elevasi bangunan, posisi
penempatan bangunan dan batas-batas lahan kerja. Ketetapan
akan elevasi dan posisi bangunan harus direalisasikan dilapangan
dengan memasang patok-patok sementara dari kayu ukuran 5/7
cm yang ditanam minimal 30 cm dalam tanah dan ujungnya
ditandai dengan cat minyak.
5. Hasil pekerjaan Seetting Out tidak boleh berbeda dengan Lay Out
bangunan yang ada dalam Gambar Bestek kecuali dengan alasan-
alasan kondisi lahan existing yang berubah dan alasan-alasan
teknis yang disetujui oleh Konsultan Perencana atau Konsultan
Supervisi.
7. Perubahan-perubahan posisi bangunan karena alasan keterbatasan

lahan atau berubahanya kondisi existing lahan harus disetujui oleh
Konsultan Perencana, Konsultan Supervisi dan Owner.
8. Kontraktor Pelaksana harus membuat gambar hasil pekerjaan

Seeting Out dan disetujui oleh Konsultan Perencana, Konsultan
Pasal 4 : Pagar Pelindungan Lokasi Pekerjaan
1. Kontraktor Pelaksana harus melindungi lokasi pekerjaan selama

berlangsungnya pekerjaan konstruksi dari ganguan luar.
2. Bentuk perlindungan tersebut dapat berupa Pagar Seng BJLS 0,20

mm dengan rangka kayu setinggi 2 meter dari muka tanah dan
dicat dengan rapi.
40
3. Pagar Pelindung lokasi pekerjaan harus segera dibuat setelah hasil
pekerjaan Setting Out disetujui oleh Konsultan Supervisi, Konsultan
Perencana dan Owner.
Pasal 5 : Pemasangan Bouwplank
1. Kontraktor Pelaksana harus melakukan pemasangan Bouwplank

sebagai acuan tetap pada semua bangunan yang akan dikerjakan
termasuk septictank dan Ground Resevoir.
2. Jarak pemasangan bouwplank dari struktur terluar bangunan yang

akan dibangun minimal 1 m dan maksimal 2 m.
3. Bouwplank dibuat dari tiang-tiang kayu ukuran 5/7 cm yang

ditanam dalam tanah minimal 40 cm dan dengan jarak maksimal
setiap tiang adalah 2 meter. Untuk keperluan acuan elevasi dipakai
papan kayu 2,5/25 cm atau kayu ukuran 2,5/7 cm yang dipaku
pada tiang-tiang kayu 5/7 cm.
4. Bouwplank harus mempunyai posisi dan elevasi yang tetap

terhadap bangunan yang akan dibangun dan tidak boleh berubah
posisi dan elevasinya sebelum struktur bangunan yang paling
rendah seperti pondasi dan sloof selesai dikerjakan.
5. Posisi penempatan bouwplank harus sesuai dengan hasil pekerjaan

Seeting Out.
6. Hasil pekerjaan pemasangan bouwplank harus disetujui oleh

Pasal 6 : Pembersihan Akhir
1. Pada saat penyelesaian pekerjaan, tempat kerja harus ditinggal

dalam keadaan bersih dan siap untuk dipakai Pemilik.
41
2. Kontraktor Pelaksana juga harus mengembalikan bagian-bagian
dari tempat kerja yang tidak diperuntukan dalam Dokumen
Kontrak kr kondisi semula.
BAB VI
ISU–ISU LINGKUNGAN
Pasal 1 : Sanitasi
1. Kontraktor Pelaksana Wajib menyediakan toilet sementara untuk

para pekerjanya di lapangan.
2. Kontraktor Pelaksana bertangung jawab terhadap pengosongan

dan pembersihan toilet dan lumpurnya yang diindetifikasikan dan
diusulkan oleh Dinas Kebersihan Dan Pertamanan Kota/Kabupaten.
3. Kontraktor Pelaksana harus membongkar toilet sementara tersebut
setelah proses pembangunan dan konstruksi selesai dan
membersihkan lahannya sesuai kebutuhan.
Pasal 2 : Limbah Cair
1. Kontraktor Pelaksana harus menyediakan lokasi yang aman untuk

menyimpan limbah padat (solid waste).
2. Kontraktor Pelaksana harus membersihkan lokasi kerja dan

sekitarnya dari bahan buangan yang ditinggalkan selama proses
konstruksi, termasuk membersihkan kertas plastic, kertas bekas
semen, plastic pengikat dan kayu bekas pelindung barang, minimal
sekali dalam 2 minggu dan sebelum serah terima ke pemilik rumah
ke lokasi pembuangan resmi yang terdekat.
3. Kontraktor Pelaksana harus membersihkan lokasi kerja dan

sekitarnya dari bahan buangan lain yang ditinggalkan oleh staf
Kontraktor selama proses konstruksi.
42
4. Kontraktor Pelaksana harus bertangung jawab dalam mengatur

pengangkutan dan buangan akhir dari limbah padat tidak beracun
pada tempat pembuangan akhir yang sudah ditunjuk oleh
pemerintah kota/kabupaten.
5. Kontraktor Pelaksana harus bertanggung jawab untuk menyimpan

limbah berbahaya pada tempat yang aman, pada lokasi kerja.
6. Kontraktor Pelaksana harus bertanggung jawab terhadap

pembuangan akhir limbah berbahaya, terutama berhubungan
dengan pemerintah kota/kabupaten, Dinas Kebersihan dan
Pertamanan.
7. Kontraktor Pelaksana harus bertanggung jawab atas pemisahan

benda-benda tak berguna dari lokasi kerja, setelah pekerjaan
selesai.
Pasal 3 : Air Bersih
1. Kontraktor Pelaksana harus menyediakan kebutuhan air bersih

untuk proses konstruksi.
2. Kontraktor Pelaksana harus menjamin bahwa penyedian air untuk

kebutuhan sanitasi tersedia dalam jumlah yang mencukupi dalam
gedung kerja.
3. Kontraktor Pelaksana harus bertangung jawab untuk menjamin

bahwa aliran air dari lokasi pekerjaan konstruksi tidak mencemari
lingkungan sekitar.
Pasal 4 : Polusi Udara
43
1. Kontraktor Pelaksana harus melakukan langkah pengukuran yang

memadai, seperti penyemprotan air ke lokasi kerja dan jalan,
minimasi pencemaran dari debu.
2. Kontraktor Pelaksana harus menjamin bahwa kenderaan dan

peralatan proyek dipelihara dengan baik, mengikuti standard emisi.
Pasal 5 : Polusi Suara
1. Kontraktor Pelaksana harus mengatur jam kerja sehingga

kemungkinan bising yang ditimbulkan tidak menggangu
masyarakat setempat, antara jam 5 sore s/d 8 pagi.
2. Kontraktor Pelaksana harus melakukan koordinasi dengan Geuchik

setempat bilamana ada perubahan waktu kerja.
BAB VII
PEKERJAAN QUALITY KONTROL
Pasal 1 : Ruang Lingkup
1. Pekerjaan Quality Kontrol atau Pemeriksaan Kualitas meliputi

semua percobaan-percobaan dan pengujian-pengujian terhadap
material bangunan serta pemeriksaan-pemeriksaan terhadap hasil
kerja Kontraktor Pelaksana.
2. Yang dimaksud dengan Pekerjaan Quality Kontrol atau

Pemeriksaan Kualitas dalam Proyek ini adalah beberapa hal yang
telah ditentukan dalam Bill Of Quantity dan harus dilakukan oleh
Kontraktor Pelaksana atau seperti yang disebutkan dibawah ini :
2.1 Pemeriksaan Beton & Beton Bertulang

a. Pemeriksaan Kualitas Material Beton Diantaranya :
44
- Pemeriksaan Kualitas Aggregat Halus & Kasar
- Pemeriksaan Kualitas Batu Pecah / Split
- Pemeriksaan Kuat Tarik Baja Tulangan Semua Diameter
- Pemeriksaan Kualitas Air
- Pemeriksaan Standar Lainnya Sesuai Peraturan Beton
Indonesia (PBI) atau Peraturan Beton Lain Yang Berlaku Di
Indonesia
b. Pemeriksaan Kualitas Campuran Beton Diantaranya :

- Uji Job Mix Disain Dilaboratorium Beton Untuk Beton Mutu
K-250 dan K-300
- Uji Job Mix Formula dilokasi Pekerjaan Untuk Beton Mutu
K-250 dan K-300
- Pemeriksaan Kekentalan Campuran Metode Slump Test
Dilokasi Pekerjaa
- Pemeriksaan Standar Lainnya Sesuai Peraturan Beton
Indonesia
c. Pemeriksaan Hasil Pekerjaan Beton Diantaranya :

- Uji Tekan Benda Uji Beton Untuk Beton K-250 dan K-300
- Pengujian Standar Lainnya Sesuai Peraturan Beton
Indonesia
2.1 Pemeriksaan Kuat Tekan Batu Bata
2.2 Pemeriksaan Kualitas Material Timbunan Diantaranya :
- Pemeriksaan CBR Laboratorium
- Pemeriksaan CBR Lapangan
2.3 Pemeriksaan Kuat Tekan Material Paving Block

2.4 Pemeriksaan Kualitas Perkerasan Aspal Diantaranya :
- Pemeriksaan Agregat Kelas A CBR 80%
- Pemeriksaan Agregat Kelas B CBR 35%
45
2.5 Pemeriksaan Dan Pengujian Kuat Tarik Material Kayu Kelas I
Dan Kayu Kelas II
2.6 Pemeriksaan Dan Pengujian Material Serta Hasil Pekerjaan
Electrikal
2.7 Pemeriksaan Dan Pengujian Material Serta Hasil Pekerjaan

Mekanikal
2.8 Pemeriksaan Pemeriksaan Lain Terhadap Material Dan Hasil

Pekerjaan Yang Diminta Oleh Konsultan Supervisi, Konsultan
Manajemen Konstruksi, Konsultan Perencana Dan Owner
3 Semua material bangunan harus diperiksa dan dibuktikan

kualitasnya dengan biaya sendiri oleh Kontarktor Pelaksana dengan
cara-cara yang disetujui oleh Konsultan Supervisi.
4 Semua material atau barang jadi yang diproduksi oleh pabrik,

Kontraktor Pelaksana harus memberikan/menyerahkan Garansi
Resmi Pabrik dimana jangka waktu/masa garansi ditentukan oleh
pabrik.
5. Semua pekerjaan Quality Kontrol yang dilakukan oleh Kontraktor

Pelaksana harus diketahui, dihadiri dan disetujui oleh Konsultan
Supervisi, Konsultan Perencana serta Owner.
6. Komponen-Komponen bangunan/struktur yang gagal dalam

pemeriksaan kualitas bedasarkan laporan Laboratorium dan
Konsultan Supervisi, maka komponen-komponen
bangunan/struktur tersebut dengan biaya sendiri harus dibongkar
oleh Kontraktor Pelaksana dan digantikan dengan yang baru.
Pasal 2 : Biaya Quality Kontrol
1. Semua biaya yang harus dikeluarkan untuk pekerjaan Quality

Kontrol seperti yang disebutkan dalam Pasal 1 adalah menjadi
46
tanggungan dan dibebankan kepada Kontraktor Pelaksana
walaupun tidak disebutkan dalam Bill of Quantity.
2. Biaya Penginapan, Transportasi dan Kosumsi Konsultan Supervisi,
Konsultan Perencana dan Owner yang turut hadir dalam Pekerjaan
Quality Kontrol menjadi tanggungan dan dibebankan kepada
BAB VIII
KETENTUAN TAMBAHAN
Pasal 1 : Semua hal yang tidak ditentukan dalam Spesifikasi Teknis akan
ditentukan kemudian oleh Konsultan Perencana bersama Konsultan
Manajemen Konstruksi dalam masa pelaksanaan konstruksi dengan
persetujuan Owner dan menjadi suatu ketentuan yang mengikat serta
harus dilaksanakan oleh Kontraktor Pelaksana. Hal-hal yang
ditentukan kemudian tersebut harus tetap didasarkan pada Kontrak
Kerja.
Pasal 2 : Jika ada item-item pekerjaan dimana tidak ada penjelasan dalam
Gambar Bestek, Bill of Quantity dan Spesifikasi Teknis maka
penjelasan teknis terhadap item pekerjaan tersebut adalah
berdasarkan keputusan Konsultan Manajemen Konstruksi dengan
persetujuan Konsultan Perencana dan Owner.
Pasal 3 : Item – Item pekerjaan pada bangunan yang berbeda tetapi item
pekerjaannya sama dan konstruksinya sama dan tidak lagi dijelaskan
khusus dalam Spesifikasi Teknis tersendiri maka Spesifikasi Teknis
yang berlaku pada item pekerjaan tersebut adalah Spesifikasi Teknis
pada bangunan yang sama dengannya dimana penjelasan secara
khususnya diberikan oleh Konsultan Supervisi.
Pasal 4 : Spesifikasi Teknis Arsitektur, Spesifikasi Teknis Struktur, Spesifikasi

Teknis Mekanikal & Spesifikasi Teknis Electrikal ini tidak hanya berlaku
pada Bangunan Gedung Utama saja, melainkan juga berlaku pada
47
semua Bangunan Lain yang disebutkan dalam Bill of Quantity, Gambar
Bestek dan Kontrak Kerja Proyek ini.
Pasal 6 : Jika tidak ditentukan lain dalam Kontrak Kerja Penggantian Material
dan Komponen Bangunan dari yang telah disyaratkan dalam Bill of
Quantity, Gambar Bestek dan Spesifikasi Teknis harus melalui
Perhitungkan Pengurangan Biaya Pelaksanaan ( Kontrak Addendum ).
Pasal 7 : Maksud dan tujuan setiap aturan dalam Spesifikasi Teknis adalah
menurut penjelasan Konsultan Supervisi, Konsultan Manajemen
Konstruksi dengan persetujuan Konsultan Perencana dan Owner.
Pasal 8 : Aturan Tambahan ini adalah bagian yang tidak terpisahkan dari
Spesifikasi Teknis secara keseluruhan, berlaku dan mengikat untuk
semua Spesifikasi Teknis yang ada dalam Proyek ini.
SPESIFIKASI TEKNIK
BAB I
PEKERJAAN TANAH DAN PASIR
Pasal 1 : Tanah Timbun
1. Sebelum dilakukan pekerjaan timbunan tanah atau perbaikan

tanah Kontraktor Pelaksana harus memastikan pekerjaan galian
tanah pondasi telah selesai 100% dan disetujui oleh Konsultan
Supervisi.
48
2. Material timbunan adalah tanah gunung yang gembur tidak

berbungkah-bungkah, bukan tanah liat, bukan tanah sawah, bukan
hasil bongkaran bangunan lama, bukan pasir laut, bukan pasir urug
dan bukan pasir beton.
3. Material timbunan adalah tanah yang mudah dipadatkan.
4. Kontraktor Pelaksana harus mengajukan Request Material

timbunan tanah kepada Konsultan Supervisi sebelum material
tersebut didatangkan ke lokasi pekerjaan.
5. Material timbunan yang akan dipakai harus melalui proses

pemeriksaan dan penelitian di Laboratorium Mekanika Tanah.
6. Tanah timbun harus mempunyai sifat-sifat fisik dan daya dukung

yang minimal sama atau lebih baik dari lapisan tanah dibawahnya
setelah dipadatkan.
7. Tanah timbun sekurang-kuranganya harus mempunyai angka CBR

Laboratorium minimal 10% dan angka CBR setelah pemadatan
minimal 10%.
8. Material timbunan tanah harus dipadatkan lapisan demi lapisan

dengan Alat Stamper. Tebal minimal tiap lapisan adalah 30 cm.
9. Hasil pemadatan tanah harus disetujui oleh Konsultan Supervisi.
10. Tidak dibenarkan mengerjakan pekerjaan lain diatas permukaan

tanah timbunan sebelum pekerjaan timbunan dan pemadatan
tanah selesai 100% serta disetujui oleh Konsultan Supervisi.
Pasal 2 : Pasir Urug
49
1. Pasir Urug hanya dipergunakan untuk urugan bawah lantai
bangunan, pasir alas pondasi dan alas pekerjaan lantai kerja beton
Pondasi Tapak.
2. Pasir Urug tidak untuk digunakan pada pekerjaan beton struktural

dan beton non struktural.
3. Pasir Urug terdiri dari butiran-butiran yang keras dan bersifat kekal.
4. Pasir urug harus berasal dari pasir sungai dan bukan pasir laut.
5. Tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 10 % dari berat

keringnya.
6. Pasir urug harus dipadatkan dengan alat pemadat Stemper hingga

mencapai kepadatan yang disetujui oleh Konsultan Supervisi atau
jenuh air sebelum dilakukan pekerjaan lain diatasnya.
Pasal 3 : Galian Tanah Pondasi
1. Pekerjaan Galian harus dimulai dari elevasi paling atas atau elevasi
akhir dari timbunan tanah yang telah disetujui oleh Konsultan
Supervisi.
2. Posisi galian pondasi harus tepat benar dengan posisi perletakan

bangunan menurut hasil Setting Out atau Lay Out daerah galian
pondasi yang ada dalam Gambar Bestek.
3. Bentuk galian dan kedalaman galian pondasi sesuai dengan

Gambar Bestek.
4. Pengalian pondasi dilakukan secara manual oleh para pekerja.
50
5. Kesalahan pengalian sehingga kedalaman galian melebihi dari
kedalaman yang diperlukan, maka kelebihi kedalaman tersebut
harus diurug kembali dengan biaya sendiri dari Kontraktor
Pelaksana.
6. Dasar galian yang telah selesai digali harus dipadatkan kembali

dengan alat pemadat sehingga mencapai kepadatan yang cukup
menurut Konsultan Supervisi.
7. Jika pada saat pengalian ditemukan akar-akar tumbuhan lama atau

puing-puing bangunan lama maka akar dan puing tersebut harus
diangkat serta diurug kembali dengan pasir urug hingga mencapai
elevasi kedalaman yang diperlukan.
8. Hasil galian pondasi yang akan dipakai kembali untuk urugan

pondasi harus ditempatkan dengan jarak tertentu sehingga tidak
masuk kembali kedalam lubang galian dan tidak menggangu
pekerjaan konstruksi pondasi.
9. Dimensi, ukuran, dan kedalaman galian harus tetap dan tidak

berubah sebelum pekerjaan konstruksi pondasi plat lantai selesai
dikerjakan.
10. Kontraktor Pelaksana harus membuat dinding penahan tanah

sementara jika tanah disekitar galian adalah tanah agresif, labil, dan
mudah runtuh sehingga membahayakan pekerjaan pengalian.
11. Hasil pekerjaan galian pondasi harus disetujui oleh Konsultan

Supervisi.
Pasal 4 : Urugan Galian Pondasi
1. Urugan galian pondasi dikerjakan setelah pekerjaan konstruksi

pondasi selesai dikerjakan 100%.
51
2. Untuk urugan pondasi dapat digunakan tanah hasil galian pondasi
atau material lain yang disetujui oleh Konsultan supervisi.
3. Jika untuk urugan pondasi dipakai tanah lain dan bukan tanah hasil
galian pondasi maka tanah tersebut harus melalui proses
pemeriksaan di Laboratorium Tanah sebelum dipakai sebagai
material urugan pondasi dan hal ini harus diketahui serta disetujui
oleh Konsultan Supervisi. Semua biaya yang dikeluarkan untuk
pengadaan material tanah dan proses pemeriksaan di
Laboratorium Tanah dibebankan kepada Kontraktor Pelaksana.
4. Tanah Humus atau tanah hasil pembersihan lapangan setebal 30

cm dari muka tanah dasar tidak boleh digunakan sebagai urugan
pondasi.
5. Tanah urugan pondasi harus dipadatkan dengan alat pemadat

Stemper atau alat lain yang disetujui oleh Konsultan supervisi.
6. Pemadatan dilakukan lapis berlapis dengan ketebalan minimal

setiap lapisanya adalah 30 cm.
7. Hasil pekerjaan urugan pondasi harus disetujui oleh Konsultan

Supervisi.
BAB II
PEKERJAAN PONDASI
Pasal 1 : Pasir Pasang / Pasir Halus
1. Pasir Pasang/Pasir Halus adalah pasir dengan ukuran butiran halus

dan tidak lagi memerlukan proses penyaringan/ayakan jika hendak
digunakan.
52
2. Pasir Pasang/Pasir Halus adalah apsir yang dipakai untuk keperluan
Pasangan Batu Gunung, Pasangan Batu Bata, Pasangan Keramik,
dan Plasteran Dinding.
3. Pasir Pasang tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 5% dari

berat kering, apabila pasir pasang tersebut mengandung Lumpur
lebih dari 5% maka pasir tersebut harus dicuci sebelum
dipergunakan.
4. Pasir Pasang/Pasir Halus harus mempunyai butiran yang tajam dan

keras.
5. Bersifat kekal dan tidak hancur oleh karena pengaruh panas

matahari
6. Pasir Pasang/Pasir Halus adalah pasir yang berasal dari Sungai dan
bukan Pasir yang berasal dari laut.
Pasal 2 : Pondasi Batu Gunung / Batu Kali
1. Batu Gunung/Batu Kali yang dipergunakan harus berkualitas baik

dari jenis yang keras, tidak berlubang.
2. Batu Gunung/Batu Kali harus bersih dan tidak boleh mengadung

atau menempel tanah dan lumut pada permukaannya.
3. Tidak dibenarkan mengunakan batu karang sebagai pasangan batu

kosong, pasangan pondasi dan pasangan dinding saluran air kotor.
4. Untuk keperluan pondasi ukuran maksimal batu gunung/batu kali

adalah 25 cm.
5. Untuk keperluan pasangan Aanstamping/Batu Kosong ukuran

maksimal batu gunung/batu kali adalah 10 cm.
53
6. Untuk keperluan pasangan dinding saluran air kotor ukuran

maksimal Batu Gunung/Batu kali adalah 10 cm.
7. Penggunaan material lain selain batu gunung untuk keperluan

pondasi, pasangan batu kosong dan saluran air kotor harus dengan
persetujuan Konsultan Supervisi.
8. Pondasi batu gunung dipasang dengan cara diprofilkan sesuai

Gambar Bestek dengan perekat spesi campuran 1 pc : 4 Ps.
9. pasir yang dipakai adalah Pasir Pasang/Pasir Halus.
10. Pasangan Pondasi dilakukan lapis demi lapis, Antara batu dengan
batu harus diberi spesi (antara batu dengan batu tidak boleh
bersentuhan langsung tanpa spesi), dan rongga-rongga diisi
dengan batu yang sesuai dengan besarnya serta spesi secukupnya.
11. Permukaan bagian atas Pondasi Batu Kali/Batu Gunung harus rata
(Water Pass), diberi spesi dan dikasarkan (digaris-garis silang). Pada
tempat-tempat yang akan dipasang kolom praktis harus diberi
stick besi beton.
Pasal 3 : Lantai Kerja
1. Semua komponen struktur dari beton dan beton bertulang yang

berhubungan langsung dengan tanah harus dikerjakan diatas lantai
kerja.
8. Lantai kerja dibuat dari beton dengan mutu K-125 atau sesuai
Gambar Bestek.
9. Tebal lantai kerja minimal 7 cm atau sesuai Gambar Bestek.

4. Pekerjaan pengecoran lantai kerja tidak boleh dilakukan dalam
kondisi tergenang air.
54
5. Hasil pekerjaan lantai kerja harus disetujui oleh Konsultan

Supervisi.
Pasal 4 : Pondasi Tapak
1. Sebelum pekerjaan pondasi tapak dilakukan Kontraktor Pelaksana

harus memastikan dan disetujui oleh Konsultan Supervisi bawah
pekerjaan galian tanah sudah selesai 100%.
2. Pondasi Tapak dibuat dari mutu beton K-250.
3. Dimensi dan ukuran pondasi tapak adalah sesuai dengan Gambar

Bestek.
4. Kedalaman galian pondasi tapak dihitung dari elevasi akhir muka

tanah timbun atau sesuai Gambar Bestek.
5. Pekerjaan pengecoran plat pondasi dengan alasan apapun tidak

boleh dilakukan dalam kondisi galian pondasi tergenang air.
6. Elevasi lantai kerja K-125 harus sama untuk semua luas

penempatan tapak pondasi.
7. Tidak boleh ada perbedaan elevasi lantai kerja mutu K-125 untuk
dudukan tapak pondasi yang melebihi 1 cm.
8. Hasil pekerjaan pengecoran tapak pondasi harus disetujui oleh

BAB III
PEKERJAAN BETON
55
Pasal 1 : Pasir Beton
1. Terdiri dari butiran-butiran yang keras dan tajam.
1. Tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 5% dari berat kering,

apabila lebih dari 5% maka pasir tersebut harus dicuci sebelum
dipergunakan.
3. Ada tidaknya kandungan lumpur dalam pasir harus dibuktikan

dengan penelitian di Laboratorium Beton.

matahari.
5. Mempunyai gradasi atau susunan butiran yang baik dan sesuai
untuk campuran material beton.
6. Ukuran maksimal pasir beton adalah 6 mm dan ukuran minimal

pasir beton adalah butiran yang tertahan pada saringan nomor
100.
7. Pasir beton tidak mengandung zat alkali atau zat-za lain yang
dapat merusak beton.
8. Pasir yang akan digunakan untuk campuran beton harus melalui

proses penyelidikan di Laboratorium Beton.
9. Semua Peraturan dan Standar yang disyaratkan untuk Pasir Beton

dalam Peraturan Beton Indonesia (PBI) berlaku juga pada
Spesifikasi Teknis ini.
Pasal 2 : Kerikil Beton
1. Terdiri dari butiran-butiran yang keras dan tajam serta bersifat

kekal.
56
2. Tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 1% dari berat kering,

apabila lebih dari 1% maka kerikil tersebut harus dicuci sebelum
dipergunakan.
3. Ada tidaknya kandungan lumpur dalam pasir harus dibuktikan

dengan penelitian di Laboratorium Beton.

matahari.
5. Mempunyai gradasi atau susunan butiran yang baik dan sesuai

untuk campuran material beton.
6. Ukuran maksimal kerikil beton adalah 30 mm dan ukuran minimal

adalah 6 mm.
7. Tidak mengandung zat alkali atau zat-zat lain yang dapat merusak
beton.
8. Kerikil yang akan digunakan untuk campuran beton harus melalui

proses penyelidikan di Laboratorium Beton.
9. Kerikil Beton hanya dipakai pada pekerjaan-pekerjaan beton Non

Struktural ( K-125 & K-175 ) atau beton dengan mutu dibawah K-
250.
10.Semua Peraturan dan Standar yang disyaratkan untuk Kerikil Beton

dalam Peraturan Beton Indonesia (PBI) berlaku juga pada
Spesifikasi Teknis ini.
Pasal 3 : Batu Pecah
1. Batu pecah adalah hasil produksi mesin pemecah batu (Stone

Cruser) dan bukan hasil pekerjaan manual (manusia).
57
2. Batu pecah berasal dari batuan kali.
3. Terdiri dari butiran yang keras dan bersifat kekal.

4. Tingkat ketahanan terhadap keausan butiran minimal 95%.
5. Jumlah butiran Lonjong dan Pipih minimal 5%.
6. Tidak boleh mengandung lumpur dan zat-zat yang dapat

merusak beton seperti zat alkali.
7. Ukuran butiran terkecil minimal 1 cm dan ukuran butiran terbesar

maksimal 3 cm.
8. Butiran batu pecah dalam setiap meter kubiknya tidak boleh

seragam tetapi merupakan campuran antara butiran 1 cm sampai
butiran 3 cm.
9. Batu pecah yang akan dipakai untuk material campuran beton

harus melalui proses pemeriksaan di Laboratorium beton.
10. Batu pecah hanya dan harus dipakai pada campuran beton
struktural atau beton dengan mutu K-250 sampai mutu K-300.
Pasal 4 : Semen Portland
1. Terdaftar dalam merk dagang.
2. Merk Semen Portland yang dipakai harus seragam untuk semua

pekerjaan beton structural maupun beton non struktural.
3. Mempunyai butiran yang halus dan seragam.
4. Tidak berbungkah-bungkah/tidak keras.
58
5. Semen yang dipakai untuk semua pekerjaan struktur beton adalah

Semen Portland Type I.
6. Semua peraturan tentang pengunaan semen portland di Indonesia

untuk bangunan gedung berlaku juga pada spesifikasi teknis ini.
Pasal 5 : Air
1. Secara visual air harus bersih dan bening, tidak berwarna dan tidak
berasa.
2. Tidak mengandung minyak, asam alkali, garam dan zat organic

yang dapat merusak beton.
3. Air setempat dari sumur dangkal atau sumur bor serta yang
didatangkan dari tempat lain kelokasi pekerjaan harus mendapat
persetujuan Konsultan Supervisi sebelum digunakan.
Pasal 6 : Zat Additive
1. Pemakaian zat additive pada campuran beton untuk segala alasan

yang berhubungan kemudahan dalam pengerjaan beton atau
Workability harus disetujui oleh Konsultan Supervisi.
2. Penggunaan zat additive dalam campuran beton harus melalui

proses penelitian dan percobaan dilaboratorium beton dengan
biaya sendiri dari Kontraktor Pelaksana.
3. Kontraktor Pelaksana harus menunjukan standar, aturan, dan syarat
yang berlaku secara umum mengenai zat additive yang akan
dipakai.
59
4. Kerusakan dan kegagalan struktur akibat penggunaan zat additive
yang dapat dibuktikan secara teknis sepenuhnya menjadi
Pasal 7 : Tulangan Beton
1. Bebas dari karatan. Toleransi terhadap karatan pada baja tulangan

2. Baja tulangan diatas diameter 8 mm adalah Baja Ulir.
3. Baja tulangan sengkang/begel atau dibawah diameter 10 mm

adalah baja polos.
4. Semua baja tulangan mempunyai tegangan tarik/luluh baja

minimal 4000 kg/cm2 atau 400 MPa.
5. Kebenaran akan tegangan tarik/luluh baja tulangan harus

dibuktikan dengan percobaan/uji tarik pada Laboratorium Beton
minimal untuk 3 benda uji.
6. Baja tulangan mempunyai bentuk dan penampang yang sesuai

dengan yang dibutuhkan atau sesuai Gambar Bestek.
7. Baja ulir yang telah sekali dibengkokkan tidak boleh dibengkokkan

lagi dalam arah yang berlawanan.
8. Baja tulangan harus disimpan sedemikian rupa sehingga terlindung

dari hubungan langsung dengan tanah dan terlindung dari air
hujan.
9. Semua peraturan tentang baja tulangan di Indonesia untuk

bangunan gedung berlaku juga pada spesifikasi teknis ini.
60
10. Baja tulangan harus mempunyai tanda standard SII dengan ukuran
sesuai dengan dokumen lelang.
11. Kontraktor harus memberikan copy sertifikat dan pabrik mengenai

kekuatan dan ukuran baja tulangan.
12. Untuk mendapatkan jaminan akan kualitas besi yang diminta, maka
disamping adanya sertifikat dari pabrik, juga harus ada/dimintakan
sertifikat dari laboratorium baik pada saat pemesanan maupun
secara periodik minimum masing-mosing 2 (dua) contoh
percobaan (stress strain) dan pelengkung untuk setiap 20 ton besi.
Pengetesan dilakukon pada laboratorium-laboratorium yang
disetujui oleh direksi teknik.
13. Sebelum baja tulangan dipasang, Kontraktor harus menunjukan

hasil-hasil pengujian yang memperlihatkan mutu baja tulangan
tersebut sesuai dengan Gambar Rencana kepada Direksi Teknik
untuk mendapat persetujuan terlebih dahulu.
14. Kontraktor harus mengusahakan supaya besi yang dipasang adalah

sesuai dengan apa yang tertera pada (Gambar Rencana).
15. Semua baja tulangan yang didesain sebagai tulangan praktis dan
tidak termasuk pada gambar rencana tetapi diperlukan/dibutuhkan
untuk memlengkapi pekerjaan harus diadakan pelaksanaannya.
16. Pemasangan dan pengikatan dari baja yang tertanam dalam beton
dilakukan pada keadaan normal, tidak diselesaikan pada saat
pengecoran berlangsung. Pada tulangan harus ditempatkan pada
posisinya seakurat mungkin sesuai dengan Gambar Rencana dan
diikat kuat agar tidak bergeser saat pengecoran.
17. Kontraktor harus membuat detail shop drawing dengan skala,

untuk disetujui oleh Direksi Teknik dalam pelaksanaanya.
61
18. Semua baja pada pekerjaan ini permukaannya harus bersih dari
larutan-larutan, bahan-bahan atau material yang dapat memberi
akibat pengurangan lekatan antara beton dan baja.
19. Semua baja tulangan harus dipasang sesuai dengan panjang

maksimumnya. Tidak diperbolehkan adanya sambungan splice
pada baja tulangan, kecuali tertera pada Gambar Rencana atau
disetujui dari Direksi Teknik.
20. Jarak antara dua buah sambungan spilce harus dibuat sejauh
mungkin, dengan jarak minimum sejauh 40 kali diameter baja
tulangan yang disambungkan.
21. Panjang penyaluran baja tulangan pada sambungan splice, kecuali

tertera pada Gambar Rencana, harus dipasang sepanjang minimum
seperti tertera pada sandard.
22. Dalam hal dimana berdasarkan pengalaman Kontraktor atau

pendapatnya terdapat kekeliruan atau kekurangan atau perlu
penyempurnaan pembesian yang ada.
23. Kontraktor dapat menambah ekstra besi dengan tidak mengurangi

pembesian yang tertera dalam gambar.
24. Secepatnyn hal ini diberitahukan pada perencana konstruksi untuk
sekedar informasi.
a. Jika hal tersebut di atas akan dimintakan oleh kontraktor
sebagai pekerjaan lebih, maka penambahan tersebut hanya
dapat dilakukan setelah ada persetujuan Direksi dan Perencana
konstruksi.
b. Jika diusulkan perubahan dari jalannya pembesian maka
perubahan tersebut hanya dapat dijalankan dengan
persetujuan tertulis dari Perencana Konstruksi.
c. Mengajukan usul dalam rangka tersebut di atas adalah
merupakan juga keharusan dari Kontraktor.
62
25. Jika Kontraktor tidak berhasil mendapatkan diameter besi yang
sesuai dengan yang ditetapkan dalam gambar, maka dapat
dilakukan penukaran diameter besi dengan diameter yang terdekat
dengan catatan
a. Harus ada persetujuan dari Direksi.
b. Jumah besi persatuan panjang atau jumlah besi di tempat
tersebut tidak boleh kurang dari yang tertera dalam gambar
(dalam hal ini yang dimaksudkan adalah jumlah luas).
c. Penggantian tersebut tidak boeh mengakibatkan keruwetan
pembesian ditempat tersebut atau di daerah overlapping yang
dapat menyulitkan pembetonan atau penyampaian penggetar
Pasal 8 : Selimut Beton
1. Kecuali ditentukan lain oleh Konsultan Perencana dalam Bill of

Quantiti dan Gambar Bestek maka aturan ketebalan selimut beton
adalah seperti berikut ini :
Beton yang Tidak Beton yang

Komponen Langsung Berhubungan
Struktur Berhubungan Dengan Dengan Tanah Atau
Tanah Atau Cuaca Cuaca
Lantai ØD 36 Dan Lebih Kecil ØD 16 Dan Lebih

: 20 mm Kecil : 40 mm
Lantai > ØD 36 > ØD 36

: 40 mm : 50
Dinding ØD 36 Dan Lebih Kecil ØD 16 Dan Lebih

63
Dinding > ØD 36 > ØD 36

: 40 mm : 50
Balok Seluruh Diameter ØD 16 Dan Lebih

Balok > ØD 16
: 50 mm
Kolom Seluruh Diameter ØD 16 Dan Lebih

Kolom > ØD 16
: 50 mm
2. Untuk konstruksi beton yang dituangkan langsung pada tanah dan

selalu berhubungan dengan tanah berlaku suatu tebal penutup
beton minimal yang umum sebesar 70 mm.
Pasal 9 : Rancangan Campuran Beton (Job Mix Disain)
1. Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton struktural

dengan mutu K-250 sampai mutu K-300 Kontraktor Pelaksana
harus membuat Rancangan Campuran Beton (Job Mix Disain).
2. Yang dimaksud dengan Mutu Beton adalah Kuat Tekan

Karakteristik yang diperoleh dari pengujian benda uji kubus umur
28 hari minimal 20 benda uji.
64
3. Mutu beton untuk masing-masing komponen struktur adalah

seperti yang dijelaskan dalam Gambar Bestek dan Bill of Quantity.
4. Job Mix Disain adalah hasil pekerjaan ahli beton pada

Laboratorium Beton yang diakui oleh Pemerintah.
5. Material Pasir dan Batu Pecah yang dipakai untuk Job Mix Disain
haruslah material yang akan dipakai nantinya pada pelaksanaan
dilapangan dan material tersebut tersedia dalam jumlah yang
cukup dilokasi pekerjaan sampai volume pekerjaan beton selesai
dikerjakan.
6. Pengantian material dengan material selain material dalam Laporan
Job Mix Disain pada tahap pelaksanaan pekerjaan beton tidak
dibenarkan.
7. Pengantian material dengan material selain material dalam Laporan

Job Mix Disain pada tahap pelaksanaan pekerjaan beton
mengharuskan Kontraktor Pelaksana untuk membuat Job Mix
Disain baru.
8. Laporan Job Mix Disain untuk masing-masing mutu beton minimal

harus mencantumkan :
1. Laporan hasil penelitian Pasir Beton;
2. Laporan hasil penelitian Batu Pecah;
3. Komposisi Pasir Beton;
4. Komposisi Batu Pecah;.
5. Komposisi Air Beton;
6. Komposisi Zat Additive jika digunakan;
7. Nilai Slump Rencana; dan
8. Nilai Faktor Air semen.
9. Job Mix Disain yang dibuat oleh Kontraktor Pelaksana harus

disetujui oleh Konsultan Supervisi sebelum dilaksanakan.
65
10. Semua aturan yang disyaratkan dalam Job Mix Disain dan telah
disetujui oleh Konsultan Supervisi harus diikuti dan dilaksanakan
oleh Kontraktor Pelaksana.
Pasal 10 : Rencana Campuran Lapangan (Job Mix Formula)
1. Berdasarkan Job Mix Disain yang telah disetujui oleh Konsultan

Supervisi, Kontraktor Pelaksana harus membuat Rencana
Campuran Lapangan (Job Mix Formula) beton struktural dengan
mutu K-250 sampai mutu K-300.
2. Job Mix Formula tidak boleh berbeda dengan Job Mix Disain
terutama dari segi komposisi material beton.
3. Hasil perhitungan Job Mix Formula harus disetujui oleh Konsultan

Supervisi.
4. Kontraktor Pelaksana harus membuat media standar berupa bak-

bak dari kayu atau timba-timba plastik yang dipakai untuk
mentakar komposisi material berdasarkan perhitungan Job Mix
Formula.
11. Pentakaran komposisi material campuran beton dengan bak-bak

standar dilokasi pekerjaan tidak boleh mengurangi dan berbeda
dengan komposisi material beton yang ada dalam Job Mix Disain.
12. Kontraktor Pelaksana harus melakukan pengujian hasil

perhitungan Job Mix Formula dengan media benda uji kubus beton
ukuran 20x20x20 cm minimal 10 benda uji.
13. Hasil pengujian Job Mix Formula di Laboratorium Beton yang

menghasilkan mutu beton yang tidak sesuai dengan mutu beton
pada Job Mix Disain mengharuskan Kontraktor Pelaksana
melakukan perhitungan ulang akan Job Mix formula atau merubah
Job Mix Disain.
66
14. Tidak tercapainya mutu beton seperti yang diinginkan karena

kesalahan dalam perhitungan Job Mix Formula sepenuhnya
menjadi tanggung jawab Kontraktor Pelaksana.
Pasal 11 : Perakitan Tulangan
1. Perakitan tulangan balok dan kolom dapat dilakukan di bengkel

kerja oleh Kontraktor Pelaksana atau langsung pada lokasi
konstruksi.
2. Khusus untuk Pondasi Plat Lantai Beton perakitan tulangan harus

dilakukan langsung lokasi konstruksi atau Bekisting.
3. Dimensi, model, bengkokan, jarak dan panjang penyaluran

tulangan harus sesuai dengan Gambar Bestek dan Shop Drawing,
standar Peraturan Beton Indonesia (PBI) dan SK SNI T-15-1991-03.
4. Kontraktor Pelaksana harus menyediakan Shop Drawing dan daftar
bengkokan, dimensi, model, dan panjang penyaluran tulangan
pada bengkel kerja untuk menghidari kesalahan dalam pekerjaan
perakitan tulangan.
5. Tulangan balok dan kolom yang telah selesai dirakit jika tidak
langsung dipasang harus diletakan ditempat yang terlindungi dari
hujan dan tidak boleh besentuhan langsung dengan tanah.
6. Untuk tulangan plat lantai dan plat dack dirakit langsung diatas
bekisting yang telebih dahulu telah selesai dikerjakan.
7. Semua tulangan utama balok dan kolom harus terikat dengan baik
oleh sengkang dengan alat ikat kawat beton.
8. Jaring tulangan plat harus terikat dengan baik satu dengan yang
lain dengan alat ikat kawat beton.
67
9. Tulangan yang telah selesai dirakit tidak boleh dibiarkan lebih dari
3 hari dalam bekisting.
Pasal 12 : Sambungan Antar Tulangan
1. Sambungan antar tulangan, penjangkaran tulangan dan panjang

penyaluran tulangan pada kondisi pembeban lentur, beban tarik,
beban tekan, jika tidak ditentukan lain dalam Gambar Bestek maka
harus sesuai dengan syarat-syarat yang ditentukan dalam
Peraturan Beton Indonesia (PBI) dan SK SNI T-15-1991-03.
2. Sambungan antara tulangan harus sesuai dengan detail prinsip

penyambungan yang diberikan dalam Gambar Bestek.
3. Titik-titik sambungan tulangan lewatan pada plat lantai tidak boleh

dibuat pada posisi satu garis lurus. Sambungan harus dibuat
selang-seling atau zig-zag antara batang yang disambung dengan
batang yang tidak disambung.
4. Panjang sambungan lewatan jika tidak ditentukan lain dalam

Gambar Bestek, Peraturan Beton Indonesia (PBI) dan SK SNI T-15-
1991-03 harus diambil minimal 40 kali diameter batang yang
disambung.
5. Sambungan-sambungan harus dibuat antara sesama tulangan
utama. Tidak dibenarkan dengan alasan apapun menggunakan
tulangan extra (tulangan tambahan) untuk menyambung tulangan
utama dengan tulangan utama lain kecuali ditentukan lain dalam
6. Penjangkaran tulangan atau kait-kait pada posisi pemutusan

tulangan jika tidak ditentukan lain dalam Gambar Bestek maka
harus sesuai dengan syarat-syarat yang ditentukan dalam
68
7. Sambungan-sambungan pada kondisi pembeban tarik dan lentur
pada komponen balok, plat lantai dan plat dack ujung-ujung
sambungan harus dibuat kait (hook) kecuali ditentukan lain dalam
8. Sambungan tulangan kolom harus dilakukan pada posisi

permukaan sloof dan plat lantai atau pada posisi tengah bentang
kolom. Penyambungan pada posisi selain pada posisi tersebut
dengan alasan apapun tidak dibenarkan.
Pasal 13 : Support Dan Beton Dacking
a. Support
1. Untuk keperluan dan menjaga dan mempertahankan jarak

selimut beton sesuai dengan disyaratkan maka pada setiap 1 m2
luas plat lantai dan plat dack harus diberikan support/dukungan
dari besi tulangan ulir dengan diameter lebih besar dari
diameter tulangan plat lantai atau 13 mm.
2. Jumlah support/dukungan dalam 1 m2 luas plat lantai, plat dack

dan plat pondasi adalah minimal 5 buah.
3. Bentuk support/dukungan harus sesuai dengan Gambar Bestek

atau Shop Drawing yang telah disetujui oleh Konsultan Supervisi.
4. Bentuk support/dukungan harus sedemikian rupa sehingga

dapat mempertahankan jarak vertikal antara lapis tulangan
ketika dibebani oleh beban pekerja perakitan tulangan atau
pekerja pengecoran.
b. Beton Dacking
1. Untuk menjaga dan mempertahankan jarak selimut beton agar

sesuai dengan yang disyaratkan maka pada permukaan besi
69
tulangan balok dan kolom harus diberi penyangga dari beton
atau Beton Tahu sehingga mempunyai jarak yang tetap dengan
bekisting.
2. Ketebalan beton tahu harus disesuaikan dengan jarak atau

ketebalan selimut beton pada masing-masing komponen
struktur.
3. Mutu beton tahu mnimal sebesar mutu beton konstruksi utama.
4. Untuk Komponen kolom dan balok ukuran beton tahu adalah 4

x 4 x 4 cm dan dipasang minimal 2 buah setiap jarak 50 cm
panjang balok dan tinggi kolom.
5. Untuk Komponen plat lantai dan plat dack ukuran beton tahu
adalah 2 x 4 x 5 cm dan dipasang minimal 5 buah setiap 1 m2
plat lantai, plat dack dan plat pondasi.
Pasal 14 : Acuan / Bekisting
1. Bahan utama bekisting adalah multiplek 9 mm yang diperkuat oleh

balok-balok kayu 5/7 cm atau 5/10 cm dari kayu kelas III.
2. Penggunaan papan kayu sebagai bekisting dengan alasan apapun

tidak diperbolehkan.
3. Pengantian material bekisting dengan material selain yang

disebutkan pada point 1 harus dengan persetujuan Konsultan
Supervisi.
4. Kontraktor pelaksana harus mengajukan Shop Drawing untuk

bentuk konstruksi bekisting balok, kolom, plat lantai, dan plat atap
serta konstruksi lain yang dianggap perlu oleh Konsultan supervisi.
70
5. Penggunaan bekisting system bongkar pasang dari bahan besi
6. Permukaan bekisting harus dilumuri atau dioleskan dengan cairan

Residu atau cairan Ter supaya hasil campuran beton tidak
menempel pada bekisting waktu akan dibuka sehingga dapat
menghasilkan permukaan beton yang rapi.
7. Bentuk bekisting harus menghasilkan konstruksi akhir sesuai

rencana.
8. Bekisting harus kokoh dan rapat sehingga pada waktu diisi dengan
campuran beton tidak bocor atau berubah bentuknya.
9. Hasil pekerjaan bekisting harus diperiksa kembali kebenaran

elevasi ,kelurusannya terhadap arah vertikal oleh Kontraktor
Pelaksana dengan alat Theodolit dan Waterpass. Pemeriksaan
secara manual tidak dibenarkan.
10. Hasil pekerjaan bekisting harus disetujui oleh Konsultan Supervisi

sebelum dilakukan pekerjaan pengecoran beton.
11. Bekisting yang telah dicor beton tidak boleh dibuka kurang dari 28
hari terhitung sejak waktu pengecoran kecuali ditentukan lain oleh
Konsultan Supervisi karena alasan penggunaan zat additive yang
dapat mempercepat proses pengerasan beton atau alasan-alasan
teknis yang dapat dipertanggung jawabkan .
12. Pekerjaan membuka bekisting tidak boleh merusak permukaan

beton jika hal ini terjadi Kontraktor Pelaksana harus
memperbaikinya dengan pekerjaan acian beton.
13. Perbaikan permukaan beton yang rusak akibat kesalahan

pembukaan bekisting atau sebab lain harus disetujui oleh
71
Pasal 15 : Lantai Kerja Beton
1. Untuk komponen struktur beton yang berhubungan langsung

dengan tanah atau pasir urug, pada lapisan dasarnya harus
memakai Lantai Kerja Beton ( Line Concrete ) dengan tebal minimal
5 cm atau sesuai Gambar Bestek.
2. Lantai Kerja Beton dibuat dari beton mutu K-125.
3. Hasil pekerjaan Lantai Kerja Beton harus benar-benar elevasi , hal

ini harus dibuktikan dengan pekerjaan Waterpassing.
Pasal 16 : Pengecoran Beton ( Casting Concrete )
1. Sebelum memulai pekerjaan pengecoran Kontraktor Pelaksana

harus memastikan Acuan/bekisting telah selesai 100% dan telah
2. Pengecoran beton structural mutu K-250 sampai K-300 hanya

boleh dilakukan oleh Kontraktor Pelaksana jika Job Mix Disain, Job
Mix Formula, Perakitan Tulangan, Bekisting, Request Pekerjaan dan
hal-hal lain yang diperlukan dan berhubungan dengan pekerjaan
pengecoran sudah disetujui oleh Konsultan Supervisi.
3. Sedapat mungkin untuk melakukan sekali pengecoran untuk setiap

bagian konstruksi sehingga dapat menghindari sambungan-
sambungan beton.
4. Pengecoran dalam kondisi cuaca hujan tidak dibenarkan kecuali

Kontraktor Pelaksana menjamin bahwa bekisting dan hasil
pengecoran tidak berhubungan langsung dengan air hujan.
5. Pengecoran beton harus dilakukan dengan Concrete Mixer (molen)

dan tidak diperbolehkan melakukan pengecoran dengan cara
72
pengadukan manual kecuali untuk beton-beton dengan mutu
dibawah K-125 atau nonstruktural.
6. Urutan pemasukan material beton dimulai dengan Batu Pecah

Beton, Pasir Beton, Semen, Air, dan Zat Additive (jika ada). Urutan
ini bisa dirubah dengan persetujuan Konsultan Supervisi.
7. Lama pengadukan material beton dalam Concrete Mixer minimal
1,5 menit kecuali ditentukan lain oleh Konsultan Supervisi.
8. Hasil pengadukan beton dalam Concrete Mixer apabila diputusan

oleh Konsultan supervise sudah cukup langsung dituang dalam
wadah yang sebelumnya telah disiapkan oleh Kontrator Pelaksana.
9. Beton segar hasil pengadukan molen dapat diangkut dengan

kereta dorong oleh pekerja kelokasi bekisting untuk dituang.
10. Beton segar harus segera dituang kedalam bekisting dan tidak
boleh dibiarkan lebih dari 10 menit berada dalam wadah kereta
sorong atau bak tampungan beton. Penggunaan zat additive
seperti Super Plasticizer juga tidak membolehkan beton segar
terlalu lama dalam wadah tampungan kecuali disetujui oleh
11. Beton segar yang telah dituangkan harus dipadatkan dengan

Concrete Vibrator sampai mencapai kepadatan optimum.
12. Tinggi jatuh penuangan beton untuk bekisting kolom minimal 1,5
meter.
13. Penuangan beton dalam balok, plat lantai, plat atap, dan kolom
tidak boleh menciptakam sangkar kerikil atau penumpukan kerikil
pada posisi tententu pada saat bekisting dibuka.
14. Jika terjadi sangkar kerikil Kontraktor Pelaksana harus memperbaiki

bagian itu dengan mempergunakan beton campuran zat kimia
73
khusu untuk sambungan (joint) seperti Produk SIKA dengan
persetujuan Konsultan Supervisi.
15. Pengecoran beton tidak boleh dilakukan langsung diatas tanah

Kontraktor Pelaksana harus membuat lantai kerja dari campuran 1
Sm : 3 Ps : 6 Kr sehingga air semen tidak meresap dalam tanah dan
bentuk penampang beton sesuai dengan yang direncanakan.
16. Antara pengecoran pertama dengan pengecoran kedua untuk

konstruksi yang sama tidak boleh lebih dari 1 hari.
Pasal 17 : Beton Ready Mix
1. Penggunaan beton Ready Mix oleh Kontraktor Pelaksana harus

2. Kontraktor Pelaksana tetap diwajibkan untuk menyerahkan Job
Mix Disain kepada Konsultan Supervisi terhadap semua mutu
beton structural yang menggunakan Beton Ready Mix.
3. Job Mix Disain harus disetujui oleh Konsultan Supervisi sebelum
digunakan.
4. Kualitas beton yang dihasilkan oleh Batching Plant tetap menjadi
Pasal 18 : Pembongkaran Bekisting/Mal Beton
1. Bekisting tidak boleh dibuka/dibongkar dan dibebani jika beton

dalam bekisting belum berumur 28 hari kecuali ditentukan lain
oleh Konsultan Supervisi.
74
2. Walaupun ditentukan lain oleh Konsultan Supervisi bekisting beton
tetap tidak boleh dibuka dan dibebani sebelum berumur minimal
21 hari.
3. Pembukaan dan pembebanan Bekisting beton kurang dari 21 hari

karena alasan adanya pemakaian Zat Additive yang dapat
mempercepat pengerasan beton harus disetujui oleh Konsultan
Supervisi.
Pasal 19 : Perawatan Beton ( Curing )
1. Kontraktor Pelaksana harus melakukan perawatan dan

pemeliharaan terhadap beton yang telah selesai dituang dalam
bekisting.
2. Perawatan dapat berupa menutup permukaan beton dengan

karung goni kemudian menyiram air secara rutin kepermukaan
beton sampai beton berumur 28 hari. Penggunaan metode lain
untuk perawatan beton harus disetujui oleh Konsultan Supervisi.
3. Perawatan harus terus menerus dilakukan minimal sampai beton

berumur 28 hari atau sampai beton siap untuk dibebani menurut
keputusan Konsultan Supervisi.
Pasal 20 : Quality Control
a. Slump Test
1. Pemeriksaan kekentalan beton (kosistensi) harus dilakukan setiap
beton dituangkan dari Concrete Mixer atau minimal setiap 3 m3
pekerjaan beton pada setiap mutu beton.
2. Pemeriksaan kekentalan beton dilakukan dengan metode Slump

Test dimana nilai slump yang diperoleh harus sesuai dengan nilai
slump rencana yang ada pada Job Mix Disain.
75
b. Benda Uji Beton
1. Kontraktor Pelaksana harus mengambil benda uji beton dalam
bentuk kubus dan slinder standar. Ukuran kubus adalah 20x 20x20
cm dan ukuran silinder tinggi 30 cm dan diameter 15 cm.
2. Benda uji beton harus diambil minimal 20 benda uji untuk setiap
mutu beton yang berbeda atau minimal satu benda uji setiap 3 m3
beton dalam satu kali pengecoran.
3. Pengambilan benda uji harus dilakukan secara acak dan selang

seling antara satu campuran dengan campuran yang lain untuk
mutu beton yang sama.
4. Benda uji beton harus dirawat dalam bak dan terendam dalam air
sampai berumur 28 hari.
5. Pada benda uji beton harus dicantumkan mutu beton, nama benda
uji ,dan tanggal pengambilan benda uji yang tidak mudah hilang
dan luntur.
c. Pemeriksaan Kuat Tekan Beton

1. Kontraktor Pelaksana harus melakukan pemeriksaan terhadap kuat
tekan beton yang telah selesai mereka kerjakan minimal sebelum
pekerjaan pengecoran melebihi 50% dari total pekerjaan
pengecoran.
2. Tujuan pemeriksaan kuat tekan beton adalah untuk mendapatkan

Mutu Beton hasil pelaksanaan pekerjaan pengecoran lapangan.
3. Yang dimaksud dengan Mutu Beton adalah Kuat Tekan

Karakteristik yang diperoleh dari hasil pemeriksaan kuat tekan
benda uji kubus ukuran 20 x 20 x 20 cm umur 28 hari dengan
minimal 20 benda uji.
76
4. Pemeriksaan kuat tekan beton dilakukan di Laboratorium Beton
dengan minimal 20 benda uji kubus atau silinder untuk setiap mutu
beton.
5. Pemeriksaan kuat tekan beton pada Laboratorium Beton oleh

Kontraktor Pelaksana harus didampingi oleh Konsultan Supervisi.
Pemeriksaan kuat tekan beton tanpa didampingi oleh Konsultan
Supervisi hasilnya dianggap tidak sah.
6. Semua biaya yang dikeluarkan untuk pekerjaan pemeriksaan kuat

tekan beton ini dibebankan kepada Kontraktor Pelaksana.
7. Mutu Beton hasil pemeriksaan kuat tekan benda uji kubus yang
kurang dari 95% dari Mutu Beton Rencana dianggap gagal dan
beton yang telah selesai dikerjakan dilapangan harus dibongkar
kecuali diputuskan lain oleh Konsultan Perencana dengan
disertakan Rekomendasi Ahli beton.
8. Kontraktor Pelaksana tidak diperbolehkan melanjutkan pekerjaan

pengecoran beton jika hasil pemeriksaan kuat tekan beton
menghasilkan kuat tekan yang berbeda dengan kuat tekan beton
rencana.
9. Perencanaan ulang untuk Job Mix Disain harus dilakukan oleh

Kontraktor Pelaksana untuk beton yang gagal dalam uji kuat tekan
jika dalam pemeriksaan oleh Konsultan Supervisi bersama dengan
Kontraktor Pelaksana kegagalan kuat tekan disebabkan oleh
kesalahan dalam perencanaan campuran dan bukan karena
kesalahan pada tahap pelaksanaan.
10. Pemeriksaan kuat tekan beton selain dengan uji tekan pada
laboratorium beton harus disetujui oleh Konsultan Supervisi.
11. Laporan hasil pemeriksaan Mutu Beton harus disetujui oleh

77
d. Pemeriksaan Kuat Tekan Beton Dengan Cara Lain
1. Jika pemeriksaan Kuat Tekan Beton dengan cara Uji Tekan Kubus
Beton hasilnya meragukan dan tidak disetujui oleh Konsultan
Perencana, Konsultan Supervisi atau Owner, maka cara
pemeriksaan mutu beton dengan uji langsung pada konstruksi
beton harus dilakukan.
2. Pemeriksaan mutu beton dengan uji langsung ke konstruksi beton

jika tidak ditentukan khusus oleh Konsultan Perencana maka harus
dilakukan dengan salah satu metode seperti dibawah ini :
a. Metode Core Drill.
b. Metode Hammer Test.
3. Konsultan Perencana berhak menentukan metode mana yang akan

dipakai untuk pemeriksaan kuat tekan beton langsung ke
konstruksi beton.
4. Posisi dan lokasi pengujian untuk masing-masing komponen

struktur ditentukan oleh Konsultan Perencana atau Konsultan
Supervisi.
5. Jumlah titik pengujian jika tidak ditentukan oleh Konsultan
Perencana, maka harus diambil minimal 10 titk untuk masing-
masing komponen struktur dan masing-masing mutu beton.
6. Data Kuat Tekan yang diperoleh dari hasil uji langsung kuat tekan
pada konstruksi beton harus dikalkulasi kembali oleh Kontarktor
Pelaksana untk memperoleh Kuat Tekan karakteristik Beton (mutu
beton).
7. Kuat Tekan Beton Karakteristik yang diperoleh dari uji langsung ke

konstruksi beto adalah hasil final yang harus diakui oleh Konsultan
Perencana, Konsultan Supervisi, Kontraktor Pelaksana dan Owner.
78
Pasal 21 : Instalasi Dalam Konstruksi Beton
1. Instalasi air bersih, instalasi air kotor, dan instalsi listrik sebaiknya
tidak ditanam atau diletakan dalam konstruksi beton kecuali
ditentukan lain dalam Gambar Bestek atau oleh Konsultan
Supervisi.
2. Pipa-pipa instalasi dari bahan aluminium tidak boleh ditanam

dalam konstruksi beton untuk alasan apapun.
3. Pipa-pipa PVC atau besi yang ditanam dalam kolom beton

diameternya tidak boleh melebihi 1/3 (sepertiga) dari dimensi
terkecil kolom.
4. Pipa-pipa PVC atau besi dengan diameter berapapun tidak boleh

ditanam dalam komponen balok beton.
3. Pembongkaran sebagian kecil atau sebagian besar konstruksi

beton untuk keperluan instalasi air bersih, instalasi air kotor, dan
instalasi listrik harus dengan persetujuan Konsultan Supervisi.
4. Pembongkaran konstruksi beton pada daerah joint balok dan

kolom serta pada posisi tumpuan balok untuk keperluan instalasi
air dan instalasi listrik tidak diperbolehkan untuk alasan apapun
kecuali ditentukan lain oleh Konsultan Perencana dan Konsultan
Supervisi dengan disertakan Rekomendasi Ahli Beton.
Pasal 22 : Sambungan Antar Beton
1. Penyambungan-penyambungan antara beton lama dengan beton

baru sebaiknya dihindari pada konstruksi beton kecuali sambungan
antar kolom tiap lantai.
79
2. Jika penyambungan terpasak dilakukan permukaan beton lama
harus dibersihkan dan dikasarkan sebelum disambung dengan
beton baru.
3. Penyambungan pada posisi tengah kolom dan tengah bentang

balok tidak diperbolehkan.
4. Untuk sambungan pada balok dan plat lantai harus dilakukan pada
posisi 80 cm dari tumpuan sedangkan untuk kolom harus
disambung pada posisi tumpuan kedua (lantai 2).
5. Bentuk akhir dari konstruksi beton lama (plat lantai dan balok)
harus dibuat sedemikian rupa sehingga ketika disambung beton
baru akan menumpu pada beton lama.
6. Penyambungan pada kondisi beton lama yang sudah berumur

lebih dari 3 hari harus dilakukan dengan perkuatan kimia ( Epoxy )
dan hal ini harus dengan persetujuan Konsultan supervisi.
7. Penggunaan zat-zat kimia untuk memperkuat sambungan harus

dengan persetujuan Konsultan Supervisi.
Pasal 23 : Lain - Lain
1. Persyaratan pekerjaan beton dari Pasal 1 sampai dengan Pasal 22

berlaku untuk semua item pekerjaan beton structural dan
nonstructural yang ada dalam Proyek ini.
2. Hal-hal yang belum ditentukan dan diperlukan penjelasannya

dalam proses pelaksanaan pekerjaan ditentukan kemudian oleh
Konsultan Perencana bersama dengan Konsultan Supervisi dalam
proses pelaksanaan pekerjaan dengan persetujuan Owner.
3. Semua pekerjaan beton untuk proyek ini sekurang-kurangnya

harus sesuai dan mengikuti semua aturan yang ditentukan oleh
Peraturan Beton Indonesi ( PBI ).
80
4. Hal-hal yang ditentukan kemudian tersebut menjadi satu

ketentuan yang mengikat dan wajib untuk dilaksanakan oleh
5. Kontraktor harus menyerahkan rencana konstruksi acuan dan

perancah kepada Direksi Teknik untuk memperoleh
persetujuannya. Pelaksanaan pembuatan Bangunan acuan dan
perancah tidak diperkenankan sebelum gambar rencana bangunan
pembentuk disetujui Direksi Teknik.
6. Acuan adalah konstruksi cetakan yang dilapisi tegofilm dan hanya

boleh digunakan 2 kali yang digunakan untuk membentuk beton
muda yaitu sebelum beton mencapai kekuatan yang disyaratkan
dan sebelum mendapat bentuknya yang permanen, agar apabila
telah mengeras struktur beton mencapai dimensi dan kedudukan
seperti yang tercantum pada gambar perencanaan. Sedangkan
perencah adalah konstruksi yang mendukung acuan dan beton
muda yang digunakan sampai beton mencapai kekuatan yang
disyaratkan. Segala biaya yang diperlukan sehubungan dengan
perencanaan bangunan acuan dan perancah dan pelaksanaanya
sepenuhnya menjadi tanggung jawab Kontraktor.
7. Konstruksi acuan harus cukup kuat untuk menahan beban mati dan
beban hidup yang bekerja, tekanan beton dalam keadaan basah
dan getaran-getaran, tanpa mengalami distorsi. Perancah harus
direncanakan dan dibuat dari material padat seperti kayu
terentang, baja atau beton cetak yang bermutu baik dan tidak
mudah lapuk yang ditopang dan diberi pengaku dan ikatan
secukupnya agar posisi dan bentuknya tidak mengolami
perubahan baik sebelum maupun setelah pengecoran. Spesiflkasi
kayu acuan harus sesuai dengan Standar Konstruksi Bangunan
Indonesia (SKBI) 1.4.53.1989-UDC: 693.5.
81
8. Pemakaian bahan bambu tidak diperbolehkan. Perancah harus
dibuat diatas pondasi yang kuat dan kokoh sehingga terhindar dari
bahaya penggerusan dan penurunan.
9. Cetakan dari Multyplex 12 mm harus datar dan tegak lurus,

cetakan tidak bergetar, bocor, harus kokoh, sehingga kedudukan
dan bentuknya tetap tidak bergetanr maupun bergeser pada waktu
beton dicor dan setelah selesai pengecoran tidak mudah
dibongkar. Sebelum pengecoran dilaksanakan, semua cetakan
beton harus bersih dari segala material yang bisa mengurangi
mutu dan kekuatan beton. Cetakan yang sudah pernah dipakai
harus dicuci dan dikeringkan terlebih dahulu. Sebelum dicor harus
dilapisi dengan Form Oil”. Pekerjaan ini harus dilaksanakan setiap
kali sebelum pengecoran dilakukan.
10. Semua sambungan pada acuan harus rapat untuk mencegah
kebocoran adukan dan terbentuknya bekas sambungan dan
sarang-sarang agregat pada permukaan beton. 6. Pekerjaan
pengecoran tidak dapat dimulai sebelum rencana tahap-tahap,
cara-cara dan persiapan pengecoran mendapat persetujuan Direksi
Teknik .
11. Perbandingan adukan harus sesuai hasil percobaan dan

persyaratan yang diminta dan angka perbandingan adukan
tersebut harus menyatakan takaran dalam satuan isi yang
dilaksanakan dalam keadaan kering tanpa digetarkan. Alat penakar
harus dibuat dengan baik, kuat dan harus mendapatkan
persetujuan Direksi Teknik terlebih dahulu.
12. Pengadukan bahan beton harus dilakukan dengan mesin pengaduk

sekurang-kurangnya 1,5 menit setelah semua bahan beton sesuai
persyaratan mulai diaduk.
13. Adukan beton tersebut sudah harus terpakai dalam waktu 1 jam
setelah pengadukan dengan air dimulai.
82
14. Bila digerakkan kontinyu secara mekanik, jangka waktu tersebut
bisa diperpanjang satu jam. Adukan beton tersebut harus dcorkan
sedekat-dekatnya ke tujuan secara kontinyu sampai mencapai
syarat-syart pelaksanaan yang disetujui Direksi Teknik.
15. Supaya dalam beton tidak terjadi rongga kosong/udara masuk

selama pengecoran harus digunakan concrete vibrator. Concrete
vibrator harus ditanam tegak Iuns, tidak boleh lebih dari 30 detik
setiap penanaman untuk tebal lapisan 8 cm dan tidak boleh kena
langsung baik pada baja tulangan maupun cetakan.
16. Harus dihindari terjadinya pemisahan material (segregation) pada

saat pengecoran dan perubahan letak tulangan.
17. Alat-alat penuangan seperti talang, pipa chute dan sebagainya

harus selalu bersih dan bebas dari lapisan-lapisan beton yang
mengeras. Adukan beton tidak boleh dijatuhkan secara bebas dari
ketinggian lebih dari 1.00 meter.
18. Pengacoran harus diakukan secara teliti dan harus selalu diperiksa
sehingga bisa menghasikan bentuk permukaan, ketinggian yang
dibutuhkan sesuai dengan Gambar Rencana kerja.
19. Pangecoran yang Terhenti, Apabila pengecoran beton terhenti

pada daerah yang tidak direncanakan sebagai pemberhentian
pengecoran, misalkan akibat terjadinya kerusakan pada peralatan
pengecoran. Maka pengecoran selanjutnya hanya dapat dilakukan
dengan memperhatikan persyaratan sebagai berikut:
- Pengecoran selanjutnya dapat langsung dilakukan jika tidak
melebihi 2 jam dari saat penghentian pengecoran.
- Apabila pengecoran selanjutnya ternyata dilaksanakan pada
waktu melebihi 2 jam dan saat penghentian pengecoran, maka
daerah pengecoran yang terhenti tersebut harus diperlakukan
sebagai siar dilatasi. Permukaan beton pada daerah pengecoran
yang terhenti harus dibobok minima 5 cm sehingga membentuk
83
bidang yang kasar. Permukaan beton tersebut kemudian diberi
bahan bonding agent seperti EMAGG atau yang setara dan yang
dapat menjamin kontinuitas adukan Beton lama dengan beton
baru.
20. Selama dan sesudah pengecoran, beton harus dipadatkan dengan

peralatan pemadat (vibrators) mekanis. Kontraktor harus
menyediakan peralatan yang cukup untuk mengangkut dan
menuangkan beton dengan konsistensi yang cukup sehingga
dapat diperoleh beton padat tanpa perlu
menggetarkan/memadatkan secara berlebihan. Ketelitian dalam
proses pemadatan harus benar-benar diperhatikan agar tidak
terjadi rongga-rongga dan pengantongan udara pada beton yang
sedang dipadatkan dan jangan sampai terjadi perubahan posisi
tulangan baja selama pemadatan. Pemadatan/penggetaran
dilakukan dalam waktu tidak terlalu lama sehingga tidak terjadi
pemisahan bahan (segregation) beton. Pelaksanaan
pemadatan/penggetaran ini harus dilaksanakan oleh pekerja-
pekerja yang telah berpengalaman dan dilaksanakan sesuai
dengan pengarahan dan petunjuk Direksi Teknik.
21. Pemadatan dilakukan dengan internal vibrator yang harus dapat

memberikan 6000 getaran/menit bila dimasukkan kedalam adukan
beton dengan slump 6 cm dan akan memberikan daerah yang
kelihatan bergetar dalam radius tidak kurang dari 46 cm. Alat
penggetar harus dimasukkan searah dengan as memanjangnya.
Tidak diperkenankan untuk menggetarkan beton yang telah
mengalami initial set dan jangan sampai alat penggetar menumpu
pada tulangan baja Tidak diperkenankan pula melakukan
penggetaran untuk maksud mengalirkan adukan beton.
22. Semua permukaan jadi hasil pekerjaan beton harus rata, lurus,
tidak tampak bagian-bagian yang keropos, melendut atau bagian-
bagian yang membekas pada permukaannya. Ujung-ujung atau
sudut-sudut harus berbentuk penuh dan tajam.
84
BAB IV
PEKERJAAN DINDING DAN PASANGAN
Pasal 1 : Batu Bata
1. Batu bata harus mempunyai dimensi dan ukuran yang standar

sesuai Peraturan Bahan Bangunan yang berlaku.
2. Batu bata mempunyai dimensi seperti berikut : lebar 10 cm,

panjang 20 cm, dan tebal 5 cm kecuali ditentukan lain dalam
Peraturan Bahan Bangunan.
3. Batu bata adalah dari hasil pembakaran yang sempurna dari pabrik
batu bata dimana kondisinya tidak rapuh dan tidak mudah hancur
ketika diangkut dan diturunkan pada lokasi pekerjaan.
4. Batu bata bentuknya harus sempurna tidak melengkung dan

permukaanya benar-benar rata untuk semua sisinya.
5. Batu bata mempunyai Kuat Tekan minimal 30 kg/cm2.
6. Perubahan-perubahan pada dimensi dan ukuran batu bata karena

mengikuti dimensi dan ukuran yang berlaku pada daerah tertentu
harus disetujui oleh Konsultan supervis.
7. Toleransi hanya diperbolehkan untuk dimensi dan bukan untuk

kualitas.
85
digunakan.


dipergunakan.

keras.

matahari
Pasal 4 : Dinding Keramik
1. Keramik yang dipakai untuk semua lapisan dinding adalah setara

ROMAN.
2. Kontraktor Pelaksana harus memperlihat contoh warna, corak,

motif, ukuran dan Brosur Keramik untuk minimal dua merk yang
berbeda kepada Konsultan Supervisi untuk disetujui.
3. Ukuran Keramik dinding adalah sesuai dengan Gambar Bestek dan

Bill of Quantity.
86
4. Keramik dinding dipasang langsung pada permukaan dinding batu
bata dengan memakai spesi campuran 1 Pc : 2 Ps setebal minimal
1,5 cm.
5. Pasir yang dipakai untuk pasangan Keramik adalah Pasir

Pasang/Pasir Halus.
6. Warna dan Motif Keramik dinding dapat diganti dan diubah pada
masa pelaksanaan konstruksi oleh Konsultan Perencana dan
Owner.
7. Permukaan Keramik dinding untuk semua lokasi pemasangan

adalah polished (permukaan halus) kecuali ditentukan lain dalam
Gambar Bestek.
8. Tebal Keramik dinding minimal 5 mm.
9. Celah-celah antar Keramik yang timbul akibat pemasangan dan

untuk keperluan perekat dalam arah tebal maksimal 2 mm.
10. Untuk pemasangan Keramik pada bak air bersih sudut-sudut harus
ditumpulkan dengan memakai potongan-potongan Keramik yang
dibentuk sedemikian rupa hingga membentuk sudut 30 – 45
derajat.
11. Hasil pemasangan Keramik harus benar-benar rata, tidak

bergelombang, dan tidak melengkung keatas. Kedataran
pemasangan Keramik harus diperiksa dengan pekerjaan
waterpassing.
Pasal 5 : Plint Motif Keramik Dinding Toilet
1. Plint Keramik dengan standar SNI kwalitas I.
87
3. Ukuran Plint Keramik sesuai dengan Gambar Bestek dan Bill of

Quantity.
4. Plint Keramik dipasang di atas atau di tengah-tengah pasangan

dinding Keramik Toilet atau sesuai Gambar Bestek dengan
memakai spesi campuran 1 Pc : 2 Ps setebal minimal 1,5 cm.
5. Pasir yang dipakai untuk pasangan Plint Keramik adalah Pasir

Pasang/Pasir Halus.
6. Warna dan Motif Plint Keramik dapat diganti dan diubah pada
Owner.
7. Permukaan Plint Keramik untuk semua lokasi pemasangan adalah
motif ukiran sesuai Gambar Bestek atau sesuai dengan dua motif
yang dipilih oleh Konsultan Supervisi.
8. Tebal Plint Keramik minimal 5 mm.
9. Celah-celah antar Plint Keramik atau Nat yang timbul akibat

pemasangan dan untuk keperluan perekat dalam arah tebal
maksimal 2 mm.
10. Hasil pemasangan Plint Keramik harus benar-benar rata, tidak

bergelombang, dan tidak melengkung ke atas. Kedataran
pemasangan Plint Keramik harus diperiksa dengan pekerjaan
waterpassing.
Pasal : Pasangan Dinding Batu Bata 1 Bata Campuran 1 Pc : 2 Ps
88
1. Pasangan batu bata 1 bata campuran 1 Pc : 2 Ps dikerjakan hanya
pada dinding-dinding Septictank, Bak Tampungan Air bawah
Tanah dan Bak Tampungan Limbah Kimia atau sesuai Gambar
Bestek.
2. Perekat atau spesi yang dipakai adalah dari campuran 1 Pc : 2 Ps

dengan ketebalan maksimal 1,5 cm dan minimal 1 cm.
3. Pasir yang dipakai adalah Pasir Pasang/Pasir Halus.
4. Batu bata harus disiram terlebih dahulu dengan air sebelum

dipasang.
5. Batu bata harus dipasang dengan posisi lapis demi lapis saling
bersilangan dan tidak satu garis sambungan.
6. Pasangan batu bata 1 bata dengan campuran 1 Pc : 2 Ps harus

kedap air (trasram).
7. Pasangan batu bata tidak boleh melengkung dalam arah vertikal

dan dalam arah horizontal.
8. Setiap tinggi 30 cm pemasangan bata harus disediakan benang-

benang untuk ketepatan elevasi dan kedataran permukaan.
9. Hasil pemasangan batu bata 1 bata dengan campuran 1 Pc : 2 Ps

harus disetujui oleh Konsultan supervisi.
Pasal 7 : Pasangan Dinding Batu Bata 1 Bata Campuran 1 Pc : 4 Ps
1. Pasangan batu bata 1 bata campuran 1 Pc : 4 Ps dikerjakan pada

bagian – bagian bangunan yang ditentukan dalam Gambar Bestek.
2. Perekat atau spesi yang dipakai adalah dari campuran 1 Pc : 4 Ps

dengan ketebalan maksimal 1,5 cm dan minimal 1 cm.
89
5. Batu bata harus disiram terlebih dahulu dengan air sebelum

dipasang.
6. Batu bata harus dipasang dengan posisi lapis demi lapis saling
bersilangan dan tidak satu garis sambungan.
7. Pasangan batu bata tidak boleh melengkung dalam arah vertikal

dan dalam arah horizontal.
8. Setiap tinggi 30 cm pemasangan bata harus disediakan benang-

benang untuk ketepatan elevasi dan kedataran permukaan.
9. Hasil pemasangan batu bata 1 bata dengan campuran 1 Pc : 4 Ps

harus disetujui oleh Konsultan supervisi.
Pasal 8 : Plesteran Campuran 1 Pc : 2 Ps
1. Sebelum dilakukan plesteran terlebih dahulu permukaan hasil

pemasangan bata harus disiram dengan air dengan merata.
2. Plesteran dari campuran 1 Pc : 2 Ps .
3. Pasir yang dipakai adalah pasir Pasang/Pasir Halus.
4. Tebal plesteran dinding minimal 1,5 cm.
5. Plesteran campuran 1 Pc : 2 Ps dilakukan pada pasangan Hollow

block atau dinding bata dengan campuran 1 Pc : 2 Ps.
6. Plesteran harus menghasilkan permukaan yang rata untuk semua
bidang dinding yang diplester.
7. Plesteran tidak boleh meninggalkan sambungan-sambungan

antara plesteran lama dengan plesteran baru yang tidak rata.
90
8. Lama antara plesteran lama dengan plesteran baru tidak boleh

lebih dari satu hari kecuali ditentukan lain oleh Konsultan Supervisi.
9. Hasil pekerjaan plesteran harus benar-benar halus permukaannya

sehingga ketika dilakukan pekerjaan cat dinding tidak
menimbulkan bekas.
10. Hasil pekerjaan plesteran harus disetujui oleh Konsultan supervisi.
Pasal 9 : Plesteran Campuran 1 Pc : 4 Ps
1. Sebelum dilakukan plesteran terlebih dahulu permukaan hasil

pemasangan bata harus disiram dengan air dengan merata.
2. Plesteran dari campuran 1 Pc : 4 Ps .
4. Tebal plesteran dinding minimal 1,5 cm.
5. Plesteran campuran 1 Pc : 4 Ps dilakukan pada pasangan dinding

bata dengan campuran 1 Pc : 4 Ps.
6. Plesteran harus menghasilkan permukaan yang rata untuk semua

bidang dinding yang diplester.
7. Plesteran tidak boleh meninggalkan sambungan-sambungan

antara plesteran lama dengan plesteran baru yang tidak rata.
8. Lama antara plesteran lama dengan plesteran baru tidak boleh

lebih dari satu hari kecuali ditentukan lain oleh Konsultan Supervisi.
9. Hasil pekerjaan plesteran harus benar-benar halus permukaannya
sehingga ketika dilakukan pekerjaan cat dinding tidak
menimbulkan bekas.
91
10. Hasil pekerjaan plesteran harus disetujui oleh Konsultan Supervisi.
Pasal 10 : Acian Beton
1. Acian Beton adalah dari campuran 1 SM : 2 PS dengan ketebalan

minimal 10 mm.
2. Sebelum pekerjaan acian dilakukan terlebih dahulu permukaan

beton harus dikasarkan agar lapisan acian dapat melekat dengan
baik.
3. Hasil acian kualitas permukaannya harus dapat melekatnya lapisan

Plamur tembok dan lapisan cat dinding.
4. Hasil pekerjaan acian harus menghasilkan permukaan yang halus

dan rata.
5. Hasil pekerjaan acian lantai harus disetujui oleh Konsultan

Supervisi.
BAB V
PEKERJAAN KOZEN, PINTU,
JENDELA DAN VENTILASI KAYU
Pasal 1 : Referensi
1. Seluruh pekerjaan Kozen, Pintu , Jendela dan Ventilasi kayu harus

sesuai dengan Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia (PKKI) atau NI-
5.
92
Pasal 2 : Persyaratan Material
1. Semua Material Kayu yang dipakai pada semua pekerjaan yang

memerlukan material kayu adalah kayu Legal menurut Hukum
Setempat yang dibuktikan dengan Surat Keterangan dari Instansi
Yang Berwenang dan bukan kayu yang Ilegal.
2. Jika tidak ditentukan lain dalam Gambar Bestek dan Bill of Quantity
maka kayu yang dipakai dalam pekerjaan konstruksi ini ditentukan
kelas kuatnya seperti berikut ini :
- Kayu Kozen : Kayu kelas I (Seumantok, Ulin,dll)

- Kayu Frame Pintu : Kayu kelas II (Meuranti, Kruing,dll)
- Kayu Frame Jendela : Kayu kelas II (Meuranti, Kruing,dll)
- Kayu Jalusi/Krepeak : Kayu kelas II (Meuranti, Kruing,dll)
3. Khusus untuk kayu kelas kuat I dan kelas kuat II harus melalui
proses uji kekuatan tarik di Laboratorium Kayu.
4. Kayu tidak boleh dimeni, diresidu dan didempul terlebih dahulu

sebelum diperiksa dan disetujui oleh Konsultan Supervisi.
5. Kontraktor Pelaksana harus memperlihatkan dan menyediakan

contoh material kayu minimal 2 (dua) jenis kayu dari kuat kelas
yang sama untuk disetujui oleh Konsultan Supervisi.
6. Material kayu yang didatangkan kelokasi pekerjaan tidak boleh

berbeda dengan material kayu yang contohnya telah diajukan pada
Konsultan Supervisi, telah diperiksa kekuatan tariknya
diLaboratorium Kayu dan telah disetujui oleh Konsultan Supervisi.
7. Kayu-kayu yang akan dipakai harus tanpa cacat dan mata kayu.
93
8. Semua kayu untuk pekerjaan konstruksi ini harus mempunyai
dimensi dan ukuran yang sesuai dengan Gambar Bestek setelah
diketam.
9. Kayu yang tidak disetujui oleh Konsultan Supervisi harus segera

dikeluarkan dari lokasi pekerjaan dan tidak boleh lebih dari 2 hari
berada dilokasi pekerjaan.
Pasal 3 : Kozen Kayu
1. Kayu yang dipergunakan untuk kozen pintu, jendela dan ventilasi

haruslah kayu yang permukaannya telah diketam sehingga tidak
terdapat serat-serat kasar lagi, adapun ukuran bersih penampang
kozen setelah diketam adalah 6 x 13 cm, kecuali ditentukan lain
dalam Gambar Bestek.
2. Kayu kozen adalah dari kayu kelas I dari jenis Seumantok, Ulin dan
jenis lain dengan kelas kuat yang sama.
3. Kozen yang didatangkan ke lokasi pekerjaan harus sudah dicat

menie kayu dan sudah dilakukan pekerjaan anti rayap sebelum
dipasang pada konstruksi.
4. Kozen yang didatangkan kelapangan harus dalam kondisi yang

baik tidak cacat, tidak melengkung, tidak bermata kayu, tidak retak
permukaan, tidak bercelah permukaan lebih dari 0,5 mm dan tidak
dalam kondisi basah.
5. Kozen ketika dipasang pada konstruksi harus dalam kondisi kering

udara dan tidak basah.
6. Hubungan sudut perkayuan kozen haruslah benar-benar siku dan

sambungan-sambungan pen diperkuat dengan pasak kayu yang
sama kelas kuat dengan kayu kozen.
94
7. Pada bidang-bidang kozen yang bersatu dengan dinding harus
dibuat alur/sponeng juga dipasang angker dari baja diameter 12
mm, hubungan kozen dengan dinding adalah rata. Penggunaan
angkur dari paku tidak diperkenankan.
8. Kedudukan kozen-kozen haruslah water pass, baik ke arah

horizontal maupun vertical.
9. Khusus untuk kozen pintu pada bagian bawah harus diberi

tumpuan exstra sehingga kozen tidak langsung berhubungan
dengan permukaan lantai. Tumpuan exstra ini berupa beton cor
dengan ukuran tebal 10 cm dan tinggi 10 cm dari permukaan
lantai.
10. Penggunaan perancah kerja atau perkuatan dengan alasan untuk

memperkuat kedudukan hasil pemasangan kozen yang
dijangkarkan dengan cara dipaku langsung pada kayu kozen harus
11. Hasil pekerjaan kozen harus disetujui oleh Konsultan Supervisi.
Pasal 4 : Kaca Pintu & Jendela
1. Kaca adalah dari product ASAHIMA atau product lain yang setara
dengannya baik dari segi kualitas dan harga.
2. Ketebalan terkecil lembaran kaca adalah minimal 5 mm atau sesuai

Gambar Bestek.
3. Warna dan type kaca adalah seperti yang ditentukan dalam
Gambar Bestek.
Pasal 5 : Daun Pintu Kayu
95
1. Frame dan Daun Pintu dibuat dari kayu kelas II dari jenis Meuranti,
Kruing dan jenis lain dengan kelas kuat yang sama.
2. Ukuran, dimensi dan model harus sesuai dengan Gambar Bestek.
3. Ukuran ketebalan frame dan daun pintu minimal 40 mm atau

sesuai Gambar Bestek.
4. Alat sambung yang dipakai adalah pasak kayu dengan bantuan

paku.
5. Daun pintu yang didatangkan ke lokasi pekerjaan harus sudah

dicat menie kayu dan sudah dilakukan pekerjaan anti rayap
sebelum dipasang pada konstruksi.
6. Daun pintu yang didatangkan kelapangan harus dalam kondisi

yang baik tidak cacat, tidak melengkung, tidak bermata kayu, tidak
retak permukaan, tidak bercelah permukaan lebih dari 0,5 mm dan
tidak dalam kondisi basah.
7. Pemasangan daun pintu harus benar-benar vertical dan horizontal

hal ini harus dibuktikan bahwa ketika pintu dibuka benar-benar
rapat dengan sponing kusen dengan tetap mempertimbangkan
factor kembang susut ( pemuaian ) dan tidak menimbulkan bunyi
ketika ditutup dan dibuka baik pada saat cuaca panas maupun
dingin.
8. Daun Pintu ketika dipasang pada konstruksi harus dalam kondisi

kering udara dan tidak basah.
9. Daun pintu dijangkarkan ke kozen dengan mamakai minimal 3 unit

engsel pintu ukuran 4”.
10.Pada Daun Pintu juga harus diberikan satu buah Kunci Pintu 2
Slaag (dua kali putar).
96
11. Daun pintu juga harus dilengkapi dengan pegangan pintu (

handle ).
12.Khusus untuk daun pintu Kamar Mandi / Toilet bagian dalamnya

harus dilapisi dengan lembaran Aluminium Tebal 0,30 mm untuk
keperluan kedap air dan keawetan.
13.Hasil pemasangan daun pintu harus disetujui oleh Konsultan

Supervisi.
BAB VI
PEKERJAAN KUNCI DAN PENGANTUNG
Pasal 1 : Ruang Lingkup
Pekerjaan Kunci dan Pengantung ini meliputi semua pekerjaan pintu,

jendela dan ventilasi yang dapat dibuka dan ditutup.
Pasal 2 : Kunci Dan Pengantung
1. Kunci, Engsel, Pegangan, Grendel dan Hak Angin adalah dari

Material STAINLESS STEEL atau menurut petunjuk Direksi Teknis.
2. Jika tidak ditentukan dalam Gambar Bestek maka Kunci, Engsel,

Pegangan, Grendel dan Hak Angin adalah dari material sekurang-
kurangnya seperti disebutkan dibawah ini :
a. Kunci Pintu : Stainless Steel

b. Grendel Pintu : Stainless Steel
c. Grendel Jendela : Stainless Steel
d. Engsel Pintu : Stainless Steel
e. Engsel Jendela : Stainless Steel
97
f. Hak Angin Jendela : Stainless Steel
g. Hak Angin Pintu : Stainless Steel
h. Pegangan Pintu : Stainless Steel
i. Pegangan Jendela : Stainless Steel
2. Material atau bahan Stainless Steel adalah material atau bahan

yang tidak berkarat serta tidak bisa berinteraksi dengan Medan
Magnet.
3. Kontraktor Pelaksana harus mengajukan brosur dan cara

pemasangan kepada Konsultan Supervisi untuk disetujui.
4. Kontraktor Pelaksana diwajibkan untuk menyerahkan GARANSI

produk yang dikeluarkan oleh pabrik kepada Konsultan Supervisi.
5. Kunci dan pegantung pintu dan jendela harus dipasang menurut

aturan pemasangan yang diajurkan oleh pabrik pembuat yang
tercantum pada brosur yang diajukan oleh Kontraktor Pelaksana.
6. Kunci 1 X putar dan 2 x putar untuk pintu aluminium dan panel

kayu dipasang dengan ketinggian 100 cm dari permukaan lantai
atau sesuai Gambar Bestek.
7. Pegangan pintu dipasang dengan ketinggian 110 cm dari

permukaan lantai atau 10 cm diatas posisi pemasangan kunci.
8. Engsel pintu harus dipasang minimal 3 engsel untuk satu daun

pintu dengan jarak pemasangan engsel pertama setinggi 40 cm
dari muka lantai dan jarak pemasangan engsel ke tiga sejarak 40
cm turun dari permukaan kozen teratas sedangkan engsel kedua
adalah pada posisi pertengahan antara engsel pertama dan ketiga.
9. Grendel jendela harus dipasang minimal 2 grendel untuk satu daun

jendela serta ventilasi. Grendel dipasang pada rangka jendela dan
ventilasi bagian bawah.
98
10.Pengangan jendela dipasang pada posisi tengah dari rangka daun

jendela yaitu di rangka bagian bawah jendela diantara dua grendel.
BAB VII
PEKERJAAN LANTAI
Pasal 1 : Pasir Urug Bawah Lantai.
1. Sebelum pekerjaan lantai dilakukan pekerjaan timbunan tanah

dalam ruangan harus sudah selesai 100%.
2. Diatas timbunan tanah dilakukan pekerjaan lapisan pasir urug

setebal minimal 10 cm atau sesuai Gambar Bestek.
3. Pasir urug yang dipakai harus benar-benar mempunyai susunan

butiran yang seragam.
4. Lapisan pasir urug harus dipadatkan sampai mencapai kepadatan

yang diinginkan dengan alat Stemper atau alat pemadat mekanik
lain. Tidak dibenarkan melakukan pemadatan secara manual.
5. Hasil pekerjaan lapisan pasir urug harus benar-benar rata dan

elevasi hal ini harus dibuktikan dengan pekerjaan Waterpassing.

digunakan.
99

dipergunakan.

keras.

matahari
Pasal 3 : Plat Beton Bawah Lantai
1. Beton cor bawah lantai dibuat dari beton mutu K-175 dengan
ketebalan minimal 7 cm atau sesuai dengan Gambar Bestek.
2. Toleransi perbedaan elevasi muka plat beton hasil pengecoraan

adalah ± 5 mm.
5. Hasil pekerjaan pengecoran beton cor bawah lantai harus disetujui

oleh Konsultan Supervisi.
Pasal 4 : Keramik Lantai
1. Semua Keramik yang dipakai pada lantai dan dinding adalah

keramik berstandar SNI dengan kwalitas pertama.

100
3. Ukuran Keramik, Bentuk Permukaan ( Polished / Unpolished )
Keramik harus sesuai dengan Gambar Pola Lantai/Gambar Bestek
dan Bill of Quantity.
4. Untuk Lantai 1 Keramik dipasang langsung diatas beton cor bawah

lantai dengan memakai spesi campuran 1 Pc : 2 Ps setebal minimal
2 cm.
5. Untuk lantai 2 dan lantai yang dibawanya ada komponen plat

beton bertulang lantai Granit dipasang langsung diatas plat beton
bertulang dengan spesi beton 2 cm.
6. Pasir yang dipakai untuk pasangan Keramik adalah Pasir

Pasang/Pasir Halus.
7. Pemasangan Keramik harus sesuai dan mengikuti Gambar Pola

Lantai yang ada dalam Gambar Bestek.
8. Warna dan Motif Keramik dapat diganti dan dirubah pada masa
pelaksanaan konstruksi oleh Konsultan Perencana dan Owner.
9. Keramik harus mempunyai tebal minimal 5 mm.
10.Bentuk dan dimensi Keramik harus benar-benar siku serta standar

untuk semua ukuran yang sama.
11. Potongan-potongan Keramik yang terpaksa dilakukan karena

mengikuti pola lantai harus sama dimensinya sepanjang bidang
lantai yang memerlukan potongan. Potongan-potongan tersebut
harus sama dengan dimensi pada gambar pola lantai.
12.Celah-celah/Nat yang terbentuk antar Keramik akibat pemasangan

dan sebagai tempat isian perekat antar Keramik dalam bidang
tebalnya adalah maksimal 3 mm.
101
13.Hasil pemasangan Keramik harus benar-benar rata, tidak
bergelombang, dan tidak melengkung ke atas. Elevasi lantai hasil
pemasangan harus diperiksa kedatarannya dengan pekerjaan
waterpassing.
BAB VIII
PEKERJAAN PINTU PLAT BESI
Pasal 1 : Bahan / Material
1. Material utama pintu plat besi adalah besi plat dengan ketebalan 3
mm.
2. Toleransi ketebalan besi plat minimal 0,25 mm.
3. Kontraktor Pelaksana harus mengajukan contoh material untuk

4. Material plat besi yang didatangkan kelokasi pekerjaan tidak boleh

dalam keadaan cacat dan rusak.
Pasal 2 : Rangka Pintu Plat
1. Untuk material Rangka pintu plat adalah besi siku dengan ukuran
L.30.30.3.
2. Kontraktor Pelaksana harus mengajukan contoh material untuk

3. Pemasangan rangka pintu harus sesuai dengan Pola pemasangan

dalam Gambar Bestek.
102
BAB IX
PEKERJAAN LANTAI PAVING BLOCK
Pasal 1 : Pekerjaan Persiapan.
1. Sebelum pekerjaan pemasangan lantai paving block dilakukan,

permukaan tanah pada areal pemasangan harus dalam kondisi rata
dan padat.
2. Diatas timbunan tanah dilakukan pekerjaan lapisan pasir urug

setebal minimal 10 cm atau sesuai Gambar Bestek.
3. Pasir urug yang dipakai harus benar-benar mempunyai susunan

butiran yang seragam.
4. Lapisan pasir urug harus dipadatkan sampai mencapai kepadatan

yang diinginkan dengan alat Stemper atau alat pemadat mekanik
lain. Tidak dibenarkan melakukan pemadatan secara manual.
5. Hasil pekerjaan lapisan pasir urug harus benar-benar rata dan

dalam hal ini harus dibuktikan dengan Waterpass.
1. Paving block yang dipakai adalah jenis tapak gajah dengan kwalitas
baik dan tidak retak.

motif dan ukuran paving block kepada Konsultan Supervisi untuk
disetujui.
103
3. Warna dan Motif paving block dapat diganti dan dirubah pada
Owner.
4. Pemasangan paving block harus sesuai dan mengikuti Gambar

Pola Lantai yang ada dalam Gambar Bestek.
5. Celah-celah/Nat yang terbentuk antar paving block akibat

pemasangan diisi dengan pasir halus.
6. Hasil pemasangan paving block harus benar-benar rata, tidak

bergelombang, dan tidak melengkung ke atas. Elevasi lantai hasil
pemasangan harus diperiksa kedatarannya dengan pekerjaan
waterpassing.
BAB X
PENIMBUNAN AREAL LAPANGAN
1. Material timbunan adalah tanah gunung yang gembur tidak

berbungkah-bungkah, bukan tanah liat, bukan tanah sawah,
bukan hasil bongkaran bangunan lama, bukan pasir laut, bukan
pasir urug dan bukan pasir beton.
2. Material timbunan adalah tanah yang mudah dipadatkan.
104
3. Kontraktor Pelaksana harus mengajukan Request Material
timbunan tanah kepada Konsultan Supervisi sebelum material
tersebut didatangkan ke lokasi pekerjaan.
4. Tanah timbun harus mempunyai sifat-sifat fisik dan daya dukung

yang minimal sama atau lebih baik dari lapisan tanah
dibawahnya setelah dipadatkan.
Pasal 1 : Cara Pelaksanaan
1. Tanah timbun diangkut dan dihampar dilapangan dengan

menggunakan truk.
2. Tumpukan tanah timbun dihampar dengan menggunakan

greder
3. Hasil timbunan yang sudah diratakan kemudian dipadatkan

dengan menggunakan mesin giling (vibrator)
4. Material timbunan tanah harus dipadatkan lapisan demi lapisan

dengan Alat Stamper. Tebal minimal tiap lapisan adalah 30 cm.
6. Tidak dibenarkan mengerjakan pekerjaan lain diatas permukaan

tanah timbunan sebelum pekerjaan timbunan dan pemadatan
tanah selesai 100% serta disetujui oleh Konsultan Supervisi.
105
106

Spesifikasi Teknis Krueng Mane PDF

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Spesifikasi Teknis Krueng Mane PDF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

RENCANA KERJA DAN SYARAT – SYARAT

Pasal 3 : Item-Item Pekerjaan yang harus dikerjakan dan diselesaikan oleh

Pasal 1 : Penanggung Jawab Pelaksanaan ( Kontraktor Pelaksana )

1. Berdasarkan Kontrak Kerja yang dibuat oleh Owner dengan

2. Kontraktor Pelaksana harus menyelesaikan pekerjaan secara

3. Tugas dan kegiatan Kontraktor Pelaksana adalah seperti yang

4. Kontraktor Pelaksana harus mengajukan struktur organisasi

5. Jumlah personil atau tenaga ahli yang ditempatkan harus sesuai

7. Pengantian tenaga ahli oleh Kontraktor Pelaksana selama proses

8. Site Manager harus mengajukan ijin tertulis kepada Owner dan

10. Tenaga ahli yang ditempatkan dilokasi pekerjaan oleh Kontraktor

Pasal 2 : Sub Pelaksana Pekerjaan / Sub Kontraktor

1. Penunjukan Sub Pelaksana pekerjaan / Sub Kontraktor hanya dapat

2. Apabila hasil pekerjaan Sub Pelaksana tidak memenuhi semua

3. Kontraktor Pelaksana tidak dibenarkan untuk meninggalkan

4. Apabila tidak disebutkan dalam Kontrak Kerja, maka Kontraktor

5. Dalam hal sudah mendapat persetujuan Owner dan Konsultan

7. Kontraktor Pelaksana tetap bertanggung jawab sepenuhnya atas

Pasal 3 : Gambar Pelaksanaan ( Shop Drawing )

1. Kontraktor dengan biaya sendiri harus membuat Gambar

2. Pekerjaan-pekerjaan yang memerlukan Shop Drawing ditentukan

3. Kontraktor Pelaksana tidak dibenarkan melakukan pekerjaan

4. Shop Drawing tidak boleh merubah/merevisi Gambar Bestek

5. Shop Drawing tidak boleh merubah, memperbesar dan

Pasal 4 : Gambar Lapangan Dan Dokumen Lapangan

1. Kontraktor Pelaksana harus menyediakan satu set Gambar Bestek

2. Gambar Bestek, Gambar Revisi, Shop Drawing, Spesifikasi Teknis,

Pasal 5 : Buku Instruksi Dan Buku Tamu

1. Kontraktor Pelaksana harus menyediakan satu buah Buku Instruksi

2. Buku Instruksi berisikan instruksi-instruksi dilokasi pekerjaan yang

4. Instruksi Konsultan Supervisi dan Owner yang berada dalam Buku

5. Kontraktor Pelaksana juga harus menyediakan buku tamu di kantor

Pasal 6 : Gambar Hasil Pelaksanaan ( Asbuilt Drawing )

1. Kontraktor dengan biaya sendiri harus membuat Gambar Hasil

2. Pekerjaan-pekerjaan yang memerlukan As Built Drawing adalah

4. Kontraktor Pelaksana diwajibkan menyerahkan 5 set As Built

5. Satu set As Built Drawing yang telah disetujui harus disimpan di

Pasal 7 : Rencana Waktu Pelaksanaan

1. Kontraktor Pelaksana harus mengajukan rencana waktu

2. Kontraktor Pelaksana harus menyelesaiankan pekerjaan sesuai

3. Kontraktor Pelaksana harus menyerahkan rencana waktu

5. Konsultan Supervisi berhak untuk tidak menyetujui rencana

6. Keterlambatan Kontraktor Pelaksana dalam menyelesaikan

7. Keterlambatan Kontraktor Pelaksana dalam menyelesaikan

8. Keterlambatan Kontraktor Pelaksana dalam menyelesaikan

9. Keterlambatan Kontraktor Pelaksana dalam menyelesaikan

11. Lamanya penambahan waktu atau jumlah hari kerja tambahan

Pasal 8 : Request Material Dan Request Pekerjaan

1. Kontraktor Pelaksana harus mengajukan permohonan penggunaan

2. Request Material yang diajukan Kontraktor Pelaksana harus disertai

3. Persetujuan Request Material yang diajukan oleh Kontraktor

4. Kontraktor Pelaksana harus menyediakan dan menyerahkan satu

5. Material bangunan yang tidak disetujui oleh Konsultan Supervisi

7. Request Pekerjaan yang diajukan oleh Kontraktor Pelaksana harus

8. Kontraktor pelaksana tidak dibenarkan melakukan pekerjaan tanpa

9. Item-item pekerjaan yang memerlukan Request Pekerjaan

Pasal 9 : Metode Pelaksanaan

1. Kontraktor Pelaksana harus mengajukan Metode Pelaksanaan

2. Metode Pelaksanaan yang diajukan oleh Kontraktor Pelaksana

3. Kontraktor Pelaksana tidak dibenarkan melakukan pekerjaan jika

4. Item-item pekerjaan yang memerlukan Metode Pelaksanaan

Pasal 10 : Rencana Material Dan Peralatan

1. Kontraktor Pelaksana harus mengajukan rencana material dan