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EVALUACION PERMANENTE N°3

INGENIERIA QUIMICA

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UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA – PETROQUÍMICA

MATERIALES DE INGENIERIA

EVALUACION PERMANENTE N°3

DOCENTE: Ing. JIMENEZ PASACHE, ANA MARIA

ESTUDIANTES:

AMAR HERRERA, YOSELIN

BARON ESPINO, VANESA

CARBAJAL OCHANTE, ANA

HERNÁNDEZ DE LA CRUZ, LUIS

SOTO CONDORI, DAYANNA

CICLO: VI

TURNO: MAÑANA

ICA ~ PERÚ

2018

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1. DEFINICION: Aluminio

El aluminio es un elemento químico, su símbolo es Al y su número atómico 13. Se trata de

un metal no ferromagnético. En estado natural se encuentra en muchos silicatos
(feldespatos, plagioclasas y micas). Como metal se extrae únicamente del mineral
conocido con el nombre de bauxita, por transformación primero en alúmina mediante el
proceso Bayer y a continuación en aluminio metálico mediante electrólisis.
Es el tercer elemento más común encontrado en la corteza terrestre. Los compuestos de
aluminio forman el 8% de la corteza de la tierra y se encuentran presentes en la mayoría
de las rocas, de la vegetación y de los animales. Desde mediados del siglo XX es el metal
que más se utiliza después del acero.
El aluminio es un metal de
color plateado, el elemento
13 de la tabla periódica.
Siendo el tercer elemento
químico más común en
nuestro planeta después
del oxígeno y el silicio.
Ligero, resistente y
funcional: estas son las
cualidades que hacen de
aluminio uno de los
materiales de ingeniería clave de nuestro tiempo.
Un hecho sorprendente es que se une fácilmente con otros elementos, el aluminio puro
no se encuentra en la naturaleza, su forma más común es como hidróxido de aluminio
combinado con otros compuestos en el mineral de Bauxita. Esta es la razón por la que la
gente aprendió acerca de éste relativamente hace poco tiempo. Formalmente aluminio
fue producido por primera vez en 1824 y que tomó a la gente otros cincuenta años para
aprender a producirlo a escala industrial.
El aluminio es un elemento químico. Se representa por Al y su número atómico es 13. Se
trata de un metal no ferromagnético y es el tercer elemento más común en la corteza
terrestre. Constituye cerca del 8% de la corteza terrestre y está presente en rocas,
vegetación y animales. La alúmina, que se extrae de la bauxita mediante el proceso Bayer,
es posteriormente transformada en aluminio metálico por electrolisis. Es un metal muy
apreciado en ingeniería de materiales gracias a su baja densidad y alta resistencia a la
corrosión.

El aluminio no fue aislado hasta 1825 por el físico H.C. Oersted. La gran dificultad o
inconveniente para su obtención, es la gran cantidad de energía eléctrica que se necesita.
El aluminio es un material muy blando en estado puro. Pero con las aleaciones adecuadas
obtiene una resistencia similar a la el acero, siendo útil para muchas industrias:
construcción, minería, iluminación, industria aeronáutica… En estado puro se utiliza
principalmente para la fabricación de espejos tanto de uso doméstico como en telescopios
reflectores.

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La gran ventaja del aluminio es su facilidad de ser reciclado. En Europa, alcanzamos tasas
de reciclado muy altas: 50% en envases, 85% en construcción y hasta un 95% en
transporte. Alrededor de 4 millones de toneladas de aluminio reciclado son producidos en
Europa cada año.

El aluminio puro es blando y tiene poca resistencia mecánica, pero puede formar
aleaciones con otros elementos para aumentar su resistencia y adquirir varias propiedades
útiles. Las aleaciones de aluminio son ligeras, fuertes, y de fácil formación para muchos
procesos de metalistería; son fáciles de ensamblar, fundir o maquinar y aceptan gran
variedad de acabados. Por sus propiedades físicas, químicas y metalúrgicas, el aluminio se
ha convertido en el metal no ferroso de mayor uso.

El aluminio es el elemento metálico más abundante en la Tierra y en la Luna, pero nunca

se encuentra en forma libre en la naturaleza. Se halla ampliamente distribuido en las
plantas y en casi todas las rocas, sobre todo en las ígneas, que contienen aluminio en
forma de minerales de aluminio silicato. Cuando estos minerales se disuelven, según las
condiciones químicas, es posible precipitar el aluminio en forma de arcillas minerales,
hidróxidos de aluminio o ambos. En esas condiciones se forman las bauxitas que sirven de
materia prima fundamental en la producción de aluminio.

El aluminio es un metal plateado con una densidad de 2.70 g/cm3 a 20ºC (1.56 oz/in3 a
68ºF). El que existe en la naturaleza consta de un solo isótopo, 2713Al. El aluminio
cristaliza en una estructura cúbica centrada en las caras, con lados de longitud de 4.0495
angstroms. (0.40495 nanómetros). El aluminio se conoce por su alta conductividad
eléctrica y térmica, lo mismo que por su gran reflectividad.

La configuración electrónica del elemento es 1s2 2s2 2p6 3s2 3p1. El aluminio muestra una
valencia de 3+ en todos sus compuestos, exceptuadas unas cuantas especies
monovalentes y divalentes gaseosas a altas temperaturas.

El aluminio es estable al aire y resistente a la corrosión por el agua de mar, a muchas

soluciones acuosas y otros agentes químicos. Esto se debe a la protección del metal por
una capa impenetrable de óxido. A una pureza superior al 99.95%, resiste el ataque de la
mayor parte de los ácidos, pero se disuelve en agua regia. Su capa de óxido se disuelve en
soluciones alcalinas y la corrosión es rápida.

El aluminio es anfótero y puede reaccionar con ácidos minerales para formar sales
solubles con desprendimiento de hidrógeno.

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2. PROPIEDADES DEL ALUMINIO

PROPIEDADES FÍSICAS
Las propiedades físicas más destacables del aluminio y sus aleaciones son: poco
peso, buena resistencia a la corrosión, y conductividad elevada, tanto térmica
como eléctrica. En la tabla 1.1 se presenta un resumen de las propiedades físicas
más características del aluminio puro. Evidentemente, algunas de estas
propiedades varían según el contenido en impurezas. Algunas de las propiedades
más importantes son:
 Color: Es un metal blanco, con una alta reflectividad (Brillante) de la luz y
el calor.
 Conductividad Térmica. Es la propiedad física de cualquier material que
mide la capacidad de conducción del calor a través del mismo. El aluminio
tiene una alta conductividad térmica (de 80 a 230 W/ m.K), que sólo es
superada por el cobre, siendo además cuatro veces más grande que la
conductibilidad del acero.
 El aluminio es un material ligero, con un densidad 2.7 veces mayor que la
del agua. La ligereza de la masa (peso) del aluminio es una de las
propiedades más conocidas que este metal posee. Esta ventaja ha
permitido el desarrollo de muchas industrias como la aeronáutica y el
transporte, además de facilitar la manipulación de los perfiles, reduciendo
los costos de transporte y mano de obra.
 Su punto de fusión es más bien bajo, en torno a los 660ºC.Por ello ofrece
grandes ventajas al ser usado en utensilios de cocina, industria química,
aire acondicionado, disipadores de calor entre otras industrias.
 Posee una buena conductividad eléctrica, que se encuentra entre los 34 y
38 m/Ω mm2, así como también tiene una gran conductividad térmica.
Aparte del cobre, el aluminio es el único metal común que posee una alta
conductividad como para ser usado como conductor eléctrico. Su
conductividad puede llegar a representar el 63,8% de la del cobre (en la
aleación 6063 llega al 54%), sin embargo con igual masa de base, el
aluminio dobla la capacidad conductiva del cobre. Para una misma
capacidad de conducción eléctrica, un conductor de aluminio puede tener
la mitad de la masa, que la que podría tener la sección transversal de un
conductor de cobre. Los electrones son los portadores de carga en los
materiales conductores, semiconductores y muchos de los aislantes; en
los compuestos iónicos son los iones quienes transportan la mayor parte
de la carga.
 Es resistente a la corrosión, gracias a la capa protectora característica de
óxido de aluminio, resiste a los productos químicos, puede estar expuesto
a la intemperie, al mar, etc. Se debe a la formación espontánea de una
película muy delgada de óxido de aluminio que es insoluble en agua, la
cual la protege del medio ambiente y la corrosión, tanto en forma de
metal puro como cuando forma aleaciones, la cual le da las mismas
ventajas que el acero inoxidable y lo hace verse muy bien en comparación

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con el acero. Una característica de esta capa, es que si es removido por

algún medio mecánico, se formará una nueva capa protectora de óxido.
 Es el tercer elemento en cuanto a abundancia en la corteza terrestre, por
detrás del oxígeno y el silicio es un material fácilmente reciclable, sin un
elevado coste.

Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas o propiedades de resistencia mecánica sirven en la

mayoría de los casos como base para dictaminar sobre un material metálico, con
vistas a a un fin de aplicación concreto. A continuación se da un resumen de las
propiedades mecánicas más importantes del aluminio no sólo sometido a esfuerzo
continuo sino también, oscilante y por golpe.

 Dureza: Es la resistencia que ofrece un material para dejarse penetrar. Se

mide en unidades BRINELL (HB) o unidades ROCKWEL C (HRC), mediante el
test del mismo nombre. La mayoría de las veces se da en los materiales de
aluminio la dureza Brinell, a causa de la sencillez de su determinación. los
valores de la dureza Brinell se extienden desde HB=15 para aluminio
purísimo blando hasta casi HB=110 para AlZnMgCu 1,5 endurecido
térmicamente, es decir, aleación 7075.
Los valores de la dureza determinados por otros métodos, como el Vickers
o el de Knoop, apenas tienen significado práctico en este metal. De vez en
cuando se utiliza la micro dureza, una variante del método Vickers, para
determinar la dureza de capas anodizadas

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 Ductilidad: Los importantísimos valores característicos que se obtienen en

el ensayo de tracción para juzgar las propiedades resistentes de los
materiales metálicos en general, son aplicables a los materiales de
aluminio. Generalmente estos valores son el límite elástico 0,2%, la
resistencia máxima a la tracción, el alargamiento a la rotura, así como la
estricción de ruptura. En general, la resistencia aumenta con el aumento
en elementos de aleación. Los dominios de la resistencia en cada aleación
surgen, ante todo, como consecuencia delos aumentos de resistencia que
se consiguen por deformación en frío o endurecimiento por tratamiento
térmico. Los distintos elementos de aleación actúan de modo muy
diferente en cuanto al aumento de resistencia
 Maleabilidad: En los materiales a lumínicos se puede admitir que el valor
del límite de aplastamiento 0,2% (parámetro de la resistencia a la
compresión) es igual al valor del límite elástico 0,2% de tracción. La
resistencia a la compresión o el límite de aplastamiento 0,2% tienen
importancia principalmente en las piezas sometidas a compresión tales
como cojinetes de fricción. La resistencia a la flexión en las aleaciones de
aluminio se tiene en cuenta para las de fundición, en aquellos casos en
que, al realizar el ensayo de tracción no es posible determinar el límite
elástico con suficiente exactitud a causa de su pequeño valor. La
resistencia al cizallamiento es importante para el cálculo de la fuerza
necesaria para el corte y para determinadas construcciones. Esta
influencia se exterioriza de dos maneras:
 Cambios de estado. Bajo la influencia de temperaturas elevadas se
pueden producir modificación permanente en la estructura de los
materiales que han experimentado endurecimiento por
deformación en frío, estas traen consigo una disminución de la
resistencia mecánica.
 Procesos de fluencia. A temperaturas elevadas el material puede
experimentar deformaciones lentas bajo la acción de cargas en
reposo, aumentando la velocidad en el cambio de forma con el
incremento de la temperatura y de la tensión. Al mismo tiempo
pueden surgir tensiones por debajo de la resistencia a la tracción
o del límite elástico 0,2%.

 Resistencia a bajas temperaturas: El comportamiento de los metales a

bajas temperaturas depende fundamentalmente de la estructura de su red
cristalina. El aluminio con su red FCC ( ó CCC ) tiene la misma estructura
que el cobre, el níquel o los aceros auténticos, por eso no se presentan
nunca en las aleaciones de aluminio a temperaturas bajas las
complicaciones

 Resistencia a la fatiga: Se refiere a un fenómeno por el cual la rotura de

los materiales bajo cargas dinámicas cíclicas (fuerzas repetidas aplicadas

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sobre el material) se produce ante cargas inferiores a las cargas estáticas

que producirían la rotura. La fatiga depende de una serie de factores.
Además de la composición, estado y procedimiento de obtención del
material, hay que considerar la clase y frecuencia de las solicitaciones y,
especialmente, la configuración de los elementos constructivos
(distribución de fuerzas, tensiones máximas, superficie).Para el aluminio el
límite de ciclos de carga está fijado en 10. Los ensayos se hacen casi
siempre con 5 10 ciclos. Los resultados de los ensayos de fatiga alternativa
presentan siempre una dispersión que no se disminuye aunque se utilicen
métodos más precisos de medición.

 Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber energía sin

producir fisuras (resistencia al impacto). El comportamiento en cuanto a la
resistencia a la rotura de un material es importante. En los elementos de
construcción se presupone que existen siempre fisuras de un determinado
tamaño y que se dimensionan los elementos de tal modo que estas fisuras
no sobrepasan una magnitud crítica, dentro de un período de vida previsto
y sobre todo, que no aumenten de modo inestable. La carga puede ser
monótona estática u oscilante. También se puede tener en cuenta la carga
de fluencia (método más apropiado para los materiales de aluminio o las
grietas de corrosión bajo tensión. El valor característico utilizado con más
frecuencia es el de la tenacidad a las fisuras K, definido para el estado de
tensiones uniforme como la concentración de tensiones crítica en la punta
de la fisura, que ocasiona la continuación del crecimiento de la misma. Los
valores altos de K significan alta tenacidad, siendo favorables, cuando
también son elevados los valores de resistencia a la tracción y el límite
elástico. Entre los valores de resistencia habituales obtenidos del ensayo
de tracción y la tenacidad a las fisuras no existe, en general, ninguna
dependencia. Desde el punto de vista cualitativo, la tenacidad alas fisuras
desciende al aumentar la resistencia. El objetivo de la investigación de los
materiales es desarrollar los que tengan más resistencia y al mismo tiempo
mayor tenacidad a la rotura

 Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a dejarse
erosionar cuando está en contacto de fricción con otra materia. La
resistencia a la abrasión o al desgaste de los materiales de aluminio es
particularmente baja en el rozamiento en seco. No existe relación entre
dureza y resistencia mecánica por un lado y resistencia a la abrasión por el
otro. Los materiales de aluminio sometidos a rozamiento, en determinadas
circunstancias de funcionamiento, muestran un comportamiento
aceptable como prueban las numerosas aplicaciones que tienen en
cojinetes de fricción y émbolos. Debe mencionarse también que el
desgaste se puede reducir drásticamente por un tratamiento superficial
apropiado.

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Propiedades químicas

Al igual que otros metales pulverizados, el polvo de aluminio arde con flama para dar una nube de
polvo de óxido de aluminio:

4 Al(s) + 3 O2 (g) --> 2 Al2O3 (s)

y el aluminio arde de forma muy exotérmica con los halógenos, como el dicloro, por ejemplo:

2 Al(s) + 2 Cl2(g) --> 2 AlCl3 (s)

El aluminio como el berilio, es un metal anfótero que reacciona tanto con ácidos como con bases:

2 Al (s) + 6 H+ (ac) --> 2 Al+3 (ac) + 3 H2 (g)

2 Al (s) + 2 OH- (ac) + 6 H2O (l) --> 2 [ Al(OH)4 ]- (ac) + 3 H2 (g)

En solución acuosa el ion aluminio está presente como hexaacuaaluminio, [ Al(OH2)6]3+ , pero
sufre una reacción de hidrolisis para dar una solución del ion hidroxopentaacuoaluminio,
[Al(OH2)5(OH)]2+, y el ion hidronio, y después el ion dihidroxotetraacuoaluminio:

Al(OH2)6]3+ + H2O (l) <--> Al(OH2)5(OH)]2+ (ac) + H3O+ (ac)

Al(OH2)5(OH)]2+ (ac) + H2O (l) <--> Al(OH2)4(OH)2]+ (ac) + H3O+ (ac)

Por tanto las soluciones de sales de aluminio son acidas, con casi la misma constante de ionización
del ácido acético. La mezcla que contienen los antitranspirantes y que se conoce comúnmente
como hidrato de aluminio es, de hecho, una mezcla de las sales de cloruro de estos dos iones
hidroxilados. El ion aluminio de estos compuestos es la especie que constriñe los poros de la
superficie de la piel.

Cuando se agrega el ion hidróxido al ion aluminio primero se obtiene un precipitado gelatinoso de
hidróxido de aluminio, pero este producto reacciona posteriormente en un exceso de ion
hidróxido para dar el ion aluminato:

Al(OH2)6]3+ (ac) ----> Al(OH)3 (s) ----> [ Al(OH)4 ]- (ac)

OH OH

En consecuencia, el aluminio el soluble a pH bajo y alto pero insoluble en condiciones neutras. El

hidróxido de aluminio se utiliza en varias formulaciones de antiácidos. Al igual que otros
antiácidos, este compuesto es una base insoluble que neutraliza el exceso de ácido estomacal:

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Al(OH)3 (s) + 3 H+ (ac) --> Al3+ (ac) + 3 H2O (l)

El aluminio es muy reactivo, debido a su elevado potencial de reducción estándar. Entonces,

¿Porque usar tan cotidianamente este material tan reactivo, en lugar de quedar confinado en un
laboratorio?

La respuesta a esta pregunta está en su reacción con el oxígeno, cualquier superficie metálica
reacciona rápidamente con el oxígeno para formar, oxido de aluminio Al2O3. Una capa
impermeable de óxido de aluminio de unos

10-4 10-6 mm de grosor, protege las capas de átomos de aluminio subyacentes. Esto sucede
porque el ion oxigeno tiene un radio iónico similar al átomo de aluminio metálico. Esto hace que
no varié su estructura ya que los pequeños iones aluminio encajan en los huecos intersticiales del
óxido.

Los productos de aluminio se "anodizan" con el fin de aumentar su resistencia a la corrosión.

Propiedades

El aluminio es como un almacén de energía (15 kWh/Kg), por ello tiene un gran valor que no
puede desperdiciarse y su reciclado se traduce en recuperación de energía. Además, es un
material muy valioso como residuo, lo que supone un gran incentivo económico. Las propiedades
que hacen del aluminio un metal tan provechoso son: su ligereza (sobre un tercio del peso del
cobre y el acero), resistencia a la corrosión (característica muy útil para aquellos productos que
requieren de protección y conservación), resistencia, es un buen conductor de electricidad y calor,
no es magnético ni tóxico, buen reflector de luz (idóneo para la instalación de tubos fluorescentes
o bombillas), impermeable e inodoro, y muy dúctil.

PROPIEDADES DEL ALUMINIO

Aluminio ofrece una rara combinación de propiedades valiosas. Es uno de los metales más ligeros
en el mundo: es casi tres veces más ligero que el hierro, pero también es muy fuerte,
extremadamente flexible y resistente, ya que su superficie siempre está cubierta de una capa
extremadamente delgada y sin embargo muy fuerte de la película de óxido de la corrosión. No
magnetizar, que es un gran conductor de la electricidad y forma aleaciones con prácticamente
todos los demás metales.

Entre las propiedades físicas del aluminio, destacan las siguientes:

 Es un metal ligero, cuya densidad es de 2.700 kg/m3 (2,7 veces la densidad del agua), un
tercio de la del acero.
 Tiene un punto de fusión bajo: 660 °C (933 K).
 El peso atómico del aluminio es de 26,9815 u.
 Es de color blanco brillante, con buenas propiedades ópticas y un alto poder de reflexión
de radiaciones luminosas y térmicas.

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 Tiene una elevada conductividad eléctrica comprendida entre 34 y 38 m/(Ω mm2) y una
elevada conductividad térmica (80 a 230 W/(m•K)).
 Resistente a la corrosión, a los productos químicos, a la intemperie y al agua de mar,
gracias a la capa de Al2O3 formada.
 Abundante en la naturaleza. Es el tercer elemento más común en la corteza terrestre, tras
el oxígeno y el silicio.
 Su producción metalúrgica a partir de minerales es muy costosa y requiere gran cantidad
de energía eléctrica.
 Fácil de reciclar.

Propiedades mecánicas

Entre las propiedades mecánicas del aluminio se tienen las siguientes:

 De fácil mecanizado debido a su baja dureza.

 Muy maleable, permite la producción de láminas muy delgadas.
 Bastante dúctil, permite la fabricación de cables eléctricos.
 Material blando (Escala de Mohs: 2-3-4). Límite de resistencia en tracción: 160-200
N/mm2 [160-200 MPa] en estado puro, en estado aleado el rango es de 1.400-6.000
N/mm2. El duraluminio fue la primera aleación de aluminio endurecida que se conoció, lo
que permitió su uso en aplicaciones estructurales.
 Para su uso como material estructural se necesita alearlo con otros metales para mejorar
las propiedades mecánicas, así como aplicarle tratamientos térmicos.
 Permite la fabricación de piezas por fundición, forja y extrusión.
 Material soldable.
 Con CO2 absorbe el doble del impacto.

Propiedades químicas

Estructura atómica del Aluminio

 Debido a su elevado estado de oxidación se forma rápidamente al aire una fina capa
superficial de óxido de aluminio (Alúmina Al2O3) impermeable y adherente que detiene el
proceso de oxidación, lo que le proporciona resistencia a la corrosión y durabilidad. Esta
capa protectora, de color gris mate, puede ser ampliada por electrólisis en presencia de
oxalatos. Ciertas aleaciones de alta dureza presentan problemas graves de corrosión
intercristalina.
 El aluminio tiene características anfóteras. Esto significa que se disuelve tanto en ácidos
(formando sales de aluminio) como en bases fuertes (formando aluminatos con el anión
[Al (OH)4]-) liberando hidrógeno.
 La capa de óxido formada sobre el aluminio se puede disolver en ácido cítrico formando
citrato de aluminio.
 El principal y casi único estado de oxidación del aluminio es +III como es de esperarse por
sus tres electrones en la capa de valencia (Véase también: metal pesado, electrólisis).
 El aluminio reacciona con facilidad con HCl, NaOH, ácido perclórico, pero en general
resiste la corrosión debido al óxido. Sin embargo cuando hay iones Cu2+ y Cl- su

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pasivación desaparece y es muy reactivo.

 Los alquilaluminios, usados en la polimerización del etileno, son tan reactivos que
destruyen el tejido humano y producen reacciones exotérmicas violentas al contacto del
aire y del agua.
 El óxido de aluminio es tan estable que se utiliza para obtener otros metales a partir de
sus óxidos (cromo, manganeso, etc.) por el proceso aluminotérmico.

PropiedadesAl.jpg

WEBGRAFIA
https://www.ecured.cu/Aluminio

http://corporacionalisa.com/que-es-el-aluminio

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https://www.corteporlasermadrid.com/que-es-el-aluminio-y-para-que-se-utiliza/

https://www.lenntech.es/periodica/elementos/al.htm

http://tablaperiodica.uca.es/Tabla/elementos/Aluminio/Grupo1/Prop.%20Al

http://aluminio.org/?p=821

http://corporacionalisa.com/que-es-el-aluminio

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