Materiales Sinteticos

Universidad San Pedro Filial – Huaraz
UNIVERSIDAD PRIVADA
“SAN PEDRO”
FACULTAD DE INGENIERIA
TEMA : MATERIALES SINTETICOS
CURSO: TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
DOCENTE:ING. DANTE DOLORES ANAYA
ALUMNO: PICON JARAMILLO JULIO
CICLO : IV
Huaraz – Ancash – Perú
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
1
Dedicatoria:
Este trabajo esta dedicado a todas las persona que me apoyaron en la elaboración de este
trabajo monográfico que con sus conocimientos incentivaron a salir cada día adelante
siempre con una miradas triunfadora dispuestos a concretar nuestras metas.
Introducción:
2
En el tema que aborda los materiales sintéticos daremos a conocer de que estan compuestos
la elaboración de los materiales sintéticos, características, el uso correcto que le debemos
de dar a cada uno de los materiales, en los materiales sintéticos también conoceremos el uso
correcto de los materiales sintéticos en la ingeniería civil.
Cabe destacar que los materiales sintéticos son sustancias muy importantes para el
desarrollo de la industria, ya que es un material natural que contiene como ingredientes
esenciales sustancias orgánicas de elevada más molecular llamadas polímeros.
Las personas tienen contacto con los materiales sintéticos casi todos los días a pesar que los
de que los usos de los materiales sintéticos son numerosos hay diversos efectos sobre la
salud ambiental.
Índice:
3
Pag:
Dedicatoria ………………………………………………………………………. 2
Introducción………………………………………………………………………. 3
Índice …………………………………………………………………………….. 4
Unidad I: Materiales sintéticos
1.1. Definición ……………………………………………………………………. 5
1.2. Antecedentes y desarrollo del material sintético …………………………….. 6
1.2.1. El avance de la ingeniería de los materiales sintéticos …………………. 7
1.3. Obtención ……………………………………………………………………. 8
1.4.Polimeros de adición ………………………………………………………….. 9
1.5. Polímeros de condensación …………………………………………………… 10
1.6. Agentes coadyuvantes ………………………………………………………… 11
1.7. Materia prima …………………………………………………………………. 13
1.8. Manufacturas ………………………………………………………………….. 14
1.9. Tipos y clasificación de los polímeros ………………………………………. 16
a) composición química
- Polímeros inorgánicos
- polímeros orgánicos
b) origen
- Polímeros de transformación
- Polímeros sintéticos
c) ordenación de las cadenas
- Cristalinos
- Amorfos
d) respuesta al calor
- Termoplásticos
- termoestables
1.10 Materiales sintéticos ………………………………………………………….. 18
1) Polipropileno
2) Nylon
3) Lexan
4) ABS ( Acrylenitrile – Butadien – Styrol )
5) Baquelita
6) Fenol
7) Fibra de vidrio
8) Fibra de carbono
1.11. Aplicaciones …………………………………………………………………. 20
1.11.1. Otras aplicaciones …………………………………………………….. 21
1.12. Los materiales sintéticos en la ingeniería civil ……………………………… 22
Conclusiones……………………………………………………………………….. 25
Recomendaciones ………………………………………………………………….. 26
Bibliografía ………………………………………………………………………… 27
Panel fotográfico …………………………………………………………………… 28
4
1.1. Definición:
El termino plástico en su significado mas general, se aplica a las sustancias de distintas

estructuras que carecen de un punto fijo de ebullición y poseen durante un intervalo de
temperatura propiedades de elasticidad y flexibidad que permite moldearlas y
adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Sin embargo en sentido restringido
denota ciertos tipos de materiales sintéticos obtenidos mediante fenómenos de
polimerizaron o multiplicación artificial de los átomos de carbono de las largas cadenas
moleculares de compuestos orgánicos derivaciones del petróleo y otras sustancias
naturales.
5
1.2. Antecedentes y desarrollo del material sintético:

Los resultados alcanzados por los primeros plásticos incentivaron a los químicos y la
industria a buscar a otras moléculas sencillas que pudieran enlazarse para crear el
polietileno, en la década del 30, químicos ingleses descubrieron que el gas etileno
polimerizada bajo la acción del calor y la presión, formando un termoplástico al que
llamaron polietileno (PE), hacia loa años 50 aparece el polipropileno(PP).
Al reemplazar en el etileno un átomo de hidrogeno por uno de cloruro se produjo el
cloruro de polivinilo(PVC), un plástico duro y resistente al fuego, especialmente
adecuado para cañería de todo tipo. Al agregarles diversos aditivos se logra un material
mas blando, sustitutivo del caucho, comúnmente usados para ropa impermeable,
manteles, cortinas y juguetes, un plástico parecido al PVC es el politetrafluoroetileno
(PTFE), conocidos popularmente como teflón y usados para rodillos y sartenes
antiadherentes.
El desarrollo de estas sustancias se inicio en 1860 cuando el fabricante estadounidense
de bolas de billas Pheln and collander ofreció una recompensa de 10 000dolares a quien
consiguiera un sustituto aceptable del marfil natural. Una de las personas que intento el
premio fue el inventor estadounidense Wesley Hyatt, quien desarrollo un método de
procesamiento a presión de la piroxilina, un nitrato de celulosa de baja nitración tratado
previamente con alcanfor y una cantidad mínima de alcohol. Si bien Hyatt no gano el
premio, su producto patentado con el nombre de celuloide, se utilizo para fabricar
diferentes objetos, desde placas dentales a cuellos de camisa , el celuloide tuvo un
notable éxito comercial a pesar de se
r inflamables y deteriorarse al exponer a la luz.
Durante las decadadas siguientes aparecieron de forma gradual más tipos de plásticos.
Se inventaron los primeros plásticos totalmente sintéticos: un grupo de plásticos
termoestables o resinas desarrollado hacia 1960 por el químico estadounidense de origen
belga leo Henrik Baekeland y comercializado con el nombre de baquelita, entre los
productos desarrollados durante este periodo estan los polímeros naturales alterados,
como el rayón fabricado a partir de la celulosa, del nitrato de celulosa o del etanoato de
celulosa.
6
1.2.1. El avance de la ingeniería de los materiales sintéticos
En 1920 se produjo un acontecimiento que marcaria la pauta en el desarrollo

de los materiales plásticos, el químico alemán Hermann Staundiger aventuro
que estos se componían en realidad de moléculas gigantes o macromoléculas
En las décadas de 1920 y 1930 apareció un buen número de nuevos
productos, como etanoato de celulosa ( llamado originalmente acetado de
celulosa) , utilizando en el moldeo de resinas y fibras y el policloruro de
vinillo (PVC), empleado en tuberías y recubrimiento de vinillo.
Uno de los plásticos más populares desarrollados durante este periodo es el
metacrilato de metilo polimerizado, que se comercializa de gran Bretaña con
el nombre Perspex y como Lucite en estados unidos y que se conoce en
español como plexiglás. Este ,material tiene propiedades ópticas excelentes;
puede utilizarse para gafas y lentes en el alumbrado publico o publicitario.
Las resinas de poliestireno, comercializadas alrededor de 1937, se
caracterizan por su alta resistencia de la alteración química y mecánica de
bajas temperaturas y por su baja absorción de agua. Estas propiedades hacen
del poliestireno un material adecuado para aislamientos y accesorios
utilizados a bajas temperaturas; como altura. EL
PTFE(politetrafluoroetileno), sintetizados por primera vez en 1938, se
comercializo con el nombre de teflón en 1950. Otro descubrimiento
fundamental en la década de 1930 fue la síntesis de nylon.
7
1.3. Obtención:
Las reacciones por las que los monómeros se unen entre si para formar un polímero son
básicamente de dos tipos: de adición y de condensación. Estas reacciones suelen
producirse por la acción de la calor, presión, catalizadores o combinaciones de ellos.
8
1.4. Polímeros de adición:
Las características fundamentales de este tipo de reacción es que el polímetro se forma

por unión directa de las unidades monoméricas entre si, sin que se elimine ningún tipo
de molécula residual.
Hay que tener en cuenta que, si en nanómetro posee mas de un enlace saturado, la
reacción puede proceder de varias formas, dando lugar a diferentes polímeros con
propiedades que pueden llegar a ser totalmente diferentes. En cualquier caso, los
polímeros resultantes presentan una estructura lineal, siendo en general plásticos
termoplásticos.
9
1.5. Polímeros de condensación:
Mientras que la polimerizacion por adicion se4 basa en una reaccion, en cadena, cuyos
eslabones son las moleculas en crecimiento, en la polimerizacion por condensacion no
se presenta tal cadena, sino que procede paso a paso, por sucesivas condensaciones
entre moleculas de monomero polifuncional, con elimincaion de una pequeña molecula
(generalmente agua). Esta liberacion contituye la caracteristica fundamental de la
polimerizacion por condensacion.
10
1.6. Agentes coadyuvantes:
Es el proceso de obtención de los polímeros plásticos no intervienen solo las moléculas

de monómeros, sino que con la finalidad de regular el proceso, el producto y sus
propiedades, se usan diversos agentes químicos entre los cuales es preciso conocer los
siguientes:
Activadores: son sustancias que dan inicio al proceso de polimerización al activar un

grupo funcional o romper algún enlace. Puede actuar de catalizadores recuperándose al
final el proceso, o pueden quedar integrados al polímero obtenido.
Inhibidores: son agentes que se unen a las moléculas de monómeros e impiden o

disminuyen la polimerización, este tipo de agentes se suelen añadir en los recipientes
que contienen el monómero para evitar la polimerización espontanea durante su
almacenamiento o transporte.
Moderados: actúan fragmentando la cadena de polímero en crecimiento y creando

nuevos centros de crecimiento en la misma. Su acción evita un crecimiento excesivo en
la cadena polimérica y permite ajustar el proceso a las longitudes deseadas.
Estabilizantes: se añaden al polímero para preservarlo de la degradación térmica y a la

causada por el paso del tiempo debido al envejecimiento y a la radicación U.V
Plastificantes: son compuestos orgánicos de bajo peso molecular, que se emplean para
ablandar y flexibilizar los polímeros. Los plastificantes se disponen entre las cadenas
de polímeros disminuyendo las fuerzas intermoleculares favoreciendo así el
deslizamiento de unas cadenas respecto a otras. Si se añade una cantidad elevada de
plastificantes, las fuerzas intermoleculares en el polímero se hacen tan pequeñas que
11
este se vuelva líquido, aunque en contacto con el aire es plastificante se evapora y el
polímero solidifica adquiriendo consistencia (p,ej. Las pinturas plásticas).
Cargas: su acción es de índole química, sino que se añaden a fin de abaratar el costo
del material y/o mejorar determinadas propiedades. Como carga se suelen emplear
fibras textiles, papel, fibra de vidrio, sílice, talco, harina de madera, etc.
copolímeros: tal y como se ha señalado, en el proceso de obtención de polímeros es

posible incorporar más de un monómero dentro de la cadena, recibiendo entonces el
polímero el nombre copolímero. La obtención es lo más frecuenten las reacciones de
condensación, aunque también podemos obtenerlos por reacciones de adición.
12
1.7. Materia prima:
En un principio, la mayoría de los materiales sintéticos se fabricaban a partir de resinas

de origen vegetal, como la celulosa (de algodón), el furfural (de la cascara de avena),
aceites de semillas derivados de almidón o del carbón. La casina de la leche era uno e
los materiales no vegetales utilizados. A pesar de que la producción del nylon se basada
originalmente en el carbón, el aire y el agua y de que el nylon 11 se fabrica todavía con
semillas de ricino, la mayoría de los plásticos se elaboran hoy con derivados del
petróleo. Las materia primas derivadas del petróleo son tan baratas como abundantes,
no obstantes, dado que las existencias mundiales de petróleo tienen un límite, se estan
investigando otras fuentes de materias primas, como la gasificación del carbón.
13
1.8. Manufacturas:
Para fabricar plásticos, aunque existen distintos tipos de plásticos con distintos
procesos de fabricación, dependiendo de la materia prima, podemos destacar que todos
tienen como características común la de hallarse constituidos por macromoléculas muy
largas que resultan de la unión de numerosos grupos de átomos, todos ellos iguales,
que repiten la misma formula o motivo elemental del cuerpo de donde provienen. A
este ultimo se le llama monómero y al que resulta de la unión de sus moléculas,
polímero.
La fabricación de los materiales sintéticos y sus manufacturados implica cuatro pasos
básicos: obtención de la materia prima, síntesis de polímero básico, obtención del
polímero como un producto utilizable industrialmente y moldeado o deformación del
plástico hasta su forma definitiva.
materia prima productos intermediarios materias plásticas

animales leche caseína galalita y lanital
algodón y celulosa
madera
plantas
oleaginosas aceites rilsan y barnices
vegetales hevea látex ebonita y caucho

resina de
coniferas colofana barnices
gomas disco de gramófono y
vegetales lacas barnices
minerales huyo poliésteres, poliestireno,
benceno y estireno elastómeros o cauchos
sintéticos
fenol nailon, resinas
formofenolicas o
naftaleno resinas, gliceroftalicas
resinas para lacas y
cumarona e indeno barnices
acetileno (a partir de resinas acrilicas, acetado
14
baquelita y resinas
gas ( a partir del coque ) formofelonicas
amoniaco urea y aminoplastas
ver más arriba derivados
acetileno y benceno de la hulla
caucho butilo
butileno cloruro de vinilideno,

petróleo y poliésteres, caucho
gas natural etileno artificial y fibras textiles
acetado de celulosa y
propileno resinas gliceroftalicas
poliésteres y fibras
xileno textiles
1.9. Tipos y clasificación de los polímeros:
Los polímeros se pueden clasificar atendiendo a diversos críticos que no son

excluyentes entre sí, entre los que tenemos los siguientes:
a) Composición química:
Atendiendo a sus composición química, los polímeros pueden clasificarse en:
Polímeros Inorgánicos: son polímeros en los que intervienen monómeros de

hidrocarburo en su composición . Se pueden clasificar atendiendo a su composición
en siliconas (formadas básicamente por silicio y oxigeno), azufres poliméricos,
fosfenos (fosforo y nitrógeno) y fibras de carbono y de grafito, que si bien contienen
carbono, este no se encuentra formando parte de moléculas de hidrocarburo.
Polímeros orgánicos: son los plásticos convencionales, estando formados de
hidrocarburos o derivados de ellos. Se clasifican según el tipo de monómeros que
intervienen en su formación (poliamidas, polivinilo, etc.)
b) Origen:
En cuanto a su origen podemos distinguir tres tipos de polímeros:
Polímeros naturales: son los polímeros generados por la actividad de los seres
vivos, que los utilizan con fines estructurales, funcionales y de reserva energética. A
este grupo pertenecen las proteínas, los ácidos nucleicos y los polisacáridos, siendo
estos últimos los que presentan un mayor interés en cuanto a sus aplicaciones.
Polímeros de transformación: son polímeros obtenidos por transformación de
polímeros naturales.
Polímeros sintéticos: son polímeros sintetizados mediante técnicas de laboratorio
industriales, directamente a partir de las unidades de monómero.
15
c) Ordenación de las cadena:

Según la ordenación que presenten las cadenas polimétricas en el estado solido
podemos distinguir dos grupos:
Cristalina: Este término no estrictamente correcto aplicarlo en el casos de los
polímeros y que estos no dan lugar a estructuras tridimensionales ordenadas( estas
estan más próximas a los llamados cristales líquidos), sin embargo se emplea para
designar aquellos polímeros cuya larga cadena se ordenan paralelamente unas a
otras, uniéndose entre ellas a través de enlaces (puente de hidrogeno, etc.), d D de
esta forma, el material resultante presenta un mayor resistencia a la tracción.
Amorfos: en este tipo de polímeros las cadenas no se alinean ni se producen
uniones transversales entre ellas. Esto hace que si se calienta el material las cadenas
pueden deslizar unas respecto a otras, se ablanda el polímetro volviéndose pegajoso,
pudiendo llegar a hundir. A temperaturas inferiores a las que se produce el estado
pegajoso, los polímeros amorfos son blandos y elásticos y a temperaturas mas bajas,
se endurecen y adoptan un espesor vítreo.
d) Respuesta al calor:
Es quizá uno de los criterios más empleados a la hora de clasificar a los plásticos.
Según este criterio los polímeros pueden clasificarse en:
Termoplásticos: son aquellos que al exponerlos al calor puedan fundirse o
reblandecerse varias veces sin que Cambie su estructura y propiedades, es decir,
que pueden moldearse de nuevos. Son en general, polímeros con bajas temperaturas
de fusión y solubles el disolventes orgánicos. La mayoría de los polímeros son
estructura lineal pertenecen a este grupo.
Termoestables: son polímeros que al calentarse sufren cambios físicos y
estructurales que provocan su endurecimiento y por tanto al enfriarse y solidificarse
lo hacen en forma irreversible. Este comportamiento se debe, generalmente, a que
se producen un aumento de la polimerización por las reacciones de
entrecruzamiento entre las cadenas. Son polímeros que de punto de fusión elevado
(aunque puedan degradarse y descomponerse ante de fundirse), e insolubles en
disolventes orgánicos. La mayoría de los polímeros son estructurales bi o
tridimensionales que pertenecen a este grupo
16
1.10. Materiales sintéticos:
1) Polipropileno:
Descripción: es un material termoplástico sintético. Es muy flexible y se funde con
facilidad al calentarlo, por lo que es fácil hacerle ajustes. Esto, junto con su bajo
precio le convierte en uno de los materiales mas utilizados en la construcción de
boomerangs. Es casi irrompible.
Densidad: 1g/cm3. Punto de fusión: 160 a 180 ºC.
Aunque se pueda presentar en varios colores, el mas habitual es gris claro o beige.
Recomendaciones de seguridad: No es un material toxico por lo que pueda ser
trabajando sin proyección especial.
2) Nylon:
Descripción: es un polímero de características similares al polipropileno. Es
bastante utilizado para construir boomerangs, a pesar de un alto precio.
Densidad: 1,14g/cm3.
3) Lexan:
Descripción: es un policarbonato. Lexan es un nombre comercial de general electric
(sus descubridores). Es un material muy duro y resistente a los impactos. Se
utilizan en acristalamientos de seguridad y es material de que estan hecho los CD`s
y DVD`s. Bayer lo comercializa con el nombre de Markrolon con propiedades muy
similares.
Densidad: 1.2g/cm3. Punto de fusión 210 ºC
4) ABS( acrylenitrile – butadien – styrol)

Descripción: es un material muy duro y riguroso y rígido, por lo que también es
muy frágil.
Densidad: 1g/cm3.
17
Recomendaciones de seguridad:
El trabajo sobre ABS genera un gas desagradable que pueda dañar la salud. Es
necesario usar una máscara protectora de gas.
5) Baquelita:
Descripción: laminado estratificado con base de papel Kraft aglomerado con resina
fenólica, de elevadas propiedades mecánicas. Se le conoce también como
“pertinax” o “paxolin”.
Densidad: 1,4g/cm3.
6) Fenol:
Descripción: es similar a la baquelita, solo que en lugar de utilizar papel
impregnado, se utiliza diversos tejidos, lo que se proporciona una mayor rigidez
mecánica.
Densidad: similar a la baquelita.
Las mismas que para la baquelita, debido a la presencia de resinas fenólicas. Es
necesario usar mascara protectora.
7) Fibra de vidrio:
Descripción: se trata den un material muy utilizado en los últimos años debido a su
gran resistencia mecánica y su baja corrosión. Se utiliza en depósitos, tuberías,
piscinas, etc. Este material es muy pegajoso, por lo que es posible disponer de
placas
muy delgadas que tienen peso muy elevado. Se fabrica mediante la superposición
de laminas con fibras de diferentes direcciones, mezclados con resinas y
fuertemente prensados.
Densidad: 1,8g/cm3
Este material es extremadamente peligroso, no solo por inhalación, sino también
por la penetración de fibras en la piel. Debe utilizarse una mascarilla protectora ,
guantes y ropa adecuada. Puede causar irritación a los ojos, nariz, garganta y piel.
Es conveniente trabajar en lugar abierto o muy ventilados
8) Fibra de carbono:
Descripción: es un material muy utilizado en las industrias automovilísticas o
aeronáutica, ya que proporciona una rigidez y resistencia superior ala del acero,
con un peso mucho menor. Su precio es elevado, por lo que se hace poco utilizado
en la construcción de boomerangs.
Densidad: 1,7g/cm3
Trabajo: debido a la dureza, se trabaja con la misma herramienta que la fibra
de vidrio. Para los ajustes es necesario calentarlos hasta 190 ºC y después
enfriarlos, para que adquiera su forma deseada.
Es imprescindible el uso de mascarilla protectora ya que el polvo es muy
peligroso.
18
1.11. Aplicaciones:
Los plásticos ( materiales sintéticos) tiene cada vez Mas aplicaciones en los
sectores industriales y de consumo.
La ingeniería de la construcción es otro de los sectores que mas utiliza todo tipo de
plásticos, incluido los de empaquetado descritos anteriormente. El polietileno de
alta densidad se usa en tuberías, del mismo modo que el PVC. Este se emplea
también en forma de laminas como material de construcción. Muchos plásticos se
utilizan para instalar cables e hilos y el poliestireno aplicado en forma de espuma
que sirve para instalar paredes y techos. También se hacen con plásticos marcos para
puertas, ventanas y techos, molduras y otro artículos.
El sector de construcción empleando sistemas y métodos de estanqueidad adopto loa

hojas o telas impermeables de varios tipos con el fin de resguardar a las
edificaciones de las humedades. Con la aparición de las láminas de PVC, los
procesos de impermeabilización empezaron a amoldarse a sus características,
revolucionando totalmente las posibilidades del mercado.
19
El uso de materiales poliméricos sintéticos en el campo de la ingeniería es cada vez
mas extenso ya sea en el empleo de láminas impermeabilizantes en la edificación,
como en las geomembranas de la obra civil. Cuando estos materiales son utilizados
para la impermeabilización de edificios se les llamara “lamina impermeabilizantes”
sin embargo, cuando formen parte del sistema de impermeabilización de embalses
para riesgo o reserva de agua, túneles o obras subterráneas se les denominara
geomembranas impermeabilizantes.
Para la impermeabilización con laminas flexibles de PVC (policloruro de vinilo) y

laminas flexibles de PVC (policloruro de vinillo) y laminas de polietileno de alta y
baja densidad, con aplicación de distintos sectores de la obra civil como son:
 Bolsas para riego.
 Canales de riego.
 Depósitos de agua.
1.11.1. Otras aplicaciones:
Otros sectores industriales, en especial la fabricación de motores, dependen

también de los materiales. Algunos plásticos muy resistentes se utilizan para
fabricar piezas de motores, como colectores de toma de aire tubos de
combustible, botes de misión, bombas de combustible y aparatos
electrónicos. Muchas carrocerías de automóviles estan hechas de plástico
reforzado con fibra de vidrio.
Los plásticos se emplean también para fabricar carcasas para equipos de

oficina, dispositivos electrónicos, accesorios pequeños y herramientas. Entre
las aplicaciones del plástico en productos de consumo se encuentran los
juguetes y artículos deportivos.
Dado que los plásticos son relativamente inherentes, los productos

terminados no presentan ningún peligro para el fabricante o el usuario. Sin
embargo, sea demostrado que algunos monómeros utilizados en la
20
fabricación de plásticos producen cáncer. De igual forma, el benceno una
materia prima de la fabricación del naylon, es un carsinog4eno. Los
problemas de la industria del plástico son similares a los de las industria
química en general.
La mayoría de los plásticos sintéticos no pueden ser degradados x el entorno.

Al contrario de la madera, el pales, las fibras naturales o incluso el metal y el
vidrios, no se oxidan ni se descomponen con el tiempo. Se han desarrollado
algunos plásticos degradables, pero ninguno se ha demostrado ser valido por
las condiciones requeridas en la mayoría de los vertederos de basura en
definitiva, la eliminación de los plásticos representa un problema medio
ambiental. El método mas practico para solucionar este problema es el
reciclaje, que se utiliza, por ejemplo, con las botellas de bebidas gaseosas
fabricadas con tereftalato de polietileno. En este caso , el reciclaje, es un
proceso bastante sencillo. Se estan desarrollando soluciones mas complejas
para el tratamiento de los platicos mezclados de la basura que constituyen
una parte muy visible, si bien relativamente pequeña, de los residuos sólidos.
1.12. Los materiales sintéticos en la ingeniería civil:
Los elementos sintéticos han sido especialmente concebidos para aplicaciones en las
que se requiera un producto filtrado de calidad superior.
Debido a las características y propiedades de las materias primas con las que se
fabrican son altamente apropiados para filtración.
Su excepcional capacidad de retención de partículas y larga vida se debe

fundamentalmente a su diseño consistente en un avanzado método de conformación
de fibras de tamaño muy reducido, lográndose un cartucho de muy alta eficiencia.
Se fabrican mediante un proceso de extrusión continua de microfibras de

polipropileno, ligadas una con otra, de forma tal que se logra una matriz rígida.
21
Debido a la densidad gradual de dicha matriz (mayor en la parte central y
decreciente hacia la periferia), se logra una más eficiencia filtración y una
prolongada vida útil del cariucho, aprovechando todo el espesor del mismo.
Debido a la gran compatibilidad química del propileno son apropiados para una
amplia gama de aplicaciones.
En la construcción encontramos varios tipos de aplicaciones, así tenemos los

siguientes como:
Los geosinteticos:
Son productos elaborados con base de polímeros básicos como son: polietileno,
poliéster, nylon, poliamida, fibra de vidrio, etc., polímeros altamente inertes a
degradaciones biológicas y químicas. En el mundo, las aplicaciones primarias estan
relacionadas con los trabajos, muros de contención, protección de taludes,
almacenamiento de agua, rellenos entre los geosinteticos tenemos a su vez:
o Geotextiles
o Geofiltros
o Subdrenes
o Geomembranas de PVC
o Geotubos
Sus características son las siguientes:

Geotextiles:
 Geotextiles tejidos: tienen altas fuerzas a la tensión, alto modulo y baja elongación.
 Geotextiles no tejidos: son muy permeables y tienen altas características de
elongación
 Son fabricados con resinas poliméricas biológicas y químicamente inertes,
resistentes a las diversas condiciones de los suelos.
 En combinación con otros geosinteticos forman los geocompuestos. Además son
materiales de gran simplicidad de aplicación y de grandes ventajas económica.
22
El uso de cada uno de ellos depende de la función que debe desempeñar el geotextil, en
contacto con el suelo y el tipo de obra a ejecutarse. Las principales aplicaciones son:
muros de contención, subdrenes, control de erosión superficial, estabilizaciones de
taludes y laderas, vías da carreteras.
Geofiltro:
 Permiten la construcción de taludes con pendientes más inclinadas.
 Reducen el costo y tiempo de las obras con relación a otras técnicas
convencionales.
 No requieren mano de obra especializada para su construcción.
 Mejoran las condiciones de fundación en muros para edificios.
 Evitan la contaminación del material de rellenos con suelos naturales
Subdrenes:
 Permite la construcción de vías sobre suelos blandos saturados.
 Disminuyen los espesores iniciales de la base y sub-base
 Evitan el desarrollo de baches o hundimientos.
 Incrementan la vida útil de pavimento.
Geotubos continuos:
Son elementos elaborados con base de goefiltro RG de alto modulo con filamentos
tridimensionales, para dar soluciones en menor tiempo y que minimicen al máximo los
daños ambientales, ya que se trata de inyección a presión de materiales degradados o
succionados del sitio, directamente del geo tubo.
Funciones:
El geo tubo es un contenedor estructural que confirma el material creando una solución
altamente flexible, de excelentes características físicas y mecánicas para el control de los
mas variados fenómenos que se puede presentar en el medio ambiente.
23
Geomembranas:
Las geomembranas de polietileno estan específicamente diseñadas para condiciones
expuestas. Tienen una aplicación generalizada en agricultura, construcción y minería como
elementos de contención de líquidos, como revestimientos en pilas de lixiviación, en
depósitos en canales, en embalses, en reservorios y en estanques de almacenamiento, entre
otras.
Conclusiones:
En conclusión los materiales sintéticos, en su mayoría son elaborados en base derivados del
petróleo.
Son telas, plásticos, adherentes, recibientes, pinturas, detergentes, insecticidas, químicos,
medicamentos, aceites, grasas, ceras, colorantes, aditivos, y un sin número de substancias
que han modificado el mundo.
También podríamos decir que los materiales sintéticos son muy favorables para la
ingeniería civil ya que nos permite hacer uso de ellos el algún proyecto de ingeniería civil
los materiales sintéticos son aquellos que pueden ser utilizados en la ingeniería civil para
realizar diferentes obras que satisfacen las necesidades de una comunidad.
24
Recomendaciones:
 Darle la máxima utilidad a los materiales sintéticos sin la necesidad de deshacer de

ellos.
 Utilizar los materiales una y otra vez, reintégralos a otro proceso natural o industrial
para hacer el mismo o nuevos productos utilizando menos recursos naturales.
 El uso de los materiales sintéticos utilizados en la ingeniería civil debe ser
correctamente para tener un buen resultado a largo plazo.
25
Bibliografía:
 TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Ing. Navarro veliz Javier

 INTRODUCCIÓN A LA CIENCIAS E INGENIERÍA DE LOS
MATERIALES, William d. Callister, Jr. editorial reverte, S.A., 1995.
 PONTIFICA UNIVERSIDAD CATOLICA DEL PERU, tecnología del
concreto, 2002
 CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES, Donald R. Askeland,
Internacional Thomson Editores Spain, Paraninfo, S.A., 1994
26
Geotextiles:
Geomembranas de PVC:
27
Geotubos:
28

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El termino plástico en su significado mas general, se aplica a las sustancias de distintas

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1.2. Antecedentes y desarrollo del material sintético:

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1.2.1. El avance de la ingeniería de los materiales sintéticos

En 1920 se produjo un acontecimiento que marcaria la pauta en el desarrollo

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1.4. Polímeros de adición:

Las características fundamentales de este tipo de reacción es que el polímetro se forma

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1.5. Polímeros de condensación:

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1.6. Agentes coadyuvantes:

Es el proceso de obtención de los polímeros plásticos no intervienen solo las moléculas

Activadores: son sustancias que dan inicio al proceso de polimerización al activar un

Inhibidores: son agentes que se unen a las moléculas de monómeros e impiden o

Moderados: actúan fragmentando la cadena de polímero en crecimiento y creando

Estabilizantes: se añaden al polímero para preservarlo de la degradación térmica y a la

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copolímeros: tal y como se ha señalado, en el proceso de obtención de polímeros es

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1.7. Materia prima:

En un principio, la mayoría de los materiales sintéticos se fabricaban a partir de resinas

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materia prima productos intermediarios materias plásticas

vegetales hevea látex ebonita y caucho

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butileno cloruro de vinilideno,

1.9. Tipos y clasificación de los polímeros:

Los polímeros se pueden clasificar atendiendo a diversos críticos que no son

Polímeros Inorgánicos: son polímeros en los que intervienen monómeros de

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c) Ordenación de las cadena:

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1.10. Materiales sintéticos:

4) ABS( acrylenitrile – butadien – styrol)

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El sector de construcción empleando sistemas y métodos de estanqueidad adopto loa

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Para la impermeabilización con laminas flexibles de PVC (policloruro de vinilo) y

1.11.1. Otras aplicaciones:

Otros sectores industriales, en especial la fabricación de motores, dependen

Los plásticos se emplean también para fabricar carcasas para equipos de

Dado que los plásticos son relativamente inherentes, los productos

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La mayoría de los plásticos sintéticos no pueden ser degradados x el entorno.

1.12. Los materiales sintéticos en la ingeniería civil:

Su excepcional capacidad de retención de partículas y larga vida se debe

Se fabrican mediante un proceso de extrusión continua de microfibras de

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En la construcción encontramos varios tipos de aplicaciones, así tenemos los

Sus características son las siguientes: