UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA.

INGENIERÍA TERMODINÁMICA
NOMBRE: Sharon Fonseca M.
FECHA: 02/04/2019
TEMA: CONSULTA N°9. Propiedades Mecánicas
NORMAS ASTM PARA PROPIEDADES MECÁNICAS

1. PROPIEDADES MECÁNICAS
Las propiedades mecánicas son las que describen el comportamiento de un material ante las fuerzas
aplicadas sobre él, por eso son especialmente importantes al elegir el material del que debe estar
construido un determinado objeto. Los materiales tienen diferentes propiedades mecánicas, las
cuales están relacionadas con las fuerzas exteriores que se ejercen sobre ellos. (Universidad de la
Punta, 2019)
Las propiedades mecánicas de los materiales son:
 Elasticidad: Cualidad que presenta un material para recuperar su forma original al cesar el
esfuerzo que lo deformó. Por ejemplo, un globo.
 Plasticidad: Cualidad opuesta a la elasticidad. Indica la capacidad que tiene un material de
mantener la forma que adquiere al estar sometido a un esfuerzo que lo deformó. Por ejemplo,
un envase de platico.
 Maleabilidad: se refiere a la capacidad de un material para ser conformado en láminas delgadas
sin romperse. Ejemplo, aluminio
 Ductilidad: los materiales dúctiles son aquellos que pueden ser estirados y conformados en
hilos finos o alambre. Por ejemplo, el cobre.
 Dureza: Resistencia que opone un cuerpo a ser penetrado por otro. Esta propiedad nos informa
sobre la resistencia al desgaste contra los agentes abrasivos. Ejemplo, diamantes
 Tenacidad: Resistencia a la rotura de un material cuando está sometido a esfuerzos lentos de
deformación. Ejemplo, acero.
 Fragilidad: Es el opuesto de la tenacidad, es la facilidad con la que se rompe un material sin
que se produzca deformación elástica. Por ejemplo el vidrio. (Universidad de la Punta, 2019)

2. NORMAS ASTM
Desde su fundación en 1898, ASTM International (American Society for Testing and Materials)
es una de las organizaciones internacionales de desarrollo de normas más grandes del mundo. En
ASTM se reúnen productores, usuarios y consumidores, entre otros, de todo el mundo, para crear
normas de consenso voluntarias. (AEC, 2019)
Las normas de ASTM se crean usando un procedimiento que adopta los principios del Convenio
de barreras técnicas al comercio de la Organización Mundial del Comercio (World Trade
Organization Technical Barriers to Trade Agreement). El proceso de creación de normas de ASTM
es abierto y transparente; lo que permite que tanto individuos como gobiernos participen
directamente, y como iguales, en una decisión global consensuada. Las normas de ASTM
International se usan en investigaciones y proyectos de desarrollo, sistemas de calidad,
comprobación y aceptación de productos y transacciones comerciales por todo el mundo. Son unos
de los componentes integrales de las estrategias comerciales competitivas de hoy en día. (AEC,
2019)

3. ENSAYOS DE PROPIEDADES MECÁNICAS CON NORMAS ASTM

3.1. ENSAYOS DE COMPRESION E9
Este método de ensayo cubre los aparatos, los especímenes y el procedimiento de prueba de la
compresión axial con carga de materiales metálicos a temperatura ambiente. Utilizar las
propiedades de compresión son de interés en los análisis de estructuras sometidas a cargas de
compresión o flexión o ambos, y en los análisis de trabajo con metal y los procesos de fabricación
que implican la deformación a la compresión de gran tamaño como la forja y laminación. Los
metales quebradizos o inductiles que la fractura de la tensión a tensiones por debajo del límite de
elasticidad, estos ensayos de compresión ofrecen la posibilidad de ampliar el rango de los datos de
esfuerzo-deformación. Los datos obtenidos de un ensayo de compresión pueden incluir el límite
elástico, el límite de elasticidad o módulo de Young, la curva de esfuerzo deformación, y la
resistencia compresión. En el caso de un material que no falla en la compresión por una fractura
en el desgrane, resistencia a la compresión es un valor que depende de la deformación total y la
geometría de la muestra. (UNAH, 2010)
3.2. ENSAYO DE DUREZA E10
La ASTM define E10 como Método de prueba estándar para la dureza Materiales Metálicos. La
prueba de dureza Brinell es una prueba de dureza que puede proporcionar información útil sobre
los materiales metálicos. Esta información se correlaciona con resistencia a la tracción, resistencia
al desgaste, la ductilidad, u otras características físicas de los materiales metálicos, y puede ser útil
en el control de calidad y selección de materiales. Las pruebas de dureza Brinell en un lugar
específico en una parte no Para l esfuerzo deformación, a la Brinell detrás pruebas puede
representar las características físicas de la totalidad o producto final. (UNAH, 2010)

3.3. ENSAYO DE IMPACTO E23

Según la ASTM El ensayo de impacto E23 se refiere específicamente al comportamiento de los
metales cuando son sometidos a una sola aplicación de una fuerza resultante de multi estrés
asociado con una muesca, junto con altas tasas de carga y en algunos casos con temperaturas altas
o bajas. Para algunos materiales y temperaturas de los resultados de las pruebas de impacto en
muestras con muescas, cuando se correlacionan con la experiencia de servicio, se han encontrado
para predecir la probabilidad de rotura frágil con precisión. (UNAH, 2010)
La ASTM E23 describe dos pruebas más comunes de este tipo las cuales son la entalladura en V
prueba de Charpy y la prueba Izod. La revista mexicana de física E52 explica que la prueba Charpy
permite comportamiento que tienen los materiales al impacto, y consiste golpear mediante una
masa una probeta que se sitúa en el soporte la masa M, la cual se encuentra acoplada al extremo
del péndulo de longitud L, se deja caer desde una altura, mediante la cual se controla la multi-axial
algunos materiales. La velocidad de aplicación de la carga en el momento del impacto. Los modos
de fractura que pueden experimentar los materiales se clasifican en dúctil o frágil, dependiendo de
la capacidad que tienen los mismos absorber energía durante este proceso. Actualmente no existe
un criterio único para determinar cuantitativamente cuando una fractura es dúctil pero todos
coinciden en que el comportamiento dúctil está caracterizado por una absorción de energía la
requerida para que un material fracture frágilmente. Por otra parte, el comportamiento dúctil
asociado altos niveles de deformación plástica en los materiales. (UNAH, 2010)
José Arturo García Rosas y Marco Antonio Berlanga Rojas en su tesis manual de soldaduras
especiales, selección y método de aplicación para el área metal mecánica describen que el ensayo
izod es una prueba que se hace a una muestra de material metálico para evaluar la resistencia al
impacto en un discontinuidad y evaluar la resistencia mecánica de un material comparativamente
frágil durante la propagación de una grieta, la prueba se realiza utilizando una barra pequeña, de
sección redonda o cuadrada ,sujeta de uno de sus extremos por la mordaza d , o mayor que tiene
para una de sujeción de un péndulo. La muestra se rompe con un solo impacto del péndulo y la
energía absorbida en la ruptura de la muestra es registrada por la aguja de un cuadrante activada
por el impacto del péndulo. (UNAH, 2010)
Estos métodos de ensayo no se ocupan de los problemas asociados con las pruebas de impacto a
temperaturas inferiores a -196 C (-320 F, 77 K). Los valores indicados en unidades SI deben ser
considerados como el estándar. unidades pulgada proporcionan a título informativo. (UNAH,
2010)
3.4. ENSAYO DE DUREZA (E384)
La ASTM define la prueba de dureza E384 como pruebas de dureza que se han encontrado para la
evaluación de materiales, control de calidad de los procesos de fabricación e investigación y
desarrollo. La dureza, aunque de naturaleza empírica, se puede correlacionar con resistencia a la
tracción de muchos metales, y es un indicador de resistencia al desgaste y ductilidad. Este método
de prueba incluye un análisis de las posibles fuentes de errores que pueden ocurrir durante Knoop
y pruebas de Vickers y cómo estos factores afectan a la precisión, repetibilidad y reproducibilidad
de los resultados de las pruebas. Básicamente la prueba de Vicker consiste en, un método para
medir la dureza de los materiales. Sus cargas van de 5 a 125 kilopondios cinco). Su penetrador es
una pirámide de diamante con un ángulo base de 136º. (UNAH, 2010)
blemas pulgada-libra seca, (de cinco en Se emplea para láminas delgadas hasta 0,15 mm (0.006
pulgadas) y no se lee directamente en la máquina. Este ensayo constituye una mejora al ensayo de
dureza Brinell. Se presiona el indentador contra una probeta, bajo cargas más ligeras que las
utilizadas en el ensayo Brinell. Se miden las diagonales de la impresión cuadrada y se halla el
promedio para aplicar la fórmula antes mencionada. Este tipo de ensayo es recomendado para
durezas superiores a 500 HB (en caso de ser inferior, se suele usar el ensayo de dureza Brinell).
Este ensayo, además, puede usarse en superficies no planas. Sirve para medir todo tipo de dureza,
y espesores pequeños. (Aunque si el material es muy blando, se usa el método de Brinell) El
método knoop es un método exclusivo de micro dureza como penetrador utiliza una punta de
diamante de base rómbica y las cargas varían de 1 a 1200g. Este ensayo puede usarse para probar
capas endurecidas (gradientes de dureza), bandeamiento de microconstituyentes, hojas delgadas
de material, recubrimientos, etc. El indentador Vickers por lo general produce un sangrado
geométricamente similar en todas las fuerzas de ensayo. (UNAH, 2010)
Salvo para las pruebas a bajas fuerzas que producen hendiduras con diagonales menor que μ m
sobre 25, el número de dureza será esencialmente la misma que producida por máquinas de Vickers
con las fuerzas de ensayo de 1 kgf mayor, siempre y cuando el material se está probando es
razonablemente homogénea. Para los materiales isotrópicos, las dos diagonales de una indentación
Vickers son iguales en tamaño. (UNAH, 2010)
El indentador Knoop no produce un sangrado geométricamente semejante en función de la carga
de prueba. En consecuencia, la dureza Knoop variará con la fuerza de ensayo. Debido a su forma
rómbica, la profundidad de indentación es menor para obtener una marca Knoop en comparación
con una indentación Vickers en condiciones de ensayo idénticas. Las dos diagonales de un
sangrado Knoop son notablemente diferentes. Idealmente, la gran diagonal es 7,114 veces más
largo que el corto en diagonal, pero esta relación está influenciada por la recuperación elástica.
Así, el indentador Knoop es muy útil para la evaluación de los gradientes de dureza o capas
delgadas de las muestras seccionadas. (UNAH, 2010)
3.5. ENSAYO DE FATIGA E468 E466
La ASTM establece que esta práctica abarca la información deseable y mínimos que deben
comunicarse entre el ordenante y el usuario de los datos derivados axial amplitud constante de la
fuerza, flexión, torsión o pruebas de fatiga de materiales metálicos a prueba en el aire a temperatura
ambiente. Algunos aspectos importantes a considerar en este ensayo son las propiedades estáticas,
se deben tomará en cuenta el efecto de la velocidad de ensayo, frecuencia, el esfuerzo medio y el
esfuerzo amplitud. Una vez determinados estos valores se procederá a la elaboración de la curva
S-N, los diagramas de Goodman y Gerber para determinar la vida a fatiga. (UNAH, 2010)
3.6. ENSAYO DE TENSION E8 y E8M
La ASTM define E8, E8M - 09 como Métodos de Prueba Estándar para Pruebas de Tensión de
Materiales Metálicos. Estas pruebas de tensión proporcionan información sobre la resistencia y la
ductilidad de los materiales en tracción uniaxial Esta información puede ser útil en las
comparaciones de los materiales, el desarrollo de aleación, control de calidad y diseño en
determinadas circunstancias. Los resultados de las pruebas de tensión de las muestras a máquina a
las dimensiones normalizadas de las partes seleccionadas de una pieza o material no del todo
pueden representar la fuerza y propiedades de ductilidad del producto final completo o su
comportamiento en servicio en diferentes ambientes. Estos métodos de ensayo cubren los test de
tensión de los materiales metálicos en cualquier forma a temperatura ambiente, en concreto, los
métodos de determinación de la resistencia a la fluencia, fluencia, resistencia a la tracción, el
alargamiento, y la reducción de la superficie. (UNAH, 2010)

4. COMENTARIO
 Se determinó que la propuesta de las Normas ASTM International sirve como guía para
determinar las propiedades mecánicas específicas de los materiales estandarizando a nivel
mundial los ensayos a realizarse permitiendo hacer comparaciones objetivas entre los
materiales para poder decidir el que cumpla determinadas características para un fin
determinado.
 Se concluye que las propiedades mecánicas de los materiales sólidos usados en los diseños de
ingeniería se determinan mediante pruebas destructivas, en muestras estandarizadas del
material; es decir que las muestras se someten a la acción de un tipo de fuerza hasta que se
deforman, se estiran o fracturan, por lo que las propiedades mecánicas son las propiedades más
importantes cuando se seleccionan los materiales en diseños, donde la función principal de las
piezas es soportar fuerza.

5. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 Universidad de la Punta. (2019). Propiedades mecánicas. Recuperado de:
http://contenidosdigitales.ulp.edu.ar/exe/educaciontecnologia/propiedades_mecnicas.html
 AEC. (2019). Normas ASTM. Recuperado de: https://www.aec.es/web/guest/centro-
conocimiento/normas-astm
 UNAH. (2010). NORMAS ASTM PARA PRUEBAS MECÁNICAS. Recuperado de:
https://sites.google.com/site/labmecanicadematerialesunah/noticias/normasastmparapruebas
mecanicas