Tubería

Capitulo XII:

Tubería.

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Tubo.
Conducto de sección circular, que viene definido por un diámetro exterior, un espesor y
por la calidad del material utilizado en la fabricación del tubo. Los tubos vienen dados por unas
normas que son DIN y ASA.
El tubo comercial es de acero estirado y se identifica por ST y un número:

ST00 No tiene ninguna exigencia.

ST35 Se le pide una composición y presión establecida (35 Kg/cm2).

Las sociedades de clasificación son internacionales y las tres principales son:

-Burreau Veritas.
-LLoyd´s
-American Burean.
Al tubo después de inspeccionarlo se le coloca una chapa certificada. El tubo puede ser
de 4,6 y 8 metros.

Materiales:
-Acero al carbono. Es el más corriente. Tiene un 0,35% de carbono para que sea
soldable. El carbono da al acero mayor resistencia.
Para tubería de temperatura menor a 400º C. Se usa para todo
pero el agua salada lo corroe por ello se galvaniza. El zinc no aguanta
temperaturas superiores a 80º C.

- Acero aleado con cromo-molibdeno.

Aleación de: 1,25 % de cromo y 0,5 % de molibdeno.

2,25 % de cromo y 1 % de molibdeno.

Esta aleación hace que suba en 50º o 100º más la temperatura, hasta donde el
acero al carbono es capaz de mantener sus características.Se usa para temperaturas
superiores a 400º C.

- Acero inoxidable. Son de varias numeraciones:

304 normal 18% de cromo y 18% de níquel.

316 Aguanta el ataque químico 2% de molibdeno.
321,343 no se usan.

- Cobre y Aleaciones.

-Cupro níquel. 90% de cobre y 10% de níquel. Es la más usada en el gremio,

aunque hay de 70-30 y 95-5. Resiste la corrosión del agua salada
y se emplea en tubería de cubierta.
-Monel. Es una aleación de 70% de níquel y 30% de cobre. Es

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parecida al acero inoxidable por eso crea problemas al soldar. Solo

se distinguen atacándola con ácido nítrico, puesto que en el monel
se forma una película verde. Se emplea en tornilleria o asientos de
válvulas. Se emplea cuando hay posibilidades de agua salada en la
zona. Se emplea en mangueras flexibles (metálicas), las cuales
llevan varias capas:

*Para baja presión Una capa fina.

*Para alta presión Dos capas y entre
ellas una maya metálica. La capa exterior es
gruesa.
Estas gomas se emplean en aparatos que vibran, y de esta forma no
transmiten la vibración al resto de la tubería.

-Cobre. Se usa para servicios de agua dulce y vapores de baja presión.

-Aluminio. Son muchas las aleaciones posibles como el al manganeso, al magnesio, al

cobre, etc. Se usa en zonas del barco donde la estructura es de aluminio y para
tubos que hallan de ir soldados a la estructura. Es poco pesado y esto es
importante en los barcos de guerra.

-Bronce. Se usa en accesorios para tubería de cupro-níquel y cobre.

-Latón. Se emplea en tubería acústica. También se usa en tubería que se valla a cromar.

-Yol clabro
(latón-aluminio) Se emplea en servicio de calefacción de tanques de petróleo y agua salada.

Diámetro de tubería. (Exterior)

Pulgadas Milímetros Pulgadas Milímetros Pulgadas Milímetros
1/4´´ 13,7 2´´ 60,3 12´´ 323,8
3/8´´ 17,1 2 1/2´´ 73 14´´ 355,6
1/2´´ 21,3 3´´ 88,9 16´´ 406,4
3/4´´ 26,7 4´´ 114,3 18´´ 457,2
1´´ 33,4 6´´ 168,3 20´´ 508
1 1/4´´ 42,1 8´´ 219,1 24´´ 609,6
1 1/2´´ 48,3 10´´ 273
Tipos y normas de tubería:

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Europea DIN 1629

Americana ASA-ASTM A 106A Acero al carbono.
106B

ASA-ASTM A 335 P11 Acero al cromo molibdeno.

Tubería fundida:
Norma ASA:
Sch40-sch-std Standar.
Sch-80-sch-xs Strong.
Sch-120-160 sch-xxs Extra strong.

Norma DIN:
Ligera.
Semipesada.
Pesada. Esta norma se refiere al espesor.

Mecanizado.
Es un proceso de la fabricación para ultimar las tuberías y esa sección consta de los
siguientes equipos:

Torno. Se suele utilizar en el refrentado de bridas,

achaflanado de tubos y codos.

Mandrinadora. Para refrentado de bridas, achaflanados de tubos y

codos.

Refrentadora. Se utiliza para encarar bridas después de soldadas.

Máquina de roscar. Macho utilizado en interiores y terraja en exteriores.

Barrenadoras. Máquina de barrenar con brocas acopladas a un cono

norse de sujeción.

Tipos de accesorios más usuales

para servicios de tuberías.
Los accesorios más usuales que se pueden utilizar en los distintos servicios de tubería

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suelen ser:
Codos, bridas, tes de soldar a tope y de encastre, acoplamientos, tuercas de unión,
válvulas, filtros, cajas de válvulas, expansiones, salientes, cubetas para termómetros, etc...
En la norma Ansi o Asa los accesorios se suelen identificar en las listas de materiales de la
forma siguiente:

Ansi-B-16-5 Se refiere a bridas.

Ansi-B-16-9 Se refiere a codos a tope, tes y reducciones.
Ansi-B-16-11 Se refiere a los accesorios de encastre.

Codos más usados

en tubería:
- Ángulos:
Comerciales de 45º, 90º, 180º.

- Materiales:
Férricos:
Acero al carbono.
Acero al cromo molibdeno.
Acero inoxidable.
Fundición.

No férricos:
Cuni 70/30, Cuni 90/10, Cuni 80/20.
Aluminio.
Yorcalbro.
Bronces.
Cobre.

-Radios:

ASA:
1D Radio corto.
1,5D Radio largo.

DIN:
3D (1,5 el diámetro) Radio corto.
5D (2,5 el diámetro) Radio largo.

Descripción de una
orden de trabajo.

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Fase Gremios
4 Elaboración 0 Aceros 5 Chapa fina B Buque
5 Módulos 1 Pintores 6 Monturas Z Cierres
6 Montaje 2 Ebanistas 7 Plomeros C Reformas
7 Pruebas 3 Marineros 8 Electricidad
4 Carpinteros 9 Electrónica

Obra-cuenta-partida.

Ensallos destructivos
mecánicos.
Entre estos ensayos están:
- Tracción.
- Compresión.
- Flexión.
- Dureza. Es la capacidad que tienen los materiales para resistir la penetración de otros más
duros.
- Choque.
- Resiliencia. Resistencia que ofrece un material a la rotura por choque. Símbolo K. Es la
inversa de la fragilidad. Se determina por medio de una maza-péndulo que se deja caer
sobre una probeta . Después de la rotura de la probeta la maza sube hasta una altura
variable lo cual permite medir el trabajo absorbido por la fractura. El ensayo más

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generalizado es Charpy (UF). Ejecutados a baja temperatura ,los ensayos de resiliencia

permiten evaluar la temperatura de transición.

Amortiguadores del
golpe de ariete.

Golpe de ariete.
Tiene lugar cuando la presión del agua excede de 2 Kg o 2,5 Kg y se produce una
detención brusca en el consumo del agua (cierre rápido de un grifo).
Se remedia intercalando en le instalación un aparato llamado amortiguador del
golpe de ariete o Antiariete . Estos pueden ser de dos tipos
-Amortiguadores de aire.
-Amortiguadores de resorte.

Notas generales de los servicios.

 Las aspiraciones irán situadas en la parte mas baja de los tanques

 La distancia del fondo del tanque al extremo de la aspiración

será igual a la mitad del diámetro nominal del tubo

 En el achique de la caja de cadenas la distancia del extremo de la aspiración al fondo será

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de 152mm.

 Los tubos de aspiración en su extremo irán ensanchados vez y media

el área interior del tubo.

 Cuando el diámetro de la aspiración es de más de 4" no se ensanchara.

 Alrededor de una aspiración tendrá un área libre de no menos de vez y media el área
interior del extremo ensanchado.

 Las tapas de conexiones de manguera llevaran un pequeño barreno para detectar fugas en
las válvulas.

 El radio de curvatura empleado como norma general en el curvado de tubos será como
mínimo tres veces el DN.

 El radio de curvatura de los tubos de sondas no será menor de tres metros. 10 D

 Los tubos de sondas de los tanques de agua potable sobresaldrán como mínimo 450 mm.
sobre la cubierta.

 En los tubos de sondas se instalaran válvulas de compuerta por debajo de la línea de

flotación y cuando en los tanques una o mas caras sea el casco del buque.

 Los tubos de sonda dentro del tanque serán perforados, en una longitud de 2 metros a
partir del techo del tanque, con una fila de barrenos pasantes de 8 mm. separados entre si
150 mm.

 La tubería de agua potable fría se separara 40 mm. como mínimo por debajo de la tubería
de agua caliente.

 Las válvulas de retención de charnela irán situadas, siempre que sea posible,
horizontalmente y orientadas proa-popa.

 Aguas abajo de un diafragma llevara un tramo recto de al menos 10 veces el diámetro

nominal del tubo.

 Para la colocación del termómetro el tubo de menos de 2´´ DN. Se ensanchara su diámetro.

 Los tornillos situados a la intemperie, dentro de tanques, descargas al costado, y locales

húmedos serán de acero inoxidable AISI-316.

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 La tubería P-1 y P-2 estará de acuerdo con la norma MIL-STD-278-F y la tubería P-3 con
la norma NAVSHIPS-0900-001-7000.

 Las descargas en imbornales de cubierta o embudos tendrán

un espacio de aire entre el imbornal o embudo y el extremo
del tubo por lo menos de 2 veces el DN. Del tubo y nunca
menos de 50 mm.

 Los sifones, siempre que sea posible, irán orientados proa - popa.

 Las bridas, para las válvulas de mariposa, serán de cuello o encastre.

 En el servicio de agua salada, las válvulas de descarga o tomas de mar, llevaran instalados
casquillos de sacrificio en la brida de contacto del acero con el bronce.

 El aislamiento anti-condensación es para evitar el goteo sobre el personal en las zonas de

habilitación, daños sobre almacenes y suministros, peligros por goteos sobre equipos
eléctricos y electrónicos, mantenimiento por condensación sobre maquinaria, equipos o
superficies a mantener en buenas condiciones. No es necesario cuando el fluido causante
solo circula en caso de emergencia, donde el condensado no es perjudicial como en
espacios vacíos, túneles de ejes, sentina etc.

 Los manguitos penetración que vayan soldados con plata en tuberías de cu-ni pueden
soldarse por fusión en el taller si el espesor del tubo es de 2,1 m m. o superior y en el buque
si el espesor es de 2,8 mm. o superior.

 Las penetraciones de mamparo y cubierta, con brida son indicadas para temperaturas de
servicio inferiores a 10º C y entre 205º y 232º C.

 Los tubos de sonda se situaran a 51 mm. el extremo del fondo del tanque y llevaran un
angular soldado en el extremo inferior del tubo con una abertura tubo -ángulo de 13 mm.

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Aparatos que intervienen

en los servicios de un buque.

Enfriador
Condensador

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Calentador

Sistemas de
nomenclatura de TES.

Sistema Francés.

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Sistema Americano.

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