Anda di halaman 1dari 45

THERMODINAMIKA

“Critical Jurnal Review”

Disusun Oleh :

Rama Iswara 51611211020

PENDIDIKAN TEKNIK MESIN


UNIVERSITAS NEGERI MEDAN
2018
KATA PENGENTAR

Puji syukur kami panjatkan kepada Allah SWT. yang telah melimpahkan rahmat,
taufik serta hidayah-Nya kepada kami, sehingga kami mampu menyelesaikan tugas critical
book report Teknik Pneumatik dab Hidrolik yang dibimbing oleh Bpk. Indra Koto, ST.,
M.Eng. yang berjudul “Pneumatic Practical Guide” sesuai dengan waktu yang telah
ditentukan.

Shalawat serta salam semoga tetap tercurah limpahkan kepada Nabi kita, yaitu Nabi
Muhammad SAW. yang telah membawa kita dari alam kebodohan menuju alam yang penuh
dengan ilmu pengetahuan seperti saat sekarang ini.

Kami menyadari bahwa dalam pembuatan makalah ini terdapat banyak kesalahan dan
kekurangan. Maka dari itu kami mohon saran dan kritik yang membangun demi
kesempurnaan makalah ini.

Dan harapan kami, semoga makalah ini bermanfaat bagi kita khususnya bagi para
pembaca, Amin.

Medan, 12 November 2017

Penulis
BAB I
RINGKASAN JURNAL

A. RINGKASAN JURNAL 1
Ulasan Energi Terbarukan dan Berkelanjutan 81 (2018) 760-767

Isi daftar tersedia di ScienceDirect

Energi Terbarukan dan Berkelanjutan Ulasan

homepagejurnal: www.elsevier.com/locate/rser

Sebuah tinjauan siklus termodinamika yang digunakan dalampemulihan


suhurendah MARK
sistemdi atas dua terakhir tahun

Steven Iglesias Garciasebuah,, Ramon Ferreiro Garciasebuah,Jose Carbia Carrilb,Denis Iglesias Garciac
a
Ind. Eng. Dept, University of La Coruna, Spanyol

b
Energi dan Prop Dept, University of La Coruna, Spanyol

c
HEPIA, University of Geneva, Swisskunci:..

Residualpanas

ARTICLEINFO ORC

limbahpanas
Kata

Cascade ORC

Organik flsiklus abu

Low-grade panas
memulihkan panas kelas rendah. Relevansi meneliti kelas rendah panas
atau limbah panas aplikasi adalah bahwa sejumlah besar energi panas
tersedia dengan biaya diabaikan dalam kisaran menengah dan rendah
suhu, dengan kelemahan yang siklus termal yang ada tidak dapat
ABSTRAK eFFImenggunakansiendari tersebut tersedia rendah suhu panas karena
rendah emereka.FFIefisiensi
diffJeniserent Siklus Rankine Organik telah ditinjau, menyoroti
karakteristik yang relevan mereka di mana Sederhana Organic Rankine
ini tinjauan mengeksplorasi potensi panas kelas rendah dan menengah di Cycle, Regenerative Organic Rankine Cycle, Cascade Organic Rankine
different siklus termodinamika digunakan untuk mengubah panas yang Cycle, Organik flash Cycles,Rankine Con lainfigurationsdan Siklus
terbuang menjadi kerja mekanik. Tujuan dari kajian ini adalah untuk Trilateral disertakan. Ulasan dilakukan
mempelajari keadaan seni dari siklus termodinamika digunakan untuk
Lecompte [2] menyimpulkan bahwa, dalam sebagian besar kasus,
1.Pendahuluan limbah panas memiliki suhu rendah (<350 ° C) dan dilakukan
sebagai fluida.Dalam beberapa aplikasi, limbah panas tidak dapat
panasLimbah secara tradisional digunakan dalam pembangkit dimanfaatkan sepenuhnya. Misalnya, titik embun gas buang dalam
listrik untuk memanaskan batubara atau panaskan air cair. Secara mesin pembakaran merupakan batas atas untuk pemulihan panas.
global, jumlah yang penting panas didisipasikan, sekitar 52% dari Menurut Ebara [3],jika suhu di bawah titik embun gas akan
energi dunia, di sektor-sektor industri yang beragam. Jika sistem mengembun dan berpotensi akan menciptakan pembubaran korosif
menghasilkan panas yang lebih sedikit terbuang, akan lebih dalam sistem pembuangan. Sarkar, J [4].diklasifikasikankelas
eFFIefisien. Dengan demikian, pengurangan panas yang terbuang rendah panas sebagai: panas bumi, panas dari mesin pembakaran,
akan memberikan kontribusi untuk kedua, meningkatkan kinerja panas dari proses industri, energi surya dan alternatif sumber panas
dan mengurangi jumlah emisi polutan. kelas rendah. Forman dan rekan kerja [1] mempelajari jumlah
signifikanyangjumlah dari panas pada suhu lebih tinggi dari 573 panas yang terbuang dalam kegiatan industri yang paling relevan.
K. Jika panas terbuang digunakan, bahan bakar utama kurang akan Mereka menemukan bahwa 52% dari energi dunia yang terbuang
dibutuhkan. Oleh karena itu, polusi udara akan berkurang. melalui knalpot atau eFFLuents, dan mereka juga menemukan
bahwa sektor industri dan transportasi menyia-nyiakan

Nomenklatur

η
Car
not EFFIsiensi dari mesin Carnot
CḊ, k Biaya Exergy Tingkat Destruction per Komponen
(uang / h)
c
F, k Biaya per exergi satuan kehancuran per komponen
̇ (uang / GJ)
Cdi Biaya per Exergy Unit (uang / h)
Ckel
̇
uar Biaya Tingkat di (uang / h)

jumlah energi yang penting di lebih dari 300 ° C. Sebaliknya, mereka menemukan bahwa limbah sektor listrik paling panas pada suhu di
bawah 100 ° C.

T
=1
η - L
Car T
not
H (1)

[7],jumlah yang masuk akal dari PM dapat menentukan harapan hidup. Dengan demikian, penggunaan energi panas limbah dapat langsung
mengurangi penyakit manusia yang berhubungan dengan polusi. Menurut Uni Eropa (UE) ada potensi untuk menghasilkan 20 TWh dari
panas yang terbuang, yang setara dengan 4,8% dari konsumsi listrik Uni Eropa [8]
Artikel ini melakukan penelaahan terhadap thermody-yang paling relevan
̇
ED . k Exergy Destruction Tarif per komponen (kW)
k komponen

T Suhu (K)
TH temperaturTop dari mesin Carnot (K)
TL suhu Bawah mesin Carnot (K)
s Entropi (kJ / kg-K)
̇
Zk Capital Tingkat investasi Biaya per komponen (uang / h)
ηCarnot EFFIsiensi dari mesin Carnot
2. Organic Rankine Cycle arsitektur
Lecompte et al. [2] mempertimbangkan Organic Rankine Cycle (ORC) menjadi cara divalidasi untuk mengeksploitasi panas kelas rendah.
Ada tidak adanya data empiris tentang ORC dan, sebagai akibatnya, itu adalah diFFIkultus untuk membandingkan dan memperbaikinya.
Berikut aplikasi dan arsitektur yang dibahas.
2.1. Sederhana Organic Rankine Cycle
Ini adalah arsitektur dasar dari siklus Rankine. Gambar. 2a menggambarkan arsitektur dan ara. 2b menunjukkan siklus termal dalam diagram
suhu-entropi. Arsitektur ini limbah sebagian besar panas di kondensor yang mengurangi eFFIefisiensi siklus. Telah digunakan untuk
memulihkan limbah panas dalam industri semen, di mana sekitar 40% dari panas yang dihasilkan hilang menurut Fergani et al. [9].Penulis
mempelajari penerapan Simple Organic Rankine Cycle (Sorc) di pabrik semen.
Gambar. 2. (a) Diagram skematik dariSorc,(b) ts diagram dari Organic Rankine Cycle Simple.
kecepatan tinggi dan memilikiemiskinFFIefisiensipada kecepatan
Tabel 1 rendah. Para penulis mengaku mendapatkan

Hasil simulasi dari Sorc dilakukan oleh Fergani et al. [9],dengan massa flow peningkatan 130 kW internal Combustion Engine (ICE) antara
tingkat 25 kg / s. Suhu sesuai dengan temperatur masuk turbin (K). 10,16% dan 15,95%. Namun, untuk mendapatkan
erealistis,FFIefisiensi perlu mempertimbangkan faktor-
faktor, seperti tekanan kembali tambahan dan berat tambahan.
Fluida kerja Top suhu (K) Exergy (kW) Dengan demikian, nyata maksimal eFFIefisiensi yang diperoleh,
con-sidering faktor-faktor ini, adalah 5.82%. Dalam cara yang
Cyclohexane 500,15 3022,6 sama, Shi dan rekan kerja
Benzene 491,25 2797,1
Toluene 521,05 3571,5
[13] mengembangkan simulasi numerik dari Sorc diterapkan
untuk kendaraan. Desain mereka memilikisignifikandiffselisih
diterapkan untuk setiap komponen (k): dibandingkan dengan sorcs diusulkan lain, karena memiliki gas
buang resirkulasi lingkaran dikendalikan. The panas melalui
̇ ̇ ̇ evaporator dikendalikan dan, sebagai hasilnya siklus eFFIefisiensi,
Σ Ckeluar = Σ Cdi +Zk (2)
daya output dan energi esecarakeseluruhanFFIefisiensi meningkat.
̇
Ckeluar adalah tingkat biaya dalam uang per jam, yang diperoleh
dengan mengalikan biaya per unit exergi oleh exergi di masing- 2.2. Regenerative Organic Rankine Cycle
masing komponen. Di sisi kanan persamaan, ada tingkat biaya dari
̇, The regeneratif Organic Rankine Cycle (RORC) adalah Sorc
setiap komponen dan kemudian ada juga Zk yang merupakan dengan regenerator. Ini configurasi memungkinkan pemulihan dari
tingkat biaya investasi modal uang per jam untuk komponen k. kuantitas panas dari outlet expander, seperti yang ditunjukkan pada
Menurut penulis tingkat biaya kerusakan exergi adalah parameter Gambar. 3a. Selain itu, mengurangi persyaratan kondensor.
kunci lain dalam analisis exergoeconomic.
Sebaliknya, hal itu dapat menjadi kontraproduktif untuk
memulihkan panas maksimum yang mungkin dalam regenerator.
̇ ̇ Gambar. 3b menggambarkan proses termal dari RORC dalam
C D . k = C F . k ED . k (3)
diagram suhu-entropi. Panas pulih antara titik 3 dan 4 di
Persamaan. (3) menyatakan bahwa biaya kerusakan tingkat exergi
regenerator. Jika gas asam didinginkan di bawah titik embun
per komponen(CḊ, k) adalah sama dengan produk dari biaya per
mereka, mereka akan mengembun dan berpotensi menghasilkan
unit dari kehancuran exergi per komponen dalam uang per GJ, dan
korosi di regen-erator. Akibatnya, suhu di penukar panas harus
tingkat kerusakan exergi di kW [10].
dipelajari. Yang [14] hati-hati dipelajari suhu ini menggunakan
Deethayat et al. [10] dianalisis sistem Sorc komersial dan algoritma genetika. The RORC telah diusulkan untuk sumber
memperoleh siklus eFFIketidakefisienan antara 10% dan 7% untuk limbah panas yang beragam. Wang [15] mengusulkan RORC
different Condi-tions. Mereka juga menemukan bahwa tidak berjalan pada energi surya. Idrus Alhamid, M [16].Ulasan suatu
adasignifikandiffselisih antara siklus teoritis dan siklus nyata RORC menggunakan panas bumi untuk daya RORC.
untukdiffkondisi diujierent. Tabel 2 menunjukkan data yang
relevan dari tes empiris dan bagaimana Gambar. 1 nilai sulit untuk
mencapai. Misalnya, ada e10%FFIefisiensiuntuk Kondisi 1. Moles et al. [17] dievaluasi secara empiris RORC menggunakan
Sebaliknya, Gambar. 1 menunjukkan eFFIefisiensi sekitar 25% HCFO-1233zd-E dan HFC-245fa sebagai bekerja fluida. Tabel 3
untuk nilai yang sama. Tabel 2 menunjukkan bagaimana suhu inlet menunjukkan hasil yang diperoleh untuk kedua fluida.Menurut
air panas di evaporator dan pertama-hukumeFFIefisiensi dari mereka, para HCFO-1233zd-E menghasilkan 20%kurangmassa
siklus terkait, yang merupakan konsekuensi dari kendala Carnot fltingkatowdan, untuk alasan ini, hal itu menunjukkan kinerja
karena merupakan siklus berbasis Carnot. umum yang buruk dibandingkan denganlainnya. fluidaHasil
disajikan dalam Tabel 3 adalah nilai-nilai maksimum dari tes yang
Pu, W. dan rekan kerja [11] dianalisis skala nyata Sorc dilakukan. net listrik eFFIketidakefisienanbervariasi, sesuai dengan
menggunakan kelas rendah energi panas dan dibandingkan kinerja kondisi, antara 5% dan 9,7% untuk keduakerja. fluida
R245fa dan HFE7100 sebagai bekerja fluida.Output daya
maksimum adalah 1979 W dengan massa alirandari 0,2069 kg / s Desideri et al. [18] dibandingkan secara empiris duadifferent
pada 366 K menggunakan R245fa sebagaikerja. fluidaDengan fluidadalam RORC. Fasilitas yang digunakan tidak
kondisi tersebut secara keseluruhaneFFIefisiensidicapai adalah dirancangsecarakhusus untuk diuji
4,01%. EFFIefisiensi yang diperoleh Deethayat et al. [10] jauh
lebih tinggi, mungkin karena tes dilakukan di bawahditekanan Tabel 2
erentff.
Hasil empiris dari Sorc diperoleh Deethayat et al. [10].Kondensor inlet air dingin

(K) dianggap 301,15 untuk tiga kondisi.


Usman dan rekan kerja [12] mempelajari effect dari penerapan Sorc
dalam kendaraan tugas ringan dan mereka menyimpulkan bahwa
sistem tersebut layak. EFFIsiensi sistem meningkatkan dengan
Hasil empiris dari Sorc Kondisi 1 Kondisi 2 Kondisi 3
[10]
Evaporator inlet Hot air (K) 389,15 380,95 370,15
Cycle EFFIsiensi (%) 9,4 8,81 7,37

762
S. Iglesias Garcia et al. Ulasan Energi Terbarukan dan Berkelanjutan
81 (2018) 760-767

Gambar. 3. (a) Regenerative Organic Rankine Cycle (RORC), (b) Ts diagram dari RORC.

Tabel 3
Penerapan RORC di kapal untuk memulihkan diri limbah panas
Nilai maksimum dari input dan output dari 160 tes RORC empiris yang dilakukan juga telah dipelajari. Mondejar [20] simulasi penerapan RORC di
oleh tahi lalat et al. [17].
kapal penumpang. Mereka mengklaim bahwa RORC berjalan
pada Benzene dengan preheater, evaporator dan superheater dapat
memberikan 22% dari kebutuhan daya dengan thermal erata-
Hasil empiris dari RORC Max. input daya Max. kekuatan rataFFIefisiensi 22%. Namun, yang diusulkan RORC hanya
[17] keluaran menggunakan gas buang sebagai sumber panas. Menurut mereka,
HCFO-1233zd-E 9900 W 960 W
knalpot rekening panas untuk 32,5% dari energi bahan bakar dan
HFC-245fa 12.000 W 1090W permintaan daya yang diperlukan dari rekening kapal untuk
13,74% dari energi bahan bakar. Dengan demikian, mereka dapat
mengekstrak 22% dari 13,74%. Ini sama dengan 3% dari energi
flUIDdan eFFIefisiensi adalah sekitar 8% untuk kedua bahan bakar awal. Oleh karena itu, net eFFIefisiensi dari siklus
fluida.Thekerja fluidayang R245fa dan SES36. Mereka yang diusulkan adalah 9.23%. Nilai ini sama dengan nilai yang
memperoleheFFIefisiensidari 4,01% dengan a Sorc. Hal ini diperoleh oleh
menunjukkan epentingFFIpeningkatan efisiensiyang dihasilkan
oleh regenerator di ORC. Para penulis menyimpulkan bahwa, [18] dan Min Kim et al. [19].
bahkan jika kedua fluidamemiliki thermal
eyangFFIefisiensisama,output adalah 17% lebih tinggi
menggunakan R245fa. 2.3. Cascade Organic Rankine Cycle

Min Kim dan timnya [19] mengusulkan tiga different Versi paling sederhana dari Cycle kaskade Organik Rankine
configurationsdari RORC untuk memulihkan diri limbah panas dari (CORC) ditunjukkan pada Gambar. 4a. CORCs memiliki minimal
mobil. Isentropik eFFIberbagai ketidakefisienan dari 8,2% menjadi dua tahap yang terpisah, di mana, kondensor dari pertamatahap
10,8%. Yangpertama configurasi adalah RORC dengan preheater adalah evaporator dari tahap berikutnya. Siklus termodinamika
sebuah, con inifigurasi memungkinkan pemulihan bagian dari menggunakan different kerja cairandalam setiap tahap. Gambar. 4b
panas pendingin. Kedua configurasi vaporises fluidakerjasiklus di merupakan proses termodinamika dari CORC pra-sented pada
preheater, yang sedikit meningkatkan isentropik eFFIefisiensi. Gambar. 4di diagram suhu-entropi. Antara proses2-3terbuang
Ketiga configurasi mencakup dua regenerator dan preheater a. Oleh panas dari pertamasiklus ditransfer ke siklus kedua melalui proses
karena itu, penggunaan limbah panas dari mesin dimaksimalkan. 8-5. Memiliki different bekerja fluidamemungkinkan ekstraksi
Tabel 4 menggambarkan parameter siklus diusulkan eFFIefisien energi panas. Sebaliknya, seperti yang ditunjukkan
untukdiffkondisi erentdan config-urations. Tabel ini pada Gambar. 4a, CORCs juga menggunakan Sorc, di mana
menggambarkan dimemengaruhisuhu atas siklus termodinamika evaporator dari ditambahkan Sorc adalah kondensor dari siklus atas
keeFFI.efisiensi Ada hubungan kuat antara suhu atas dan dalam diagram Suhu-entropi.
eFFIefisiensi, bahkan dengan different bekerja fluida.Suhu knalpot
menggunakan R134a lebih tinggi, ini bisa menjadi beneficial dalam Li et al. [21] mengusulkan arsitektur baru berdasarkan pada CORC
mengurangi kemungkinan kondensat korosif. Oleh karena itu, menggabungkan panas dari matahari dan dingin dari Liquefied
menurut parameter ini dan enya,FFIefisiensi R134a tampaknya Natural Gas (LNG).kerja Fluidayang dipilih adalah isopentan /
menjadi kerja yang lebih nyaman cairanuntuk sistem yang R125 dan arsitektur yang diusulkan memiliki tiga tahap.
diusulkan. Maksimum setaraeFFIsiensidiperoleh adalah 5,99%. Energi LNG
dingin adalah cara yang diakui untuk mengeksploitasi kelas rendah Sung et al. [25] mengusulkan ORC dual-lingkaran terdiri dari Sorc
sumber panas, menurut Gomez [22,23]. dan

Panesar et al. [24] menerapkan CORC dua tahap untuk Heavy Duty Tabel 4
Mesin Diesel Truck menggunakan air dan R245fa sebagaikerja.
Arsitektur diusulkan oleh Min Kim et al. [19].Inlet suhu untuk semua conyang
fluidaThe CORC diusulkan dioptimalkan untuk aplikasi ini tepat ditelitifigurationsadalah 962,15 K.
mempertimbangkan faktor-faktor seperti berat badan dan ukuran.
Keseluruhan termal eFFIefisiensi mesin ditingkatkan dengan 2,2%
menerapkan CORC. Sumber panas dari CORC diusulkan berasal Usulan Kerja Suhu Exergy
dari mesin pendingin dan gas buang. Mereka menyimpulkan bahwa konfigurasi [19] cairan gerai(K) e FFI efisiensi (%)
yang diusulkan CORC menunjukkan peningkatan 20% rata-rata di
Configurasi 1 R245fa 425,65 8.2
daya sistem. Mereka mengklaim bahwa alasan utama untuk
Configurasi 2 R245fa 422,95 8,5
perbaikan penting adalah sifat dual-tekanan dari sistem. Configurasi 2 R134a 433,55 8,5
Configurasi 3 R245fa 449,25 10
Configurasi 3 R134a 457,15 10,8

2.4. Lainnya Rankine Configurations

S. Iglesias Garcia et al. Ulasan Energi Terbarukan dan Berkelanjutan


81 (2018) 760-767

Gambar. 4. (a) Cascade Organic Rankine Cycle (CORC), (b) diagram Ts dari Cycle Cascade Organik Rankine (CORC).

Gambar. 5. (a) Simple Organik flash Cycle (SOFC), (b) Ts diagram SOFC a.

Perbandingan pertunjukan exergi terbaik untuk pabrik semen diperoleh di Sorc


Tabel 5
diusulkan oleh Fergani et al. [9].
yang Sorc dan panas dari gas buang hanya digunakan dalam
RORC. N-pentana dan R125 digunakan sebagai bekerja
Exergy e FFI
Suhu Top Bekerja cairan power Net efisiensi fluida.Mereka berhasil mengekstrak 906,4 kW dengan novel ini
(K) (kW) (%) dual-lingkaran ORC, yang merupakan 5.17% dari kekuatan asli
dari mesin kelautan dual-bahan bakar. Sistem yang diusulkan oleh
570,24 Benzene 1485,8 25,62
569,98 Cyclohexane 1571,7 27,11 Mondejar [20] diproduksi 22% dari kebutuhan daya hanya
503,15 Pentane 1150 n/a menggunakan RORC memulihkan diri limbah panas dari gas
583,15 Toluene 1046,4 18,04 buang dari mesin utama kelautan dan mesin bantu. Sebaliknya,
Sung et al. [25] digunakan panas dari air pendingin dan gas buang
dari mesin utama dan dingin dari LNG. Adasignifikanfikan
diffselisihantara kedua karya, suhu gas buang yang
Tabel 6 secarasignifikanlebih rendah di mesin yang diusulkan dan mereka
tidak mempertimbangkan menggunakan mesin bantu.
Perbandingan simulasi dari RORC dilakukan oleh Kim et al. [19],inlet suhu adalah
962,15 K.
Ferreiro et al. [26] disajikan sebuah pembangkit listrik
konvensional berdasarkan siklus Rankine. Siklus yang diusulkan
pada dasarnya adalah Cycle Cascade Organik Rankine yang
Bawah T (K) Bekerja cairan power Net Exergy e FFI efisiensi (%)
menggunakan organik (CORC) dan non-organik (CRC) bekerja
(kW)
fluida.Selain itu, menggunakan LNG dingin sebagai heat sink.
425,65 R245fa 3,93 8,2 Mereka mengusulkan udara ambien, air atau panas kelas rendah
433,55 R134a 4,73 8,5 sebagai sumber panas. Dengan demikian, itu adalah cara yang sah
422,95 R245fa 4,43 8,5
449,25 R245fa 5.19 10 untuk mengeksploitasi kelas rendah residu panas. Siklus Cascade
diusulkan memiliki dua tahap metana dan tahap argon. The exergi
eFFIefisiensi diperoleh untuk kasus yang paling optimis adalah
85,6%, di bawah kondisi ini 256 kW per kg dari LNG dapat
diperoleh.
2.5. Flash organik Siklus
sebuah RORC. Sistem yang diusulkan memanfaatkan dingin dari
LNG dan limbah panas dari mesin kelautan dual-bahan bakar.
Suhu tinggi air pendingin yang digunakan dalam preheater dari The Simple Organik flash Cycle (SOFC) mirip dengan Sorc.
RORC dan di evaporator dari Sorc. Sebaliknya, LNG dingin hanya Sebaliknya,kerja fluidaORC adalah flabumenguap di Mixer, di
digunakan dalam mana dua fase fluidayang hadir. The flash evaporator adalah

3. siklus Trilateral
Ferreiro et al. [30-32] mengusulkan siklus trilateral non-kondensasi, yang mengubah panas menjadi kerja mekanik menggunakan proses
tertutup. Arsitektur siklus sederhana dan terdiri dari e tunggalffect silinder dengan piston dikendalikan dan penukar panas. Penukar panas
memanaskanyang bekerja fluidayang pada volume konstan. Kemudian piston mengembang. Oleh karena itu, kerja lineal alternatif
diproduksi karena ekspansi. Akhirnya, silinder dikontrol masuk ke posisi awal dansiklus nishesfi.

Siklus yang diusulkan tidak mengikuti prinsip-prinsip Carnot. Hal ini particu-larly berguna untukdikecilffperbedaan-perbedaandalam suhu
antara reservoir suhu tinggi dan reservoir suhu rendah. Misalnya, termal eFFIefisiensi, untuk waduk suhu tinggi dan rendah dari 320 K dan
305 K, adalah 25,4% dengan hidrogen, 36,3% dengan helium dan 38,1% dengan argon sebagai bekerja fluida.Siklus Carnot termal
eFFIefisiensi untuk suhu yang sama adalah 7,8%, einiFFIketidakefisienan unprece-penyok. Mereka juga disajikan, untuk pertamakalinya,
siklus termal yang lebih eFFIefisien daripada siklus Carnot. Para penulis mengusulkan menerapkan arsitektur siklus ini beberapa sumber
panas kelas rendah. Mereka mengembangkan sebuah aplikasi berbasis di laut energi panas.
4. Analisis hasil
siklus The Ulasan dalam makalah ini, yang termasuk ke dalamtechno-ilmiahfiproduksic dibidang siklus termal panas kelas rendah yang
dilakukan selama dua tahun terakhir, dikenakan diskusi kritis atas dasar karakteristik yang paling relevan dan menarik, terutama berkaitan
dengan kinerja mereka.
Tabel 5 menunjukkan perbandingan siklus Ulasan semen tanaman. Fergani et al. [9] diperoleh hasil terbaik mereka dari sudut pandang
exergi pandang menggunakan sikloheksana,ini fluidamemiliki titik kritis terendah daridiuji fluidadan daya maksimum diekstraksi
menggunakanyang cairansama. Tabel 5 juga menunjukkan pentingnya pemilihankerja. fluidaAda variasi dari hampir 10% antara exergi
eFFIefisiensi dari Toluene dan Cyclohexane. Namun, different massa flow tarif yang digunakan dalam setiap tes dan biaya per unit energi
adalah diminimalkan. Sikloheksana adalah termodinamika yang terbaikkerja flcairan. Sebaliknya, Benzene offers yang exergi terbaik
lingkungan kinerja.
the ccle presented by Desideri et al. [18] were added in cascade. However, the system may be limited in space, because it would be fitted
into a vehicle. Thus, it may not be feasible.
5. Conclusions
A review of the advances carried out during the last two years in the field of low and medium grade heat applications has been performed.
The described applications relate mainly to thermal cycles implemen-ted to render acceptable performances, which may include thermal,
exergy and economic considerations. Cycles reviewed in Section 2 are limited by Carnot constraints. Therefore, their efficiencies are inher-
ently limited. In addition, the reviewed ORCs have efficiencies con-siderably lower than their respective maximum dictated by Carnot state
B. RINGKASAN JURNAL 2

Ulasan Energi Terbarukan dan Berkelanjutan 39 (2014) 1185-1199

Isi daftar tersedia di ScienceDirect

terbarukan dan Ulasan Energi Berkelanjutan

homepage jurnal: www.elsevier.com/locate/rser


sumberPanas dan mesin siklus Rankine organik
Bertrand F. Tchanche a,b,n, M. Petrissans b,G. Papadakis c
a
LMBE, ESIEE-Amiens 14 Quai de la Somme, PO Box 10100, 80000 Amiens, Prancis
b LERMAB, Université de Lorraine Bd. des aiguillettes, PO Box 239, Vandœuvre-lès-Nancy, 54.506 Nancy, Prancis

c RES-Group, Universitas Pertanian Athena 75 iERA Odos Street, 11855 Athena, Yunani

articleinfo

abstrak
Pasal sejarah:
Diterima 13 Agustus 2012
Diterima dalam bentuk Berbagai arsitektur siklus Rankine untuktunggal fluidadan versi yang
direvisi lebih baik lain yang beroperasi dengan amonia campuran / air disajikan
Juni 1 2014
Diterima 19 Juli 2014 Tersedia online 9 Agustus 2014 dalam makalah ini. Sumber panas yang belum dimanfaatkan dan potensi
Keywords: mereka untuk mengemudi siklus Rankine organik diuraikan. Sifat -
Organic Rankine siklus\ negara dan suhu sumber panas secarasignifikanmemengaruhipilihan
Biomassa jenis mesin siklus Rankine organik. Suhu muncul sebagai parameter
panas Bumi kritis selama proses seleksi. Modul berbeda satu sama lain dari
Surya
teknologi, ukuran dan biaya sudut pandang. Biaya investasi proyek ORC
Limbah panas
OTEC meliputi mesin, teknik, integrasi sistem, biaya modal, dll dan
berhubungan erat dengan aplikasi.
Isi
ditinggalkanminyak fimedan [19] telah menjadi topik penting.
Teknologi siklus Rankine organik disukai oleh fitur berikut
[20,21]:
1.Pendahuluankekhawatiran atas menipisnya masa depan cadangan Kemampuan beradaptasi ke berbagai sumber panas teknologi
bahan bakar fosil dan kerusakan yang dramatis dari lingkungan kita Terbukti dengan besar jatuh tempo Kurang kompleksitas dan
memiliki bro-ught ke cahaya teknologi siklus Rankine organik kurang Kemungkinan pemeliharaan skala kecil
(ORC) untuk kelas rendah pemulihan panas. Pemerintah, industri
dan para peneliti telah menunjukkan beberapa tahun terakhir terdistribusi sistem generasi
banyak minat untuk teknologi ini. Hal ini menjelaskan aktivitas
yang intens diamati diini. lapanganCapture dan konversi menjadi Rendah investasi dan biaya pemeliharaan
tenaga listrik dari berbagai media-suhu rendah sumber daya / panas
dari pembakaran biomassa di CHPs [1-4],proses industri [5-7],laut
hangat lapisan [8,9],radiasi matahari [10-13], hidrotermal dan ketersediaan pasar yang baik dan pasar terkenal pemasok
direkayasa panas bumi (EGS) sistem [14-18],dan baru-baru
kertas ini dibagi dalam beberapa bagian. Pertama,dedefinisidari
siklus Rankine diberikan bersama dengan perbaikan atau diusulkan
versi dan, kemudian mengikuti review berbagai sumber panas dan Siklus Transcritical memerlukan tindakan pencegahan keamanan
potensial. Bagian penawaran ketiga dengan mesin siklus Rankine tambahan karena tekanan berlebih, sehingga meningkatkan biaya
organik karena mereka yang hadir di pasar. Bagian terakhir adalah sistem.
ringkasan dan perbandingan aplikasi siklus Rankine organik.
2. Rankine siklus arsitektur
2.1. Tunggal cairanRankine siklus
2.1.1. Siklus Rankine Secarakhusus, ada peningkatan minat dalam menggunakan CO2
DasarRankine siklus daya uap adalah salah satu dari berbagai sebagai kerja cairanuntuk siklus kompresi uap serta untuk
siklus yang dikembangkan untuk pembangkit listrik. William John pembangkit listrik di pembangkit nuklir, sistem pemulihan limbah
Macquorn Rankine adalah insinyur Skotlandia yang bersama panas serta dalam instalasi listrik panas matahari [32-34].Karbon
dengan Rudolph Clausius dan William Thomson mengembangkan dioksida memiliki banyak keuntungan: itu adalah melimpah dan
ilmiahfilatar belakangc dari siklus ini. Siklus Rankine dasar terdiri ramah lingkungan, nonmudahterbakar, tidak beracun, murah dan
dari empat komponen (pompa, boiler, turbin dan kondensor) thermophysical yang tepat-ikatan yang terkenal.
kemudiandimodifikasiuntuk melahirkan lebih maju dan efisien
siklus Rankine configurations [22].

2.1.4. Siklus Rankine dengan penukar panas internal

Sebagaimana ditunjukkan sebelumnya, isentropik dan kering


fluidayang cocok untuk sistem siklus ORC. Dengantersebut,
fluidaproses ekspansi berlangsung dalam kondisi aman di
expander. Sebuah regenerator dapat diintegrasikan ke dalam siklus
seperti ditunjukkan pada Gambar. 4 untuk meningkatkan siklus
termalefisiensi,terutama ketika pengeringan fluidayang digunakan.
Persyaratan penggunaan dari regenerator adalah bahwa suhu uap
meninggalkan expander secara substansial lebih tinggi dari suhu
kondensasi. Vanslambrouck et al. [35] menunjukkan adanya batas
bawah yang regenerator tidak berguna, batas ini dekat 100 1C.
2.1.5. Siklus Rankine dengan pemanasan kembali
Siklus Rankine khas beroperasi dengan air yang merupakanbasah,
Biasanya, air digunakan sebagaikerja. fluidaNamun, sistem yang fluidadan superheating ini memiliki keunggulan melindungi turbin
kecil dimungkinkan hanya denganorganik fluidaseperti refriger- dan menggunakan turbin kedua perlu superheat tekanan rendah
semut dan hidrokarbon dalam apa yang disebut cairanyang keluar dari pertama.turbintahap Sebuah solusi praktis
“OrganicRankineSiklus”.Organik bekerja fluidayang cocok di digunakan dalam pembangkit listrik tenaga uap yang modern
rendah(o150 1C) dan moder-makan(150-300 1C) suhu di mana air adalah integrasi dari turbin dua tahap dengan reheat di antara.
gagal karena alasan ekonomi dan teknis [23,24].Ideal teoritis Skema dari siklus Rankine reheat regeneratif ditunjukkan pada
Rankine siklus termo-dinamis terdiri dari empat proses seperti
Gambar.5. kerja Fluidadiperluas dua kali, 3-4 dan 5-6. Beberapa
.
tahap dapat digunakan.
2.1.3. Transcritical / superkritis siklus Rankine
subkritis Rankine siklus beroperasi pada tekanan di bawah titik
kritis. Operasi tekanan tinggi mengarah ke yang lebih baik
siklusefisiensidengan meningkatnya suhu evaporator. Siklus
Rankine sederhana bekerja dalam dua nilai tekanan: tekanan
evaporator (tertinggi) dan tekanan kondensor (terendah). Suhu rata-
rata di kedua tekanan merupakan batas-batas untuk sistem
siklusefisiensi,mengingat teori Carnot. Tekanan kritis (dari
fluidakerja)ditemukan dalam max dan tekanan siklus min, siklus
adalah “trans-kritis” (lihat Gambar.3).Siklus uap Transcritical
menunjukkan tinggiefisiensi,hingga 40% namun memerlukan
spesifikfibahanc dan tindakan pencegahan keselamatan yang tinggi
karena tekanan yang sangat tinggi. Superkritis Rankine siklus
sebagaididefinisikanoleh Feher [30] adalah siklus yang pertukaran
panas berlangsung dari kubah kejenuhan, termasuk
kondensasi(Gambar.3).Tapi coninifigura-tion belum diteliti sampai
sekarang tidak dengan uap atau denganorganik. fluidaIstilah
“transcritical” atau “superkritis” digunakan untuk
keduaconfigurationsdan bagi banyak penulis berarti siklus dengan
evapora-tion di atas titik kritis.
Transcritical / superkritis siklus Rankine organik
menggunakanorganik fluidadengan titik didih rendah dan
temperatur kritis rendah, misalnya CO2, R290, R134a, R32, dll
karya terbaru menunjukkan minat untuk ini configurasi
[26,27,31].Kesimpulan tenggelam adalah:

2.1.6. Siklus Rankine dengan pemanas feedliquid terintegras siklus Rankine dengan pemanas feedliquid. Dalam sebuah terbuka
feedliquid pemanas, dua fluidaaliran dari pompa (2) dandiekstrak
flcairan(6) dari turbin campuran; ini menyediakan lebih tinggi suhu menampilkan kenaikan suhu selama evaporator pertukaran panas
cairandalam evaporator. Sebuah pemanas feedliquid tertutup isobarik. Sebuah campuran biner air dan amonia terkenal dan
memungkinkan panas dari diekstrak fluida meluncur suhu dengan fraksi massa dari 0,7 dan tekanan 2,5 MPa
adalah 94 1C [37].Robertson dan Maloney pada tahun 1953 adalah
feedliquid (2) tanpa pencampuran berlangsung. Pemanas yangpertama untuk mengusulkan siklus dengan campuran biner.
Feedliquid meningkatkan kinerja siklus dan kontrol yang lebih baik Tapi siklus yang diusulkan tidak memberikan hasil yang
dari cairan flow. Hal ini ditunjukkan oleh Mago et al. [25] memuaskan dan ditinggalkan. Pada 1980-an investigasi dilanjutkan
denganorganik. fluidaSrinivas et al. [36] mempelajari efek dari dan versi yang lebih baik muncul dalam literatur.
beberapa air umpan pemanas pada kinerja siklus tenaga uap dan
menemukan bahwa maksimumefisiensidiperoleh dengan Siklus Maloney dan Robertson menambah siklus Rankine
pertamapemanas feedliquid dan tingkat kenaikan dengan pemanas tradisional fluidacampuran dan fltangkiash. Sebuah skema siklus
feedliquid berturut-turut lebih rendah. digambarkan pada Gambar.7.Sebuah boiler memberikan uap kaya
ammonia (6). Uap ini kemudian superheated (7) dan memperluas
dalam turbin. Turbin gas buang (8) dipertemukan dengan larutan
2.2. Biner flUID Rankine siklus lemah dari

Ada beberapa siklus kekuasaan suhu rendah menggunakan


fluidacampuran sebagai bekerja fluidabukan komponen tunggal
flUID. Campuran cairan penggabungan dalam siklus Rankine

Gambar. 4. siklus Rankine dengan regenerator terintegrasi.

Gambar. 5. siklus Rankine dengan alat pemanas.

BF Tchanche et al. Ulasan / Energi Terbarukan dan Berkelanjutan 39 (2014) 11851199 1189

-.Gambar 6.
siklus
Rankine
dengan
pemanas
feedliquid.
bio-kimia, kimia dan termo-kimia terkemuka untuk produk yang
berbeda: bio-alkohol, bio-diesel, bio-gas, syngas, dll Produk
terakhir dan bahan baku seperti kayu, limbah kayu, sekam
dikompresi, jerami dan residu padat lainnya dapat dibakar untuk
menghasilkan panas. Produk biomassa cocok untuk sistem siklus
Rankine organik biomassa adalah bahan bakar padat: log, serbuk
gergaji, woodchips, pelet atau residu pertanian dipadatkan dengan
mudah dibakar di boiler.

Potensi biomassa global diperkirakan sekitar 3500 EJ / tahun


[53].Sebagian besar sumber daya biomassa terletak di Amerika
Selatan, Sub-Sahara Afrika, CIS dan Baltik, Oceania dan Amerika
3.1. Sumber daya biomassa
Utara dan asri. Total luas hutan global ditutup untuk 4 miliar hektar
biomassa merujuk pada semua bahan organik yang berasal dari atau 30% dari total luas lahan dan didistribusikan sebagai berikut:
tanaman maupun hewan. Sumber daya biomassa dianggap sebagai Amerika (38,9%), Eropa (25,3%), Afrika (16,1%), Asia (14,5%),
sumber energi terbarukan termasuk kayu dan kayu limbah (produk dan Oceania (5.2%) [53].
lignoselulosa), tanaman pertanian dan limbah mereka dengan- 3.2.sumber daya laut
produk, limbah padat (MSW), limbah hewan, limbah dari industri
pengolahan makanan, tanaman air dan ganggang [52].Sebagian Oceansmencakup sekitar 70% dari planet Bumi. Sumber energi
besar bio-energi yang dihasilkan dari kayu dan kayu limbah, diikuti panas laut adalah Sun. Lautan bertindak sebagai kolektor alam
oleh MSW, limbah pertanian, dantanahfigasll [53].Kayu berasal yang besar panas matahari dan waduk panas, menyerap dan
dari pohon yang dapat tumbuh dan spesies cepat tumbuh dapat menyimpan solar
dipanen setiap beberapa tahun. Limbah kayu tersedia dalam bentuk
serbuk gergaji, kulit kayu, papan ujungnya, dll residu Pertanian
meliputi tangkai kapas, gandum dan jerami padi, batok kelapa,
jagung dan jowar tongkol, jute tongkat, sekam padi,
dllsejumlah tanaman yang ditanam untuk tujuan energi: tebu, bit
gula, biji-bijian, singkong,matahari,bungajarak pagar, dll
Biomassa sebagai pilihan energi terbarukan menyajikan banyak
keuntungan di antaranya kemungkinan memberikan energi dalam
bentuk padat, cair dan bentuk-bentuk gas untuk memenuhi
berbagai sebuah dari kebutuhan energi termasuk pembangkit
listrik, pemanas ruangan, proses pemanasan dan gerak kendaraan.
Persediaan biomassa sebagian besar kebutuhan energi negara-
negara berkembang. Hal ini menyumbangsignifikanpangsa
keseimbangan energi di Bhutan (86%), Nepal (97%), Nigeria
(85%), Kenya (76%), Ghana (64%) dan Cote d'Ivoire (75%)
[53,54].Pangsa biomassa di negara-negara maju di
secarasignifikanrendah, sekitar 3,5% di Uni Eropa dan 2,7% di
Amerika Utara [54].

Konversi rute ini dikembangkan untuk mengubah bahan biomassa


mentah menjadi bentuk energi yang berguna. Ini termasuk proses
BF Tchanche et al. Ulasan / Energi Terbarukan dan Berkelanjutan 39 (2014) 1185-1199 1191

Gambar 11.OTEC.. Sebuah peta sumber daya


yang asso-diasosiasikan dengan kegiatan terbaru vulkanik dan
mantel anomali hot spot, menengah (100-180 1C) dan suhu rendah
Gambar. 12. Dunia total pasokan energi primer.
energi dalam air laut permukaan di lapisan sekitar50-100m tebal (kurang dari 100 1C) sistem ditemukan di pengaturan benua dan
pada suhu kurang lebih Januari 26-31C sepanjang tahun. Di disediakan oleh peluruhan isotop radioaktif dan sirkulasi air di
bawah lapisan hangat, suhu turun secara bertahap dengan sepanjang zona sesar yang mendalam menembus. Berdasarkan
kedalaman mencapai suhu 02-07 JanuariC di800-1000m. Di sistem panas bumi perpindahan panas
bawah, suhu menurun sangat sedikit ke dasar laut pada kedalaman yangdiklasifikasikansebagai: konveksi yang didominasi (cair dan
sekitar 4000 m [21,55].Alam termal stratifikasi terjadi-ring di uap), konduksi didominasi
lautan menghasilkan sejumlah besar energi yang belum
(hot batu dan magma) dan sistem campuran. Konvektif atau
dimanfaatkan. Vertikal laut distribusi temperatur air laut telah
diukur di berbagai wilayah di seluruh dunia, dan untuk sumber hydrother-mal dan sistem panas bumi ditingkatkan (EGS)
dimanfaatkan perbedaan suhu minimum antara permukaan laut dan berdasarkan stimulasi hidrolik dan majujuga configurationspaling
lapisan dalam harus sekitar Januari 22-27C [9].Gradien suhu ini dieksploitasi sistem panas bumi.
ditemukan di samudera tropis dekat Khatulistiwa - lihat Gambar
11[8,9]..Setiap hari, 60 juta km2 lautan tropis menyerap rata-rata Teknologi untuk eksploitasi sumber daya panas bumi termasuk
1015 MJ radiasi matahari - setara dengan jumlah panas yang untuk pembangkit listrik tenaga (terkenal: flash uap, siklus Kalina,
diperoleh dengan membakar sekitar 200 miliar barel minyak [55]. biner siklus Rankine organik, dll) dan orang-orang untuk
menggunakan langsung yaitu aplikasi yang memerlukan panas
seperti pemanasan kabupaten, keren-ing dan pemanasan bangunan
Energi yang tersimpan dalam lautan lapisan atas dapat diekstraksi / proses, budidaya, dll
menggunakan OTEC (ocean thermal konversi energi), sebuah
teknologi yang dikembangkan untuk tujuan ini dari ide asli dari energi panas bumi dianggap sebagai sumber energi bersih,
Perancis fisikawan d'Arsonval (1881). Prinsip OTEC sederhana berlimpah dan terbarukan - waduk sumur / panas yang con-tinually
dan mirip dengan siklus uap Rankine konvensional [21].Komponen dipulihkan oleh produksi panas alami. Panas Bumi flow
utama dari sistem OTEC adalah: evaporator, turbin, bekerja
cairan,pompa kondensor, pompa air laut hangat dan air dingin - yaitu jumlah panas yang dilepaskan ke ruang angkasa dari interior
dalam pompa. Hangatair permukaan flkarena di evaporator transfer
panas ke kerja yang fluid memiliki titik rendah didih sekitar 30 1C melalui satuan luas dalam satuan waktu, bervariasi dari satu tempat
(fluidatersebutPropane, Amonia, dll) - kerja fluid kemudian ke tempat di permukaan dan dengan waktu di lokasi tertentu.
menguap dan memperluas di turbin digabungkan ke 65mW / m2 nilai-nilaidiukur pada benua, dan 101 W / m2 dilaut
3.4. Panas bumi sumber daya fl.lantai Hal ini menyebabkanpanas bumi global alirantingkat 1400
energi panas bumi - yaitu energi panas dari Bumi origi-keabu dari EJ / tahun (315 EJ / yr dipancarkan oleh benua) - apa yang lebih
peluruhan isotop radioaktif dan sebagian dari relik dirilis sekitar dari dua kali lipat dunia total pasokan energi. Penilaian sumber
4,5 miliar tahun yang lalu selama pembentukan dunia ini. Panas daya global
Geother-mal muncul dalam bentuk batu kering, uap dan air dilakukanpada kedalaman yang berbeda: 42,67 106 EJ /
bertekanan.Klasifikasidilakukan baik oleh tingkat suhu atau tahun ke 3 km, 139,5
dengan modus transfer panas [63].Suhu tinggi(4180 1C) sistem
106 EJ / tahun ke 5 km, dan jarak 10 km kedalaman 403 10 6 EJ / yr gelombang-panjang di kisaran0,25-3 μm. Analisis spektrum radiasi
[64].Potensi teknis global untuk pembangkit listrik adalah di matahari menunjukkan 40% cahaya tampak, 10% UV dan 50%
kisaran 117,5 EJ (3 km)-1108,6 EJ (10 km kedalaman) [64]. radiasi infra merah. Radiasi matahari mencapai bumi dibagi
menjadi radiasi sinar yang datang dari disk Sun dan radiasi difus
3.5. Sumber dayasurya yang berasal dari seluruh langit kecuali disk Matahari. Intensitas
radiasi matahari adalahdipengaruhioleh proporsi berbagai
konstituen atmosfer (aerosol, awan, uap air, dll) dan bervariasi
energisurya adalah sumber yang paling berlimpah energi di Bumi.
dengan waktu dan lokasi. Nilai rata-rata tahunan radiasi matahari
Ini mengacu pada setiap fenomena yang menyandang asalnya dari
yang mencapai permukaan bumi bervariasi dari 60 W / m2 di
energi yang dipancarkan oleh matahari dan dapat dimanfaatkan
sebagai energi bisa digunakan, langsung atau tidak langsung. lintang yang lebih tinggi untuk sekitar 250 W / m2 di daerah gurun
Dalam hal ini, angin, panas laut, tenaga air dan biomassa energi [65].
yang berasal bentuk energi surya. Penawaran pekerjaan ini hanya
dengan penggunaan langsung dari radiasi matahari dalam bentuk
cahaya atau panas. Konversi energi matahari menjadi listrik atau panas adalah
mungkin, tapi tergantung pada teknologi, ekonomi, dan kesesuaian
Matahari adalah bola materi gas sangat panas dengan diameter 1,39 lokasi untuk pelaksanaan. The potential of solar energy is
109 m. Ini adalah situs dari reaksi fusi yang mengubah hidrogen enormous compared
menjadi helium. Suhu permukaannya dekat dengan 5800 K, dan di
tengahnya jauh lebih tinggi. Radiasi matahari tersebar di

to the actual energy demand and other renewable energy sources


such as geothermal, wind, ocean and biomass [65]. The global solar
energy potential has been assessed by various authors and organiza- 4.1.1. Heat source temperature
tions and data are available from many sources. The theoretical
potential for energy purposes is estimated at 3.9 10 6 EJ/yr [64]. The Here three main types of machines are distinguished: low
technically feasible potential that is the proportion of theoretical temperature (o150 1C), Medium temperature (150–300 1C), and
potential that can be harnessed by available technologies varies high temperature (4300 1C). Low-temperature machines will be
across the Earth and depends on many factors – mainly local used to recover geothermal or low-grade waste heat. BEP Europe
meteorological conditions, land availability, and technology. Table [67], Opcon [68], Ormat [69] and Electratherm [70] propose
1 lists most solar technologies. Photovoltaic systems convert solar solutions in this range. BEP Europe produces machines that could
irradiance directly into electricity while solar thermal collectors recover waste heat from 80 1C to 150 1C. Electratherm adapt its
convert it into heat at different temperature levels for a variety of products in the range 60–120 1C. Medium temperature machines
energy service applications. Low-temperature solar collectors (o80 are suitable for recovering biomass combustion heat. Turboden has
1C) are used for domestic hot water and space heating, medium- a series of machines in this range for CHP applications [71]. High
temperature ones are designed to operate at 80–300 1C – temperature will be well adapted to recover heat from gas and
temperature range desired for heating processes, and for power diesel engines, flares and waste heat. Triogen machine [72] falls in
generation, heliostats, parabolic troughs and linear Fresnel the last category of high temperature. It requires heat of at least 350
reflectors operating above 300 1C possess the ability to generate 1C and 900 kW thermal input to produce approximately 165 kWe.
high tem-perature materials (such as molten salts) suitable to drive 4.1.2. Size
a steam cycle [66]. Based on the maturity of available solar
technologies, the global solar technical potential was estimated at Very different machines available on the market have different
1,575–49,837 EJ depending on assumptions – this represents 3– sizes and can be classified as follows [35]: very small (o10 kW),
100 fold the world total primary energy supply [64]. Regional
assessments show that Middle East, Africa and America have very
high potential.
4. ORC machines

4.1. Typology of organic Rankine cycle machines

An ORC machine has a minimum number of components


consisting of a power-producing device, a generator, a feed pump,
an evaporator, a condenser, a recuperator and control systems –
some market available machines are shown in Fig. 13. Few
products and specifications are given in Table 2. ORC solutions are
designed to produce power from a kW up to few MW. Market
survey showed a great diversity of machines in terms of size,
expansion device technology, heat source temperature handled,
maturity, market availability, type of working media and cost. ORC
machines are available from an increasing number of manufac-
turers – a non-exhaustive list is given in Table 3. The machine can
be tailored according to the customer's specifications or bought
ready from suppliers. Once on the site, the machine is adapted to
the heat source. Classifications developed here below are then
possible.
Fig. 13. Few ORC machines. (a) PureCycle280 (UTC), (b) Opcon module, (c) (i) TASs ORC module, (j) WOWGens (WOW Energies), (k) Kohler und Ziegler
Tri-O-Gen module, (d) Turboden module, (e) Electratherm Green Machine, (f) Anlagentechnik GmbH and (l) LTi ADATURB GmbH module
s
Adoratec machine, (g) ENEFCOGEN module of Eneftech, (h) Infinity turbine
machine,
5. Organic Rankine cycle applications

Solar, biomass and geothermal energy considered as renewable and


clean energy sources, and waste heat of any origin can serve as
heat sources for organic Rankine cycles as demonstrated in Section
4.The nature ie temperature and state of the heat carrier (liquid,
solid or gas) influences the engineering design and the economics
of the application. However, the aim of an organic Rankine cycle
machine is the power generation and as secondary purpose
cogeneration or trigeneration with hot water production for
heating/cooling. Fig. 17 shows various applications in agreement
with heat source temperature and machine type.

Based on previous surveys, some conclusions can recalled


[21,61,79]. Geothermal and biomass CHP are mature and cost-
effec-tive applications. Modular solar power systems are still under
devel-opment. OTEC systems are promising for isolated and large
islands with minimum acceptable sweater surface temperature.
Waste heat recovery application is progressively gaining in
popularity; it could help improving the fuel efficiency of stationary
and mobile thermal power systems and reduce thermal pollution.
Comparison between applications is summarized in Table 5. The
key issue when it comes to implement organic Rankine cycle
applications is the economics, profitable solutions being always
sought especially in times of economic crisis and sometimes at the
expense of environmental damages.
Organic Rankine cycle applications vary closely with the type of
heat resource available. In all projects there are similar parts like
power block, power electronics and transmission/connection
compo-nents. Heat harvesting systems make the difference among
projects. Geothermal projects will require geological investigations
of the site, drilling, and appropriate heat exchangers design. Solar
projects require site investigation/selection, solar resource
assessment, and appropriate solar thermal collectors (usually
parabolic troughs), cleaning and cooling systems. Biomass projects
need assessment of solid biomass potential in the area/region,
investigation of possibility of cogeneration for buildings and
eventually the use of heat for industrial processes. Heat recovery
projects require good assessment of the heat wasted. In this case,
nature of the heat stream, mass flow rate, temperature and
availability rate are of significant importance. The investment cost
of an ORC project will depend on a set of parameters including
size/ magnitude of the project, location (latitude, longitude,
accessibility, resource, etc.), cost of land (morphology, geology,
civil work, etc.),
6. Conclusion

Organic Rankine cycle systems have become very popular for heat recovery of various origins. Using another type of working fluid instead
of water/steam brings the possibility of manufacturing miniature and portable thermal power plants. The paper recalls various architectures
usable. The choice of the architecture will depend on heat source temperature level and type of working fluid, dry or wet. Binary fluid cycles
use a mixture of water/ammonia, but are very complex in comparison with Rankine cycles. Heat

C. RINGKASAN JURNAL 3
Konversi Energi dan Manajemen 134 (2017) 135Ð155

Isi daftar tersedia di ScienceDirect

Konversi Energidan Manajemen


journalhomepage: www. Elsevier. com / cari / enconman

Ulasan

Ulasan siklus Rankine organik untuk aplikasi skala kecil

⇑,
Kiyarash Rahbar sebuah, Saad Mahmoud sebuah,Raya K. Al-dadah sebuah,Nima Moazami sebuah,Seyed A.

Mirhadizadeh b

a
Sekolah Teknik Mesin, Universitas Birmingham, Edgbaston, Birmingham B15 2TT, UK

b Jurusan Teknik, Universitas Northampton, Avenue Campus, St George Avenue, Northampton, NN2 6JD, UK

Kerja ßuid

Artikel Info
Expander

Geser
sejarahArtikel:
Radialturbin
Diterima 6 September 2016
Aplikasi
Diterima dalam bentuk direvisi 5 Desember 2016 Diterima 10 Desember 2016

Kata kunci:

ORC
panas kelas menengah menjadi tenaga yang berguna. Tulisan ini
merupakan kajian komprehensif dari literatur tentang ORC yang berisi
conÞgurations ORC, aplikasi ORC, ORC bekerja seleksi ßuid dan
abstrak pemodelan dan studi eksperimental dari perangkat ekspansi ORC.

2016 Elsevier Ltd All rights reserved.

permintaan yang semakin meningkat untuk energi, kelangkaan sumber


energi tradisional dan isu-isu lingkungan yang parah adalah, mungkin,
yang terbesar tantangan global yang perlu tindakan segera. Dalam hal ini,
memanfaatkan energi terbarukan dan pemanfaatan kembali limbah panas
dianggap sebagai solusi potensial yang efektif dapat mengatasi masalah
ini. Organik Rankine siklus (ORC) terbukti menjadi teknologi yang
handal yang efÞciently dapat mengkonversi rendah ini untuk sumber

Isi
1
1 3
. Pendahuluan. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1
2 3
. latar belakang ORC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1
3 3
. konfigurasi ORC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1
4 3
. Organik bekerja pemilihan cairan. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1
5 4
. Perbandingan dengan uap siklus Rankine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0
1
6 4
. aplikasi ORC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1
4
6.1. Biomassa gabungan panas dan kekuasaan (CHP). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1
4
6.2. Siklus tenaga surya. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1
4
6.3. Siklus kekuasaan biner panas bumi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1
4
6.4. Mesin pembakaran internal (ICE) limbah panas pemulihan. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1
4
6.5. Gas dan siklus tenaga uap pemulihan knalpot panas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1
4
6.6. Konversi energi panas laut (OTEC) dengan ORC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1
7 4
. perangkat Ekspansi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1
4
7.1. Ekspander gulir. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1
4
7.2. Ekspander sekrup. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1
4
7.3. Reciprocating ekspander piston. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1
4
7.4. Rotary baling-baling expander. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1
4
7.5. Turbo-ekspander (aliran aksial dan turbin inflow radial). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1
8 5
. Optimalisasi ORC parameter utama: Ringkasan studi literatur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1
9 5
. Kesimpulan. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1
5
Pengakuan. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1
5
Referensi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

⇑ penulis Sesuai.

Alamat E-mail: kxr965@alumni.bham.ac.uk, kiyarash.rahbar@gmail.com (K. Rahbar).

http://dx.doi.org/10.1016/j.enconman.2016.12.023

0196-8904 / 2016 Elsevier Ltd All rights reserved.


136 K. Rahbar et al. Konversi Energi / dan Manajemen 134 (2017) 135-155
distribusi atau ke situs cus-gan APC dengan peringkat daya
1. Pendahuluan ditunjukkan pada Tabel 1[4].DPG adalah

Saat ini energi merupakan faktor kunci dalam ekonomi global dan
Tabel 1
dianggap sebagai masukan penting bagi semua pro-cesses industri
dan produksi. Efektivitas proses pembangkit energi dan konsumsi Power rating dari sistem DPG [4].
memiliki dampak yang luar biasa pada masyarakat dan lingkungan
kita. Setelah badan energi internasional (IEA) melaporkan
[1],memperpanjang-ing tren saat ini konsumsi energi dan Kategori PeringkatDaya

efÞciency energi untuk 2050 yield pertumbuhan 70% dan 60% di Distributed pembangkit listrik mikro 1 W sampai 5 KW
Distributed pembangkit listrik kecil 5 kW sampai 5 MW
kebutuhan energi global dan emisi masing-masing dibandingkan Distributed pembangkit listrik menengah 5 MW untuk 50 MW
dengan 2011. asso The emisi -ciated mengakibatkan kenaikan Distributed pembangkit listrik besar 50 MW hingga 300 MW
jangka panjang rata-rata global suhu 6 LC tahun 2050 yang dapat
mengakibatkan konsekuensi yang berpotensi merugikan seperti
menjadi tren baru di worldÕs terus meningkat permintaan untuk
perubahan iklim, keamanan energi dan masa depan unsus-
energi karena menunjukkan keuntungan yang unik seperti
berkesinambungan. IEA (2014) menyarankan skenario yang efektif
mengurangi transmis-sion dan distribusi kerugian, daya cadangan
disebut ÔÔ2DSÓ yang menawarkan visi untuk sistem energi
darurat dalam kasus pemadaman listrik untuk rumah sakit, pusat-
berkelanjutan yang mengurangi karbon dioksida (CO2)emisi untuk pusat telekomunikasi dan pusat penyimpanan data, kerusakan yang
menjaga kenaikan suhu global dalam 2 LC pada tahun 2050. lebih rendah dan kerugian ekonomi dalam kasus bencana alam,
ÔÔ2DSÓ skenario menawarkan tindakan drastis untuk industri, lingkungan ramah daripada CPG, ver-satility untuk suppling
pemain kunci sektor energi dan pembuat kebijakan untuk secara permintaan listrik ke daerah-daerah terpencil (yaitu sub-Sahara
substansial meningkatkan efÞciency energi sistem untuk Afrika) dan keamanan dan keandalan karena kompatibilitas dengan
membatasi kenaikan permintaan energi sebesar 25% dan berbagai macam bahan bakar. Bahkan DPG dapat memanfaatkan
mengurangi emisi sebesar 50% selama 40 tahun ke depan. Strategi sumber energi termasuk surya, panas bumi atau panas limbah.
ini menciptakan kerangka kerja yang secara bersamaan dapat
memberikan sistem energi yang aman, terjangkau dan ramah
Sekitar 50% dari konsumsi energi worldÕs yang terbuang sebagai
lingkungan dan pergeseran lanskap energi secara keseluruhan.
panas karena keterbatasan dari proseskonversi [5]energi.Limbah
Skenario tersebut membutuhkan tindakan yang diperlukan dalam
panas ini bisa dari berbagai sumber seperti panas industri dan
semua aspek karena tidak ada teknologi tunggal, sumber energi
limbah rumah tangga, gas dan turbin uap knalpot panas, antar-nal
atau kebijakan yang bisa semata-mata digunakan untuk
mesin pembakaran knalpot panas, radiasi matahari, panas bumi dan
mengeluarkan zat arang sistem energi sejalan dengan ÔÔ2DSÓ.
panas biomassa. Mengadopsi kembali limbah panas (WHR)
Sebaliknya, itu menuntut campuran tindakan termasuk
dengan pembangkit listrik didistribusikan (DPG) sistem memiliki
pemanfaatan energi terbarukan seperti surya, angin dan panas bumi potensi yang besar dalam meningkatkan sistem efÞciency sekaligus
energi, transmisi pintar dan distribusi listrik, electriÞcation dari
mengurangi bahan bakar con-sangkaan, menurunkan CO2 emisi,
sektor transportasi, peningkatan kerjasama antar-nasional dan
regional [1].Pada dasarnya, sistem energi sus-yang mengurangi permintaan atas bahan bakar utama karena lebih
berkesinambungan di masa mendatang diharapkan menjadi lebih banyak daya dapat dihasilkan dengan jumlah yang sama bahan
bakar sehingga meningkatkan keberlanjutan dengan meningkatkan
pintar, terbarukan berorientasi, terintegrasi, diatur dengan baik dan
konversi siklus daya efÞciency [5].Gain efÞciency ini dapat dicapai
lebih terdistribusi.
melalui pelaksanaan yang terbaik yang tersedia tech-nologies.
Perbaikan dalam efÞciency energi memiliki signiÞcant contribu-
Dibandingkan dengan uap cycleÕs Rankine butuhkan untuk
tion untuk skenario ÔÔ2DSÓ. Misalnya, listrik di jaringan listrik
perangkat super-pemanas, Kalina cycleÕs struktur sistem yang
tradisional (atau pembangkit listrik terpusat) diikuti salah satu cara
kompleks, TilateralÕs ßash cycleÕs difÞcult ekspansi dua fase,
dari stasiun generasi ke beban. Grid tradisional menggunakan
tingkat tegangan tertinggi untuk mengirimkan dan superkritisCO2 cycleÕs tekanan tinggi operasi dan generatorÕs
mendistribusikan jumlah besar kekuasaan. Selama transportasi ini thermoelectric bahan mahal dan efÞciency rendah, siklus Rankine
ada associ-ated kerugian yang menyumbang 12% dari daya dan organik (ORC) memiliki karakteristik yang menguntungkan dari
30% dari biaya listrik yang disampaikan seperti dilansir [2].Selain struktur sederhana, tinggi reliabil-ity, biaya rendah dan perawatan
itu, ada biaya implisit dalam hal emisi karbon di mana bahan bakar yang mudah. Teknologi ORC terbukti menjadi salah satu yang
yang con-sumed untuk menghasilkan listrik tidak sepenuhnya paling handal dan efÞcient solusi yang memanfaatkan limbah
panas dari sumber panas termal yang disebutkan di atas untuk sup-
digunakan oleh pengguna akhir. Oleh karena itu, perlu untuk
plying permintaan listrik menggunakan sistem DPG. Dengan kata
meminimalkan kerugian ini dalam rangka meningkatkan efÞciency
lain, unit ORC memanfaatkan energi dinyatakan terbuang dan con-
energi dari sistem. Selain itu, pembangkit listrik terpusat (CPG)
membutuhkan biaya investasi modal besar untuk electriÞcation dari vert menjadi kekuatan berguna dalam kisaran beberapa kWE
daerah-daerah terpencil di mana infrastruktur membutuhkan listrik, puluhan MWE.ORC ini mirip dengan siklus uap Rankine,
tetapi dengan jumlah yang rendah. Selain itu, CPG menderita bagaimanapun, menggunakan senyawa organik seperti hidrokarbon
investasi mahal dari sekitar 3500 miliar dolar untuk kabupaten dan / atau refriger-semut yang mendidih pada suhu rendah dan
OECD untuk meng-upgrade jaringan transmisi dan distribusi tekanan dibandingkan dengan air. Ini memfasilitasi fleksibilitas
[3],tingginya biaya deregulasi listrik dan perangkat kontrol dan utama dari ORC untuk menangkap hampir setiap rendah ke suhu
dampak lingkungan yang berbahaya akibat penggunaan bahan sedang (dari 60 LC sampai 350 LC) sumber panas untuk
bakar fosil. menghasilkan tenaga. Dibandingkan dengan uap siklus Rankine,
Dalam hal ini, didistribusikan (on-site) pembangkit listrik (DPG) ORC menunjukkan keuntungan yang unik seperti ukuran kecil,
merupakan alternatif yang menjanjikan yang mengatasi semua modal yang rendah dan biaya pemeliharaan, kesederhanaan,
deÞciencies dari CPG. Pembangkit listrik didistribusikan adalah keandalan yang tinggi dan dampak environ-mental yang rendah
sumber listrik independen yang terhubung langsung ke jaringan bila dikombinasikan dengan energi terbarukan. Karena ini,
teknologi ORC telah dikerahkan dengan kecepatan cepat selama
beberapa tahun terakhir di seluruh dunia dan kemajuan luar biasa teknologi ORC agak lama mungkin setua SRC. Konsep dipatenkan
yang berpengalaman karena penelitian akademis yang luas. Þrst dari mesin menggunakan eter sebagai ßuid kerja
2. ORC latar belakang
Organik Rankine cycle (ORC) adalah analog dengan siklus uap
Rankine (SRC) karena mengandung semua komponen utama dari
SRC seperti evaporator, perangkat ekspansi, kondensor dan pompa
dengan satu-satunya perbedaan bahwa air diganti dengan senyawa
organik (yaitu hidrokarbon, pendingin, eter dan siloksan). Bahkan

tanggal kembali ke 1826 [6].Upaya substansial yang


diinvestasikan selama paruh Þrst abad ke-20 untuk

Rendah kelas Bekerjacairan


sumber panas media Pemanasan
Pendinginanmenengah

Evaporator

mengembangkan teknologi ORC untuk pembangkit listrik


terutama dengan memanfaatkan energi surya dan panas bumi
[7Ð10].Sebagai konsekuensi dari krisis minyak dan environmen-
tal masalah selama 70-an dan 80-an, perkembangan ORC sys-
tems terjadi pada kecepatan yang lebih cepat dalam berbagai
aspek seperti conÞgurations novel seperti siklus mengalir
[11],ßuids organik alternatif
4. Organik bekerja pemilihan cairan

Pilihan ßuid bekerja merupakan faktor penting dalam ORC sys-tems. Sifat termo-fisik ßuids bekerja memiliki dampak besar pada sistem
efÞciency, kelayakan ekonomi, ukuran componentsÕ, stabilitas sistem, kinerja expanderÕs, keamanan dan isu-isu environ-mental yang
[18Ð20].Pemilihan ßuid bekerja sangat penting untuk mencapai siklus tinggi efÞciencies termal serta memaksimalkan ekstraksi panas dari
aliran panas. ßuids organik sering senyawa berat dengan berat molekul besar dan suhu didih yang rendah dan tekanan. Mereka dicirikan
berdasarkan kemiringan mereka kejenuhan diagram uap ßuids kering, isentropik dan basah dengan lereng positif, nol dan negatif masing-
masing sebagai disajikan pada Gambar.6.Dengan suhu operasi yang lebih rendah dari ORC, kering dan isentropik ßuids menguntungkan
dibandingkan dengan ßuids basah seperti air karena kondisi superheated mereka setelah ekspansi. Hal ini menghilangkan kebutuhan untuk
peralatan pemanasan berlebih dan potensi kerusakan yang disebabkan oleh pelampiasan dari tetesan cairan ke komponen di jalur ßuid.
Karakteristik ini signiÞcantly dapat mengurangi ukuran evaporator dan expander mainte-nance maka akan mengurangi modal dan
menjalankan biaya sistem.

Terlepas dari ini, thermo-fisik sifat penting lainnya yang harus dipertimbangkan dalam pemilihan ßuid kerja organik dibahas seperti di
bawah ini.

Gambar. 6. diagram Suhu-entropi ßuids kering, isentropik dan basah.


Biaya dan ketersediaan: Karena protokol internasional obligat-ing
Gambar. 7. Volume jenuh uap speciÞc vs temperatur jenuh untuk beberapa fase-keluar dari beberapa ßuids organik umum dan peraturan
refrigeran umum serta air. perundang-undangan juga baru diusulkan seperti regulasi F-gas,
pencarian pasar diperlukan sehubungan dengan ketersediaan dan
efektivitas biaya calon ßuid sebelum untuk seleksi.
Namun, tidak ada ßuid organik yang optimal tunggal yang dapat
Komponen ORC seperti penukar panas, ekspander, segel dan
gasket dan pipa penghubung. memenuhi semua persyaratan di atas secara bersamaan dan selalu
Viskositas: Sebuah viskositas rendah baik dalam fase cair dan uap ada
adalah beneÞcial untuk mengurangi penukar panas dan pipa
kerugian fric-tional.
140 K. Rahbar et al.
Konversi dan Manajemen Energi / 134 (2017) 135-155

Gambar. 8. diagram Suhu-entropi air dan beberapa kerja organik umum


ßuids.

tics diikuti oleh R152a, R290, butana dan isobutana. Branchini et al. [26] melakukan studi sistematis ORC dengan menghitung kinerja
berdasarkan enam parameter termodinamika yang berbeda termasuk siklus efÞciency, kerja speciÞc, efÞciency pemulihan dan penukar
panas ukuran parameter menggunakan tiga aromatik, tiga Silox-anes, dua pendingin dan tiga hidrokarbon sebagai kerja SSU-id. Studi
mereka memberikan pedoman yang berguna untuk memilih ßuid paling tepat dan ORC conÞguration berdasarkan parameter oper-Ating
deÞned dan aplikasi. Larsen et al. [27] digunakan beberapa model regresi untuk Þnd optimal siklus efÞciency termal dan kemudian classiÞed
yang ßuids bekerja terbaik untuk rentang suhu sumber panas yang luas. Dari refrigeran hasil dan alkana (ßuids kering) yang dominan di
antara ßuids optimal.
5. Perbandingan dengan uap Rankine siklus
uap siklus Rankine merupakan salah satu teknologi yang paling matang dan dapat diandalkan untuk mengkonversi energi panas skala besar
(pembangkit listrik fosil-thred seperti) menjadi tenaga yang berguna menggunakan air sebagai ßuid bekerja. Air itu sendiri ditandai sebagai
ßuid menguntungkan dengan stabilitas termal yang baik, viskositas rendah, murah, berlimpah, efÞ-sien pembawa energi (tinggi laten dan
speciÞc panas), tidak beracun dan non-ßammable tanpa dampak lingkungan [25].Namun, air dianggap sebagai ßuid basah dengan
kemiringan negatifsatura-
kurva tionseperti ditunjukkan pada Gambar.6.Ini adalah perbedaan utama antara air dan sebagian besar ßuids organik yang umum digunakan
yang kering atau isentropik seperti yang digambarkan dalam Gambar.8.Karena karakteristik ini air, superheating (hingga 500 LC atau 600
LC) diperlukan dalam uap Rankine siklus (SRC) untuk menghindari kondensasi selama ekspansi dan kerusakan konsekuen untuk expander.
Selain itu, pada suhu tinggi seperti SRC, tidak memadai turbin insula-tion dapat menyebabkan perubahan suhu yang tidak rata atau cepat
dalam kerang turbin, sehingga mengakibatkan gangguan dan kerusakan segel kemasan gigi [28].Sebaliknya, penggunaan ßuids kering dan
isentropik dan rendah untuk tingkat suhu menengah (hingga 300 LC) di ORC mengurangi kebutuhan superheating peralatan dan kompleks
insula-tion. Untuk air perubahan entropi antara cairan dan uap garis jenuh jauh lebih besar daripada senyawa organik seperti ditunjukkan
pada Gambar.8.Hal ini menyebabkan ireversibilitas tinggi di evaporator untuk SRS dan efÞciency exergi akibatnya lebih kecil dibandingkan
dengan ORC. Namun, panas laten besar air adalah menguntungkan dibandingkan dengan ßuids organik sebagai untuk jumlah yang sama
dari panas termal, tingkat massa air jauh lebih rendah ßow diperlukan dan akibatnya konsumsi daya pompa berkurang dibandingkan dengan
ORC.

Selain itu, SRCS sering beroperasi di bawah tekanan atmosfer dalam rangka meningkatkan efÞciency termal. Hasil tak terelakkan dari
kondensasi sub-atmosfer adalah inÞltration gas non-terkondensasi ke dalam sistem sehingga membutuhkan penambahan peralatan de-aerasi
atau de-mengaerasi heater feed-air [29].Sebaliknya, dengan ketersediaan berbagai ßuids organik adalah mungkin untuk memilih orang-orang
dengan tekanan kondensasi tinggi dan memfasilitasi kondensasi di atas atmosfer yang tidak atau sedikit main-tenance. Selain itu, dengan
karakteristik air (rendah den-sity dan penurunan entalpi besar), desain expander untuk SRC sering kompleks dan mahal dengan multi-stage
(lebih dari dua) archi-tecture dan dengan poin ekstraksi antara setiap tahap untuk meningkatkan siklus efÞciency dan menghapus gas non-
terkondensasi. Dalam con-trast, dengan karakteristik ßuids organik (kepadatan besar dan penurunan entalpi kecil), ORC desain expander
sederhana dengan satu atau dua tahap dan kecepatan perifer rendah yang mengurangi tekanan struktural. Tabel 2 merangkum keuntungan
dan menarik-punggung dari SRC dan ORC ketika digunakan untuk rendah untuk kelas menengah pemanfaatan kembali limbah panas.

Dapat disimpulkan bahwa, untuk aplikasi suhu tinggi dan untuk sistem pembangkit listrik terpusat (CPG), SRC adalah teknologi lebih cocok
mempertimbangkan biaya dan kompleksitas [30].
dengan kapasitas daya yang rendah. Sebagian besar ORC biomassa
pembangkit listrik tributed (DPG) aplikasi yang membutuhkan sys-tems adalah siklus biner seperti ditunjukkan pada Gambar.9.
mini-ibu di tempat kontrol, pemeliharaan dan biaya, ORC adalah
pilihan yang lebih layak dan dianggap sebagai teknologi inti di Panas membentuk biomassa pakan-burner ditransfer melalui gas jar
sebagian dari studi melaporkan bahwa menyelidiki berbagai ngan untuk transfer panas ßuid (thermal oil). Kemudian minyak
metode pemulihan limbah panas. ther-mal panas diarahkan ke evaporator ORC untuk vapourize yang
ßuid kerja organik. Penggunaan media pemanas menengah
6. aplikasi ORC (thermal oil) memiliki beberapa keunggulan seperti tekanan rendah
di evaporator, ketidakpekaan terhadap perubahan beban, kontrol
6.1. Biomassa gabungan panas dan kekuasaan (CHP) sederhana dan aman dan oper-asi [30].

biomassa adalah worldÕs sumber energi terbesar keempat Liu et al. [32] mempelajari pemodelan termodinamika dari2 kWE
menyediakan sekitar 10% dari permintaan energi worldÕs sistem biomassa-thred CHPdengan ORC sederhana menggunakan
[31].Biomassa secara luas tersedia dari beberapa proses industri tiga ßuids sebagai HFE7000, HFE7100 dan n-pentana. Mereka
dan pertanian seperti industri furnitur atau pertanian dan hutan menunjukkan bahwa baik pemanasan berlebih dan sub-
residu. Biomassa memiliki potensi besar dalam memberikan pendinginan yang merugikan ORC efÞciency termal. Melaporkan
gabungan panas dan kekuasaan (CHP) secara bersamaan. Biomassa keseluruhan CHP efÞciency adalah di urutan 80% dengan
dapat diubah menjadi panas menggunakan com-bustion dan panas efÞciency listrik di kisaran 7,5% sampai 13,5%. Mereka
dapat dikonversi ke listrik menggunakan ORC. Sistem seperti telah menyimpulkan bahwa ORC efÞciency tergantung pada beberapa
menerima perhatian yang berkembang terutama untuk sistem DPG faktor termasuk kondisi pemodelan, ßuids bekerja, air panas tem-
perature di boiler biomassa dan jumlah dan kualitas panas-ing transient operating conditions. A model was built in Matlab
disediakan oleh sistem CHP. Qiu et al. [33] melakukan studi coupled with REFPROP to compare the performance of
eksperimental sistem biomassa-thred mikro-CHP investigated ßuids. They
berdasarkanORC sembuh untuk aplikasi domestik menggunakan
50kWth biomassa-pelet burner. Mereka menggunakan jenis baling-
baling motor udara rotary sebagai expander dan HFE7000 sebagai
ßuid bekerja dan memperoleh 0,861 kW listrik dan CHP efÞciency
dari 78,69% dan efÞciency listrik dari 1,41%. Mereka
menyarankan bahwa air pendingin marah-K arakteristik (46 LC) di
pintu keluar dari kondensor ini cocok untuk mencuci domestik dan
pemanas underßoor. Prando et al. [34] menilai kinerja energi dari
boiler biomassa ditambah dengan ORC beroperasi dengan MDM
(octamethyltrisiloxane) bekerja ßuid di bawah kondisi operasi yang
nyata dan identiÞed potensi meningkatkan-KASIH. Mereka
melaporkan bahwa penurunan dari 10 LC di distrik suhu
pemanasan jaringan dapat meningkatkan efÞciency listrik dari
generator ORC oleh satu persen. Mereka juga menyimpulkan
bahwa pengurangan tem-perature ini mengurangi kerugian terkait
dalam boiler termasuk kerugian termal laten knalpot yang
menyumbang 9% dari daya masukan boiler.
6.2. Siklus tenaga surya

Energi surya merupakan salah satu energi terbarukan yang paling


menjanjikan karena non-batasannya, bebas polusi dan dieksploitasi
di sebagian besar belahan dunia. Matahari melepaskan 4 10 26 W
energi, tetapi radiasi menyerang permukaan bumi pada sekitar 8
1016 [35].Jumlah energi yang dilepaskan oleh matahari dalam satu
jam (430 1020 J) ditemukan lebih dari konsumsi worldÕs energi
pada tahun 2001 (410 1020 J) [36].Energi dari matahari dapat
dimanfaatkan dalam generasi listrik-ity langsung (melalui sel PV)
atau tidak langsung (solar ther-mal). Surya pembangkit listrik
termal menggunakan berkonsentrasi kolektor adalah teknologi
dewasa. Kolektor menangkap matahari radhiyallahu-asi dan
berkonsentrasi pada baik garis fokus atau titik fokus tergantung-ing
pada jenis kolektor. Panas radiasi ini digunakan untuk memanaskan
perpindahan panas ßuid yang melewati kolektor. ORC adalah
teknologi yang handal untuk memanfaatkan panas kelas rendah
seperti terutama dalam sistem skala kecil untuk pembangkit listrik.
Gambar. 10 menunjukkan skema siklus tenaga surya ORC.

6.4. Internal combustion engines (ICE) waste heat recovery

On average, two thirds of the fuel energy consumed by an ICE is


wasted through the exhaust gases and the cooling liquid [46]. A
typical spark ignition ICE with a thermal efÞciency ranging from
15% to 32%, releases 1.7 to 45 kW of heat through the radiation (at
a temperature close to 80Ð100 LC) and 4.6Ð120 kW via the
exhaust gas (400Ð900 LC) [47]. This waste heat from the engine
(mainly from exhaust gas and cooling circuit) is large enough to
allow efÞcient heat recovery with the ORC technology (if the
exhaust temperature is higher than 450 LC, SRC is a better choice).
The electricity generated from the on-board ORC can be used for
supplying auxiliary units such as the air conditioning or recharging
the batteries. One of the main issues with on-board ORC in ICEs is
the strong transient behaviour of the system which requires com-
plex controlling schemes in order to maintain acceptable efÞciency
and performance levels. Fig. 12 shows the position and ßow dia-
gram of an on-board ORC for ICE WHR.

Endo et al. [48] developed a Rankine cycle system for a hybrid


vehicle with automatic control based on the engine load variation.
The results showed that the thermal efÞciency was increased from
28.9% to 32.7% at 100 km/h constant vehicle speed and with max-
imum power output of 2.5 kW. Wang et al. [15,16] analysed the
performance of nine different working ßuids based on ICE
turbine is in the range of 500Ð600 LC which makes the SRC a
more attractive option for WHR (Table 2). However, with emer-
showed that due to the large variance in the engine exhaust gas gence of micro-gas turbines during the 90s as remote power units
operating conditions, deÞnition of the suitable operating range that and with power capacity of less than 500 kW and exhaust temper-
can maximize utilization of waste heat is crucial. Results indi-cated ature of less than 400 LC, signiÞcant attention has been paid to the
that R11, R141b, R113 and R123 exhibit better performance while WHR of micro-gas turbines with ORC for small-scale applications
R245fa and R245ca were shown to be more suitable for this
application as they are more environment friendly. Dolz et al. [13]
studied two bottoming cycles as SRC and ORC for waste heat
recov-ery of a heavy-duty diesel engine. The amount of waste
energy from the diesel engine was evaluated and the two
conÞgurations were compared in terms of minimum external
irreversibility, com-plexity, efÞciency and power. Zhang et al. [49]
conducted the per-formance analysis of a light-duty diesel engine
bottoming with a dual loop ORC for WHR of the engine exhaust
using R245fa and R134a. The reported results showed that the
output power increases from 14% to 16% in the peak effective
thermal efÞciency region and from 38% to 43% in the small load
region when the engine is equipped with ORC system. Capata et al.
[50] studied the feasibility of an on-board ORC waste heat
recovery system suit-able for all types of thermally propelled
vehicles especially for ICEs and automotive application. They
concluded that the patented sys-tem have beneÞts in terms of
reducing the fuel consumption and emissions as the extra power
produced by the ORC can be used for vehicle auxiliaries, though,
the system size and weight remained unresolved challenges.
6.5. Gas and steam power cycle exhaust heat recovery

It is a common practice in large-scale power plants to recover the


exhaust heat from gas turbines in a Bryton cycle to produce steam
for driving SRC system. Usually the exhaust gas from the gas
of Þve commercial gas turbines (whether intercooled or
Invernizzi et al. [22] investigated the feasibility of enhancing the recuperated) with a bottoming ORC system using eight organic
ßuids including MM, R245fa, isopentane and toluene. They
examined various con-trol strategies to capture as much heat as
possible from the gas tur-bine exhaust with the aim of maximizing
the overall efÞciency. It was observed that keeping vapour ßow
rate in the ORC system at a constant value produces the maximum
power at any operating condition including the part-load. Khaljani
et al. [52] carried out thermodynamic, exergo-economic and
environmental assessment of a gas turbine with a bottoming ORC
with a single-pressure heat recovery steam generator using R123 as
the working ßuid. The results indicated that the maximum exergy
destruction rate occurred in the gas turbine combustion chamber. It
was also shown that, increasing the pressure ratio across the
compressor and improving the gas turbine efÞciency improve the
systemÕs per-formance but at the higher investment cost.

Rashidi et al. [53] conducted parametric optimization of a steam


Rankine cycle with a bottoming ORC (ammonia as the working
ßuid) and two feed water heaters using artiÞcial neural network and
artiÞcial bees colony as the optimization schemes. Thermal and
exergy efÞciencies and speciÞc power output were considered as
the objective functions. The results indicated that the maximum
values of the speciÞc power and thermal and exergy efÞciencies for
ammonia are signiÞcantly greater than those for water. Liu et al.

performance of a 100 kWE micro-gas turbine with a bottoming [54] investigated the waste heat recovery from a conventional
ORC by examining the performance of sixteen different organic steam Rankine cycle (SRC) with the ORC and examined nine
ßu-ids. Thermodynamic analysis showed that the combined poten-tial organic ßuids such as R134a, R245fa, R365mfc and
conÞgura-tion can increase the net electric power output by 33.3% R1234yf for this purpose. They evaluated the performance of all
which was equal to 40% increase in the electrical efÞciency when ßuids in terms of cycle overall efÞciency at various steam turbine
using MM (hexamethyldisiloxane) as the working ßuid. Mu–oz de exit pressure and cooling air temperature and for both simple and
Escalona et al. [51] analysed the rated and part-load performance recuperated ORC systems. The reported results indicate that if the
bottoming ORC is recuperated the results can be improved and
among the investigated ßuids benzene showed the best performance with the
combined cycle efÞciency of 33.35%.

6.6. Ocean thermal energy conversion (OTEC) with ORC

Oceans cover more than 70% of the EarthÕ surface and are the
worldÕs largest solar energy collector and storage system.
OceansÕ energy could be used as a plentiful and inexhaustible
renewable energy. Ocean thermal energy conversion (OTEC) is a
technology that extract power from the oceans natural thermal
gradient. In other word, the untapped solar energy that is trapped in
the upper ocean water layers can be converted into electricity
through a ther-modynamic cycle. Since the water temperature at
depth of about 50 m from the sea level is between 20 and 29 LC,
the ORC is an effective solution for converting this low-grade heat
into power. In such system, the oceanÕs surface warm water is
used as a heating medium to vapourize the organic ßuid in the
evaporator. Then the cold oceanÕs water from deeper layers is
used as a cooling medium to condense the organic ßuid. Fig. 14
shows the schematic of the closed OTEC system employing ORC
for power generation.

Wang et al. [55] veriÞed the feasibility of utilizing OTEC com-


bined with solar energy for electricity generation. They studied the
effect of turbine inlet temperature and pressure, condenser exit
temperature and turbine exit quality on the system efÞciency for
both dry (ie R113, R114, R123) and wet ßuids (ie R11, R152a,
R500). The reported results showed that wet ßuids with very steep
saturated vapour TS diagram exhibited better overall performance
compared to the dry ßuids. Sun et al. [56] carried out the optimiza-
tion of exergy efÞciency for ORC used in ocean thermal energy
con-version (OTEC) system with ammonia and R134a as the
working ßuids. The system net power output was achieved based
on the ORC characteristics which were mainly dependant on the
warm seawater temperature, warm seawater mass ßow rate and
evapo-rator and condenser temperatures. Reported results showed
that ammonia is a better choice if maximizing the net power output
is the priority. Furthermore, it was suggested that in certain scales,
the selection of heat exchangers size should correspond to the
choking point for the maximum net power output. [57] studied the
feasibility of the combined OTEC systems which uses the latent
heat from the exhaust of a steam Rankine cycle instead of ocean
warm surface water. They suggested that such system is advanta-
geous as the OTEC heat source can always be kept at 32 LC. Selec-
tion of working ßuid, thermodynamic analysis and the impact on
the ORC and scroll expander efÞciencies of 12% and 63% were
achieved respectively. the two rotors and commences the rotation (intake) then the tooth-
spacing volume starts to increase due to the pressure of the ßuid
Under actual solar radiation, the ORC and scroll expander efÞ- and creates power as the two meshing rotors rotate (expansion) and
ciencies were reported as 11% and 65% respectively while the total Þnally when the tooth-spacing volume is con-nected to the outlet
power generation efÞciency based on the solar radiation at the the exhaust begins until the tooth-spacing vol-ume reaches zero
aperture of the CPC was reported as 7%. Quoilin et al. [62] (exhaust). Fig. 18 details the working principle of the screw
proposed a semi-empirical model for the ORC based on the expander.
hermitic scroll expander and R123 as the working ßuid. The model
was validated against experimental results with fair agreement. The Leibowitz et al. [64] carried out development and experimental
experimen-tal results showed two main drawbacks for the expander study of a cost effective ORC system with twin screw expander
as signif-icant leakage of R123 to environment and low volumetric and R124 as working ßuid with power ranging from 20 kWE to 25
performance. The maximum reported cycle and scroll expander
kWE. They performed the modelling of two screw expanders as
efÞciencies were 7.4% and 68% respectively.
symmet-ric and ÔÔNÓ types and considered the effect of wet
expansion on their performance. The results of demonstration unit
Twomey et al. [63] performed dynamic modelling of scroll
estimated a total cost in the range of $1500 to $2000/kWE,
expander with R134a as the working ßuid for a small-scale solar
ORC in which the model parameters were calibrated experimen- depending on size. Wang et al. [15,16] tested a single screw
tally. The validation of scroll expander model showed agreement expander to verify its per-formance under various operating
within ±10% of shaft power and ±5% of rotational speed. For conditions such as different intake ßow, different humidity,
constant torque, and constant rota-tional speed, though, they used
50m2 of collector area, the ORC and scroll expander efÞciencies
air as the working ßuid. The reported results showed a total power
were reported as 3.47% and 59% with the total power of 676 W. of 5 kW with the exhaust temperature of 45 LC and inlet pressure
They suggested that the produced power can be consumed during of 600 kPa. They sug-gested that single screw expanders has good
the peak load by utilization of a solar storage. part load characteris-tics but with poor expander efÞciencies in the
range of 20Ð30% which was mainly due to the lubrication
problems. [65] carried out a detailed geometry-based modelling of
screw expander for waste heat recovery with ORC. They
7.2. Screw expanders
developed a rotation-dependent function that describes the
geometry of the screw rotors and the engaging surfaces, heat
Screw expanders have been used as expansion devices in ORC losses, oil-ßooded mixing and leakage paths and also validated it
plants, especially for geothermal and waste heat applications [20]. with available literature.
Screw expander consists of a pair of meshing helical rotors, a male
and a female rotor, contained in a casing which surrounds them
with clearances in the order of 50 lm [58] where such tight
clearance signiÞcantly increases the cost of the manufacturing. The
expansion process in screw expanders has three phases in which at
Þrst the inlet high pressure working ßuid enter the space between 7.3. Reciprocating piston expanders

Reciprocating piston expanders are complex devices that require


accurate inlet and exhaust valve timing with excessive fric-

Fig. 18. Working principle of the screw expander [87].


148 K. Rahbar et al. / Energy Conversion and Management 134 (2017) 135–155

tional losses due to the large number of moving parts. However,


they have been widely used in the majority of ICEs heat recovery within the eccentric cylinder housing [58]. The organic ßuid enters
with ORC since a wet expansion can be tolerated with this kind of the vane expander form chamber ÔÔAÓ and commence the
expander. Fig. 19 details the working principle of the reciprocat- rotation. The trapped vapour is expanded as volume of the chamber
ing piston expander. increases until the leading vane of the chamber passes the outlet
port [58].
Glavatskaya et al. [46] proposed a steady-state semi-empirical
model of the reciprocating piston expander considering the ambi- Musthafah et al. [67] conducted thermodynamic analysis of the
ent and mechanical losses and internal leakage. The model was expansion proÞles of rotary vane expander used in ORC with three
validated with manufacturerÕs data with a maximum deviation of working ßuids as R245fa, ammonia and CO2 (supercritical). The
4.7%. The reported results showed that the maximum expander reported results for expansion proÞles showed a similarity at dif-
isentropic efÞciency and volumetric efÞciency are 70% and 60% ferent hot side temperatures. They used this feature to introduce a
respectively. Clemente et al. [66] carried out the preliminary design variable mechanism for expansion proÞle Þtting in the rotary vane
of piston expander with the ORC using R245fa and n-pentane as expander. Qiu et al. [33] carried out the experimental inves-tigation
the working ßuids. It was shown that the maximum expander of a biomass-Þred ORC with rotary vane expander using HFE7000
efÞciency does not exceed 65% due to the low shaft speed required and HFE7100 as the working ßuids. The total electrical efÞciency
for achieving high displacement. of 1.41% and net power of 861 W were achieved under the
7.4. Rotary vane expander investigated operating conditions with maximum expander
efÞciency of 55.45%. Cipollone et al. [68] investigated the perfor-
Rotary vanes expanders are originally air motors designed to use mance of the rotary vane expander experimentally with R236fa as
compressed air to drive rotors [58]. An air motor converts the the working ßuid. The experiments were conducted both at design
energy of compressed air into mechanical energy. With signif-icant and off-design operating conditions with the maximum cycle
modiÞcation of air motors (to prevent leakage in the case of efÞciency and power of 7.6% and 1.5 kW respectively.
organic ßuids) they can operate in reverse to act as an expander.
Fig. 20 shows a schematic and exploded geometry of a typical
rotary vane expander. The expansion process is obtained, when the
chamber spaces between the cylinder wall and the sliding vanes
7.5. Turbo-expanders (axial flow and radial inflow turbines)
slotted into the rotor increase as the rotor turns clockwise

Turbines are devices that convert kinetic energy of a continu-ously


ßowing ßuid to the mechanical energy of shaft by the dynamic

action of a set of moving blades. Turbines are classiÞed as axial


ßow and radial inßow based on their ßow path as shown
Fig. 21. Schematic diagram of axial ßow (left) and radial inßow (right) turbines.

in Fig. 21. The obvious difference between the two is that in the radial inßow turbine (RIT) there is signiÞcant change in the mean radius
between the turbine inlet and exit while for axial ßow there is only a minimal change in the mean radius, if any. Such radius change in RIT
produces lossless Coriolis force that creates addi-tional speciÞc power than an equivalent axial turbine. Due to this, RIT requires smaller
and/or fewer stages compared to the axial ßow turbine which reduces the cost and enhance the compactness. Hence, RIT is particularly
attractive for small-scale units with low ßow rates but higher expansion ratios (higher speciÞc power out-put) [69], whereas axial ßow
turbines are suitable for high power capacities (more than 250 kWE) with large mass ßow rates and low expansion ratios.impractical or
prohibitively expensive, RIT is an appealing candidate [71].
150 K. Rahbar et al. / Energy Conversion and Management 134 (2017) 135–155
9. Conclusions

This paper presents a comprehensive review of the ORC includ-ing the cycle conÞgurations, working ßuid selection and expansion machines. Majority of studies
carried out about the ORC were mainly devoted to the selection of suitable working ßuid for vari-ous applications or thermodynamic modelling and optimization
of the ORC performance metrics. But much fewer studies were con-ducted about the expander design, modelling and experimental testing. Among the available
experimental researches on the ORC expanders, most of them used volumetric expanders (especially scroll) in which the machine was retroÞtted and modiÞed
from the currently built devices (ie existing compressors) and not speciÞcally designed based on the selected working ßuidÕs thermo-physical properties. Review
of literature for optimization of ORC main parameters revealed that it is often necessary to con-duct multi-objective optimization of both thermodynamic and
economic criteria which are usually conßicting and require trade-off between objectives. In addition, less literature is available regarding the analytical modelling,
optimization and experimental testing of the turbo-expanders for the ORC. Majority of the expan-ders were limited to single-stage conÞgurations with expansion
ratios of about 5. But the requirements of high cycle thermal efÞ-ciency needs high expansion ratios at which the expanderÕs efÞ-ciency deteriorated. Such
investigations reveal the knowledge gap regarding the extensive research that should be done for multi-stage expanders with high expansion ratios and high isen-
tropic efÞciencies.
Acknowledgment

The main author gratefully acknowledges the school of Mechanical engineering, university of Birmingham, UK for the pro-vision of PhD scholarship which
facilitates continuation of research on the ORC systems.

D. RINGKASAN JURNAL 4
Desalinasi 428 (2018) 29-39

Isi daftar tersedia di


ScienceDirect

desalinasi:
homepage jurnal www.elsevier.com/locate/desal

analisis Termodinamikadan
energi eFFIsiensi desalinasi MARK

termal proses

Doriano Brogiolisebuah,*,Fabio La Mantiasebuah,Ngai Yin Yipb


a
Universität Bremen, Energiespeicher- und Energiewandlersysteme, Bibliothekstraße 1, Bremen 28359, Jerman

b
Columbia Water Center, Columbia University, New York, NY 10.027-6.623, USA

keterbatasan fisik

ARTICLEINFO
kekuatan Salinitas gradien

Vacuum distilasi
Kata kunci:
Membran distilasi
Desalinasi

Thermal pemisahan
titik didih larutan. Analisis lebih lanjut menunjukkan bahwa, meskipun hal ini dapat
muncul sebagai paradoks, lebih tinggi energi eFFIefisiensi diperoleh dengan solusi
dengan titik elevasi didih lebih tinggi. Untuk beberapa-effect distilasi, batas juga
tergantung pada suhu turun di seluruh penukar panas. Perbandingan dengan data
ABSTRAK empiris menunjukkan bahwa batas ini sebenarnya ap-proached pada tanaman nyata.
Studi kami membahas kerangka termodinamika untuk
memahami pertunjukan teknologi desalinasi termal-driven, menekankan peran elevasi
titik didih. Hasilnya dapat juga dilihat sebagai aturan-of-thumb untuk merancang dan
studi termodinamika ini mengkaji prinsip-prinsip yang mengatur energi eFFIefisiensi mengevaluasi kinerja dari-e beberapaffect unit distilasi, hanya didasarkan pada sifat-
danspesifikyangkebutuhan energi intrinsik untuk proses desalinasi termal. sifat larutan yang akan disuling, khususnya, kenaikan titik didih.
Pertunjukan praktis teknologi desalinasi berada di-vestigated dan terkait dengan
keterbatasan fisik mendasar dari proses. Energi eFFIefisiensi dari setiap proses

desalinasi termal fulfilsketerbatasan mirip dengan hukum Carnot terkenal untuk mesin
panas. EFFIefisiensi dari single-effect penyuling dibatasi oleh fungsi dari kenaikan
pemahaman proses desalinasi termal. Namun, peran yang dimainkan oleh
parameter thermo-fisik dari solusi, seperti titik didih elevasi, tidak

1. Pendahuluan
spesifikdiperiksa Cally, dan hubungan dengan energi eFFIefisiensi tidak
Mengatasi tantangan air global kami adalah salah satu prioritas yang paling dijelaskan. Sama seperti Carnot eFFIefisiensi, berasal dari pertamaPrinci-
mendesak untuk abad ke-21 [1-4].Kebutuhan air diproyeksikan meningkat prinsip keuangan termodinamika, adalah batas atas teoritis untuk mesin panas,
hukum kedua termodinamika juga intuitif diharapkan untuk di-
≈ 55% pada tahun 2050 karena peningkatan standar populasi dan hidup pengaruhbatas pemisahan eFFIefisiensi untuk termal-driven pro-cesses.
[5].Sementara desalinasi air laut dapat memperluas pasokan air kita Oleh karena itu,eFFIefisiensidan kebutuhan energi dari proses desalinasi
[6,7],proses ini energi intensif dan mahal dan, karenanya, biasanya dianggap termal, yaitu, MED dan MSF, secara fundamental terkait dengan suhu sumber
sebagai “pilihanterakhir” pilihan [7-9].Untuk meningkatkan sus-tainability panas dan heat sink, dan jalur termodinamika.
desalinasi, sangat penting untuk mengejar penelitian funda-mental yang lebih
lanjut tentang teknologi desalinasi. Penelitian ini menyajikan sebuah pendekatan analitis untuk secara eksplisit
membahas effect dari beberapa parameter thermo-fisik (khususnya, titik didih
elevasi) dan untuk mengungkap peran kualitatif mereka. Ini ap-proach
Termal berbasis multiple-effect distilasi (MED) dan multi-stage flash (MSF),
melengkapi studi yang ada dan memberikan alternatif per-masing- pada
dan berbasis membran reverse osmosis dan elektrodialisis adalah teknologi
prinsip-prinsip yang mengatur pemisahan dengan distilasi.Secarakhusus,
desalinasi terkemuka [7-10].Studi telah ex-amined yang
kami menjelaskan suatu kerangka kerja termodinamika untuk di bawah-
termodinamikaeFFIsiensipraktis terbalik proses osmosis dan elektrodialisis,
berdiri prinsip-prinsip yang mengatur energi eFFIefisiensi
dan ditentukanspesifikenergi membutuhkan-ment untuk menghilangkan
danspesifikyangkebutuhan energi intrinsik untuk proses desalinasi termal.
garam air laut [11-13].Penyelidikan serupa memandang MED dan MSF [14-
Pertama, dasar Carnot seperti eFFIefisiensi untuk proses pemisahan termal
23].EFFIketidakefisienan, konsumsi energi, dan memperoleh rasio output
termodinamika reversibel diperkenalkan. Teoritis eFFIsiensi hipotetis
yang ditentukan dari studi-studi dasar berada dalam perjanjian dengan data
penyulingan sebuah difivolume yang nitesimally kecil air dari umpan garam
empiris fasilitas desalinasi termal sebenarnya dan temuandari studi ini maju
kemudian diperiksa. Analisis ini kemudian diperluas untuk
mengevaluasieFFIefisiensidari proses batch nyata yang terjadi di satu-effect

D. Brogioli et al.
penyuling, dan dibandingkan dengan batas termodinamika yang disebutkan di atas. Berikutnya, kami menjelaskan penerapan pendekatan ke-e beberapaffect unit
distilasi dengan penukar panas, untuk model kinerja desalinasi yang sebenarnya di thermal unit operasi distilasi praktis. Terakhir, eFFIefisiensi dan energi
kebutuhan distilasi termal dibandingkan dengan teknologi berbasis membran terbalik dan elektrodialisis. Hasil penelitian termodinamika ini menekankan
pentingnya persamaan pemerintahan fundamental yangmendefinisikanbatas-batas termal de-salinasi eFFIefisiensi, memperjelas peran beberapa para-meter
termo-fisik dan khususnya dari elevasi titik didih. Analisis kami bisa menjadi aturan-of-thumb pendekatan untuk merancang dan mengevaluasi perfor-Mance
dari-e beberapaffect unit distilasi.
2. Ekspresi hukum Carnot untuk pemisahan proses
Analisis proses distilasi untuk desalinasi dalam konteks hukum kedua termodinamika telah berhasil digunakan untuk mengidentifikasi sumber-sumber generasi
entropi, dengan tujuan mini-mizing kerugian [19-22].Analisis ini menyebabkandedefinisienergi eFFIefisiensi dan kedua mertuanya eFFIefisiensi proses,
bersama-sama dengan minimum setidaknya kerja pemisahan. AnalogdefidefinisieFFIketidakefisienan telah diberikan untuk distilasi dalam campuran cair [24].Di
sini kita melaporkan derivasi sintetis darieFFIketidakefisienanuntukspesifikruang lingkup tulisan ini; diskusi yang lebih rinci dapat ditemukan dalam literatur
[19,20,20,22].
Larutan yang akan disuling, air garam dan pelarut murni semua pada suhu T L.Distilasi didorong oleh sumber panas di tempera-mendatang
TH.KamimendefinisikaneFFIefisiensi η dari distilasi sebagai:
Desalinasi 428 (2018) 29-39
Hal ini untuk diperhatikan bahwa di sini TH dan TL adalah suhu sumber panas dan tenggelam. Dalam literatur, hukum ini sering dinyatakan dalam hal yang
paling panas pemisahan, lihat Persamaan. (9) dari Ref. [19].
Sekarang kita membahas “kedua-hukumeFFIefisiensi” η2-hukum,atau exergi-upayadefisiensi [22].Hal ini terhubung ke produksi entropi S + Se pengambilan
tempat ketika sejumlah panas QH diserap oleh proses dari sumber panas. Pertama kitadefinisikan “entropiproduksi eFFIefisiensi” σ sebagai rasio antara produksi
entropi S + Se dan mungkin produksi entropi maksimum yang akan berlangsung oleh konduksi panas sederhana QH dari sumber panas ke heat sink:

σ
S+ S
e
= .
Q Q
H - H

T T
L H (8)
Selama distilasi, pakan dibagi menjadi duadiffsolusi erentdengankonsentrasiffselisihdi,maka ada penurunan entropi:
S <0. Dengan demikian kita melihat bahwa σ adalah terikat antara 0 (total entropi harus meningkatkan; batas tersebut tercapai ketika S = - Se)dan 1 (panas QH
bebas flmengalirdari sumber panas ke heat sink, sehingga S = 0 dan Se = QH (1 / TL -1 / TH).
Kamimendefinisikan “kedua-hukumeFFIefisiensi” η2-hukum sebagai fraksi pelengkap dari produksi entropi eFFIefisiensi σ:
=1-σ=1 S+ S e
η - ,
2-
huku
Q Q
m H - H

T T

L H (9)

Disebutyang “salinitaskekuatangradien” perangkatmampu menghasilkan


karya dengan pencampuran dikendalikan solusi padadiffkonsentrasi 4. Single e ff ect distilasi
erent(contoh adalah kebalikan elektrodialisis [26,27] (RED) dan osmosis
Pada bagian ini, kita mempertimbangkan satu effect, yaitu satu tahap dari
pres-yakin-terbelakang [28-30])(PRO). Pada prinsipnya, di bawah kondisi
termodinamika reversibel, perangkat tersebut dapat menghasilkan sebuah perangkat MED. “Effect” dimodelkan dengan asumsi sebagai berikut:
karya W = G. Dengan demikian kita lihat Persamaan itu. (7) sesuai dengan
hukum Carnot biasa oleh sub-stituting G dengan W. • Tekanan P seragam dalam effect.
Sekarang kita menganggap bahwa dua solusi (diproduksi oleh distilasi)
dicampur dalam PRO ideal atau proses RED untuk menghasilkan karya. Kami
telah menunjukkan bahwa dalam PRO termodinamika reversibel dan proses
• Tidak ada kerja mekanik dilakukan oleh (atau pada) uap untuk chan-ging
volume atau tekanan.
RED [31,32],karya yang dihasilkan adalah persis sama dengan energi bebas
Gibbs dari pencampuran: 4.1. Hukum Carnot untuk single-effect distilasi

Pertama kita menurunkan suatu hukum umum untukemaksimumFFIefisiensi


W = - Gcampuran. (16) setiap effect dari MED, di bawah hipotesis umum yang disebutkan di atas,
yang memegang secara real proses desalinasi termal berdasarkan MED.
Karena energi bebas Gibbs dari pencampuran adalah sama dan berlawanan
Sebuah analisis yang sama untuk campuran dua cairan dapat ditemukan di
dengan energi bebas Gibbs pemisahan, daneFFIefisiensiproduksi kerja sama
Ref. [24].Kami tidak bergantung pada spesifikpenjelasanyangdari detail dari
meskipundiffjalur erentdi kotak hitam kiri dan kanan,
proses, melainkan kita mendasarkan perhitungan kami pada hipotesis umum
-
G yang berlaku untuk perangkat nyata. Perlu dicatat bahwa
emaksimumFFIefisiensikita mengevaluasi tidak dapat dicapai dalam
Se
G perangkat nyata; Namun, hal itu secara kasar dapat didekati, sebagaimana
ca
pte akan dibahas kemudian di koran.
η mb mpura
L
= er
= n
= W =η=1- T . Kami menyebutnya Tbp(P, x) titik didih larutan pada tekanan P dan molar
Sept fraksi x. Dalam kasus tekanan P tunggal dalam perangkat, kita akan drop
emb Q Q
er
QH TH pertamavariabel P dan menulis Tbp(x). Kami akan mempertimbangkan
H H (17)
proses isobarik, maka variasi entalpi sama dengan panas dipertukarkan.
Kami tiba di maksimumeyang samaFFIefisiensiuntuk proses pemisahan Kita sebut x0 konsentrasi air garam, dengan-produk dari produksi pelarut
termal, Persamaan. (7). murni. Untuk tujuan menjelaskan con-kecuali bahwa, kita bisa
membayangkan difinitely ruang hipotetis besar, dengan difinitely volume
3. teknologi distilasi besar pakan dan juga dalamfinitely headspace besar, sehingga didih-off dari
Distilasi termalFasilitas-skala air umpan garam dilakukan oleh berbagai setetes air akan tidak mengubah konsentrasi pakan garam, juga tidak akan
teknologi, terutama i) multiple-effect distilasi (MED), ii) multi-tahap flash tekanan dari headspace yang menjadifftercermin. Demikian juga untuk ruang
(MSF), atau iii) kompresi uap mekanik ( MVC) [33,34]. kondensasi. Di bawah seperti menyederhanakanfitampilankasi, x0 juga sama
dengan konsentrasi larutan umpan. Dalam perangkat nyata, konsentrasi
Dalam tulisan ini, kita mengabaikan MVC karena melibatkan kerja mekanis- larutan meningkat selama mendidih; di berikut, yang merupakan validitas
ical dan tidak hanya pertukaran panas, seperti yang dipersyaratkan oleh umum, x0 akan mewakili fraksi molar maksimum solusi dalam effect.
hipotesis kita digunakan untuk memperoleh Eq. (7).
Kami fokus pada MED, yang terdiri oleh beberapa “effects” (tahap) dalam Selama pengoperasian effect, ketika jumlah tertentu kerja se-paration, G,
seri. Sebuah contoh dari realisasi setiap effect ditunjukkan pada dilakukan, sejumlah panas QH harus pro-vided ke fluida.Pada prinsipnya,
Gambar.2.Gambar ini bertujuan untuk memfasilitasi penjelasan tentang proses ini dapat berlangsung dengan menggunakan sumber panas pada
konsep dan tidak dimaksudkan untuk benar-benar mewakili proses desalinasi TsuhuH sama dengan Tbp (x0)dan heat sink pada TtemperaturL sama dengan
nyata termal. “Effect” terdiri oleh dua bagian, penguapan dan kompartemen Tbp(0) (dua suhu mewakili maksimum dan suhu minimum fluidamasing-
condensa-tion. Di kompartemen penguapan, larutan yang akan disuling masing); dari Persamaan. (7),kita memperoleh:
dipanaskan oleh sumber panas sampai larutan mendidih. Uap ini kemudian m
didinginkan di unit kondensasi, dengan menghamburkan panas ke heat sink, Tbp
≤1 a
sampai mengembun. Air dan gas lainnya dikeluarkan dari pembuluh (maka η = G - (0) =η x
.
nama “vakumdistilasi”),sehingga tekanan P dalam effect ditentukan oleh single-
efek Tbp Tunggal-efek
kesetimbangan gas-cair dari solusi dan pelarut murni pada suhu ruangan . Hal
(X 0
ini im-portant untuk melihat bahwa tidak ada kerja mekanik diperlukan pada QH ) (18)
prinsipnya untuk mempertahankan vakum; injeksi solusi lebih lanjut untuk
disuling dan ekstraksi larutan pekat dapat dilakukan Meskipun penggunaan sumber panas di TH → Tbp (x0)adalah tidak praktis,

31
4.2. Proses batch deskripsi dan model
Pada bagian ini, kita membahas hipotetis “berpikir” percobaan, yang ditujukan untuk memfasilitasi penjelasan tentang konsep-konsep; itu tidak dimaksudkan
untuk benar-benar mewakili proses desalinasi nyata termal. Ini adalah sim-PLIfiversieddari satu tahap dari MED yang disebutkan di atas. Kami menggunakan
asumsi tambahan, khususnya, kita mengasumsikan bahwa isolasi sempurna (tidak ada panas yang hilang ke sekitarnya). Namun, kami menyertakan beberapa
fenomena yang relevan mewakili proses penyulingan nyata, di par-TERTENTU, kita menjelaskan peningkatan konsentrasi selama va-porization pelarut.
The fipertamadisederhanakanproses batch yang kita anggap ditunjukkan pada Gambar.4.Seluruh proses berlangsung pada tekanan konstan P; dimulai dengan
larutan S1 pada konsentrasi x1 dan temperatur Tbp(x = 0), dan terdiri dari empat tahapan sebagai berikut:
1. Jumlah total solusi S1 pada fraksi molar x1 dipanaskan dari Tbp(x = 0) ke T1 = Tbp (x1),titik didih larutan S1.
2. Sebuah jumlah pelarut sama dengan mol m diuapkan dari larutan S 1 dan merupakan uap W0;konsentrasi larutan meningkat hingga x0 dan suhu meningkat dari
T1 ke
Tbp (x0).
3. Kedua menguap pelarut dan solusi S tersisa0 didinginkan dari Tbp (x0)untuk Tbp(x = 0).

Hal ini dapat dengan mudah dilihat bahwa inidefinisimemungkinkan kita untuk menulis ulang Persamaan. (18) sebagai εsingle-effect ≤ 1. Persamaan terakhir ini
dikenakan analogi dengan Persamaan. (13),meskipun εsingle-effect tidak ketat mewakili kedua mertuanya eFFI-ciency.
Telah terbukti [36] bahwa nsingle-effect kira-kira bisa mendekatimaksimumnya
nilai ηtunggalmax-effect (lihat Persamaan (18).)Dalam kondisi yang dapat rea-lized di laboratorium; dengan kata lain, relatif eFFIefisiensi εsingle-effect
kira-kira bisa mendekati 1; sebenarnya, juga proses industri nyata dapat mencapai persentase yang relevan. Untuk membahas kemungkinan ini, di bagian
berikutnya kita akan model berbagai proses distilasi.

Berikut ini, kita akan menggunakan “relatifeFFIefisiensi” εsingle-effect,bahwa kitamendefinisikansebagai:

Ini menunjukkan bahwa Tbp (P, x1)/ Tbp (P, x2)adalah sekitar independen pada P, untuk setiap pasangan dari nilai x1 dan x2.Hal ini mengarah pada kesimpulan
bahwa ntunggalmax-effect adalah sekitar konstan, yakni kira-kira di-tergantung pada tekanan dan, pada gilirannya, pada kondensasi tempera-
mendatang, yang akhirnyamendefinisikantekanan dalam effdll setelah evakuasi udara.
D. Brogioli et al. Desalinasi 428 (2018) 29-39

sumber panas yang tersedia. Salah satu konsekuensi adalah


bahwaeFFIefisiensidari seluruh perangkat tidak dapat ditingkatkan dengan 4. The uap pelarut terkondensasi pada suhu Tbp(x = 0), sehingga
menyediakan panas pada tempera-mendatang lebih tinggi dari Tbp (x0). mendapatkan jumlah m dari pelarut murni W1.Sisanya solusi S0 didasari oleh
total mol M.
Suhu mendidih yang muncul dalam Pers. (18) tergantung pada
Dalam rangka untuk menghitungeFFIefisiensiproses, kitamendefinisikanQ1,
tekanan P, maka maksimum eFFIefisiensi ηtunggalmax-effect juga harus ...,Q4 sebagai panas yang diserap oleh sel di fase 1,...,4; seperti biasa, kami
bergantung pada P. Kami kira-kira dapat mengevaluasi variasi ηtunggalmax- di-upeti tanda positif untuk panas diserap oleh sistem. Kami menghitung
mereka dari parameter thermo-fisik (lihat di bawah untuk Pemaparan-tion dari
effect dengan tekanan P dengan menggunakan Dühring“aturan's” [35],yang istilah Q2):
memberikan ap-
Q = C (x1)(M + m) [T1 - Tbp (x
evaluasiproximateddari suhu didih sebagai fungsi dari tekanan P, setidaknya
1 = 0)]
sekitar, darisuhu didih Tbp (P0,x0)dan Tbp (P0,0) di tekanan yang diberikan
x
P0.Dühring'saturan menyatakan bahwa hubungan sekitar linier ada antara X
suhu di mana dua solusi mengerahkan tekanan uap yang sama. Sebuah cairan
0 λ ∂T (x )
(x ) XM+m bp 0
mendidih saat tekanan uap yang sama dengan tekanan dari lingkungannya, Q = + C (x)
sehingga kita dapat kembali frase Dühring'saturan dengan mengatakan
2
M
d
bahwa ada proporsionalitas langsung antara suhu mendidih pada ∫x1 + Cs - 1 x
x x
0 M ∂x x
duadiffkonsentrasi erentx1 dan x2,sebagai fungsi dari tekanan di effect: Q = -[C (x 0) M + Cs m] [Tbp (x 0) -
3 Tbp (x = 0)]
Q4 = -λ
(0) m,

Kami
4.3. Evaluasi diperkirakan dari mendapat
eFFIefisiensi kan:

FFI Tbp (X = 0)
λ
Kami mendapatkan perkiraan yang sangat kasar dari e efisiensi η dengan mengabaikan G≈ 1- m

Tbp (X
kapasitas panas C dan Cs,dengan asumsi bahwa panas laten molar 0) (33)

penguapan adalah konstan dan bahwa penguapan berlangsung pada


suhu konstan. Bursa panas berlangsung hanya selama langkah QH ≈ λm. (34)
The eFFIefisiensi adalah
2 dan 4: demikian:
Tbp (X 0
Q1 ≈ 0 (25) = )
η≈1- ,
Tbp (X
Q2 ≈ λm (26) 0) (35)
yang sesuai dengan kesetaraan dalam-e tunggalffect batas Carnot,
Q3 ≈ 0 (27) Persamaan.
(18).
Q4 ≈ -λm (28) Pendekatan dari suhu konstan selama penguapan
Dan memegang jika variasi konsentrasi diabaikan; ini diperoleh di
batas jumlah diabaikan pelarut menguap dari solusi.
S1 ≈ 0 (29)
Batas ini dapat dinyatakan dalam hal “tingkatpemulihan” Y = m / (m
λ
S2
m + M), yang mewakili rasio antara mol m air suling W0

Tbp (X
0) (30) dan mol m + M pakan solusi S1.Batas daridiabaikan
jumlah berkorespondensi pelarut diuapkan sampai Y → 0. Namun, di
bawah
batas ini, panas yang dibutuhkan untuk mengambil solusi di Tbp
S3 ≈ 0 (31) (x0)adalah tidak lebih
λ diabaikan sehubungan dengan (menghilang) panas laten penguapan.
m
S4 ≈ - Padabagian berikut kita akan membuat evaluasi yang lebih realistis dari
Tbp (X =
0) (32) eFFIefisiensi.

34

4.4. Proses batch tanpa pemulihan panas The released heat per unit temperature variation is smaller during step 3 than
the heat adsorbed per unit temperature variation during steps 1 and 2. Indeed,
comparing steps 1 and 3, we see that the heat capacity is smaller because part
Nilai ηsingle-effect,dihitung dengan nilai-nilai parameter untuk solusi natrium
of the total M + m moles are composed by vapor, which has a heat capacity
klorida dalam air, ditunjukkan pada Gambar. 5 (garis hijau) sebagai fungsi
smaller than the condensed phase:
dari tingkat pemulihan Y. Figurjuga menunjukkan single-effect

Carnot batas ηtunggalmax-effect,dievaluasi dari Persamaan. (18);itu tergantung


pada Y karena titik didih larutan pekat tergantung pada con-yang,

centration, pada gilirannya, tergantung pada Y. Kami melihat bahwa nilai-


nilai dari

urutan60-90% dari εtunggalmaks-effect dicapai. Nyata MED kerja biasanya


dengan Y di kisaran0,3-0,5;dalam kisaran ini kita mengevaluasirelatif
eFFIefisiensi εsingle-effect sekitar 80%.
Kami melihat bahwa eFFIefisiensi ηsingle-effect meningkat, ketika Y
meningkat; ini konsisten dengan tinggi suhu diffselisih dimanfaatkan oleh
proses: x0 meningkat dengan Y, pada gilirannya menyebabkan peningkatan
titik didih larutan pekat. Namun, pada langkah 2, suhu harus bangkit dari Tbp
(x1)ke Tbp (x0);produksi entropi dalam langkah ini menjadi lebih besar untuk
lebih besar x0,dan pada gilirannya untuk yang lebih besar Y, yang mengarah
ke penurunan relatif eFFIefisiensi εsingle-effect.

Dalam batas lainnya, Y → 0, kita amati penurunan dari kedua eFFI-ciency


ηsingle-effect dan relatif eFFIefisiensi εsingle-effect,karena peningkatan panas
yang terbuang untuk pemanasan solusi dari Tbp(x = 0) sampai dengan Tbp
(x0).The panas pemulihan dijelaskan dalam Bagian 4.5 meringankan effect.

Eyang sebenarnyaFFIefisiensidari proses penyulingan thermal praktis


secarasignifikanlebih tinggi dari hasil yang ditunjukkan pada
Gambar.5,karena beberapa effects, yang menggunakan kembali panas habis
beberapa kali, biasanya em-ployed.

4.5. Proses batch denganpemulihan panas

panasyang dilepaskan dalam langkah 3 dan 4; here we consider the possibility


of recovering it as a contribution to heat required in steps 1 and 2.

The heat is released in step 4 at a temperature that is lower than the


temperature of the system in steps 1 and 2, thus Q4 cannot be recovered in
any way. In order to evaluate the feasibility of the recovery of the heat
released in step 3, it is necessary to compare the released and adsorbed heat
and the temperatures at which the heat is exchanged.
inevitable in thermal distillation even with hypothetically perfect heat
recovery.
values, of the order of a few K at least, no improvement can be seen with
respect to the absence of heat recovery. The reason is that the available As already mentioned, the effect of the heat recovery can be only seen with
temperature difference driving the heat from step 3 to steps 1 and 2 is less than unrealistically small values of T, the temperature drop across the heat
exchangers, at least for the solutions relevant in the field of desalination.
the boiling point elevation (≈ 0.5 K), thus the tem-perature drop The should be
Moreover, the values of Y at which the effect can be seen are much smaller
much less than 0.5 K for having an impact on the process. than the actual values of for real processes, which usually work at in the range
between 0.3 and 0.5. We can thus conclude that the heat recovery does not
We notice that the heat recovery significantly increases the effi-ciency only for have impact in the practical working conditions of a single-stage batch
small values of recovery rate Y, ie for a very small amount of liquid process. For this reason, in the following we will not consider heat recovery
evaporated with respect to the feed solution. Indeed, this is the limit in which described in this section.
the heat needed to take the feed solution to the boiling point is relevant with
respect to the latent heat of vaporization.
In Fig. 5 we also report ηsingle max-effect, evaluated according to Eq. (18). We
5. Temperature drop across the heat exchangers and multiple-
notice that the curve for ideal heat recovery, The = 0, approxi-
max
effect distillation
mately approaches the single-effect Carnot limit efficiency ηsingle -effect in
the limit of vanishing Y → 0. However, an analytical calculation shows In the discussion of the single effect, we have considered the tem-peratures of
the solutions, ie we have not taken into account the temperature drop across
that the limit is smaller than ηsinglemax-effect; the difference is small in the the heat exchangers. In this section we discuss the effect of the temperature
case of the feed solution that we consider (similar to sea water) but can drop across the heat exchangers. Moreover, we will consider the association
of effects, ie the so-called multiple-effect distillation; a scheme is shown in
be much more relevant, eg in hypersaline brine and in concentrated solutions Fig. 3.
of hydroxides. It is thus important to emphasize that the distillation process
can not approach the thermodynamic reversibility, ie, entropy production is

∂ ∂
Q = C (x 0 ) M + Cs m < C (x1)(M Q
+ m) = 5.1. Model of the multiple-effect
∂T 3 ∂T 1
(36) distiller

For comparing steps 2 and 3, we must consider that the increase of


temperature follows from the increase of concentration, which, in turn,
requires the adsorption of the latent heat of vaporization: The heat flow in a multiple-effect distiller is presented in Fig. 6. The heat
released during condensation (step 4) is used for the evaporation in the
λ following stage (steps 1 and 2), so that more than one effect works with a
M given amount of incoming heat. The sequence of effects are at decreasing
( pressures Pn, so that the boiling temperatures are decreasing. As already
x +
x x noticed, maintaining the vacuum does not re-quire a significant mechanical
∂ ∂
Q ) 0 m 0 Q power, even in practically relevant conditions.
C −
(x
)+ As already discussed in Section 4.5, under the conditions that we are
< + Cs 1 M = considering here, the heat released in step 3 is negligible and its re-covery
2
does not significantly increase the efficiency. Thus we will ne-glect this heat
(
3 recovery.
7
∂T 3 x x M x ∂T ) We consider a multiple-effect distiller with N effects. The con-densation in the
We checked the feasibility of the above-described heat exchange in the nth effect takes place at temperature Tbp (Pn,x0); through a heat exchanger,
counter-current heat exchanger, by plotting the temperatures in steps 1, 2 and the latent heat of condensation is used for boiling the solution in the following
3. We see that it is actually possible, at least in principle, to perform the effect. This leads to the following relation:
cooling in step 3 by sending the heat to the solutions undergoing heating in
steps 1 and 2; conversely, heat from the heat source will be needed for
completing the heating in steps 1 and 2. We assume that a fixed temperature Tbp (Pn+1, x 0 ) < Tbp (Pn , x = 0). (39)
difference The is present across the counter-current heat exchanger, which is
constant across the whole process. The heat adsorbed from the heat source, In particular, we will assume that the temperature drop across the
after detraction of the heat recovered from step 3, is thus:

QH = Q1 + Q 2 - [C (x 0 ) M + Cs m ][Tbp (x 0 ) − Tbp (x = 0) − The] (38)

The resulting efficiency is shown in Fig. 5 for various values of The.


We notice that the values of The are unrealistically small; for realistic

35
This value represents an upper limit of the second-law efficiency, determined by the ratio between the boiling point elevation and the temperature drop across the
heat exchangers. The 2nd-law efficiency η2nd-law can only approach 100% when Tme ≪ Tbp, a condition that cannot be practically met in real plants. This is the
reason for the low second-law efficiency of distillation of sea water. Using a multiple-effect distiller allows to approach the limit, as the available temperature
difference TH − TL increases. Our results can be compared with the analysis of the effect of the boiling point elevation on the multiple-effect distillation [21].
We also see that the second-law efficiency increases with increasing boiling point elevation, at variance with the usual belief that the boiling point elevation is
detrimental for distillation efficiency. A similar result, ie the increase of second-law efficiency with increasing concentration, was previously reported [23].
6. Representation in the TS plane
In the batch process described in Section 4.2, the system is com-posed by two parts, the solution and the steam, that are at the same temperature; thus the state of
the system as a whole can be represented in the T versus S plane, as shown in Fig. 8.
D. Brogioli et al. Desalination 428 (2018) 29–39

(a) (b)

10
00 Approx
r
.
e Ti=5 K
q
u Ideal
i η=0.2
r 1
e %
m
e η=0.4
n 2
%
t 3
10
E 0 3

4
( 4

k
W
h
/
m
3
)

2 12
n
d .0
%
l
a 141312 11

w 10 1 6
.0 0 9 8 7
e
f % .4% 5
f
=2

η
4
i
1 76
c 0 9 8 5 3
i 8.0 % .0% 131211 4 3
2
e 14
n η
c =
y 2 2
η 6. .6%
=
0 1
% η 1

2 .2% η=
n η

d 4. =1 0.8
0 E % 5
l n 6 5
% Approx. 7 6
a .8% e 8 7
η
Ti=5 K r 1
w =0 0 9
Ideal g 8
2. 12
11
9 η=1
y 13 10

0 40 60 80 14 11
12

% η=0 100 13
.4% 14
η=3
0. 1
0 0
%
0 20 4 6 8
0 20 0 0 0

Heat sink temperature TL ( C)


o
o
Heat sink temperature TL ( C)
Fig. 7. Panel a: second-law efficiency η2nd-law; panel b: specific energy requirement E. The quantities are plotted versus temperature TL of the heat sink for various numbers of effects N, reported
inside the circles. Distillation of an aqueous NaCl solution, with Y = 0.4, x1 = 0.01 (similar to sea water). We assume T me = 5 K and P = 1 atm in the first effect. The results are shown for Ti equal to 5
K (blue circles) and in the limit of perfect heat exchange, 0 K (red circles). The black lines are the approximations evaluated by means of Eqs. (51) and (50), with ϵsingle-effect = 75% (the relative
efficiency of the first effect). The dotted lines are points with the same efficiency η. (For interpretation of the references to color in this figure legend, the reader is referred to the web version of this
article.)

η≈ T
T It can be shown that G equals the area enclosed by the path in
ϵ TH − TL −
m
e bp the
single-effect .
T
T
H T versus S plane, after closing it connecting the end of step 4 to
m
Tbp + e − T
me (50) the
beginning of step 1. The efficiency of the Carnot cycle is, also in
according to this
We calculate the second-law efficiency η2nd-law Eq. case, the rectangle from TH to TL, represented in yellow in Fig.
8.
(13): The presence of a temperature difference between the
consecutive
T
T
η ≈ m T cycles is due to the temperature Tme across the heat
2nd-law TH − TL − e bp H drop exchangers.
ϵ T
It is clear that the area covered by the distillation cycle (in red)
single-effect . is
m proportional to the boiling point Tbp, while the part of
Tbp + e TH − Tme TH − TL (51) elevation the
Carnot-like cycle is proportional Tme, if the number of
This rough evaluation is shown in Fig. 7 as a solid black line, with to effects is
ϵsingle-effect evaluated for the effect at higher temperature. We see that enough to cover the temperature range from TL to TH.
Eq. (51) is a good approximation; it is excellent when a perfect heat
excha
nge Ti = 0 K is considered.
7. Comparison with reverse osmosis and electrodialysis
We can further approximate Eq. (51) by taking ϵsingle-effect = 1 and
TH − Tme ≈ TH: In this section we compare various desalination technologies
based
η T on the efficiency. A similar comparison has been reported in
2nd- bp
Ref. [37].

law T + .
bp

T are the main


me (52) Reverse osmosis and electrodialysis desalination
technologies competing with thermal distillation. Analyses indicate that the membrane-based processes have second-law efficiencies in the re-gion of ≈ 30–80%
(depending primarily on feedwater salinity, recovery rate, and water/ion permeation rate) [11–13], significantly higher than the thermal distillation efficiency of
≈ 4–5% (Fig. 7a). Reverse osmosis and electrodialysis are able to achieve starkly greater η2nd-law because the processes are not thermally-driven and are, hence,
not restricted by the Carnot-like efficiency of η = 1 − TL/TH, Eq. (7), that MED and MSF are thermodynamically bounded by.

Electrical energy is the main power input for both the membrane-based technologies. Presently, electricity is, for the most part, generated thermally in
thermoelectric power plants by combusting fossil fuels to drive turbines. Therefore, thermal desalination and electrically-pow-ered reverse osmosis and
electrodialysis effectively utilize the same energy source — heat. However, because the net efficiency of ther-moelectric plants is around 25–40% [38], it is
overall more efficient to convert thermal energy to electricity which is then used to power re-verse osmosis or electrodialysis desalination, than it is to directly
utilize the heat to drive thermal distillation.

Membrane distillation is an emergent technology that utilizes low-temperature heat to drive the permeation of volatile compounds across a hydrophobic
microporous membrane [39,40]. The technology can be employed for desalination, where the volatized species for separation is

0 0
3 4
T 6 0
H 0 0
4 3
(
2 2
K
0 0
) (K)
T 3 1 1 1
e 8 2 4 6 8 0 2 4
m
p 00 0 0 0 0 0 0 0
e
r
a
t 4
u Tem
r 0 Entropy
pera (J/K)
e 0 ture
3
D. Brogioli 6
et al. 0
3 4
8 2
0 0
4 3
4 TL 4
Desalination 428 (2018) 29–39

Fig. 8. Multiple-effect distillation process re-presented in the T


vs. S plane. Left: NaOH solu-tion, c0 =0.34 (one effect, high

TH boiling point elevation). Right: NaCl solution, x0 =0.05 (three


effects, low boiling point elevation). The tem-perature drop
across the heat exchangers is
Tme =10 K. The pressure of the first effect is

1 atm, so that the boiling point of water is 100 °C. The recovery
rate Y is 0.33. The cycles performed in the effects are shown in
magenta; the yellow rectangle is the corresponding Carnot
cycle. (For interpretation of the references to color in this figure
legend, the reader is referred to the web version of this article.)

TL

40 60 80 100 120 140 Entropy (J/K)


water. While membrane distillation has the advantage of utilizing re-latively low temperatures to drive desalination, it is ultimately still a
thermally-driven process. Although this study did not explicitly ex-amine the energy requirement of membrane distillation for desalina-tion,
the process will nevertheless be confined by the thermodynamic principles and governing equations presented in this analysis, as sup-ported
by recent energy analysis studies [41–43].
8. Conclusion
Improving energy efficiency and reducing the specific energy re-quirement is vital to advancing the sustainability of desalination. In this
study, we show that the energy efficiencies of thermal desalination, ie, MED and MSF, are limited by physical laws.
First of all, the efficiency of any thermal separation process is lim-ited by a law similar to the Carnot law for the heat engines. This Carnot-
like efficiency dictates the fraction of heat energy, based on the high and low temperatures, that can be utilized for separation work.
Therefore, for thermal desalination, the amount of water that can be produced with a given amount of heat is thermodynamically con-
strained, even with an ideal process.
We have shown that the efficiency of a single-effect distiller is limited by the Carnot-like law, and is further constrained by the boiling points
of the solutions. This leads to a highly critical but somewhat counterintuitive insight: in distillation technology, a large boiling point
elevation is usually seen as detrimental, because it seemingly imposes to increase the temperature of the heat source; however, we see that it
favorably allows us to reach a higher efficiency.The energy efficiency advantage of a high boiling point elevation persists also when various
effects are associated in a multiple-effect device. In this case, another quantity becomes

BAB II

PEMBAHASAN

1. KEUNGGULAN JURNAL 1

Jurnal ini membahas tentang Energi Terbarukan dan Berkelanjutan keunggulan jurnal ini
adalah jurnal ini adalah jurnal internasional yang sudah menggunakan bahasa internasional
struktur jurnal juga sudah terstruktur dengan baik Ulasan materi ini jugabagus mengenai
mengeksplorasi potensi panas kelas rendah dan menengah dalam siklus termodinamika
berbeda yang digunakan untuk mengubah panas yang terbuang menjadi kerja mekanis.
Tujuan dari tinjauan ini adalah untuk mempelajari keadaan seni Siklus termodinamika yang
digunakan untuk memulihkan panas tingkat rendah. Relevansi meneliti panas kelas rendah
atau limbah panas aplikasi adalah bahwa sejumlah besar energi panas tersedia dengan biaya
yang dapat diabaikan dalam kisaran medium dan suhu rendah, dengan kelemahan bahwa
siklus termal yang ada tidak dapat membuat penggunaan yang efisien dari yang tersedia
rendah suhu panas karena efisiensinya yang rendah. Materi-materi yang disajikan juga
sangat baik dan mengandung banyak ilmu. Jadi yang terutama jurnal ini membahasa energi
yang terbarukan atau energi berkelanjutan yang berarti energi yang sudah terpakai di
perbarukan lagi atau energinya terus berkelanjutan.

2. KELEMAHAN JURNAL 1

 Pembaca masih banyak yang sulit karena jurnal ini berbahasa asing karena tidak semua
kalangan mengerti bahasa asing terutama diindonesia sehingga bila ada pembaca yang
ingin membaca isi jurnal ini pembaca harus mentranslite terlebih dahulu kedalam bahasa
indonesia hingga memakan waktu yang lama bagi pembaca untuk memahami isi jurnal.

3. KEUNGGULAN JURNAL 2
Jadi dijurnal kedua ini membahasa menegenai terbaruka dan energi berkelanjutan
didalam jurnal ini masih juga membahas menegenai energi berkelanjutan sehingga didalam
juga masih juga membahas menegenai siklus rainke dan juga membahas energi berkelanjutan
solar . penulisan judul didalam jurnal ini juga bagus karena menarik untuk dibaca dan masih
berkaitan dengan pemabahasan materti didalam isi jurnal penulisan jurnal ini juga terstruktur
dari mulai abstrak pendahuluan tersususn dengan baik kemudian isi materi didalam jurnal ini
juga sangat bagus untuk dipelajari.

4. KELEMAHAN JURNAL 2

Kelemahan dari jurnal ini mungkin masih sama dengan jurnal lainnya karena jurnal ini
menggunakan bahasa inggris jadi untuk pembaca yang ingin memebaca jurnal ini teteapi
masih paham dengan bahasa inggris harus terlebihy dahulu mentranslite nya ke bahasa
indonesia untuk bisa membaca jurnal ini.

5. KEUNGGULAN JURNAL 3

Jurnal ketiga ini membahas mengenai konversi dan manajemen energi terbarukan atau
energi berkelanjutan akan tetapi didalam jurnal ini lebih banyak membahas tentang siklus
rankine jadi siklus rankine ini adalah siklus yang dikembangkan untuk pembangkit listrik.
William John MacquornRankine adalah insinyur Skotlandia yang bersama dengan Rudolph
Clausius dan William Thomson mengembangkan latar belakang ilmiah dari siklus ini. Siklus
Rankine dasar terdiri dari empat komponen (pompa, boiler, turbin dan kondensor) kemudian
dimodifikasi untuk melahirkan tomore konfigurasi siklus Rankine lanjutan dan efisien [22].
Biasanya, air digunakan sebagai fluida kerja. Namun, sistem kecil dimungkinkan hanya
dengan cairan organik seperti pendingin dan hidrokarbon yang disebut “Siklus Rankine
Organik”. Fluida kerja organik cocok pada suhu rendah (o150 1C) dan sedang (150–300 1C)
di mana air gagal untuk alasan ekonomi dan teknis.

Materi siklus yang disajikan dijurnal ini juga cukup bagus yang membahas tentang
energi terbarukan atau energi berkelanjutan mungkin juga jurnal ini berkaitan dengan jurnal 1
karena masih membahas tentang energi yang terbarukan atau energi berkelanjutan seperti
bisa diberikan contoh seperti energi panas pada gas buang sepeda motor bisa diperbarukan
atau bisa jadi energi berkelanjutan menjadi energi listrik yang bisa dimanfaatkan menjadi
energi listrik untuk mengisi daya ponsel smartphone.

6. KELEMAHAN JURNAL 3

Kelemahan jurnal ini mungkin masih sama saja dengan jurnal 1 dan 2 karena jurnal
ketiga ini juga mengguakan bahasa inggris sehingga bila pembaca mau membaca nya tapi
tidak terlalu mengerti berbahasa asing maka harus terlebih dahulu mentranslite kan kebahasa
indonesia dan akan memakan waktu uang cukup lama
7. KEUNGGULAN JURNAL 4

Jurnal keempat ini membahas menegenai desalinasi Penelitian ini menyajikan sebuah
pendekatan analitis untuk secara eksplisit membahas effect dari beberapa parameter thermo-
fisik (khususnya, titik didih elevasi) dan untuk mengungkap peran kualitatif mereka. Ini ap-
proach melengkapi studi yang ada dan memberikan alternatif per-masing- pada prinsip-
prinsip yang mengatur pemisahan dengan distilasi.Secarakhusus, kami menjelaskan suatu
kerangka kerja termodinamika untuk di bawah-berdiri prinsip-prinsip yang mengatur energi
eFFIefisiensi danspesifikyangkebutuhan energi intrinsik untuk proses desalinasi termal. Jadi
untuk judul jurnal ini bagus karena masih juga berhubungan dengan materi yang ada dalam
isi jurnal struktur jurnal juga baik dan penulisan jurnal ini juga baik. Mungkin itu untuk
kelebihan jurnal keempat ini

8. KELEMAHAN JURNAL 4

Kelemahan pada jurnal ini adalah karena masih menggunakan bahasa inggris jadi untuk
para pembaca yang kurang mengerti menegenai bahasa inggris jadi susah untuk dipahami tapi
apabila pembaca yang menegerti bahasa inggris jurnal ini dan materi yang disajikan sangat
bagus.

BAB III

IMPLIKASI

a) Teori
Energi terbarukan adalah sumber energi yang cepat dipulihkan kembali secara alami, dan
prosesnya berkelanjutan. Energi terbarukan dihasilkan dari sumberdaya energi yang secara
alami tidak akan habis bahkan berkelanjutan jika dikelola dengan baik. Energi terbarukan
kerap disebut juga sebagai energi berkelanjutan (sustainable energy).

Konsep energi terbarukan mulai dikenal di dunia pada era 1970-an. Kemunculannya
sebagai antitesis terhadap pengembangan dan penggunaan energi berbahan fosil (batubara,
minyak bumi, dan gas alam) dan nuklir. Selain dapat dipulihkan kembali, energi terbarukan
diyakini lebih bersih (ramah lingkungan), aman, dan terjangkau masyarakat. Penggunaan
energi terbarukan lebih ramah lingkungan karena mampu mengurangi pencemaran
lingkungan dan kerusakan lingkungan di banding energi non-terbarukan.

b) Program pembangunan di Indonesia


inilah daftar 8 sumber energi terbarukan pembangunan diindonesia :

1. Biofuel

Biofuel atau bahan bakar hayati adalah sumber energi terbarukan berupa bahan bakar
(baik padat, cair, dan gas) yang dihasilkan dari bahan-bahan organik. Sumber biofuel adalah
tanaman yang memiliki kandungan gula tinggi (seperti sorgum dan tebu) dan tanaman yang
memiliki kandungan minyak nabati tinggi (seperti jarak, ganggang, dan kelapa sawit).

2. Biomassa

Biomassa adalah jenis energi terbarukan yang mengacu pada bahan biologis yang
berasal dari organisme yang hidup atau belum lama mati. Sumber biomassa antara lain bahan
bakar kayu, limbah dan alkohol. Pembangkit listrik biomassa di Indonesia seperti PLTBM
Pulubala di Gorontalo yang memanfaatkan tongkol jagung.

3. Panas Bumi

Energi panas bumi atau geothermal adalah sumber energi terbarukan berupa energi
thermal (panas) yang dihasilkan dan disimpan di dalam bumi. Energi panas bumi diyakini
cukup ekonomis, berlimpah, berkelanjutan, dan ramah lingkungan. Namun pemanfaatannya
masih terkendala pada teknologi eksploitasi yang hanya dapat menjangkau di sekitar lempeng
tektonik. Pembangkit Listrik Tenaga Panas Bumi (PLTP) yang dimiliki Indonesia antara lain:
PLTP Sibayak di Sumatera Utara, PLTP Salak (Jawa Barat), PLTP Dieng (Jawa Tengah), dan
PLTP Lahendong (Sulawesi Utara).

4. Air

Energi air adalah salah satu alternatif bahan bakar fosil yang paling umum. Sumber
energi ini didapatkan dengan memanfaatkan energi potensial dan energi kinetik yang dimiliki
air. Sat ini, sekitar 20% konsumsi listrik dunia dipenuhi dari Pembangkit Listrik Tenaga Air
(PLTA). Di Indonesia saja terdapat puluhan PLTA, seperti : PLTA Singkarak (Sumatera
Barat), PLTA Gajah Mungkur (Jawa Tengah), PLTA Karangkates (Jawa Timur), PLTA Riam
Kanan (Kalimantan Selatan), dan PLTA Larona (Sulawesi Selatan).

5. Angin

Energi angin atau bayu adalah sumber energi terbarukan yang dihasilkan oleh angin.
Kincir angin digunakan untuk menangkap energi angin dan diubah menjadi energi kinetik
atau listrik. Pemanfaat energi angin menjadi listrik di Indonesia telah dilakukan seperti pada
Pembangkit Listrik Tenaga Bayu (PLTBayu) Samas di Bantul, Yogyakarta.

6. Matahari

Energi matahari atau surya adalah energi terbarukan yang bersumber dari radiasi sinar
dan panas yang dipancarkan matahari. Pembankit Listrik Tenaga Surya yang terdapat di
Indonesia antara lain : PLTS Karangasem (Bali), PLTS Raijua, PLTS Nule, dan PLTS Solor
Barat (NTT)

7. Gelombang Laut

Energi gelombang laut atau ombak adalah energi terbarukan yang bersumber dari dari
tekanan naik turunnya gelombang airlaut. Indonesia sebagai negara maritim yang terletak
diantara dua samudera berpotensi tinggi memanfaatkan sumber energi dari gelombang laut.
Sayangnya sumber energi alternatif ini masih dalam taraf pengembangan di Indonesia.

8. Pasang Surut

Energi pasang surut air laut adalah energi terbarukan yang bersumber dari proses
pasang surut air laut. Terdapat dua jenis sumber energi pasang surut air laut, pertama adalah
perbedaan tinggi rendah air laut saat pasang dan surut. Yang kedua adalah arus pasang surut
terutama pada selat-selat yang kecil. Layaknya energi gelombang laut, Indonesia memiliki
potensi yang tinggi dalam pemanfaatan energi pasang surut air laut. Sayangnya, sumber
energi ini belum termanfaatkan.

c) Pembahasan dan Analisis

Sumber energi terbarukan ternyata belum dimanfaatkan secara optimal di Indonesia.


Sebanyak 90% energi di Indonesia masih menggunakan energi berbahan fosil (batubara,
minyak bumi, dan gas alam) dan sisanya, kurang dari 10%, yang memanfaatkan sumber
energi terbarukan. Sebuah ironi mengingat Indonesia mempunyai potensi yang tinggi akan
sumber energi terbarukan.

Dari berbagai sumber energi terbarukan yang tersedia, baru energi air yang banyak
dimanfaatkan. Jumlah pembangkit listrik bersumber dari energi panas bumi, angin, dan
matahari pun masih bisa dihitung dengan jari, dengan kapasitas energi yang sangat kecil.
Apalagi sumber energi yang berasal dari laut, meski pun potensinya sangat besar, nyatanya
belum satupun yang berhasil dikembangkan.

BAB IV

KESIMPULAN DAN SARAN

A. Kesimpulan

Menurut reviewer berdasarkan review yang dilakukan pada jurnal ini, struktur teks pada
jurnal sudah cukup baik karena materi yang digunakan disini adalah studi kasus langsung
dimana dilakukan langsung pada suatu perusahaan yang kemudian mengkaji dan menyajikan
hasil dari studi kasus yang dilakukan pada perusahaan tersebut. Akan tetapi, jurnal masih
harus memperhatikan struktur mikro dan fungsi retoris yang telah ditetapkan pada aturan
pembuatan artikel ilmiah. Karena masih tidak terdapatnya sub bab tinjauan pustaka,
pembahasan, hasil yang berdiri sendiri melainkan masih tergabung pada struktur teks yang
lain

B. Saran

Sebaiknya jurnal ini harus menyesuaikan struktur teks dengan genre makro dan fungsi
retoris sesuai dengan aturan yang berlaku pada artikel ilmiah, serta pisahkan struktur teks
tinjauan pustaka, hasil dan pembahasan dengan sub bab lainnya.
PUSTAKA
[1] Forman C, Muritala IK, Pardemann R, Meyer B. Estimating the global waste heat potential. Renew Sustain Energy Rev 2016;57:1568–79. http://dx.doi.org/
10.1016/j.rser.2015.12.192.
[2] Lecompte S, Huisseune H, Broek M Van Den, Vanslambrouck B, Paepe M De. Review of organic Rankine cycle ( ORC) architectures for waste heat recovery.
Renew Sustain Energy Rev 2015;47:448–61. http://dx.doi.org/10.1016/ j.rser.2015.03.089.
[3] Ebara R, Tanaka F, Kawasaki M. Sulfuric acid dew point corrosion in waste heat boiler tube for copper smelting furnace. Eng Fail Anal 2013;33:29–36. http://
dx.doi.org/10.1016/j.engfailanal.2013.04.007.
[4] Sarkar J. Review and future trends of supercritical CO2 Rankine cycle for low-grade heat conversion. Renew Sustain Energy Rev 2015;48:434–51. http://dx.doi.org/
10.1016/j.rser.2015.04.039.
[5] Cullen JM, Allwood JM. Theoretical efficiency limits for energy conversion devices. Energy 2010;35:2059–69. http://dx.doi.org/10.1016/j.energy.2010.01.024.
[6] Di Natale F, Carotenuto C. Particulate matter in marine diesel engines exhausts: emissions and control strategies. Transp Res D Transp Environ 2015;40:166–91.
http://dx.doi.org/10.1016/j.trd.2015.08.011.
[7] International Energy Agency, I. Energy Technology Perspectives ETP2014, Harnessing electricityÕs potential; 2014.
[8] World Energy Council. World Energy Perspective- Energy EfÞciency Technologies; 2013.
[9] Pepermans G, Driesen J, Haeseldonckx D, Belmans R, DÕhaeseleer W. Distributed generation: deÞnition, beneÞts and issues. Energy Policy 2005;33(6):787Ð98.

[10] Ackermann T, Andersson G, Sšder L. Distributed generation: a deÞnition. Electr Power Syst Res 2001;57(3):195Ð204.
[11] Siemens power generation division. Waste heat recovery with organic Rankine cycle technology; 2014. <http://www.energy.siemens.com/mx/ pool/hq/power-
generation/steam-turbines/downloads/brochure-orc-organic-rankine-cycle-technology_EN.pdf>.
[12] Galloway E, Hebert L. History and progress of the steam engine; with a practical investigation of its structure and application. London: Printed for T. Kelly; 1836.

[13] Shuman F. The direct acting solar engine - the prime mover of the immediate future; 1907.
[14] Tabor h, Bronicki L. Small turbine for solar energy power package: Tabor, H. and L. Bronicki, National Physical Laboratory of Israel, United Nations Conference on
New Sources of Energy, Rome, 1961, 24 p., Illus.. Sol Energy 1963;7(2):82.
[15] Obernberger I, Hammerschmid A. Biomass fired CHP plant based on an ORC cycle – Project ORC-STIA-Admont, Final Report, Bios-energy systems; 2001.
[16] Obernberger I, Thonhofer P, Reisenhofer E. Description and evaluation of the new 1000 kWel organic rankine cycle process integrated in the biomass CHP plant in
Lienz, Austria. Euroheat and Power. 2002.
[17] Qiu G, Shao Y, Li J, Liu H, Riffat SB. Experimental investigation of a biomass-fired ORC-based micro-CHP for domestic applications. Fuel 2012;96:3748–82.
[18] Rentizelas A, Karellas S, Kakaras E, Tatsiopoulos I. Comparative techno-economic analysis of ORC and gasification for bioenergy applications. Energy Convers
Manag 2009;50:674–81.
[19] Aneke M, Agnew B, Underwood C, Wu H, Masheiti S. Power generation from waste heat in a food processing application. Applied Thermal Engineering
2012;36:171–80.

[20] Bundela PS, Chawla V. Sustainable development through waste heat recovery. Am J Environ Sci 2010;6:83–9.
[21] Hung TC, Shai TY, Wang SK. A review of organic rankine cycles (ORCs) for the recovery of low-grade waste heat. Energy 1997;22:661–7.
[22] Nihous GC. A preliminary assessment of ocean thermal energy conversion resources. ASME J Energy Resour Technol 2007;129:10–7.
[23] Magesh R. OTEC technology – a world of clean energy and water. In: Proceedings of the World Congrees on Engineering, London, UK, June 30–July 2; 2010.

[24] Orosz MS, Mueller A, Quoilin S, Hemond H. Small scale solar ORC system for distributed power, SolarPaces Conference, Berlin, Germany; 2009.
[25] Tchanche BF, Papadakis G, Lambrinos G, Frangoudakis A. Fluid selection for a low-temperature solar organic Rankine cycle. Appl Therm Eng 2009;29: 2468–76.

[26] Bao JJ, Zhao L, Zhang WZ. A novel auto-cascade low-temperature solar Rankine cycle system for power generation. Solar Energy; vol. 85: p. 2710–719.
[27] Wang JL, Zhao L, Wang XD. An experimental study on the recuperative low temperature solar Rankine cycle using R245fa. Appl Energy 2012;94:34–40.
[28] Guo T, Wang HX, Zhang SJ. Fluids and parameters optimization for a novel cogeneration system driven by low-temperature geothermal sources. Energy
[29] 2011;36:2639–49.
[2] J. Rockstrom, W. Steffen, K. Noone, Å. Persson, F. Stuart Chapin, E.F. Lambin, T.M. Lenton, A safe operating space for humanity, Nature 461 (2009) 472–475,
http://dx.doi.org/10.1038/461472a.
[3] S.W. Running, A measurable planetary boundary for the biosphere, Science 337 (2012) 1458–1459, http://dx.doi.org/10.1126/science.1227620.
[4] C.J. Vorosmarty, C.J. Vörösmarty, P.B. McIntyre, M.O. Gessner, D. Dudgeon, A. Prusevich, P. Green, S. Glidden, S.E. Bunn, C.A. Sullivan, C. Reidy Liermann,
P.M. Davies, Global threats to human water security and river biodiversity, Nature 467 (2010) 555–561, http://dx.doi.org/10.1038/nature09440.
[5] The United Nations world water development report 2014: water and energy, United Nations, Paris, 2014.
[6] M. Elimelech, W.A. Phillip, The future of seawater desalination: energy, tech-nology, and the environment, Science 333 (2011) 712–717, http://dx.doi.org/10.
1126/science.1200488.
[7] N. Ghaffour, T.M. Missimer, G.L. Amy, Technical review and evaluation of the economics of water desalination: current and future challenges for better water
supply sustainability, Desalination 309 (2013) 197–207, http://dx.doi.org/10. 1016/j.desal.2012.10.015.
[8] I.C. Karagiannis, P.G. Soldatos, Water desalination cost literature: review and assessment, Desalination 223 (2008) 448–456, http://dx.doi.org/10.1016/j.desal.
2007.02.071.
http://alamendah.org/2014/09/09/8-sumber-energi-terbarukan-di-indonesia/2/