MARCO TEORICO:

AGREGADOS
1. Definición de agregados:
Los agregados pétreos son aquellos empleados para la ejecución de cualquier
tratamiento o mezcla bituminosa deberán poseer una naturaleza tal, que al
aplicársele una capa del material asfáltico, ésta no se desprenda por la acción
del agua y del tránsito. Sólo se admitirá el empleo de agregados con
características hidrófilas, si se añade algún aditivo de comprobada eficacia para
proporcionar una adecuada adherencia.
2. Propiedades de los agregados:

 Gradación y tamaño máximo de las partículas (MTC E 204 - 2000):

Hace referencia a la distribución del tamaño de las partículas que componen a
los agregados.
La gradación dentro del diseño de mezclas asfálticas cumple un rol importante
ya que el comportamiento de la mezcla será determinado en su mayoría por esta
propiedad. Esto debido a que la gradación es la que determina la densidad y
como consecuencia el tipo de mezcla estableciendo la aplicación de la misma.
El tamaño máximo de las partículas del agregado es igualmente relevante ya
que deberá condordar con el espesor de la carpeta asfáltica del proyecto durante
la construcción; de otra forma, la colocación y compactación de la mezcla
asfáltica serían difíciles de llevar a cabo correctamente. (Harrigan, 2011).
Esta característica es evaluada por la siguiente norma peruana:
- Granulometría: Análisis granulométrico de Agregados Grueso y Fino (MTC E
204-2016)

Esquema del análisis de tamaño de agregado

  Textura (MTC E 210,221- 2016):
La textura es una propiedad que hace referencia a la forma de las partículas y
sus características superficiales. Los agregados utilizados en mezclas asfálticas
tienen el requerimiento de ser angulares y rugosos para así resistir a las
deformaciones permanentes y el agrietamiento por fatiga. Estas características
permiten una mejor trabazón entre las partículas de los agregados evitando que
existan deformaciones plásticas en la mezcla (Ahuellamiento). Además, mejora
las propiedades friccionantes de las capas de pavimento, una consideración
importante dentro del diseño de mezclas asfálticas para pavimentos.
Adicionalmente, las partículas que conforman a los agregados deben evitar ser
alargadas, ya que esta característica produce que durante el proceso de
producción y construcción éstas tiendan a quebrarse o romperse; conllevando
así a que la durabilidad de la carpeta asfáltica sea mermada. (Harrigan, 2011).
Estas características son evaluadas por las siguientes normas peruanas:
- Angularidad: Porcentaje de caras fracturadas en los agregados (MTC E 210-
2016).
- Alargamiento: Índice de aplanamiento de los agregados para carreteras (MTC
E 221-2016).
 Limpieza y presencia de materiales nocivos.
Caracteriza los recubrimientos sobre las partículas del agregado. Estos
recubrimientos son usualmente materiales muy finos como arcillas, limos,
terrones, pizarras, etc; y afectan la adhesión entre el aglomerante asfáltico y las
partículas del agregado. Además, no son tan fuertes como el mismo agregado
en sí, mermando así su dureza.
La presencia de materiales nocivos o falta de limpieza, en conclusión, genera
mayor propensión de daños por humedad a la mezcla asfáltica, conduciendo a
la aparición de bacheos, agrietamientos en la superficie de la carpeta asfáltica.

 Dureza o resistencia al Desgaste (MTC E 207 – 2016)

Definimos esta propiedad como la resistencia que oponen los agregados a
desgastarse por medios mecánicos externos. Esta propiedad favorece
directamente en el comportamiento de la mezcla. Los agregados con esta
propiedad aseguran durante el proceso de construcción que la mezcla asfáltica
pueda ser colocada y compactada sin que las partículas se quiebren, evitando
que se generen agrietamientos y desmoronamiento en la misma. Cabe
mencionar, que este tipo de fenómenos cerca de la superficie de la carpeta
asfáltica causan que el agua ingrese más fácilmente al pavimento contribuyendo
a su deterioro. Además, aquellos agregados cuya resistencia al desgaste es alta
tienen una mayor resistencia a la humedad.
Estas características son evaluadas por la siguiente norma peruana:
- Desgaste físico: Abrasión Los Ángeles (MTC E 207-2016)

 Durabilidad o resistencia al Desgaste (MTC E 210 - 2016):

Se refiere a la resistencia al desgaste físico-químico producido por medios
externos tales como ciclos de hielo-deshielo, o humedecimiento-secado; es
decir, el intemperismo. Esta propiedad está muy relacionada a la dureza ya que
en ambos casos, su carencia en los agregados genera deterioros en la estructura
de la misma produciendo agrietamientos en la mezcla.
Esta característica es evaluada por la siguiente norma peruana:
- Desgaste químico: Durabilidad al Sulfato de Sodio y Sulfato de Magnesio
 Afinidad con el asfalto (MTC E 220 - 2016)
Se refiere a la reactividad que el agregado presente con el ligante asfáltico,
permitiendo una adecuada adherencia.

3. Requerimientos generales para los agregados

 Granulometría:
De acuerdo a los requerimientos de la EG-2013, para una mezcla asfáltica en
caliente responde a 3 tipos de husos granulométricos de la ASTM D 3515 e
Instituto del Asfalto.
Estas granulometrías aplican para una mezcla densa como se vio en la sección
Tipos de mezclas clasificadas por su granulometría.
Agregados gruesos:
El agregado grueso deberá proceder de la trituración de roca o de grava o por
una combinación de ambas; sus fragmentos deberán ser limpios, resistentes y
durables, sin exceso de partículas planas, alargadas, blandas o des integrables.
Estará exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias objetables
que puedan impedir la adhesión con el asfalto. Sus requisitos básicos de calidad
se presentan en cada especificación.
Según las EG 2013, en la Tabla N° 2.2 se exponen los requerimientos para
Agregados gruesos:
Agregados Finos:
El agregado fino estará constituido por arena de trituración o una mezcla de ella
con arena natural. La proporción admisible de esta última será establecida en el
diseño aprobado correspondiente.
Los granos del agregado fino deberán ser duros, limpios y de superficie rugosa
y angular. El material deberá estar libre de cualquier sustancia, que impida la
adhesión con el asfalto y deberá satisfacer los requisitos de calidad indicados en
cada especificación.(EG-MTC, 2013)
Según las EG 2013, en la Tabla N° 2.3 se exponen los requerimientos para
agregados finos:

Tabla:

Excepcionalmente se aceptarán porcentajes mayores sólo si se aseguran las

propiedades de durabilidad de la mezcla asfáltica.
** La adherencia del agregado fino para zonas mayores a 3000 msnm será
evaluada mediante la performance de la mezcla, Subsección 430.02. EG-2013.