0 - Proyecto-Produccion TERCERA ENTREGA

FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS
PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano
PROYECTO CONSULTORIA EN PRODUCCIÓN
ANALISIS DE CASO COSECHAS S.A.
G.A.E.
GRUPOS DE ASESORIAS EMPRESARIALES
ZAIDA MELISSA MARTINEZ AVENDAÑO - COD 1521020380

GIOVANNI MARTINEZ CASTELLANOS - COD 1611022525
EYDER FERNANDO NAVARRO SOTO- COD 1521020510
KAROL JOHANNA PEREZ RINCON – COD 1320014323
LADY VIVIANA CAÑON – COD 141023629
CESAR ALBERTO VALENCIA ARANGO – COD 1721981945
CHRIS EDMILY MEDINA SABOGAL – COD
1621980101
GRUPO # 9
INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BASICAS
INGENIERIA INDUSTRIAL
BOGOTÁ
2019
1
CIENCIAS BÁSICAS
Contenido
DESCRIPCION DE LA EMPRESA 4
Grupo de Asesorías Empresariales GAE 4
Descripción y análisis del problema 6
JUSTIFICACION 8
Objetivo General: 9
Objetivos Específicos: 9
Análisis del problema 1 10
Graficas Pronósticos: 11
Jugos Funcionales 11
Te verde 12
Ensalada Tropical 12
Análisis del problema 2 16
Propuesta 1 18
Propuesta 1 20
2
CIENCIAS BÁSICAS
Propuesta 2 21
Propuesta 2 22
DIAGRAMA DEL ESQUEMA BILL OF MATERIALS 24
24
CONCLUSIONES 32
RECOMENDACIONES 33
BIBLIOGRAFIA 35
3
CIENCIAS BÁSICAS
DESCRIPCION DE LA EMPRESA
Grupo de Asesorías Empresariales GAE
Somos una empresa de consultoría especializada en temas de producción y administración en el
ámbito empresarial, realizando proyectos de asesoría a nivel gerencial y desarrollando estrategias
para ofrecer soluciones personalizadas, efectivas e innovadoras. Nuestro acompañamiento es
profesional y dedicado a cada solución propuesta hasta llevarla a cabo manteniendo y garantizando
los mejores resultados.
Contamos con un grupo de personas éticas, profesionales con alta calidad y experiencia:
Lady Viviana Cañón: Ing. Industrial, U. Politécnico Grancolombiano, Esp. Química de
alimentos, experiencia 8 años en implementación de métodos de producción eficientes en la
industria alimenticia, transformación polímeros y cauchos.
4
CIENCIAS BÁSICAS
Zaida Melissa Martínez Avendaño: Ing. Industrial, U. Politécnico Grancolombiano, Maestría
en Economía. Experiencia 10 años en consultoría con el Banco de la República de Colombia.
Docente en Posgrado.
Giovanni Andrey Martinez Castellanos: Ing. Industrial, U. Politécnico Grancolombiano, Ing.
Telecomunicaciones, Maestría en Telecomunicaciones, Unam. Maestría en Administración de
negocios, Stanford Graduate School of Business. Experiencia 8 años en el desarrollo e
implementación de proyectos en tecnologías de la información y comunicación del sector
industrial. Consultor en administración de negocios.
Chris Edmily Medina Sabogal: Ing. Industrial, U. Politécnico Grancolombiano, Maestría en
Administración de negocios, Ceste Bussines School Zaragosa, España. Experiencia 7 años como
consultor en el sector industrial y alimenticio.
Eyder Fernando Navarro Soto: Ing. Industrial, U. Politécnico Grancolombiano, Maestría en
Sistemas Integrados de Gestión, U. libre. Maestría en Supply Chain Management. Experiencia 10
años en el sector industrial de Brasil, México y Colombia.
Karol Johanna Perez Rincon: Ing. Industrial, U. Politécnico Grancolombiano, Maestría en
Supply Chain Management, U. Texas at Dallas. Experiencia 9 años en consultoría del sector
industrial a nivel Américas (norte, centro y sur América).
Cesar Alberto Valencia Arango: Ing. Industrial, U. Politécnico Grancolombiano, Maestría en
Administración de negocios, London Business School. Experiencia 10 años en consultorías en el
5
CIENCIAS BÁSICAS
sector industrial, alimenticio y textil. Implementación y desarrollo de proyectos en nuevas
empresas.
Descripción y análisis del problema
La empresa Cosechas S.A. nos solicita una serie de actividades de consultoría técnica con respecto
a la planeación de su producción en 4 procesos de la compañía, estos son:
1. Pronóstico de la demanda de 3 productos alimenticios preparados que la empresa considera

de mayor relevancia comercial para el Área de Producción.
2. Planteamiento de modelo de planeación de la producción de la materia prima “café en

grano” con argumentación técnica de su eficiencia para el Área de Producción.
3. Planeación de requerimientos de material para un producto manufacturado “Reloj

Deportivo Cosecha Especial” en el segundo semestre de 2017 para el Área de Producción.
4. Recomendaciones técnicas para mejorar la eficiencia del Sistema de Atención de

Proveedores para la Junta Administrativa.
Para el desarrollo de estas actividades la empresa Cosechas S.A. nos informa:
● Los datos históricos de la demanda de 30 meses de los tres productos alimenticios

preparados.
● Las políticas de producción de la compañía en términos de uso de capacidad instalada

(fuerza laboral, costos de producción, capacidad de almacenamiento, costos de
6
CIENCIAS BÁSICAS
almacenamiento) para la producción de Café en Grano y pronóstico por arrobas del primer
semestre de 2016.
● Políticas de producción, componentes y sub-ensambles de producción, inventarios iniciales

y datos de la demanda de 3 distribuidores para seis meses del “Reloj Deportivo Cosecha
Especial”
● Identificación, condiciones de prioridad de atención y tiempos de atención de proveedores.
En este contexto debemos plantearnos la realización de las siguientes etapas para cada consulta:
● Análisis de la información presentada e información solicitada

● Elección de los métodos técnicos más efectivos para cada caso
● Implementación de los métodos elegidos y determinación del error
● Análisis de los resultados y determinación de opciones alternativas
● Comunicación a las áreas responsables de la empresa
Inicialmente los métodos o herramientas que podemos usar:
● Pronósticos
● Planeación agregada
● BOM y MRP
● Programación de la producción
● Cuadro comparativo de las reglas de programación de la producción
7
CIENCIAS BÁSICAS
JUSTIFICACION
● La empresa consultora busca como fin mejorar el proceso productivo de empresa Cosechas
S.A, verificando paso a paso cada proceso encontrando la falencia y creando una
oportunidad para corregir la falla, analizando claramente el problema y dando una solución
inmediata.
● Crear a largo plazo el mejoramiento en los objetivos de la compañía con una optimización
en la planeación de pronósticos de demanda, verificación en programación de la
producción, realizando recomendaciones para evitar caer en el mismo inconveniente y
evidenciando una mayor capacidad de producción trayendo consigo mejores resultados no
solo a nivel de producción sino en general para la compañía.
Objetivo General:
8
CIENCIAS BÁSICAS
Dar a conocer mediante mediciones, planeación y demás análisis requeridos cuál es el sistema
productivo más viable que la compañía Cosechas S.A debe aplicar para la mejora de sus procesos
de producción, con el fin de la toma de decisiones para que el proceso de producción sea más
productivo y rentable.
Objetivos Específicos:
● Realizar un análisis de pronósticos de la empresa cosechas para elegir el servicio que será
vendido en los próximos meses.
● Poder identificar la viabilidad del proceso de producción de la empresa Cosechas S.A,
aplicando la metodología MRP evidenciando las unidades a producir acertadas para
rentabilizar la compañía.
● Lograr mediante la disminución de tiempos y estudio de proveedores la atención

adecuada para que los proveedores no incumplan citas.
Análisis del problema 1
9
CIENCIAS BÁSICAS
● El jefe de producción no se encuentra satisfecho con los resultados arrojados por el
pronóstico realizado, el valor de los errores afecta negativamente los procesos, como el
control de los inventarios, la planeación de la producción, entre otros. Se debe realizar un
replanteamiento del pronóstico con el fin de que la compañía sea competente ante los
cambios que se puedan tener en el futuro y así poder cumplir con los requerimientos de la
demanda a menores costos. Es importante tener en cuenta que el proceso debe estar con el
menor error posible, para lograr modelar y verificar el comportamiento de la demanda.
El Grupo de Asesorías Empresariales GAE es la empresa encargada de realizar los
pronósticos para analizar la demanda de tres de los productos más emblemáticos para la
compañía Cosechas S.A., basados en las preferencias de los clientes y el comportamiento
de las ventas mensuales de jugos funcionales, Te verde y ensalada tropical la cual se puede
observar las siguientes graficas:
Graficas Pronósticos:
Jugos Funcionales
10
CIENCIAS BÁSICAS
Te verde
Ensalada Tropical
11
CIENCIAS BÁSICAS
a. Suponiendo que de los tres productos debiese escogerse solamente uno para ser vendido y
asumiendo que la compañía tiene un costo de penalización cuando se presentan altas
desviaciones respecto al pronóstico, ¿cuál de estos servicios debería ser seleccionado para
ser vendido? ¿Por qué lo selecciona?
Evidenciando las gráficas anteriores relacionadas con la demanda y pronósticos de las ventas, se
puede ver las diferentes tendencias de cada producto:
● El producto que debería ser vendido es el té verde ya que podemos ver en la gráfica, una
serie de tiempo con tendencia lineal creciente, ya que a diferencia de los otros productos el
Té verde mantiene la demanda siguiendo el pronóstico.
● Los jugos funcionales la demanda no es constante y no sigue el comportamiento del
pronóstico, lo que puede generar una escasez del producto cuando la demanda sea alta, y
viceversa, una sobre producción del producto cuando la demanda sea baja.
12
CIENCIAS BÁSICAS
● El producto Ensalada tropical tiene un comportamiento similar al de jugos funcionales, ya
que en la gráfica se ve un comportamiento con estacionalidad, ya que se repiten series de
tiempo en ciertos intervalos.
DEMANDA
jugos Té Ensalada
mes
funcionales verde tropical
1 91 15 121
2 64 25 78
3 89 33 76
4 66 31 65
5 57 46 107
6 112 64 115
7 77 72 132
8 58 68 88
9 113 79 79
10 98 81 77
11 65 101 102
12 93 102 126
13 82 110 144
14 71 115 93
15 98 128 75
16 75 150 64
17 102 152 111
18 76 152 137
19 59 166 152
20 122 169 108
21 88 172 96
22 104 180 87
23 73 201 124
24 52 199 143
25 111 211 162
26 90 219 110
13
CIENCIAS BÁSICAS
27 75 227 98
28 110 235 88
29 85 243 132
30 121 250 154
Tendencia 95 259 128
96 267 129
97 276 130
b. Presenten las recomendaciones (el método de pronóstico que más se ajusta a los datos de
demanda de cada uno de los productos) en dado caso que estos lo requieran o puedan
mejorarse. Justifique con toda la información que considere necesaria (tipos de errores,
entre otros).
El análisis del té verde es el más claro en lo que respecta a la demanda y el pronóstico, se
utilizó el promedio móvil simple, donde se obtendrán resultados a través de una línea de
regresión y el error de pronóstico.
Los métodos de pronósticos utilizados para analizar los jugos funcionales fueron por:
Suavización Exponencial Simple (SES), ya que es uno de los métodos más sencillos, pues
solo requerimos el pronóstico anterior, la demanda real del período de pronóstico y la
constante de suavización.
Para el caso de la ensalada utilizamos el pronóstico por el método de Winters ya que tiene
una ventaja y es que el pronóstico sale mucho más exacto.
14
CIENCIAS BÁSICAS
A continuación, la tabla de comparación de error:
Ensalada
Jugos funcionales Té verde
tropical
0,00 -0,28
43,0
-27,00 1,59
40,5
27,70 1,46
47,3
-25,77 -8,68
0,4
-6,42 -1,81
7,6
55,64 8,06
23,8
-40,56 7,93
10,8
-14,94 -4,21
0,0
56,49 -1,34
5,3
-20,65 -7,47
10,7
-30,94 4,40
7,5
31,09 -2,74
11,4
-14,11 -2,87
4,7
-9,59 -6,00
5,5
15
CIENCIAS BÁSICAS
27,96 -1,13
12,9
-25,80 12,73
8,6
29,58 6,60
11,8
-28,96 -1,53
9,0
-14,10 4,34
15,3
64,41 -0,80
18,7
-40,44 -5,93
17,5
20,04 -6,06
4,0
-33,00 6,81
4,1
-17,70 -3,33
0,0
60,77 0,54
2,4
-27,08 0,41
1,1
-12,29 0,28
2,4
36,23 0,14
8,4
-28,62 0,01
9,4
38,86 -1,12
43,0
16
CIENCIAS BÁSICAS
30,81 0,00
40,5
Error
1,03 11,9 0,00
medio
Análisis del problema 2
Otro de los temas que también tienen preocupado al jefe de producción corresponde a la
planeación de los niveles de producción y los niveles de fuerza de trabajo de un producto
que es exportado a diferentes partes del mundo el grano de cafe. La información de
demanda de estos productos, así como de las condiciones de planeación la pueden
encontrar en la hoja Planeación del archivo de Microsoft Excel ® “DatosCosechas.xlsx”.
Con base en esta información, el Jefe de producción les ha solicitado desarrollar el modelo
de planeación agregada que sea más económico (debe presentar como mínimo 2 propuestas
diferentes) para la compañía y espera que entre las recomendaciones que ustedes deben
plantear se encuentre como mínimo:
Pronóstico
Granos de
Año Días Hábiles Mes
Café (arrobas)
25 Enero 5908
24 Febrero 9976
23 Marzo 2096
2016
26 Abril 1527
25 Mayo 9240
23 Junio 756
Adicionalmente se cuenta con la siguiente información:
17
CIENCIAS BÁSICAS
- Un operario trabaja 8 horas/día.

- La fuerza laboral al inicio de Enero es de 10 operarios.
- La empresa desea implementar la política de no tener más de 50 operarios en cada mes.
- La tasa de producción de un operario es de 0,5 arrobas/hora.

- El costo de una hora-hombre es de $5.000.
- La empresa incurre en un costo de contratación de $600.000 por trabajador
- Si se desea despedir en algún mes a algún trabajador se incurre en un costo de $800.000 por
cada trabajador despedido.
- La empresa tiene un inventario inicial de 430 arrobas al comienzo de Enero.

- Dada la incertidumbre de los pronósticos, la compañía desea tener un stock de seguridad de
300 arrobas en los meses impares (enero, marzo, etc).
- La empresa tiene un costo de producción de $120.000 por cada arroba de cafe. En caso que la
capacidad por la fuerza laboral sea insuficiente, se tiene la posibilidad de comprarlos
externamente a un costo de $250.000. (Sub-contratación)
- El costo de almacenar el producto es de $50.000 por arroba y por mes. La bodega de la empresa
tiene un espacio para almacenamiento de 1.500 arrobas.
Con base en esta información, el Jefe de producción les ha solicitado desarrollar el modelo de
planeación agregada que sea más económico (debe presentar como mínimo 2 propuestas
diferentes) para la compañía y espera que entre las recomendaciones que ustedes deben
plantear se encuentre como mínimo:
a) Número de arrobas de café que se deben fabricar en cada mes. (Entrega No 2).
b) Número de arrobas de café que se deben comprar externamente. (Entrega No 2).
c) Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar.
(Entrega No 2).
d) Número de operarios trabajando en cada mes, número de operarios contratados y
número de operarios despedidos. (Entrega No 2)
e) Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación. (Entrega No
2) Tenga en cuenta que, para lo anterior, deben presentar los argumentos de por qué
su modelo es el más económico, así como también los procedimientos realizados
para presentar los resultados obtenidos
Propuesta 1
18
CIENCIAS BÁSICAS
Para la primera opción de PGP se estableció que ninguna de las condiciones debía
incumplirse (50 operarios máximo, mínimo 300 arrobas de stock en los meses impares, cumplir
con el pronóstico de la demanda), y se asumieron condiciones como la imposibilidad de trabajar
horas extra ya que se desconoce su costo, y que al finalizar el ciclo las condiciones debian ser
similares que al inicio (número de operarios y stock aproximado).
En esta oportunidad se buscó generar un stock suficiente para los meses de mayor demanda,
al tiempo de comprar la menor cantidad posible de producto subcontratado debido a su alto
precio.
19
CIENCIAS BÁSICAS
Propuesta 1
punto d. punto a. punto b. punt
c
In In o Co
v v st n ntr
Arrobas Arrobas
Mes Demanda Días hábiles No. Operarios HHT In Fi oc t at
Producidas Subcontratadas
ici n k r aci
al al o ón
l
Enero 5908 25 50 10000 5000 778 430 300 300 ok 40

Febrero 9976 24 50 9600 4800 4876 300 0 0 ok 0
Marzo 2096 23 50 9200 4600 0 0 2504 2504 ok 0
Abril 1527 26 42 8736 4368 0 2504 5345 5345 ok 0
Mayo 9240 25 42 8400 4200 0 5345 305 305 ok 0
Junio 756 23 10 1840 920 0 305 469 469 ok 0
punto e.
Costo de Costo de Costo de Costo de Costo de Costo de

Mes Total mes
HHT producción subcontratación contratación despido almacenamiento
Enero $25.000.000 $600.000.000 $194.500.000 $24.000.000 $0 $0 $843.500.000

Febrero $24.000.000 $576.000.000 $1.219.000.000 $0 $0 $0 $1.819.000.000
Marzo $23.000.000 $552.000.000 $0 $0 $0 $50.200.000 $625.200.000
Abril $21.840.000 $524.160.000 $0 $0 $6.400.000 $192.250.000 $744.650.000
20
CIENCIAS BÁSICAS
Mayo $21.000.000 $504.000.000 $0 $0 $0 $0 $525.000.000

Junio $4.600.000 $110.400.000 $0 $0 $25.600.000 $0 $140.600.000
$4.697.950.000
Propuesta 2
Para la segunda opción de PGP se estableció que ninguna de las condiciones debía
incumplirse (50 operarios máximo, mínimo 300 arrobas de stock en los meses impares, cumplir
con el pronóstico de la demanda), y se asumieron condiciones como la imposibilidad de trabajar
horas extra ya que se desconoce su costo, y que al finalizar el ciclo las condiciones debían ser
similares que al inicio (número de operarios y stock aproximado).
En esta oportunidad se buscó igualmente generar un stock suficiente para los meses de mayor
demanda, al tiempo de comprar la menor cantidad posible de producto subcontratado y
adicionalmente buscando el menor nivel posible de almacenamiento externo, administrando las
fechas de despido de los operarios.
Propuesta 2
punto d. punto a. punto b. punto d

C
o D
c
n e
In In o
t s
v v st n
Días No. Arrobas r p
Mes Demanda HHT Arrobas Producidas In Fi oc t
hábiles Operarios Subcontratadas a i
ici n k r
t d
al al o
a o
l
c s
i
21
CIENCIAS BÁSICAS
ó
n
Enero 5908 25 50 10000 5000 778 430 300 300 ok 40

Febrero 9976 24 50 9600 4800 4876 300 0 0 ok 0
Marzo 2096 23 45 8280 4140 0 0 2044 2044 ok 0
Abril 1527 26 45 9360 4680 0 2044 5197 5197 ok 0
Mayo 9240 25 44 8800 4400 0 5197 357 357 ok 0
Junio 756 23 10 1840 920 0 357 521 521 ok 0 3
pu
Costo de Costo de Costo de Costo de Costo de Costo de

Mes To
HHT producción subcontratación contratación despido almacenamiento
Enero $25.000.000 $600.000.000 $194.500.000 $24.000.000 $0 $0 $8

Febrero $24.000.000 $576.000.000 $1.219.000.000 $0 $0 $0 $1.8
Marzo $20.700.000 $496.800.000 $0 $0 $4.000.000 $27.200.000 $5
Abril $23.400.000 $561.600.000 $0 $0 $0 $184.850.000 $7
Mayo $22.000.000 $528.000.000 $0 $0 $800.000 $0 $5
Junio $4.600.000 $110.400.000 $0 $0 $27.200.000 $0 $1
$4.6
22
CIENCIAS BÁSICAS
23
CIENCIAS BÁSICAS
DIAGRAMA DEL ESQUEMA BILL OF MATERIALS
Cosecha
especial
Ens-z Nivel 1
T-02 Mp-a Mp-b Nivel 2
Mp-c D295 Nivel 3
Mp-a Mp-c
Nivel 4
24
CIENCIAS BÁSICAS
Tie
P
mp
r
o
i
de Hora Límite Hora de Tardanz
o Retra
Prove ate para visitar al finalización a
Tiempo de flujo r so(mi
edor nci siguiente atencionpro pondera
i n
ón cliente veedores da
d
(mi
a
nut
d
os)
1 Andrés 34 34 07:38 1 07:33 0 0
2 Fabio 35 69 08:15 3 08:08 0 0
3 Catalina 38 107 09:45 5 08:46 0 0
4 Jairo 43 150 09:19 5 09:29 10 50
5 Gabriel 46 196 10:03 1 10:15 12 12
6 Nancy 58 254 09:50 5 11:13 83 415
Santiag
62 316 10:58 2 12:15 77 154
7 o
8 Oscar 63 379 09:07 1 01:18 251 251
379 1505 433 882
a. Atender primero los proveedores que requieran el menor tiempo

de atención por parte de la persona encargada.
· Tiempo promedio de
terminación (min): 188.13
· Retraso máximo (min): 251
· Tardanza ponderada total
(min): 882
· Utilización: 25.18%Retraso promedio (min): 54.13Número de proveedores
que llegarán tarde a su próxima cita: 5
25
CIENCIAS BÁSICAS
Proveedores que deben estar más temprano

Hora límite
Tiempo
Tiempo de para Tiempo Tardanza
de
Proveedor atención visitar al Prioridad de flujo ponderada
retraso
(minutos) siguiente (minutos) (minutos)
(minutos)
cliente
1 Andrés 34 7:38 a.m 1 34 0 0
2 Fabio 35 8:15 a.m 3 69 0 0
3 Oscar 63 9:07 a.m 1 132 251 251
4 Jairo 43 9:19 a.m 5 175 10 50
5 Catalina 38 9:45 a.m 5 213 0 0
6 Nancy 58 9:50 a.m 5 271 83 415
7 Gabriel 46 10:03 a.m 1 317 12 12
8 Santiago 62 10:58 a.m 2 379 77 154
Total
Proveedores Mayor Promedio
Promedio Tardanza tiempo Total flujo
que tiempo tiempo
retraso total de de tiempo
llegan tarde de retraso de flujo
atención
5 251 198,75 54,13 882 379 1505
26
CIENCIAS BÁSICAS
Proveedores con menor relación crítica

Hora
Tiempo límite Tiempo
Hora final Tiempo Tardanza
de para de
Proveedor Prioridad de de flujo ponderada
atención visitar al retraso
atención (minutos) (minutos)
(minutos) siguiente (minutos)
cliente
1 Andrés 34 7:38 a.m 1 7:33 a.m 34 0 0
3 Oscar 63 9:07 a.m 1 9:11 a.m 132 4 4
7 Gabriel 46 10:03 a.m 1 12:06 p.m 317 133 133
8 Santiago 62 10:58 a.m 2 1:18 p.m 379 140 280
2 Fabio 35 8:15 a.m 3 8:08 a.m 69 0 0
4 Jairo 43 9:19 a.m 5 9:54 a.m 175 35 175
5 Catalina 38 9:45 a.m 5 10:32 a.m 213 47 235
6 Nancy 58 9:50 a.m 5 11:30 a.m 271 100 500
Mayor Total Total

Proveedores Promedio
tiempo Promedio Tardanza tiempo flujo
que tiempo
de retraso total de de
llegan tarde de flujo
retraso atención tiempo
6 140 198,75 57 1327 379 1590
27
CIENCIAS BÁSICAS
28
CIENCIAS BÁSICAS
29
CIENCIAS BÁSICAS
30
CIENCIAS BÁSICAS
31
CIENCIAS BÁSICAS
Distribution Requeriment Planning
Distribuidor/Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Distribuidor 1 50 70 43 55 34 110
Distribuidor 2 80 35 50 80 48 90
Distribuidor 3 70 65 37 40 58 150
Total 200 170 130 175 140 350
Capacity Requeriment Planning
No se cuenta con información para planear la capacidad de

producción
Hora límite
Tiempo de para Tiempo de Tiempo de Tardanza
Proveedor atención visitar al Prioridad flujo retraso ponderada
(minutos) siguiente (minutos) (minutos) (minutos)
cliente
Andrés 34 7:38 a.m 1 34 0 0
Fabio 35 8:15 a.m 3 69 0 0
Oscar 63 9:07 a.m 1 132 251 251
Jairo 43 9:19 a.m 5 175 10 50
Catalina 38 9:45 a.m 5 213 0 0
Nancy 58 9:50 a.m 5 271 83 415
Gabriel 46 10:03 a.m 1 317 12 12
Santiago 62 10:58 a.m 2 379 77 154
32
CIENCIAS BÁSICAS
e. Encontrar la secuencia óptima que logre minimizar el número de proveedores
que lleguen tarde a sus trabajos. Muéstrela y evalúela de acuerdo a las 3
medidas de desempeño que solicita la Junta Administrativa.
De acuerdo a los solicitado La opción que más se ajusta es la última, en donde
se atienden a los proveedores según la prioridad, allí se observa que cinco
proveedores llegarían tarde a sus próximas
citas.
d. Dar una recomendación con base en las 3 reglas evaluadas, teniendo en
cuenta que lo más importante para la compañía es minimizar la tardanza
ponderada total y el número de proveedores que llegan tarde a su próxima cita.
Como recomendación se da al jefe de producción. La opción del EDD puesto
que en el promedio de la tardanza disminuye el porcentaje a pesar que en las
tres rutas es casi lo mismo.
CONCLUSIONES
33
CIENCIAS BÁSICAS
● Con el fin de que el nuevo producto cumpla con los requerimientos, se diseña
el diagrama BOM, para que de esta manera su productividad sea eficiente
durante su proceso.
● Se realizó análisis sobre el proceso de producción del producto y la calidad de
este para evidenciar si se encuentran fallas en este o actividades a mejorar para
implementar mejoras allí.
● Se alcanzó a analizar, por medio de herramientas de pronóstico diferentes
procesos de fabricación de varios productos de la empresa cosechas, para dar a
conocer pautas de mejora en la estructuración de los tiempos de fabricación,
almacenamiento y distribución con el fin de acertar en la rentabilización la
compañía.
● Se evidenció que para alcanzar la disminución de tiempos es importante tener
en cuenta los resultados obtenidos en el estudio de proveedores, de esta manera
los proveedores no incumplirán citas.
RECOMENDACIONES
● De acuerdo al balance realizado, se puede ver que la cantidad de empleados es
condicionada, por lo cual se recomienda incrementar la capacidad a una
34
CIENCIAS BÁSICAS
persona, ya que debido a las planificaciones que se están llevando a cabo se
están generando sobrecostos en horas extras y recargos que no son necesarios.
● Debido al análisis de los retrasos generados, se logró evidenciar que el impacto
en tener la información actualizada de la programación de la producción del día
a día se debe concientizar; puesto que a partir de ello se pueden implementar
mejores prácticas para la empresa Cosechas S.A., sin que generen o minimicen
las no conformidades con los proveedores.
● Es importante establecer prioridades para generar cumplimientos con las
ordenes que realizan sus clientes, una de las herramientas que generan
beneficios en ello, es la implementación del método MRP siendo esta de gran
influencia en la ejecución de las actividades; brindado beneficios para la toma
de decisiones en los stock de materiales, recepciones y despachos con
proveedores y clientes entre otras .
35
CIENCIAS BÁSICAS
BIBLIOGRAFIA
FOGARTY, D. Administración de la Producción e Inventarios, CECSA. 2001
NAHMIAS, S. Production and Operations Analysis. Mc Graw-Hill International Edition, Fifth
Edition, 2005.
KRAJEWSKY, L. Administración de las Operaciones: Estrategia y Análisis. Prentice Hall,
Quinta Edición, 2000.
36
CIENCIAS BÁSICAS
SIPPER, D. BULFIN, R. Planeación y Control de la Producción. Mc Graw-Hill. 1998.
37

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Descripción y análisis del problema 6

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consultor en el sector industrial y alimenticio.

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industrial a nivel Américas (norte, centro y sur América).

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Administración de negocios, London Business School. Experiencia 10 años en consultorías en el

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sector industrial, alimenticio y textil. Implementación y desarrollo de proyectos en nuevas

Descripción y análisis del problema

a la planeación de su producción en 4 procesos de la compañía, estos son:

1. Pronóstico de la demanda de 3 productos alimenticios preparados que la empresa considera

2. Planteamiento de modelo de planeación de la producción de la materia prima “café en

3. Planeación de requerimientos de material para un producto manufacturado “Reloj

4. Recomendaciones técnicas para mejorar la eficiencia del Sistema de Atención de

Para el desarrollo de estas actividades la empresa Cosechas S.A. nos informa:

● Los datos históricos de la demanda de 30 meses de los tres productos alimenticios

● Las políticas de producción de la compañía en términos de uso de capacidad instalada

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● Políticas de producción, componentes y sub-ensambles de producción, inventarios iniciales

● Identificación, condiciones de prioridad de atención y tiempos de atención de proveedores.

● Análisis de la información presentada e información solicitada

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en la planeación de pronósticos de demanda, verificación en programación de la

producción, realizando recomendaciones para evitar caer en el mismo inconveniente y

evidenciando una mayor capacidad de producción trayendo consigo mejores resultados no

solo a nivel de producción sino en general para la compañía.

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vendido en los próximos meses.

● Poder identificar la viabilidad del proceso de producción de la empresa Cosechas S.A,

aplicando la metodología MRP evidenciando las unidades a producir acertadas para