“Año de la lucha contra la corrupción y la impunidad”

Título: Influencias ambientales y técnicas que ocasionan el debilitamiento del

concreto dentro de la Universidad Nacional de Trujillo

Unidad: I

Curso: Química General

Docente: Ing. Patricia Carranza Vilches

Integrantes:

 Luján García, Karina Leslie Fiorella

 López Sánchez, Frank Billy

 Oliva Burgos, William Junior

 Chavarría Cabanillas, Juan Pablo

 Luján Rosales, Andrea Jeanet

 Siccha Peña, Yerson

Ciclo: I
Introducción

El concreto es uno de los materiales casi universales en el rubro de la construcción, la podemos

encontrar en la basta mayorías de estructuras construidas por el hombre y no es en vano, ya que

gracias a su resistencia, versatilidad, durabilidad y precio accesible se ha ganado el título del

material de construcción más usado del mundo.

Por tal motivo, nosotros como estudiantes de la escuela profesional de Ingeniería Civil de la

Universidad Nacional de Trujillo hemos escogido las deficiencias de este material como tema de

estudio, asimilando el término patología al estudio de los defectos y fallas que se generan en este,

ya sea desde su concepción, con el paso del tiempo, el desgaste o mal empleo de sus componentes.

En este trabajo de investigación formativa redactaremos los resultados de nuestro recabe de

información acerca de las principales patologías que afectan al concreto de las estructuras de la

Universidad Nacional de Trujillo.

Cabe resaltar que en este documento nos centraremos en las causas de las patologías las

clasificaremos, describiremos y, posteriormente, plantearemos algunas propuestas por las cuales

se puedan solucionar o reducir los prejuicios de estas en última instancia.

Para la evaluación de patologías en el concreto se ha decidido abordar los diferentes tipos de

causas, las ambientales, como son: el cambio de temperatura, pérdida de humedad y corrosión del

refuerzo; las humanas como son la mala mezcla, muy corto tiempo de curado, uso de concreto no

adecuado para la zona prevista, etc.; todos estos factores llevan a las patologías, que estas a su vez

conllevan al debilitamiento y la pérdida total de la estética en la estructura en cuestión, reduciendo

notablemente la resistencia, integridad y seguridad de esta ante cualquier catástrofe que se presente.
Conceptos

Empezaremos definiendo a algunos términos esenciales en este documento. El concreto una

mezcla formada por cemento, áridos, agua y aditivo. Estos componentes dependiendo de su propia

composición se van endureciendo debido a la reacción química entre el agua y el propio cemento

va se ser una sustancia pastosa y espesa a ser sólida y dura. El término patología se refieren a el

conjunto de síntomas y signos que evidencian la presencia de una enfermedad o falla en el material

o cuerpo que lo presenta. En el caso particular de una patología del concreto son un conjunto de

signos que evidencian que la estructura presenta una falla y debido a eso la misma perderá

resistencia y estabilidad.

Clasificación

CARBONATACIÓN:

 Causado principalmente al mal vibrado, pues se

ocasionan cangrejeras, estos son bolsas de aire que

quedaron al momento del vaciado.

 Posteriormente, ocasiona la oxidación del acero, se pierde

la adherencia, y perjudica al momento de hacer acabados.

CONGELACIÓN:

 Esta situación puede ocurrir cuando un elemento de

concreto está expuesto a aire cálido y húmedo.

  Se caracteriza por provocar esfuerzos internos en el concreto que puede generar fisuras

frecuentes por consiguiente lleva a la desintegración.

CORROSIÓN DE LA ARMADURA:

 Se manifiesta mediante el desprendimiento del concreto de una

forma puntual o longitudinal.

 Deja a la armadura próxima a la superficie sin protección, con

el tiempo quedan cubiertas por óxido que se manifiesta

mediante la aparición de manchas en la zona afectada.

SAL (CLORUROS)

 Los problemas causados por la sal se suelen deber sal deshielo

o al contacto permanente con agua salina.

 El cloruro reduce el valor de pH, lo que produce corrosión en

la armadura y daños muy significativos al concreto.

MALA MEZCLA:

 Implica establecer las proporciones apropiadas de los

materiales que componen al concreto, a fin de obtener la

resistencia y durabilidad requeridas, o para obtener un acabado

o pegado correctos.

 De lo contrario la estructura colapsa debido que a la debilidad del concreto.

 Para lograr un buen acabado en el concreto, se deben emplear materiales, equipos,

herramientas, mano de obra y procedimientos que permitan entregar una obra cuyos

defectos se encuentren en el rango de tolerancia establecido. Para esto se debe tener un

conocimiento profundo de las causas que originan los defectos, de tal manera que se puedan

enfocar los esfuerzos para reducir al mínimo posible, o eliminar en el mejor de los casos,

estas causas y los defectos sobre la superficie.

 Los agentes causantes de los problemas patológicos pueden ser varios: cargas, variaciones

de humedad, variaciones térmicas intrínsecas y extrínsecas al concreto, agentes biológicos,

incompatibilidad de materiales, agentes atmosféricos y otros. Evidentemente, a cada una le

corresponderá una terapia más adecuada y duradera.

Causas y soluciones

Figueroa y Palacio (2008), en su trabajo de

investigación Patologías, causas y soluciones del

concreto arquitectónico, clasificaron los principales

defectos de las patologías existentes, y determinaron

las causas para los defectos más frecuentes e

influyentes, así como también, proponen posibles

soluciones a dichas patologías, con el objetivo de prevenir o corregir dichos defectos.

1. La principal causa de la formación de burbujas en la superficie es la evacuación ineficiente

del aire atrapado cuando el concreto se encuentra en estado, lo cual se presenta por una

incorrecta compactación. Los factores que inciden para que la compactación no sea adecuada

son:

 Una inapropiada relación agua-cemento, ya que cuando es muy alta, se dificulta evacuar el

agua, y cuando es muy baja, la manejabilidad disminuye, entorpeciendo la colocación del

concreto y el proceso de compactación. Lo mismo ocurre cuando existen mezclas con altos

contenidos de arena o cuando parte del agua de mezclado se ha evaporado.

 El aire incorporado accidentalmente durante el proceso de mezclado, transporte y

colocación, pues cuanto más aire haya en la mezcla, más difícil será retirarlo efectivamente.

Por consiguiente, las soluciones para evitar este defecto deben estar enfocadas en controlar las

dosificaciones prácticas de compactación adecuadas, incluyendo el revibrado en la capa superior

del elemento que, como se vio en el estudio estadístico, es la zona donde se presenta la

mayoridad de burbujas.
2. La variación de color es, por lo general, un reflejo de la falta

de uniformidad en alguno de los materiales, en especial

agregados finos y cemento, o en procesos involucrados en la

preparación y manejo del concreto. Los principales factores

influyentes en estas variaciones cromáticas son:

 Cambio en las dosificaciones y métodos de preparación, transporte y colocación del

concreto.

 Cambios de humedad de la mezcla durante los primeros días de fraguado, lo cual puede

presentarse por motivo de diferentes valores de absorción en la piel de la formaleta o

métodos de curado insuficientes o poco uniformes.

 Uso inadecuado de productos químicos (como desmoldantes, aditivos o curadores) o a

 Falta de mantenimiento (envejecimiento, humedad o suciedad).

Por esta razón, las soluciones para este defecto se deben

encaminar en lograr una planeación de las variables que

ocasionan su formación, de tal manera que se presente la

menor variación posible. Por otro lado, es totalmente

necesario ensayar en elementos de prueba o poco visibles

cualquier tipo de producto que desee usar.

3. El descascaramiento ocurre por problemas relacionados con la formaleta, tales como:

 Falta de aplicación del desmoldante.

 Deterioro en su piel debido a usos excesivos.

 Falta de limpieza.

 Desencofrado prematuro o agresivo.

 Para evitar la aparición de defecto, se debe aplicar el desmoldante de manera uniforme e

implantar un sistema de mantenimiento que permita limpiar la formaleta una vez desencofrada.

De igual manera se debe procurar cubrir el elemento antes de desencofrarlo, para evitar la

evaporación del desmoldante.

4. Por otro lado, algunas causas que pueden propiciar la aparición de las rebabas, son

 Mezclas muy fluidas.

 Altas velocidades de vaciado,

 Ausencia de hermeticidad de las formaletas, es decir, si la formaleta permite la salida del

mortero presente en la mezcla de concreto.

Para garantizar la hermeticidad de las formaletas, lo más conveniente es la utilización de

sellantes que retengan la pasta.

5. Los hormigueros son, tal vez, el defecto más notorio en una superficie de concreto. Su origen

es difícil de determinar, pues muchas causas influyen de manera significativa en su aparición,

por ejemplo:

 La escasez de mortero en la mezcla, que disminuye la manejabilidad del concreto y la

probabilidad de que los agregados queden cubiertos con la pasta, lo que puede ocurrir

debido a la segregación de los materiales, a deficiencias en el diseño de la mezcla o a

fraguados tempranos de ella.

 Una inadecuada compactación que ayude al mortero a cubrir los agregados.

 Fugas por la base.

 Juntas de la formaleta.
 Por tanto, las soluciones planteadas se enfocan en prevenir la pérdida de pasta, sobre todo

por la base del elemento, como el vaciado de una capaliminar de mortero antes del vaciado

del concreto; en propiciar un manejo de la mezcla en elual se evite la segregación al

manipular lo menos posible el concreto; en colocar el material desde una distancia corta y

compactar cada capa con las recomendaciones para un buen vibrado.

6. La principal causa de los desalineamientos es la inestabilidad de la formaleta, lo que puede

solucionarse controlando el ajuste y la nivelación entre los paneles durante el proceso de

colocación y garantizando un buen diseño estructural de la formaleta

Por otro lado, Gómez y Palacios (2011), en su trabajo de investigación Principales causas y

posibles soluciones de las reclamaciones a nivel patológico en sistemas de edificaciones

aporticadas, clasifican las causas que propician al desgaste de las estructuras en 4 grupos, de los

cuales los 2 mencionados a continuación constituyen factores relacionados con la presente

investigación:

A. FALLAS POR OPERACIÓN DE LAS ESTRUCTURAS

El comportamiento real de una estructura y su seguridad bajo las cargas y condiciones previstas de

servicio, se fundamentan en un buen diseño, el uso de los materiales indicados, y la calidad de la

construcción.

Existe un periodo de tiempo para el cual la estructura se considera vigente hasta que se completa

un cierto y determinado nivel aceptable de deterioro, bajo las condiciones de uso. Sin embargo, en

la práctica la vida útil de servicio, puede acabar antes del tiempo debido a 2 razones:

1. “Abuso” de la estructura, por ejemplo, incremento de las cargas permitidas o acción de

fenómenos accidentales como impactos, explosiones, inundaciones, fuego, u otras.

 2. “Cambio de uso”, por ejemplo, cambio de las cargas de servicio y cambio de las

condiciones de exposición.

Sin embargo, hay que reconocer que las condiciones de servicio y el envejecimiento y deterioro de

los materiales como el concreto, en realidad, son impredecibles.

B. FALLAS POR FALTA DE MANTENIMIENTO

Las condiciones de servicio y el envejecimiento y deterioro de los materiales como el concreto, en

la realidad, no son totalmente predecibles; y, por lo tanto, para

mantener la confianza en la integridad estructural, el

comportamiento, la funcionalidad, la estabilidad, la

durabilidad y la seguridad, es necesario realizar unas

inspecciones rutinarias que derivarán en la necesidad de un

mantenimiento, reparación, rehabilitación o refuerzo de la

estructura.

En la práctica, después de la puesta en servicio de una estructura, debería iniciarse el

mantenimiento de la misma con una inspección preliminar y con base en ello y en las condiciones

de operación del proyecto elaborar un “Mantenimiento”. Este mantenimiento, puede ser

preventivo, correctivo o curativo según el grado de deterioro o de defectos que exhiba la estructura.

1. El mantenimiento preventivo contempla los trabajos de reparación necesarios para

impedir posibles deterioros o el desarrollo de defectos ya apreciados.

2. El mantenimiento correctivo, hace referencia a la restitución de las condiciones originales

del diseño, de manera tal que se restablezcan los materiales, la forma o la apariencia de la

estructura.
 3. El mantenimiento curativo, tiene lugar cuando hay que reemplazar porciones o elementos

de una estructura, por deterioro o defecto. La demolición reparación de miembros

estructurales son técnicas empleadas para practicar el mantenimiento curativo.

Síntomas

Con frecuencia vemos distintos problemas que presentan con el concreto debido a diferentes

factores que deterioran este material, los cuales mencionaremos a continuación, estos son los más

frecuentes que observamos en las diferentes construcciones:

La eflorescencia:

Es un fenómeno natural, temporal, que ocurre a una

extensa variedad de los objetos o productos que

contienen ligantes de cemento. Las pequeñeces de los

cristales mojados junto con sus propiedades óptica

hacen que se vuelvan invisibles cuando están mojados.

Cuando los cristales se secan, se vuelven visibles otra vez. Los productos se vuelven más

susceptible a la eflorescencia bajo condiciones húmedas y esto ayuda a la migración de las sales

solubles a la superficie del producto.

Delaminación:

Las delaminaciones se forman en la última fase

durante el proceso de acabado, después de la

nivelación y después del primer alisado. La

evaporación rápida del agua de exudación debido al

secado de la superficie hace que la superficie

parezca estar lista para el acabado con llana, mientras que el concreto subyacente está en estado

plástico y puede aún exudar o liberar aire. Las barreras de vapor por debajo de la losa obligan al

agua a subir y agravan el problema. El aire incorporado reduce la exudación y promueve el acabado

temprano que a su vez producirá una capa superficial densa e impermeable. Una sub-base fría

demora el fraguado de la parte inferior de la losa en relación con la parte superior. El aire y el agua

se acumulan debajo de la densa capa superficial durante el allanado.

Scaling:

Esta se produce cuando la superficie de hormigón se descascará y se expone a pelar. El scaling

también podría ocurrir si el hormigón está expuesto a ciclos hielo-deshielo, por inadecuada

resistencia del hormigón, o procedimiento de curado insuficiente. Existen una variedad de

escamados que se pueden presentar en diferentes ocasiones del armado de concreto.

 Un escamado leve no expone no expone el agregado grueso del hormigón;

 Un escamado medio implica perdida de un mortero superficial hasta una profundidad de 5

a 10 mm y exposición del agregado grueso

  Un escamado grueso implica la pérdida de un mortero superficial hasta una profundidad de

5 a 10 mm con alguna perdida de partículas de agregado del área circundante hasta una

profundidad de 10 a 20 mm;

 Un escamado muy severo implica la perdida de partículas de agregado grueso y mortero

generalmente hasta una profundidad mayor a 20 mm.

Craquelado:

Uno de los más repetidos problemas en el hormigón es el craquelado. El resquebrajamiento se

produce cuando la superficie del hormigón presenta varias grietas finas interconectadas o cuando

la pasta de cemento se acerca a la superficie y se contrae. A pesar de que la resistencia del

hormigón, probablemente, no se vea afectada, las grietas aparecen cuando la losa de hormigón está

húmeda.

Casos particulares en la Universidad Nacional de Trujillo

CARBONATACIÓN, Producido por un mal llenado de concreto

DETERIORO POR ACCION BIOLÓGICA

MALA MEZCLA, lo que ocasiona el desprendimiento de parte del concreto.

CONGELAMIENTO,
La exposición del pavimento al clima caluroso y frio, produce “rajaduras”.

Fisuras más avanzadas producidas por congelamiento.

Conclusión

Como podemos ver las patologías del concreto son de menor rango que no afectan mucho a la

resistencia de las estructuras, sin embargo, algunas de ellas ya presentan un serio desgaste y avance,

por tal razón como resultado de nuestra investigación podemos afirmar que, aunque están en el

margen de lo permisible, se pierde una buena parte de la estética de este lugar y que una función

de mantenimiento aunque no sea de crucial importancia ayudaría a mejorar esta situación,

principalmente en los lugares en los cuales estas patologías ya han avanzado demasiado.