UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE INVESTIGACIONES HIDRÁULICAS

HIDRÁULICA 1

PRÁCTICA N° 01

TEMA:
“MEDIDORES DE PRESIÓN”

DOCENTE:

Ing. Jaime Gutiérrez MSc.

GRUPO: 2

SEMESTRE: Tercero PARALELO: Tercero

FECHA DE ELABORACIÓN DE LA PRÁCTICA: 25 de abril del 2019

FECHA DE ENTREGA: 02 de mayo del 2019

MARZO 2019 – AGOSTO 2019

 2. Listado de estudiantes

Tabla N° 1: Integrantes
Apellidos Nombres N° Lista Firma
Flores Ruales Jhonny Ipiales 14
Flores Sánchez Nathali Dennise 15
Gonza Gonzaga Jonathan Adrián 16
Heredia Taipe Manuel Dario 17
Herrera Jiménez Lesly Anahy 18
Ipiales Carmora Jael Nicole 19
Jácome Guanochanga Alexis Gabriel 20
Fuente: Heredia M. (2019)

3. Introducción:

La presión constituye un factor importante en la ingeniería, puesto que está involucrada

en casi todos los ámbitos que esta desarrolla. Dentro del campo de acción de nuestro
interés, resaltan varias aplicaciones en las cuales la presión juega un papel importante
como es el caso de la presión atmosférica que influye inversamente sobre la velocidad a
la cual cuaja el concreto, una presión atmosférica alta hace que el agua presente en la
mezcla se evapore a una tasa menor que en la condición de presión baja (Morales, 2006).

Además, la medición y el control de presión son las variables de proceso más usadas en
los distintos sectores de la industria de control de procesos. A través de la presión se
puede inferir fácilmente en otras variables, tales como, nivel, volumen, flujo y densidad.

En la industria de los insumos para la construcción la presión es un dato que se debe tomar
en cuenta al momento de desarrollar el diseño de algunos elementos como mampuestos,
baldosas, tuberías, entre otros. Para el caso de las tuberías, el diseño debe regirse a la
normativa especificada para así cumplir con estándares de calidad y que garanticen que
dicho elemento cumpla de manera objetiva con las funciones hacia las cuales va dirigido.

En la práctica desarrollada el día 29 de mayo del 2018 en el laboratorio de investigaciones

hidráulicas de la Universidad Central del Ecuador, se desarrollaron las temáticas
previamente expuestas con el objetivo de que los estudiantes conozcan sobre aplicaciones
reales en las cuales está involucrada la presión, además de mostrar los implementos y

2
equipos con los que dispone la Facultad de Ingeniería, Ciencias Físicas y Matemáticas
aplicados a el desarrollo de las cátedras relacionadas con la mecánica de fluidos.

1. Objetivos:

2.1 Objetivo General

 Medir la presión en medios cerrados con la ayuda de un manómetro.

2.2 Objetivos Específicos

 Relacionar las distintas unidades con las que se maneje el concepto de presión.
 Comparar los valores nominales para tuberías con los valores medidos.
 Conocer la definición de presión, con su debida relación de fuerza sobre área.

2. Marco Teórico

3.1 Presión

La presión indica la relación entre la magnitud de una fuerza aplicada y el área sobre la
cual actúa. Donde exista presión, una fuerza actuará en forma perpendicular sobre una
superficie. Sin embargo, esto no funciona en fluidos, pues estos no resisten un corte por
lo que la fuerza que se produce en un fluido sometido a presión si tiene dirección y por
tanto es un vector. (Wilson, 2003)

Matemáticamente la presión en el caso más general se expresa por:

Donde

P= presión en N/m² = pascal

F= magnitud de la fuerza normal a la superficie en Newton (N)

A= área o superficie sobre la que actúa la fuerza en metros cuadrados m²

3.2 Tipos de Presión

 Presión Absoluta

3
 Es la presión de un fluido medido con referencia al vacío perfecto o cero
absolutos. La presión absoluta es cero únicamente cuando no existe choque entre
las moléculas lo que indica que la proporción de moléculas en estado gaseoso o la
velocidad molecular es muy pequeña. Ester termino se creó debido a que la
presión atmosférica varia con la altitud y muchas veces los diseños se hacen en
otros países a diferentes altitudes sobre el nivel del mar por lo que un término
absoluto unifica criterios (Montiel, 2014).
 Presión Atmosférica
El hecho de estar rodeados por una masa gaseosa (aire), y al tener este aire un
peso actuando sobre la tierra, quiere decir que estamos sometidos a una presión
(atmosférica), la presión ejercida por la atmósfera de la tierra, tal como se mide
normalmente por medio del barómetro (presión barométrica). Al nivel del mar o
a las alturas próximas a este, el valor de la presión es cercano a 14.7 lb/plg2
(101,35Kpa), disminuyendo estos valores con la altitud (Montiel, 2014).
 Presión Manométrica
Son normalmente las presiones superiores a la atmosférica, que se mide por medio
de un elemento que se define la diferencia entre la presión que es desconocida y
la presión atmosférica que existe, si el valor absoluto de la presión es constante y
la presión atmosférica aumenta, la presión manométrica disminuye; esta
diferencia generalmente es pequeña mientras que en las mediciones de presiones
superiores, dicha diferencia es insignificante, es evidente que el valor absoluto de
la presión puede abstenerse adicionando el valor real de la presión atmosférica a
la lectura del manómetro. La presión puede obtenerse adicionando el valor real de
la presión atmosférica a la lectura del manómetro (Montiel, 2014).

3.3 Presión ejercida por los líquidos

La presión que se origina en la superficie libre de los líquidos contenidos en tubos

capilares, o en gotas líquidas se denomina presión capilar. Se produce debido a la tensión
superficial. En una gota es inversamente proporcional a su radio, llegando a alcanzar
valores considerables.
Depende únicamente de la profundidad a la que se encuentra situado el elemento
considerado. La de un vapor, que se encuentra en equilibrio dinámico con un sólido o
líquido a una temperatura cualquiera y que depende únicamente de dicha temperatura y

4
no del volumen, se designa con el nombre de presión de vapor o saturación (Wilson,
2003).

Propiedades de la presión en un medio fluido

1. La fuerza asociada a la presión en un fluido ordinario en reposo se dirige siempre

hacia el exterior del fluido, por lo que debido al principio de acción y reacción,
resulta en una compresión para el fluido, jamás una tracción.
2. La superficie libre de un líquido en reposo (y situado en un campo gravitatorio
constante) es siempre horizontal. Eso es cierto solo en la superficie de la Tierra y
a simple vista, debido a la acción de la gravedad constante. Si no hay acciones
gravitatorias, la superficie de un fluido es esférica y, por tanto, no horizontal.
3. En los fluidos en reposo, un punto cualquiera de una masa líquida está sometida
a una presión que es función únicamente de la profundidad a la que se encuentra
el punto. Otro punto a la misma profundidad, tendrá la misma presión. A la
superficie imaginaria que pasa por ambos puntos se llama superficie
equipotencial de presión o superficie isobárica (Wilson, 2003).

3.4 Medidores de Presión

Dado que la Presión es una magnitud física que se manifiesta en una amplia variedad de
ámbitos, los Medidores de Presión son requeridos para tener claridad de la situación física
de un sistema. Existen muchas razones por las cuales en un determinado proceso se debe
medir presión. Entre estas se tienen:

 Calidad del producto, la cual frecuentemente depende de ciertas presiones que se

deben mantener en un proceso.
 Por seguridad, como, por ejemplo, en recipientes presurizados donde la presión
no debe exceder un valor máximo dado por las especificaciones del diseño.
 En aplicaciones de medición de nivel.
 En aplicaciones de medición de flujo.

Los medidores de presión son instrumentos de precisión fabricados para medir la presión
sanguínea, la presión de líquidos y gases en tuberías o tanques de almacenamiento y la

5
presión atmosférica, a grandes rasgos, teniendo para cada uso diversos equipos
disponibles de acuerdo a las necesidades.

Dependiendo de las aplicaciones de los medidores de presión, son las unidades

disponibles para sus resultados, además de que algunos reciben nombres diferentes
dependiendo también del tipo de presión que van a medir (Carrión, 2017).

3.5 Tipos de Medidores de Presión

 Instrumentos mecánicos

- Primario de Medida directa

Miden la presión comparándola con la ejercida por un líquido de densidad y

altura conocidas. Ejemplos barómetro cubeta, manómetro de tubo en U,
manómetro de tubo inclinado, manómetro de toro pendular, manómetro de
campana (Carrión, 2017).

- Primario Elásticos

Se deforman por la presión interna del fluido que contienen. Ejemplos: tubo de
Bourdon, el elemento en espiral, el helicoidal, el diafragma y el fuelle (Carrión,
2017).

 Instrumentos electromecánicos y electrónicos

Los instrumentos electromecánicos y electrónicos utilizados para medir presión

pueden clasificarse en:

 Medidores de Esfuerzo (Strain Gages)

 Transductores de Presión Resistivos

 Transductores de Presión Capacitivos

 Transductores de Presión Magnéticos

 Transductores de Presión Piezoeléctricos

6
 Imagen 1: Tipos de instrumentos para medir la presión

Fuente: (Carrión, 2017)

3.6 Norma NTE INEN 1373: “Tubería plástica. Tubos y accesorios de

PVC rígido para presión. Requisitos.”
Esta norma trata sobre los requisitos que debe cumplir la tubería de PVC al
conducir agua a presión. Para la práctica realizada nos enfocaremos en la
tabla de: “Parámetro para ensayos de presión hidrostática interior sostenida.”
(Servicio Ecuatoriano de Normalización, 2017).
Imagen 2: Parámetro para ensayos de presión hidrostática interior sostenida

Fuente: (Servicio Ecuatoriano de Normalización, 2017)

7
 4. Esquema del equipo y material utilizado

4.1 Equipos

Tabla N°1: Equipos e instrumentos de precisión

Apreciación y
N° Equipo Fotografía o Imagen
Capacidad

Fotografía No.01

Tipo Mecánico
Bomba de
1
Agua

Fuente: Lopez R.. (Abril 2019)

Fotografía No.02

C: 3000 PSI

2 Manómetro A ± 3 − 2%

Fuente: Lopez.R (Abril 2019)

Fotografía No.03

C: 3 m
6 Flexómetro
A ± 0.001 m

Fuente: Lopez.R (Abril 2019)

Fuente: Gonza J. (2019)

8
 4.2 Materiales

Tabla N°2: Materiales utilizados

N° Material Tipo Utilidad Fotografía o Imagen

Fotografía No.04

Material que se
1 Tuberías PVC va a ensayar.

Fuente: Romero M. (Abril 2019)

Fotografía No.05

Para el tanque
2 Agua - de la bomba

Fuente: Romero M. (Abril 2019)

Fotografía No.07

Para golpear la
placa que
3 Combo -
ajusta el tubo

Fuente: Romero M. (Abril 2019)

9
 Fotografía No.08

Para ajustar los

4 Llave mixta N° 22 tornillos de la
placa.

Fuente: Romero M. (Abril 2019)

Fuente: Gonza J. (2019)

5. Metodología

1. Se procede a identificar los materiales e instrumentos que utilizaremos en la

práctica de medidores de presiones.

2. El manómetro ya está colocado previamente.

3. Empezaremos analizando un tubo de diámetro nominal de 40 (mm) y ovalamiento

de 1 (mm) y de longitud 30 (cm)

4. El tubo debe ser colocado en medio de empaques y ajustado con la ayuda de la

placa metálica para que la prueba sea exitosa.

5. Se debe ajustar en X para y verificar si esta horizontalmente colocado.

6. Luego con ayuda de la bomba procederemos a someter a presión al tubo.

7. Debemos verificar que no esté con aire el tubo para eso se abrirá una llave, esto

se hará en 2 o 3 veces según el aire que se encuentre en el tubo.

8. Ya hecho estos pasos se procede a medir la presión por medio del manómetro y

se debería dejar por una hora según la norma INEN 1373, para ver si el tubo es

apto para utilizar.

9. Luego se hará nuevamente lo mismo para un tubo de 63 (mm) de diámetro

nominal y este tiene un ovalamiento de 1.5 (mm) según la noma INEN 1373, y de

longitud 30 (cm)
10
 6. Tablas de datos

Tabla N°3: Tabla de datos

PRESIÓN
NOMINAL
* Factor PRESIÓN
PRESIÓN
MATERIAL DIÁMETRO para PRESIÓN TOMADA
N° NOMINAL CONCLUSIÓN
TUBERÍA (mm) ensayos de (PSI) CON EL
(PSI)
presión a 1 MANÓMETRO
hora (3.36)
(PSI)
1 PVC 40 125 420 125 250 Cumple
2 PVC 63 163 547,68 163 350 Cumple
Fuente: Gonza J. (2019)
7. Cálculos típicos

Presión nominal * Factor para ensayos de presión a 1 hora (3.36) (PSI)

125 𝑃𝑆𝐼 ∗ 3,36 = 420 𝑃𝑆𝐼

163 ∗ 3,36 = 547,68 𝑃𝑆𝐼

Presión tomada (PSI) a mca

0,70355 𝑚𝑐𝑎
250 𝑃𝑆𝐼 ∗ = 175,88 𝑚𝑐𝑎
1 𝑃𝑆𝐼

0,70355 𝑚𝑐𝑎
350 𝑃𝑆𝐼 ∗ = 246,24 𝑚𝑐𝑎
1 𝑃𝑆𝐼
Presión tomada (PSI) a Pa

6894,76 𝑃𝑎
250 𝑃𝑆𝐼 ∗ = 1723690 𝑃𝑎 = 1,72*106 Pa
1 𝑃𝑆𝐼

6894,76 𝑃𝑎
350 𝑃𝑆𝐼 ∗ = 2413166 𝑃𝑎 = 2,41*106 Pa
1 𝑃𝑆𝐼

Presión tomada (PSI) a Bar

0,06895 𝐵𝑎𝑟
250 𝑃𝑆𝐼 ∗ = 17,24 𝐵𝑎𝑟
1 𝑃𝑆𝐼
11
 0,06895 𝐵𝑎𝑟
350 𝑃𝑆𝐼 ∗ = 24,13 𝐵𝑎𝑟
1 𝑃𝑆𝐼

Presión tomada (PSI) a Atm

0,06804 𝐴𝑡𝑚
250 𝑃𝑆𝐼 ∗ = 17,01 𝐴𝑡𝑚
1 𝑃𝑆𝐼
0,06804 𝐴𝑡𝑚
350 𝑃𝑆𝐼 ∗ = 23,81 𝐴𝑡𝑚
1 𝑃𝑆𝐼
Presión tomada (PSI) a Kg/m2

𝐾𝑔
703,06922
250 𝑃𝑆𝐼 ∗ 𝑚2 = 175767,31 𝐾𝑔/𝑚2
1 𝑃𝑆𝐼
𝐾𝑔
703,06922
350 𝑃𝑆𝐼 ∗ 𝑚2 = 246074,23 𝐾𝑔/𝑚2
1 𝑃𝑆𝐼

7. Análisis de resultados
Tabla N°4: Tabla de conversiones
PRESIÓN mca Pa Bar Atm Kg/m2
6
250 176 1,72x10 17,24 17,01 175767
6
350 246,24 2,41x10 24,13 23,82 246070
Fuente: Gonza J. (2019)

 El producto entre el valor de presión nominal para cada tubo de PVC y el factor

de seguridad para ensayos establecido en la norma NTE INEN 1373 (3,36 a 1

hora), da como resultado la presión máxima de desviación de los requerimientos

establecidos en dicha norma lo cual representa un extra en las prestaciones que

ofrece la tubería por encima de las mínimas estrictamente necesarias (Flores J,

2019)

12
 Podemos verificar que en los cálculos se utilizó correctamente el Factor para

ensayos de presión a 1 hora (3.36) (PSI) como está indicado en la norma INEN

1373 (Flores N, 2019)

 Los tubos al ser sometidos a presiones 125 PSI y 163 PSI de diámetros de 40mm

y 63mm respectivamente no sufrieron alguna deformación, ya que al guiarse en

la norma INEN 1373 cumplen con la presión que se debe requerir para ser usados

(Gonza, J. 2019).

 La transformación de unidades es de mucha utilidad ya que la presión podemos

estudiarla con diferentes unidades según convenga, en este caso es el PSI que es

la unidad que utiliza la norma y nos podemos dar cuenta que las muestras (Tubo

PVC) cumplen más allá con la presión establecida (Heredia M, 2019)

 De acuerdo con los resultados, las dos tuberías están óptimas para el uso en

cualquier tipo de construcción, ya que los valores de presión obtenidas están

dentro del rango que se encuentra en las normas (Herrera, 2019).

 Podemos verificar que las probetas de PVC nos dieron en dos diferentes

diámetros; la primera en un diámetro de 40mm y la segunda en un diámetro de

63mm teniendo un diámetro que va dentro de las tolerancias según la norma

INEN1373. (Ipiales, 2019)

 La presión nominal de 125Psi y 163Psi que se le aplico a los tubos de 40mm y

63mm de diámetro respectivamente, cumplieron con el rango permitido de

presión que puede soportar el tubo sin producir una falla o rotura en este (Jácome,

2019).

8. Conclusiones

 Se evaluó la relación entre las lecturas de presión mostradas por el manómetro y

los valores nominales en relación con la normativa específica para el caso. Se

13
 concluye que, el tubo de 63,00 mm y 40.00 mm cumple con el valor nominal de

presión empleado (Flores J, 2019).

 Analizando cada uno de los datos obtenidos se pudo interactuar con las unidades,

gracias a ello se afirmó que la presión se puede ser determinada en varias

unidades y no solo en ATM o PSI como se acostumbra (Flores N, 2019).

 Se comprobó que los dos tubos de PVC cumplen con la Norma NTE INEN 1373

que cumple con presión nominal establecida mediante los diantres de 25 mm y

63 mm de diámetro y son aptos para trabajar y no se romperán al circular con

esta presión (Gonza J, 2019).

 Como se puede analizar en los resultados las presiones varían de los dos tubos

esto se debe a que los dos tienen distintos diámetros, pero los dos sobrepasan la

presión nominal según la norma INEN 1373 dándonos a conocer que los tubos

cumplen por dicha razón son aceptados en la construcción (Heredia M, 2019).

 Se infiere que este tipo de ensayo nos permite evaluar las propiedades mecánicas

de las tuberías, ayudándonos a clasificar las mismas, y a su vez las que cumplen

con las presiones requeridas están óptimas para ser enviadas al mercado

(Herrera, 2019).

 Comprobamos el tipo características que hay en cada tubería y si está dentro de

los rangos solicitados para hacer referencia al cumplimiento de las

especificaciones solicitadas en laboratorio para así, tener los resultados similares

según las normas (Ipiales, 2019).

 Desacuerdo a la práctica realizada la resistencia que ejerce el tubo cilíndrico

ensayado dependerá del espesor que este tenga, dando como consecuencia la

diferencia de la presión nominal que el tubo pueda resistir dependiendo de la

variación del diámetro de este. (Jacome, 2019).

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 9. Recomendaciones

 Tener precaución al momento de ajustar el tubo. Se debe girar las tuercas de modo

que el ajuste sea proporcional y de este modo evitar que el tubo se doble o presente

alguna falla. (Flores J, 2019)

 Se recomienda poner atención en el manómetro al momento de obtener las lecturas

de la presión para que estas sean más precisas. (Flores N, 2019)

 Se recomienda que debe realizarse la práctica con más tiempo de ensayo, para

poder tener unos mejores resultados, ya que así se llegará a observar una mejor

presión en él tubo y sin errores. (Gonza, 2019)

 Se recomienda ajustar en X las truecas para que la placa metálica vaya apretando

al tubo de forma recta y no exista orificios por donde pueda salir el agua, y esta

prueba sea exitosa (Heredia M, 2019).

 Al momento de realizar el ensayo presionar la palanca de forma proporcional, para

fijarse que las tuercas estén lo suficiente ajustadas y evitar que el agua salga por

algún lado del tubo, con esto se evidenciara mejor la presión del tubo (Herrera,

2019).

 Realizar con tiempo la práctica, ya que es una de las experimentaciones que tiene

como factor fundamental el tiempo a presión de 1 hora aproximadamente, es por

ello que debe haber mejor organización para poder bordar el procedimiento a

realizar a resultados exitosos. (Ipiales, 2019)

 Se recomienda la revisión y el uso adecuado de los materiales o herramientas

proporcionados por el laboratorio de hidráulica para así obtener una práctica

satisfactoria con el menor error posible en la obtención de datos. (Jácome, 2019)

10. Bibliografía

Acedo Sánchez, J. (2006). Instrumentación y control avanzado de procesos. España:

15
 Ediciones Díaz de Santos.
Carrión, J. (2017). Medidores de Presión. Obtenido de Todo Ingeniería Industrial:
https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/metrologia-y-normalizacion/3-7-
medidores-de-presion/

Morales, Ó. (13 de agosto de 2006). www.upc.edu. Recuperado el 03 de junio de 2018,

de
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/17145/ANEXO?sequence=
7

Montiel, H. P. (2014). Física General. En H. P. Montiel, Física General (págs. 267-

269). México: Grupo Editorial Patria.

Servicio Ecuatoriano de Normalización. (2017). NTE INEN 1373 TUBERÍA PLÁSTICA.

TUBOS Y ACCESORIOS DE POLI (CLORURO DE VINILO) (PVC) NO
PLASTIFICADO PARA PRESIÓN. REQUISITOS. Obtenido de Servicio
Ecuatoriano de Normalización: http://apps.normalizacion.gob.ec/descarga/

Wilson, J. D. (2003). Física. En J. D. Wilson, Física (págs. 311-312). México: PEÁRSON

EDUCACIÓN.

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11. Anexos
Tabla N° 5: Imágenes de la Práctica
Fotografía No.09: Medición del Fotografía No.10: Colocar el tubo en
diámetro del tubo PVC medio de las placas metálicas

Fuente: Lopez R. (Abril 2019)

Fuente: Lopez R. (Abril 2019)
Fotografía No.11: Bombear para Fotografía No. 12: Medir la presión
someter a presión al tubo PVC

Fuente: Lopez R. (Abril 2019) Fuente: Lopez R. (Abril 2019)

Fuente: Heredia M (2019).

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