Nombre: Coronado Peña Edison

Jueves de 9 a 11

INFORME DE LABORATORIO N° 6
LABORATORIO DE SOLDADURA Y CORTE DE METALES

PROCESO GMAW

OBJETIVOS:

 Aprender la forma en la que se deposita el material de aporte en la soldadura gmaw

 Saber acerca de los parámetros de la soldadura gmaw tanto el voltaje, amperaje y
el caudal de gas usado.
MARCO TEORICO:
La soldadura GMAW a diferencia de las anteriores soldaduras se da por el paso de
corriente a través de un electrodo que es una varilla sólida y de alimentación
continua. Esto ayuda a que el proceso pueda ser automatizado.
El electrodo al ser un alambre solido sin revestimiento se requiere un gas de
protección que se suministre a la vez que se alimenta la varilla sólida, este gas se
suministra desde una bombona parecida a las de soldadura oxiacetilénica.
La varilla al no tener revestimiento no genera escoria en el cordón de soldadura
produciendo una soldadura limpia.
Esta soldadura también se llama como MIG MAG:

 MIG: esta se da por la protección de un gras inerte que no interfiera en la

soldadura: argón, helio o la combinación de estos, esto se dan para aceros
inoxidables, etc.
 MAG: el gas de protección es activo y pueden ser: CO2 o la combinación de
CO2 con argón para aceros al carbono y de baja aleación.
PARTES DEL EQUIPOS:
1. FUENTE DE PODER:
Esta fuente de poder es de voltaje o tención constante la cual puede ser
regulada.
El amperaje se da con la velocidad de salida del alambre.
En esta fuente de poder la pistola que alimenta la varilla sólida, tiene que está
conectada al positivo.
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Al ser la fuente de poder de voltaje constante la distancia se regula con el

amperaje, a mayor amperaje la distancia de la varilla al metal base es mayor y
a menor amperaje la distancia es menor.

2. CILINDROS DE GAS (BOMBONAS):

Estos cilindros pueden ser de CO2 que está caracterizada por ser de color
marrón y el cilindro de argón que es de color gris, también se puede dar en
forma combinada los dos gases con un cilindro de color gris oscuro.
El caudal de salida para la alimentación y protección se da por la cantidad de
voltaje aplicado.

3. BARILLAS:
Estas varillas se dan enrolladas dentro de la máquina que ayuda a alimentar,
esta varilla está cubierta de Cobre que ayuda a proteger de la corrosión, ayudar
a formar el arco eléctrico y ayuda a la salida de la varilla por la máquina de
alimentación sin sufrir tanta fricción.

FORMA DE DEPOSITAR EL METAL DE APORTE

1. Corto Circuito
Se da cuando se forma una gota en la varilla y hace contacto con el metal base
para luego separarse y formar el cordón y así continuamente formando el corto
circuito, se da un sonido característico, este se da con un voltaje de 15 a 22 v para
planchas pequeñas y se usa CO2 puro y Argón + CO2
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2. Globular
Forma la gota en la punta de la varilla y solo cae por gravedad sin hacer contacto
con el metal base, se da a 22 a 26 v no es aplicable para soldadura industrial y se
da con gas de protección de CO2 y Argón + CO2

3. Transferencia Spray
Se da en forma de spray por el voltaje intenso, de 26 a 36 v para planchas mayores
a 1/8¨ y con gases puros como gases de protección

Este proceso al igual que los anteriores se pueden realizarse por arrastre o empuje, si se requiere
una mayor penetración se recomienda realizar la soldadura por arrastre.

La inclinación recomendada es de 30°

CONCLUSIONES:

 La soldadura GMAW al tener un equipo más complejo que los anteriores tipos de
soldadura requiere que el soldador este mejor capacitado para realizarlo.
 La forma en la que se deposita el material puede ayudar a realizar soldaduras en
materiales con menor o mayor espesor.