Aleaciones Ferrosas
Aunque en general de mayor costo que los metales ferrosos, los metales y aleaciones
no ferrosos, los metales y aleaciones no ferrosos tienen aplicaciones importantes debido
a propiedades como por ejemplo resistencia a la corrosión, eleva conductividad térmica
y eléctrica, baja densidad y facilidad de fabricación.
Cobre (Cu)
Algunas propiedades del cobre son la alta conductividad eléctrica y térmica, buena
resistencia a la corrosión, facilidad de fabricación, resistencia media a la tracción,
propiedades controlables en el recocido y características generales para la soldadura y
las uniones. Se pueden obtener resistencias superiores con una serie de aleaciones de
latón y bronce que son indispensables para muchas aplicaciones de ingeniería.
Aplicación
El latón, una aleación de cobre y zinc, fue una de las primeras aleaciones desarrolladas
y tiene numerosas aplicaciones.
Los latones son aleaciones de cobre en las que el cinc es el soluto por sustitución
predominante. El intervalo de solidificación es muy pequeño, por lo que suelen obtenerse
por moldeo. Hay al menos tres familias de latones. Los latones a, con un contenido en
cinc inferior al 40 por ciento y red fcc, específicos para trabajo en frío.
Bronce
Cabe destacar entre sus aplicaciones actuales su uso en partes mecánicas resistentes
al roce y a la corrosión, en instrumentos musicales de buena calidad como campanas,
gongs, platillos de acompañamiento, saxofones, y en la fabricación de cuerdas de pianos,
arpas y guitarras
Aleaciones cobre-plomo
Níquel y Aleaciones
El níquel (Ni), un metal blanco plateado, es un elemento aleante importante que imparte
resistencia, tenacidad y resistencia a la corrosión. Es utilizado ampliamente en los aceros
inoxidables y en las aleaciones base níquel (conocida también como superaleaciones).
Las aleaciones de níquel se utilizan en aplicaciones de alta temperatura, como
componentes de motores a chorro, motores de reacción y plantas nucleares, en equipos
para el manejo de alimentos y procesos químicos.
Superaleaciones
Las condiciones más críticas a las que se puede someter un material serían cargas
elevadas, alta temperatura y un ambiente agresivo. La temperatura modifica las
características del material que afectan a su comportamiento en servicio y, por tanto, a
su vida útil. Además, a temperatura elevada pueden presentarse fenómenos que no se
producen cuando el material trabaja a temperatura ambiente.
Las superaleaciones base níquel presentan una de las mejores relaciones propiedades/
estructura de todas las superaleaciones en el rango de temperaturas entre 650 y 100°C.
Poseen buena resistencia a tracción a elevada temperatura, resistencia a rotura por
fluencia hasta 5000 horas, resistencia a la oxidación en caliente y resistencia a fatiga
térmica a altos y bajos ciclos, con el fin de asegurar entre 20 000 y 50 000 horas de vida.
La red fcc del níquel desempeña un papel importante en las propiedades a alta
temperatura.
Aleaciones ligeras
Aluminio
El aluminio tiene una combinación de propiedades que lo hacen sumamente útil como
material de ingeniería. El aluminio tiene una densidad baja (2.70 g/cm3), que lo hace
particularmente útil para productos manufacturados para el transporte.
Aleaciones:
Las aleaciones Al-Si son las aleaciones de aluminio para moldeo más utilizadas
actualmente.
Magnesio
Berilio
De color gris acero, el berilio (Be) tiene una elevada relación de resistencia a peso. Se
utiliza el berilio sin alear en las toberas de los cohetes, en las estructuras espaciales y
de misiles, en los frenos de disco de aeronaves y en instrumentos y espejos de precisión.
Debido a su baja absorción de neutrones, se utiliza en aplicaciones nucleares y de rayos
x.
El titanio (Ti), bautizado en honor al gigante griego titan, su elevada relacione resistencia
a peso y su resistencia a la corrosión a las temperaturas ambiente y elevadas, lo hacen
atractivo para muchas aplicaciones.
Son aleaciones menos densas que el acero pero con propiedades mecánicas muy
similares, por lo que se usan en la industria aeronáutica y aeroespacial. Además también
son materiales de bajo porcentaje de corrosión por lo que son muy útiles en la industria
química donde se trabajan muchas sustancias corrosivas y, en la actualidad, tienen
además aplicación en el área de biomateriales como prótesis de huesos de alta carga
mecánica (cadera, rodilla, fémur, etc.).
Bibliografía
Citas electrónicas
https://todoingenieriaindustrial.files.wordpress.com/2012/09/1-3-aleaciones-ferrosas-y-
no-ferrosas.pdf
http://materias.fi.uba.ar/7201/AleacionesNoferrosas.pdf
http://es.slideshare.net/guestaead77/aleaciones-ferrosas-y-no-ferrosas?related=1
http://es.slideshare.net/florencioinformatica/los-metales-ferrosos-y-no-ferrosos