LEMBAR INFORMASI

LOMBA KOMPETENSI SISWA (LKS) SMK

TINGKAT PROVINSI JAWA TIMUR
KE XXVI TAHUN 2017

BIDANG LOMBA :
REFRIGERATOR

DINAS PENDIDIKAN PROVINSI JAWA TIMUR

BIDANG PEMBINAAN PENDIDIKAN SMK
Jalan Geteng kali Nomor 33 Tlp. (031) 5342706-08 Fax. 5341107
Kode pos 60275 SURABAYA
 NASKAH LOMBA KOMPETENSI SISWA
TINGKAT PROVINSI JAWA TIMUR

=========================================================================

INFORMASI LOMBA
BIDANG LOMBA : REFRIGERATION
TEKNIK PENDINGIN

BAB I
DESKRIPSI TEKNIK

A. Nama dan Deskripsi Kompetensi

1. Nama kompetensi adalah Teknik Pendingin dan Tata Udara

2. Jenis yang dikompetensikan pada Teknik Pendingin dan Tata Udara
adalah perakitan dan pengelasan, sistem pemipaan refrigerasi dan
pemasangan sisten AC split
3. Peserta ekshibisi dipilih oleh Kabupaten/ Kota masing-masing sewilayah
Jawa Timur.
4. Syarat peserta adalah siswa SMK yang sesuai dengan jurusan Teknik
Pendingin dan Tata Udara atau yang serumpun.
5. Kompetisi dilakukan secara individual. Jumlah peserta dalam 1 team
mewakili 1 SMK dan 1 team terdiri dari 1 orang.

B. Ruang Lingkup Kompetensi:

1. Peserta harus mampu :

a. Membaca gambar kerja pemipaan dan kelistrikan sistem refrigerasi
dan tata udara
b. Membentuk berbagai macam pola sambungan pemipaan dan
penggunaan peralatan mekanik guna mendukung sistem refrigerasi dan
tata udara.
c. Memasang AC split pada papan panel dan menguji coba hasi l
rakitannya sesuai dengan yang ditugaskan juri.
d. Memasang sistem pemipaan refrigerasi pada display case dan menguji
coba hasil rakitannya
e. Menemukan dan menganalisa kesalahan sistem kelistrikan dan sistem
refrigerasi.
2. Proyek dilaksanakan dalam 3 hari dimulai pukul 08.30 sampai pukul 17.00

C. Kerja Praktik :
1. Desain : proyek akan didesain dengan menggunakan komponen industri
sesungguhnya yaitu AC split, kompresor,evaporator, kondensor, dan alat
ekspansi
2. Pemasangan : refrigerasi dan tata udara dipasang pada papan panel
 peraga sesuai dengan gambar rancangan,
3. Komisioning : rancangan harus dapat difungsikan sesuai dengan
instruksi/dokumentasi.
4. Tidak ada kesalahan yang disengaja dilakukan oleh peserta.
5. Troubleshooting : mencari kesalahan pada rangkaian yang kesalahannya
dibuat oleh juri.
6. Memakai semua peralatan P3K lengkap
D. Pengetahuan Teori:
1. Desain rangkaian : peserta harus mengetahui fungsi komponen-
komponen utama sistem tata udara dan refrigerasi, elektrik dan
aksesoris lainnya serta dapat menjelaskan fungsi rangkaian,
2. Analisa teknik : peserta harus mampu menganalisa rangkaian untuk
menemukan kesalahan-kesalahan yang terjadi pada rangkaian kontrol.
3. Menghitung beban secara sederhana pada ruang yang didinginkan.

E. Material:
Disediakan oleh panitia lomba :
1. AC Split
2. Komponen Refrigerator unit
3. Peralatan utama dan pendukung refrigerator
4. Sumber listrik 220 VAC.
5. Bahan Utama sistem pendingin.

Disediakan oleh peserta:

1. Semua peralatan yang diperlukan untuk lomba

F. Ruangan:
Minimal ruangan adalah 10 x 17 m dan dilengkapi dengan meja dan kursi
untuk peserta, meja untuk peralatan komponen, meja untuk juri/panitia,
dan dilengkapi dengan sumber listrik 220V

G. Kriteria Penilaian :
1. Ketepatan ukuran dan kerapihan hasil kerja para peserta
2. Peralatan yang dirancang dapat bekerja sesuai dengan lembar kerja yang
diberikan ,
3. Tidak melebihi waktu yang diberikan dalam merakit, realisasi, dan mencari
kesalahan (troubleshooting),
4. Waktu yang dinilai adalah waktu sebelum waktu maksimum dengan hasil
pekerjaan benar.
5. Kebenaran rangkaian setelah proses trouble-shooting.
6. Bila waktunya habis pekerjaan belum selesai dianggap tidak berhasil dan
nilainya sangat rendah maksimum nilai 40 %.
 BAB II
SOAL LOMBA

A. BentukSoal
Soal yang dikompetensikan adalah pemipaan, perakitan sistem refrigerasi dan
tata udara.

B. Soal
1. Perakitan komponen dan Pengelasan :
Membentuk pipa sesuai dengan tuntutan gambar kerja dan menyoldernya
sehingga membentuk sambungan yang kokoh dan tidak bocor.
2. Pemasangan sistem tata udara (unit AC) pada papan peraga :
Memasang (instalasi) unit AC sesuai dengan spesifikasi produk yang telah
dibuat oleh manufakturing, detail berupa :
a. Membangun sistem pemipaan untuk AC Split
b. Merakit sistem kelistrikan AC Split pada papan peraga sesuai
gambar yang ditentukan.
3. Perakitan sistem refrigerasi pada peraga
a. Merakit sistem refigerasi dan sistem kelistrikan pada alat peraga
dan seting temperatur sesuai suhu yang ditentukan.
b. Menjalankan sistem refrigerasi dan control pada papan peraga.
4 .Komisioning sistem Refrigerasi atau AC
a. Pemvakuman dan evakuasi (Vacuuming dan Evacuation)
b. Pengisian Refrigerant
c. Pengaturan alat pengontrol dan menjalankan sistem refrigerasi
dan kontrol.
5 Trouble-shooting dan Reparasi
a. Mencari dan menganalisa gangguan sistem kelistrikan dan
mekanik yang ada pada AC
b. Mengganti komponen yang rusak pada rangkaian kelistrikan
maupun peralatan mekanik yang ada pada AC.
6. Trouble-shooting dan Reparasi
a. Mencari dan menganalisa gangguan sistem kelistrikan dan
mekanik yang ada pada refrigerator
b. Mengganti komponen yang rusak pada rangkaian kelistrikan
maupun peralatan mekanik yang ada pada refrigerator.

Kriteria Soal Lomba Nilai Waktu

(Jam)
No. Soal Lomba
1 Perakitan komponen dan Penyolderan 20 3,5
2 Pemasangan sistem Tata Udara (unit AC) 20 3
3 Perakitan Sistem Refrigerasi 25 3,5
.Komisioning sistem Refrigerasi pada AC
4 10 1,5
atau mesin pendingin
5 Padakulkas
Troubleshooting dan Reparasi AC 10 1,5
Troubleshooting dan Reparasi Alat
6 15 2
Pendingin + teori pendingin
Total 100 15
C. Jadual Kegiatan :

Hari ke 1 :

• Familiarisasi peralatan,
• Pembukaan
• Perakitan komponen dan pengelasan

Hari ke 2:

• instalasi sistem tata udara

• Komisionjing
• Troubleshoting dan reparasi + teori

Hari ke 3:

• Instalasi sistem refrigersi

• Troubleshoting dan reparasi + teori

Hari ke 4:

• Penutupan
 BAB III
ALAT DAN BAHAN
A. Alat dan Bahan yang diperlukan untuk lomba

No Alat dan Bahan Unit Satuan Keterangan

1. Alat Recovery Freon 1 Unit
2. AC Split 1 Unit Baru, merk sama
3 Flare dan swaging tool 1 Unit
4 Tap Cutter (pemotong pipa) 1 unit
5 Kunci Inggris 3 biji 6”, 8”, 10”
6 Leak Detector 1 unit
7 Bending mekanik (rol pipa) 1 unit
8 Rol meter 1 biji
9 Kabel serabut 10 m 3 x 2,5 mm
10 Paku sekrup 1 unit 6 x 1,25 mm
11 Palu 1 biji
12 Penggaris baja 1 biji
13 Vinil ductape 1 rol Pembungkus
14 Plat strip tembaga 3 m 1 x 10
15 Gergaji besi 1 unit
16 Cutter 1 unit
17 Obeng + , - 1 unit
18 Kunci L 1 unit
19 Multimeter 1 unit
20 Tang Amper 1 unit
21 Bor tangan 1 unit
22 Digital termometer 2 biji
23 Isolasi kabel 1 biji
24 Las Aseteline & oksigen, perak las 1 unit Lengkap dengan
pakannya
25 Tabung Gas Nitrogen + kelengkapannya 1 unit
26 Pompa vakum 1 unit
27 Pipa tembaga ¼” 4 meter
28 Katup servis pentil 2 biji
29 Refrigeran 22 (freon) 1 tabung
30 Refrigeran 134a (freon) 1 tabung
31 Tang kombinasi 1 biji
32 Tang lancip 1 biji
33 Tang potong kabel 1 biji
34 Tang tusuk 1 biji
35 Manometer low 1 biji
36 Doble nipel 2 biji Diameter ¼”
37 Timbangan digital 1 unit
38 Klem kabel 1 dos 10 mm
39 Klem pipa 1 dos 1,5”
40 Manifol Low Hight (manometer) 1 unit
41 Kompresor 1 unit 1/8 PK
42 Kondensor 1 unit 10 pin/jalan
43 Filter drier 1 unit ¼”
44 Pipa kapiler 2 m 0,28 mm
45 Evaporator 1 unit Hasil pemipaan
 LEMBAR PENILAIAN

Soal 1: Penyambungan Komponen Pemipaan

Peserta :
Waktu aktual :
Waktu minimum : peserta tercepat ( …….) menit
Waktu maksimum : 3,5 jam

1. Kesesuaian komponen dan diagram

Gambar Nilai Nilai maks.

Kualitas Kerja
- Ketepatan penyambungan doble neple 3
- Keandalan setiap bagian sambungan 3
penyolderan
- Ketepatan ukuran panjang pipa 2
- Kehalusan hasil dari penyolderan 2
- Ketepatan pembentukan swaging 2
- Ketepatan pembentukan flaring 2
- Ketepatan pembentukan bending 2
- Kerapian kerja 1
Total 17

2. Waktu

Waktu Nilai Nilai maks.

Nilai waktu = (waktu maks – waktu actual) x Maks.
3 / (waktu maks – waktu min.)
Total 3

3. Nilai total
Nilai Total Nilai Nilai maks.
Kesesuaian komponen dan diagram 17
Waktu 3
Total 20
 LEMBAR PENILAIAN

Soal 2 : Perakitan sistem Tata Udara

Peserta :
Waktu actual :
Waktu minimum : peserta tercepat ( …….) menit
Waktu maksimum : 3 jam

1. Kesesuaian komponen dan diagram

Gambaran Nilai Nilai maks.
Kualitas Kerja
- Ketepatan penyambungan pemipaan 2
- Ketepatan pemvacuman sistem 2
- Ketepatan pemasangan instalasi listrik 2
- Ketepatan pengisian refrgeran 2
- Ketepatan pengoperasian mesin refrgeran 3
- Ketepatan cooling unit 2
- Ketepatan penempatan condensing unit 2
- Ketepatan pembuangan water drain 1
- Kerapian saat kerja 1
Total 17

2. Waktu

Waktu Nilai Nilai maks.

Nilai waktu = (waktu maks – waktu actual) 3
x 3 / (waktu maks – waktu min.)
Total 3

3. Nilai total
Nilai Total Nilai Nilai maks.
Kesesuaian komponen dan diagram 17
Waktu 3
Total 20
 LEMBAR PENILAIAN

Soal 3 : Perakitan system dan kelistrikan refrijerator

Peserta :
Waktu aktual :
Waktu minimum : peserta tercepat ( …….) menit
Waktu maksimum : 3,5 jam

1. Kesesuaian komponen dan diagram

Gambar Nilai Nilai maks.
Kualitas hasil kerja
- Ketepatan penyambungan terminal listrik 4
- Keandalan setiap bagian sambungan 5
- Pengontrolan sesuai dengan yang 4
diharapkan
- Ketepatan pengoperasian refrigerasi 4
- Uji coba system 4
- Kerapian saat kerja 1
Total 22

2. Waktu

Waktu Nilai Nilai maks.

Nilai waktu = (waktu maks – waktu actual) maks
x 3 / (waktu maks – waktu min.)
Total 3

3. Nilai total
Nilai Total Nilai Nilai maks.
- Kesesuaian komponen dan diagram 22
- Waktu 3
Total 25
 LEMBAR PENILAIAN

Soal 4: Komisioning sistem Refrigerasi pada AC atau mesin pendingin

Peserta :
Waktu aktual :
Waktu maksimum : 1,5 jam

1. Kesesuaian komponen dan diagram

Gambar Nilai Nilai maks.
Kualitas hasil kerja
- Recovery Freon/refrigerant 4
- Pemvakuman 3
- Pengisian 3
Total 10

2. Teori Mesin Pendingin.

3. Teori Alat penunjang mesin pendingin
 LEMBAR PENILAIAN

Soal 5 : Troble shooting Tata Udara

Peserta :
Waktu actual :
Waktu minimum : peserta tercepat ( …….) menit
Waktu maksimum : 1,5 jam

1. Kesesuaian komponen dan diagram

Gambar Nilai Nilai maks.
- Kontrol kelistrikan berjalan dengan baik 1
- Arus pada out door sesuai dengan name 1
plate
- Tekanan kerja sesuai dengan isi name plate 1
- Kerapian instalasi tetap baik 1
Uji Coba Rangkaian (Setelah Perbaikan) -
- Tunjukkan dan jelaskan masalah pada juri 1
- Kerapian hasil kerja penggantian peralatan 1
rusak
- Uji coba sistem setelah proses perbaikan 1
Total 7

2. Waktu
Waktu Nilai Nilai maks.
Nilai waktu = (waktu maks – waktu actual) maks
x3 / (waktu maks – waktu min.)
Total 3

3. Nilai total
Nilai Total Nilai Nilai maks.
Kesesuaian komponen dan diagram 7
Waktu 3
Total 10
 LEMBAR PENILAIAN

Soal 6 : Troble shooting Refrigerator

Peserta :
Waktu actual :
Waktu minimum : peserta tercepat ( …….) menit
Waktu maksimum : 2,5 jam

1. Kesesuaian komponen dan diagram

Gambar Nilai Nilai maks.
- Kontrol kelistrikan berjalan dengan baik 1
- Arus pada kompresor sesuai dengan name 2
plate
- Tekanan kerja sesuai dengan isi name plate 2
- Kerapian instalasi tetap baik 1
Uji Coba Rangkaian (Setelah Perbaikan) -
- Tunjukkan dan jelaskan masalah pada juri 2
- Suhu Tercapai. 2
- Uji coba sistem setelah proses perbaikan 2
Total 12

2. Waktu
Waktu Nilai Nilai maks.
Nilai waktu = (waktu maks – waktu actual) maks
x3 / (waktu maks – waktu min.)
Total 3

3. Nilai total
Nilai Total Nilai Nilai maks.
Kesesuaian komponen dan diagram 12
Waktu 3
Total 15
 Soal 1 . Penyambungan komponen Pemipaan

Nilai : 20

Waktu :3
Kesesuaian komponen dan diagram : 15

Waktu minimum : peserta tercepat

Waktu maksimum : 3,5 jam
Waktu mulai : tanda dari juri
Waktu berhenti : peserta memberi tanda bahwa pekerjaan telah
sesuai dengan benar

Gambar lihat lampiran

Soal 2. Perakitan Sistem Tata Udara

Nilai : 20
Waktu :3
Kesesuaian komponen dan diagram : 17
Waktu minimum : peserta tercepat
Waktu maksimum : 3 jam
Waktu mulai : tanda dari juri
Waktu berhenti : peserta memberi tanda bahwa pekerjaan telah
sesuai dengan benar
Kondisi
Bekerja dengan sungguh-sungguh dalam praktek merupakan salah satu kunci
untuk mencapai sukses dimanapun kita bekerja dan tentunya beberapa faktor,
seperti : pengetahuan ekan kerja dalam satu team. Di bawah ini terdapat
skema pemipaan AC dan penempatan unit yang harus anda buat dan rangkai,
dengan waktu yang sudah ditentukan. Untuk menyelesaikan tugas ini anda
dipersilahan menggunaan peralatan yang telah ditentukan dengan rapi dan
baik.

Kondisi pengerjaan yang diharapkan

1. Alat-alat khusus refregerasi disediaka sesuai dengan kebutuhan
2. Penempatan alat-alat tertip, aman dan rapi sesuai dengan fungsinya
3. Tiap unit pendingin harus terpasang dalam konisi yang kuat, rapi, tepat
berada di tengah-tengah panel dinding dan tidak miring
4. Komponen pemipaan harus tersambung dengan baik dan tidak bocor
5. Pemvacuman dilakukan sampai tekanan 29 in Hg vacum
6. Lama pemvacuman dilakukan sesuai dengan kapasitas mesin
7. Pengisian refrigeran sesuai dengan indikator yang benar
8. Pengisian jenis refrigeran sesuai dengan plat nama yang ada
9. Rangkain kelistrikan terpsang dan teruji keandalannya
10. Arus start dan arus kerja sesuai dengan name-plate
11. Unit mesin refrigerasi dan tata udara dapat beroperasi sesuai pabrikan
12. Suhu dapat diatur sesuai pabrikan
13. Out door di luar ruangan
 Soal 3 . Perakitan Sistem dan Kelistrikan Refrigerator

Nilai : 25

Waktu :3
Kesesuaian komponen dan diagram : 22

Waktu minimum : peserta tercepat

Waktu maksimum : 3,5 jam
Waktu mulai : tanda dari juri
Waktu berhenti : peserta memberi tanda bahwa pekerjaan telah
sesuai dengan benar
Kondisi

Bekerja dengan sungguh-sungguh dalam praktek merupakan salah satu kunci

untuk mencapai sukses dimanapun kita bekerja dan tentunya beberapa faktor,
seperti : pengetahuan ekan kerja dalam satu team.
Di bawah ini terdapat skema pemipaan sistem refrigerasi. Rangkain kelistrikan
dan pemipaan harus dirangkai sesuai dengan gambar yang telah ditentukan di
bawah ini, untuk menyelesaiak tugas ini anda diperkenankan menggunakan
peralatan yang telah ditentukan dengan rapi.

1. Alat-alat khusus kelistrikan refrigerasi disediakan sesuai kebutuhan’

2. Penempatan alat-lat tertip, aman dan rapi sesuai dengan fungsinya
3. Tiap unit pendingin harus terpasang dalam kondisi yang kuat dan rapi
4. Rangkai kelistrikan terpasang dan teruji keandalannya
5. Arus start dan arus kerja sesuai name-plate
6. Unit mesin refrigerasi dan tata udara dapat beroperasi sesuai pabrikan
7. Suhu dapat diatur sesuai pabrikan.

Soal 4. Komisioning sistem

Nilai : 10

Waktu :3
Kesesuaian komponen dan diagram :7

Waktu minimum : peserta tercepat

Waktu maksimum : 1,5 jam
Waktu mulai : tanda dari juri
Waktu berhenti : peserta memberi tanda bahwa pekerjaan telah
sesuai dengan benar
Pengecekan
1. Suction gas temperatur.......................................oC
2. Discharge gas temperatur...................................oC
3. Suction gas pressure...........................................bar
4. Discharge gas pressure.......................................bar
5. Kondenser outlet temperatur..............................oC
6. Evaporator inlet temperatur................................oC
7. Evaporator outlet temperatur..............................oC
 Soal 5. Uji Coba dan Trouble Shooting Sistem Kelistrikan Tata
Udara

Nilai : 10

Waktu :3
Kesesuaian komponen dan diagram :7

Waktu minimum : peserta tercepat

Waktu maksimum : 1,5 jam
Waktu mulai : tanda dari juri
Waktu berhenti : peserta memberi tanda bahwa pekerjaan telah
sesuai dengan benar

Kondisi

Setelah perakitan AC anda selesai dan sudah berjalan dengan baik dan lancar,
tapi karena pemakaia yang sudah cukuplama, sistem tersebut mengalami
gangguan. Ternyata terjadi masalah sehingga sistem pendinginan tidak
berjalan pada bagian kelistrikan maupu terjadi kejanggalan pada tekanan
sistem, anda wajib menganalisa dan mengambil tindakan penanganan yang
diperlukan apabila perlu bisa mengganti komponen yang baru, atau andan bisa
memperbaikinya dengan cara (tunjukkan yang lama pada juri, dan juri akan
memberikan yang baru). Tugas anda dinyatakan selesai jika sestem berjalan
normal,

Pengecekan
1. Suction gas temperatur.......................................oC
2. Discharge gas temperatur...................................oC
3. Suction gas pressure...........................................bar
4. Discharge gas pressure.......................................bar
5. Kondenser outlet temperatur..............................oC
6. Evaporator inlet temperatur................................oC
7. Evaporator outlet temperatur..............................oC
 Soal 6. Uji Coba dan Trouble Shooting Sistem Refrigerator

Nilai : 15

Waktu :3
Kesesuaian komponen dan diagram :7

Waktu minimum : peserta tercepat

Waktu maksimum : 2,5 jam
Waktu mulai : tanda dari juri
Waktu berhenti : peserta memberi tanda bahwa pekerjaan telah
sesuai dengan benar

Kondisi

Setelah perakitan AC anda selesai dan sudah berjalan dengan baik dan lancar,
tapi karena pemakaia yang sudah cukuplama, sistem tersebut mengalami
gangguan. Ternyata terjadi masalah sehingga sistem pendinginan tidak
berjalan pada bagian kelistrikan maupu terjadi kejanggalan pada tekanan
sistem, anda wajib menganalisa dan mengambil tindakan penanganan yang
diperlukan apabila perlu bisa mengganti komponen yang baru, atau andan bisa
memperbaikinya dengan cara (tunjukkan yang lama pada juri, dan juri akan
memberikan yang baru). Tugas anda dinyatakan selesai jika sestem berjalan
normal,

Pengecekan
1. Suction gas temperatur.......................................oC
2. Discharge gas temperatur...................................oC
3. Suction gas pressure...........................................bar
4. Discharge gas pressure.......................................bar
5. Kondenser outlet temperatur..............................oC
6. Evaporator inlet temperatur................................oC
7. Evaporator outlet temperatur..............................oC
 NASKAH LOMBA KOMPETENSI SISWA

TINGKAT PROVINSI JAWA TIMUR

================================================

25 manometer

Pentil doble neple

Plat tembaga

R
A

solder

Flering
R

35 35 105 35 35

Gambar PEMIPAAN UNTUK EVAPORATOR

Keterangan : Diameter pipa tembaga ¼ “ ; A = maksimum 410 mm R = 25 mm

B = ukuran pipa ke pipa (lihat gambar)
Panjang pentil pengisi menyesuaikan.
Plat tembaga yang menempel ke pipa ukuran tebal 2 mm lebar 10 mm
Gambar sket diatas tidak disekala.
Gambar Posisi Indoor dan outdorr unit