HOJAS DE VERIFICACION O

CHEQUEO
En una Empresa Agroindustrial , un Ingeniero de Produccion decide realizar la verificacion
bandejas de pescado congelado en las 5 lineas de trabajo, para ello hace uso de la siguie
que permitira tener un control de la produccion y corregir los posibles problemas que impid
de las metas trazadas.

HOJA DE VERIFICACION N° 01: PRODUCCION POR

PRODUCTO : Caballa Congelada en bandejas
TURNO: 1
FABRICA: PESCA S.A

TOMA DE DATOS LINEA 1 LINEA 2 LINEA 3

1 2.20 2.50 2.10
2 2.20 2.20 2.20
3 1.90 2.40 2.30
4 2.00 2.30 2.50
5 2.10 3.00 2.40
6 2.00 2.70 2.30
7 2.10 2.40 2.20
8 1.80 2.50 2.15
9 2.10 2.20 2.05
10 2.00 2.30 2.30
11 2.30 2.60 2.50
12 2.20 2.40 2.20

PROMEDIO 2.08 2.46 2.27

TOLERANCIA 2.39 2.83 2.61
Bandejas/hr 25 21 23
Bandejas (8hr) 201 170 184
Bandejas (16hr) 402 340 368
PRESENCIA DE PROBLEMA 1 0 0

CASILLA DE VERIFICACION

✘ LINEA 1 LINEA 2 LINEA 3

CION O

ecide realizar la verificacion de la produccion de

ra ello hace uso de la siguiente hoja de verificacion
osibles problemas que impidan con el cumplimiento

TAKT TIME
PRODUCCION POR LINEA DEMANDA TOTAL: 2000
SECCION: PLANTA DE CONGELADO DEMANDA POR LINEA : 400
TAKT TIME: 2.4 min HRS AL DIA : 16
FECHA: 8/4/2017 MIN AL DIA : 960

TAKT TIME : 2.4

LINEA 4 LINEA 5
2.60 2.00
2.10 1.80
2.30 2.20
2.50 2.20
2.20 2.20
2.30 2.00
2.70 2.05
2.10 2.10
2.40 2.00
2.60 2.10
2.20 2.10
2.50 2.00

2.38 2.06
2.73 2.37
22 25
176 202
351 405
0 1

DE VERIFICACION

LINEA 3 LINEA 4 ✘ LINEA 5

 HOJAS DE VERIFICACION O
CHEQUEO
En una Empresa de Produccion de Mango fresco para Exportacion, se emplea la siguiente hoja
frecuencia con la que se presentan los defectos en la recepcion de la materia prima. La verifica
de 1 tonelada de mangos recepcionados diaramente. Los resultados de defectos presentados s
siguiente hoja de verificacion.

HOJA DE VERIFICACION N°02

PRODUCTO: Mango
EMPRESA: Del Sur S.A

DEFECTOS SEMANA 1 SEMANA 2

1. Decoloración natural de la epidermis IIII I
2. Acorchamiento por sol I
3. Frutos malformados IIII I II
4. Picaduras de insectos cicatrizadas
5. Heridas mecánicas después de la cosecha I II
6. Quemadura poscosecha por savia II III
7. Pedúnculos excesivamente largos I
8. Podredumbre de la zona peduncular II
9. Sobremadurez IIII I
10. Problemas internos causados por excesos en nitrógeno I

La frecuencia de defectos visualizados en la hoja de verificacion N°02, muestran que el defecto

unidades de mango evaluados fue el de frutos malformados.
 FICACION O
UEO
se emplea la siguiente hoja de verificacion para evaluar la
la materia prima. La verificacion se realiza al azar de un total
s de defectos presentados semanalmente se muestran en la

ERIFICACION N°02

INSPECTOR: 1015
FECHA: 8/4/2017

SEMANA 3 SEMANA 4 FRECUENCIA

II 8
I 2
III 11
I 1
II I 6
5
I 2
I 3
III II 10
II 3

02, muestran que el defecto que se presento en más

REPORTE SEMANAL DE RECHAZOS EN INSPECCION FINAL DEPARTAMENTO DE SAN CRISTOBAL
SEMANA DEL: 16 AL 20 DE MARZO DE 2017 PROCEDO DE: EMPACADO
No. RESULTADO DE INSPECCION LUN. MAR. MIER.
1. Defecto A 12 2 0
2. Defecto B 6 6 4
3. Defecto C 5 8 7
4. Defecto D 10 0 0
5. Defecto E 1 2 1
6. Otros: 2 3 3
TOTAL: 36 21 15
% 37.9% 22.1% 15.8%

Chart Title
40
35
30
DEFECTOS TOATALES

25
20
15
10
5
0
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5
DIAS
EPARTAMENTO DE SAN CRISTOBAL
ROCEDO DE: EMPACADO
JUEV. VIER. TOTAL %
3 4 21 22.1%
1 0 16 16.8%
4 7 31 32.6%
2 0 12 12.6%
0 0 4 4.2%
1 2 11 11.6%
11 13 95 100.0%
11.6% 13.7% 100% TOTAL

Chart Title

11.58%
22.11%
Defecto A
Defecto B
4.21%
Defecto C
12.63% Defecto D
Defecto E
Otros :
16.84%

5 5.5
32.63%
FECHA marzo 16 de 2017
PRODUCTO: empaque de mango
No PEDIDO:34567

PROCESO: Empacado
ESPECIFICACIONES: A,B,C,D,E

No. RESULTADO DE INSPECCION

1. Defecto A
2. Defecto B
3. Defecto C
4. Defecto D
5. Defecto E
6. Otros:

Esta hoja de verificacion puede servir de base para construir un histograma, herramienta que se aplicara mas ade
 NUMERO23
Nomre de quien registra los datos: Alfredo Jose Alberto
Turno: 2

Departamento: San Cristobal

Supervisor: Luis Gutierres

CONTEO TOTAL
IIIII IIIII II 12
IIIII I 6
IIIII 5
IIIII IIIII 10
IIIII 5
IIIII 5
TOTAL RECHAZADO 43
TOTAL APROBADO 177
%RECHAZADO 19.5%
rvir de base para construir un histograma, herramienta que se aplicara mas adelante
 EMPRESA DE ESPARRAGO FRESCO Control de materiales y/o uniforme del

FECHA DE PROCESO: 12/02/2017

RESPONSABLE: Almacenero

FECHA APELLIDOS Y NOMBRES BOTA

1/26/2017 ARQUINIGO ROJAS YOLANDA 1
1/26/2017 AVILA CHAVEZ SAVINA DEBE
1/26/2017 BAZA VELASQUEZ MOISES 1
1/26/2017 BENIGNO ZEGARRA BRANDON
1/26/2017 CADILLO GUERRERO NAYSHA 1
1/26/2017 CARAPO PALMADERA ROMULO FERM NO TIENEN
1/26/2017 CARBAJAL CARDENAS RENE PROPIAS
1/26/2017 CERNA REGALADO RONAL 1
1/26/2017 CHERO CASTILLO LUIS ALBERTO 1
1/26/2017 CHUQUILLANQUI LLAJARUNA JULIA E PROPIAS
1/26/2017 CIRILO ANGELES JOSELIN LIZET 1
1/26/2017 CIRILO ANGELES LUIS DEBE
1/26/2017 CORZO MACCHO JOSELYN 1
1/26/2017 COTRINO PALMADERA ARMANDO 1
1/26/2017 DE LA CRUZ MORALES MARILU DEBE
1/26/2017 FIGUEROA ARDILES MELISA NO TIENE
1/26/2017 FLORES MORENO VIOLETA
1/26/2017 GARCIA HIERBASANTA FABIAN
1/26/2017 GERMAN CASTILLO HERNAN DARIO
1/26/2017 GERMAN CASTILLO MARIA ISABEL DEBE
1/26/2017 GIRALDO DE APEÑA ANTONIA TEOD 1
1/26/2017 GONZALES GONZALES GREGORIO
1/26/2017 HERRERA JUARES ELOIZA 1
1/26/2017 RONDOY PALACIOS DIEGO 1
1/26/2017 RONDOY PALACIOS MARCOS 1
1/26/2017 ROSALES VIDAL ROSELI LUCY NO TIENEN
1/26/2017 SANCHEZ HUAROMO JEFERSON EDU 1
1/26/2017 TORRES MENDOZA JOHANA 1
1/26/2017 PULACHE HUERTAS LEONEL
1/26/2017 VASQUEZ NUNJA AURORA 1
1/26/2017 VILCHEZ CORONACION CINDY
1/26/2017 VILLANUEVA HERRERA JAKELIN
15
 Código : CCT-01
es y/o uniforme del personal Versión : 01
Aprobado: 07/01/16

MANDIL CUCHILLO TOCA BALANZA

1 1
DEBE DEBE
1 DEBE 1 DEBE
DEBE
1
NO TIENEN
1 1

1 1
DEBE DEBE
1
DEBE DEBE DEBE DEBE
1 1
1 1
DEBE DEBE
NO TIENE
DEBE
1 1
DEBE
DEBE DEBE
1 1
1
1 1
1 1
1 1 1 1
NO TIENEN
1 1 1
1 1 1
DEBE DEBE DEBE
1 1
1 1
DEBE
15 4 16 2
CIRI
 Código : CCT-01
EMPRESA DE PLATANO
CONGELADO Control de Cajas Terminadas Versión : 01
Aprobado: 07/01/16

FECHA DE PROCESO: 12/04/2017

RESPONSABLE: SUPERVISOR DE EMPAQUE

CAJA 1 2 3 4 5 6 7
HORA 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 14:00 15:00
CLIENTE Dole Dole Dole Dole Dole Dole Dole

PRESENTACIÓN
Chunks Chunks Chunks Chunks Chunks Chunks Chunks
20 *20 20 *20 20 *20 20 *20 20 *20 20 *20 20 *20

PESO X CAJA 10.52 10.53 10.55 10.5 10.52 10.51 10.52

LOTE 12 12 12 12 12 12 12

DEFECTOS

X X X X X X X
MOJADO
X X X I X X I
RASGADO

X II I X X I X
ENVOLTURA ROTA

X III X X X X I
ETIQUETA MAL COLOCADA

I X I X I I X
MAL SELLADO

CAJA RECHAZADA SI/NO 1 5 2 1 1 2 2

OBSERVACIONES:
 UNA EMPRESA DE ANCHOAS EN SALAZON DESEA LLEVAR EN REGISTRO LA CANTIDAD DE PRODUCTO DEFECTU
PRODUCTIVO, CON EL FIN DE MEJORAR EL PROCESO, DESARROLLAR EL ESQUEMA :

REPORTE SEMANAL DE RECHAZOS EN INSPECCION FINAL DEPARTAMENTO DE SAN C

SEMANA DEL: 31 AL 04 DE AGOSTO DE 2017 PROCESO DE: SELLADO
No. RESULTADO DE INSPECCION LUN. MAR. MIER.
1. FALTA DE VACIO 23 12 9
2. BOLSAS ROTAS 13 9 9
3. BOLSAS DE SELLADO PEQUEÑAS 17 8 7
4. PRESENCIA DE MATERIALES EXTRAÑOS 2 0 2
TOTAL: 36 21 15
% 189.5% 110.5% 78.9%
DE PRODUCTO DEFECTUOSOS OBTENIDO LUEGO DEL PROCESO
INSPECCION DE DEFEC

EPARTAMENTO DE SAN CRISTOBAL 10.53%

ROCESO DE: SELLADO
JUEV. VIER. TOTAL %
11 8 10 52.6%
13 3 7 36.8%
52.63%
4 3 2 10.5% 36.84%
1 0 0 0.0%
11 13 19 100.0%
57.9% 68.4% 100% TOTAL

NUMERO DE DEFECTOS A
40
35
30
DEFECTOS TOATALES

25
20
15
10
5
0
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
DIAS
CCION DE DEFECTOS

FALTA DE VACIO
BOLSAS ROTAS
BOLSAS DE SELLADO PEQUEÑAS
PRESENCIA DE MATERIALES
52.63% EXTRAÑOS

O DE DEFECTOS AL DIA

2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5

DIAS
 HOJAS DE VERIFICACION
La empresa "CLASIC-PLAST" que fabrica tubos PVC a partir de material reciclado, hace una inspecc
se desea analizar cuáles son los defectos más frecuentes que aparecen en los tubos al salir dela líne
una lista de los defectos que presenta el tubo al momento de salir de la línea de producción se proce
inspector revise cada tubo de PVC a medida que sale de producción registrando así sus defectos de

HOJA DE VERIFICACION N°08

PRODUCTO: TUBO PVC

EMPRESA: CLASIC-PLAST

DEFECTOS SEMANA 1 SEMANA 2

Aplastamiento IIII II
Rotura III
Fuera de medida IIII I II
Mal color II
Mal porcentaje de pigmentos III
Mala terminación II III
Deficiencia de máquinas I
Desbalanceo

La frecuencia de defectos visualizados en la hoja de verificacion N°08, muestran que el de

unidades de TUBOS PVC fue el de aplastamiento.
 VERIFICACION
reciclado, hace una inspección del producto final, mediante el cual
en los tubos al salir dela línea de producción. Luego de haber hecho
nea de producción se procede posteriormente a decidir que un
strando así sus defectos de acuerdo con dichos tipos.

ERIFICACION N°08

INSPECTOR: 207
FECHA: 8/3/2017

SEMANA 3 SEMANA 4 FRECUENCIA

IIII I 12
I 4
III 11
I 3
II I 6
III 7
II 3
II I 3

n N°08, muestran que el defecto que se presento en más

e el de aplastamiento.
En la empresa de filetes de anchoas, se realiza la verificación de sus productos envasad
existen defectos que posibiliten la perdida del vacio, para evitar deterioro del producto.

HOJA DE VERIFICACION N° 01: ENVASADO

PRODUCTO : Filetes de anchoas SECCION:
TURNO: 1
FABRICA: APPESCA S.R.C FECHA:

DEFECTOS SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3

1. Bolsas con pliegues IIII I
2. Pérdida de vacio por espina I I
3. Quemado de bolsa IIII I II
4. Poco hidrógeno ingresado I
n de sus productos envasados al vacio, si
tar deterioro del producto.

01: ENVASADO
FILETEADO

8/4/2017

SEMANA 4 FRECUENCIA
II 8
2
III 11
1
En la empresa de filetes de anchoas, se realiza la verificación de los pesos de cada
envasados al vacio. Para ello se muestrea diariamente de manera aleatorio

HOJA DE VERIFICACION N° 01: EN

PRODUCTO : Filetes de anchoas
TURNO: 1
FABRICA: APPESCA S.R.C

TOMA DE DATOS LUNES MARTES

1 25 25
2 25 24
3 24 23
4 25 23
5 25 26
6 25 26
7 24 26
8 26 25
9 26 26
10 26 25
11 25 25
12 26 24
PROMEDIO 25.09 24.91
ANALISIS APTO APTO
rificación de los pesos de cada octavillo de cada placa para ser
te de manera aleatorio

FICACION N° 01: ENVASADO

SECCION: FILETEADO

FECHA: 8/4/2017

MIERCOLES JUEVES VIERNES

25 25 26
25 25 25
25 24 26
24 25 25
26 25 25
26 25 25
26 24 24
25 26 23
26 26 23
25 26 26
25 25 26
24 26 25
25.27 25.09 24.91
APTO APTO APTO