Anda di halaman 1dari 17

Practica 4 “Determinación del contenido de agua en un crudo por destilación”

DETERMINACION DEL CONTENIDO DE AGUA EN UN CRUDO POR


DESTILACION

PRACTICA N° 03 Según LA NORMA ASTM D95-83

CASTRO REINA WILLIAM FERNANDO COD. 20111100669


MOSQUERA QUINTERO DANIEL FERNANDO COD. 20122112766
REALPE ROJAS JOHAN ESNEIDER COD. 20122113768

TRABAJO PRESENTADO EN LA ASIGNATURA


CRUDOS Y DERIVADOS
DOCENTE: HAYDEE MORALES MONDRAGON
CODIGO: BEINPE10-116088 GRUPO 04, SUBGRUPO 05

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA PETROLEOS
NEIVA, ABRIL 02
2013

Practica 4 “Determinación del contenido de agua en un crudo por destilación”


TABLA DE CONTENIDO

Pág.

1. ELEMENTOS TEORICOS 6

2. PROCEDIMIENTO 9

3. TABLA DE DATOS 11

4. MUESTRA DE CALULOS 12

5. TABLA DE RESULTADOS 15

6. RESPUESTAS AL CUESTIONARIO 16

7. ANALISIS DE RESULTADOS 19

8. FUENTES DE ERROR 21

9. RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES 22

BIBLIOGRAFIA 23

ANEXOS 24

Practica 4 “Determinación del contenido de agua en un crudo por destilación”


LISTAS DE TABLAS

Tabla 1.Datos de laboratorio…………………………….…….….………….…….…9


Tabla 2. Datos calculados………………..............................................................10

Practica 4 “Determinación del contenido de agua en un crudo por destilación”


LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Equipo de DEAN STARK y trampa graduada …………………….………7

Figura 2. Interface solvente- agua, actual laboratorio….……………………….......10

Figura 3. Calentador………………………………………..……………………......…12

Figura 4. Operando calentador en practica de laboratorio...………………….....…12

Practica 4 “Determinación del contenido de agua en un crudo por destilación”


1. ELEMENTOS TEORICOS

El método de determinación de agua por arrastre de vapor consiste, básicamente


en un proceso de destilación, el cual es un proceso físico de separación, mediante
el cual una mezcla de dos o más componentes, completamente miscibles, puede
separarse en sus componentes individuales o en fracciones.
La destilación es la separación entre los puntos de ebullición de los componentes
de la mezcla. La destilación es la separación parcial de componentes en la
solución mediante vaporización y condensación selectiva. La evaporación de una
solución produce vapor enriquecido en los constituyentes más volátiles. Estas
operaciones de enriquecimiento pueden ser conducidas en procesos y equipos de
muy diferente naturaleza y aspecto.

La destilación por arrastre de vapor posibilita la purificación o el aislamiento de


compuestos de punto de ebullición elevado mediante una destilación a baja
temperatura (siempre inferior a 100 ºC). Es una técnica de destilación muy útil
para sustancias de punto de ebullición muy superior a 100 ºC y que se
descomponen antes o al alcanzar la temperatura de su punto de ebullición, como
por ejemplo los hidrocarburos.

La destilación por arrastre de vapor es una técnica que permite la separación de


sustancias insolubles en H2O y ligeramente volátiles de otros productos no
volátiles. A la mezcla que contiene el producto que se pretende separar, se le
adiciona un solvente, y el conjunto se somete a destilación; este último es el que
se encargara de arrastrar el vapor de agua hasta la trampa de vidrio hasta que
este se condense. En la trampa de vidrio se recuperan los compuestos con baja
volatilidad, y en el matraz colector se obtienen los compuestos hidrocarburos
insolubles en agua. Finalmente, el aislamiento de los compuestos orgánicos
recogidos en el matraz colector se realiza mediante una extracción.

Existen muchos factores que tienen influencia sobre los procesos de destilación,
entre ellos tenemos

 La naturaleza de los líquidos y sus vapores


 El grado de funcionamiento deseado
 El numero de productos requeridos
 El tipo de proceso de destilación empleado

Practica 4 “Determinación del contenido de agua en un crudo por destilación”


 El equipo empleado
 Las condiciones de materiales y equipos
 La economía del proceso

El proceso de extraer el agua del crudo por destilación consiste en calentar la


muestra hasta que el agua por tener su punto de ebullición a una temperatura mas
baja que la de los demás componentes se evapora primero, luego este vapor es
enfriado con ayuda de un dispositivo condensador de
vapores retornando así a su estado inicial pero
separada del crudo, el contenido de agua afecta
directamente la calidad de crudo y su precio , ya que
si este contenido supera el 1% de su contenido de
agua no se podrá transportar por los oleoductos y del
0,5 % para procesarlo en refinería, es por eso que es
necesario determinar estos niveles y tomar las
medidas necesarias para corregirlos y mejorar la
calidad del crudo y su precio comercial.

Figura 1

La mayor parte de producción del crudo requiere tratamiento para separarlo del
agua, sales y otros contaminantes (BSW) antes de la transmisión a la refinería.
Hay varios tipos de contaminantes que pueden existir en el petróleo crudo incluso:

 Los Contaminantes Suspendidos Libres como el agua y arena que existen en


el crudo en una forma libre. Los contaminantes son llevados y sostenidos en la
suspensión por la turbulencia del corriente. La reducción de la velocidad de
flujo permite a estos contaminantes ser fácilmente separada.
 Los Contaminantes Emulsionados describen el agua y BSW que son
fuertemente atrapados en el crudo en una forma emulsionada. El retiro de
estos contaminantes puede requerir una variedad de tratamientos incluso
sustancias químicas, calefacción, coalescencia etc.

 Los Contaminantes Disueltos pueden ser la cera o el betún que son disueltos
en el crudo. El retiro de estos contaminantes también puede requerir una
variedad de tratamientos incluso sustancias químicas, calefacción,
coalescencia y colocar.

Practica 4 “Determinación del contenido de agua en un crudo por destilación”


2. PROCEDIMIENTO

INICIO

Si existe bajo BSW


SI
NO

Deben existir una relación Depositar 25 ml de crudo en el


entre el crudo a adicionar y matraz de destilación.
el volumen de la trampa.

Adicionar ≈8 ml de solvente al
VBSW=Volumen BSW ml matraz
VT= Volumen máximo trampa
T
Fc=Factor de confiabilidad 20%
Unir el aparato de manera que este
quede sellado, colocando un tapón
Volumen de crudo a colocar en el matraz en la parte superior del
(VT/VBSW)*(1-Fc)
T condensador

Depositar crudo medido con probeta 25 ml


mas ≈8 ml de solvente Abrir llave de agua para que esta
fluya por el condensador

Destilar hasta que el volumen Observar el comportamiento al


destilado sea constante por 5 aumentar la temperatura
minutps

Dejar enfriar y leer volumen

Calcular el % de agua. (Volumen de


agua /Volumen de muestra)*100

FIN

Practica 4 “Determinación del contenido de agua en un crudo por destilación”


3. TABLA DE DATOS

En la siguiente tabla, se resumen los datos obtenidos al realizarse la prueba de


laboratorio:
Nota: Cabe anotar que hay un alto porcentaje de error en el volumen de
solvente adicionado, debido a que la escala volumétrica de la probeta
iniciaba en 10 ml y se estimo un volumen con un redondeo apropiado, y de
esta manera obtener un resultado promedio. De igual manera en la trampa se
obtuvo un volumen que se estimo visualmente según la escala volumétrica
que este tiene.

ml adicionados ml después de la
Sustancia
destilación

Crudo (Tenay -02) 25 23.7

Solvente (Varsol)

Agua 0

Total Solvente+ Agua

Total

Tabla 1

4. MUESTRA DE CALCULOS

PARA EL CRUDO TENAY-02

Debido a que se presenta un rango de incertidumbre para el contenido de agua


obtenido en la trampa, se calcula el % de contenido de agua en la muestra con el
valor máximo y mínimo del mencionado rango de volumen.

Practica 4 “Determinación del contenido de agua en un crudo por destilación”


Figura 2

Realizando un promedio de dichos resultados:

5. TABLA DE RESULTADOS

ml ml después de % Agua en
Sustancia
adicionados la destilación la muestra

Crudo (Tenay-02) 25 23.7 2.2%

Solvente (Varsol)

Agua 0

Total Solvente+ Agua

Practica 4 “Determinación del contenido de agua en un crudo por destilación”


Total

Tabla 2

6. CUESTIONARIO

 ¿Que efecto tiene el solvente en la muestra?

Los principales efectos que cumple el solvente sobre la muestra de crudo


es el de arrastrar el liquido que en este caso es agua, disolver hidrocarburos
sólidos para reducir la viscosidad de la muestra y así ayudar a la separación
del agua, permitir el rompimiento de interfaces ayudando a separar el agua
del crudo, otro efecto que el solvente ejerce sobre el crudo, es el de hacer
que este ultimo se convierta en una solución mas homogénea.

 ¿Cuáles son los tipos de solvente apropiados según el tipo de muestra


de la prueba?

La determinación del solvente para la prueba es fundamental y para este


caso se necesita que el solvente sea inmiscible e inerte para que no altere el
agua, que su punto de ebullición debe ser mayor y su densidad debe ser
menor

 ¿Como se prepara el solvente utilizado previamente en la práctica?

El solvente utilizado fue Varsol no hubo ninguna preparación previa del


solvente y su utilización el la mezcla fue así:

Se enjuago la probeta midiéndose de manera subjetiva el solvente con


aproximadamente 8ml de Varsol, añadiéndolo posteriormente al crudo.

 ¿Cual es la reproducibilidad y repetibilidad de este método?

La reproducibilidad es la diferencia entre dos resultados obtenidos


independientemente por dos operadores trabajando en diferentes
laboratorios, en materiales idénticos, en el normal y correcto desarrollo del
método, no debe exceder un caso entre veinte pruebas. Desde 0.00 % a 0.1
% de agua mayor que 0.1 % de agua la repetibilidad es constante a 0.08.

Practica 4 “Determinación del contenido de agua en un crudo por destilación”


La repetibilidad es la diferencia entre los
resultados obtenidos por un mismo operador con
los mismos aparatos, bajo constantes
condiciones de operación en idénticos materiales
de prueba, en el normal y correcto desarrollo del
método, no debe exceder un caso entre veinte
pruebas, los siguientes valores desde 0.00 % a
0.1 % de agua mayor que 0.1 % de agua la
reproducibilidad es constante a 0.11

Figura 3

 ¿Cual es la aplicabilidad en la industria del


petróleo de esta determinación?

La determinación de BSW en el crudo es sumamente importante para el


refinamiento y transporte de él, ya que el agua es un factor

corrosivo y puede afectar seriamente los equipos empleados para su


transporte y refinación. El BSW es un factor determinante para evaluar su
calidad, que tratamientos se deben de emplear para evitar los problemas de
corrosión y así poder llevar a cabo con éxito los diferentes procesos de transporte
y comercialización de dicho crudo. Los valores estimados de contenido de
agua son: para refinerías el BSW no debe exceder el 0.5% y para el
transporte por el oleoducto es de un máximo de 1%.

 ¿A que se debe que en la trampa se haya formado una emulsión?

La emulsión generada en la trampa se


debe a factores como:

La condensación es demasiado rápida y


no permite que los componentes se
separen por completo. En la interacción
molecular de los vapores de varsol y agua
que suben por el condensador.

Figura 4

Practica 4 “Determinación del contenido de agua en un crudo por destilación”


7. ANALISIS DE RESULTADOS

 Una vez obtenido el volumen de agua en la trampa de vidrio y por ende el


porcentaje de agua en la muestra se puede decir que el valor del BSW arrojado
varia un poco con respecto al BSW proporcionado de antemano en el
laboratorio;, pues se esperaba un mayor porcentaje de agua en la muestra, la
variación de los datos obtenidos pudo ser como consecuencia de el poco
contenido de solvente que se uso en la practica, para que arrastrara el vapor
de agua hacia el condensador, y posterior trampa no fue muy elevado.

 Teniendo un porcentaje de BSW del crudo TENAY-02 de 2,2%, es un tipo de


crudo al que debe procederse con diferentes tratamientos en campo para
reducirle su BSW, debido a que con este porcentaje no es permitido
transportarlo, ni comerciarlo pues no cumple con la norma estipulada.
Se puede decir que para el crudo Tenay-02 los costos de tratamiento no
deben ser muy elevados, ya que este tiene un °API elevada. No se debe dejar
de lado estos aspectos, pues las estas características de los crudos marcan, la
diferencia en la calidad y el precio del crudo que se maneja.

 Otra aspecto a tener en cuenta es que durante el proceso algunos vapores se


condensaban en el cuello del matraz y por ende no alcanzaba a llegar al
condensador, por lo tanto los gases que se liberaban se encontraban con los
que se condensaban dificultando y obstaculizando el avance de los gases
durante el proceso.

8. FUENTES DE ERROR

Practica 4 “Determinación del contenido de agua en un crudo por destilación”


 Debido a que se presentaron en dos oportunidades “el brinco” del crudo Tenay
-02 depositándose en la trampa de vidrio, se procedió a lavar que lavar el
equipo de destilación y iniciar de nuevo la práctica, hasta que en la tercera
oportunidad, se pudo obtener un destilado de 8,5 ml en la trampa de vidrio. Se
observo una interface de agua-solvente que aproximadamente correspondía
(según la escala) a 0.04 ml de agua y 8.46 ml de solvente.
Cabe anotar que hay un alto porcentaje de error en el volumen de solvente
adicionado, porque la escala de volumen de la probeta iniciaba en 10 ml, por
tal razón se realizo una estimación superficial y subjetiva del volumen del
solvente adicionado, que para la práctica estaría en un rango aproximado entre
(8-9) ml. Esto se debió a que el monitor de la práctica sugirió adicionar dicho
volumen de solvente después de haber intentado en las dos oportunidades
anteriores con 50 ml y 25 ml.

 Al realizar la actual práctica, no se debe ignorar la presencia de una serie de


errores, más que todo de tipo sistemático, causados especialmente por el
operador, al tomar una mala lectura tanto del volumen en la probeta como en la
trampa de vidrio,causados especialmente por factores como el paralaje.
Debido a que los instrumentos utilizados son de carácter analógico, se obtiene
una lectura mediante la comparación de escalas a diferentes planos. Este
hecho puede inducir errores de apreciación, interpolación, coincidencia, etc.
Por otra parte si la mirada del operador no está situada totalmente
perpendicular al plano de escala aparecen errores de paralaje.

9. RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES

Practica 4 “Determinación del contenido de agua en un crudo por destilación”


Recomendaciones

 El manejo del equipo de Dean Stark requiere bastante cuidado, atención y


concentración en lo que se está haciendo, pues si se hubiese calentado
mucho, la muestra tal vez parte del crudo se hubiese evaporado y así se
hubieran obtenido resultados inesperados.

 Verificar previamente que los equipos y recipientes que se van a utilizar no
estén en mal estado y que se encuentren limpios evitando de esta manera
posibles impurezas, restos de muestras anteriores o agua esencialmente en
de esta manera evitar posibles errores al realizar la prueba.

 Utilizar los utensilios de protección necesarios sobretodo en el proceso de


calentamiento del crudo.

 Mantener un aumento de temperatura moderado, cada 30 minutos


incrementar en un nivel correspondiente a la graduación que tenga
calentador; para que de esta manera prevenir explosiones y posibles pérdidas
de agua del sistema.

 El pico del condensador de reflujo debe quedar opuesto al ángulo de la


trampa de agua, ya que hay presencia de reflujo, por lo cual es vital que el
pico oriente este reflujo en la dirección correcta.

Conclusiones

 En la determinación del contenido de agua en un crudo por destilación es


importante tener en cuenta la cantidad de muestra que se toma, la cual no de ser ni
muy grande ni muy pequeña ya que la trampa donde se recoge el agua tiene una
capacidad muy reducida (10 ml) y este volumen se alcanza con muy poca cantidad
de muestra generando que la prueba no de un resultado satisfactorio.

 Algunas veces por ensayo y error se puede establecer que las cantidades que se
toman deben ser mucho más pequeñas a las mencionadas anteriormente para que
así la prueba pueda llegar a su objetivo final.

 Entre mayor sean el contenido de solvente mejor será el arrastre del vapor de
agua hacia el condensador.

Practica 4 “Determinación del contenido de agua en un crudo por destilación”


 La industria petrolera comercializa el petróleo en base seca, por lo tanto la
determinación de agua y sedimento es fundamental, de los cuales existen
varios métodos. Es por ello que se destaca la clasificación del crudo por
medio de grados API y porcentaje de agua y sedimentos para la estimación
de la calidad y por ende el pecio del crudo.

Practica 4 “Determinación del contenido de agua en un crudo por destilación”


BIBLIOGRAFIA

 Franco Julián Andres.Laboratorio de Propiedades del Petróleo.


 http://industria-petrolera.lacomunidadpetrolera.com/2009/01/determinacin-
de-la-gravedad-api-y.html
 http://www.kockenenergia.com/es/products-services/crude/index.html

 Boletín de transporte por oleoductos información de acceso público gran


tierra energy Colombia limited.Elaborado por: Gerencia de producción.
Enero 2012

Practica 4 “Determinación del contenido de agua en un crudo por destilación”