PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA

INGENIERÍA MECÁNICA

INFORME DE LABORATORIO Nº1

Transferencia de Calor

Jefe de práctica:

Horario:

Integrantes:
Torres Padilla, José 20151876
Rojas Bringas, Pedro Manuel 20141595

Lima, 10 de setiembre de 2018

1. INTRODUCCIÓN
La presente sesión de laboratorio tuvo como objetivo principal la presentación del
software EES (Engineering Equation Solver). Debido a esto, se inició con una breve
exposición de las características del software, resaltando sus capacidades,
aplicaciones y ventajas sobre otros paquetes de solución de ecuaciones similares.
Asimismo, se continuó con la presentación de dos casos que involucraban
transferencia de calor y los cuales han sido solucionados en las siguientes páginas
de este informe.

2. DESARROLLO DE LOS CASOS

2.1. PRIMER CASO: TRANSMISIÓN DE CALOR A TRAVÉS DE UNA PARED PLANA
Características de la pared plana:
 Área: 9 m2
 Espesor: 0.15 m
 Conductividad térmica, k: 1 W/m.°C
Temperaturas, coeficientes convectivos y emisividad:
 T1 = 150 °C
 T2 = 10 °C
 h1 = 20 W/m2.°C
 h2 = 10 W/m2.°C
 e1 = 0.9
Esquema técnico:

Circuito térmico:
Planteo de ecuaciones y resolución empleando el software EES:

Uso de una tabla paramétrica, en la cual se va asignando valores de Tw1 hasta

encontrar un Tv (temperatura de verificación) que se aproxime razonablemente
a la asumida:

Por lo tanto, se obtiene que el calor transferido es de 4.519 KW.

2.2. SEGUNDO CASO: TRANSMISIÓN DE CALOR A TRAVÉS DE UN TANQUE
ESFÉRICO
Se tiene un tanque esférico que almacena CO2 líquido. La estructura de la pared
del tanque está compuesta por una plancha de acero (k=50W/mºC) de 30mm de
espesor en contacto con el CO2; luego sobre la plancha de acero, viene una capa
aislante (k=0.050 W/mºC); finalmente sobre ésta una cubierta de aluminio de 3
mm de espesor (k=200W/mºC) que tiene una emisividad de 0.25.
El (CO2) se almacena a 22.91 bar absolutos en estado de saturación (–15°C) y el
tanque posee un pequeño ducto, despreciable con relación al diámetro interno
que es 20m, en el cual se debe instalar el evaporador de un Sistema de
Refrigeración por compresión de vapor, a fin de condensar los vapores
emanados por la fase líquida de (CO2) debido al ingreso de calor desde el
exterior. El tanque contiene 80% de su volumen interno como CO2, en fase
liquida, pero el coeficiente convectivo del CO2 tanto en fase líquida como en
vapor es 800 W/m2°C; mientras que el coeficiente convectivo del aire ambiente
es 25 W/m2°C, y se encuentra a 1.01325 bar con 30°C y 70% de humedad
relativa.
Determine lo siguiente:
a) El espesor de aislante para evitar la condensación de la humedad sobre la
cubierta de aluminio.
b) La capacidad frigorífica que debe tener el Sistema de Refrigeración, que
operará con R134a a la temperatura de evaporación de –20ºC y condensación de
+40ºC.
A continuación, se procede al análisis del problema planteado:
Parte A:

A partir del gráfico se obtiene el equivalente con resistencias eléctricas y se

puede expresar de la siguiente manera:

Como se está trabajando con coordenadas esféricas, para el flujo de calor se

tendrá lo siguiente:

Por lo tanto, la resistencia térmica será:

A continuación, se presentarán las ecuaciones empleadas para el desarrollo del
problema.

Se tendrá, la ecuación de flujo de calor para la parte final del circuito en la que
interactúan la temperatura del ambiente y la temperatura de la pared; y la del
circuito completo respectivamente:
Se tienen 2 ecuaciones y dos variables (Q y Es).
Se sabe que el ambiente se encuentra a 1.01325 bar con 30°C y 70% de humedad
relativa. Al emplear la carta psicométrica para 1.01325 bar se obtiene una
temperatura de rocío de 24°C; por ello, al reemplazar el valor de Tw por 24°C se
obtendrá un espesor de 12.26mm.
Como se pide el espesor para que no se forme condensado en las paredes del
contenedor; podemos decir que el valor del espesor debe ser mayor al valor
hallado al de la temperatura de rocío. Por esto último, el valor del espesor deberá
ser mayor a 12.14mm.
 Parte B:

3. CONCLUSIONES

 Se puede concluir que, a partir de los cálculos realizados, el valor mínimo de

espesor se halla cuando tomamos como temperatura en la pared exterior del
recipiente a la temperatura de rocío; ya que, a esta temperatura el vapor de agua
presente en el aire condensa y como consecuencia se forman gotas. El valor de
espesor hallado con el mencionado valor de Tw nos da un valor de espesor de
aislante de 12 mm y a su vez nos da un flujo de calor de 201KW. Si se desea
disminuir el valor del flujo, lo que se debería hacer es aumentar el valor del
espesor del aislante.
José Eduardo Torres Padilla - 20151876