ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS

Unidad 2. Especificaciones de diseño y partes de un tablero de

distribución

Una vez finalizadas las dos actividades complementarias de esta unidad, comprima el
archivo en formato zip o rar, dando clic derecho al archivo, Enviar a, Carpeta
comprimida. Luego envíelas a su facilitador a través del medio utilizado para tal fin en
el curso.

Actividad complementaria 1
Realice una descripción de los siguientes procesos metalmecánicos aplicados a la
construcción de tableros de distribución

Procesos metalmecánicos aplicados a la fabricación de tableros de distribución

Proceso Descripción
Punzonado El punzonado es un procedimiento de
corte de láminas o chapas de materiales
metálicos. Se hace por medio de un
dispositivo mecánico que cuenta con un
punzón y una matriz, esto se realiza al
frio y consigue resultados limpios,
precisos y con acabados profesionales.
Troquelado Se define como troquelado o
estampado al conjunto de operaciones
con las cuales sin producir viruta,
sometemos una lámina plana a ciertas
transformaciones a fin de obtener una
pieza de forma geométrica propia Este

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 trabajo se realiza con troqueles en
máquinas llamadas prensas

Doblado El doblado es un proceso de

conformado sin separación de material
y con deformación plástica utilizado
para dar forma a chapas. Se utiliza,
normalmente, una prensa que cuenta
con una matriz–si es con estampa ésta
tendrá una forma determinada y un
punzón que también puede tener
forma- que realizará la presión sobre la
chapa. En el proceso, el material situado
a un lado del eje neutro se comprimirá.

Soldadura La soldadura es un proceso de

fabricación en donde se realiza la unión
de dos materiales, (generalmente
metales o termoplásticos), usualmente
logrado a través de la coalescencia
(fusión), en la cual las piezas son
soldadas fundiendo ambas y pudiendo
agregar un material de relleno fundido
(metal o plástico), para conseguir un
baño de material fundido (el baño de
soldadura) que, al enfriarse, se convierte
en una unión fija.

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 Pintura Pintura electrostática o pintura en polvo
es un tipo de recubrimiento que se
aplica como un fluido, de polvo seco,
suele ser utilizado para crear un
acabado duro que es más resistente que
la pintura convencional. El proceso se
lleva a cabo en instalaciones equipadas
que proporcionen un horno de curado,
cabinas para la aplicación con pistolas
electrostáticas y por lo general una
cadena de transporte aéreo, donde se
cuelgan las partes, por lo general
electrodomésticos, extrusiones de
aluminio, partes de automóviles y
bicicletas donde se cubren con una
pintura en «polvo» (también llamada
laminación).

Actividad complementaria 2
Realizar una consulta sobre las características de las láminas de acero utilizadas en la
elaboración de tableros de distribución y los calibres más comunes, de acuerdo al
tipo de tablero, ya sea de baja, media o alta tensión.

Laminas Colled Rolled

También conocida como lámina en frío, es fabricada de acero en caliente el cual ha

sido limpiado químicamente antes de ser enrollado. El proceso de formado en frío

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reduce el espesor del acero y al mismo tiempo brinda excelentes propiedades de
formado, ductilidad, soldabilidad, embutido y adhesión de pintura.

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Actividad complementaria 3

Explique de que se trata el grado de protección IP para equipamiento eléctrico y/o

electrónico, identificando la forma de interpretación y la nomenclatura estándar,
describa que significa que los siguientes tableros de distribución cuenten con los
estos grados de protección:

Grado de protección Descripción

IP20
Primer Índice: Protección contra el ingreso de cuerpos
sólidos

(2) Protección contra el contacto entre los dedos y las

partes interiores móviles. Protección contra el ingreso de
objetos sólidos con un diámetro mayor a 12,5mm.

Primer Índice: Protección contra líquidos

(0) Sin ninguna protección especial

IP55 (5) Protección contra el contacto entre las piezas móviles

interiores y el ingreso de polvo. El ingreso no se previene
completamente, pero el polvo no puede penetrar en tales
cantidades que puedan afectar al funcionamiento correcto
del mismo.

(5) Los chorros de agua producidos con manguera y desde

cualquier dirección, no deben de causar daño al interior

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IP43
(4) Protección contra el contacto entre las piezas móviles
interiores y herramientas, cables, hilos... con un espesor
mayor a 1mm. Protección contra el ingreso de objetos
sólidos con un diámetro mayor a 1mm.

(3) La caída de gotas de agua con hasta un ángulo de 60°

de la vertical desde cualquier dirección, no debe causar
daño. (lluvia).