Contabilidad Analitica PDF

lOMoARcPSD|3103909
Supuesto + Solucion 1
Contabilidad analítica (Universidad Rey Juan Carlos)
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lOMoARcPSD|3103909
Universidad CONTABILIDAD ANALÍTICA

Rey Juan Carlos SUPUESTO Nº 1
La empresa comercial ISTAN S.A., dedicada a la compra-venta de mercaderías, presenta la

siguiente información relativa a un período determinado:
1.-Existencias iniciales de mercaderías: 3.000 uds a 18 €/ud.
2.-Compras de mercaderías: 5.000 uds a un precio unitario facturado por el vendedor de 16 €
3.-El transporte de las compras anteriores hasta el almacén de la empresa es a cargo de ésta y
alcanzó un importe de 8.000 €
4.-El proveedor concedió a la empresa un descuento por volumen de pedido (rappel) cuyo
importe fue de 4.000 € y descuentos por pronto pago que ascendieron a 2.500 €
5.-El IVA soportado por la firma en las compras anteriores ha sido de 1.400 €
6.-Las ventas realizadas durante el período han sido de 4.000 uds a 21 €/ud. El IVA
repercutido por la empresa a sus clientes ascendió a 12.000 €
SE PIDE:
a) Calcular el coste de las mercaderías compradas.
b) Calcular el coste de las mercaderías vendidas.
c) Determinar el margen bruto en ventas obtenido por la empresa.
d) Valoración de las existencias finales de mercaderías utilizando los criterios FIFO, LIFO y
COSTE MEDIO PONDERADO.

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SOLUCIÓN
a) Coste de las mercaderías compradas:

Compras según catálogo (5.000 u.f. a 16 €)…………………. 80.000 €
+ Transporte de compras…………………………………….. 8.000 €
- Rappel por compras……………………………………….. (4.000) €
= Coste de compra…………………………………………… 84.000 €
Nº unidades compradas…………………………………………. 5.000 u.f.

Coste unitario de compra……………………………………….. 16,80 €
b) y d) Coste de las mercaderías vendidas y valoración existencias finales:
FIFO
Existencias iniciales: 54.000 € Salidas (coste mercad vendidas) 70.800 €
(3.000 u.f. x 18 € /u.f.) (3.000 u.f. x 18) + (1.000 u.f. x 16,80)
Entradas (coste de compra) 84.000 € Existencias finales: 67.200 €
(5.000 u.f. x 16,80 € /u.f.) (4.000 u.f. x 16,80)
LIFO
Existencias iniciales: 54.000 € Salidas (coste mercad vendidas): 67.200 €
(3.000 u.f. x 18 € /u.f.) (4.000 u.f. x 16,80)
(5.000 u.f. x 16,80 € /u.f.) (1.000 u.f. x 16,80) + (3.000 u.f. x 18)
CMP
Existencias iniciales: 54.000 € Salidas (coste mercad vendidas): 69.000 €
(3.000 u.f. x 18 € /u.f.) (4.000 u.f. x 17,25)
(5.000 u.f. x 16,80 € /u.f.) (4.000 u.f. x 17,25)
CMP = (54.000 + 84.000) / 8.000 = 17,25 €
c) Margen bruto en ventas:

FIFO LIFO CMP
Ventas netas 84.000 € 84.000 € 84.000 €
- Coste mds vendidas (70.800) € (67.200) € (69.000) €
= Margen bruto 13.200 € 16.800 € 15.000 €

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La empresa industrial LIBERTA, S.A. se dedica a la fabricación de un único producto

"L" a partir de la materia prima P. Para el período estudiado presenta la siguiente
información:
MATERIAS PRIMAS
 Existencias iniciales: 1.000 Kg. por importe de 4.000 € (4 €/Kg.).
 Compras: 2.000 Kg. a 5, 25 €/Kg (10.500 €). El transporte de las mismas hasta el almacén
de la empresa tuvo un coste adicional de 500 €.
 Consumo: 2.500 Kg.
PRODUCTOS TERMINADOS
 Las existencias iniciales de productos terminados "L" son de 2.000 uds con un valor en
balance de 12.700 € (6,35 €./ud).
 La producción del período ha sido de 5.000 uds de "L", totalmente terminadas.
 La mano de obra directa fue de 1.300 horas a 10 €/h (13.000 €).
 Los gastos generales de fabricación han ascendido a 8.000 €.
 Las ventas de productos terminados "L" durante el período han sido de 5.000 uds a 10
€/ud (50.000 €).
SE PIDE:
a) Coste de las materias primas compradas.
b) Coste de las materias primas consumidas.
c) Coste industrial de los productos terminados.
d) Coste industrial de los productos vendidos.
e) Margen industrial obtenido por la empresa.
f) Valoración de las existencias finales de materias primas P y de productos terminados "L"

utilizando los criterios FIFO, LIFO y COSTE MEDIO PONDERADO.

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SOLUCIÓN
1.- COSTE DE LAS MATERIAS PRIMAS COMPRADAS
ENTRADAS I.P. Materia Prima “P” (FIFO) SALIDAS

Ei: 1.000 Kg * 4 um/Kg = 4.000 Consumo: (2.500 Kg)
Compras brutas: 2.000 kg * 5,25 um/kg = 10.500 1.000 Kg * 4 um/kg = 4.000
+ Gtos transporte: 500 1.500 Kg * 5,5 um/kg= 8.250
Compras Netas coste de compras = 11.000 12.250
C.u. = 11.000 / 2.000 Kg = 5,50 um/kg Ef: 500 Kg * 5,5 um/Kg= 2.750
ENTRADAS I.P. Materia Prima “P” (LIFO) SALIDAS

Compras brutas: 2.000 kg * 5,25 um/kg = 10.500 2.000 Kg * 5,50 um/kg = 11.000
+ Gtos transporte: 500 500 Kg * 4 um/kg = 2.000
Compras Netas coste de compras = 11.000 13.000
C.u. = 11.000 / 2.000 Kg = 5,50 um/kg Ef: 500 Kg * 400 um/Kg = 2.000
ENTRADAS I.P. Materia Prima “P” (C.M.P.) SALIDAS

Compras brutas: 2.000 kg * 5,25 um/kg = 10.500 2.500 Kg * 5 um/kg = 12.500
+ Gtos transporte: 500
Compras Netas coste de compras = 11.000
C.M.P. = 5 um/kg Ef: 500 Kg * 5 um/Kg = 2.500
2.- COSTE INDUSTRIAL DE LOS PRODUCTOS TERMINADOS
FIFO LIFO CMP

M.P. “P” consumida 12.250 13.000 12.500
M.O.D. (1300 h * 1000 um/h) 13.000 13.000 13.000
COSTES DIRECTOS 25.250 26.000 25.500
G.G.F. 8.000 8.000 8.000
COSTE INDUSTRIAL PT “L” 33.250 34.000 33.500
Unidades fabricadas 5.000 5.000 5.000
COSTE UNITARIO 6,65 um/ud 6,80 um/ud 6,70 um/ud

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3.- COSTE INDUSTRIAL DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS
ENTRADAS I.P. P.T. “L” (FIFO) SALIDAS

Ei: 2.000 ud. * 6,35 um/ud = 12.700 C.I.V. (5.000 ud)
Producción: 5.000 ud * 6,65 um/ud = 33.250 2.000 Ud * 6,35 um/ud = 12.700
3.000 Ud * 6,65 um/ud= 19.950
32.650
Ef: 2.000 Ud * 6,65 um/Ud= 13.300
ENTRADAS I.P. P.T. “L” (LIFO) SALIDAS

Ei: 2.000 ud. * 6,35 um/ud = 12.700 C.I.V. (5.000 ud)
Ef: 2.000 Ud * 6,35 um/Ud= 12.700
ENTRADAS I.P. P.T. “L” (CMP) SALIDAS

Ei: 2.000 ud. * 6,35 um/ud = 12.700 C.I.V. (5.000 ud)
CMP= 6,60 um/ud Ef: 2.000 Ud * 6,60 um/Ud= 13.200
4.- MARGEN INDUSTRIAL
FIFO LIFO CMP

Ventas Netas (5.000 ud * 1.000 um/ud) 50.000 50.000 50.000
- Coste Industrial Productos Vendidos -32.650 -34.000 -33.000
MARGEN INDUSTRIAL 17.350 16.000 17.000
5.- VALOR EXISTENCIA FINALES
EXISTENCIAS FINALES FIFO LIFO CMP

M.P. “P” 2.750 2.000 2.500
P.T. “L” 13.300 12.700 13.200

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La empresa industrial MABISA fabrica con el mismo personal dos productos "X" e "Y"
a partir de una única materia prima A. La información relativa al período estudiado es la
siguiente:
MATERIAS PRIMAS
 Existencias iniciales: no había.
 Compras: 8.000 Kg. a 2 €/Kg. El proveedor concedió a la empresa descuentos por pronto
pago por importe de 1.000 €
 Consumo: 2.000 Kg. para la fabricación del producto "X" y 4.000 Kg. para "Y".
PRODUCTOS TERMINADOS
 Las existencias iniciales de productos "Y" son de 400 uds con un valor en balance de
1.100 €
 La producción del período ha sido de 4.000 uds de "X" y 3.000 uds de "Y" totalmente
terminada en ambos casos.
 El coste total de la mano de obra directa ha sido de 24.000 € empleándose para la

fabricación de "X" 1.200 horas y para la fabricación de "Y" 800 horas.
 Los gastos generales de fabricación ascendieron a 10.000 €. Utilizar para su reparto entre
los dos productos las horas empleadas de mano de obra directa.
 Las ventas del período han sido de 2.000 uds de "X" a 10 €/ud y 3.000 uds de "Y" a 8
€/ud. Utilizar el criterio de valoración F.I.F.O.
SE PIDE:
a) Coste de las materias primas compradas.
b) Coste de las materias primas consumidas para cada producto.
c) Coste industrial de los productos terminados "X" e "Y".
d) Coste industrial de los productos vendidos "X" e "Y".
e) Margen industrial obtenido por la empresa con las ventas de "X" e "Y".
f) Valoración de las existencias finales de materias primas A y de productos "X" e "Y".

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SOLUCIÓN:
1.- COSTE DE LAS MATERIAS PRIMAS “A” COMPRADAS Y CONSUMIDAS
ENTRADAS I.P. Materia Prima “A” SALIDAS

Ei: 0 Consumo: (6.000 Kg)
Coste Compras: 8.000 kg * 2 um/kg = 16.000 P.T. “X”: 2.000 Kg * 2 um/kg = 4.000
P.T. “Y”: 4.000 Kg * 2 um/kg = 8.000
12.000
Ef: 2.000 Kg * 2 um/Kg= 4.000
2.- COSTE INDUSTRIAL DE LOS PRODUCTOS TERMINADOS
PRODUCTO X PRODUCTO Y TOTAL

M.P. “P” consumida 4.000 8.000 12.000
M.O.D. (24.000 / 2.000 h = 12 um/h) 14.400 9.600 24.000
(1200h*12 um/h) (800h*12 um/h)
G.G.F. (10.000/2.000=5 um/h) 6.000 4.000 10.000
(1200h*5 um/h) (800h*5 um/h)
COSTE INDUSTRIAL PT 24.400 21.600 47.000
Unidades fabricadas 4.000 3.000
COSTE UNITARIO 6,1 um/ud 7,2 um/ud
ENTRADAS I.P. P.T. “X” (FIFO) SALIDAS

Ei: 0 C.I.V. (2.000 ud)
Ef: 2.000 Ud * 6,10 um/ud = 12.200
ENTRADAS I.P. P.T. “Y” (FIFO) SALIDAS

Ei: 400 ud. * 2,75 um/ud = 1.100 C.I.V. (3.000 ud)
Producción: 3.000 ud * 7,2 um/ud = 21.600 400 Ud * 2,75 um/ud = 1.100
2.600 ud * 7,2 um/ud = 18.720
19.820
Ef: 400 Ud * 7,2 um/Ud= 2.880
P.T. “X” P.T. “Y” TOTAL

Ventas Netas 20.000 24.000 44.000
- Coste Industrial Productos Vendidos -12.200 -19.820 -32.020
MARGEN INDUSTRIAL 7.800 4.180 11.980
5.- VALOR EXISTENCIAS FINALES
M.P. “A” P.T. “X” P.T. “Y”

Existencias finales 4.000 12.200 2.880

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. Universidad CONTABILIDAD ANALÍTICA

La empresa industrial LAYOS, S.A que calcula sus costes mensualmente se dedica a la
fabricación del producto "R" a partir de una única materia prima M. Los gastos agrupados por
naturaleza presentados por la firma y referidos al mes objeto de estudio son los siguientes:
(62) SERVICIOS EXTERIORES
(621) Arrendamientos y cánones............................................... 5.000 €

(624) Transportes....................................................................... 6.000 €
(625) Primas de seguros............................................................. 2.000 €
(627) Publicidad, propaganda y relaciones públicas............... 10.000 €
(628) Suministros....................................................................... 4.000 €
(629) Otros servicios.................................................................. 2.500 €
(64) GASTOS DE PERSONAL
(640) Sueldos y salarios......................................................... 60.000 €

(642) Seguridad Social a cargo de la empresa.......................... 6 000 €
(66) GASTOS FINANCIEROS
(662) Intereses de deudas……………..................................... 8.000 €
(68) DOTACIONES PARA AMORTIZACIONES
(681) Amortización del inmovilizado material...................... 40.000 €
INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA
1.- La empresa distribuye los gastos anteriores según los siguientes criterios:
(62) Servicios exteriores:
(621) Arrendamientos y cánones:
Planta industrial........................ 4.000 €

Vehículos de comerciales......... 1.000 €
(628) Suministros:
Aprovisionamiento............... 10%
Fabricación........................... 50%
Distribución.......................... 10%
Administración..................... 30%

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(64) Gastos de personal:
Personal de recepción de las materias primas...... 20%

Personal de fábrica............................................. 40%
Director comercial............................................... 20%
Administrativos..................................................... 5%
Comerciales.......................................................... 10%
Personal de limpieza.............................................. 5%
(68) Dotaciones para amortizaciones:
Servicio de Recepción MP ......... 500 m2

Oficinas de administración........... 400 m2
Planta industrial............................ 700 m2
El resto de costes indirectos a las funciones se reparten en la misma proporción que los
suministros.
2.- Durante el mes se fabricaron 250.000 uds de producto terminado "R" para lo cual ha sido
necesario el consumo de materias primas M por importe de 96.200 €. (Este coste de los
consumos ha sido calculado según ficha del Inventario permanente, y se han considerado los
costes de Aprovisionamiento determinados para el período).
3.- Se vendieron durante el período 200.000 uds de "R" a 0,70 €./ud. Las existencias iniciales
de productos terminados "R" eran de 30.000 uds cuyo valor en balance ascendía a 30.000 €
Utilizar el criterio F.I.F.O. para la determinación del coste industrial de las ventas.
SE PIDE:
a) Reclasificación de los gastos por naturaleza en costes por funciones.
b) Determinación del coste industrial de los productos terminados "R".
c) Determinación del coste industrial de los productos vendidos "R".
d) Margen industrial obtenido por las ventas de productos terminados "R".

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SOLUCIÓN
1.- RECLASIFICACIÓN DE LOS GASTOS POR NATURALEZA EN COSTE POR FUNCIONES
Conceptos Aprvto. Fabricación Distribución Administración Total

Arrendamiento 4.000 1.000 5.000
Suministros 400 2.000 400 1.200 4.000
Gastos personal (1) 13.530 28.050 20.130 4.290 66.000
(2)
A.I.M. 12.500 17.500 10.000 40.000
Transportes 6.000 6.000
Prima de seguros (3) 200 1.000 200 600 2.000
Publicidad 10.000 10.000
(3)
Otros servicios 250 1.250 250 750 2500
TOTAL 26.880 53.800 37.980 16.840 135.500
(1)
Gastos de personal: (Sueldos y Salarios + Seg. Social Empresa)
Total: 66.000
Aprovisionamiento (Personal de recepción de MP + 10% Limp): 13.200 + 330 = 13.530
Fabricación (Personal de fábrica + 50% P. Limpieza)= 26.400+1.650= 28.050
Distribución (D. Comercial + 10 % P. Limpieza)= 13.200 + 6.600+330= 20.130
Administración (Administrativos + 30% personal de limpieza)= 3.300+990= 4.290
La limpieza se reparte según el porcentaje de suministros.
(2)
Amortizaciones:
Inmovilizado material: 40.000 um (1.600 m2) , es dcir, 25 um/ m2
Aprovisionamiento (500 m2 * 25 um/m2): 12.500
Fabricación (700 m2 * 25 um/m2): 17.500
Administración (400 m2 * 25 um/m2): 10.000
(3)
Reparto de Prima de Seguros y Otras Servicios según el porcentaje de Suministros.
2.- COSTE INDUSTRIAL P.T. “R”
M.P. Consumida 96.200

M.O.D. 0
C.I.F. 53.800
COSTE INDUSTRIAL P.T. “R” 150.000
Nº Unidades 250.000
Coste Unitario 0.60 um/ud

P.T. “R” (FIFO)
Ei: 30.000 ud * 1 um/ud = 30.000 C.I.V.: (200.000 ud) = 132.000
30.000 ud * 1 um/ud =30.000
Producción: 250.000 ud *0.60 um/ud = 150.000
170.000 ud * 0.60 um/ud=102.000
Ef: 80.000 ud * 0.60um/ud = 48.000

Ventas Netas (200.000 ud * 0.7 um/ud) 140.000
(1)
- Coste industrial productos vendidos (C.I.V.) -132.000
MARGEN INDUSTRIAL 8.000

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OBJETIVO: Introducción de la cuenta de Pérdidas y Ganancias funcional.

La empresa industrial ZETA, S.A. dedicada a la fabricación del producto "A" a partir de
la materia prima P y que calcula sus costes mensualmente, presenta el siguiente balance de
comprobación a 31de diciembre de 20X2, expresado en €:
SALDOS DEUDORES SALDOS ACREEDORES
120.000 (213) Maquinaria (100) Capital Social 550.000

600.000 (211) Construcciones (112) Reserva legal 114.000
90.000 (640) Sueldos y salarios (410) Acreedores prest. Serv 38.000
2.000 (642) Seg. Soc. a cargo de la empresa (606) Dtos s/compras por p.p. 400
24.000 (310) Materias primas P (40.000 Kg.) (171) Deudas a l/p 40.000
100.000 (210) Terrenos y bienes naturales (701) Vtas P.T."A" (9.000 uds) 180.000
12.000 (628) Suministros (113) Reservas voluntarias 10.000
14.000 (480) Gastos anticipados (281) Amortiz. acum. I.M 263.400
9.000 (621) Arrendamientos y cánones (609) Rappels por compras 1.200
15.000 (629) Otros servicios (400) Proveedores 52.400
80.000 (540) I.F.T. en inst. de patrimonio (143) Prov. por desmantelam. 10.100
31.800 (572) Bancos (527) Int. a c/p de deudas 400
100.000 (430) Clientes
50.000 (541) Valores repres. deudas a c/p
10.000 (548) Imposiciones a c/p
2.100 (622) Rep. y conservación
---------- --------
1.259.900 1.259.900
Operaciones pendientes de contabilización durante el mes de diciembre:
1.-La firma amortiza la maquinaria en un 20% y las construcciones en un 15% anual, en

ambos casos, sobre su precio de adquisición.
2.-Los gastos anticipados son de una campaña publicitaria correspondiente a los meses de
diciembre del ejercicio actual y enero del siguiente.
3.-Se adquirieron 20.000 Kg. de materias primas P a 0,62 € / Kg. Por el transporte de las
mismas a su cargo, la empresa abonó 800 €
4.-La empresa ha realizado cambios en su proceso productivo y en el mes de diciembre ha

desmantelado una depuradora, abonando un importe de 10.100 €. Aplica la provisión
constituida.
5.-La empresa adeuda 8.000 €. a agentes mediadores independientes por comisiones de ventas
del período.
6.-El préstamo a dos años que disfruta la empresa fue concedido el 1 de noviembre de 20X2 y
devenga un interés anual del 12% pagadero por trimestres vencidos.

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7.-La firma contrató un seguro contra incendios el 1 de diciembre de 20X2 cuyo vencimiento
es anual por lo que ha tenido que abonar el importe de 6.000 €.
8.-Cobra en este mes 8.000 € por renta de acciones adquiridas como inversión financiera
temporal, después de haberle retenido por impuestos 1.250 €
9.-De los gastos de personal corresponden a M.O.D. un 5%, el resto se consideran costes
indirectos.
10.-La maquinaria propiedad de la empresa se utiliza solamente en la fábrica.
11.-La ocupación de los edificios se distribuye como sigue:
-Aprovisionamiento................... 10%
-Fábrica...................................... 60%
-Distribución............................... 5%
-Administración y Generales...... 25%
12.-El seguro contra incendios contratado se distribuye en la misma proporción que la

ocupación de los edificios.
13.- El gasto por reparaciones corresponde a los trabajos realizados en la maquinaria utilizada
en fabricación.
14.-El resto de costes indirectos se distribuyen de acuerdo a los siguientes criterios:
APROV. FABRICA DISTRIB. ADMINISTR.

Gastos de personal 7.400 40.000 15.000 25.000
Suministros 15% 50% 25% 10%
Arrendamientos y cánones ---- ---- 2/3 1/3
Otros servicios ---- ---- 15% 85%
15.-A efectos de presentación de las Cuentas Anuales, el cierre del ejercicio contable, de
duración anual, se produce al final del mes de noviembre (30 noviembre).
16.-En el mes de diciembre se fabricaron 10.000 uds de productos "A" totalmente terminados
para lo cual se han consumido 30.000 Kg. de materia prima P. Utilizar el criterio de
valoración FIFO.
SE PIDE:
1. Reclasificación funcional de los gastos por naturaleza.
2. Coste industrial de los productos terminados.
3. Cuenta de Pérdidas y Ganancias funcional.

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SOLUCIÓN
- RECLASIFICACIÓN FUNCIONAL
Concepto Aprovisionam. Fabricación Distribución Administrac. Total

Gastos personal 7.400 40.000 15.000 25.000 87.400
Suministros 1.800 6.000 3.000 1.200 12.000
Arrend. y
0 0 6.000 3.000 9.000
cánones
Otros servicios 0 0 2.250 12.750 15.000
Public. Prop.
0 0 7.000 0 7.000
RRPP
Reparaciones y
0 2.100 0 0 2.100
construcciones
Serv. Profesion.
0 0 8.000 0 8.000
Independientes
Primas seguros 50 300 25 125 500
Amort. Maquin. 0 2.000 0 0 2.000
Amort. Edif. 750 4.500 375 1.875 7.500
TOTALES 10.000 54.900 41.650 43.950 150.500
- COSTE INDUSTRIAL DE LOS PRODUCTOS TERMINADOS
PRODUCTO “A”
M.P. “P” Consumida (1) 18.000

M.O.D. 4.600
G.G.F. 54.900
COSTE INDUSTRIAL PT. “A” 77.500
Nº unidades 10.000 uds.
Coste Unitario 7,75 €/ud.
(1) Se realiza el siguiente Inventario Permanente:
M.P. “P” (FIFO)

Ei: 40.000 Kg. * 0,60 um/Kg= 24.000 S: 30.000 Kg * 0,60 €/kg = 18.000
E:
Compras brutas: (20.000 Kg): 13.200
- Rappels (1.200) Ef: (30.000 Kg):
Compras netas: 12.000 10.000 Kg * 0,60 €./Kg= 6.000
+ Costes aprovisionamiento: 10.000 20.000 Kg * 1,1 €/Kg= 22.000
Coste MP comprada 22.000 28.000
Coste unitario de compra:
22.000 / 20.000 Kg= 1,1 €/kg

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- COSTE INDUSTRIAL DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS
P.T. “A”
Ei: 0 S: 9.000 ud * 7,75 €/ud = 69.750
E: 10.000 ud * 7,75 €/ud = 77.500 Ef: 1.000 ud* 7,75 €./ud = 7.750
- CUENTA DE RESULTADOS FUNCIONAL
Ventas netas 180.000

( Coste Industrial Ventas) (69.750)
Margen industrial 110.250
(Costes distribución) (41.650)
Margen comercial 68.600
(Costes Administración) (43.950)
(Resultado Financieros) (9.250+400-400) 9.250
Resultado de la Contabilidad Analítica 33.900

lOMoARcPSD|3103909

La empresa industrial AQUA, S.A se dedica a la fabricación del producto "K" utilizando una
única materia prima M. Esta sociedad calcula sus costes mensualmente.
AQUA, S.A. cierra su contabilidad el 31 de marzo y a fecha de 30 de abril esta sociedad

presenta el siguiente balance de comprobación (expresado en €):
150.000 (210) Terrenos (173) Proveedores Inmov. L/P 14.000

400.000 (211) Construcciones (100) Capital Social 800.000
180.000 (213) Maquinaria (112) Reserva legal 160.000
200.000 (218) Elementos de transporte (170) Deudas a l/p ent. cto. 50.000
200.000 (216) Mobiliario (400) Proveedores 17.500
30.000 (430) Clientes (410) Acrs. Prestación Servicios 1.500
25.000 (251) Valores repres. de deuda LP (475) H.P.acreedor por c.f. 2.500
125 (546) Int. a CP. de I. F. T (526) Int. a CP ddas con ent cto. 375
2.500 (330) Productos en curso (281) A.A.I.M. 180.000
4.850 (350) Productos terminados (485) Ingresos anticipados 2.850
20.000 (601) Compras de M.P (761) Ing. Valores repres. deuda 125
1.300 (709) Rappels sobre ventas (701) Ventas PT "K" 140.000
80.000 (681) Amortización del I.M. (608) Dev. de. compras 5.000
10.000 (640) Sueldos y salarios
3.000 (642) Seg. Soc. a cargo de la empresa
1.000 (602) Compras de otros Aprovisionamiento
1.000 (624) Transportes
375 (662) Int. de deudas
54.700 (572) Bancos
10.000 (310) Materias primas
---------- ----------
1.373.850 1.373.850
INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA
1.-De los gastos de personal 5.000 € corresponden a M.O.D. mientras que el resto tiene la
siguiente distribución:
-Vendedores ...................................... 1.500 €

-Director General. ............................ 1.000 €
-Responsable de compras ................. 1.000 €
-Administrativos .................................. 500 €
-Operarios de fábrica ........................ 4.000 €

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2.-La compra de otros aprovisionamientos que figura en el balance de comprobación

corresponde a la compra de 1.000 litros de combustible. Este combustible se emplea
únicamente en el taller de fabricación. El consumo de combustible del mes ha sido de 500
litros.
3.-La amortización del inmovilizado material se distribuye de la forma siguiente:
-Aprovisionamiento............... 10%
-Fabricación........................... 60%
-Distribución.......................... 15%
-Administración..................... 15%
4.-La sociedad compró 400 kgs. de materias primas y, posteriormente, procedió a la

devolución de 100 kgs. por incumplimiento de las especificaciones técnicas del pedido. El
consumo de materia prima M durante el mes de abril ha sido de 300 Kg. Los costes de
aprovisionamiento corresponden íntegramente a la materia prima M.
5.-La actividad productiva del período ha consistido en terminar las 100 unidades que se
encontraban en curso al comienzo del período y comenzar la fabricación de un nuevo lote de
productos K. Al final del periodo se han terminado 1.700 uds y han quedado 150 uds de
producto K en curso con un coste incorporado de 1.000 €.
6.- Se han vendido 1.750 uds de producto K.
7.-Al comienzo del período había 100 kgs. de materias primas en el almacén y 100 uds de
producto terminado K. La sociedad utiliza el método F.I.F.O para la valoración de todos sus
inventarios.
SE PIDE:
1. Coste industrial de los productos terminados.
2. Coste industrial de los productos vendidos.
3. Cuenta de Pérdidas y Ganancias funcional.

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SOLUCIÓN
Conceptos Total Aprovisionam. Fabricación Distribución Administración

Gtos. Personal 8.000.00 1.000.00 4.000.00 1.500.00 1.500.00
Combustible (1) 500.00 - 500.00 - -
Amortización 80.000.00 8.000.00 48.000.00 12.000.00 12.000.00
Transportes 1.000.00 - - 1.000.00 -
Totales 89.500.00 9.000.00 52.500.00 14.500.00 13.500.00
(1) Combustible nº uds cte/ud total

Exist inicIal 0 0 0
Compras 1.000.00 1.00 1.000.00
consumo 500.00 1.00 500.00
Exist fin 500.00 1.00 500.00
MAT. PRIMAS nº kgs. cte/kg. total Compras brutas 20.000.00 (400 kgs.)
EI 100.00 100.00 10.000.00 - Devoluciones - 5.000.00 (100 kgs.)
E 300.00 80.00 24.000.00 + Aprovisionam. 9.000.00
S 300.00 80.00 26.000.00 24.000.00
EFl 100.00 80.00 8.000.00
COSTE INDUSTRIAL
Mat. Prima consumidos 26.000.00

M.O.D. 5.000.00
PTOS.
C.I.F. 52.500.00
TERMINADOS nº Uds. cte/ud. total
Coste industrial periodo 83.500.00
Exist inicial 100.00 48.50 4.850.00
+ Exist. Inicial Curso 2.500.00
Fabricación 1.700.00 50.00 85.000.00
Coste industrial total 86.000.00
Venta 1.750.00 FIFO 87.350.00
- Exist. Final Curso - 1.000.00
Exist final 50 50.00 2.500.00
Cte. Ptos. Tdos .periodo 85.000.00

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CUENTA DE RESULTADOS FUNCIONAL
Ventas Brutas 140.000.00
(Rappels) -1.300.00
Ventas netas 138.700.00
- Coste Ptos. Tdos. y Vdos. - 87.350.00
Margen Bruto 51.350.00
-Coste Distribución - 14.500.00
Margen Comercial 36.850.00
-Coste Administración - 13.500.00

-Coste Financiero -375.00
Resultado Analítico 22.975.00

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Rey Juan Carlos SUPUESTO 7
La empresa industrial LIDER, S.A. dedicada a la fabricación de los productos "A" y "B" a partir de la
misma materia prima, calcula sus costes mensualmente y de cara a la contabilidad externa cierra el
ejercicio a finales de noviembre. A 31 de diciembre de 20X3 presenta las siguientes partidas en su
balance de comprobación (en euros):

Terrenos y bienes naturales 330.000 Capital social 400.000
Construcciones 550.000 Prima de emisión 200.000
Maquinaria 600.000 Reserva legal 80.000
Materias primas P (300 Kg.) 57.000 Reservas voluntarias 785.000
Combustibles (2.000 litros) 3.000 Amortización acum. inmov. material 100.000
Productos en curso "A" (300 uds) 9.300 Proveedores 54.000
Productos terminados "B" (200 uds) 6.000 Venta ptos terminados"A" (2.000 uds) 100.000
Rappels sobre ventas "A" 5.000 Venta ptos terminados "B" (500 uds) 35.000
Clientes 40.000 Devoluciones de compras (100 Kg) 25.000
I.F.T. en instrum de patrimonio 10.000 Ingresos particip. en instr. de patrimonio 1.000
Bancos 5.600
Compras de materias primas (500 Kg.) 125.000
Compras otros aprovision. (1.000 litros) 1.000
Sueldos y salarios 27.000
Seguridad social a cargo de la empresa 4.100
Reparaciones y conservación 1.500
Arrendamientos y cánones 3.500
Publicidad, propaganda y rel. públicas 2.000
TOTALES 1.780.000 TOTALES 1.780.000
INFORMACION COMPLEMENTARIA
1. La depreciación del inmovilizado durante el mes de diciembre asciende a 2.000 € para las
edificaciones y 10.000 € para la maquinaria.
2. Una inundación en una planta del edificio de la firma originó una disminución del valor de dicho
inmovilizado por valor de 10.000 €.
3. Los gastos que figuran en el balance corresponden al mes de diciembre a excepción de la

publicidad que recoge un contrato para ambos productos vigente durante los meses de diciembre
y enero.
4. Los edificios de la empresa ocupan 1.000 m2 cuya distribución tiene el siguiente detalle:
- Aprovisionamiento........ 10%
- Fabricación.................... 50%
- Distribución................... 10%
- Administración.............. 30%
La maquinaria se emplea únicamente en la planta industrial y los costes de aprovisionamiento se
imputan a la materia prima comprada.
5. Los combustibles se emplean para el funcionamiento de la maquinaria. El consumo del mes de
diciembre ha sido de 2.500 litros. La empresa utiliza el criterio FIFO.

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6. Los gastos generales de fabricación se distribuyen entre los dos productos en función de las horas
trabajadas en cada uno de ellos:
- Producto "A"............ 60 horas
- Producto "B"............ 40 horas
7. Se han consumido 200 Kg. de materia prima en la fabricación del producto "A" y 100 Kg. en el
Producto "B". Criterio de valoración: CMP (coste medio ponderado).
8. En relación al producto “A”:
Los costes incorporados a las existencias iniciales de productos en curso “A” eran:
- Materia prima 6.500 €
- GGF 2.800 €
Estos productos tenían incorporada toda la materia prima necesaria y el 60% de los costes de
transformación.
Además de las unidades inicialmente en curso del producto A, se pusieron en fabricación otras
2.200 unidades, quedando al final del periodo totalmente terminadas 2.000 unidades y las
restantes 500 quedaron en curso con toda la materia prima incorporada y un grado de avance del
60% en cuanto a costes de transformación.
Respecto al producto “B”:
Las 1.000 unidades que se pusieron en fabricación quedaron totalmente terminadas. No quedaron
unidades en curso.
Criterio de valoración para los productos terminados: FIFO1.
9. Los costes de distribución se reparten en función de las unidades físicas vendidas de cada
producto.
10. Los gastos por arrendamientos recogen el alquiler mensual de un local donde se desarrollan las
tareas de administración de la empresa.
11. Los gastos de personal se desglosan de la forma siguiente:

- Responsable de compras ........................... 2.000 €
- Mozos de almacén...................................... 1.800 €
- Director comercial....................................... 3.000 €
- Operarios de fábrica.................................... 10.000 €
- Administrativos........................................... 5.000 €
- Vendedores................................................... 5.800 €
- Director general...................................... 3.500 €
12. Los gastos de reparaciones surgen por una avería de la maquinaria industrial.
SE PIDE:
a) Coste industrial de los productos terminados.
b) Coste industrial de los productos vendidos.
c) Cuenta de resultados funcional.
1
Aunque de acuerdo con el principio de uniformidad cuando la empresa elige un criterio de valoración debe
aplicarlo a todos los elementos patrimoniales de características similares, por razones pedagógicas y con el fin
de repasar los criterios más comunes en la valoración de las existencias, utilizamos un criterio distinto para cada
tipo de existencia.

lOMoARcPSD|3103909

SOLUCIÓN
RECLASIFICACIÓN FUNCIONAL DE COSTES

Aprovision. Fabricación Distribución Adm. & Gen. Total
Amortización maquinaria 10.000 10.000
Amortización edificio 200 1.000 200 600 2.000
(1)
Consumo de combustible 3.500 3.500
Arrendamientos 3.500 3.500
Gastos de personal 3.800 10.000 8.800 8.500 31.100
Reparaciones 1.500 1.500
Publicidad 1.000 1.000
TOTALES 4.000 26.000 10.000 12.600 52.600
Costes de fabricación: 26.000 : 100 = 260 € /hora
(1) IP DE COMBUSTIBLE (FIFO)

EI: 2.000 litros x 1,5€ = 3.000 €
E: 1.000 litros x 1 € = 1.000 €
S: 2.000 lit. x 1,5 + 500 x 1 = 3.500 €
EF: 500 litros x 1 € = 500 €
IP DE MATERIA PRIMA
EI: 300 kilos x 190 € = 57.000 €
E: (500 -100) kilos x 250 € + 4.000 = 104.000 € 260,00 €
S: 300 kilos x 230 € = 69.000 €
EF: 400 kilos x 230 € = 92.000 €
(300 x 190) + (400 x 260)

CMP = =230 €/Kg
300 + 400
CÁLCULO DEL COSTE DE PRODUCCIÓN
PRODUCTO A MMPP GGF TOTAL

Cte exist. inic. Curso (300 u.) 6.500 2.800 9.300
Costes del período 46.000 15.600 61.600
Costes totales 52.500 18.400 70.900
Producción:
Udes terminadas: 2000 2.000 2.000
Udes en curso: 500 500 300
Producción equivalente 2.500 2.300
Coste unitario 21,00 8,00 29,00
Valoración:
Udes terminadas 42.000 16.000 58.000
Udes en curso 10.500 2.400 12.900

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PRODUCTO B
Consumo de MMPP 23.000
Costes de fabricación 10.400
Total 33.400
Unidades producidas 1.000
Coste unitario 33,40
ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADOS "A"

EI 0€
E 2.000 udes x 29 € = 58.000 €
S 2.000 udes x 29 € = 58.000 €
EF 0€
ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADOS "B"

EI 200 udes x 30 € = 6.000 €
E 1.000 udes x 33,40 € = 33.400 €
S 200 udes x 30 € + 300 uds x 33,40 € = 16.020 €
EF 700 udes. x 33,40 € = 23.380 €
EXISTENCIAS FINALES
Combustibles: 500 litros 500 €
Materias primas: 400 kilos 92.000 €
Productos en curso "A": 500 udes 12.900 €
Productos terminados "B": 700 udes 23.380 €
Producto A Producto B Total

Ventas del período 100.000 35.000 135.000
- Rappels sobre ventas -5.000 0 -5.000
Ventas netas 95.000 35.000 130.000
- Coste industrial de las ventas -58.000 -16.020 -74.020
= Margen industrial 37.000 18.980 55.980
- Costes de distribución -8.000 -2.000 -10.000
= Margen comercial 29.000 16.980 45.980
- Costes administrativos y generales -12.600
+- Resultado financiero 1.000
= Resultado analítico 34.380

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KACHIS, S.L., empresa familiar dedicada a la elaboración de balones de fútbol, ha

implantado un sistema de contabilidad analítica.
Una vez realizada la reclasificación funcional de los costes indirectos, se muestran los
siguientes datos para el periodo objeto de análisis.
Aprovisionamiento Cosido Pintado Distribución

Costes Totales 252 € 1.350 € 900 € 400 €
Los costes de aprovisionamiento se imputan íntegramente a la materia prima cuero.
Información económica:
Existencias iniciales:
M.P. “Cuero” .................................................... 330 € (100 Kgs)

M.P. “Pintura”................................................... 180 € (20 Botes)
Materia Auxiliar “Hilo” .................................... 200 €
Producto Semiterminado “Balón sin pintar” .... 2.250 € (200 uds)
Compras:
M.P. “Cuero” .................................................... 2.208 € (600 Kgs)

M.P. “Pintura”................................................... 1.020 € (100 Botes)
Rappel por compra de cuero ............................. 60 €
Consumos:
M.P. “Cuero” .................................................... 400 Kgs

M.P. “Pintura”................................................... 90 Botes
Materia Auxiliar “Hilo” .................................... 190 €
M.O.D. centro de “Cosido” .............................. 2.646 €
M.O.D. centro de “Pintado”.............................. 1.350 €
Claúsula de valoración de todos los inventarios: C.M.P.
Ventas:
Producto Terminado “Balón acabado” ............. 300 uds a 50 € cada una.

lOMoARcPSD|3103909
Información técnica:
Su proceso productivo se desarrolla de la siguiente forma: La M.P. “Cuero” es cosida

utilizando la auxiliar “hilo”, en el centro de “Cosido”, obteniéndose el producto
semiterminado “Balón sin pintar”. Posteriormente, el balón se colorea con la M.P. “Pintura”
en el centro de “Pintado”, obteniéndose el producto terminado “Balón acabado”.
En el mes se procedió al cosido de 500 balones, terminándose 400 unidades, y

quedando el resto en curso de cosido cuando tenían incorporada toda la materia prima y el
50% de los costes de transformación.
En el centro de “Pintado” se inició el coloreado de 500 balones, acabándose

completamente 300 unidades, y quedando el resto en curso de pintado, cuando tenían
incorporada materia prima al 50% y costes de transformación al 75%.
SE PIDE:
1. Cálculo de los costes unitarios de producción en cada fase del proceso, con desglose por
factores de coste.
2. Valoración de la producción obtenida.
3. Cuenta de Resultados Funcional.

lOMoARcPSD|3103909

SOLUCION
M.P. CUERO nº kgs. cte/kg. total
EI 100 3.3 330 Compras brutas 2.208
E 600 4 2.400 -Rappels -60
S 400 3.9 1.560 + Aprovisionam. 252
EF 300 3.9 1.170 2.400
CONCEPTO M.P. M.O.D. C.G.F. TOTAL

Ctes del período 1.560 2.646 1.350 5.556
Uds. terminadas 400 400 400
Uds. curso 100 50 50
Prod. Equivalente 500 450 450
Coste unitario 3.12 5.88 3 12
Valor prod. Term. 1.248 2.352 1.200 4.800
Valor prod. Curso 312 294 150 756
Producto MP
Semiterminado nº balones cte/balón total Pintura nº botes cte/bote total
EI 200 11.25 2.250 EI 20 9 180
E 400 12 4.800 E 100 10.2 1.020
S 500 11.75 5.875 S 90 10 900
EF 100 11.75 1.175 EF 30 10 300
CONCEPTO Pto Smtdo M.P. M.O.D. C.G.F. TOTAL

Ctes del período 5.875 900 1350 900 9.025
Uds en fábrica: 500
Uds. terminadas 300 300 300 300 300
Uds. curso 200 200 100 150 150
Prod. Equivalente 500 400 450 450
Coste unitario 11.75 2.25 3 2 19
Valor prod. Term. 3.525 675 900 600 5.700
Valor prod. Curso 2.350 225 450 300 3.325
Producto
Terminado nº balones cte/balón total
EI 0 0 0
E 300 19 5.700
S 300 19 5.700
EF 0 0 0
CUENTA DE RESULTADOS FUNCIONAL

Ventas netas 15.000
(Coste Indust. Ventas) -5.700
Margen Bruto 9.300
(Cte. Distribución) -400
Margen Comercial 8.900

lOMoARcPSD|3103909

La empresa VICALVAGOLF, S.A., se dedica a la fabricación y comercialización de un modelo de palo de

golf comercializado con la marca Vicalgolf. El proceso de fabricación consta de tres fases. Las dos primeras
se desarrollan simultáneamente en el taller I y en el taller II. En el taller I, se fabrica la varilla del palo de golf
y en el taller II la cabeza. Ambos productos semiterminados son obtenidos a partir de la materia prima
acero. La cabeza y la varilla del palo de golf son ensambladas en la tercera fase que se desarrolla en el
taller III, donde, además se le añade una empuñadura de cuero (“Grip”). El cuero de la empuñadura es
considerado coste directo en esta fase.
Cabeza de acero
Grip de
cuero
Varilla de acero
Palo de Golf Vicalgolf
La empresa desarrolla un análisis de costes con una periodicidad mensual. Durante el mes de enero, el
balance de comprobación arroja los siguientes saldos:

Edificios 468.000 Capital Social 250.000
Maquinaria 45.600 Reserva Legal 73.000
Combustible 4.500 Deudas l/p entidades crédito 36.650
Materia prima Cuero (100 m) 2.000 Proveedores 41.400
Varillas en curso (200 uds) 8.800 Deudas c/p con entidades crdto 30.000
Palos de golf (200) 9.000 Amortiz. Acumulada IM 120.000
Clientes 7.200 Rappels sobre compra de acero 1.000
IFT, en capital 1.500 Venta palos de golf (3.500 uds) 210.000
Bancos 2.000 Otros ingresos financieros 2.000
Compra de acero (3.000 Kg.) 45.000 Ingresos extraordinarios 10.000
Compra de cuero.(1.050 m) 21.000
Seguridad Social empresa 12.500
Transportes 2.000
Suministros 11.250
Gastos anticipados 10.200
Amortiz. Maquinaria 5.000
Amortiz. Edificio 30.000
TOTAL SALDOS DEUDORES 774.050 TOTAL SALDOS ACREEDORES 774.050
INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA:
La empresa estima que el coste asociado a sus capitales propios asciende a 3.000
unidades monetarias.
En la cuenta gastos anticipados se recoge el importe pagado por una campaña publicitaria
de duración trimestral que ha comenzado a desarrollarse el 1 de enero del presente año.
Además de los tres talleres de fabricación, la empresa cuenta con un centro de

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aprovisionamiento y un centro de distribución

Los costes de aprovisionamiento exclusivamente se repercuten sobre la materia prima
acero.
La maquinaria industrial es utilizada exclusivamente en el taller I.
Los gastos de arrendamiento corresponden al alquiler de un equipo industrial utilizado en el
taller II.
Los gastos de suministros se reparten entre los centros de aprovisionamiento, distribución
y administración a razón de 3.000 €, 6.750 € y 1.500 €, respectivamente.
El combustible se utiliza para el funcionamiento de la maquinaria industrial utilizada en el
taller I.
La amortización del edificio se reparte entre los centros en función de los metros cuadrados
ocupados por cada uno de ellos. La planta de edificio ocupa un total de 3.000 metros
2 2
cuadrados de los cuales 300 m son ocupados por aprovisionamiento, 300 m por el taller I,
2 2 2
750 m por el taller II, 1.200 m m por el taller III y 450 m por distribución.
Los costes de mano de obra indirecta se reparten entre los centros de la siguiente forma:
10.000 € para aprovisionamiento, 8.000 € para el taller I, 12.000 € para el taller II, 15.000
€ para el taller III, 5.000 € para distribución y el resto para administración.
De los gastos de personal, 37.500 euros corresponde a la mano de obra directa del taller
III.
Información económica
Al final del período quedaron existencias de combustible en almacén por valor de 2.500 euros.
Todos los inventarios se valoran a través de la cláusula FIFO.
Información técnica
En el taller I, además de las existencias iniciales de productos en curso (que llevaban toda la
materia prima incorporada), se inició la fabricación de 5.000 varillas. Para la fabricación de
cada varilla es necesario consumir 200 gramos de acero. Al final del mes de enero, todas las
unidades se terminaron completamente.
En el taller II, se inició la fabricación de 4.000 cabezas. Para la fabricación de cada cabeza es
necesario consumir 400 gramos de acero. Al final del mes de enero, todas las unidades se
terminaron completamente.
En el taller III, se inicio la fabricación de 4.000 palos de golf. Para ello se consumieron 1.000
metros de cuero. Al finalizar el mes de enero, se terminaron completamente 3.500 palos de
golf, quedando en curso el resto con toda la materia prima incorporada y un 50 % de costes de
transformación.
SE PIDE: desarrollo del proceso general para la determinación del coste del producto
que esta empresa comercializa.
1. Identificación del o de los distintos objetos de coste.

2. Identificación de los elementos o factores de coste
3. Valoración de los factores consumidos
4. Clasificación de los costes atendiendo a su vinculación con el o los objetos de coste
5. Localización de los costes en los diferentes lugares de coste
6. Imputación de los costes a los distintos objetos de coste.
7. Cuenta de resultados funcional

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SOLUCION
1. Identificación del o de los distintos objetos de coste
TALLER I
PSM
Varilla
COMPRA MOD CIF

MP CONSUM TALLER III VENTA
Acero O
Palo de
TALLER II golf
PSM
Cabeza
MOD CIF
MOD CIF
MP
Cuero ADMON. DISTRIBUC.
APRVTO 12.400
El objeto de coste final de este proceso es el producto que la empresa comercializa, es decir, el
palo de golf que se obtiene del taller III. Existen dos objetos de coste intermedios que son los
productos semiterminados Varilla y Cabeza.
2. Identificación de los elementos o factores de coste.

Tal y como se describe el proceso de producción, los factores de coste fundamentales son los
que se exponen en el gráfico anterior de una forma genérica. Dos materias primas, acero y
cuero, y los costes de transformación de los tres talleres.
3. Valoración de los factores consumidos

Para la valoración de los factores consumidos, tomamos como punto de partida la información
que se desprende de la contabilidad financiera, para el período objeto de análisis. Teniendo en
cuenta esta información y la correcta periodificación, la valoración de los consumos sería la que
se muestra en la tabla siguiente:
Factor Valoración
Consumo Acero A través de inventario
Consumo Cuero A través de inventario
Consumo Combustible A través de inventario
Seguridad Social empresa 12.500
Transportes 2.000
Suministros 11.250
Publicidad 3.400
Amortización maquinaria 5.000
Amortización Edificio 30.000

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4. Clasificación de los costes atendiendo a su vinculación con el o los objetos de coste.

Factor Valoración Clasificación CD/CI
Consumo Acero A través de inventario Coste directo
Consumo Cuero A través de inventario Coste directo
Consumo Combustibles A través de inventario Coste indirecto
Costes de MOD = 37.500
Seguridad Social personal 12.500 MOI = 55.000
empresa
Transportes 2.000 Coste indirecto
Suministros 11.250 Coste indirecto
Publicidad 3.400 Coste indirecto
Amortización maquinaria 5.000 Coste indirecto
Amortización Edificio 30.000 Coste indirecto
Arrendamientos y cánones 8.500 Coste indirecto
5. Localización de los costes en los diferentes lugares de coste

COSTES TOTAL APRVTO TALLER TALLER TALLER DISTRIB ADMON
INDIRECTOS I II III
Combustible (*) 2.000 0 2.000 0 0 0 0
MOI 55.000 10.000 8.000 12.000 15.000 5.000 5.000
Transportes 2.000 0 0 0 0 2.000 0
Suministros 11.250 3.000 0 0 0 6.750 1.500
Publicidad 3.400 0 0 0 0 3.400 0
AM. Maquinaria 5.000 0 5.000 0 0 0 0
AM. Edificio 30.000 3.000 3.000 7.500 12.000 4.500 0
Arrendamientos 8.500 0 0 8.500 0 0 0
Costes 117.150 16.000 18.000 28.000 27.000 21.650 6.500
propios
Inventario de Combustible (*)
UDS PRECIO IMPORTE

EI 4.500,00
E 0
S 2.000
EF 2.500
6. Imputación de los costes a los distintos objetos de coste.
Inventario de MP Acero
UDS PRECIO IMPORTE
EI 0 0 0
E 3.000,00 20,00 60.000,00
Factura 3.000,00 15,00 45.000,00
(Dtos comerciales) -1.000,00
Costes aprovisionamiento 16.000,00
S 2.600,00 20,00 52.000,00
Taller I 1.000,00 20,00 20.000,00
Taller II 1.600,00 20,00 32.000,00
EF 400,00 20,00 8.000,00

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Coste de producción Taller I

Materia prima Acero 20.000,00
CIF 18.000,00
Coste industrial del período 38.000,00
EI productos en curso 8.800,00
Coste industrial total 46.800,00
(EF productos en curso) 0
Coste industrial producto terminado en el período 46.800,00
Inventario de PSM Varilla

UDS PRECIO IMPORTE
EI 0 0 0
E 5.200,00 9,00 46.800,00
S 4.000,00 9,00 36.000,00
EF 1.200 9.00 10.800,00
Coste de producción Taller II

Materia prima Acero 32.000,00
CIF 28.000,00
EI productos en curso 0
(EF productos en curso) 0
Coste industrial producto terminado en el 60.000,00
período
Inventario de PSM Cabeza

UDS PRECIO IMPORTE
EI 0 0 0
E 4.000,00 15,00 60.000,00
S 4.000,00 15,00 60.000,00
EF 0 0 0
Inventario de MP Cuero
UDS PRECIO IMPORTE
EI 100,00 20,00 2.000,00
E 1.050,00 20,00 21.000,00
S 1.000,00 20,00 20.000,00
EF 150,00 20,00 3.000,00

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Coste de producción Taller III

Materia prima Cuero 20.000,00
PSM Varillas 36.000,00
PSM Cabezas 60.000,00
MOD 37.500,00
CIF 27.000,00
EI productos en curso 0
(EF productos en curso) -18.800,00
Coste industrial producto tdo en el período 161.700,00
FICHA COSTES
Concepto Cuero Varillas Cabezas MOD CIF Total
Costes de Período 20.000,00 36.000,00 60.000,00 37.500,00 27.000,00 180.500,00
UDS EN FÁBRICA :
4.000
Tds: 3.500 3.500,00 3.500,00 3.500,00 3.500,00 3.500,00
Curso: 500 500,00 500,00 500,00 250,00 250,00
Produc. Equivalente 4.000,00 4.000,00 4.000,00 3.750,00 3.750,00
Coste unitario 5,00 9,00 15,00 10,00 7,2 46,20
Valor produce tda. 17.500,00 31.500,00 52.500,00 35.000,00 25.200 161.700
Valor produc. curso 2.500,00 4.500,00 7.500,00 2.500,00 1.800,00 18.800
Inventario de Palos de golf

UDS PRECIO IMPORTE
EI 200,00 45,00 9.000,00
E 3.500,00 46,20 161.700,00
S 3.500,00 161.460,00
200,00 45,00 9.000,00
3.300,00 46,20 152.460,00
EF 200,00 46,20 9.240,00
7. Cuenta de resultados funcional

Ventas brutas 210.000,00
(Descuentos comerciales) 0,00
Ventas netas 210.000,00
(Coste industrial ventas) -161.460,00
Margen industrial 48.540,00
(Coste de distribución) -21.650,00
Margen comercial 26.890,00
(Coste de administración) -6.500,00
Resultado funcional 20.390,00

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Universidad CONTABILIDAD DE COSTES

La empresa "Montanejos S.A." se dedica a la fabricación y comercialización de dos productos de

gran consumo. El producto A lo comercializa en el mercado nacional y el producto B lo destina
a la exportación. Su sistema contable es de coste completo y calcula los costes por períodos
mensuales.
La elaboración de los productos A y B es simultánea y se desarrolla a través de un proceso

continuo realizado en dos departamentos: Preparado y Terminado, en el primero se acondiciona
y somete a un proceso de calor la materia prima, obteniendo un producto base, que es
posteriormente consumido por el segundo departamento. El proceso es muy rápido por lo que no
quedan existencias de productos en curso ni semiterminados.
La información económica del período es la siguiente:
1. Para la determinación y control de sus costes tiene establecidos los siguientes centros de
costes:
 Dos destinados a recoger los costes indirectos de fabricación de los departamentos:
- Preparado, que mide su actividad en kilos de producto base obtenidos y
- Terminado, que mide su actividad en horas/hombre.
 Distribución: que mide su actividad en función de las unidades vendidas.
 Mantenimiento: que ha realizado una actividad de 40 h/m durante el período: 10 para

Preparado, 20 para Terminado, 8 para Distribución y 2 para Control de calidad.
 Control de calidad: que ha realizado una actividad de 100 inspecciones: 20 para Preparado y
80 para Terminado.
 Administración: que imputa sus costes directamente a resultados.
El reparto primario de los costes indirectos entre los centros de costes ha sido:
Preparado Terminado Distribución Mantenim. C. Calidad Administ
Alquileres 200 2.000 200 200 1.200
Gastos de personal 300 13.000 2.600 1.300 1.400 3.800
Energía eléctrica 250 4.500 100 400 500
Reparaciones 100 200 750 750
Amortización equipos 120 3.500 660 650 100 500
2. El inventario de materias primas, pone de manifiesto los siguientes movimientos:
 Existencias iniciales: 250 kilos de materia prima M adquiridas a 8,60 €/kg.
 Compras del mes: 1.500 kilos de materia prima M adquiridas a 10 €/kg.
 Durante este mes el departamento de Preparado ha consumido 1.100 kilos de materias

primas.

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Criterio de valoración: coste medio ponderado.
3. Información sobre los procesos de fabricación:
Preparado: se mezclaron y acondicionaron las materias primas consumidas, obteniéndose

1.000 kilos de producto base. La diferencia se debe a la evaporación producida en el
proceso de calentamiento.
La producción obtenida pasó al departamento de Terminado, consumiéndose 600 kilos

de producto base para la fabricación del producto A y 400 para la fabricación del
producto B.
Terminado: en este departamento se ha desarrollado una actividad de 270 horas hombre:

170 para el producto A y 100 para el B.
Se obtuvieron 100 unidades de producto A y 50 de producto B.
4. En el mercado nacional se vendieron todas las unidades obtenidas de producto A a un precio

de 350 €/unidad y se exportaron 40 unidades de B a un precio unitario de 450 €. A todos los
clientes se les ha hecho un rappels del 1% del las ventas brutas.
Trabajo a realizar:
a) Subreparto de los costes de los centros auxiliares.
b) Cálculo del coste de la unidad de obra de cada centro.
c) Determinación de los costes de producción.
d) Cuenta de resultados funcional.

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SOLUCIÓN
Concepto Mantenimiento C. Calidad Preparado Terminado Distribución Administración

Alquileres 200 200 200 2.000 1.200
Gastos personal 1.300 1.400 300 13.000 2.600 3.800
Energía eléct. 100 400 250 4.500 500
Reparaciones 750 750 100 200
Amortiz. Equip 650 100 120 3.500 660 500
Costes primarios 3.000 2.850 870 23.100 3.460 6.000
Subreparto mant. -3.000 150 750 1.500 600
Subreparto C.C. -3.000 600 2.400
Costes totales 0 0 2.220 27.000 4.060 6.000
Ud. de obra h/m nº inspecc. kg. P. Base h/h Uds. vendidas A Rdos.
Nº uds. obra 40 100 1.000 270 140
Coste ud. Obra 75 30 2.22 100 29
IP MATERIA PRIMA PRODUCTO BASE

nº kgs. cte/kg. total
EI 250 8.6 2.150 Materia prima 10.780
E 1.500 10 15.000 Costes de Preparado 2.220
S 1.100 9.8 10.780 Costes totales 13.000
EF 650 9.8 6.370 Producción (kgs.) 1.000
Coste/kg. 13
Producto Base nº kgs. cte/kg. Total TERMINADO Producto A Producto B

EI 0 - 0 Consumo de P. Base 7.800 5.200
E 1.000 13 13.000 Costes de Terminado 17.000 10.000
S 1.000 13 13.000 Coste total 24.800 15.200
EF 0 - 0 Producción (uds.) 100 50
Coste/ ud. 248 304
PTO TDO A nº uds. cte/ud. total PTO TDO B nº uds. cte/ud. total
EI 0 0 0 EI 0 0 0
E 100 248 24.800 E 50 304 15.200
S 100 248 24.800 S 40 304 12.160
EF 0 0 0 EF 10 304 3.040
CUENTA DE RESULTADOS Producto A Producto B TOTAL

Ventas brutas 35.000 18.000 53.000
-Rappels s/vtas. -350 -180 -530
Ventas netas 34.650 17.820 52.470
- Coste Ptos. Tdos.y vdos. -24.800 -12.160 -36.960
Margen Bruto 9.850 5.660 15.510
-Cte. Distribución -2.900 -1.160 -4.060
Margen Comercial 6.950 4.500 11.450
-Cte. Administración -6.000
Resultado Explotación 5.450

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La empresa BRUJULA, S.A. se dedica a la fabricación y venta de maletas de piel. El proceso de fabricación comienza
en el taller de Cortado en el que se procede a cortar la materia prima (cuero) en piezas de 1/2 metro cuadrado. En el
taller de Cosido y Acabado las piezas de cuero son unidas a través de un procedimiento especial y, a su vez, se
ensambla el agarrador. El agarrador es adquirido por BRUJULA a otra empresa que elabora sus productos a partir de un
material especial de gran dureza y tiene la consideración de materia prima para el taller de Cosido y Acabado. Para la
fabricación de cada maleta se requieren cuatro piezas de cuero. Esta empresa cuenta además con dos centros auxiliares,
Mantenimiento y Servicios de Limpieza, que prestan sus servicios a los demás centros principales.
La empresa utiliza el método de coste completo industrial para calcular sus costes y durante el mes de enero (período
objeto de análisis) el Balance de Comprobación de BRUJULA arroja entre otros los siguientes datos relativos a
existencias iniciales, compras y gastos (en unidades monetarias):
Material Auxiliar 3.000

Materia prima Cuero (100 m2) 4.500
Pto. Smtdo. Piezas de Cuero(500 piezas) 17.000
Ptos en curso Taller Cosido y Acab. (100 uds) 26.500
Ptos Tdos Maleta (100 uds) 20.000
Sueldos y Salarios 165.000
Seguridad Social a cargo de la empresa 50.000
Amortización Inmovilizado Material 85.000
Amortización Inmovilizado Inmaterial 70.000
Amortización de Gastos de Establecimiento 10.000
Otros Servicios Diversos 36.000
Intereses de deudas a c/p 10.000
Descuentos sobre vtas. por pronto pago 5.000
Rappels sobre compras de materia prima cuero 42.500
Suministros 75.000
Publicidad 50.000
Compras de Material Auxiliar 12.000
Compras de Materia Prima Cuero (6.500 m2) 266.500
Compras de Materia Prima Agarrador (2.700 uds) 25.920
Gastos excepcionales 5.000
Ingresos por arrendamientos 10.000
La empresa considera que el coste asociado a sus capitales propios asciende a 5.000 um.
Al finalizar el mes de enero, no quedan existencias de material auxiliar.
En la siguiente tabla, se muestran los distintos centros que operan en la empresa junto con los costes primarios de cada
uno de ellos:
Centro de Costes Costes Primarios Unidad de obra

C. Mantenimiento 12.000 Horas
C. Serv. Limpieza 9.000 Nº de servicios
C. Aprovisionamiento 73.080 Metros de cuero comprados
C. Cortado 83.320 Horas/hombre
C. Cosido y Acabado 110.760 Horas/máquina
C. Distribución 207.840 Uds. Vendidas
C. Administración A determinar ---

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Información para el subreparto:
El Centro de Mantenimiento ha realizado durante el mes de enero un total de 2.000 horas de las cuales 100 se han
destinado al Centro de Servicios de Limpieza, 800 al Centro de Cortado, 900 al Centro de Cosido y Acabado, y 200 al
Centro de Distribución.
El Centro de Servicios de Limpieza ha prestado un total de 300 servicios de los cuales 60 se han destinado al Centro de
Aprovisionamiento, 90 al Centro de Cortado, 120 al Centro de Cosido y 30 al Centro de Distribución.
Información técnica:
Durante el período, en el Centro de Cortado, se han consumido los metros cuadrado de cuero necesarios para la
obtención de 12.000 piezas cortadas. Este Centro es fundamentalmente manufacturero y la mano de obra directa durante
el período tiene un coste asociado de 65.000 um. Durante el período, se han desarrollado en este Centro un total de
1.820 horas/hombre. Toda la producción del período se terminó completamente.
Al Centro de Cosido y Acabado se traspasaron las piezas de cuero y se consumieron los agarradores necesarios para
fabricar 2.500 maletas. Las existencias que se encontraban en curso en este taller al comienzo del período llevaban un
coste incorporado de materia prima de 2.000 um (todas las unidades llevaban los agarradores ya incorporados) y de
costes de transformación de 7.500 um. Al finalizar el mes de enero, en este taller quedaron 100 unidades en curso de
fabricación con toda la materia prima incorporada y un 50% de costes de transformación; el resto de la producción se
terminó completamente. En este taller se desarrolló un total de 2.000 horas/máquina.
Durante el mes de enero, se han vendido un total de 2.400 maletas a 350 um cada una.
Todos los inventarios se valoran a través de la cláusula L.I.F.O.
SE PIDE:
A) Calcular el coste unitario de los productos (semiterminados y terminados) que la empresa fabrica, indicando
el valor de las existencias finales.
B) Cuenta de resultados analítica.

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IP MATERIAL AUXILIAR (1)

EI 3.000,00
E 12.000,00
S 15.000,00
EF 0,00
CUADRO DE REPARTO Y SUBREPARTO

TOTAL MANTEN LIMPIEZA APROVTO C. CORT COSIDO DISTRIB ADMON.
Gastos personal 150.000,00
Suministros 75.000,00
Publicidad 50.000,00
Arrendamientos y
cánones 95.000,00
Consumo material
auxiliar (1) 15.000,00
Otros servicios
diversos 36.000,00
AIM 85.000,00
AII 70.000,00
C. PRIMARIOS 576.000 12.000,00 9.000,00 73.080,00 83.320,00 110.760,00 207.840,00 80.000,00
Mantenimiento (2000 h) -12.000,00 600,00 4.800,00 5.400,00 1.200,00
Limpieza (300 s) -9.600,00 1.920,00 2.880,00 3.840,00 960,00
C. SECUND. 0,00 0,00 75.000,00 91.000,00 120.000,00 210.000,00
m2 piel
UNIDAD OBRA h serv comp h/h h/maq uds. Vend.
nº uds. Obra 2.000,00 300,00 6.500,00 1.820,00 2.000,00 2.400,00
COSTE UNIDAD
OBRA 6,00 32,00 11,54 50,00 60,00 87,50
a) Coste materia prima cuero comprada
(601) Compra de materia prima cuero: 6.500 m * 41 €/m = 266.500

- (608) Devoluciones de compras y operac. sim. 0
-(609) Rappels sobre compras -42.500
+ Costes de aprovisionamiento 75.000
Coste Total MP comprada = 6.500 m * 46 €/m= 299.000
b) Coste materia prima cuero consumida
IP CUERO UDS PRECIO IMPORTE

EI 100,00 45,00 4.500,00
E 6.500,00 46,00 299.000,00
S 6.000,00 46,00 276.000,00
EF 600,00 27.500,00
500,00 46,00 23.000,00
100,00 45,00 4.500,00

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c) Coste industrial de productos semiterminados en el periodo
FASE I
MATERIA PRIMA CONSUMIDA 276.000,00
MOD 65.000,00
GGF 91.000,00
COSTE IND PERIODO 432.000,00
EI PC 0,00
C IND TOTAL 432.000,00
(EF PC) 0,00
C IND PTOS SMT 432.000,00
d) Coste industrial de productos semiterminados consumidos
IP PIEZAS PIEL UDS PRECIO IMPORTE

EI 500,00 34,00 17.000,00
E 12.000,00 36,00 432.000,00
S 10.000,00 36,00 360.000,00
EF 2.500,00 89.000,00
2.000,00 36,00 72.000,00
500,00 34,00 17.000,00
e) Coste de materia prima agarrador comprada
(601) Compra de materia prima agarrador : 2.700 uds * 9,6 €/ud= 25.920 €
-(608) Devoluciones de compras y operac. sim. 0€
-(609) Rappels sobre compras 0€
+Costes de aprovisionamiento 0€
Coste Total MP comprada = 2.700 uds * 9,6 €/ud = 25.920 €
f) Coste de materia prima agarrador consumida
IP AGARRADOR UDS PRECIO IMPORTE

EI
E 2.700,00 9,60 25.920,00
S 2.500,00 9,60 24.000,00
EF 200,00 9,60 1.920,00
g) Coste industrial de producto terminado en el periodo
FASE II
PSM CONSUMIDO 360.000,00
MP CONSUMIDA 24.000,00
GGF 120.000,00
COSTE IND PERIODO 504.000,00
EI PC 26.500,00
C IND TOTAL 530.500,00
(EF PC) -18.000,00
C IND PTOS TDOS 512.500,00

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FASE II
PSM MP CIF TOTAL
EI DE PTOS EN CURSO (100) 17.000,00 2.000,00 7.500,00 26.500,00
COSTE INDUSTRIAL PERIODO 360.000,00 24.000,00 120.000,00 504.000,00
COSTE INDUSTRIAL TOTAL 377.000,00 26.000,00 127.500,00 530.500,00
UDS TDS.: 2500 2.500,00 2.500,00 2.500,00
UDS CURSO:100 100,00 100,00 50,00
P.E.T. 2.600,00 2.600 2.550
CUE 145,00 10,00 50,00 205,00
V.P.T. 362.500,00 25.000,00 125.000,00 512.500,00
V.P.C. 14.500,00 1.000,00 2.500,00 18.000,00
h) Coste industrial del producto terminado y vendido
IP PTO TDO MALETA UDS PRECIO IMPORTE

EI 100,00 200,00 20.000,00
E 2.500,00 205,00 512.500,00
S 2.400,00 205,00 492.000,00
EF 100,00 205,00 20.500,00
100,00 200,00 20.000,00
40.500,00
CTA DE RDOS FUNCIONAL

MALETAS
VENTAS NETAS 840.000,00
(COSTE INDUSTRIAL) -492.000,00
MARGEN BRUTO 348.000,00
(COSTE DISTRIBUCION) -210.000,00
MARGEN COMERCIAL 138.000,00
(COSTES ADMON) -80.000,00
(RESULTADO FINANC.) (*) -20.000,00
RDO CONT. ANALITICA 38.000,00
(*) Costes Financieros = 5.000 (dto s/v ppp) + 10.000 (intereses de deudas) + 5.000 (costes capitales propios)

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Rey Juan Carlos CONTABILIDAD DE COSTES
SUPUESTO Nº 12
La empresa industrial ALBA fabrica y comercializa tres productos de los que se tienen los
siguiente datos (en euros):
Producto A Producto B Producto C
Ventas netas 2.000 3.000 4.000
Coste industrial:
CV 1.500 1.800 2.100
CF: 1.300 (*) 300 400 600
CV de distribución 300 600 900
(*) Los CF se han repartido de forma más o menos arbitraria entre todos los productos.
Toda la producción obtenida ha sido vendida.
Trabajo a realizar:
1. Coste del producción y cuenta de resultados según el modelo de coste completo.
2. A la vista del resultado obtenido ¿Dejaría de fabricar el producto A?.
3. Coste de producción y cuenta de resultados según el modelo de costes variables (direct
costing).
4. Comente los resultados obtenidos.

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SOLUCIÓN EL SUPUESTO Nº 12
1. Coste del producción y cuenta de resultados según el modelo de coste completo.
Coste de los productos fabricados
Coste completo Producto A Producto B Producto C
CV 1.500 1.800 2.100
CF 300 400 600
Coste industrial 1.800 2.200 2.700
Costes distribución 300 600 900
Precio de coste 2.100 2.800 3.600
Cuenta de resultados
COSTE COMPLETO Producto A Producto B Producto C TOTAL

Ventas netas 2.000 3.000 4.000 9.000
- Coste industrial: -1.800 -2.200 -2.700 -6.700
= Margen industrial 200 800 1.300 2.300
-Costes distribución -300 -600 -900 -1.800
= Margen comercial -100 200 400 500
= Resultado 500
2. La solución aparentemente correcta en vista de los resultados seria dejar de fabricar el
producto A puesto que con él se obtienen pérdidas, pero la consecuencia de esa decisión sería
mala para la empresa porque ese producto tiene un MARGEN DE COBERTURA POSITIVO
y por tanto ayuda a absorber los CF.
Si se abandona el producto A, los CF que absorbe serían soportados por los productos B y C,
con lo cual el beneficio global sería menor.
Cuenta de resultados dejando de fabricar el producto A:
COSTE COMPLETO Producto B Producto C TOTAL
Ventas netas 3.000 4.000 7.000
- Coste industrial (*) -2.350 -2.850 -5.200
= Margen industrial 650 1.150 1.800
-Costes distribución -600 -900 -1.500
= Margen comercial 50 250 300
= Resultado 300
(*) Los CF de A se han repartido a partes iguales entre B y C.
3. Coste de producción y cuenta de resultados según el modelo de costes variables (direct
costing).
DIRECT COSTING Producto A Producto B Producto C TOTAL
Ventas netas 2.000 3.000 4.000 9.000
- CV -1.500 -1.800 -2.100 -5.400
= Margen industrial s/CV 500 1.200 1.900 3.600
-CV de distribución -300 -600 -900 -1.800
= Margen contribución 200 600 1.000 1.800
- CF totales -1.300
= Resultado 500
No se dejaría de fabricar ninguno de los tres productos porque todos tienen un MC positivo.

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SUPUESTO Nº 13
La empresa industrial M&H se dedica a la fabricación del producto “A” a partir de la materia
prima “P. Los costes industriales soportados en el presente ejercicio han sido los siguientes:
COSTES VARIABLES:
 Consumo de materia prima “P” 3.000 kilos a 10 €/kilo
 Otros costes variables 45.000 €
COSTES FIJOS:
 Suministros 5.000 €
 Amortizaciones 12.000 €
 Primas de seguro 8.000 €
Producción 5.000 unidades
Ventas 4.000 unidades
Precio de venta 24 €/unidad
Trabajo a realizar:
1. Coste unitario del producto y cuenta de resultados según el modelo de coste completo.
2. Coste unitario del producto y cuenta de resultados según el modelo de costes variables
(direct costing).
3. Reflexiones sobre la razón por la que no coinciden los resultados, por los dos modelos,
pese a ser idénticos los costes del ejercicio. Si se hubiera vendido toda la producción
¿coincidirían?.
4. La empresa ha recibido en este ejercicio un pedido especial de 1.000 unidades (cantidad
muy superior a sus pedidos habituales) con la condición de que se le hiciera una rebaja
del 20% en el precio de venta. M&H lo ha rechazado alegando con dicha rebaja no se
cubriría el coste de producción del pedido. ¿Ha sido correcta la decisión tomada por la
empresa?.

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SUPUESTO Nº 13
1.- Modelo: Coste Completo

ESTRUCTURA BASICA DE COSTE
CONCEPTO IMPORTE
Materia Prima "P" consumida 30.000,00

Total (Variables y Fijos) 70.000,00
COSTE INDUSTRIAL DEL PERIODO 100.000,00
Produccion Terminada 5.000,00
COSTE UNITARIO 20,00
ESTADO DE RESULTADOS FUNCIONAL
Ventas Netas 96.000,00

Coste Industrial de Ventas -80.000,00
MARGEN BRUTO INDUSTRIAL 16.000,00
2.- Modelo: Direct Costing

ESTRUCTURA BASICA DE COSTE
CONCEPTO IMPORTE
Materia Prima "P" consumida 30.000,00

Costes Variables 45.000,00
COSTE VARIABLE INDUSTRIAL 75.000,00
Produccion Terminada 5.000,00
COSTE UNITARIO 15,00
ESTADO DE RESULTADOS FUNCIONAL
Ventas Netas 96.000,00

Coste Variable de Ventas -60.000,00
MARGEN CONTRIBUCIÓN 36.000,00
Costes Fijos -25.000,00
Resultado del Período 11.000,00
3.- No coinciden porque las Ventas son menores a la producción del período.
De haber sido las ventas paritarias con la producción habría coincidencia.
4.- La decisión es incorrecta, porque el margen de cobertura es positivo y cubre parte

del Coste Fijo debido a que se mantiene constante, para ese nivel de producción.

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CORTICOLT, S.A., es una empresa dedicada a la fabricación de tijeras profesionales para peluquería,
diferenciadas en el mercado por su especial diseño ergonómico y atractivo. El proceso de elaboración se
desarrolla en dos fases. La primera fase se desarrolla en el centro de fundición y modelaje. En este centro,
a partir de una materia prima formada por una aleación de acero, se obtienen las piezas modeladas
mediante un proceso de fundición y posterior modelaje del acero fundido. La segunda fase se desarrolla
en el centro de acabado. En este centro, las piezas modeladas son taladradas en la zona correspondiente,
se pulen, montan y atornillan, dándoles el acabado final con el apoyadedo (este último material auxiliar
tiene la consideración de coste indirecto).
Producto Semiterminado: Producto Terminado:

Pieza modelada Tijera de peluquería
Primera Fase: Segunda Fase:

fundición y modelaje acabado
Cada pieza modelada en la primera fase se obtiene a partir de la fundición de 200 gramos de acero.
El período de cálculo de costes es mensual y en concreto se ofrece información del mes de enero del 2010
Para el cálculo mensual de costes, la firma emplea el modelo de Direct Costing, a cuyos efectos se han
definido los siguientes centros:
CENTRO Costes Primarios(€) Costes Fijos(€) Unidad de Obra

Mantenimiento 15.000 0 Horas trabajadas
Control de calidad 10.000 0 Nº de inspecciones
Aprovisionamiento 5.700 1.200 Kgs. M.P. comprada
Fundición y modelaje 81.700 21.000 Horas/máquina
Acabado 63.250 12.000 Horas/hombre
Distribución 41.500 14.000 Unidades vendidas
Administración A determinar Totalidad (Sin definir)
Todos los inventarios siguen la cláusula F.I.F.O.

Del Balance de Comprobación de la empresa, se ha extraído la siguiente información en relación con
existencias iniciales y compras de material fungible, ingresos y gastos atribuibles al período:

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CONCEPTOS IMPORTE (€)

Seguridad Social 43.000
Suministros 12.000
Amortización inmovilizado material 26.000
Transportes 8.000
Amortización inmovilizado intangible 13.000
Material auxiliar 5.000
Materia prima acero (500 kg) 7.500
Productos en curso en centro de fundición (1.000 uds) 6.000
Producto semiterminado pieza modelada (2.000 uds) 18.000
Ventas de tijeras (8.000 unidades) 360.000
Rappels sobre compras de acero 3.500
Rappels sobre ventas de tijeras 16.000
Compras de materia prima acero (3.500 kgr.) 52.500
Compras de material auxiliar 20.000
Intereses de deudas 5.000
Al final del período no quedan existencias en almacén de materiales auxiliares.

Sólo se reconoce mano de obra directa en el centro de Fundición y Modelaje, por importe de 43.000 euros.
Información Técnica:
El centro de mantenimiento ha desarrollado un total de 3.000 horas repartidas como sigue: 500 horas al
centro de Control de Calidad, 1.000 a Fundición y Modelaje, 1.000 a Acabado y el resto a Distribución.
El centro de Control de Calidad ha realizado un total de 125 inspecciones: 25 para Aprovisionamiento, 50
para Fundición y Modelaje y el resto para Acabado.
Durante el período, en el centro de Fundición y Modelaje se ha comenzado la elaboración de 19.000
piezas, además de continuar con las piezas que estaban en curso al comienzo del período. Al finalizar el
mes de enero, no quedó producción en curso en este centro. Para ello, se ha desarrollado una actividad de
1.414 horas/máquina.
En el centro de acabado, se ha comenzado la elaboración de 9.000 tijeras. Al final del período, se
terminaron 8.500, quedando el resto en curso con un 50% de costes de transformación. Se ha desarrollado
una actividad total de 6.125 h/h.
SE PIDE:
1. Determinar el coste del centro de Administración.
2. Calcular el coste de la unidad de obra en los centros.
3. Coste de producción unitario de cada producto elaborado.
4. Formular la Cuenta de Resultados Funcional.
5. Calcular los ingresos mínimos que la empresa debe obtener para no entrar en zona de pérdidas (es
decir, para empezar a tener un beneficio positivo).
6. La empresa se está planteando la aceptación de un pedido especial solicitado por una gran cadena de
peluquerías que desarrollan su actividad en todo el mercado nacional. En concreto, esta cadena solicita
un pedido de 1.500 tijeras, idénticas a las que actualmente comercializa CORTICOLT, pero con la
incorporación del anagrama de la cadena en una parte visible de la tijera. Este acabado especial, exigiría
invertir en un equipamiento especial de impresión sobre metales que supondría un incremento de costes
fijos de 4.250 €, además de un incremento adicional del coste variable unitario de la tijera de 2 € cada
unidad. La distribución sería por cuenta de CORTICOLT. La empresa se encuentra en un período de
baja capacidad. Si en su oferta, la cadena de peluquerías propone un precio de venta unitario de 35 € la
unidad, ¿debería CORTICOLT aceptar la oferta?. En caso de aceptar, ¿cuál sería la rentabilidad
generada por este pedido?

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TOTAL MANTEN. C. CALIDAD APRVTO. FUNDICI ACAB DISTRIB ADMON

CONS AUX 25.000,00
AII 13.000,00
AIM 26.000,00
PERSONAL 123.000,00
SUM 12.000,00
AYC 35.150,00
TRANSP 8.000,00
C PRIM 242.150,00 15.000,00 10.000,00 5.700,00 81.700,00 63.250,00 41.500,00 25.000,00
C FIJOS 73.200,00 0,00 0,00 1.200,00 21.000,00 12.000,00 14.000,00 25.000,00
C VBLES 15.000,00 10.000,00 4.500,00 60.700,00 51.250,00 27.500,00 0,00
SUBREP.
MANT -15.000,00 2.500,00 5.000,00 5.000,00 2.500,00
CALIDAD -12.500,00 2.500,00 5.000,00 5.000,00
C. SECUN 0,00 0,00 7.000,00 70.700,00 61.250,00 30.000,00 25.000,00
UO HORAS INSPEC KG COMP H/M H/H UDS VDS
nº uo 3.000,00 125,00 3.500,00 1.414,00 6.125,00 8.000,00
cuo 5,00 100,00 2,00 50,00 10,00 3,75
IP ACERO
UDS PRECIO IMPORTE
EI 500,00 15,00 7.500,00
E 3.500,00 16,00 56.000,00
IF 3.500,00 15,00 52.500,00
(rappels) -3.500,00
c aprovto 3.500,00 2,00 7.000,00
S 3.800,00 60.300,00
500,00 15,00 7.500,00
3.300,00 16,00 52.800,00
EF 200,00 16,00 3.200,00
COSTE INDUSTRIAL FUNDICION IP PIEZAS MODELADAS

MATERIA PRIMA 60.300,00 UDS PRECIO IMPORTE
MOD 43.000,00 EI 2.000,00 9,00 18.000,00
CIF 70.700,00 E 20.000,00 9,00 180.000,00
COSTE INDUSTRIAL PERIODO 174.000,00 S 18.000,00 9,00 162.000,00
EI PC 6.000,00 EF 4.000,00 9,00 36.000,00
COSTE INDUSTRIAL TOTAL 180.000,00
(EF PC) 0,00
COSTE INDUSTRIAL PTO TDO 180.000,00
COSTE INDUSTRIAL ACABADO PSM CIF TOTAL

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PIEZAS MODELADAS 162.000,00 EI PC 0,00 0,00 0,00

CIF 61.250,00 C IND PER 162.000,00 61.250,00 223.250,00
COSTE INDUSTRIAL PERIODO 223.250,00 C IND TOTAL 162.000,00 61.250,00 223.250,00
EI PC 0,00 FAB
COSTE INDUSTRIAL TOTAL 223.250,00 TDS 8.500,00 8.500,00
(EF PC) -10.750,00 CURSO 500,00 250,00
COSTE INDUSTRIAL PTO TDO 212.500,00 P EQ 9.000,00 8.750,00
CU 18,00 7,00 25,00
VPT 153.000,00 59.500,00 212.500,00
VPC 9.000,00 1.750,00 10.750,00
IP PTO TDO
UDS PRECIO IMPORTE
EI 0,00 0,00 0,00
E 8.500,00 25,00 212.500,00
S 8.000,00 25,00 200.000,00
EF 500,00 25,00 12.500,00
CUENTA DE RESULTADOS
VENTAS BRUTAS 360.000,00
(DESCUENTOS COMERCIALES) -16.000,00 RENTABILIDAD
VENTAS NETAS 344.000,00 VENTAS 52.500,00
(COSTE INDUSTRIAL VENTAS v) -200.000,00 (CIV) 40.500,00
MARGEN INDUSTRIAL 144.000,00 MB 12.000,00
(COSTE DISTRIBUCIÓN V) -30.000,00 (C DIST) 5.625,00
MARGEN DE CONTRIBUCION 114.000,00 M CONT 6.375,00
(C FIJOS) -73.200,00 C FIJOS 4.250,00
(C FINANCIEROS) -5.000,00 RDO 2.125,00
RDO. ANALÍTICO 35.800,00

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La Sociedad, Gráficas Arcoiris, S.A., se dedica a la fabricación y comercialización de dos tipos de

productos, a partir de una única materia prima. La empresa pertenece al sector de impresión
gráfica de mapas. El proceso de transformación se desarrolla de la siguiente manera: la materia
pri a, pliego de papel , es tra sfor ada e la pri era fase a través de u pro eso de i presió ,
empleando en dicho proceso cuatro tipos de tinta (rojo, amarillo, azul y negro), y obteniéndose el
produ to, apa topográfi o e for ato ural. Parte de la tirada o te ida es o er ializada e
este formato, el resto es sometido a un proceso posterior de transformación que consiste en el
plegado y encapsulado del mapa para su venta. Además, la empresa cuenta con dos centros
auxiliares que prestan apoyo a las principales. Estos centros son: Centro de Mantenimiento y
Centro de Limpieza.
Durante el mes de enero, la información extraída de la Contabilidad Financiera, en relación con

compras, gastos, ventas y existencias iniciales de materiales fungibles, es la siguiente:
Conceptos Importes
Monetarios
(321) Otros aprovisionamientos (tinta) 1.000
(351) Producto terminado (plano plegado, 100 uds) 1.300
(331) Producto en curso en fase de impresión (500 uds) 3.125
(640) Sueldos y Salarios 10.000
(642) Seguridad Social a cargo de la empresa 2.000
(628) Suministros 2.500
(627) Publicidad, propaganda y relaciones públicas 1.200
(621) Arrendamientos y cánones 6.000
(6021) Compras de otros aprovisionamientos (tinta) 4.000
(6022) Compras de otros aprovisionamientos (cápsulas plástico) 600
(662) Intereses de deudas 300
(706) Descuento sobre venta por pronto pago de murales 200
(629) Otros servicios 360
(680) Amortización inmovilizado intangible 1.500
(681) Amortización inmovilizado material 6.250
(601) Compra de materia prima (papel, 3.000 pliegos) 9.450
(6091) Rappels sobre compras de papel 600
(7011) Venta de productos terminados (murales, 600 uds.) 7.200
(7012) Venta de productos terminados (plano plegado, 1.500 uds) 31.500
(7081) Devoluciones de ventas y operaciones similares de murales 200
(7092) Rappels sobre ventas de planos plegados 500
Esta empresa tiene implantado un modelo de costes por centros de actividad, y para la imputación
de los costes a los productos utiliza el método de Coste Completo. En la siguiente relación, se
ofrece información sobre los Centros definidos, los costes primarios de los mismos y la unidad de
obra de cada uno::
-
CENTROS DE COSTE COSTES PRIMARIOS UNIDAD DE OBRA
C. Mantenimiento 700 Hora trabajada
C. Limpieza 550 Servicio prestado
C. Aprovisionamiento 1.700 Pliegos papel comprados
C. Impresión 14.400 Horas/máquina
C. Plegado y Encapsulado 10.050 Horas/hombre
C. Distribución 2.000 Uds. Vendidas
C. Administración a determinar

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Información técnica y económica:
Al finalizar el mes de enero, quedan existencias en almacén de tinta para impresión por importe
de 1.250 euros y de cápsulas de plástico por importe de 100 euros.
Todos los inventarios siguen la cláusula de valoración FIFO.
El Centro de Mantenimiento ha desarrollado una actividad de 400 horas, repartiéndose entre los
demás centros de la siguiente manera: 25 horas para el Centro de Limpieza, 50 horas para el
Centro de Aprovisionamiento, 150 horas para el Centro de Impresión, 125 horas para el Centro de
Encapsulado y 50 horas para el Centro de Distribución.
El Centro de Limpieza ha prestado un total de 60 servicios de los cuales 10 se han destinado al

Centro de Mantenimiento, 30 al Centro de Impresión y 20 al Centro de Encapsulado.
Durante el período, en el Centro de Impresión, además de las existencias inicialmente en curso, se

comenzó el proceso de impresión de 2.500 pliegos de papel. Las unidades que estaban al
comienzo en curso tenían incorporado 1.625 euros de coste de materia prima. Durante el mes de
enero, en este Centro, se terminó completamente el proceso de impresión de 3.000 unidades, de
las cuales 600 unidades se vendieron directamente. Durante el período en este Centro se
desarrollaron un total de 1.500 h/maq.
A la siguie te fase de tra sfor a ió Plegado y E apsulado , se traspasaro 2.200 urales. Al

final del período analizado, se terminó el encapsulado de 2.000 planos y el resto quedó en curso
de transformación con un grado de avance del 50% en costes de transformación. En esta fase se
trabajaron un total de 525 h/h.
Durante el período se vendieron 1.500 unidades de planos plegados.
SE PIDE:
1. Determinación del coste del Centro de Administración

2. Cálculo del coste unitario de los productos fabricados por la empresa.
3. Cuenta de resultados funcional.

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SOLUCIÓN SUPUESTO 15
1- Determinación del coste del Centro de Administración.

Cuando se realiza la reclasificación funcional de los costes, se procede a clasificar los
mismos atendiendo a un nuevo criterio. Los gastos aparecen en el plan contable
clasificados atendiendo a su naturaleza u origen del factor adquirido. La reclasificación
funcional consiste en clasificar los costes con un nuevo criterio, el del lugar donde han
sido consumidos. Pero el importe total de los costes es el mismo, ya estén clasificados
por naturaleza o por centro de coste donde se consumen.
Por ello, para determinar los costes de Administración basta con conocer el importe total
de los costes indirectos clasificados por naturaleza. Este deberá coincidir con el importe
total de los costes clasificados por centros. Al igualar estas dos cantidades, obtenemos el
coste del centro de Administración por diferencia.
IP DE TINTA
EI 1.000,00
E 4.000,00
S 3.750,00
EF 1.250,00
IP DE CAPSULAS
EI 0,00
E 600,00
S 500,00
EF 100,00
COSTES INDIRECTOS por naturaleza
Consumo de tinta 3.750,00

Consumo cápsulas 500,00
Sueldos y Salarios 10.000,00
Seg. Social a cargo empresa 2.000,00
Suministros 2.500,00
Publicidad 1.200,00
Arrendamientos y cánones 6.000,00
Gastos por servicios diversos 360,00
AIM 6.250,00
AII 1.500,00
TOTAL 34.060,00
Costes de los Centros
C. Mantenimiento 700,00
C. Limpieza 550,00
C. Aprovisionamiento 1.700,00
C. Impresión 14.400,00
C. Plegado 10.050,00
C. Distribución 2.000,00
TOTAL 29.400,00

lOMoARcPSD|3103909
Coste Centro de Administración
CIndirectos totales 34.060,00

Ctes otros centros -29.400,00
Administración 4.660,00
Cuadro de reparto y subreparto.
Manten. Limpieza Aprovto. Impresión Plegado Distribuc. Admon.

Costes Primarios 700,00 550,00 1.700,00 14.400,00 10.050,00 2.000,00 4.660,00
Sobreparto (*)
- Mante. -800,00 50,00 100,00 300,00 250,00 100,00
- Limp. 100,00 -600,00 300,00 200,00
Ctes. secundarios 0,00 0,00 1.800,00 15.000,00 10.500,00 2.100,00 4.660,00
Unidad obra horas servicios papel compr h/maq h/h uds vend.
N u de o 400,00 60,00 3.000,00 1.500,00 525,00 2.100,00
Cte. U de o 2,00 10,00 0,60 10,00 20,00 1,00
Para proceder al sobreparto de los costes de los centros auxiliares en los principales es
preciso plantear este sistema de ecuaciones porque los centros auxiliares están
interrelacionados y se prestan servicios mutuamente.
(*) 400 h = 700 + 10 s h=2

60 s = 550 + 25 h s = 10
2- Determinar el coste de los productos que fabrica la empresa.
IP Materia Prima Papel

Uds. Coste unit. Importe
EI 0,00 0,00 0,00
E 3.000,00 3,55 10.650,00
Compras 3.000,00 3,15 9.450,00
- Rappels -600,00
+ Aprvto 3.000,00 0,60 1.800,00
10.650,00
S 2.500,00 3,55 8.875,00
EF 500,00 3,55 1.775,00
Coste Centro de Impresión IP "mapa topográfico"

Uds. Coste unit. Importe
Papel 8.875,00 EI 0,00 0,00 0,00
GGF 15.000,00 E 3.000,00 9,00 27.000,00
Coste ind. Período 23.875,00 S 2.800,00 9,00 25.200,00
EI PC 3.125,00 Venta 600,00 9,00 5.400,00
Coste ind. Total 27.000,00 Traspaso 2.200,00 9,00 19.800,00
Uds. Tds. 3.000,00 EF 200,00 9,00 1.800,00
Coste unit. 9,00

lOMoARcPSD|3103909
Plegado Mapas GGF Total IP Plano Plegado

Coste Coste
periodo 19.800,00 10.500,00 30.300,00 Uds. unit. Importe
Uds. Tds. 2.000,00 2.000,00 EI 100,00 13,00 1.300,00
Uds curso 200,00 100,00 E 2.000,00 14,00 28.000,00
PET 2.200,00 2.100,00 S 1.500,00 FIFO 20.900,00
CU 9,00 5,00 14,00 EF 600,00 FIFO 8.400,00
VPT 18.000,00 10.000,00 28.000,00
VPC 1.800,00 500,00 2.300,00
3- Cuenta de Resultados funcional.
Cuenta de resultados funcional
Mapas Plano Total

VB 7.200,00 31.500,00 38.700,00
(Dev. Ventas) -200,00 -200,00
(Rappels) -500,00 -500,00
VN 7.000,00 31.000,00 38.000,00
(CIV) -5.400,00 -20.900,00 -26.300,00
MB 1.600,00 10.100,00 11.700,00
(C. Distrib.) -600,00 -1.500,00 -2.100,00
MC 1.000,00 8.600,00 9.600,00
(C. Admon) -4.660,00
(C. Financieros) -500,00
Rdo. Ejercicio 4.440,00

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Contabilidad analítica (Universidad Rey Juan Carlos)

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Universidad CONTABILIDAD ANALÍTICA

La empresa comercial ISTAN S.A., dedicada a la compra-venta de mercaderías, presenta la

1.-Existencias iniciales de mercaderías: 3.000 uds a 18 €/ud.

2.-Compras de mercaderías: 5.000 uds a un precio unitario facturado por el vendedor de 16 €

a) Calcular el coste de las mercaderías compradas.

b) Calcular el coste de las mercaderías vendidas.

c) Determinar el margen bruto en ventas obtenido por la empresa.

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a) Coste de las mercaderías compradas:

Nº unidades compradas…………………………………………. 5.000 u.f.

b) y d) Coste de las mercaderías vendidas y valoración existencias finales:

CMP = (54.000 + 84.000) / 8.000 = 17,25 €

c) Margen bruto en ventas:

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Universidad CONTABILIDAD ANALÍTICA

La empresa industrial LIBERTA, S.A. se dedica a la fabricación de un único producto

 Existencias iniciales: 1.000 Kg. por importe de 4.000 € (4 €/Kg.).

 Consumo: 2.500 Kg.

 La producción del período ha sido de 5.000 uds de "L", totalmente terminadas.

 La mano de obra directa fue de 1.300 horas a 10 €/h (13.000 €).

 Los gastos generales de fabricación han ascendido a 8.000 €.

a) Coste de las materias primas compradas.

b) Coste de las materias primas consumidas.

c) Coste industrial de los productos terminados.

d) Coste industrial de los productos vendidos.

e) Margen industrial obtenido por la empresa.

f) Valoración de las existencias finales de materias primas P y de productos terminados "L"

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1.- COSTE DE LAS MATERIAS PRIMAS COMPRADAS

ENTRADAS I.P. Materia Prima “P” (FIFO) SALIDAS

ENTRADAS I.P. Materia Prima “P” (LIFO) SALIDAS

ENTRADAS I.P. Materia Prima “P” (C.M.P.) SALIDAS

2.- COSTE INDUSTRIAL DE LOS PRODUCTOS TERMINADOS

FIFO LIFO CMP

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3.- COSTE INDUSTRIAL DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS

ENTRADAS I.P. P.T. “L” (FIFO) SALIDAS

ENTRADAS I.P. P.T. “L” (LIFO) SALIDAS

ENTRADAS I.P. P.T. “L” (CMP) SALIDAS

4.- MARGEN INDUSTRIAL

FIFO LIFO CMP

5.- VALOR EXISTENCIA FINALES

EXISTENCIAS FINALES FIFO LIFO CMP

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 Existencias iniciales: no había.

 El coste total de la mano de obra directa ha sido de 24.000 € empleándose para la

a) Coste de las materias primas compradas.

b) Coste de las materias primas consumidas para cada producto.

c) Coste industrial de los productos terminados "X" e "Y".

d) Coste industrial de los productos vendidos "X" e "Y".

f) Valoración de las existencias finales de materias primas A y de productos "X" e "Y".

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1.- COSTE DE LAS MATERIAS PRIMAS “A” COMPRADAS Y CONSUMIDAS

ENTRADAS I.P. Materia Prima “A” SALIDAS

2.- COSTE INDUSTRIAL DE LOS PRODUCTOS TERMINADOS

PRODUCTO X PRODUCTO Y TOTAL