Especificaciones Tecnicas - Andabamba

EXPEDIENTE TÉCNICO
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACION PRIMARIA EN LAS LOCALIDADES DE SAN LORENZO, EL REJO, ANDABAMBA Y
LA PUNTA DEL DISTRITO DE ANDABAMBA – PROVINCIA DE SANTA CRUZ – REGION CAJAMARCA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas, se han preparado dirigiéndolas a

cada partida, pero si algún aspecto no ha quedado completamente
especificado, será el Ingeniero Supervisor en coordinación con el Ingeniero
Residente, quienes tendrán la decisión en la Obra.
Los materiales a emplearse serán de buena calidad y antes de registrar su

ingreso a obra deberán ser aprobados por el Supervisor.
El equipo mecánico a emplearse será el adecuado y en buen estado de

operatividad, siendo facultad del Ing. Supervisor, su aprobación.
INSTITUCION EDUCATIVA N° 10636 – ANDABAMBA
1. MODULOS
1.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.1. CARTEL DE OBRA 2.40 m x 3.60 m
DESCRIPCION
Comprende las construcción e instalación de un cartel de obra de madera
tornillo y triplay de 3.60 mts. de largo por 2.40 de alto de tablero, donde
aparecerá claramente toda la información referente a la obra como propietario,
sistema de ejecución, monto, contratista, financiamiento, etc. y cualquier otra
información que vea por conveniente el Ing. Residente de obra.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El residente ordenará fabricar y preparar el cartel de obra de acuerdo a las
dimensiones indicadas; 02 parantes de madera de 4” x 4” de 5.50 metros de
altura cada uno, bastidor de madera de 3” x 3”, planchas de triplay de 2.40 x
1.20 x 4 mm, marco exterior de madera de 3” x 4”, los bastidores formarán 02
paños horizontales y 01 vertical. Las bases de apoyo de cada parante será de
0.65 x 0.65 x 0.80 m de concreto ciclópeo 1:10, el cartel se colocará a una
altura de 2.40 m sobre el nivel del terreno. Los paños intermedios se sujetarán
con pernos de 5/8” de diámetro de 8” de longitud en cada parante.
METODO DE MEDICION
La medida se establece por unidad, con tablero de 3.60 mts. de largo por 2.40
mts. de alto.
BASES DE PAGO
EXPEDIENTE TÉCNICO
El pago será por: UNID.

1.1.2. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS
DESCRIPCIÓN
Comprende el gasto en combustible para movilización de maquinaria y equipos
al lugar donde se llevará a cabo los trabajos de construcción.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será estimado (EST).
BASES DE PAGO
El pago por la movilización de equipos y maquinaria se realizará de acorde a lo
estimado (EST) en el presupuesto.
1.1.3. DESMONTAJE DE PUERTAS
1.1.4. DESMONTAJE DE VENTANAS
1.1.5. DESMONTAJE DE TECHO DE CALAMINA
1.1.6. DESMONTAJE DE TECHO DE TEJA
1.1.7. DESMONTAJE DE VIGAS DE MADERA
1.1.8. DEMOLICION DE MUROS DE LADRILLO
1.1.9. DEMOLICION DE CIMIENTOS DE MUROS DE LADRILLO
1.1.10. DEMOLICION DE PISO DE CONCRETO
1.1.11. DEMOLICION DE VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Se define como los trabajos y estructuras provisionales que circulará la zona de
trabajo, aislándola y protegiéndola de agentes extraños, e impidiendo el ingreso
de personas no autorizadas al lugar de la Obra.
Se considera todas las demoliciones y/o estructuras de las estructura del
pabellón que se encuentra en mal estado en consecuencia para estos trabajos
se harán con mano de obra y/o maquinaria ya que para el transporte de todas
la demoliciones y/o desmontaje se tiene que emplear maquinaria como
volquetes para transportar todos los desechos de dichas demoliciones, el
cercado se hará con la finalidad de impedir que ingresen agentes extraños a la
obra.
METODO DE MEDICIÓN
EXPEDIENTE TÉCNICO
La unidad de medida es el metro lineal y global de acuerdo a los metrados

calculados, en donde dichos metrados se obtendrán midiendo todas las obras
desmontadas y/o demolidas.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto se hará de acuerdo al avance realizado a la fecha de
la valorización, multiplicando el metrado de la demolición ejecutado por el
Precio Unitario aprobado en el Presupuesto de Obra, compensándose de esta
manera el pago por todo concepto.
1.1.12. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación
de basura, elementos sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno,
así como de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos
enterrados de ningún tipo.
Toda obstrucción hasta 0.30 metros mínimo por encima del nivel del terreno
natural, indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.
Será por cuenta del ingeniero residente dejar limpio y preparado el terreno.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo será medido por M2.
FORMA DE PAGO
El pago se hará sobre cada m2 real de avance de esta actividad.
1.1.13. TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
Esta parida comprende los trabajos de llevar al terreno los ejes y niveles
establecidos en los planos, así como la ubicación y medidas de todos los
elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la edificación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de arquitectura y de estructuras,
estos ejes deberán ser aprobados por la supervisión antes que se inicie con las
excavaciones.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de área trazada y
replanteada, de acuerdo al avance de la obra.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, multiplicado por el precio unitario que
se encuentra definido en el presupuesto.
EXPEDIENTE TÉCNICO
1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.2.1. CORTE DE TERRENO PARA EXPLANACIONES CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN
Consiste en el perfilado la superficie del terreno, teniendo especial cuidado que
no queden protuberancias rocosas ó material contaminado que puedan afectar
la buena ejecución de las cimentaciones.
La nivelación se efectuará con maquinaria de manera que se obtenga una
superficie plana.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados, aprobados por
el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario por metro cúbico (m3) del
contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de
obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios
para completar la partida.
1.2.2. EXCAVACION PARA CIMIENTOS TERRENO NORMAL
1.2.3. EXCAVACION MANUAL PARA ZAPATAS HASTA 2.20 MT TERRENO

NORMAL
1.2.4. EXCAVACION MANUAL PARA CUNETA
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la excavación de zanjas para la construcción de los
cimientos y otras estructuras de la nueva edificación.
Realizado el trazo y replanteo de las zanjas y zonas de excavación, con ayuda
de herramientas manuales como palanas, picos, barretas, etc., se procederá a
ejecutar la excavación de las zanjas, para las zapatas, vigas de conexión,
cimientos corridos, estos serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras.
Se tendrá en cuenta que la profundidad de las excavaciones, en determinado
lugar, depende de la estructura de cimentación a construir en dicho lugar; en el
caso de zapatas, vigas de cimentación y vigas de conexión.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto, no se aceptarán sobre excavaciones y si por
EXPEDIENTE TÉCNICO
motivos insuperables, éstas se produjeran, deberán rellenarse con concreto

pobre.
Las paredes de las zanjas excavadas deberán ser debidamente perfiladas, el
fondo debe quedar perfilado y nivelado.
Antes de proceder al vaciado de concreto, se deberán aprobar las
excavaciones, y previamente humedecer tanto las paredes como el fondo, en el
caso de vaciados contra el terreno.
METODOS DE MEDICION
El volumen excavado se medirá en M3 y el metraje de esta partida se calcula
haciendo la sumatoria de los volúmenes de cada excavación ejecutada. El
volumen de cada excavación, se calcula geométricamente, multiplicando su
ancho, su alto y su largo.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida es por M3. y se calcula multiplicando el metraje
ejecutado, medido según se ha indicado, por el correspondiente costo unitario
del presupuesto de obra con que se ejecuta y administra el proyecto
1.2.5. RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere volumen de material que es necesario transportar a la
obra para su colocación en pisos y/o veredas. Este material generalmente es
hormigón de rio, u otro material que se especifique, para ejecutar los rellenos.
El material de base será colocado y extendido, sobre la sub rasante aprobada,
en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el espesor
indicado en los planos(0.10 metros). El extendido se hará a mano.
Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a u riego. Su
compactación se hará preferiblemente con plancha vibratoria.
METODO DE MEDICION
El metraje de esta partida en M2, será la suma de las áreas de los ambientes
donde se ha colocado este relleno. Las áreas se calcularan geométricamente,
multiplicando: el largo interior por el ancho interior de los ambientes.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida es por M2.. El pago a realizar se obtendrá multiplicando
el Metrado ejecutado, calculado según se ha indicado, por el correspondiente
costo unitario.
1.2.6. MEJORAMIENTO DE SUELO EN CIMENTACIONES CON PIEDRA E=0.30

M
1.2.7. MEJORAMIENTO DE SUELO EN CIMENTACIONES CON HORMIGON DE

RIO e= 0.20 M
EXPEDIENTE TÉCNICO
1.2.8. MEJORAMIENTO DE SUELO EN PISOS VEREDAS y CUNETAS CON

PIEDRA E= 6"
1.2.9. MEJ. DE SUELO EN PISOS VEREDAS y CUNETAS CON HORMIGON

DE RIO e= 4" COMPACTADO
DESCRIPCIÓN
Esta comprende el relleno a ejecutarse utilizando el material proveniente de
canteras y/o piedra de las excavaciones de la misma obra.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno,
eliminando toda clase se plantas, raíces, u otras materias orgánicas.
Los rellenos se hará sucesivamente en capas no mayores de 0.10 mts. Si es
con pisón de mano y no más de 15 cm por capa si es maquinaria, debiendo ser
cuidadosamente compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad
optima, para que el material empleado alcance una densidad de por lo menos
el 95% del valor Proctor modificado en el laboratorio; todo esto deberá ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra como requisito fundamental
para este tipo de trabajo se empleará piedra de 6”
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida es el M3 y el Metrado se logra calculando,
geométricamente, los espacios a rellenar.
BASES DE PAGO.
El pago de esta partida se ciñe estrictamente al cálculo volumétrico de las
zonas rellenadas, empleando los métodos geométricos comunes,
multiplicando el número de M3, con el Precio Unitario que contempla el
Expediente Técnico.
1.2.10. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la eliminación definitiva del material, producto de las
excavaciones y cortes, que no reúna las condiciones técnicas para ser utilizado
como relleno, o que ya ni se requiera.
La eliminación de los desmontes deberá ser periódica, no permitiendo que
permanezca en la obra por varios días, debiendo ser eliminados por medio de
volquetes en buen estado operativo; salvo lo que se va a usar en los rellenos.
METODO DE MEDICION
El volumen a eliminar se medirá en M3, y el Metrado ejecutado se calculará
por el número de volquetadas retiradas de la Obra, considerando la capacidad
de las unidades empleadas.
EXPEDIENTE TÉCNICO
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida es por M3, calculado según se ha indicado, multiplicado
por el correspondiente precio unitario.
1.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
1.3.1. SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:12 C-H
1.3.2. CONCRETO 1:10+ 30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS
1.3.3. CONCRETO EN FALSO PISO 4" (C:A:PCH) 1:3.5:4.5
DESCRIPCIÓN
Son elementos de concreto ciclópeo que constituye la base de fundación de los
muros y que sirven para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la
carga de la estructura que soportan.
La mezcla de concreto a utilizarse es la que se indica en los planos, en esta
obra es de 1:10 (cemento – hormigón) + el 30 % de piedra grande, dosificación
que deberá respetarse.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de
las dimensiones de las zanjas, como producto de un correcto replanteo. El
batido de los materiales se hará utilizando una mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo menos durante un minuto por carga.
Sólo podrá usarse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que puedan dañar al concreto. Se humedecerán las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes de haber depositado
una capa de concreto de por lo menos de 10 centímetros de espesor. Las
piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que estas
tengan contacto con el terreno.
Se tomarán muestras de concreto según las normas ASTMC. 0172.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cúbico (m3) trabajados.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbicos (m3) de concreto, cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto
1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
1.4.1. ZAPATAS
1.4.1.1. CONCRETO EN ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
EXPEDIENTE TÉCNICO
Constituyen el cimiento de las columnas, su dimensión y forma dependen de

las cargas que sobre ellas actúan, de la capacidad portante del suelo y de su
ubicación, en la edificación. Previo al vaciado del concreto debe haberse
construido el solado correspondiente y colocado la parrilla de acero de
refuerzo.
Son elementos de concreto armado, constituido por la unión de concreto con la
armadura de acero, donde intervienen materiales como el cemento, agregados,
agua, armadura de acero.
Ensayos de Resistencia
El muestreo de concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172 (Norma ITINTEC
339.035). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10
minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones..
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y
siguiendo el siguiente procedimiento:
 Se llena el molde con concreto fresco hasta una altura aproximada de
1/3 de la total, compactando a continuación enérgicamente con la barra
compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma espiral
comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma
dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos,
estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la
misma barra o con un martillo de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes
soló los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde.
En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de
la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC –31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39. Se hará 4 ensayos por
cada 50 m3. Ejecutado diariamente.
Dos ensayos se aprobarán a los siete días y los dos a los 28 días. Se hará por
lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se aprobará a los 28 días
con ensayos de probetas o cilindro. Si se requiere resultados a otra edad
deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en
mezcladora mecánica y vibradora de concreto, con la resistencia especificada
en los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios
correspondientes dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de
acuerdo al plano de estructura. El f’c usado será de acuerdo a lo indicado en
los planos.
Dosificación de Mezcla de Concreto

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el
capítulo 4 de la norma E. 060 Concreto Armado del RNC. La selección de las
proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir
que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en
la sección 4.3.2 (ver RNC). El concreto será fabricado de3 manera de reducir al
mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f’c especificado.
EXPEDIENTE TÉCNICO
Lo resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o la tracción por

compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para
la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de
dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la
resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto
deberá permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto
sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo
bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o
exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que
pueda estar sometido el concreto.
c) Se cumpla con los requisitos específicos para la resistencia en
compresión u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra,
cada combinación de ellos deberá ser evaluada. Las proporciones de la mezcla
de concreto, incluida la relación agua – cemento, deberán ser seleccionadas
sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con
los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a
condiciones especiales de exposición.
Evaluación y Aceptación del concreto

- Frecuencia de los Ensayos
Las para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser formadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto
colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área
superficial para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de
ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el inspector
ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada
tanda si va haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto
de una clase dada es menor de 40 m3, el Inspector podrá disponer la supresión
de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la
calidad de concreto.
- Preparación de Probetas
La muestra de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas
cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se
tomará de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINCE 339.036. Las
probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
- Ensayos de Probetas Curadas en el Laboratorio

EXPEDIENTE TÉCNICO
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTMC C 192 y ensayadas de

acuerdo a la norma ITINTEC 339.034 y se considerarán satisfactorios los
resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una
clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes :
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual
a mayor que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la
resistencia de diseño en más de 35 kg/cm2
Si no cumplen los requisitos de la sección anterior, el inspector dispondrá las
medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados
- Ensayo de probetas curadas en obra

El inspector puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en
compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de
verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en
condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio. No se permitirá trabajar
con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes,
los cuales deberán estar avalados por algún laboratorio competente
especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al
diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de
mezcla que proponga el Contratista será aprobado previamente pro el
Ingeniero Supervisor.
En el caso de3 usar concreto premezclado, este deberá ser dosificado,
mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la norma ASTM
C94, no se podrá emplear concreto que tenga más de 1 ½” horas mezclándose
desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor
mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados
en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar
uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda la cual
garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las
resistencias.
- Consistencia del concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto
grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de
las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de
colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua
libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el
concreto vibrado es el siguiente:
EXPEDIENTE TÉCNICO
ASENTAMIENTO PULGADAS
CLASE DE MAXIMO MINIMO
CONSTRUCCION
Zapatas o Placas 4 1
Reforzadas
Columnas y Pavimentos
Zapatas sin armar y 3 1
Muros Ciclópeos
Losa, Vigas 4 1
Muros Reforzados
Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para
concreto expuestos y zonas con excesiva armadura. Se regirá por la Norma
A.S.M.C. 143.
Mezclado de Concreto
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente
limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior
será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito; así mismo, el equipo deberá
contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua; asimismo
el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los
agregados.
Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente,
la solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera
en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, si se van emplear dos o más aditivos deberán
ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de
inmediato. El excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga
la mezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de
agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½” minuto, después
que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que
un tiempo menor es satisfactorio.
Colocación del Concreto

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estos
deberán ser mojados y/o aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre de
óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el
comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá
eliminarse.
EXPEDIENTE TÉCNICO
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente
al vaciado del concreto. El inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y
otros, con el fin de que el elemento se construya en óptimas condiciones,
asimismo evitar omisiones en la colocación de redes de agua,, desagüé,
electricidad especiales, etc. El inspector deberá hacer cambiar antes del
vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y
sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza
integración entre el concreto colocado y el que se está colocando,
especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto
que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en formas deberán ser movidos
cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal
o concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones
superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de
asentamiento igual al mínimo permisible, del mismo modo, deberá evitarse el
golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es
que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas, muros delgados y sea necesario usar un
“CHUTE”, e proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra
la cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben
ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el
que tenga mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas
donde irá el concreto de menor resistencia (viguetas); se deberá tener en
cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior esté todavía plástico
y que no haya comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser
colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el
cabal comportamiento del mismo. El vertido de concreto de losas de techos
deberá efectuarse evitando la concentración de grandes masas en áreas
reducidas. En general el vaciado se hará siguiendo las Normas del Reglamento
Nacional de Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del
material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera
general ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los
elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los
planos respectivos.
Consolidación y Fraguado
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a
recomendaciones de los fabricantes. El Ingeniero chequeará el tiempo
suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una
delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se
alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor
que la vibración. El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las
EXPEDIENTE TÉCNICO
barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc... y que se elimine las burbujas de aire por
los vacíos que puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y encada
punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibrador
de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la
cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo
indiquen los planos estructurales respectivos. Se deberá seguir las Normas
A.C.I. 306 y A.C.I. 695 respecto a condiciones ambientales que influyen el
vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien
protegido contra las temperaturas por debajo de 4º C. A fin de que la resistencia
no sea mermada. En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto
de variación de fragua debido a cambios de temperatura.
MATERIALES
Cemento
Se usará Cemento Portland MS, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente , el cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y
Normas para cemento Pórtland del Perú.
- No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté
deteriorada o perforada.
- Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto
con el suelo o el agua que pueda correr por el mismo.
- Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de
humedad y contaminación.
- Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material
plástico u otros medios de protección.
- El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros
elementos similares aprobados por la inspección, aislándolo de una posible
humedad o contaminación.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del
medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C.

150 y enviarán muestra al laboratorio especializado en forma periódica a fin de
que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
Se utilizará aguas no potables sólo sí:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos,
álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al
concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en
ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y
ensayada de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días
EXPEDIENTE TÉCNICO
resistencias en compresión menores del 90% de las muestras similares

preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y7o aditivos
deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el
contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el
lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplen con los requisitos
anteriores.
Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
- Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados
según Normas A.S.T.M. 33 se podrán usar otros agregados siempre y cuando
se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que
producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el
Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por
un laboratorio y enviada a la entidad respectiva encargada para su
certificación.
El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
- Grano duro y resistente.
- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 %
del material que pase por tamiz 200 (Serie U.S.) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y
45% de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El
criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado que se está ejecutando.
- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de
material que pasen por los tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de éstas
medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca
aforamiento y las partículas finas se separen a la superficie.
- El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que
exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado
correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregados fino que pase por la malla Nº 45,
ni 5 % que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el
concreto expuesto. La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C.
40 y el fino por A.S.T.M.C. 17
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo
siguiente:
- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe
contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en
peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado
grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la
abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperaturas
o heladas.
EXPEDIENTE TÉCNICO
- El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para

someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el
sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C. 33.
- El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½”
para el concreto armado.
- En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregados, siempre que se
obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
planos.
- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que
no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de
las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3” del
peralte de las losas o que los ¾” de espaciamiento mínimo libre entre barras
individuales de refuerzo o paquetes de barras.
- Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el
concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
- En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo
expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia
entre barras.
- Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y
agregado grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras dañinas para el concreto. En lo
que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
- Afirmado : material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con
acabado uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad
Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
Se conocerá como elementos constructivos a todas las componentes que
conformaran la construcción llámese: Zapatas, Vigas, Columnas, Vigas, de
Cimentación, Cimientos, Muros, Losas, etc. Llevarán zapatas todas las
columnas, el dimensionamiento respectivo se especifica en los planos.
Los bordes de los elementos se encofrarán específicamente. En los elementos
donde la dosificación de la mezcla como el armado sean los principales puntos,
el inspector hará su inspección respectiva, así en el caso de la zapata y el
anclaje, la armadura de las columnas, serán comprobadas en obra por el
Inspector. Se respetará para estas tareas lo estipulado por el R.N.C.
El caso de que exista terreno, se seguirá lo especificado en el reglamento en
cuanto a consolidación del terreno se refiera.
Pruebas de cargas de la estructura.

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier
porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean
satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja
resistencias inferiores a las especificaciones.
EXPEDIENTE TÉCNICO
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o

porción de éstos hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48
horas antes. Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas
por medio de instrumentos especificados, los cuales deberán estar en buenas
condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se procederá al
incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga
de prueba viva de servicio, la cual se aplicará por incremento y se tomará
lectura de las deflexiones al concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan “falta evidente”, el ingeniero realizará los cambios
e innovaciones pertinente, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada,
teniendo el Contratista que ceñirse a las indicaciones del ingeniero.
Siendo T – Peralte de elemento.
Siendo l - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T
(cm), la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro
de la carga de prueba, será por lo menos 75% de deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la
deflexión máxima deberán ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo
menos 72 horas de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el
nuevo ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75%.
METODO DE MEDICIÓN
La medición se hará en metros cúbicos (m3) de concreto. Para el cómputo del
volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata.
FORMA DE PAGO
La forma de pago se hará de acuerdo al precio unitario de la partida,
pagándose por metro cúbico (M3) de concreto vaciado y con el acabado que la
partida lo amerite, por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios compensándose el pago por todo concepto. En cuanto el personal
se hará de acuerdo a planillas.
1.4.1.2. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según
lo especificado en los planos estructurales. Deberá cumplir con las normas
A.S.T.M.C. 615 A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm, deberán ser
corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las
normas.
EXPEDIENTE TÉCNICO
Todas las barras, antes de usarlas deberían estar completamente limpias, es

decir libre de polvo, pinturas, oxido, grasas o cualquier otro material que
disminuya su adherencia.
Las barras dobladas deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y
dimensiones estipuladas en los planos. Se tomarán en cuenta los dobleces, los
empalmes, los desperdicios y las medidas que estipulan los planos de
estructura verificado por el Ingeniero Supervisor.
Refuerzo
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las
Normas.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de
6.5 cm. Al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de
la barra.
b) En estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de
la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º a 135º más una
extensión de 6 db.
Diámetros mínimos de doblado

a) En barras longitudinales :
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
- Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db
- Barras Ø 3/8” a Ø 1 3/8” 8 db.
b) En Estribos :
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db.
Estribos Ø ¾” a Ø mayores 6 db.
Doblado del refuerzo

Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño a lo autorice el Ingeniero Proyectista.
Colocación del refuerzo.

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Límites para espaciamiento del refuerzo

EXPEDIENTE TÉCNICO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm. 0 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de mayor o
igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. 0 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación
menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Empalmes de Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos
de diseño o como lo autorice el Inspector. Las barras empalmadas por medio
de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión no deberán separarse
transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15
cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes (ver 8.11.0 del R.N.C.) pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalme en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin
embargo si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la
mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar
los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-050 Concreto
Armado del RNC. En general se debe respetar lo especificado por el
Reglamento Nacional de Construcciones.
El método de medición será por kilogramo (kg). En el cómputo del peso no se
incluirá los vástagos de las columnas.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será la cantidad de Metrado por el precio unitario, y será
pagado por el precio unitario de contrato por kilogramo (KG). Este precio y
pago se considerará compensación por toda mano de obra, materiales e
imprevistos necesarios a la ejecución de la partida compensándose el pago por
todo concepto.
1.4.2. VIGAS DE CIMENTACION
1.4.2.1. CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm

Ídem. Partida 01.04.01.01.
1.4.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION
DESCRIPCIÓN
Los encofrados deberán ajustarse a configuración, líneas de elevación y
dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar según indiquen
EXPEDIENTE TÉCNICO
los planos y deberán construirse de tal modo que las superficies del concreto
vaciado, estén de acuerdo a los límites de variación admisibles.
EJECUCION
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y
deberán ser lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de
mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del
Constructor. Este presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos
de encofrados.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado
o cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los
volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por
la Supervisión.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados
por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario por metro cuadrado (m2) del
contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de
obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios
para completar la partida.
1.4.2.3. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO VIGAS DE CIMENTACION

1.4.3. SOBRECIMIENTO ARMADO
1.4.3.1. CONCRETO EN SOBRECIMIENTO ARMADO f'c=175 kg/cm

1.4.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO ARMADO

1.4.3.3. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO SOBRECIMIENTO ARMADO

1.4.4. COLUMNAS
1.4.4.1. CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2

EXPEDIENTE TÉCNICO
1.4.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

1.4.4.3. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS

1.4.5. COLUMNETAS
1.4.5.1. CONCRETO EN COLUMNETAS f'c=175 kg/cm2

1.4.5.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS

1.4.5.3. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNETAS

1.4.6. VIGAS
1.4.6.1. CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2

1.4.6.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

1.4.6.3. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS

1.4.7. VIGAS DE AMARRE
1.4.7.1. CONCRETO EN VIGAS DE AMARRE f'c=175 kg/cm2

1.4.7.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL VIGAS DE AMARRE

1.4.7.3. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS DE AMARRE

1.4.8. LOSAS ALIGERADAS
1.4.8.1. CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210 kg/cm2

EXPEDIENTE TÉCNICO
1.4.8.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL LOSAS ALIGERADAS

1.4.8.3. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS ALIGERADAS

1.4.8.4. LADRILLO DE ARCILLA HUECO 15X30X30 CM PARA TECHO

ALIGERADO
DESCRIPCIÓN
Son elementos que funcionan como relleno, aligerando el peso de la losa y
además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso.
MATERIALES
Se empleará ladrillo de arcilla de fábrica marca FORTES/ SIPAN/ PIRAMIDE
de medidas 15x30x30 cm.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se colocarán en hileras de acuerdo a los planos aprobados.
Se calculará la cantidad neta de ladrillo o bloques huecos, es decir sin
considerar el porcentaje de desperdicio.
El porcentaje de desperdicio se considerara en el costo unitario.
Esta unidad ejecutada se medirá en UND.
FORMA DE PAGO
El pago será en UNIDAD (UND), según el precio unitario del contrato
establecido. Dicho pago constituirá compensación total por mano de obra,
equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.
1.4.9. ESCALERAS
1.4.9.1. CONCRETO EN ESCALERA f'c=210 kg/cm2

1.4.9.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERA

1.4.9.3. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ESCALERAS

1.4.10. LOSAS MACIZAS PARA COCINA
1.4.10.1. CONCRETO EN LOSAS MACIZAS PARA COCINA f'c=175 kg/cm2

EXPEDIENTE TÉCNICO
1.4.10.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL LOSAS MACIZAS COCINA

1.4.10.3. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS MACIZAS

1.4.11. GARGOLAS
1.4.11.1. GARGOLA DE CONCRETO

1.5. ALBAÑILERIA
1.5.1. MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CABEZA C/M 1:4X1.5CM
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y
parapetos en mampostería de ladrillo de arcilla maquinado, Tipo IV según
consta en los planos.
La unidad de albañilería no tendrá materiales extraños en sus superficies o en
su interior, serán piezas enteras y sin defectos físicos en su presentación.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras,
grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen
salitroso o de otro tipo.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
- DIMENSIONES 23x13x9 cm.

- RESISTENCIA Mínima a la compresión 130/ kgcm2
- PESO 3.8 Kg./unid.
- SUPERFICIE Homogénea de grano uniforme con
superficie de asiento rugoso y áspero.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma
Peruana de Albañilería (E-070). La calidad de las unidades de albañilerías a
adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayos de
EXPEDIENTE TÉCNICO
las Normas ITENTEC pertinentes. El ladrillo a emplear deberá ser aprobado

por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en obra.
Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales:
Aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua
necesaria para presentar una mezcla trabajable.
Los materiales aglomerantes serán cemento Pórtland tipo I; el agregado será
arena natural gruesa, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
Se debe de cumplir con las siguientes indicaciones
MALLAS ASTM Nº % QUE PASA

7 100
11 95-100
100 25(max)
203 10(max)
b) Módulo de fineza : de 1.6 a 2.5

Proporción cemento – arena de 1.5 para los muros, salvo indicación contraria
en planos; el agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y
acabados determinados en los planos; los cuales presentan detalles
característicos, según el muro a construirse.
Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas :
a) Que los muros se construyan a plomo y alineados.

b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente
llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. Y en
promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias
y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
e) Para unidades sílice calcárea: Limpieza de polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: Inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado.
g) Que mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua
que se pueda haber evaporado; el plazo del retemplado no excederá la fragua
inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de
una hora, no permitiéndose el empleo de morteros mezclados.
i) Que no se asiente más de 1.20m. de altura de muro en una jornada de
trabajo.
EXPEDIENTE TÉCNICO
j) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el

reglamento, los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por
ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcance la altura de 50cm., se correrá cuidadosamente una

línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1/200, que podrá ser verificado
promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas
sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo
momento se deberá verificar la verticalidad de los muros, no admitiéndose un
desplome superior que 1 en 600.
MEDICION
El metraje se dará en m2 y se calculará sumando las áreas parciales de los
muros construidos, las cuales se obtienen multiplicando las dos dimensiones
del muro: largo por alto.
FORMA DE PAGO
El pago es por m2. y se determina multiplicando el metraje calculado por el
precio unitario. Este precio y pago considerará toda compensación por mano
de obra, material e imprevista para la ejecución de la partida.
1.5.2. MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA C/M 1:4X1.5CM
DESCRIPCIÓN
parapetos en mampostería de ladrillo de arcilla maquinado, Tipo IV según
consta en los planos.
su interior, serán piezas enteras y sin defectos físicos en su presentación.
- DIMENSIONES 23x13x9 cm.

- RESISTENCIA Mínima a la compresión 130/ kgcm2
- PESO 3.8 Kg./unid.
- SUPERFICIE Homogénea de grano uniforme con
superficie de asiento rugoso y áspero.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma
Peruana de Albañilería (E-070). La calidad de las unidades de albañilerías a
adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayos de
las Normas ITENTEC pertinentes. El ladrillo a emplear deberá ser aprobado
por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en obra.
EXPEDIENTE TÉCNICO
Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales:
Aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua
necesaria para presentar una mezcla trabajable.
Los materiales aglomerantes serán cemento Pórtland tipo I; el agregado será
arena natural gruesa, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
c) Granulometría
Se debe de cumplir con las siguientes indicaciones
MALLAS ASTM Nº % QUE PASA

7 100
11 95-100
100 25(max)
203 10(max)
d) Módulo de fineza : de 1.6 a 2.5

Proporción cemento – arena de 1.5 para los muros, salvo indicación contraria
en planos; el agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
Ejecución
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
k) Que los muros se construyan a plomo y alineados.

l) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente
llenas de mortero.
m) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. Y en
promedio de 15 mm.
n) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias
y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
o) Para unidades sílice calcárea: Limpieza de polvillo superficial.
p) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: Inmersión en agua
q) Que mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua
que se pueda haber evaporado; el plazo del retemplado no excederá la fragua
inicial del cemento.
r) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de
una hora, no permitiéndose el empleo de morteros mezclados.
s) Que no se asiente más de 1.20m. de altura de muro en una jornada de
trabajo.
t) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el
reglamento, los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por
ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcance la altura de 50cm., se correrá cuidadosamente una

EXPEDIENTE TÉCNICO

sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo
momento se deberá verificar la verticalidad de los muros, no admitiéndose un
desplome superior que 1 en 600.
MEDICION
El metraje se dará en m2 y se calculará sumando las áreas parciales de los
muros construidos, las cuales se obtienen multiplicando las dos dimensiones
del muro: largo por alto
FORMA DE PAGO
El pago es por m2. Y se determina multiplicando el metraje calculado por el
precio unitario. Este precio y pago considerará toda compensación por mano
de obra, material e imprevista para la ejecución de la partida.
1.6. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
1.6.1. TARRAJEO DEL TIPO RAYADO O PRIMARIO C/MORTERO 1:5
1.6.2. TARRAJEO EN INTER. C/MORTERO 1:5 X 1.5 CM, (INLC. COL. Y VIGAS
EMPOT)
1.6.3. TARRAJEO EN EXTERIOR. C/MORTERO 1:5 X 1.5 CM, (INLC. COL. Y

VIGAS EMPOT)
1.6.4. TARRAJEO EN SUPERFICIE DE COLUMNAS, C/MORTERO 1:5 1.5 CM
1.6.5. TARRAJEO EN VIGAS PERALTADAS, ESPESOR 1.5 CM,MEZ 1:5
DESCRIPCIÓN.
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros,
cielorraso y otros elementos, salvo indicaciones en parámetros interiores o
exteriores, etc. Estos revoques están constituidos por una sola capa de mortero
pero aplicada en dos etapas. Durante el proceso constructivo deberá tomarse
en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los
revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies
planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los
planos. La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que
garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
arquitectónico.
EXPEDIENTE TÉCNICO
El revoque será ejecutado en dos etapas, la primera llamada pañeteo se
proyectará simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando previamente
las cintas o maestras encima de las cuales se corre la regla, luego cuando el
pañeteo ha endurecido se coloca la segunda capa para obtener una superficie
plana y acabada.
La mezcla de mortero será de la siguiente manera proporción: Mortero de
cemento – arena para pañeteo, proporción 1:5 Estas mezclas se preparan en
bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y
aplomadas aplicando las mezclas pañateando con fuerza y presionando contra
los parámetros para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de
2.5 cm. dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.
La superficie a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o
defectos. Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar
antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola
perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha
sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final
del mortero debe zarandearse esto por uniformidad. El tarrajeo de cemento
pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento
puro.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida a la que se hace referencia a esta partida es el metro
cuadrado (m2), se computarán todas las áreas netas a revestir o a revocar.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será la cantidad de metros cuadrados y de acuerdo al precio
unitario por metro cuadrado (M2), este precio y pago se considerará
compensación por toda mano de obra, materiales e imprevistos necesarios a la
ejecución de la partida compensándose el pago por todo concepto. En cuanto
al personal se hará por planilla.
1.6.6. VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida trata del revestimiento de la superficie cuya longitud es el
perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida que se hace referencia a esta partida es el metro lineal.
Se computarán todas las longitudes netas a vestir.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será la cantidad de metros lineales y de acuerdo al precio
unitario especificado en el presupuesto.
EXPEDIENTE TÉCNICO
1.7. CIELORRASOS
1.7.1. CIELORRASO INTERIOR Y EXTERIOR CON MEZCLA C:A 1:5
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de suministro y montaje del falso cielo raso que se
instalará en los interiores y exteriores (anterior, posterior y laterales),
conformados por el techo del segundo nivel.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se instalará en todos los ambientes interiores y exteriores, estarán
conformados por planchas de NORDEX o similar ensambladas con tornillos de
25 mm tipo cabeza o similares, los mismos que se apoyarán en bastidores de
madera tratada y estos a su vez en las vigas de los pórticos señalados en los
planos.
Se colocará previamente perfiles perimetrales, principales y secundarios, cuya
separación entre ejes no excederá de 1.22 x 0.61 cm., se fijarán con elementos
de suspensión a la estructura.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas
se medirá en metro cuadrado M2.
BASES DE PAGO
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del
contrato por metro cuadrado M2; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por todo concepto.
1.8. COBERTURAS
1.8.1. COBERTURA CON TEJA ANDINA ASENTADO C/MORTERO
DESCRIPCIÓN
La cobertura a utilizar en todo el techo, será con TEJA ANDINA ETERNIT
(planchas de 0.72 x 1.14), se apoyará sobre el aligerado a dos aguas (Largo
útil 1.00 m y ancho útil 0.69 m.)
Se colocará mortero sobre el techo aligerado con una dosificación: 1 de

cemento por 3 de arena, el mortero se colocará en todo lo largo de las
canaletas donde se apoyara la teja andina con un ancho de 10 cm. Y un
espesor de 1.5 cm. Este mortero servirá para consolidación de las unidades
para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas, tratando que toda la
teja andina colocada mantenga la misma pendiente y así el agua de lluvia
discurra uniformemente y a la vez presente una buena estética.
La forma de medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), y su
EXPEDIENTE TÉCNICO
conteo será cuando este colocado sobre el respectivo encofrado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2). el que incluye el
aprovisionamiento y la colocación.
1.8.2. CUMBRERA DE TEJA ANDINA ETERNIT
DESCRIPCIÓN
La cumbrera a utilizar en todo el techo, será con cumbreras estándar TEJA
ANDINA ETERNIT, se apoyará sobre el aligerado a dos aguas
La forma de medición de esta partida será por metro lineal (ml), y su conteo
será cuando este colocado sobre el techo
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal (ml). el que incluye el aprovisionamiento y
la colocación.
1.9. PISOS Y PAVIMENTOS
1.9.1. PISO DE 2" CONC. F'C 140 KG/CM2 X 4 CM.+ PULIDO 1:2 X 1CM
COLOR OCRE ROJO
DESCRIPCIÓN
El piso de cemento es el acabado final de una superficie destinada
especialmente al tránsito de personas, conformado por mortero, ejecutado
sobre el falso piso o la parte superior de techos y que proporciona a la vez
firmeza y belleza.
Se colocarán en los ambientes que indique los planos. El piso será de cemento
pulido y bruñado en ambos sentidos, con un espesor total de 2”.
El piso de cemento aplicado comprende dos capas:
La primera capa a base de mortero, tendrá un espesor igual al total del piso
terminado, menos el espesor de la segunda capa, y se ejecutará directamente
sobre el falso piso.
La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor
mínimo de 2 cms. Esta capa de acabado se aplicará 1 hora después de
terminada y aun estando fresca la base, y se asentará con paleta de madera;
antes de planchar su superficie se dejará reposar la mezcla aplicada, por un
tiempo no mayor de 30 minutos.
EXPEDIENTE TÉCNICO
Los pisos de cemento según los planos irán bruñados en ambos sentidos, y
deben ser curados convenientemente con riegos constantes, aplicándole
abundante agua durante los cinco días después de su vaciado.
Mezcla
Se utilizará una mezcla de cemento - arena en proporción para:
a) La primera capa o base, será mortero 1:4

b) La segunda capa o base, será mortero 1:2
Para un acabado pulido bruñado se efectuará el acabado con paleta metálica

libre de huellas y otras marcas, espolvoreándose polvo de cemento hasta
obtener un acabado pulido y liso.
En caso de piso de cemento coloreado se empleará ocre rojo del tipo Bayer
importado en la proporción de 10% del peso del cemento.
MÉTODO DE MEDIDA
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones dichas se medirá en
metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
contrato por metro cuadrado; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total.
1.9.2. CONTRAPISO DE MORTERO DE 40mm PARA PISO DECERAMICA
DESCRIPCIÓN
Se colocará una pasta de cemento – arena fina de 40 mm, como contrapiso
previo a la colocación de la loseta cerámica, dejando una superficie rayada y
completamente horizontal, en todos los ambientes que contarán con piso de
cerámico, según indiquen los planos de arquitectura.
MÉTODO DE MEDIDA
El concreto se medirá en metros cuadrado (m2), en base a las dimensiones
exactas indicadas en los planos de plantas.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
1.9.3. PISO CERAMICO ALTO TRÁNSITO ANTIDESLIZANTE 60 x 60 CM.
DESCRIPCIÓN
EXPEDIENTE TÉCNICO
Se utilizaran cerámicos de 0.30 x 0.30 según sea el caso, de e=6 a 8 mm. De

espesor, en los ambientes indicados en los planos de arquitectura.
El cerámico se asentará sobre el contrapiso rayado, con una capa de cemento
de e=5 mm. Las juntas entre cerámico serán de e=8 mm. y el fraguado se
realizará después de (48) horas, sellándose con cemento blanco o porcelana o
fragua, luego se limpiará cuidadosamente la superficie con esponja húmeda en
sentido diagonal a las juntas.
MÉTODO DE MEDIDA
Será medido por metro cuadrado (M2.), teniendo en cuenta realizar la medida
de largo por el ancho del área trabajada, respetando las dimensiones de los
planos aprobados.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (M2), ejecutado. Este pago incluirá el
equipo, herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y todo otro
insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.
1.9.4. VEREDA RIGIDA DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 E=10CM.,PASTA 1:2
DESCRIPCIÓN
Las veredas, estrado y rampas serán de 4” de espesor, una base constituida
de concreto simple de resistencia f’c=140 Kg/cm². El acabado será con una
capa de cemento: arena = 1:2 de 1.0 cm. de espesor, acabado semipulido y
bruñado según planos.
El concreto será vaciado directamente sobre el terreno mejorado con afirmado
y piedra mediana, luego de haber delimitado la vereda mediante el encofrado;
la mezcla se debe realizar con mezcladora para mejorar la dosificación.
MÉTODO DE MEDIDA
planos aprobados.
FORMA DE PAGO
1.9.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en todo el perímetro donde se
vaciará concreto para veredas, estrado y rampas, con la finalidad de lograr el
endurecimiento del concreto. Asimismo las maderas que se empleen para este
encofrado deberán ser secas y con un espesor mínimo de 1”, no se permitirá el
uso de madera que presente torceduras y se encuentren húmedas.
EXPEDIENTE TÉCNICO
Se usará el encofrado donde sea necesario conformar el concreto y capacidad

de este, obteniendo de esta manera la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas.
Su diseño y construcción es de responsabilidad del contratista.
MÉTODO DE MEDIDA
La unidad de medida de esta partida será el metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por M2, en base al metrado del expediente y con el precio
unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total
1.9.6. JUNTAS DE DILATACION DE 1" CON SELLO ASFALTICO
DESCRIPCIÓN
Se construirán juntas de dilatación con asfalto RC - 250, cuyo espesor será de
1”, y estarán espaciadas según planos de arquitectura.
Para colocar el asfalto se deberá verificar que la ranura esté libre de polvo,
humedad u otros materiales extraños.
MÉTODO DE MEDIDA
Se medirá la longitud efectiva.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro lineal colocado de junta, incluyendo el precio los costos de
materiales, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario.
1.10. CUNETAS DE CONCRETO SIMPLE
1.10.1. CONCRETO EN CUNETA DE DRENAJE PLUVIAL f'c=140 Kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Será construido de concreto simple, tal que alcance a los 28 días una
resistencia mínima a la compresión de 140 Kg/cm2.
Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de materia orgánica y otras impurezas que
puedan dañar el concreto.
Se limpiará y humedecerá bien el material de relleno utilizado para el

mejoramiento del suelo sobre el cual va ha vaciarse el concreto.
Se cuidará la verticalidad de los laterales y pendiente del fondo de la cuneta de
concreto, así como sus construcciones no serán deformables. Las dimensiones
de la cuenta de drenaje pluvial serán de acuerdo a lo indicado en los planos
respectivos.
MÉTODO DE MEDIDA
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes mencionadas, se
medirá en metros cúbicos (M3).
EXPEDIENTE TÉCNICO
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al sistema de medición mencionado en el ítem anterior
con la aprobación de la Supervisión, en base al metrado del expediente, incluye
el pago por material, mano de obra, equipo y herramientas a utilizar.
1.10.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CUNETA DE DRENAJE PLUVIAL
DESCRIPCIÓN
Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en todo el perímetro de
cunetas, con la finalidad de lograr el endurecimiento del concreto. Asimismo las
maderas que se empleen para este encofrado deberán ser secas y con un
espesor mínimo de 1”, no se permitirá el uso de madera que presente
torceduras y se encuentren húmedas.
requeridas.
Deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto, y debe tener la suficiente rigidez para
mantener las tolerantes especificadas.
MÉTODO DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
compensación total
1.11. CONTRAZOCALOS
1.11.1. CONTRAZÓCALOS EN INTERIORES DE CEMENTO C/MORTERO 1:5

DE 1.5 CMX.20M
1.11.2. CONTRAZÓCALOS EN EXTERIORES DE CEMENTO C/MORTERO 1:5

DE 1.5 CMX.30M
DESCRIPCIÓN
Se correrá una nivelación para que la altura del contrazócalo sea perfecta y
constante.
Comprende la construcción de contrazócalos en muros exteriores de los
módulos con la finalidad de proteger la base de los mismos, durante el
mantenimiento de los pisos.
Consistirán en un revoque pulido efectuado con mortero de cemento-arena en
proporción 1:5 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los
perfiles y dimensiones indicados en los planos; tendrán un recorte superior
ligeramente boleado para evitar rotura de los filos.
Se enrasarán con el paramento separándolos con una bruña de 1 cm.
Se medirá por metro lineal (ML.) de contrazócalo construido.
EXPEDIENTE TÉCNICO
FORMAS DE PAGO
El pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y
materiales necesarios.
1.12. ZOCALOS
1.12.1. ZOCALO DE CERAMICA DE 30 X 30 CM
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los trabajos y materiales necesarios para recubrir los zócalos
en SSHH, para este caso será utilizará cerámica de 30 x 30 cm.
En todos los baños y zonas indicadas en los planos se empleará cerámica de
30 cm x 30 cm. de primera, que se asentara al mismo plomo que el tarrajeo de
la parte superior del muro, rematándose con una bruña de 1 cm. * 1 cm., en el
encuentro correspondiente.
La altura del revestimiento será de 1.20 m. en los fondos de inodoros y

lavatorio; Se correrá una nivelación para que la altura del zócalo sea perfecta y
constante.
Para el asentado se utilizará mortero 1:3 cemento arena, de e=5 mm. de
espesor, se colocará empleando cintas para lograr una superficie plana vertical
y crucetas de 3 mm. de espesor para el alineamiento.
Para la colocación primero se mojarán las piezas de cerámica blanca, luego se
colocará la capa de mortero de 5 mm. embadurnando toda la cara posterior de
cada pieza, fijándole luego en su posición, teniendo cuidado de no dejar vacíos
entre el cerámico y el tarrajeo.
Las juntas entre piezas serán de e=8 mm., el fraguado se realizará después de
(48) horas, sellándose con cemento blanco o porcelana o fragua, luego se
limpiará cuidadosamente la superficie con esponja húmeda en sentido diagonal
a las juntas.
Se medirá por metro cuadrado (M2) de zócalo construido.
FORMAS DE PAGO
El pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y
materiales necesarios
1.13. REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS
1.13.1. FORJADO Y REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS

C/MORTERO 1:4
DESCRIPCIÓN
.Comprende la aplicación de diversos materiales de revestimiento sobre el
revoque grueso.
EXPEDIENTE TÉCNICO
METODO DE MEDICIÓN
El cómputo total se obtendrá sumando la longitud de peldaños iguales. La
unidad incluye el revestimiento de paso, contrapaso.
Las gradas de dimensiones diferentes, deberán figurar en paridas
independientes.
Esta partida se medirá en ml.
FORMA DE PAGO
El pago será el metro lineal (ML), según el precio unitario del contrato
establecido. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,
1.13.2. FORJADO Y REVESTIMIENTO DE DESCANSO C/ MORTERO 1:4
DESCRIPCIÓN
Por descanso se entiende el piso horizontal en que desemboca o arranca un
tramo de escalera. Comprende la aplicación de revoque grueso.
METODO DE MEDICIÓN
El cómputo total se obtendrá sumando la longitud de peldaños iguales. La
unidad incluye el revestimiento de paso, contrapaso y cantonera si lo hubiera.
Las gradas de dimensiones diferentes, deberán figurar en paridas
independientes.
Esta partida se medirá en m2.
FORMA DE PAGO
El pago será el metro cuadrado (M2), según el precio unitario del contrato
establecido. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,
1.14. CARPINTERIA DE MADERA
Todo trabajo de carpintería en madera se confeccionará de acuerdo al diseño

solicitado por el Ejecutor y aprobado por el Inspector/Supervisor.
El Ejecutor deberá indicar oportunamente al Ingeniero Inspector/Supervisor, los
talleres que tendrán a su cargo la confección de los trabajos de carpintería en
madera a fin de constatar in situ la correcta interpretación de éstas
especificaciones y su fiel cumplimiento.
Las dimensiones de los vanos para puertas y ventanas se especifican en los
planos; éstas deberán ser verificadas antes de confeccionar las puertas.
Para los marcos, bastidores y tableros, se usará cedro de primera calidad y/o
triplay nacional de 4 mm. de espesor de óptima calidad. La madera será seca,
sana, sólida, los ensambles y uniones serán adecuados y nítidos, las tapas de
las hojas de triplay serán resistentes a la polilla y a la humedad; estarán
convenientemente cepillados y lijados. Todas las piezas serán ensambladas,
entarugadas y encoladas. Los tornillos o clavos que se usen y que queden
EXPEDIENTE TÉCNICO
expuestos a la superficie, quedarán con las cabezas embutidas o masilladas

debiendo entregarse las superficies bien lijadas.
En todos los casos de las partidas de Carpintería de Madera incluye los

accesorios y colocación por parte del fabricante
1.14.1. PUERTAS DE MADERA TABLERO DE CEDRO
1.14.1.1. PUERTA DE MADERA TABLERO DE CEDRO 1.10 X 2.10 INCLY

CERRADURAS

CERRADURAS

CERRADURAS
En este rubro se incluye los elementos de madera de cedro, que son por lo
general elaborados en taller, recibiendo un proceso completo de
industrialización y que sólo requieren ser colocados en obra en tal como han
sido fabricados, como por ejemplo las puertas, ventanas, muebles, etc.; o
puede tratarse de materiales que deben recibir un proceso de transformación
en obra, como por ejemplo tabiques, divisiones, etc. En todos los casos deberá
indicarse la calidad de la madera empleada.
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la confección de puertas de madera de cedro apaneladas.
La unidad comprende el elemento en su integridad es decir, incluyendo el
marco, hoja, jamba, junquillos, etc. así como su colocación. La unidad también
comprende la colocación de cerrajería, salvo que las especificaciones lo
indiquen lo contrario.
MATERIALES
Madera de cedro
Clavos
Cola sintética, etc.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Cepillos, sierra, calador, serrucho, etc.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

Se colocará las puertas de madera las que serán confeccionadas de marco de
cedro de 2*2.5 pulgadas de espesor para las puertas secundarias y para la
puerta principal de 4*3 pulgada de espesor y un tablero de cedro de ¾” y 4
pulgadas respectivamente sujetadas con 3 bisagras de 4" y una chapa de 2
golpes marca Forte. Las dimensiones de las puertas serán las que se indican
en los planos respectivos.
Las puertas serán de tablero y marco de cedro, la superficie de los elementos
se entregará limpios y planos, con uniones ensambladas nítidas y adecuadas.
Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevaran elementos de
sujeción (clavos, tornillos o tarugos). Se fijará a los muros mediante tarugos o
EXPEDIENTE TÉCNICO
tacos.
CONTROLES
a).- Controles Técnicos
No se utilizará madera húmeda.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol, pintura de plomo o
similar
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, de primera calidad, seca tratada,
sin nudos rajaduras o paredes blandas. .
b).- Controles de Ejecución
Los astilleros de moldadura o cepillado no podrán tener más de 3 mm de
profundidad.
La carpintería deberá ser colocada en blanco perfectamente pulida y lijada para
recibir posteriormente el tratamiento de pintura con barniz transparente
MÉTODO DE MEDIDA
Será medido por unidad (Und).
FORMA DE PAGO
El pago se hará al precio por unidad (und). Este pago incluirá instalación,
pintura, cerradura, equipo, herramientas, mano de obra, leyes sociales,
impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del
trabajo.
1.14.2. VENTANAS DE MADERA CON MARCO DE CEDRO
1.14.2.1. VENTANA DE MADERA CEDRO DE 3.65 x1.50 m (V-1)
1.14.2.2. VENTANA DE MADERA CEDRO DE 3.425 x1.50 m (V-2)
1.14.2.3. VENTANA DE MADERA CEDRO DE 3.65 x 0.70 m (VA-1)
Son elementos que nos permiten el tránsito, de la luz y ventilación, también

comprende la colocación de cerrajería, salvo que las especificaciones lo
indiquen lo contrario.
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la confección de ventanas de madera de cedro.
La unidad comprende el elemento en su integridad es decir, incluyendo el
marco, hoja, jamba, junquillos, etc. así como su colocación. La unidad también
comprende la colocación de cerrajería.
MATERIALES
Madera de cedro
Clavos
EXPEDIENTE TÉCNICO
Cola sintética, etc.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Cepillos, sierra, calador, serrucho, etc.
MODO DE EJECUCION DE LA PARTIDA

Se colocará las ventanas de madera las que serán confeccionadas de marco
de cedro de 2*2.5 pulgadas de espesor, sujetadas con 3 bisagras de 2 ½”. Las
dimensiones de las ventanas serán las que se indican en los planos
respectivos.
Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevaran elementos de
sujeción (clavos, tornillos o tarugos). Se fijará a los muros mediante tarugos o
tacos.
CONTROLES
a).- Controles Técnicos
No se utilizará madera húmeda.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol, pintura de plomo o
similar. Se utilizará exclusivamente cedro nacional, de primera calidad, seca
tratada, sin nudos rajaduras o paredes blandas. .
b).- Controles de Ejecución
Los astilleros de moldadura o cepillado no podrán tener más de 3 mm de
profundidad.
La carpintería deberá ser colocada en blanco perfectamente pulida y lijada para
recibir posteriormente el tratamiento de pintura con barniz transparente
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

a).- Basados en el control técnico
Se aprobarán las ventanas que estén bien acabadas.
b).- Basados en la ejecución.
Supervisión aceptará los trabajos, realizados en obra por operarios
especializados.
MÉTODO DE MEDIDA
Será medido por unidad (Und).
FORMA DE PAGO
El pago se hará al precio por unidad (und). Este pago incluirá instalación,
pintura, cerradura, equipo, herramientas, mano de obra, leyes sociales,
trabajo.
1.15. CARPINTERIA METALICA
Todo trabajo de carpintería de fierro y/o aluminio se confeccionará de acuerdo

al diseño solicitado por el Ejecutor y aprobado por el Inspector/Supervisor.
El Ejecutor deberá indicar oportunamente al Ingeniero Inspector/Supervisor, los
talleres que tendrán a su cargo la confección de los trabajos de carpintería
EXPEDIENTE TÉCNICO
metálica a fin de constatar in situ la correcta interpretación de éstas

especificaciones y su fiel cumplimiento.
1.15.1. PASAMANOS DE TUBO DE FºGº de 2" EN ESCALERA
1.15.2. CANTONERA DE FIERRO DE PLANCHA ESTRIADA DE 2"x2"x3/16"EN

ESCALERAS
DESCRIPCION
Se trata de la construcción de pasamanos y cantoneras de escaleras.
Se usarán para todos estos elementos los perfiles indicados en los planos.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal
forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez
necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido
a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando
con brocha o pistola dos manos de imprímante anticorrosivo de distinto color
del tipo convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre
este imprímante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a
las especificaciones del fabricante.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas
siguientes:
Pasamanos de tubo f gº de 2” en escalera en m
Cantonera de fierro en escalera en m
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida que
figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
1.15.3. REJILLA METALICA PARA CANALETAS DE PISO
DESCRIPCION
Se refiere a las rejillas que irán sobre las cunetas, según indiquen los planos de
arquitectura estos son de 0.40m de ancho.
Serán de platina de metal de 1” x 1/8”, Angulos de 1”x1”x 1/8” y tés de

1”x1”x/8”, su construcción deberá ceñirse a las indicaciones del plano
respectivo, tanto en su forma y detalles.
MÉTODO DE MEDIDA
Será medido por metro lineal (Ml.).
FORMA DE PAGO
El pago se hará metro lineal (Ml.). Este pago incluirá instalación, pintura,
EXPEDIENTE TÉCNICO
1.15.4. TAPAJUNTA METALICA EN PISO
DESCRIPCION
Serán de plancha de metal de espesor: 1/4”, su construcción deberá ceñirse a
las indicaciones del plano respectivo, tanto en su forma y detalles.
MÉTODO DE MEDIDA
Será medido por metro lineal (Ml.).
FORMA DE PAGO
El pago se hará metro lineal (Ml.). Este pago incluirá instalación, pintura,
insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo
1.16. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
1.16.1. VIDRIOS SEMIDOBLES O CATEDRAL INCOLOROS CRUDO
DESCRIPCIÓN
Comprende la provisión y colocación de los materiales e implementos
relacionada con las superficies vidriadas, que para iluminación natural se
requieran. Se colocarán vidrios en los ambientes que se indiquen en los planos.
Se instalará en lo posible después de terminados los trabajos de ambiente.
Los vidrios serán del tipo semidoble de óptima calidad de 3mm. Será por
cuenta y riesgo del residente la rotura y reposición de vidrios, el desalojo de
desperdicio dejado en la obra por este concepto, así como la corrección de
deterioros ocasionados por el mismo en la obra, antes de entregar el trabajo en
su totalidad.
MÉTODO DE COLOCACIÓN
Su colocación se hará con operarios especializados. Serán pegados con
silicona especial, para este tipo de trabajo.
Habiendo ya sido colocado los vidrios, estos deberán ser marcados o pintados
con una lechada de cal para evitar impactos o rotura por el personal de la obra.
MEDICIÓN
La unidad de medida es el p2; el Metrado de esta partida se obtiene midiendo
geométricamente el área en p2 que cubren los vidrios colocados.
FORMA DE PAGO
Se pagarán los p2. de vidrio colocados al momento de la valorización, el pago
de esta partida se obtiene multiplicando el área de vidrios colocados por el
Precio Unitario aprobado. Este precio y pago considerará toda compensación
EXPEDIENTE TÉCNICO
por mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios a la

ejecución de la partida.
1.17. PINTURAS
1.17.1. PINTURA OLEO MATE EN INTERIORES DE MUROS
1.17.2. PINTURA OLEO MATE EN EXTERIORES DE MUROS
1.17.3. PINTURA OLEO MATE EN COLUMNAS
1.17.4. PINTURA OLEO MATE EN VIGAS PERALTADAS
1.17.5. PINTURA OLEO MATE EN CIELO RASOS
1.17.6. PINTURA CONTRAZÓCALO h=0.30 M CON ESMALTE SINTETICO
DESCRIPCIÓN
Este capítulo comprende la pintura de todos los muros, columnas, cielo rasos,
carpintería en general, etc., que indica el cuadro de acabados.
Antes de ser aplicada la pintura deberá ser bien batida en su recipiente para
evitar asentamientos y obtener una completa uniformidad en el color.
El trabajo será ejecutado con brochas o rodillos.
Para el pintado se seguirá el siguiente proceso.
Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado a todas las
superficies, las cuales llevará una base de imprimantes de la mejor calidad que
se consiga en el mercado.
Se aplicarán dos manos de pintura sobre la primera mano de muros y cielo
rasos se harán los resanes y masillados necesarios hasta conseguir una
superficie uniforme con el resto, antes de aplicar la segunda mano.
Ningún pintado deberá efectuarse en horas de lluvia por menuda que esta
fuera, y se aplicará pintura formulada especialmente para resistir las adversas
condiciones climatéricas. Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se
pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición para esta partida es el metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
La forma de pago será la cantidad de metros cuadrados para todos los
elementos de la construcción la unidad será el metro cuadrado (M2) por el
precio unitario. Este precio y pago se considerará compensación por toda mano
de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios a la ejecución de la
partida. En cuanto al personal se hará por planilla.
EXPEDIENTE TÉCNICO
1.18. APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
Este rubro comprende el metrado de los aparatos sanitarios de baños como

son los inodoros, lavatorios, urinarios, etc., con acabados diferentes, por
ejemplo de losa, granito, cromados revestidos con cerámica.
En el caso de urinarios, se ejecutarán con concreto armado según detalle de

planos, y se revestirán con cerámica. También se incluyen los materiales
necesarios para dejar los aparatos y accesorios en perfecto uso.
ALCANCES
Esta especificación abarca el suministro e instalación de los aparatos y
accesorios sanitarios indicados en los planos.
En caso de requerirse el reemplazo de las marcas que se especifican en este

documento, y antes de proceder con el cambio, se pedirá la aprobación del
Supervisor.
APARATOS SANITARIOS
Todos los aparatos serán de losa vitrificada blanca, con todos los grifos, llaves,
tubos de abasto con llave, desagües, y trampas en acabado cromado, salvo
indicación contraria.
1.18.1. LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE DE 21"x25"
DESCRIPCIÓN
Serán de acero inoxidable de 21”x25” Trébol o similar, sujeto o empotrado en
la losa maciza de laboratorio, con una llave mezcladora al centro, desagüe
cromado trampa “P” y tubo de abasto cromado con llave. La grifería será de
bronce cromado de primera calidad.
Los lavaderos serán de primera calidad, en ningún caso se admitirán defectos

de fabricación o diseño que perjudiquen las características funcionales del
aparato, siendo facultad del ingeniero Supervisor el rechazo de los aparatos
defectuosos.
Los lavatorios deben ser capaces de recibir los líquidos y contenerlos sin
derramar, ni salpicar y hacer circular los desechos silenciosamente y sin
atracos.
Las uniones y/o tapones deben ser herméticas, no permitiéndose goteos o
flujos lentos que no puedan ser registrados por los medidores.
MÉTODO DE MEDIDA
Se efectuará la medición por unidad (UND) suministrada sea de aparatos o
accesorios sanitarios. El cómputo se efectuará por cantidad de piezas,
figurando en partidas diferentes de acuerdo con su clase y dificultad de
colocación (tipo, clase, grifería, etc.)
FORMA DE PAGO
EXPEDIENTE TÉCNICO
Se pagará por pieza suministrada, no incluye la instalación de los aparatos con

sus correspondientes accesorios. El precio incluye el pago por material, mano
de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen
acabado.
1.18.2. LLAVE TIPO CUELLO CISNE DE BRONCE NIQUELADO
DESCRIPCIÓN
Comprende la adquisición de llave tipo cuello de cisne de bronce niquelado
para los lavaderos del laboratorio
MÉTODO DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
acabado.
1.18.3. INODORO TANQUE BAJO BLANCO NACIONAL
DESCRIPCIÓN
Serán de la línea ”Sifonjet” de Trébol o similar, de bajo consumo de agua, con
accesorios cromados de bronce, la manija de accionamiento será cromada al
igual que los pernos de anclaje al piso y tubos de abasto cromado y flexibles,
se colocará anclado al piso terminado mediante 2 pernos de fijación con
capuchones de plástico del mismo color del inodoro y arandelas de bronce
cromado, tendrán asiento de melamine con tapa pesado color blanco. El
tanque contará con todos sus accesorios de primera calidad, los mismos que
deberán ser aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
acabado.
EXPEDIENTE TÉCNICO
1.18.4. URINARIO CERAMICO BLANCO NACIONAL
DESCRIPCIÓN
Serán de concreto f’c=140 kg/cm2, los cuales irán revestidos y enchapados con
cerámica blanca de 30x30 de primera, siendo sus medidas y detalles
constructivos los que se muestran en los planos respectivos, debiendo
entregarse en forma íntegra para su correcto funcionamiento.
Llevarán un tubo rociador de d=1/2” de FºGº pesado con perforaciones de 1/16”
(1.59mm) cada 5 cm., formando un ángulo de 45º con la pared. Llevará una
válvula de compuerta tipo globo entre uniones universales.
Se efectuará la medición por unidad (UND) construida.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por unidad construida, no incluye la instalación de los aparatos con
de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario
1.18.5. LAVATORIO CERAMICO BLANCO NACIONAL
DESCRIPCIÓN
Serán de la línea “Rapit Jet” de 23”x17” de Trébol o similar, sujeto con soportes
de platina de fierro fijados a la pared, con una llave mezcladora al centro,
desagüe cromado trampa “P” y tubo de abasto cromado con llave. La grifería
será de bronce cromado de primera calidad.
Los lavatorios serán de primera calidad, en ningún caso se admitirán defectos

de fabricación o diseño que perjudiquen las características funcionales del
aparato, siendo facultad del ingeniero Supervisor el rechazo de los aparatos
defectuosos.
Los lavatorios deben ser capaces de recibir los líquidos y contenerlos sin
derramar, ni salpicar y hacer circular los desechos silenciosamente y sin
atracos.
Las uniones y/o tapones deben ser herméticas, no permitiéndose goteos o
flujos lentos que no puedan ser registrados por los medidores.
MÉTODO DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
acabado.
EXPEDIENTE TÉCNICO
1.18.6. LLAVES PARA LAVATORIO
DESCRIPCIÓN
Comprende la adquisición de llaves para los lavaderos.
MÉTODO DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
acabado.
1.18.7. COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS CORRIENTES
DESCRIPCIÓN
Comprende el cómputo de aparatos en referencia únicamente a la mano de
obra de colocación.
Una vez realizada la instalación, se revisarán todos los aparatos y accesorios,
tratando de ubicar pérdidas de agua y atoros.
La estanqueidad de los servicios elementales y la existencia de flujos lentos,
deberán determinarse con la ayuda de colorantes.
La responsabilidad de la instalación, pérdida o ruptura de los aparatos hasta la
entrega de la obra será del contratista.
MÉTODO DE MEDIDA
Se efectuará la medición por unidad (UND) instalada, ya sea de aparatos o
figurando en partidas diferentes de acuerdo con la dificultad de colocación (tipo,
clase, grifería, etc.)
FORMA DE PAGO
Se pagará por pieza instalada, incluye la instalación de los aparatos con sus
correspondientes accesorios; por separado se pagará la instalación de
accesorios sanitarios. El precio incluye el pago por material, mano de Obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
1.19. INSTALACIONES SANITARIAS
1. CONSIDERACIONES
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las

Normas Técnicas, aprobadas por el ITINTEC y al Nuevo Reglamento Nacional
EXPEDIENTE TÉCNICO
de Construcciones, deberán ser cumplidas por los Constructores que ejecuten

obras directa o indirectamente para la GERENCIA SUB REGIONAL CHOTA.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que
se encuentran indicados en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o
modificaciones que puedan introducirse posteriormente.
Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones,

deberá ser presentado por escrito a la GERENCIA SUB REGIONAL CHOTA
para su aprobación.
Previamente al inicio de cada obra, se efectuara el Replanteo del Proyecto,

cuyas indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán
respetados en todo el proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se
ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor, este seria únicamente
efectuado mediante autorización de la GERENCIA SUB REGIONAL CHOTA.
El Constructor, cuidara la conservación de todas las señales, estacas,

benchmarks, etc. y las restablecerá por su cuenta, si son estropeadas ya sea
por la obra misma o por acción de terceras personas.
Cuando se identifica, en cualquier etapa del Proyecto, el artículo, material,

accesorio, equipo proceso por la marca de fábrica, patente o vendedor, se
supone que aquellos cumplen satisfactoriamente con los propósitos diseñados
para la obra, quedando a criterio del Constructor utilizar las mismas u otras
similares o equivalentes, que cumplan con los mismos propósitos.
Antes del inicio de la obra, el Constructor deberá presentar a la GERENCIA

SUB REGIONAL CHOTA el Calendario Valorizado de Avance de Obra y
Calendario de Adquisición de Materiales y/o Equipo. Asimismo, deberá
suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el más rápido e
ininterrumpido avance de la obra, la cual debe terminarla en tiempo señalado.
2.- CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS
Todo el material y equipo utilizado en la obra deberá cumplir con las Normas
Técnicas Nacionales ITINTEC. Solo se aceptaran materiales y equipos, que se
ajusten a las Normas Internacionales, cuando estas garanticen una calidad
igual o superior a las Nacionales.
Para garantizar la calidad del material y equipo instalado en obra, el

Constructor presentara los siguientes certificados.
a. Antes de Iniciarse la Obra.- Certificación de ITINTEC, sobre el resultado de

las verificaciones efectuadas en cada uno de los equipos que integran la obra,
para el cumplimiento de los requisitos establecidos en las Normas.
Dichos certificados, deben llevar necesariamente la identificación de la obra a

ejecutarse.
EXPEDIENTE TÉCNICO
b. Durante la Ejecución de la Obra.- Certificados de diferentes pruebas, para

determinar el comportamiento de la obra y sus instalaciones.
Se empleara la mejor práctica moderna para que los materiales y/o equipos
sean de la más alta calidad. El Supervisor de la obra rechazara los materiales y
equipos que sean defectuosos o que requieran corrección, tanto en el proceso
de ejecución, como en la recepción de la obra.
Todos los materiales utilizados en obra, serán nuevos, no permitiéndose

usados. Deberán ser almacenados en forma adecuada, siguiendo las
indicaciones por el fabricante o manuales de instalación.
3.- PROTECCIÓN DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA
Durante la ejecución de la obra, el Constructor tomara todas las precauciones

necesarias para proteger la obra y la propiedad ajena, que pueda ser afectada
de alguna forma por la construcción. Cualquier propiedad que resultase
afectada por negligencia del Constructor, será prontamente restaurada por
este a su condición original.
4.- SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA
El Constructor cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad,

atención y servicios del personal, de acuerdo a las Normas Vigentes.
De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el

Constructor les proporcionara los implementos de protección tales como:
cascos, guantes, lentes, mascaras, mandiles, botas, etc. En todos los casos, el
personal contara como mínimo con un casco de protección.
En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada, con

molestias mínimas producida por: ruidos, humos y polvos. En zanjas
excavadas, se dispondrá de pases peatonales a todo lo largo de ellas.
Todo obra temporal tales como: andamios, escaleras, montacargas, bastidores,

etc. que se requiera en la construcción, será suministrada y removida por el
Constructor, quien será responsable por la seguridad y eficiencia de toda esta
obra temporal.
5.- MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Los métodos y procedimientos de construcción, son los mencionados en el

Nuevo Reglamento Nacional de Construcciones.
Sin embargo el Constructor puede escoger otros, pero sujeto a la aprobación

de la GERENCIA SUB REGIONAL CHOTA y únicamente se usaran
procedimientos, métodos y equipos adecuados y seguros. Esta aprobación, no
EXPEDIENTE TÉCNICO
impedirá al Constructor la obligación de cumplir con los resultados señalados

en el proyecto, ni será causa de reclamo por parte del mismo.
6.- SANCIONES AL CONSTRUCTOR
En el transcurso de la obra, el Constructor que no cumpla las disposiciones

emanadas de las diferentes reparticiones públicas, se hará acreedor a las
multas y demás sanciones que ellas le impongan, ya sea directa o
indirectamente.
7.- MATERIALES
La tubería y accesorios serán de cloruro de polivinilo, rígido de media presión,

especial para desagüe y fabricados de acuerdo a las normas vigentes y las del
fabricante según su garantía de fabricación.
8.- PRUEBAS
Toda instalación del sistema debe ser probada para constatar que ha sido
ejecutada a entera satisfacción. Las pruebas podrán ser parciales pero siempre
habrá una general.
Una vez instalada la tubería de desagüe, se procederá a taponar las salidas,
se llenará el sistema con agua, debiendo permanecer por un lapso de 24 horas
sin que el punto más alto experimente descenso. Se procede a reparar fugas y
se reinicia la prueba, hasta que todo quede perfecto, recién entonces se puede
cubrir la tubería.
1.19.1. SISTEMA DE DESAGUE
1.19.1.1. EXCAVACION DE ZANJA DE 0.50x0.60 m. PARA RED COLECTORA DE

DESAGUE
DESCRIPCIÓN
Consiste en el corte y extracción del material donde según planos, donde irán
las redes colectoras de desagüe.
MÉTODO DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos de material excavado,
medido en su posición original y computada por el método promedio de áreas
extremas.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico (M3), ejecutado. Este pago incluirá el equipo,
herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o
suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.
1.19.1.2. RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO DE ZANJA DE

0.50x0.60 m
EXPEDIENTE TÉCNICO
DESCRIPCIÓN
El relleno será con el material propio acumulado seleccionado proveniente de
las excavaciones y será compactado con plancha.
Esta partida incluye los rellenos laterales en los buzones y cajas de registro, así
como el relleno y compactación de las zanjas para el tendido de la tubería para
evacuación de aguas de lluvia.
MÉTODO DE MEDIDA
Será medido por metro cúbico (M3), teniendo en cuenta realizar la medida de
largo, ancho y altura de área trabajada, respetando las dimensiones de los
planos aprobados.
FORMA DE PAGO
1.19.1.3. SALIDA DE DESAGUE EN PVC DE 2"
DESCRIPCIÓN
La salida o desviaciones para el servicio de los diferentes aparatos, salvo
indicación en planos serán:
Lavatorios 0.55 m. SNPT.
Inodoros 0.30 m. de la pared o muro terminado.
Lavaderos 0.55 m. SNPT.
Ducha 2.00 m. de la pared o muro terminado.
Todas las salidas deben ser convenientemente tapadas mediante tapones

cónicos plásticos o de madera de acuerdo con las dimensiones de la tubería.
MÉTODO DE MEDIDA
Será medido por punto (PTO.), de instalación, respetando la ubicación de los
planos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por punto (PTO.), de instalación. Este pago incluirá el equipo,
1.19.1.4. SALIDA DE DESAGUE EN PVC DE 4"
DESCRIPCIÓN
La salida o desviaciones para el servicio de los diferentes aparatos, salvo
indicación en planos serán:
Inodoros 0.30 m. de la pared o muro terminado.
EXPEDIENTE TÉCNICO
Todas las salidas deben ser convenientemente tapadas mediante tapones

cónicos plásticos o de madera de acuerdo con las dimensiones de la tubería.
MÉTODO DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
suministro que se requiera para la ejecución del trabajo
1.19.1.5. SALIDA DE PVC PARA VENTILACION DE 2"
MÉTODO DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
1.19.1.6. RED DE DESAGUE TUBERIA DE PVC SAL 2"
1.19.1.7. RED DE DESAGUE TUBERIA DE PVC SAL 4"
DESCRIPCIÓN
La red de desagüe será con tubería PVC-SAL de desagüe. No se admitirán
diámetros inferiores a 2”. La unión de tuberías se hará utilizando pegamento
para PVC.
Instalación de tubería:
Terreno: Para tubería PVC, la instalación será directamente en el terreno

previamente apisonado, el cual no deberá contener piedras con cantos
puntiagudos; para el tapado se empleará tierra cernida, la que se colocará
encima de la zanja, se irá compactando en capas de 10 cm en 10 cm con pisón
manual.
Pisos: En el primer piso la tubería de desagüe se tenderá bajo el falso piso de

concreto, y dentro del contrapiso o losa en los pisos altos, de las edificaciones.
Muros: Para instalar tubería de desagüe de Ø 2” en muros de ladrillo, se

deberá picar una canaleta tal que, con el tarrajeo posterior quede la tubería
convenientemente oculta. Para el trazo y tendido de las instalaciones se
tomarán en cuenta la colocación de los elementos empotrados como
papeleras, jaboneras, llaves, etc. para permitir tender la tubería normalmente y
EXPEDIENTE TÉCNICO
de tal manera que al colocar el tarrajeo éste quede nivelado sin desperfectos
visibles.
MÉTODO DE MEDIDA
Será medido por metro lineal (ML.), de tubería tendida, respetando las
dimensiones de los planos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ML.), de tubería instalada o tendida. Este
pago incluirá el equipo, herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos
y todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo
1.19.1.8. YEE SIMPLE PVC P/DESAGUE DE 2"X2"
1.19.1.9. YEE SIMPLE PVC DESAGUE DE 4 A 2"
1.19.1.10. YEE SIMPLE PVC DESAGUE DE 4 "
1.19.1.11. CODO PVC SAP DE 2" X 45º
DESCRIPCIÓN
Los accesorios y conexiones serán de PVC con uniones roscadas para redes
interiores y unidas con pegamento para redes exteriores. Se deberá garantizar
en el momento de las pruebas hidráulicas correspondientes el que no existan
fugas en los empalmes.
Si tiene que instalarse en la pared, serán alojados de tal manera que no

interfieran con los morteros de concreto.
Los materiales deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso,
garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.
La unidad de medida será la unidad o pieza (UND. Ó PZA)
MÉTODO DE MEDIDA
Será medido por unidad (Und.).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro unidad (Und.).
1.19.1.12. SUMIDERO DE BRONCE 2"
DESCRIPCIÓN
Este accesorio será de bronce provisto de rejilla removible y se instalará a la
red mediante una trampa “P” y en el encuentro de las gradientes aseguradas al
piso.
MÉTODO DE MEDIDA
Será medido por unidad (Und.), de instalación, respetando la ubicación de los
EXPEDIENTE TÉCNICO
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (Und.), de instalación. Este pago incluirá el equipo,
1.19.1.13. REGISTRO DE BRONCE DE 2"
DESCRIPCIÓN
Necesariamente tiene que ser impermeable, de bronce con tapa roscada y con
ranura para ser removido con desarmador.
MÉTODO DE MEDIDA
Será medido por unidad (Und.), de instalación, respetando la ubicación de los
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (Und.), de instalación. Este pago incluirá el equipo,
1.19.1.14. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"
DESCRIPCIÓN
Las cajas de registros en las instalaciones sanitarias se construirán en lugares
indicados en los planos y serán de 0.30 x 0.60 m. (12” x 24”) y las
profundidades variarán según cómo se detalla en el plano; llevarán tapa de
fierro fundido. Las cajas de registro se adquieren prefabricadas, así como las
tapas sanitarias prefabricadas de fierro fundido de 10” x 20”, con sus
respectivos accesorios de seguridad.
MÉTODO DE MEDIDA
Será medido por pieza (UND.), de caja registro construido, respetando las
FORMA DE PAGO
El pago se hará por pieza (UND.), de caja registro construido. Este pago
incluirá el equipo, herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y
todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo
1.19.2. SISTEMA DE AGUA FRIA
Normalización:
La normalización establece las características dimensionales y de resistencia
para satisfacer diversas exigencias de uso.
En este sentido, el Comité Técnico Permanente de Tubos, Válvulas y

Accesorios de Material Plástico para el Transporte de Fluidos, culminó en Junio
de 1996, el Proyecto de Norma Técnica Peruana ISO 4422, fundamentado en
EXPEDIENTE TÉCNICO
la Norma Técnica Internacional ISO. Aprobada con Resolución Nº 021-97-

INDECOPI/CRT.
Normas (nacionales) de Fabricación

NTP ISO 4422: Tubos y conexiones de Policloruro de Vinilo No plastificado
(PVC-U), para abastecimiento de agua.
Normas Internacionales
La nueva Norma Nacional ISO para Fluidos a Presión toma como base las
siguientes Normas Internacionales:
ISO 4422: 1990; ISO 3606: 3606; ISO 3126: 1974; ISO/DIS 1167: 1983 ISO
580: 1990.
Características Técnicas:
Propiedades físicas:
Peso Específico: 1.42 g/cm3 a 25 ºC

Absorción de agua: < 40 gm2
Estabilidad dimensional a 150 ºC < 5%
Coeficiente de Dilatación térmica: 0,08 mm/m/ºC
Constante dieléctrica a 103 - 106 HZ: 3 - 3.8
Inflamabilidad : Autoextinguente
Coeficiente de fricción: n = 0.009 Manning, C= 150 Hazen-Williams
Punto Vicat: > 77ºC
Características Mecánicas:
Tensión de Diseño: 100 kgf/cm2

Resistencia a la tracción: 560 kgf/cm2
Resistencia a la flexión: 750-780 kgf/cm2
Resistencia a compresión: 610-650 kgf/cm2
Módulo de elasticidad: = 30 000 kgf/cm2
Vida útil
Los tubos de PVC se diseñan para una vida útil de 50 años. Este concepto
está fundamentado en el comportamiento real del material comprobado en
conducciones en servicio proyectadas hace más de 30 años.
Estos valores se extrapolan luego a 50 años, aplicándose un coeficiente de
seguridad igual a 2.5
Determinación del espesor de pared
El espesor de pared de los tubos circulares de PVC se determina en función

de las solicitaciones de presión nominal (Clase), de su diámetro exterior y de la
tensión admisible característica del material con proyección a 50 años y a
temperatura constante (20ºC), según la siguiente fórmula:
P
EXPEDIENTE TÉCNICO
E = D -----------
2ó+P
Donde:
E = Espesor de la pared (mm)
D = Diámetro exterior (mm)
P = Presión nominal (kgf/cm2)
Ó = Tensión admisible = 100 kgf/cm2
* Basada en la fórmula ISO (International Organization for Standarization).
La tensión admisible de 100 kgf/cm2 se obtiene considerando que la tensión de
rotura del material a 20ºC y extrapolada a 50 años es de 250 kgf/cm2,
adoptándose luego un factor de seguridad de 2,5 que contempla tanto
heterogeneidades del material, como asimismo variaciones de espesor de
temperatura
De acuerdo a la norma Técnica Peruana ISO 4422, las presiones nominales de

los tubos de PVC son las siguientes:
SERIE PRESION NOMINAL CLASE
20.0 5.0 bar 5.0

13.3 7.5 bar 7.5
10.0 10.0 bar 10.0
6.6 15.0 bar 15.0
El espesor nominal de la pared de cada tubo se obtiene finalmente

reemplazando en la fórmula indicada, la presión correspondiente a la clase del
tubo que se desea (también coincide como presión nominal o presión de
trabajo), el diámetro exterior de éste y el valor ó = 100 kgf/cm2
Efecto de la temperatura en la presión de trabajo de los tubos de PVC

Los tubos de PVC son diseñados para la presión nominal o Clase. Las
condiciones de utilización dependen de la presión máxima de servicio, de la
temperatura máxima de servicio y la finalidad del conducto.
Como la resistencia del PVC disminuye a medida que aumenta la temperatura
de trabajo, es necesario disminuir la presión de diseño a temperaturas
mayores.
Los valores de presión máxima de servicio que suele coincidir con la clase del
tubo, son válidos para la conducción de fluidos que no provocan corrosión y
para temperaturas de servicio inferiores a 25ºC.
Para el transporte de fluidos a una temperatura entre 25ºC y 40ºC habrá que
efectuar una “Desclasificación” nos referimos al número de veces que debe
rebajarse la Clase original del tubo, para efectos de garantizar su perfecto
funcionamiento y una vida útil de servicio de 50 años.
INSTALACIÓN:
EXPEDIENTE TÉCNICO
Preparación de la zanja
En general se debe respetar las profundidades de zanjas previstas en el
proyecto. No debe adelantarse demasiado la excavación de la colocación de la
tubería con la finalidad de minimizar las posibilidades de accidentes o
derrumbes.
El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, tronco o

material duro, de acondicionada este con un lecho de material fino,
seleccionado y bien compactado, de una altura de por lo menos 0.10 m
Las profundidades de zanja deben permitir una tapada por encima del nivel de
la generatriz superior del tubo y hasta el nivel del suelo, no menor de 1.00 m en
zonas de tráfico corriente y de 1.20 m en zonas de tráfico pesado.
Se recomienda que la zanja tenga el menor ancho posible dentro de los límites
practicables. Un ancho adicional de 0.30 m además de diámetro del tubo y
0.60 m como máximo es una recomendación que puede adoptarse.
Empalmes
La obtención de un empalme o unión perfecta depende del cumplimiento de
requerimientos especiales estrictos.
Tómese en cuenta que no sólo es esencial la estanqueidad del empalme, sino

que, además debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil
concreción en obra.
Tubos de Unión Flexible KM
- Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y

marque sobre ella la longitud a introducir.
- Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho y

la espiga del tubo a instalar.
- A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el

chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a
empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.
- Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco

de madera de la manera que se indica en la figura.
Tubos de unión espiga-campana SP
- Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar.
- Pulir con lija fina la espiga del tubo y el interior de la campana donde se
ensamblará.
- Limpiar y desengrasar las partes.

EXPEDIENTE TÉCNICO
- Aplicar el pegamento tanto en la espiga como en el interior de la campana,

con la ayuda de una brocha, sin exceso y en el sentido longitudinal.
- Introducir la espiga en la campana sin movimiento de torsión.
- Una vez ejecutado el pegado, eliminar el adhesivo sobrante.
- Inmovilizar la tubería una hora.
- No trabaje bajo lluvia.
Anclaje
La presión hidráulica interna a que son sometidas las tuberías, genera empuje
o esfuerzos que tienden a desacoplarlos. Tales esfuerzos adquieren
importancia en los accesorios como válvulas, curvas, tees, tapones, etc.;
Donde la fuerza de empuje debido a la presión interna debe distribuirse sobre
las paredes de la zanja.
A tal efecto se deben utilizar bloques de anclaje de hormigón, el accesorio de

PVC debe estar protegido con filtro, película de polietileno o algún otro material
adecuado para impedir el desgaste de la pieza por el roce con el hormigón.
Los bloques de anclaje deben calcularse considerando el esfuerzo producido

por la máxima presión que se pueda generar en la línea, esta por lo general
coincide con la presión de prueba.
Diam.Nom Codo 90º Codo 45º Codo 22.5º Tees y Tapones

(mm) (Kg.) (Kg.) (Kg.) (Kg.)
40 14 8 4 10
50 23 12 6 16
63 37 20 10 26
75 51 28 14 36
90 80 48 26 64
110 110 60 30 78
160 232 126 64 167
200 363 197 100 257
250 569 308 157 402
315 902 488 249 638
El área o superficie de contacto del bloque deberá dimensionarse de modo que

el esfuerzo, carga unitaria que se trasmite al terreno no supere la carga de
resistencia admisible dado para el tipo de terreno donde se trabajan las zanjas
e instalaciones
EXPEDIENTE TÉCNICO
1.19.2.1. EXCAV. MANUAL DE ZANJA DE 0.50x0.60 m. PARA RED DE

ALIMENTACION DE AGUA
Consiste en el corte y extracción del material donde según planos, donde irá la
red de alimentación de agua
MÉTODO DE MEDIDA
extremas.
FORMA DE PAGO

0.50x0.60 m

MÉTODO DE MEDIDA
planos aprobados.
FORMA DE PAGO
1.19.2.3. CONEXIÓN A LA RED PÚBLICA DE AGUA POTABLE
Esta partida se refiere al suministro y colocación de tee de PVC–SAP Ø 2” así

como una reducción PVC–SAP Ø 2” a 1” con el fin de empalmar a la red
pública de agua potable existente
MÉTODO DE MEDIDA
Las salidas se medirán por (unidad) instalados y obtenidos según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por (unidad), dicho precio constituirá compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos.
EXPEDIENTE TÉCNICO
1.19.2.4. SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"
Esta partida se refiere al suministro y colocación de tubería PVC–SAP Ø ½”

dentro de un ambiente, incluyendo los accesorios necesarios para unir los
tubos hasta llegar a la salida donde se conectara al aparato sanitario
Las salidas serán de PVC-SAP Ø ½”, se instalarán empotrados en pisos y

paredes según la ubicación de los aparatos sanitarios.
MÉTODO DE MEDIDA
Las salidas se medirán por (Puntos) instalados y obtenidos según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por (Puntos), dicho precio constituirá compensación
total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos.
1.19.2.5. RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 3/4" PVC-SAP
1.19.2.6. RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP
Esta partida se refiere al suministro e instalación de tubería PVC–SAP Ø ½” y

¾” para la red de distribución de agua.
Los conductos de la red de distribución serán de PVC-SAP Ø ½” y ¾”, irán
empotrados tanto en pisos y paredes según lo establecido en los planos de
instalaciones sanitarias de agua.
MÉTODO DE MEDIDA
Las redes se medirán por metro lineal (ml) obtenidos según lo indica los planos
y aprobados por el Inspector.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por (ml), dicho pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos.
1.19.2.7. VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"
Esta partida se refiere al suministro y colocación de todos los mecanismos o

elementos que cierran o regulan el paso de agua, conocidos como llaves o
válvulas, en este caso válvulas de compuerta de bronce de3/4 O 1/2”.
Las Válvulas de compuerta serán de bronce y se instalarán con todos sus
accesorios completos, es decir niples, uniones universales y adaptadores; en
los lugares donde se indica en los planos. Se instalarán en sus respectivas
cajas de válvulas de 25 x 25 cm.
MÉTODO DE MEDIDA
EXPEDIENTE TÉCNICO
Se medirán por (UNIDAD) instalada, obtenidos según lo indican los planos y

aprobados por el Inspector.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por (Pieza), dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se presenten al realizar el trabajo.
1.19.2.8. CAJA DE MADERA PARA VALULA COMPUERTA EN PARED
Esta partida se refiere a las cajas de las válvulas de compuerta de bronce de

½” y ¾” q se instalarán en los nichos preparados en pared.
Estas cajas se detallan en el plano de IS-02
MÉTODO DE MEDIDA
Se medirán por unidad (Und.) instalada, obtenidos según lo indican los planos y
aprobados por el Inspector.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (Und.), dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se presenten al realizar el trabajo.
1.19.2.9. CAJA DE CONCRETO PARA VALULA COMPUERTA EN PISO
Las cajas de registros en las instalaciones sanitarias se construirán en lugares

indicados en los planos y serán de y las profundidades variarán según cómo
se detalla en el plano; llevarán tapa de fierro fundido. Las cajas de registro se
adquieren prefabricadas, así como las tapas sanitarias prefabricadas de fierro
fundido de 10” x 20”, con sus respectivos accesorios de seguridad.
MÉTODO DE MEDIDA
Será medido por pieza (UND.), de caja construido, respetando las dimensiones
de los planos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por pieza (UND.), de caja construido. Este pago incluirá el
1.19.3. SISTEMA DE EVACUACION DE AGUAS DE LLUVIA
1.19.3.1. MONTANTE BAJADA DE PVC SAL DE 3" P/LLUVIA
Las tuberías de recolección de agua de lluvias se instalarán según indicación

en los planos de Detalles Pluviales y Cobertura (PC-01)
EXPEDIENTE TÉCNICO
La tubería a emplearse será de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado

(PVC – V), en el Standard Americano Liviano (SAL) o de media presión 10
lbs/pulg2, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados,
el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
MÉTODO DE MEDIDA
El método de medición será en UNIDAD (UND), aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará en UNIDAD y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en
obra.
1.19.3.2. TUBERIA PVC SAL DE 6" P/LLUVIA
La tubería desagüe pluvial de 6” será utilizado por cambio de nivel, desde la

parte alta para su descarga a la calle. La unión de tuberías se hará utilizando
pegamento para PVC.
MÉTODO DE MEDIDA
Será medido por metro lineal (ML.), de tubería tendida, respetando las
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ML.), de tubería instalada o tendida. Este
pago incluirá el equipo, herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos
y todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo
1.19.3.3. CODO PVC SAL DE 6" X 45º P/ AGUA DE LLUVIA
Los accesorios y conexiones serán de PVC con uniones roscadas para redes
interiores y unidas con pegamento para redes exteriores. Se deberá garantizar
en el momento de las pruebas hidraúlicas correspondientes el que no existan
fugas en los empalmes.
Si tiene que instalarse en la pared, serán alojados de tal manera que no

interfieran con los morteros de concreto.
Los materiales deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso,
garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.
La unidad de medida será la unidad o pieza (UND. Ó PZA)
MÉTODO DE MEDIDA
Será medido por unidad (Und.).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro unidad (Und.).
EXPEDIENTE TÉCNICO
1.19.3.4. CANALETA SEMICIRCULAR PLANCHA GALVANIZADA
Las canaletas serán de plancha galvanizada de que servirán para la

recolección de las aguas pluviales de techos con una inclinación de 1%.
MÉTODO DE MEDIDA
El método de medición será en metro lineal (m), aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal y precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en
obra.
1.19.3.5. CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA DADOS PROTECCIÓN TUB. PVC

PLUVIAL
Consiste en protección de la tubería de evacuación de agua pluvial en el parte

vertical, desde el piso de la vereda 1.20 m hacia arriba, este concreto será
vaciado con cuidado de no afectar la tubería, que para de efectos de protección
y estabilidad del concreto, colocar alrededor de la tubería, a manera de estribo
circular, alambre nº 16, en forma de espiral.
MÉTODO DE MEDIDA
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas los dados de concreto y el
volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal
disminuyendo la correspondiente al área de la tubería por la altura.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
1.19.3.6. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN DADOS DE

PROTECCION DE TUB PVC PLUVIAL
MÉTODO DE MEDIDA
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por
encofrar de los dados de concreto. El área de encofrado de cada dado se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con la altura
correspondiente.
FORMA DE PAGO
culminación.
EXPEDIENTE TÉCNICO
1.19.3.7. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA DADOS DE PROTECCON

DE TUB PVC PLUVIAL
MÉTODO DE MEDIDA
Será medido por Kilogramo (KG.), de acero trabajado.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por Kilogramo (KG.), trabajado. Este pago incluirá el equipo,
1.20. INSTALACIONES ELECTRICAS
CONSIDERACIONES GENERALES
Los materiales a usarse deberán ser nuevos, de reconocida calidad, de primer

uso de ser de utilización actual en el mercado nacional e internacional.
Cualquier material que llegue malogrado a la obra, o que se malogre

durante la ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen
estado.
Los materiales deberán ser guardados en la obra en forma adecuada sobre

todo siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante ó manuales de
instalaciones. Si por no estar colocados como es debido ocasionen daños a
persona y equipo, los daños deberán ser reparados por cuenta del contratista,
sin costo alguno para la Entidad Contratante. Todos los materiales a utilizarse
deberán acondicionarse a la altura de operación, temperaturas máximas y
mínimas de la zona.
El contratista notificará por escrito al Ingeniero Supervisor de cualquier

material ó equipo que se indique y que considere inadecuado o inaceptable de
acuerdo a las leyes, reglamentos u ordenanzas de autoridades competentes,
así como de cualquier trabajo que sea necesario y que haya sido omitido, en
caso contrario el Contratista asumirá el costo de los mismos.
Si se necesita importar algún material, el Contratista deberá hacer el pedido

con la debida anticipación siendo de su responsabilidad, los gastos
ocasionados por algún descuido.
1.20.1. ALIMENTADORES
Los alimentadores serán colocados según indique los planos de Instalaciones

Eléctricas
EXPEDIENTE TÉCNICO
1.20.1.1. EXCAVACION DE ZANJA DE 0.50x0.60 m. PARA ALIMENTADORES
Consiste en el corte y extracción del material donde según planos, donde irán
las instalaciones eléctricas subterráneas.
MÉTODO DE MEDIDA
extremas.
FORMA DE PAGO

0.50x0.60 m

MÉTODO DE MEDIDA
planos aprobados.
FORMA DE PAGO
1.20.1.3. CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 PARA PROTECCION DE TUBERIAS

ALIMENTADORES
Consiste en protección con concreto simple sobre las tubería en su recorrido

por el suelo desde el tablero existente hasta el tablero de distribución y de este
hacia los subtableros de cada módulo.
MÉTODO DE MEDIDA
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado
obtenidos del ancho de base, por su peralte y por su longitud, según lo indica
en los planos y aprobados por el Inspector.
FORMA DE PAGO
EXPEDIENTE TÉCNICO

culminación.
1.20.1.4. ALIMENTADOR 2-1X35MM2 THW + 1x25 MM2 -35 MM Ø PVC CP
1.20.1.5. ALIMENTADOR 2-1X10MM2 TW + 1x10 MM2 -25MM Ø PVC CP
1.20.1.6. ALIMENTADOR 2-1X6MM2 TW + 1x10 MM2 -25 MM Ø PVC CP
1.20.1.7. ALIMENTADOR A POZO DE TIERRA 1x25 MM2 -25 MM Ø PVC CP
Incluye los conductores que corren dentro de las tuberías sea para el sistema
de electricidad a partir de los tableros de distribución.
MÉTODO DE MEDIDA
El método de medición por metro lineal (ML).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ML.) y precio unitario definido en el
presupuesto.
1.20.2. TABLEROS GENERALES Y DE DISTRIBUCION
1.20.2.1. TABLEROS ELECTRICOS GAB. METALICO
Los tableros de distribución estarán formados por los siguientes elementos:

caja, marco con tapa, chapa y barras.
La caja será galvanizada según se indica en los planos, para empotrar en la
pared y con el espacio suficiente para la instalación de los interruptores, barras
y para ejecutar el alambrado.
La tapa será de plancha galvanizada y con chapa de seguridad de calidad
Forte o similar.
Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además de una barra
adicional para conexión a tierra.
El tablero general y/o distribución, estará formado por una caja metálica
galvanizada para empotrar en las paredes con perforaciones, tapa y chapa de
acuerdo con los alimentadores.
Cada proyecto podrá necesitar alguna innovación, para lo cual las cajas
deberán ser construidas según la necesidad, esto se especifica en planos.
Los interruptores serán TERMOMAGNETICOS (automáticos) tanto en el
Tablero General como en los Subtableros, modelo engrape de primera calidad.
El mecanismo de disparo debe ser de abertura libre de modo que no puede ser
forzado a conectarse mientras subsisten las condiciones de “Corto Circuito”,
llevarán claramente impresos las palabras “ON” y “OFF”. Serán para una
tensión de 240 voltios, bipolares o tripolares, operable manualmente y el
mecanismo de conexión accionará todos los polos del interruptor.
EXPEDIENTE TÉCNICO
MÉTODO DE MEDIDA
La unidad de medida para la partida de tableros eléctricos es la unidad (UND).
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al suministro e instalación del material, el precio de la
partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
1.20.2.2. INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2x150A
1.20.2.6. INTERRUPTOR AUTOMATICO DIFERENCIAL 30 mA
a. Generalidades
- Cumplirá la función de cierre y corte con y sin carga.
b. Normas
- Cumplirán como mínimo con las exigencias de la norma
internacional IEC 947-2 (International Electrotechnical Comission).
c. Características
- Serán todos de una sola marca, todos los interruptores deben
guardar homogeneidad y uniformidad para que el suministro de repuestos sea
más sencillo y adecuado. La norma IEC 947-2, trae nuevos ensayos más
exigentes que permite aproximarnos al uso real del equipo, por lo que la
garantía ofrecida por el cumplimiento de esta norma es mayor.
- Deberá ser posible alimentarlos por la parte superior o inferior
dando una mayor flexibilidad en la instalación, sin hacer necesario en caso de
modificaciones reubicación de interruptores o conductores.
- Tendrán características de limitación de corriente, la cual debe
ser adecuadamente graficada en la curva de limitación correspondiente
(limitación del esfuerzo térmico y mecánico en caso de cortocircuito);
característica que permite que ante una falla toda la red eléctrica ubicada
aguas abajo del interruptor absorba menor energía y tenga en consecuencia un
menor envejecimiento.
- El fabricante deberá suministrar tablas de cascada o filiación con otros
interruptores de la misma marca, esto permitirá la realización de conjuntos de
interruptores más económicos sin deterioro de sus características técnicas.
- Asimismo, deberá garantizarse el adecuado suministro de equipos de
reposición mediante una red de distribución comercial a nivel nacional; tanto los
distribuidores como el proveedor de los equipos deberán mantener en stock
equipos y auxiliares.
EXPEDIENTE TÉCNICO
d. Fabricantes
- El fabricante deberá haberle realizado un riguroso control de calidad
al producto.
MÉTODO DE MEDIDA
La unidad de medida para los interruptores thermognécticos es la unidad
(UND).
FORMA DE PAGO
1.20.3. SALIDAS PARA ALUMBRADO Y TOMACORRIENTES
1.20.3.1. SALIDAS PARA CENTROS DE LUZ C/INTERRUPTOR
1.20.3.2. SALIDA P/ TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC
Todos los ramales a partir del Tablero de Distribución será de tipo liviano PVC-L
standard Europeo Liviano, en algunos casos si los planos lo indican pueden
emplearse tubería de tipo Estándar Americano Pesado PVC-P; en ambos
casos deben cumplir los calibres y espesores mínimos, establecidos en el
código Nacional de Electricidad, Tomo V, Volumen I, Articulo 4,5,15, y de
características eléctricas y mecánicas que satisfagan las normas de ITINTEC,
estas tuberías pueden ser rígidas o flexibles.
En estas instalaciones se emplearán como mínimo la tubería de diámetro
nominal Europeo de 15 mm. de diámetro PVC-L, con un máximo de (4) cuatro
conductores del Nº 2.5 mm2.
Al instalarse las tuberías dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de
absorver las contracciones del material sin que se desconecten de las
respectivas cajas. No se aceptarán más de (4) cuatro curvas de 90 grados
entre cajas o su equivalente.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos por el
fabricante debiendo ceñirse estrictamente a las indicaciones del mismo, todas
las curvas de 90 grados serán de fábrica, las de otros ángulos podrán ser
ejecutados por el contratista siempre que se emplee un alma de resorte y se
caliente uniformemente al tubo en el punto de curvatura.
b. cajas para circuitos derivados

Las cajas serán del tipo liviano de fierro galvanizado, fabricado por estampado,
de planchas de 1/32” de espesor mínimo. Las orejas para fijación de
accesorios o tapas estarán mecánicamente asegurados a la misma o mejor
aún serán de una pieza con el cuerpo de la caja.
No se aceptarán cajas con orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad
menor de 50 mm. y serán:
Octogonales 100mm x 50mm : Centros, braquetes, calentadores etc.

Rectangulares 100 x 55 x 50mm : Interruptores, tomacorrientes,
teléfonos.
EXPEDIENTE TÉCNICO
Cuadrada 100 mm 50 mm : Caja de paso donde lleguen tres tubos,

salidas de fuerza, etc.
c. conductores para circuitos derivados

Todos los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolítico de 99.9
% de conductibilidad con aislamiento termoplástico tipo TW. serán sólidos hasta
la sección de 6 mm2, inclusive y cableados para secciones mayores,
adecuados para 600 V., no se usarán para luz y fuerza conductores de calibre
inferior Nº 2.5 mm.
Estos conductores deben cumplir con las siguientes características técnicas:

Conductor de cobre electrolítico recocido sólido o cableado concéntrico,
unipolar. Aislamiento de PVC.
- Norma de fabricación
. Para el conductor: ASTM B3 y B8
. Para el aislamiento ITINTEC 370-048
- Tensión de servicio: 600 voltios
- Temperatura de operación: 60 ºC
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y
grasas, retardante de la llama.
En algunos casos especialmente para salidas de fuerza y siempre en cuando
los planos lo indiquen se empleará conductores tipo THW. Estos conductores
deben cumplir con las siguientes características técnicas:
Conductor de cobre electrolito recocido sólido a cableado concéntrico, unipolar.
Aislamiento de PVC.
- Norma de fabricación
. Para el conductor: ASTM B3 y B8
. Para el aislamiento: ITINTEC 370.048
- Tensión de servicio: 600 voltios
- Temperatura de operación: 75ºC
Se aplica en todas las instalaciones que requieran conductores de
características superiores al TW.
Instalación de conductores
Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados
en los conductos antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo
raso. No se pasará ningún conductor por los electroductos antes que las juntas
hayan sido herméticamente ajustados y todo el tramo haya sido asegurado en
su lugar.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largo para las
conexiones. Los conductores serán continuos de caja en caja no
permitiéndose empalmes que puedan quedar en el centro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y
mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante de jebe vulcanizado
y de plástico.
Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se
barnizarán las cajas. Para facilitar el pase de los conductores se empleará
talco en polvo o estarina, no debiéndose usar por ningún motivo grasas o
aceites.
EXPEDIENTE TÉCNICO
d. accesorios de conexiones
Tomacorriente de Pared
Todos los tomacorrientes serán dobles, para 250V -15A de régimen tendrán
contactos chatos, paralelos para espiga de conexión a tierra; con mecanismo
cerrado en cubierta fenólica estable y tornillos para conexión.
Interruptores Unipolares
Los interruptores de pared del tipo balancín para operación silenciosa, de
contactos plateados, unipolares de tres vías (conmutación), según se indican
en los planos para 250V - 15A de régimen con mecanismo encerrado en
cubierta fenólica y terminales de tornillo para la conexión. Similares al modelo
de la serie DOMINO de TICINO.
Interruptores Horario
Tendrá una fila de contactos simples, para 16A a 240V - 60Hz. trabajo pesado
servicio continuo.
Placas
Las placas serán de baquelita provistas de las perforaciones necesarias para
dar pase a los datos en cada salida indicada.
e. Posición de Salidas
La altura y la ubicación de las salidas sobre los pisos terminados serán las que
se indican en la leyenda del plano del proyecto, salvo recomendación expresa
del fabricante o supervisor.
MÉTODO DE MEDIDA
La unidad de medida para la partida de salidas en circuitos derivados es el
punto (PTO).
FORMA DE PAGO
1.20.4. LUMINARIAS
1.20.4.1. FLUORESCENTE RECTO ISPE 3 X 40 W INCLUYENDO EQUIPO Y

PANTALLA
1.20.4.2. FLUORESCENTE RECTO ISPE 2 X 20 W INCLUYENDO EQUIPO Y

PANTALLA
Luminaria para lámpara fluorescente de 40 w. con base socket EDISON-27

(antivibrante), incorporados, de alto factor de potencia Cos ø = 0,90
conformados por reactor y condensador.
Aplicaciones para alumbrado de interiores; ideal para fabricas, talleres,
almacenes y similares.
Pantalla reflectora en plancha de acero de 0.5 mm. plegada; diseñada para un
fácil acoplamiento al braquete económico.
Bonderizada y esmaltada al horno en color blanco.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Montaje: adosado al techo y suspendido.
MÉTODO DE MEDIDA
La unidad de medida para la partida de equipos de alumbrado es la unidad
(UND).
FORMA DE PAGO
1.20.5. OTRAS INSTALACIONES
1.20.5.1. POZO-CONEXION A TIERRA
Electrodo de puesta a tierra, Varilla de aleación de cobre o copperweld 5/8"

diámetrox2.40 m. (16 mmx2.4 m), llevará 2 grapas de conexión varilla de tierra-
cable
2.0 Cable puesta a tierra
Conductor de Cu desnudo cableado 35 mm2. Aislamiento TW.
3.0 Compuesto electroquímico
Sal higrocópica tipo SANICK – GEL
MÉTODO DE MEDIDA
La unidad de medida de la partida de sistema a pozos de tierra es la unidad
(UND).
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al suministro e instalación de los materiales, el precio de
la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
buena ejecución de la actividad.
1.21. MEJORAMIENTO DE ESTRUCTURAS EXISTENTES
01.21.1. CIELORRASOS
1.21.1.1. CIELORRASO INTERIOR Y EXTERIOR CON MEZCLA C:A 1:5
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de suministro y montaje del falso cielo raso que se
instalará en los interiores y exteriores (anterior, posterior y laterales),
conformados por el techo del segundo nivel.
EXPEDIENTE TÉCNICO
Se instalará en todos los ambientes interiores y exteriores, estarán
conformados por planchas de NORDEX o similar ensambladas con tornillos de
25 mm tipo cabeza o similares, los mismos que se apoyarán en bastidores de
madera tratada y estos a su vez en las vigas de los pórticos señalados en los
planos.
Se colocará previamente perfiles perimetrales, principales y secundarios, cuya
separación entre ejes no excederá de 1.22 x 0.61 cm., se fijarán con elementos
de suspensión a la estructura.
se medirá en metro cuadrado M2.
BASES DE PAGO
contrato por metro cuadrado M2; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por todo concepto.
01.21.2. COBERTURAS
1.21.2.1. COBERTURA CON TEJA ANDINA ASENTADO C/MORTERO
DESCRIPCIÓN
La cobertura a utilizar en todo el techo, será con TEJA ANDINA ETERNIT
(planchas de 0.72 x 1.14), se apoyará sobre el aligerado a dos aguas (Largo
útil 1.00 m y ancho útil 0.69 m.)
Se colocará mortero sobre el techo aligerado con una dosificación: 1 de

cemento por 3 de arena, el mortero se colocará en todo lo largo de las
canaletas donde se apoyara la teja andina con un ancho de 10 cm. Y un
espesor de 1.5 cm. Este mortero servirá para consolidación de las unidades
para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas, tratando que toda la
teja andina colocada mantenga la misma pendiente y así el agua de lluvia
discurra uniformemente y a la vez presente una buena estética.
La forma de medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), y su
conteo será cuando este colocado sobre el respectivo encofrado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2). el que incluye el
aprovisionamiento y la colocación.
1.21.2.2. CUMBRERA DE TEJA ANDINA ETERNIT
DESCRIPCIÓN
La cumbrera a utilizar en todo el techo, será con cumbreras estándar TEJA
ANDINA ETERNIT, se apoyará sobre el aligerado a dos aguas
EXPEDIENTE TÉCNICO
La forma de medición de esta partida será por metro lineal (ml), y su conteo
será cuando este colocado sobre el techo
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal (ml). el que incluye el aprovisionamiento y
la colocación.
01.21.3. PISOS Y PAVIMENTOS
1.21.3.1. PISO CERAMICO ALTO TRÁNSITO ANTIDESLIZANTE 60 x 60 CM.
DESCRIPCIÓN
Se utilizaran cerámicos de 0.30 x 0.30 según sea el caso, de e=6 a 8 mm. De
espesor, en los ambientes indicados en los planos de arquitectura.
El cerámico se asentará sobre el contrapiso rayado, con una capa de cemento
de e=5 mm. Las juntas entre cerámico serán de e=8 mm. y el fraguado se
realizará después de (48) horas, sellándose con cemento blanco o porcelana o
fragua, luego se limpiará cuidadosamente la superficie con esponja húmeda en
sentido diagonal a las juntas.
MÉTODO DE MEDIDA
planos aprobados.
FORMA DE PAGO
1.21.3.2. VEREDA RIGIDA DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 E=10CM.,PASTA 1:2
DESCRIPCIÓN
Las veredas, estrado y rampas serán de 4” de espesor, una base constituida
de concreto simple de resistencia f’c=140 Kg/cm². El acabado será con una
capa de cemento: arena = 1:2 de 1.0 cm. de espesor, acabado semipulido y
bruñado según planos.
El concreto será vaciado directamente sobre el terreno mejorado con afirmado
y piedra mediana, luego de haber delimitado la vereda mediante el encofrado;
la mezcla se debe realizar con mezcladora para mejorar la dosificación.
MÉTODO DE MEDIDA
planos aprobados.
FORMA DE PAGO
EXPEDIENTE TÉCNICO

1.21.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en todo el perímetro donde se
vaciará concreto para veredas, estrado y rampas, con la finalidad de lograr el
endurecimiento del concreto. Asimismo las maderas que se empleen para este
encofrado deberán ser secas y con un espesor mínimo de 1”, no se permitirá el
uso de madera que presente torceduras y se encuentren húmedas.
requeridas.
MÉTODO DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
compensación total
1.21.3.4. JUNTAS DE DILATACION DE 1" CON SELLO ASFALTICO
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
materiales, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario.
1.21.4. PINTURAS
1.21.4.1. PINTURA OLEO MATE EN INTERIORES DE MUROS
1.21.4.2. PINTURA OLEO MATE EN EXTERIORES DE MUROS
1.21.4.3. PINTURA OLEO MATE EN COLUMNAS

EXPEDIENTE TÉCNICO
1.21.4.4. PINTURA OLEO MATE EN VIGAS PERALTADAS
1.21.4.5. PINTURA OLEO MATE EN CIELO RASOS
DESCRIPCIÓN
Este capítulo comprende la pintura de todos los muros, columnas, cielo rasos,
carpintería en general, etc., que indica el cuadro de acabados.
Antes de ser aplicada la pintura deberá ser bien batida en su recipiente para
evitar asentamientos y obtener una completa uniformidad en el color.
El trabajo será ejecutado con brochas o rodillos.
Para el pintado se seguirá el siguiente proceso.
Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado a todas las
superficies, las cuales llevará una base de imprimantes de la mejor calidad que
se consiga en el mercado.
Se aplicarán dos manos de pintura sobre la primera mano de muros y cielo
rasos se harán los resanes y masillados necesarios hasta conseguir una
superficie uniforme con el resto, antes de aplicar la segunda mano.
Ningún pintado deberá efectuarse en horas de lluvia por menuda que esta
fuera, y se aplicará pintura formulada especialmente para resistir las adversas
condiciones climatéricas. Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se
pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición para esta partida es el metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
La forma de pago será la cantidad de metros cuadrados para todos los
elementos de la construcción la unidad será el metro cuadrado (M2) por el
precio unitario. Este precio y pago se considerará compensación por toda mano
de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios a la ejecución de la
partida. En cuanto al personal se hará por planilla.
EXPEDIENTE TÉCNICO
2. TANQUE ELEVADO

Ídem. Partida 01.01.12.

2.2.1. EXCAVACION PARA ZAPATAS DE TANQUE ELEVADO

2.2.2. AFIRMADO EN ZAPATAS PARA TANQUE ELEVADO e=10 cm

2.2.3. RELLENO CON MATERIAL PROPIO EN ZAPATAS PARA TANQUE

ELEVADO e=50cm
2.2.4. ELIMINACION DE MAT EXCEDENTE CON MAQUINARIA R=590 M3/DIA

2.3. CONCRETO SIMPLE
2.3.1. SOLADO EN ZAPATAS PARA TANQUE ELEVADO e=10 cm; fć=80 Kg /

cm2
EXPEDIENTE TÉCNICO
2.4.1. ZAPATAS
2.4.1.1. CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA ZAPATAS

2.4.1.2. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS

2.4.2. COLUMNAS
2.4.2.1. CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA COLUMNAS


2.4.2.3. ACERO PARA COLUMNAS GRADO 60
2.4.3. VIGAS
2.4.3.1. CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA VIGAS


2.4.3.3. ACERO ESTRUCTURAL PARA VIGAS GRADO 60

Ídem. Partida 01.04.06.03
2.4.4. LOSA MACIZA
2.4.4.1. CONCRETO EN LOSA MACIZA F'C=210 KG/CM2

2.4.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL LOSA MACIZA

2.4.4.3. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSA MACIZA

2.5. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.05.1. TARRAJEO EN INTERIOR Y EXTERIOR C/MORTERO 1:5 X 1.5 CM

Ídem. Partida 01.06.01
02.05.2. TARRAJEO EN SUPERFICIE DE COLUMNAS, C/MORTERO 1:5 1.5 CM

EXPEDIENTE TÉCNICO
2.6. PINTURA
2.6.1. PINTURA LATEX VINILICA CCP EN INTERIORES Y EXTERIORES

2.7. INSTALACIONES SANITARIAS
2.7.1. TANQUE ELEVADO DE 1100 Lt. Incl. Accesorios
DESCRIPCIÓN
Serán de la mejor calidad posible del mercado, el aparato sanitario contara con
todos los accesorios, utilizados en su acondicionamiento y los cuales aseguren
un buen funcionamiento.
FORMA DE PAGO
acabado.
2.7.2. COLOCACION DE TANQUE ELEVADO
DESCRIPCIÓN
Comprende el cómputo de aparatos en referencia únicamente a la mano de
obra de colocación.
Una vez realizada la instalación, se revisarán todos los aparatos y accesorios,
tratando de ubicar pérdidas de agua y atoros.
La estanqueidad de los servicios elementales y la existencia de flujos lentos,
deberán determinarse con la ayuda de colorantes.
La responsabilidad de la instalación, pérdida o ruptura de los aparatos hasta la
entrega de la obra será del contratista.
MÉTODO DE MEDIDA
Se efectuará la medición por unidad (UND) instalada, ya sea de aparatos o
figurando en partidas diferentes de acuerdo con la dificultad de colocación (tipo,
clase, grifería, etc.)
EXPEDIENTE TÉCNICO
FORMA DE PAGO
Se pagará por pieza instalada, incluye la instalación de los aparatos con sus
correspondientes accesorios; por separado se pagará la instalación de
accesorios sanitarios. El precio incluye el pago por material, mano de Obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
3. PATIO MULTIUSOS
03.01.1. LIMPIEZA DEL TERRENO
El área donde se construirá debe estar totalmente limpia de malezas y

explanado; no deben existir elementos que perjudiquen el trazado de las
cimentaciones.
La limpieza del terreno comprende la eliminación de basura, eliminación de los
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda la superficie del
terreno destinado a la obra. Debe evitarse la formación de polvareda excesiva
aplicando un sistema de regado o cobertura.
Los trabajos de eliminación de basura, elementos sueltos y livianos incluyen la
disposición de éstos y su transporte fuera de la obra a mano o en carretilla.
MÉTODO DE MEDIDA
Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2) de terreno trabajado,
respetando las dimensiones de los planos aprobado por el Ing. Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se hará por metro cuadrado (M2), lo que incluye:
compensación total por concepto de mano de obra, herramientas, leyes
sociales, impuestos de ley y todo otro insumo o suministro que se requiera para
la ejecución del trabajo.
Se hará para delimitar el terreno y definir los volúmenes de corte (excavaciones

masivas) requeridos para nivelar el terreno, de acuerdo a la ubicación,
EXPEDIENTE TÉCNICO
distribución y niveles o cotas de las estructuras que se indican en los planos del
proyecto.
El trazo y replanteo será ejecutado por el Ingeniero Residente, utilizando
equipo topográfico, wincha y estacas para delimitar el terreno.
MÉTODO DE MEDIDA
Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2) de terreno trabajado,
respetando las dimensiones de los planos aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de la presente partida es por M2 a ser replanteado en obra, calculando
el área del terreno ocupada por el trazo, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o suministro que se
requiera para la ejecución del trabajo.
03.02.1. EXPLANACION A NIVEL DE SUB-RASANTE
Esta partida consiste en la ejecución del corte, hasta alcanzar una profundidad
adecuada para obtener la Sub-Rasante de plataforma indicada en el plano,
para esta partida se requerirá de maquinaria pesada para hacer el movimiento
de tierra de material suelto.
La explanación deberá guardar el grado suficiente de eficiencia a fin de que en

posteriores trabajos de relleno y compactación la labor sea rápida y ordenada.
Luego se ejecutará la limpieza de la misma, con la cual quedará conformada
totalmente la capa de sub-rasante para la colocación de la capa de sub base y
base, de acuerdo, a lo especificado en los planos.
MÉTODO DE MEDIDA
extremas.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico (M3), ejecutado. Este pago
incluirá: herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y todo otro
03.02.2. EXCAVACION PARA CIMENTACION
Consiste en los trabajos de corte manual, que se harán con pico y lampa, hasta
una profundidad que se indican en los planos.
MÉTODO DE MEDIDA
EXPEDIENTE TÉCNICO
planos aprobados.
FORMA DE PAGO
03.02.3. MEJORAMIENTO DE SUELO CON OVER E=0.40M
03.02.4. MEJORAMIENTO DE SUELO CON GRAVA 1/2" - 3/4" E=0.20M
Con fines de equilibrar, impermeabilizar y aumentar la capacidad portante del

suelo, SE recomienda colocar una capas de 20 cms. de espesor, con piedra
material de préstamo (piedra mediana) de forma redondeada o sub
redondeada, bien compactadas.
MÉTODO DE MEDIDA
planos aprobados.
FORMA DE PAGO
03.02.5. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

MANUAL
Luego de haber efectuado el relleno, compactación y nivelación del material de

piedra mediana, se procederá a la colocación de una capa de material de
préstamo (afirmado) de 0.15 m. de espesor, compactado en capas de 15 cms y
regado con agua.
MÉTODO DE MEDIDA
planos aprobados.
FORMA DE PAGO
EXPEDIENTE TÉCNICO
03.02.6. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DPROM=0.5 KM
Consiste en la eliminación del material excedente como producto del corte en

terreno natural, excedente de excavación para estructuras, demolición de
pavimento, muro de contención y limpieza de terreno. Se ha considerado que
la distancia promedio para eliminar el material es de 5.00 Km, en zonas de
relleno, solicitado por las autoridades y pobladores. Para la realización de esta
partida se debe utilizar maquinaria pesada como:
Cargador Frontal S/Llantas 125-155 HP 3 yd3 (01 unidad)

Camión Volquete 6*4330 HP 10 m3. (mínimo 02 unidades)
MÉTODO DE MEDIDA
El material excedente de corte, será medido en metros cúbicos, cuyo control y
aceptación, será responsabilidad del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metros cúbicos (M3),
Este pago incluirá el equipo, herramientas, mano de obra, leyes sociales,
trabajo.
03.3. CONCRETO SIMPLE
03.03.1. CONCRETO Fć=175kg/cm2 ,PARA LOSA, E=0.10M
DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el concreto que estará compuesto de cemento
Pórtland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y
constituidos de acuerdo a las especificaciones, en los sitios y en la forma,
dimensiones y clases indicadas en los planos.
El trabajo a realizar bajo este capítulo, consistirá en el suministro de la mano de
obra, materiales y maquinaria para fabricar el concreto necesario para todas las
estructuras referidas. La dosificación, amasado, acabado y curado del concreto
y todos los materiales y métodos de ejecución que utilizará el Constructor
cumplirán con los artículos correspondientes de este capitulo de las
especificaciones.
Clase de concreto
La clase de concreto a utilizarse para la losa deportiva será concreto simple
con una resistencia a la compresión a los 28 días, de f``c = 175 kg/cm2., con
una dosificación en volumen de cemento – arena – piedra chancada, de 1: 2: 3
MATERIALES:
Cemento.
El cemento será portland tipo I, originario de fabricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos sellados y con marca. La calidad del cemento portland
deberá ser compatible con las especificaciones técnicas vigentes de
fabricación.
Agregado fino
EXPEDIENTE TÉCNICO
El agregado fino consistirá en arena natural u otro material inerte con

características similares, sujeto a aprobación previa por parte del Ing. Inspector
de Obra. Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La
arena será de granulometría adecuada, natural o procedente de la trituración
de la piedra.
Agregados gruesos
El agregado grueso para el concreto estará constituido por piedra partida,
grava, canto rodado u otro material inerte aprobado, con características
similares o combinaciones de éstos. Su tamaño máximo será de 1”.
Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del concreto en que
se va a emplear, químicamente estable, sin materias extrañas y orgánicas
adheridas a su superficie.
El almacenamiento de los agregados se hará según su tipo y distanciados unos
de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. La
manipulación de los mismos se hará evitando su segregación o mezcla con
materia extraña.
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie
rugosa con el fin de asegurar una buena adherencia con el mortero
circundante.
Agua
El agua a ser empleada para la preparación y/o curado de concreto deberá ser,
de preferencia potable. El agua no deberá contener impurezas a tal extremo de
causar una variación en el tiempo de fraguado.. Se utilizará aguas no potables
solo sí están limpias libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos,
álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser añadidas al
concreto.
Inmediatamente antes de este vaciado, los encofrados deberán ser ajustados
fuertemente contra el concreto y la superficie fraguada deberá ser cubierta
completamente con una capa muy delgada de pasta de cemento puro o sea sin
arena con la cual se le dará el acabado final.
Dosificación
Los agregados, el cemento y el agua, deberán ser proporcionados a la
mezcladora por volúmenes especificados para obtener la resistencia de diseño
del concreto. Los dispositivos para la medición de los materiales deberán ser
mantenidos limpios y deberán descargar completamente sin dejar saldos en la
mezcladora.
Mezcla y Entrega
El concreto deberá ser mezclado completamente en la mezcladora de carga,
de un tipo y capacidad aprobada, por un plazo no menor de 1 ½ minutos
después que todos los materiales, incluyendo el agua, hayan sido introducidos
en el tambor. La introducción del agua deberá empezar antes de introducir el
cemento y puede continuar hasta el primer tercio del tiempo de mezcla.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será
lavada completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener
EXPEDIENTE TÉCNICO
cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin
disminuir la proporción de mortero en la carga de mezcla.
Vaciado del Concreto.

Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en
todo caso dentro de 30 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser
colocado en forma que no separe las porciones finas y gruesas y deberá ser
extendido en capas horizontales donde sea posible.. Las herramientas
necesarias para asentar el concreto deberán ser provistas en cantidad
suficiente para compactar cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar
juntas entre las capas sucesivas, deberá tenerse cuidado para evitar salpicar
los encofrados antes del vaciado. Las machas de mezcla secas deberán ser
removidas antes de colocar el concreto.
La colocación del concreto deberá ser de una manera prevista y será
programada para que los encofrados no reciban carga en exceso a las
consideradas en su diseño.
Acabado Reglado.
Inmediatamente después del vaciado del concreto, las superficies horizontales
deberán ser emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta
y deberán ser acabados a mano hasta obtener superficies lisas y parejas por
medio de reglas de madera.
Después de terminar el frotado y de quitar el exceso de agua, mientras el
concreto esté plástico, la superficie del mismo debe ser revisada en cuanto a
su exactitud con una regla.
Curado y protección del concreto.

Todo concreto será curado durante un período no menor de 7 días
consecutivos mediante un método aprobado o combinación de métodos
aplicables a las condiciones locales. El sistema de curado que se usará deberá
ser aprobado por el Ingeniero Inspector y será aplicado inmediatamente
después del vaciado a fín de evitar agrietamiento resquebrajamiento y pérdidas
de humedad en todas las superficies del concreto.
La integridad del sistema del curado será rígidamente mantenida, a fín de evitar
pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo del curado. El
concreto no endurecido deberá ser protegido contra daños mecánicos. El agua
para el curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de cualquier
elemento, que en opinión del Ingeniero Inspector, pudiese causar manchas o
descoloramiento del concreto.
El volumen del concreto a medir, será el número de metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metros cúbicos (M3),
trabajo.
EXPEDIENTE TÉCNICO
03.03.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA
DESCRIPCIÓN
Los encofrados se refieren a la construcción de formas de los paños para
contener el concreto de modo que éste, al endurecer, tome la forma que se
indica en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación
en la estructura.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan
totalmente el empuje del concreto al momento del rellenado sin deformarse.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el constructor deberá
obtener el visto bueno del Ingeniero Inspector o supervisor.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la
estructura y apuntalados solidamente para que conserven su rigidez. En todo
caso deberán ser construidos de modo que se puedan facilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con
aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero.
Los encofrados no podrán quitarse antes de las 48 horas después del vaciado
del concreto, a menos que el Ingeniero Inspector o supervisor autorice lo
contrario.
Todo encofrado para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente.
Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura que esté
cubierta directamente por dicho encofrado y su unidad de medida será el m2.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metros cuadrados (M2),
trabajo.
03.4. JUNTAS DE DILATACION
03.04.1. JUNTAS ASFALTICAS

MÉTODO DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
materiales, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para
su buena ejecución.
EXPEDIENTE TÉCNICO
03.5. VARIOS
03.05.1. ARCO Y TABLERO DE BASQUET
03.05.2. SOPORTES METALICOS PARA NET DE VOLEY
MATERIALES
Se deberá utilizar elementos como ángulos, tees, platinas, tubos redondos,
cuadrados y rectangulares electrosoldados del tipo normal estructural liviano,
planchas o perfiles especiales sin metalizar, cuyas dimensiones y tipos serán
los indicados en los Planos, los cuales no deberán presentar defectos que
alteren su apariencia, durabilidad y resistencia; y serán de calidad comercial de
los que se expenden en el mercado nacional.
Las tuercas, clavos, pernos, tornillos, y otros, serán de acero, de los tamaños,
tipos y cantidades necesarias para asegurar las distintas partes rígidamente en
su lugar.
FABRICACIÓN
Todos los elementos metálicos descritos en los Planos deberán ser ejecutados
por operarios calificados, en un taller provisto de las herramientas y equipos
requeridos para esta clase de trabajos.
Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente con esmeril y
terminándose a lima fina, dejando las aristas bien definidas.
Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin ningún
inconveniente. Las bisagras de puertas, y/o brazos reguladores en ventanas,
se colocarán a plomo entre sí siempre a una misma distancia, colocándose los
cierres sobre un suplemento recortado al igual que éstos.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las
indicaciones del fabricante de los electrodos. Sin embargo, en los sitios en que
no se afecte el buen aspecto del acabado, se permitirá emplear cordones de
soldadura por ambos lados. La soldadura será continua sin interrupciones.
Los encuentros con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Antes de ser pintadas, las piezas terminadas serán sometidas a una limpieza
con escobilla metálica o lija, hasta obtener una superficie absolutamente libre
de óxido e impurezas.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
El transporte de las piezas ensambladas, a la Obra, su manipuleo y posterior
traslado al sitio en que serán colocados deberá hacerse con las mayores
precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse
en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las
piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera.
MUESTRAS
Se presentarán muestras de los marcos, tubos, y perfiles de tamaño
suficientemente grande para apreciar el color y acabado de la superficie.
EXPEDIENTE TÉCNICO
Igualmente, se presentarán muestras de tornillos, remaches, cuando se juzgue

necesario. Las muestras deben ser aprobadas previamente por el Supervisor.
INSTALACIÓN
Toda la carpintería metálica será colocada de acuerdo a lo especificado en
Planos. Es responsabilidad del Contratista dejar previamente empotrados los
anclajes, tarugos y otros elementos de sujeción en los muros y elementos de
concreto, apropiados para la perfecta seguridad y estabilidad de los elementos
de la carpintería metálica.
7.0 acabados
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva,
aplicada con pistola aerográfica, la primera mano en taller, posteriormente en
obra luego de la instalación se aplicará la segunda mano.
El acabado final será ejecutado en obra, del color que se determine, debiendo
aplicarse dos manos de pintura esmalte.
MÉTODO DE MEDIDA
Será medido por UNIDAD (UND.), respetando las dimensiones de los planos
aprobados.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por UNIDAS (UND), ejecutado. Este pago incluirá el equipo,
03.05.3. PINTURA DE TRAFICO PARA LOSA DEPORTIVA
GENERALIDADES
Corresponde al pintado de todas las líneas demarcación de las áreas de juego
de los campos deportivos, incluyendo su señalización de cada uno de ellos. La
pintura a usarse será esmalte acrílico de buena calidad.
PROCESO DE PINTADO
Antes de comenzar el pintado será necesario efectuar una pulverización con
algún líquido que permita dejar limpia las superficies que va a pintarse o en su
defecto realizar un adecuado barrido.
se medirá en metro lineal (ml).
FORMA DE PAGO
materiales, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para
su buena ejecución.
03.6. OTROS
03.06.1. EQUIPAMIENTO DE LOSA DEPORTIVA

EXPEDIENTE TÉCNICO
Se refiere al equipamiento con los distintos accesorios y elementos los cuales

servirán para realizar el equipamiento de la losa deportiva
El método de medición será de forma Global (GLB.).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato en forma Global (GLB.),
trabajo.
4. CERCO PERIMETRICO
DESCRIPCIÓN
Se refiere esta partida a la eliminación de todo tipo de basura, eliminación de
elementos livianos y pesados sueltos, vegetación existente en los bordes y que
dificulta la visibilidad y maniobrabilidad de los trabajos sobre todo en el espacio
destinado a la obra.
Se limpiará la zona donde se ubicarán las obras, para quedar libre de todo
obstáculo, basura, arbustos, tierras deleznables, u otro obstáculo que dificulte
la ejecución de la obra.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La medición de la limpieza del terreno se hará por m2., multiplicado por el
precio unitario correspondiente.
04.01.2. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
EXPEDIENTE TÉCNICO
Se define como trazo a la ubicación en el terreno de los ejes correspondientes

a las estructuras del proyecto; y la fijación en el terreno de puntos como los
niveles establecidos en los planos.
El replanteo se define como la ubicación y delineamiento en el terreno de las
estructuras de acuerdo a los planos del proyecto.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos
ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Inspector, antes de que se inicie
las excavaciones.

El pago por este concepto se hará de acuerdo al avance y por metro cuadrado
(M2) en forma directa y conforme a cada partida.
El pago del personal se realizara de acuerdo a planilla.
04.02.1. EXCAVACION MASIVA DE CIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
Después de realizado el trazo de ubicación de cimientos, se procede al
movimiento de tierras de estas. En caso de que las excavaciones para
cimientos se llevaran a niveles por debajo de los indicados, el relleno que se
requerirá para alcanzar los niveles definitivos será de concreto pobre.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVO
Según la naturaleza del terreno, en algunos casos de ser necesario el
tablestacado, entibamiento y/o paleteo de las paredes, deberá ejecutarse, a fin
de que no cedan.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la

construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes
y problemas de tránsito.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto será

primero despejado de todas las obstrucciones existentes.
En el fondo de las excavaciones los espaciamientos entre la pared exterior de

la estructura a construir o instalar, con respecto a la pared excavada son las
siguientes.
La sobre-excavación se pueden producir en dos casos:
Autorizada
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas,
no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con
material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.
EXPEDIENTE TÉCNICO
No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y bajo las líneas y
gradientes determinadas.
En ambos casos, el constructor está obligado a llenar todo el espacio de la

sobre excavación con concreto Fć = 100 kg/cm2, tal como sea ordenado por el
Supervisor.

La forma de pago será por la cantidad de metros cúbicos (M³) y de acuerdo al
El pago constituye toda compensación por mano de obra, equipo, herramientas
y todo lo necesario que demande la terminación de este ítem.
04.02.2. RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL DE

PRESTAMO
DESCRIPCIÓN
Se refiere a tener que rellenar sectores con la finalidad de obtener los niveles
que se indican en los planos, Se sugiere utilizar como material de relleno
afirmado y/o ripio que se fácil de compactar.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
Los rellenos, se hará periódicamente, con la finalidad que los rellenos se
consoliden. Se sugiere que estos rellenos deben compactarse por capas de
veinte centímetros, para evitar futuros asentamientos.

Se medirá en función al volumen de material a eliminar, es decir en metro
cúbico (M3), y el pago se hará tomando como base el número de M³ eliminados
por el precio unitario de esta partida.
04.02.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
Se refiere a tener que eliminar todo el material excavado fuera del lugar de la
construcción, con la finalidad de no obstaculizar el normal desarrollo de los
trabajos.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
La eliminación de material excavado, se hará periódicamente, no permitiéndose
que permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los
rellenos. El contratista definirá se lo realiza manualmente o con maquinaria.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Se medirá en función al volumen de material a eliminar, es decir en metro

cúbico (M3), y el pago se hará tomando como base el número de M³ eliminados
por el precio unitario de esta partida.
04.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
04.03.1. CONCRETO 1:10 + 30 % P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS
DESCRIPCION
Servirán de base a los sobrecimientos, será de concreto ciclópeo, es decir no
tiene armadura de refuerzo, o que la tiene en una cantidad menor que el
mínimo porcentaje establecido para el concreto armado.
La profundidad mínima es la indicada en los planos respectivos.
Los espesores y dimensiones se encuentran en los planos de cimentaciones, la
dosificación a utilizar será cemento: hormigón, 1: 10 + 30 % de piedra grande,
primero se vaciará una capa de concreto y luego se colocará alternativamente
una capa de piedra y una de concreto hasta terminar.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de

la excavación, como producto de un buen replanteo, el batido deberá hacerse
con mezcladora, debiendo efectuarse estas operaciones como mínimo durante
un minuto por carga. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por
la mezcla sin que se toquen sus extremos.

El pago se efectuará en concordancia con el precio unitario establecido,
tomado como unidad de medida lo establecido (M3).
04.03.2. CONCRETO 1:8 + 25 % P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
Llevaran cimientos corridos los muros no estructurales que se apoyan sobre el
terreno y serán de concreto C: H 1:8 + 25% de piedra Mediana, dosificación
que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud
de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de
estos materiales se hará a mano utilizando palanas, debiendo efectuarse
estas operaciones hasta conseguir una mezcla homogénea.
Solo deberá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas
antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. La
piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se
tome los extremos.
EXPEDIENTE TÉCNICO
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se

produzca derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMX 0172
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo a realizar será medido en M3
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por M3 del presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho
pago, constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
04.03.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

HASTA H=0.40M
DESCRIPCIÓN
Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en toda el área que tenga o
que necesite el concreto para lograr su endurecimiento; asimismo la madera
que se emplea para este encofrado deberá estar seca y con un espesor
mínimo de 1”, no se permitirá el uso de madera que presente torceduras y se
encuentran húmedas.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan
totalmente al empuje del concreto al momento del relleno sin deformarse.
Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al
50% del empuje del material que deberá ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá

obtener la autorización escrita del Ingeniero Superior. Los encofrados para
ángulos entrantes deberán ser achaflanados y en las aristas serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la

estructura y apuntalados sólidamente, para que conserven su rigidez; en
general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser
retirados posteriormente. En todo caso deberán ser construidos de modo que
se pueda desencofrar fácilmente.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente

humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con
aceite, grasa o jabón para evitar la adherencia del mortero o concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita por el Ingeniero

Supervisor quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las
características de los encofrados.
EXPEDIENTE TÉCNICO
Los encofrados no podrán quitarse antes de las 24 horas, a menos que el

Ingeniero Supervisor lo autorice por escrito.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni

deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
El contratista corregirá por cuenta propia y, a plena satisfacción del Ingeniero

Supervisor todas las imperfecciones de las superficies del concreto debido al
desencofrado.
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera

en bruto, pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para
evitar fugas de la pasta.

La unidad de medida para esta partida será el Metro Cuadrado (M2), y el pago
se obtiene multiplicando el número de metros cuadrados por el precio unitario
de la misma partida en el presupuesto.
04.04.1. VIGAS DE CIMENTACION
04.04.01.1. CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
En éste título se dan las especificaciones técnicas para todas las
construcciones de concreto armado incorporadas a la obra y que se detallan en
los planos.
El contratista será responsable del suministro de equipo, materiales y mano de

obra para la óptima realización de los trabajos.
El supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del proyecto
ensayos de calidad de los materiales empleados así como la utilización del
personal idóneo y del equipo adecuado.
Los trabajos de concreto se regirán por las presentes especificaciones y los

siguientes códigos y normas. Reglamento Nacional de Edificaciones, Normas
Técnicas ITINTEC.
EXPEDIENTE TÉCNICO
El concreto será una mezcla de cemento, agua, arena y piedra chancada,
preparada en mezcladora mecánica con la resistencia específica en los planos
y en proporción indicada en el diseño de mezclas correspondiente, que para el
presente caso se adjunta en anexo, dentro de la cual se dispondrá las
armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
La resistencia del concreto a usar será de F’c= 210 Kg/cm2, de acuerdo a

planos y comprobado en el diseño de mezclas realizado en laboratorio y los
componentes integrantes del concreto son:
1.- CEMENTO
Se usará Cemento Portland tipo I normal, lo que se indica en los planos y
presupuestos correspondientes.
No se aceptará en obra bolsas de cemento, cuya envoltura esté deteriorada o

perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el

suelo o el agua que pueda correr por el mismo.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u

otros medios de protección.
Los Ingenieros controlarán la calidad del cemento, según la norma A.S.T.M. C-
150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin
de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
2.- AGUA
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en los ítems 3.3 de la
norma E.060 Concreto Armado del RNE.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de

preferencia potable.
Se empleará agua no potable solo si: Están limpias y libres de cantidades

perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que
puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
3.- AGREGADOS
Los agregados a usarse son: Fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según norma
A.S.T.M.C-.33, se podrá usar otros agregados siempre y cuando se haya
demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen
concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el ingeniero
inspector autorice su uso. Toda variación deberá ser avalada por un laboratorio
y enviada a la Residencia de la obra para su aprobación final por el supervisor.
EXPEDIENTE TÉCNICO
El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del
material que pase por el tamiz Nº 200, en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentajes que
exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado
correspondiente.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo

siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe de

contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que no exceda el 1%
en peso, caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado. El agregado
grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la
abrasión por impacto y al deterioro causado por cambios de temperaturas o
heladas.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½” para el
concreto armado.
Elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga
gran trabajabilidad y se cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que
la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las
formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte
de las losas o que los ¾ de espaciamiento mínimo libre entre barras
individuales de refuerzo o paquetes de barras.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre
barras.
I.- DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el
capítulo 4 de la Norma E60 Concreto Armado del RCN.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla

deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en comprensión
promedio determinada en la sección 4.3.2 (ver RNC). El concreto será
fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia
por debajo del fć especificado.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas
las probetas, si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los
planos o en las Especificaciones Técnicas.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de

dos probetas cilíndricas preparadas en la misma muestra de concreto y
EXPEDIENTE TÉCNICO
ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la

resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto

deberá permitir que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea
colocado fácilmente e los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las
condiciones de colocación a ser empleados, sin segregación o exudación
excesiva.
Se logre resistencia de las condiciones especiales de exposición a que pueda
estar sometido el concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u
otras propiedades.
II.- CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado
de trabajabilidad y resistencia, de manera que se acomode dentro de las
esquinas y ángulos de las formas de refuerzo, por medio del método de
colocación en la obra que no permita que se produzca un exceso de agua en la
superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o slump permitido según la clase de construcción y siendo el

concreto vibrado es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCION MAXIMO MINIMO
Zapatas o placas reforzadas 4 1

Columnas pavimentos
Zapatas sin armar y muros ciclópeos 3 1
Losas, vigas, muros reforzados 4 1
III. MEZCLADO DE CONCRETO

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo debe estar completamente
limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior
será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará

uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El concreto deberá ser mezclado solo en la cantidad que se vaya a usar de

inmediato, el excedente será eliminado, en caso de agregar una nueva carga la
mezcladora deberá ser descargada.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1.5’, después de que

todo los materiales esté dentro del tambor a menos que se demuestre que un
tiempo menor es satisfactorio.
IV.- COLOCACION DEL CONCRETO

EXPEDIENTE TÉCNICO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido preparados, éstos

deberán ser mejorados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás

sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá ser eliminada.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, previamente se deberá humedecer los

ladrillos, antes del vaciado del concreto. El Inspector o Supervisor, deberá
revisar el encofrado, el refuerzo y otras instalaciones, con el fin de que el
elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en
la colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, etc.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos

cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que
dicho implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de
material de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su
permanencia.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir

segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando
para ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas, muros delgados y sea necesario usar un
CHUTE, el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra
la cara opuesta del encofrado, éste podrá producir segregaciones.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional
de construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
V.- CONSOLIDACION Y FRAGUADO

Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será según
recomendación de los fabricantes.
El ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que

se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie
del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de
mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor

que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y
que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes,
sujetadores, etc. que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan
quedar y o produzca cangrejeras.
La distancia entre punto de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm. y en cada

punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la

cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo
indiquen los planos estructurales respectivos.
VI.- CURADO
Será por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en
condición húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas de vaciado. Cuando se
usa aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se

mantendrán con agua, especialmente en las horas de mayor calor.
Y cuando el sol actúa directamente, los elementos verticales se regarán

continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia, se permitirá el
uso de los plásticos como el de polietileno.

La unidad de medida para esta partida será por metro cúbico (M3), estas
partidas se pagarán multiplicando los metros cúbicos de concreto, por el precio
unitario de esta partida.
04.04.01.2. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGA DE CIMENTACION
DESCRIPCIÓN
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según
lo especificado en los planos estructurales.
Se deberá respetar los diámetros de todos los aceros estructurales

especificaciones en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a
las normas.
Todo el refuerzo deberá doblarse, excepto cuando así se indique en los planos
de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzca desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Todas las barras antes de usarse deberían estar completamente limpias, es

decir libre de polvo, pintura, óxido, grasas o cualquier otro material que
disminuya su adherencia.
Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones

establecidas en los planos. Se tomarán en cuenta los dobleces, los empalmes,
los desperdicios y las medidas verificadas por el Ingeniero Supervisor.
Ganchos Estándar
En barras longitudinales:
EXPEDIENTE TÉCNICO
Doblez de 180° mas una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm.
al extremo libre de la barra.
Doblez de 90° mas una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En estribos:
Doblez de 135° mas una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la
barra, en elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no
se requieren por confinamiento, el doblez podrá ser 90° a 135° mas una
extensión de 6 db.
Diámetros Mínimos de Doblado

En barras longitudinales:
El diámetro de doblez medido a la cara anterior de la barra no deberá ser
menor a:
Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db
Barras Ø 3/8” a Ø 3/8” 8 db
En Estribos:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db
Estribos Ø 3/4” a Ø mayores 6 db
Doblado del Refuerzo

Todo refuerzo deberá doblarse en frío, el refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño, o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
Colocación del Refuerzo

planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Límites para Espaciamiento del Refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o

igual a 1.5 veces su diámetro, 4 cms., o 1.3 veces el tamaño máximo nominal
del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación

menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zona de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
EXPEDIENTE TÉCNICO
Los empalmes deberán hacerse solo como lo requieran o permitan lo planos de

diseño o como lo autorice el inspector.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos

sujetos a flexión o deberán separarse transversalmente más de 1/5 de longitud
de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima de los empalmes traslapados en tracción será conforme a

los requisitos de los empalmes, pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse;
sin embargo si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de
la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape, se deberá
usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-050 Concreto
Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Edificaciones.

La unidad de medida para todas las partidas de éste rubro esta dado en
Kilogramos (Kg.), el pago se hará multiplicando el número de kilogramos
empleados por el precio unitario de la partida correspondiente.
04.04.01.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACION
DESCRIPCIÓN
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de
obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y
dimensiones especificados en los planos. Los encofrados podrán ser de
madera, metal plástico, u otro material lo suficientemente rígido y que reúna
condiciones análogas de eficiencia.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso, el
peso o empuje del concreto y una sobrecarga en las plataformas de trabajo no
inferior a 300kg/m.
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias

para resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de
las condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos
tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento
de retirarlos.
Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser

superiores a las que ocurrirían en obras permanentes construidas con los
mismos materiales, y las tensiones a que estos vean sometidos deberán estar
por debajo de las admisibles para todos los materiales que los componen. Ello
es igualmente aplicable a aquellos partes del conjunto estructural que sirven de
EXPEDIENTE TÉCNICO
apoyo a los encofrados, así como al terreno de cimentación que les sirve de
soporte.
Materiales.-
Clavos 3”
Alambre negro Nº 8
Madera tornillo.
Equipos.-
Herramientas manuales
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni
sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la
superficie de la estructura. Deberá poderse efectuar desencofrados parciales.
La inspección deberá aprobar el Diseño y proceso constructivo de los

encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al
contratista de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y
mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente.
El sistema de encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a

fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto. Las
cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán
exceder a las de diseño, ni deberá actuar sobre secciones de la estructura que
estén sin apuntalamiento.
Si la inspección comprueba que los encofrados adolecen de defectos

evidentes, o no cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la
interrupción de las operaciones de colocación hasta corregir las deficiencias
observadas.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
En la vertical de la arista y superficies de columnas, placas y muros:
En cualquier longitud de 3m. 6mm.
En todo lo largo. 20mm.

En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En todo lo largo. 20mm.

En la sección de cualquier elemento -5mm +10mm
En la ubicación de huecos:
Pases, tuberías, etc. 5mm
DESENCOFRADO
ALCANCE
EXPEDIENTE TÉCNICO
El retiro de los encofrados se iniciará tan pronto como el concreto sea lo

suficientemente resistente para no sufrir daños; su adherencia con la estructura
durante la remoción no sea perjudicada; y se garantice la completa seguridad
de la estructura.
La remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un programa que,
además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la
estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de los
elementos estructurales.
Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados. Así
como las tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de
desencofrar.
Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la
temperatura a la cual ha estado sometido después de ella. Condiciones de
Clima y curado a la cual ha estado sometida la estructura. Causas que
pudieran haber efectuado los procesos de fraguado y endurecimiento.
Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
DISPOSICIONES GENERALES
La inspección autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la
resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para
soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural al desencofrar.
Las probetas de concreto utilizadas, para determinar dicha resistencia deberán
recibir la misma protección y curado, bajo similares condiciones de exposición,
temperatura y humedad, que el concreto al cual ellas representan.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes

de aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción
de los encofrados se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán
golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de aristas,
vértices, salientes, y la formación de grietas.
Los elementos o partes de la estructura que, al momento de desencofrar,

queden sometidos a un porcentaje significativo de la carga de cálculo, deberán
ser tratados con precauciones especiales.
En grandes estructuras es recomendable controlar las deflexiones que

pudieran producirse conforme se van aflojando y retirando los elementos de
arriostre y encofrado.
No se aplicaran cargas sobre una estructura recién vaciada, ni se retirara

ningún puntal hasta que ella, conjuntamente con el sistema de encofrados,
tengan la resistencia requerida para soportar su propio peso y las cargas
colocadas sobre ella.
No se apoyará en zonas no adecuadamente apuntaladas, ninguna carga de

construcción que exceda la combinación de la carga muerta impuesta más la
carga viva especificada. Se exceptúa el caso en que el análisis estructural
indica que se cuenta con la resistencia adecuada para soportar las cargas
totales.
EXPEDIENTE TÉCNICO
No se aplicará sobre las estructurales no apuntaladas recién desencofradas,

materiales, equipos, ni elementos que pongan peligro la estabilidad o seguridad
de la estructura. Igualmente, no se permitirá que actúen la totalidad de las
cargas de diseño por lo menos durante los primeros 28 días contados desde la
fecha de la colocación del concreto. Se exceptuara sobre concreto endurecido
ya tiene la resistencia necesaria para soportar cargas.
Si el curado se debe iniciar rápidamente, o se deba reparar defectos

superficiales mientras el concreto no ha endurecido demasiado, el
desencofrado podrá realizarse tan pronto como el concreto tenga la resistencia
necesaria para soportar sin daños las operaciones de remoción.
Las juntas y articulaciones deberán ser liberadas de todos los elementos de los
encofrados que pudieran oponerse a su normal funcionamiento.
PLAZOS DE DESENCOFRADO
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión, se
podrá tomar como una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de
determinar el momento de inicio de la remoción de los encofrados:
Encofrados laterales de vigas y muros 1 a 3 días.
Fondos de vigas, viguetas, intradós de arcos, dejando
Puntales de seguridad convenientemente distribuidos 14 días.
Remoción de todos los puntales de seguridad de losas
Vigas, viguetas y arcos 21 días.
Los encofrados y puntales que soportan el peso del concreto en elementos

estructurales, deberán permanecer colocados hasta que el concreto alcance la
resistencia mínima especificada para proceder al retiro de los mismos.
En todos los casos corresponde a la Inspección, en coordinación con el
Contratista, aprobar el inicio de puntales y arriostres, así como el retiro de los
encofrados.
Con el objeto de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubiertas
con aceite soluble u otras sustancias aprobadas por el Inspector o Proyectista.
Los plazos de desencofrados mínimos - excepto los indicados en los planos
serán los siguientes:
MEDICIÓN
La actividad es medida en metros cuadrados (M2)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por M2 del presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
04.04.2. COLUMNAS
04.04.02.1. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en COLUMNAS

EXPEDIENTE TÉCNICO
04.04.02.2. CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2


04.04.3. VIGAS
04.04.03.1. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en VIGAS

04.04.03.2. CONCRETO EN VIGAS F'C 210 KG/CM2.


04.5. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
04.05.1. MURO DE SOGA CARAVISTA, LADRILLO KK CON CEMENTO-

ARENA
DESCRIPCIÓN
parapetos en mampostería de ladrillo artesanal de buena calidad, bien
quemados, con los que se construirán las paredes de los ambientes del centro
educativo. Se sugiere que se compre en Lambayeque, ya que su costo con
flete incluido es el doble del insumo.
b.- Procedimiento Constructivo

su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada manualmente, en
piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, textura uniforme,
acabado y dimensiones exactas; tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones; al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un
sonido metálico.


DIMENSIONES0.23*0.13*0.09 cm. en promedio

EXPEDIENTE TÉCNICO
RESISTENCIA
SUPERFICIE Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento,
rugoso y áspero
La resistencia a la comprensión de la albañilería (fm) será de 45 Kg/cm2, de

acuerdo a lo indicado en los planos.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero

Supervisor antes de ser colocado en obra.
Mortero
Para el preparador del mortero se utilizará los siguientes materiales:
Aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que
produzca una mezcla trabajable.
Los materiales aglomerantes serán cemento Portland; el agregado será arena

natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
Se debe cumplir con las siguientes especificaciones:
MALLA ASTM N° % QUE PASA
7 100
11 95-100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporción cemento – arena de 1.5 para los muros, el agua será potable,
limpia, libre de ácidos y materia orgánica.

c) Ejecución
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de
mortero.
Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y un
promedio de15 mm.
Que las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin
agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo.
Para unidades sílice calcáreas: Limpieza de polvillo superficial.
Para unidades de arcilla de fabricación industrial: Inmersión en agua
EXPEDIENTE TÉCNICO
Que mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado; el plazo del retemplado no excederá la fragua inicial
del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una
hora, no permitiéndose el empleo de morteros mezclados.
Que no se asiente más de 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Que en caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en
alvéolos de de la albañilería, éstos queden llenos totalmente de concreto fluido.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el reglamento,
los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo
se picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcance la altura de 50 cm., se correrá cuidadosamente una

sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

En todo momento se deberá verificar la verticalidad de los muros, no
admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará seis tacos de madera de 2” x 4”

y de espesor igual para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de los muros se exigirá el levantamiento simultáneo de

ellos para lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros
adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm.
y se usará ladrillos escogidos para éste tipo de acabado.
Consideraciones Especiales
Para zonas de la costa en la que no existe abastecimiento oportuno y
comprobado por la inspección de ladrillos de arcilla maquinados se podrá usar
ladrillos sílice calcáreo u otro tipo de unidad de albañilería, siempre que ésta
cumpla la resistencia mínima a la comprensión detallada en los planos y
certificada con los resultados de los ensayos realizados por un laboratorio
responsable.
De presentarse este caso el muro deberá ser tarrajeado y pintado por ambas
caras.
Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el
ingeniero Supervisor. Al igual que en el caso del ladrillo de techo el constructor
podrá colocar ladrillo de fábrica dependiendo de sus costos.
FORMA DE PAGO
Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones del muro, solo
estrictamente el área del muro en m2; el precio incluye los materiales, mano de
EXPEDIENTE TÉCNICO
obra y herramientas, luego se multiplicará el área calculada por el precio

unitario.
04.6. REVOQUES Y ENLUCIDOS
04.06.1. TARRAJEO DE COLUMNAS C-A 1:4, E=1.5CM
04.06.2. TARRAJEO DE VIGAS C-A 1:4, E=1.5CM
04.06.3. TARRAJEO DE ZOCALOS C-A 1:4, E=1.5CM, H=30CM
DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados realizados en muros, columnas, vigas y otros
elementos interiores.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies
planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los
planos. La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que
garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
arquitectónico.
El tarrajeo será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies
donde debe ser aplicado. La mezcla de mortero será en proporción 1:4,
cemento arena.
El tarrajeo se realizará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas

y aplomadas, aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando
contra los paramentos para evitar vacíos interiores y obtener una capa no
mayor de 2.0 cms., dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o

defectos. Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar
antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará las superficies dejándola
perfectamente al ras sin que ninguna deformación marque el lugar en que ha
sido picada la pared para este trabajo.
La arena deberá ser limpia de materiales orgánicos y sales nocivas, asimismo

no deberá tener arcilla en más del 4 %.
FORMA DE PAGO Y MEDICIÓN

Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones a tarrajear, solo
estrictamente el área tarrajeada en m2; el precio incluye los materiales, mano
de obra y herramientas, esta área se multiplicará por el precio unitario.
04.7. PINTURAS
04.07.1. PINTURA VINILICA EN COLUMNAS 2 MANOS

EXPEDIENTE TÉCNICO
04.07.2. PINTURA VINILICA EN VIGAS 2 MANOS
DESCRIPCIÓN
Comprende la pintura de columnas interiores, carpintería en general, etc. que
se indica en el cuadro de acabados. Antes de ser aplicada la pintura deberá ser
bien batida en su recipiente, para evitar asentamientos y obtener una completa
uniformidad en el color.
Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimante de la mejor calidad
que se consiga en el mercado.
La superficie deberá estar limpia y seca antes del pintado.
Pintura al látex se utilizará en interiores, esta pintura deberá resistir las más
adversas condiciones climatológicas sin desprenderse por acción del tiempo, y
deberá ser igualmente resistente a la alcalinidad.
Deberá soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su
acabado.
La pintura a utilizar será de calidad y marca reconocida, se colocará una mano
de imprimación y dos manos de pintura como mínimo.

El Metrado será la cantidad de m2 de las áreas pintadas, multiplicada por el
04.07.3. PINTURA ZOCALOS CON ESMALTE H=0.30 CM.
Descripción
Comprende la pintura del contra zócalo con esmalte, y según la medida del
indicado contra zócalo.
Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimante de la mejor calidad
que se consiga en el mercado.
La superficie deberá estar limpia y seca antes del pintado.

El esmalte se usará en los contra zócalos, el esmalte deberá colocarse puro y
sin combinaciones, su resistencia será reconocida por los fabricantes, se
aplicará dos manos.

El Metrado será la cantidad de ML pintado, el cual se multiplicará por el precio
unitario, que incluye materiales, mano de obra y las herramientas necesarias
para ejecutar el trabajo.
EXPEDIENTE TÉCNICO
5. EQUIPAMIENTO
05.1. CARPETAS UNIPERSONALES PARA ALUMNADO
05.2. PUPITRES CON SILLA PARA DOCENTES
05.3. SILLAS DE MADERA
05.4. MUEBLES PARA EQUIPO AUDIOVISUAL
05.5. ESTANTES DE MELAMINE
05.6. EQUIPO DE SONIDO

EXPEDIENTE TÉCNICO
05.7. EQUIPO AUDIOVISUAL
05.8. PIZARRAS ACRILICAS
05.9. COMPUTADORAS PERSONALES CORE I7
05.10. IMPRESORA MULTIFUNCIONAL
05.11. MUEBLES PARA EQUIPO DE CÓMPUTO
05.12. COCINA SEMI-INDUSTRIAL
05.13. UTENSILIOS DE COCINA Y COMEDOR
Estas partidas se refieren al mobiliario escolar para el alumnado y

docentes con las medidas y especificaciones según planos.
Método de Medida
Será medido en forma unidad (Und.).
Forma de pago
El pago se hará por unidad (Und.). Este pago incluirá instalación,
herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y otro
insumo que se requiera.
6. FLETE
05.1. FLETE TERRESTRE

Se refiera al flete a pagarse por el traslado de los materiales
desde la ciudad de Chiclayo hasta el lugar de la obra.
Método de Medida
Será medido en forma global (GBL)
Forma de pago
El pago se hará en forma global (Gbl.).

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EXPEDIENTE TÉCNICO

Las presentes Especificaciones Técnicas, se han preparado dirigiéndolas a

Los materiales a emplearse serán de buena calidad y antes de registrar su

El equipo mecánico a emplearse será el adecuado y en buen estado de

INSTITUCION EDUCATIVA N° 10636 – ANDABAMBA

1.1. TRABAJOS PRELIMINARES

1.1.1. CARTEL DE OBRA 2.40 m x 3.60 m

El pago será por: UNID.

1.1.3. DESMONTAJE DE PUERTAS

1.1.4. DESMONTAJE DE VENTANAS

1.1.5. DESMONTAJE DE TECHO DE CALAMINA

1.1.6. DESMONTAJE DE TECHO DE TEJA

1.1.7. DESMONTAJE DE VIGAS DE MADERA

1.1.8. DEMOLICION DE MUROS DE LADRILLO

1.1.9. DEMOLICION DE CIMIENTOS DE MUROS DE LADRILLO

1.1.10. DEMOLICION DE PISO DE CONCRETO

1.1.11. DEMOLICION DE VEREDAS

La unidad de medida es el metro lineal y global de acuerdo a los metrados

1.1.12. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

1.1.13. TRAZO Y REPLANTEO

1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.2.1. CORTE DE TERRENO PARA EXPLANACIONES CON MAQUINARIA

1.2.2. EXCAVACION PARA CIMIENTOS TERRENO NORMAL

1.2.3. EXCAVACION MANUAL PARA ZAPATAS HASTA 2.20 MT TERRENO

1.2.4. EXCAVACION MANUAL PARA CUNETA

motivos insuperables, éstas se produjeran, deberán rellenarse con concreto

1.2.5. RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO

1.2.6. MEJORAMIENTO DE SUELO EN CIMENTACIONES CON PIEDRA E=0.30

1.2.7. MEJORAMIENTO DE SUELO EN CIMENTACIONES CON HORMIGON DE

1.2.8. MEJORAMIENTO DE SUELO EN PISOS VEREDAS y CUNETAS CON

1.2.9. MEJ. DE SUELO EN PISOS VEREDAS y CUNETAS CON HORMIGON

1.2.10. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

1.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.3.1. SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:12 C-H

1.3.2. CONCRETO 1:10+ 30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS

1.3.3. CONCRETO EN FALSO PISO 4" (C:A:PCH) 1:3.5:4.5

1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.4.1.1. CONCRETO EN ZAPATAS f'c=210 kg/cm2

Constituyen el cimiento de las columnas, su dimensión y forma dependen de

Dosificación de Mezcla de Concreto

Lo resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o la tracción por

Evaluación y Aceptación del concreto

- Ensayos de Probetas Curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTMC C 192 y ensayadas de

- Ensayo de probetas curadas en obra

- Consistencia del concreto

Colocación del Concreto

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C.

resistencias en compresión menores del 90% de las muestras similares

- El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para

Pruebas de cargas de la estructura.

La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o

1.4.1.2. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS

Todas las barras, antes de usarlas deberían estar completamente limpias, es

Diámetros mínimos de doblado

Doblado del refuerzo

Colocación del refuerzo.

Límites para espaciamiento del refuerzo

1.4.2. VIGAS DE CIMENTACION

1.4.2.1. CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm

1.4.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION

1.4.2.3. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO VIGAS DE CIMENTACION