Clasificación de los materiales

Simples Materiales Compuestos

Metales Morteros

Madera Cemento + agua+ aditivos+ agregado fino

Hormigones
Cerámicos Agregado Grueso

Polímeros
 Ferrosos

Materiales
Metálicos

Materiales
Inorgánicos

Materiales
Cerámicos

Polímeros
Madera
Materiales
Industriales Materiales
Orgánicos

Materiales
Compuestos Hormigón
Fase Matriz +
Refuerzo
 Los materiales industriales pueden clasificarse en tres
grupos principales, :
materiales inorgánicos, orgánicos y compuestos.

VAMOS A PONER NUESTRA ATENCIÓN EN LOS MATERIALES

CERÁMICOS, QUE SE PUEDEN CLASIFICAR EN TRADICIONALES Y
AVANZADOS (O TECNICOS, O FINOS, O MODERNOS, O ESPECIALES, O
NUEVOS, O INGENIERILES, ETC.).

DAR UNA VISIÓN DE LOS PRINCIPIOS CIENTÍFICOS Y DE LA

TECNOLOGÍA EN RELACIÓN CON EL PROCESADO DE MATERIALES
CERÁMICOS A PARTIR DE MATERIAS PRIMAS PULVERULENTAS CON
EL FIN DE OBTENER UN PRODUCTO FINAL QUE CUMPLA
DETERMINADAS PROPIEDADES.
 La tecnología del procesado cerámico elabora productos
comerciales que son muy diversos en cuanto a:
TAMAÑO, FORMA, DETALLE, COMPLEJIDAD,
COMPOSICION, ESTRUCTURA Y COSTE.
LAS FUNCIONES DE LOS PRODUCTOS CERÁMICOS SON MUY DEPENDIENTES
DE SU COMPOSICIÓN QUÍMICA, ESTRUCTURA ATÓMICA (ENLACE Y
ESTRUCTURA CRISTALINA) Y MICROESTRUCTURA (NATURALEZA,
CANTIDAD Y DISTRIBUCION DE LAS FASES PRESENTES EN LA
CERAMICA: CRISTALINA, VITREA Y POROSIDAD), LAS CUALES
DETERMINAN SUS PROPIEDADES.
PROPIEDADES INTRINSECAS→DETERMINADAS POR LA ESTRUCTURA A
ESCALA ATOMICA

Punto de fusión, Módulo elástico, coeficiente de expansión térmica, si el material

es frágil, magnético, ferro eléctrico o semiconductor, etc.
PROPIEDADES QUE DEPENDEN SIGNIFICATIVAMENTE DE LA
MICROESTRUCTURA (Propiedades críticas para aplicaciones ingenieriles)

Resistencia mecánica, constante dieléctrica, conductividad eléctrica, etc.)

 HOY EN DÍA LA COMPOSICIÓN Y ESTRUCTURA DE LOS GRANOS,
FASES PRESENTES EN LOS LÍMITES DE GRANOS Y DISTRIBUCIÓN
Y ESTRUCTURA DE LOS POROS SE CONTROLA DE FORMA
CUIDADOSA CON EL FIN DE LOGRAR UNA MAYOR FIABILIDAD Y
RENDIMIENTO DE LOS PRODUCTOS

EN EL DESARROLLO Y PRODUCCIÓN DE LAS CERÁMICAS

AVANZADAS SE REQUIERE UN EXTRAORDINARIO CONTROL DE
LOS MATERIALES DE PARTIDA Y DE LAS OPERACIONES DE
PROCESADO CON EL FIN DE MINIMIZAR LOS DEFECTOS
MICROESTRUCTURALES.
 CERÁMICOS.

SEGÚN LA BRITISH CERAMIC SOCIETY (1979) UNA CERÁMICA ES UN

MATERIAL SINTÉTICO, SÓLIDO, QUE NO ES NI METÁLICO NI ORGÁNICO, Y EN
CUYA ELABORACIÓN ES NECESARIO UTILIZAR TRATAMIENTOS TÉRMICOS A
ALTAS TEMPERATURAS.

AUTORES RUSOS, LOS DEFINEN COMO MATERIALES POLICRISTALINOS

CONSOLIDADOS BASADOS EN LOS COMPUESTOS DE LOS GRUPOS III-VI DE
LOS METALOIDES UNO CON OTRO Y/O CON METALES, EN CUYA TECNOLOGÍA
DE FABRICACIÓN SE INCLUYEM FENÓMENOS DE TRANSPORTE DE MASA DE
LOS CUALES RESULTA LA UNIÓN. INCLUYEN ÓXIDOS, NITRUROS Y
CARBUROS DE Si, Al, Ti Y Zr.

KINGERY DEFINE LA CERÁMICA COMO EL ARTE Y LA CIENCIA DE FABRICAR

Y USAR MATERIALES SÓLIDOS, QUE ESTAN COMPUESTOS EN SU MAYOR
PARTE (COMPONENTE ESENCIAL) POR MATERIALES NO METÁLICOS.

LA DEFINICIÓN MÁS AMPLIAMENTE ACEPTADA ES QUE SON AQUELLOS

PRODUCTOS (PIEZAS, COMPONENTES, DISPOSITIVOS, ETC.) CONSTITUIDOS
POR COMPUESTOS INORGÁNICOS, NO METÁLICOS, CUYA CARACTERISTICA
FUNDAMENTAL ES QUE SON CONSOLIDADOS MEDIANTE TRATAMIENTOS
TÉRMICOS A ALTAS TEMPERATURAS.
DEFINICION CERÁMICOS AVANZADOS
 Materiales CERÁMICOS

Los materiales cerámicos son compuestos

químicos inorgánicos o soluciones complejas,
constituidos por elementos metálicos y no
metálicos unidos entre sí principalmente mediante
enlaces iónicos y/o covalentes;
 Materiales Cerámicos
 Son de utilización muy amplia y antigua
en todos los ámbitos.
 Ello se debe a que sus constituyentes
principales (Si, O, Al) son los elementos
más abundantes
 Además se utilizan en su forma oxidada,
por lo que no sufren alteraciones del
medio ambiente
Distribución de los elementos
 Materiales CERAMICOS
Estructura interna de los cerámicos
•Enlace atómico: parcial o totalmente iónico y covalentes

•Estructuras cristalinas, compuestas de dos o más

elementos.
• La estructura está determinada por: el valor de la carga
eléctrica de los iones (el cristal debe ser eléctricamente
neutro) y los tamaños relativos de los cationes y aniones
(número de coordinación)
Arcillas

Contienen algunos de los siguientes:

 Sílice (SO2) y Aluminio como silicatos

 Compuestos de potasio

 Compuestos de magnesio

 Compuestos de calcio

La arena contiene sílica y feldespato o Silicatos

de aluminio y potasio.
 Materiales Cerámicos

Feldespato (Al2O3.6SiO2)

Cuarzo (SiO2)
 Sílice y Silicatos
 El silicio tiene una valencia igual a la del
carbono, y, como éste, forma compuestos de
forma tetraédrica
 Sílice y Silicatos

 Estos tetraedros se combinan de

diferentes maneras según compartan 2,
3 o 4 vértices
Sílice y Silicatos
 Sílice y Silicatos

 En el caso de que compartan 2 vértices,

tenemos una cadena o anillo, y el material es
fibroso
 Sílice y Silicatos

 Si se comparten 3 vértices, se forma una

estructura laminar:

Muscovita
 Sílice y Silicatos

 Cuando se comparten los 4 vértices,

tenemos una estructura tridimensional

Feldespato
Tipos de Materiales Cerámicos

 Decorativos
 Refractarios
 Vidrios
 Abrasivos
 Cementos
Comparación entre metales y
materiales cerámicos
Metales
Estructura cristalina
Muchos electrones libres
Enlace metálico
Buena conductividad eléctrica
Opacos
Atomos uniformes
Gran resistencia a tensión
Dúctiles
Flujo plástico
Buena resistencia a impacto
Peso relativamente elevado
Dureza moderada
No porosos
Alta densidad
Cerámicas
Estructura cristalina
Electrones "fijos"
Enlace iónico y/o covalente
Malos conductores
Transparentes
Atomos de diferente tamaño
Pobre resistencia a tensión
Frágiles
Sin plasticidad
Pobre resistencia a impacto
Más livianos
Dureza extrema
Altamente porosos
Baja densidad
Materiales Cerámicos tradicionales

Hechos de arcillas naturales y mezclas con

cerámicos cristalinos.
Incluyen:
 “Cerámicas”

 Productos estructurales

 Refractarios
Cerámicas

 Vajilla
 Piso y pared
 Sanitarios
 Porcelana eléctrica
 Cerámicas decorativas
Moldeo por drenado

Sinter
and
Serve
Ubicación de las composiciones correspondientes de productos de arcillas típicos
en el diagrama sílice, arcilla, feldespato.
 Refractarios

Ladrillos para calderas y hornos. Tienen un

alto contenido de sílice o aluminio.
Son utilizados en la fabricación de hierro y
acero, metales no ferrosos, vidrio, cementos,
conversión de energía, petróleo, e industrias
químicas.
 Refractarios

 Usados para proveer protección térmica a

otros materiales a temperaturas muy altas,
como en la producción de acero (Tm=1500°C),
fundiciones de metal, etc.

 Compuestos princimpalmente de alúmina

(Al2O3) (Tm=2050°C) y sílice junto a otros
óxidos: MgO (Tm=2850°C), Fe2O3, TiO2, etc., y
tienen una porosidad mayor al 10% en
volumen.

 También se utilizan BeO, ZrO2, SiC, y grafito

con baja porosidad
Ladrillo refractario
VIDRIOS
 Es un material cerámico que se fabrica a
partir de materiales inorgánicos a altas
temperaturas, se distingue de otros
materiales en que sus constituyentes se
calientan hasta la fusión y después se enfrian
hasta un estado rigído sin la cristalización.
Vidrios Cerámicos

El cuarzo está formado por dióxido de silicio

a partir del cual se forma la estructura
amorfa conocida como vidrio, después de
que la sílice se combina con hidróxido de
sodio y cal. Esta combinación hace que el
vidrio se solidifique a una temperatura
inferior a la del cuarzo y, en vez de formar la
estructura cristalina, solidifica en una
estructura amorfa.
Vidrios Cerámicos

Para impartir resistencia , con frecuencia se

templa, se calienta justo por debajo de su
punto de fusión (550oC) y rápidamente se
enfría con un chorro de aire a presión o baño
de aceite.
Ello provoca que la superficie se comprima,
mientras que en el interior del objeto sufre
tensión. Es menos probable que se rompa
Vidrios Cerámicos

El vidrio de seguridad casi siempre es vidrio

templado.
La fibra de vidrio se utiliza junto con otros
elementos tales como resinas plásticas
para producir materiales muy resistentes
que no son frágiles o sensibles a los golpes
ÓXIDOS FORMADORES DE VIDRIOS

 La subunidad fundamental en los vidrios de

sílice es el tetraedro SiO4. En la variedad de
sílice esta la cristobalita.
 El óxido de boro es otro formador del vidrio,
que es un aditivo importante para muchos
tipos de vidrio comerciales, como vidrios de
borosilicatos y aluminosilicatos.
ÓXIDOS MODIFICADORES DE VIDRIOS

 Los óxidos que rompen la red del vidrio se

conocen como modificadores de red.
 los óxidos alcalinos como Na2 , K2O y óxidos
alcalinotérreos del tipo CaO y MgO se
introducen para reducir la viscosidad y así
conseguir trabajar y modelar más fácilmente
el vidrio
OXIDOS INTERMEDIARIOS EN VIDRIOS

 Los óxidos intermediarios son adicionados al

vidrio de sílice para obtener propiedades
especiales.
 Los vidrios aluminosilicatos para resistir
mayores temperaturas que el vidrio común
Tipos de Vidrios
 Vidrio Común (Sodio – Cal)
 Características: Se ablanda a bajas
temperaturas.
 Se utiliza en ventanas – Cristalería - Focos
Tipos De Vidrios
 Vidrio de Silicatos Alcalinos Con Plomo.
 Tiene una temperatura de ablandamiento
menor que el vidrio común
 Se utiliza para aplicaciones ópticas,
Utensilios de mesa.
Tipos De Vidrios
 Borosilicatos:
 Aplicaciones: Utensilios de cocina –
Instrumentos de laboratorio – Grandes
espejos para telescopios
Propiedades De Los Vidrios
Ceràmicos
 Combinan transparencia y dureza a altas
temperaturas
 Excelente resistencia a la corrosiòn
 Aceptable resistencia
 Se fabrica a partir de materiales inorganicos
a altas temperaturas
Aplicaciones
 Utensilios de cocina
 Cubiertas ceràmicas para estufas.
 Aplicaciones para comunicaciones y de
computo
 En los sistemas de fibra òptica
 Se utilizan para lentes y aplicaciones de
rayos ultravioleta.
 Cerámicos Amorfos (vidrios)
 Principal componente: Silice (SiO2)
 Si se enfría despacio se obtiene un compuesto
cristalino.
 Si se enfría más rápido se obtiene una estructura
amorfa que consiste de cadenas desordenadas de
átomos de Silice y Oxígeno.
 A esto se debe su transparencia, ya que los bordes
cristalinos desvían la luz, causando reflexión.
 El vidrio puede ser templado para aumentar su
tenacidad y resistencia.
 Tipos de vidrio
Hay tres tipos comunes:
 Vidrio de soda y cal - 95% de ellos, vidrios,
contenedores, etc
 Vidrios con plomo - contiene óxido de plomo
para mejorar el índice de refracción.
 Borosilicatado - contiene óxido de boro,
conocido como Pyrex.
 Vidrios

 Plano (ventanas)
 Vidrio de contención (botellas)
 Vidrio soplado (vajilla)
 Fibra de vidrio (aislante)
 Vidrios avanzados/especiales (fibra óptica)
Contenedores y botellas
Procesado por presión
Moldeo por soplado
Vidrio en edificios
Proceso de plato
 Vidrio templado

La resistencia del vidrio puede ser mejorada

induciendo tensiones residuales de compresión
en la superficie.

La superficie permanece comprimida, cerrando

pequeñas fracturas.
Proceso de endurecimiento
 Templado:
 Se calienta por encima de Tg pero debajo del punto
de fusión
 Se enfría en agua o aceite

 La superficie se enfría a Tg antes que el interior

 Cuando el interior se enfría y contrae comprime la

superficie.

 Endurecimiento químico:
 Cationes con gran radio iónico se difunden en la
superficie
 Esto tensa las “celdas” introduciendo fuerzas
compresivas y tensiones.
Vidrio de seguridad

 ¡Muchos intentan
romperlo con
piedras o palos
pero el vidrio
permanece intacto !
Cada tanto se
muestra el video de
alguien queriendo
sacar el dinero
Vidrio con plomo
 Cerámicos cristalinos
Buenos aislantes eléctricos y refractarios.
 El óxido de magnesio se utiliza como aislante en
elementos calientes y cables.
 Óxido de aluminio

 Óxidos de Berilio

 Carburo de Boro

 Carburo de Tungsteno

 Usado como abrasivos en máquinas cortantes.

 Abrasivos

 Naturales (granate, diamante, etc.)

 Abrasivos Sintéticos (carburo de sílice,
diamante, alúmina, etc.) se utilizan para
perforar, cortar, pulir.
 Cementos

 Usados para producir caminos, puentes,

edificios, represas.
Ubicación de las composiciones de cementos, vidrios y materiales refractarios
Tipos de Arcillas
Arcillas Refractarias:
Son resistentes al calor y tienen un punto de
fusión muy alto ( 1600oC – 1750oC ).
En estas arcillas, la caolinita y la alúmina
aparecen en porcentajes elevados.
Son bastantes puras excentas de óxidos
Tipos de Arcillas
Arcillas para Gres:
Son refractarias y plásticas y se vitrifican
alrededor 1200oC- 1300oC.
En ellas el feldespato actúa como material
fundente
Tipos de Arcillas
Bentonita:
Es una arcilla volcánica muy plástica, con
mayor porcentaje de silicio que de alúmina.
Tiene un tacto graso y puede aumentar entre
10 y 15 veces su volumen al estar en
contacto con el agua. Se introduce en las
pastas para aumentar su plasticidad y funde
alrededor de los 1200oC.
Su fórmula es Al2O3 4SiO2 . 9H2O
Tipos de Arcillas
 Arcillas Rojas:
 Son muy flexibles y plásticas, con un alto
contenido de oxido de hierro. Generalmente
resisten temperaturas de hasta 1100oC, pero
funden a menor temperatura y pueden
utilizarse como barnices para gres. Su color
varia del rojo, en húmedo hasta el marrón
una vez bizcochada.
Tipos de Arcillas
 Arcillas calcinadas: Tienen 10% de
impurezas.
 Sirven para unir el ladrillo refractario en la
construcción de hornos
 Puede utilizarse hasta 1649oC
Tipos de Arcillas
 Las arcillas comunes se utilizan para fabricar
ladrillos para la construcción de edificios y
están formadas por:
 Alúmina – Sílice
 Impurezas: óxido férrico – óxido de
manganeso – potasio – magnesio
Ladrillos
Es un material de construcción que se hace
con arcilla.
La temperatura de cocción o calcinación y la
proporción de los diversos materiales
determinan las características y las clases de
ladrillos producidos.
Ladrillos

Conforme se aumenta la temperatura de

calcinación, aumenta la resistencia y la
porosidad y los ladrillos se vuelven más
oscuros.
Estos ladrillos más oscuros son
convenientes para fachadas de edificios
expuestos al ambiente.
Ladrillos

El ladrillo común es más poroso y se utiliza

como material de base o compuestos básicos
de edificios.
El Mortero
Esta formado por arena, cal y cemento, que
se utiliza para unir ladrillos en una masa
sólida de construcción tal como una pared o
una cimentación.
Clasificación De Los Cerámicos Avanzados

 Carburos
 Nitruros
 Boruros
 Óxidos
Cerámicos Avanzados

Estos materiales se seleccionan tanto por

sus propiedades mecánicas como físicas a
altas temperaturas.
Cerámicos Avanzados

La cerámica electrónica utilizada para celdas

solares, rayos láser, Fibras ópticas,
artefactos piezoeléctricos y circuitos
integrados dominan la mayor parte del
mercado de los materiales cerámicos
avanzados.
Los cerámicos estructurales tienen grandes
posibilidades de reemplazar a metales y
plásticos en muchas áreas de fabricación
Tipos De Cerámicos Avanzados
 Las fibras de oxido de aluminio policristalino
se utilizan para reforzar pernos de pistones
hechos de aluminio, puesto que es un
material ideal para materiales de aluminio.
 Incrementan la rigidez y la resistencia a la
fatiga de tres o cuatro veces.
 Resistencia a altas temperaturas.
Alumina (Al2O3)
 Propiedades: Aislante en circuitos
integrados.
 Para operar a altas temperaturas donde
requieran buena resistencia
 Aplicaciones: Restauración de dientes
 Relleno de huesos
 Implantes ortopédicos, material refractario
Nitruro de Aluminio (AlN)
 Propiedades: Buen  Aplicaciones: Circuitos
aislamiento tèrmico, elèctricos de alta
alta conductividad frecuencia
elèctrica.
Carburo De Boro (B4C )
 Propiedades:Es muy  Aplicaciones:
duro.  Se utiliza en blindajes
 Extremadamente ligero nucleares.
 Poca resistencia a altas
tempersaturas
 Resistencia a la
abrasiòn
Carburo de Silicio (SiC)
 Propiedades:  Se utiliza de
turbocargadores
 Resistencia a la alta
 Se utiliza en
oxidaciòn recubrimientos de
 Resistencia a altas metales.
temperaturas por  Como fibras para
encima del punto de reforzar matriz metàlica
fusiòn del acero. o ceràmica de
 Escasa expansión materiales compuestos.
térmica
 Alta dureza
La zirconia y Oxido de Zirconio
 Parcialmente  Pistones .
estabilizado posee gran  Camisas
potencial para la
 Válvulas
fabricación de:
Otras Aplicaciones De los Cerámicos Avanzados

 Herramientas de corte
 Troqueles
 Estiradores de alambres
 Rodillos
 Cojinetes
 Motores de automóviles
Sialon (Si3Al3O3N3)
 Propiedades:  Aplicaciones:
 Es relativamente ligero.  Componentes para
 Buena tenacidad a la motores.
fractura.
 Buena resistencia
superior a los demás
materiales avanzados.
Materiales Refractarios
 Son resistentes a las escorias
 Resistentes a los efectos de la temperatura.
 Son aislantes.
 Resistentes a altas y bajas temperaturas
Tipos De Materiales Refractarios
 Refractarios ácidos: Se basan
mayoritariamente en SiO2- Al2O3
 Propiedades:

Tienen alta refractariedad.

Alta resistencia mecánica.
Rigidez a temperatura cercanas a sus puntos
de fusiòn
Refractarios Básicos
 Estan compuestos mayoritariamente de
magnesio. (MgO), cal, minerales de cromo o
mezcla de estos tres materiales.
 Propiedades:

Altas densidades.
Altas temperaturas de fusión
Buena resistencia al ataque químico.
Son costosas.
Refractarios Neutros
 Utilizados para separar los ácidos de los
básicos, pues estos se atacan entre si. Los
elementos neutros son:
 Cromita ò Cromita Magnesita.
Tipos de Loza
 Loza De Barro (Caolín – Feldespato –Sio2)
 Características:

se somete al fuego a bajas temperaturas de

cocción.
No tiene mucha resistencia mecánica
Relativamente porosa (20%)
Aplicaciones: Tazas, Platos,,vajillas
Loza De Piedra
 Características: Se
emplea una mayor  Aplicaciones:
temperatura de
 Tanques para
cocción.
sustancias químicas
 Menor porosidad 5%
y serpentines.
 Buena resistencia a los
ataques químicos
 Buen acabado
superficial
Loza China
 Características:  Aplicaciones:
 La temperatura de  Se emplea en hornos
cocido es un poco de cocina
menor a la porcelana
 Presenta porosidad 0%
 Tiene una apariencia
translúcida.
La Porcelana
 Características:  Aplicaciones:
 Se cuece a las màs  Porcelana dental
altas temperaturas del  Vajillas
grupo de las lozas.
 Es muy dura
 Presenta 0% porosidad
Materiales Cerámicos de Uso Elèctrico

 Características:  Aplicaciones:
 Aisladores de la  Redes eléctricas,
electricidad. (campanas)
 Materiales CERAMICOS
PROPIEDADES
PROPIEDADES MECÁNICAS
Son duros y frágiles a temperatura ambiente debido a su
enlace iónico/covalente (al aplicarles una fuerza los iones de
igual carga quedan enfrentados provocando la rotura del
enlace),este echo supone una gran limitación en su número
de aplicaciones. Esta fragilidad se intensifica por la presencia
de imperfecciones.
Son deformables a elevadas temperaturas ya que a esas
temperaturas se permite el deslizamiento de bordes de grano
 Materiales CERAMICOS
PROPIEDADES

PROPIEDADES MAGNÉTICAS
No suelen presentar propiedades magnéticas, sin embargo
podemos encontrar cerámicas con propiedades magnéticas
de gran importancia como ferritas y granates. Éstas son las
llamadas cerámicas ferrimagnéticas. En estas cerámicas los
diferentes iones tienen momentos magnéticos distintos, esto
conduce a que al aplicar un campo magnético se produzca
como resultado una imantación neta.
 Materiales CERAMICOS
PROPIEDADES

PROPIEDADES ELÉCTRICAS
Son en su mayoría aislantes eléctricos debido a
que tienen una alta resistencia dieléctrica y baja
constante dieléctrica.
Algunos de ellos presentan otras propiedades
dieléctricas como es la facilidad de polarizarse.
 Materiales CERAMICOS
PROPIEDADES

La mayoría de los materiales cerámicos tienen bajas

conductividades térmicas debido a sus fuertes enlaces
iónico/covalentes. La diferencia de energía entre la banda de
covalencia y la banda de conducción en estos materiales es
demasiado grande como para que se exciten muchos
electrones hacia la banda de conducción, por este echo son
buenos aislantes térmicos. Debido a su alta resistencia al
calor son usados como refractarios, y estos refractarios son
utilizados en las industrias metalúrgicas, químicas cerámicas
y del vidrio.
Tecnologías Básicas de Fabricación
Esquema de los procesos tradicionales de fabricación de Productos cerámicos
Materias
Primas
Conformado Sinterizado
en frío (*)
Mezcla Tratamientos
posteriores
Conformado
Fusión (*)
en caliente

Terminado

(*) Tratamiento Térmico Principal Producto

Final
 Diagrama de flujo de la fabricación de ladrillos y tejas
MATERIAS
PRIMAS

Arcillas Desmenuzado
rojas o molienda
Tratamiento materias primas

Agua
Humectación,
mezcla y amasado Extrusora Cortadora

Conformado Secado (nat. o art)

Tratamiento Térmico Principal Horno (800-1000 °C)

De cámara o túnel

Depósito
Diagrama de flujo de la fabricación de artículos de loza y porcelana
MATERIAS
PRIMAS

Caolín
Cuarzo Molienda
Feldespato

Agua
+ Mezcla y
Humectación Filtro
aditivos Amasado
prensa

Colado Prensado Torneado

Secado

Horno túnel(900-1250 °C)

Esmaltado 2da Cocción Decorado

Depósito
 Diagrama de Flujo de la fabricación del cemento portland
Materias
Primas Molienda Mezclado
Arcilla
Caliza
Yeso
Horno Rotativo
Aditivos
(clinkerización)

1300 – 1550 °C

Enfriamiento del
clinker

Molienda del clinker

Depósito
 Diagrama de Flujo de la fabricación de productos de vidrio

Molienda Mezcla
Materias
Primas
Minerales:
Arena Horno de
Caliza fusión
Feldespato
Bórax 1400 – 1550 °C
otros

Soplado Colado Otros

Prensado Estirado Fibrado
Procesos
Flotado

Recocido

Corte, pulido, decorado, etc.

Depósito