CÓDIGO: BB.PRO.PRC.

03
PROCEDIMIENTO VERSIÓN: 0
CONSTRUCCION DE MUROS DE ALBAÑILERIA REVISIÓN: 0
FECHA: 27/09/17
ARMADA
PÁGINA 1 de 16

1. FICHA DEL PROCESO

PROCESO CÓDIGO RESPONSABLE DEL PROCESO

CONSTRUCCION DE MUROS DE
BB.PRO.PRC.07 Jefe de Producción
ALBAÑILERIA ARMADA

Área de Producción Área de Gestión Total de la Calidad

Cuadrilla de Topografía Área de SSOMA
INVOLUCRADOS
Subcontrato de Movimiento de Tierras Laboratorio de Geotecnia
Supervisión del Proyecto

ALCANCE DOCUMENTOS RELACIONADOS

Este procedimiento tiene por objetivo establecer los criterios de 1.
inspección y control aplicables a los trabajos de albañilería, los 2.
mismos que serán concordantes con las especificaciones técnicas, 3.
planos aprobados y normas aplicables al Proyecto. Es aplicable al
proceso de construcción de muros de albañilería desde recepción
de materiales y condiciones de almacenamiento hasta la 4.
colocación.
Planos de Arquitectura: Planta, Corte y Elevación.
NORMA TÉCNICA E-070 ALBAÑILERÍA (2006)
Norma Técnica Peruana NTP 399.600 UNIDADES DE
ALBAÑILERÍA. Bloques de concreto para uso no
estructurales.
Norma G-050 Seguridad durante la Construcción.

ENTRADAS
DOCUMENTOS PROCESOS
Plano Topográfico
BC.PRO.PR.01-Compatibilización de planos y especificaciones
Planos de Arquitectura: Planta, Corte y Elevación
BC.PRO.PR.19-Pedido de Materiales y Equipos
EMO
SCTR
Formato de charla de inducción al personal.
Formato de capacitaciones específicas.
Formato de Difusión de procedimiento de trabajo C
onstrucción de Muros de Albañilería.
BC.SSOMA.PR.01-Identificación de Peligros, Evaluación de
Formato de Charla de cinco minutos.
Riesgos y Controles
Hoja MSDS
BB. SSOMA.FO.08 - ATS (Análisis de Trabajo Seguro)
Formato de Check list de equipos y herramientas
Formato de permisos de trabajo.

BC.CA.PR.03-Tratamiento y Control de Productos No Conformes

y Observaciones
Formatos de No Conformidades

ACTIVIDADES
1.- Elaboración, Revisión y Firma de ATS. 5.- .Vaciado de conceto fluido (grout)
2.- Trazos y replanteo de los tabiques. 6.- Tarrajeo de muro.
3.- Colocación de refuerzo de barras verticales. 7.- Curado
4.- Asentado de los bloquetas.

“Todos los derechos reservados. Prohibida su reproducción total o parcial sin permiso del Consorcio”
 CÓDIGO: BB.PRO.PRC.03
PROCEDIMIENTO VERSIÓN: 0
CONSTRUCCION DE MUROS DE ALBAÑILERIA REVISIÓN: 0
FECHA: 27/09/17
ARMADA
PÁGINA 2 de 16

SALIDAS
DOCUMENTOS PROCESOS

Control y aplicación de Protocolos

Gestión y levantamiento de No Conformidades
No Conformidades (En caso aplique)

RECURSOS

MANO DE OBRA MATERIALES/HERRAMIENTAS EQUIPOS

 Bloque de concreto.
 Mortero pre dosificado
 Grout pre dosificado. Equipo Topográfico:
 Acero corrugado ASTM A615  Nivel
 Capataz albañil.  Cordel nylon  Mira
 Cuadrilla civil.  Lampas Equipos menores.
 Cuadrilla Topografica  Regla de alumino  Juego de andamios con
 Bateas accesorios completos.
 Buggy
 Cordel

2. DEFINICIONES

2.1. ALBAÑILERIA
Material estructural compuesto por unidades de albañilería asentados con mortero o por unidades de albañilería apilada,
en cuyo caso son integradas con concreto líquido.

2.2. MURO NO PORTANTE

Muro diseñado y construido en forma tal que solo lleva cargas provenientes de su propio peso y cargas transversales a su
plano. Son por ejemplos los parapetos y los cercos.

2.3. MURO PORTANTES

Muro diseñado y construido en forma tal que pueda transmitir cargas horizontales y verticales de un nivel al nivel inferior
o a la cimentación. Estos muros componen la estructura de un edificio de albañilería deberán tener continuidad vertical.

2.4. MORTERO
Material empleado para adherir horizontal y verticalmente a las unidades de albañilería.

2.5. BLOQUE DE CONCRETO

El bloque de concreto es una unidad de albañilería hueca o perforada (% de vacíos mayor a 30%) fabricada con cemento,
arena, piedra, agua, aditivos y eventualmente pigmentos aditivos.

2.6. TARRAJEO
Revestimiento en base a mezcla de cementos, arena fina y agua que sirve para obtener una superficie plana.

2.7. PUNTOS DE REFERENCIA

Para controlar la verticalidad y alineamiento del tarrajeo.

“Todos los derechos reservados. Prohibida su reproducción total o parcial sin permiso del Consorcio”
 CÓDIGO: BB.PRO.PRC.03
PROCEDIMIENTO VERSIÓN: 0
CONSTRUCCION DE MUROS DE ALBAÑILERIA REVISIÓN: 0
FECHA: 27/09/17
ARMADA
PÁGINA 3 de 16

3. RESPONSABILIDADES

3. 1 Trabajadores

 Responsables de cumplir el presente procedimiento.

 Guiarse de los lineamientos que están previstos en el presente procedimiento para que el trabajo que efectúe
resulte satisfactorio para el cliente.
 Comunicar al SSOMA o residente encargado de los riesgos o condiciones inseguras que se presenten en el Commented [mnc1]: Considerar matriz de responsabilidades
desarrollo de la actividad. Así mismo comunicar al SSOMA si está en condiciones normales de salud o no para el de los trabajadores, son directamente aplicados al tema de
desarrollo de la actividad. seguridad.
 Participar en el campo, llenado de AST y charla de 10 minutos, según D.S. N° 010-2009-VIVIENDA, Norma G.050
Seguridad Durante la Construcción.
 Cumplir obligatoriamente las instrucciones sobre seguridad, sean de forma verbal y/o escrita.
 Exigir la difusión, capacitación y evaluación de este procedimiento.
 Mantener en todo momento una actitud preventiva y proactiva de manera que evite la ocurrencia de cualquier
incidente, accidente y/o enfermedad ocupacional, debe informar al supervisor cualquier situación o acto sub
estándar que observe y que pudiera causar daños contra su integridad, la de sus compañeros, terceros, equipos
o materiales.
 Inspeccionar y mantener en buen estado sus EPPs y herramientas de trabajo. Reportar cualquier anomalía que se
presente en sus EPPs.
 Acatar el Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS).
 Guiarse de los lineamientos que están previstos en el presente procedimiento para que el trabajo que efectúe
resulte satisfactorio para el cliente.
 Estar atento a todas las instrucciones del encargado residente de la obra, así como también del Supervisor de
Calidad para un adecuado trabajo de Calidad.
 Comunicar al SSOMA o residente encargado de los riesgos o condiciones inseguras que se presenten en el
desarrollo de la actividad. Así mismo comunicar al SSOMA si está en condiciones normales de salud o no para el
desarrollo de la actividad.
 Es responsable de su Seguridad y la de sus compañeros.

3.2 Supervisor de SSOMA

 Verificar el cumplimiento de las Normas de Seguridad del Personal, en las tareas y riesgos asociados que lo
rodean.
 Asesorar al Residente de Obra y a todo el personal en la aplicación y cumplimiento de los estándares y requisitos
descritos en el Plan de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional.
 Auditar en las distintas etapas la aplicación y cumplimiento del presente procedimiento
 Auditar la correcta ejecución de los ATS así como controlar el cumplimiento del presente Procedimiento.
 Asesorar al Supervisor de Obra y a todo el personal en la aplicación y cumplimiento de los estándares y requisitos
descritos en el Plan HSE.
 Verificar toda la documentación previa de ingreso del personal, equipos y maquinarias a obra.
 Realizar las Inspecciones, Check List, Procedimientos de Trabajo, Charlas diarias, Capacitaciones, Entrenamiento y
demás actividades establecidas en el programa SSOMA del proyecto, asimismo organizar y archivar los registros
correspondientes de todas estas actividades.
 Reportar los informes correspondientes al área SSOMA.
 Reportar inmediatamente los casos de incidentes y accidentes en obra. Analizar las causas y replicar las
oportunidades de mejora con todo el equipo de proyecto.
 Se realizará y se hará seguimiento de las medidas de seguridad aplicables en los PETS.
 Asegurar que los trabajadores conozcan las tareas críticas identificadas en el IPERC.

“Todos los derechos reservados. Prohibida su reproducción total o parcial sin permiso del Consorcio”
 CÓDIGO: BB.PRO.PRC.03
PROCEDIMIENTO VERSIÓN: 0
CONSTRUCCION DE MUROS DE ALBAÑILERIA REVISIÓN: 0
FECHA: 27/09/17
ARMADA
PÁGINA 4 de 16

3.3 Capataz

 Solicitar el permiso de trabajo de colocación de afirmado (extendido, nivelado, humectado y

compactado).
 Responsable de mantener una copia del permiso de colocación de afirmado (extendido,
nivelado, humectado y compactado) y entregar el original al supervisor de SSTMA.
 Inspeccionar diariamente de manera rutinaria los trabajos de colocación de afirmado
(extendido, nivelado, humectado y compactado) así como todos sus elementos auxiliares
(señalización, escaleras, etc.).
 Realizar una inspección adicional después de algún evento que haga variar las características
originales (movimiento telúrico) o cuando las condiciones del terreno cambien respecto a lo
programado.
 Responsable que todo el personal haya llevado capacitación en colocación de afirmado
(extendido, nivelado, humectado y compactado).
 Responsable por cumplir y hacer cumplir este procedimiento a todo personal a su cargo.

3.4 Ingeniero Residente.

 Responsable absoluto del cumplimiento del presente procedimiento.

 Proporcionar los recursos materiales, humanos y económicos para hacer cumplir el presente
procedimiento.
 Es responsable por la verificación del cumplimiento por parte del personal involucrado, de la
aplicación de los Planes de Seguridad, de Medio ambiente, de Calidad, planos y
especificaciones técnicas y del presente procedimiento.
 Es responsable de dar el apoyo necesario al Supervisor de SSOMA brindando todas las
facilidades que requiera, como también implementando las recomendaciones dadas para el
buen desarrollo normal de los trabajos.
 Es responsable por el resultado técnico de colocación de afirmado (extendido, nivelado,
humectado y compactado).
 Es responsable por solicitar controles y verificaciones a los equipos, personal, materiales y trabajos
en la ejecución de las actividades de colocación de afirmado (extendido, nivelado, humectado
y compactado).
 Es responsable de dar las condiciones adecuadas para el personal operario a cargo.

 Considerar Documento Sssoma De Ingreso, Capacitaciones Al Personal Según Actividad Commented [mnc2]: CONSIDERAR DOCUMENTOS
SSOMA DE INGRESO, CAPACITACIONES AL PERSONAL
SEGÚN ACTIVIDA

Commented [N3R2]:

“Todos los derechos reservados. Prohibida su reproducción total o parcial sin permiso del Consorcio”
 CÓDIGO: BB.PRO.PRC.03
PROCEDIMIENTO VERSIÓN: 0
CONSTRUCCION DE MUROS DE ALBAÑILERIA REVISIÓN: 0
FECHA: 27/09/17
ARMADA
PÁGINA 5 de 16

4. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES

RESPONSABLE DESCRIPCIÓN REGISTRO

ELABORACIÓN, REVISIÓN Y FIRMA DE ATS
CAPATAZ ALBAÑIL
OPERARIO DE
TOPOGRAFÍA Elabora ATS.
ATS
ÁREA DE Revisa y aprueba ATS.
PRODUCCIÓN
ÁREA DE SSOMA
1. BLOQUES DE CONCRETO

El bloque de concreto es una unidad de albañilería hueca o perforada (% de vacíos

mayor a 30%) fabricada con cemento, arena, piedra, agua, aditivos y eventualmente
pigmentos colorantes basados en óxidos de hierro. Las proporciones de los materiales
varían de acuerdo al tipo de bloque que se requiera fabricar y del acabado deseado.

CAPATAZ ALBAÑIL
/ ÁREA DE
PRODUCCIÓN

Actualmente existen dos grupos de normas que nos especifican los requisitos mínimos
de los bloques de concreto; las Normas Técnicas Peruanas NTP y la Norma Técnica de
Edificación E- 070 de Albañilería. Ambas especifican distintas características para los

“Todos los derechos reservados. Prohibida su reproducción total o parcial sin permiso del Consorcio”
 CÓDIGO: BB.PRO.PRC.03
PROCEDIMIENTO VERSIÓN: 0
CONSTRUCCION DE MUROS DE ALBAÑILERIA REVISIÓN: 0
FECHA: 27/09/17
ARMADA
PÁGINA 6 de 16

RESPONSABLE DESCRIPCIÓN REGISTRO

bloques de concreto y por esa razón vamos a referirnos a ambas. Es recomendable
consultar las normas indicadas para ver requisitos complementarios, ya que en el
presente documento solamente vamos a indicar la propiedad más relevante que es la
resistencia a la compresión del bloque fb’.

 NTP 399.602 (2002) Bloques de Concreto para uso estructural. Requisitos

fb=7 MPa (71,4 kg/cm2) +. NTP 399.600 (2002) Bloques de Concreto para uso
no estructurales. Requisitos fb=4 MPa (40,8 kg/cm2).
 NORMA TÉCNICA E-070 ALBAÑILERÍA (2006)
o Bloque P = Resistencia a la compresión fb = 4,9 MPa (50 kg/cm2)
Bloque usado en la construcción de muros “Portantes”.
o Bloque NP = Resistencia a la compresión f'b = 2,0 MPa (20 kg/cm2).
Bloque usado en la construcción de muros “No Portantes”.

Unicon fabrica los bloques para conformar las Normas Técnicas Peruanas NTP, que son
más rigurosas en lo que a especificaciones de refiere, que la norma E-070 de Albañilería
estructural.

2. EL MORTERO

El mortero es uno de los componentes más importantes de la albañilería y se emplea

para asentar (adherir y nivelar) las unidades que conforman el muro. El mortero está
constituido por una mezcla homogénea, dosificada en volumen, de aglomerantes, cal
hidratada, agregado fino y agua que se añadirá en cantidad suficiente para
proporcionar una mezcla trabajable, adhesiva y sin segregación del agregado. La
función del mortero es pegar las unidades para formar una estructura integra, durable,
impermeable y con cierta resistencia a la tracción por flexión.

CUADRILLA
ALBAÑIL / ÁREA NO APLICA
DE PRODUCCIÓN

2.1 COMPONENTES DEL MORTERO

2.1.1 Aglomerantes

Los aglomerantes o materiales cementantes para ser usados en los morteros pueden

ser:

a) Cemento Portland tipos | y Il de acuerdo a NTP 334.009

b) Cemento Adicionado IP de acuerdo a NTP 334.830
c) Una mezcla de cemento Portland o cemento adicionado y cal hidratada
normalizada de acuerdo a la NTP 339.002 5.3.1.2.
2.1.2 Cal

“Todos los derechos reservados. Prohibida su reproducción total o parcial sin permiso del Consorcio”
 CÓDIGO: BB.PRO.PRC.03
PROCEDIMIENTO VERSIÓN: 0
CONSTRUCCION DE MUROS DE ALBAÑILERIA REVISIÓN: 0
FECHA: 27/09/17
ARMADA
PÁGINA 7 de 16

RESPONSABLE DESCRIPCIÓN REGISTRO

La cal debe ser cal hidratada normalizada de acuerdo a la NTP 339-002. 5.3.1.3.

2.1.3 Agregado Fino

El agregado fino debe consistir en arena natural o manufacturada y deberá estar

limpia, bien graduada, debe presentar granos resistentes y duros, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones y materia orgánica. Debe satisfacer la norma NTP
399.607 donde se especifica la siguiente granulometría.

2.1.4 Agua

El agua para la preparación del mortero debe ser limpia y potable. Debe estar libre de
sales de cualquier tipo y de materia orgánica.

2.1.5 Colorantes

Cuando se emplean bloques de color es usual el empleo de pigmentos para colorear el

mortero de las juntas horizontales y verticales. El compuesto colorante consiste de
óxidos de hierro que generalmente son presentados en polvo y se dosifican en función
del peso de cemento y se deben utilizar de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante.

2.2 . MORTERO EMBOLSADO

En el mercado se ofrecen una gran variedad de morteros embolsados con proporción

en volumen cemento: arena 1:4 que son mezclas de cemento Portland tipo | y arena
que cumple con la graduación especificada en las normas anteriormente citadas.
Generalmente la presentación es en bolsas de 40 kg, a la cual se puede añadir 1.5 kg de
cal hidratada para obtener el mortero de albañilería. Para el mezclado se deberá añadir
la cantidad de agua recomendada por el fabricante o la necesaria para obtener la
consistencia deseada que facilite su colocación.

“Todos los derechos reservados. Prohibida su reproducción total o parcial sin permiso del Consorcio”
 CÓDIGO: BB.PRO.PRC.03
PROCEDIMIENTO VERSIÓN: 0
CONSTRUCCION DE MUROS DE ALBAÑILERIA REVISIÓN: 0
FECHA: 27/09/17
ARMADA
PÁGINA 8 de 16

RESPONSABLE DESCRIPCIÓN REGISTRO

2.3 EL CONCRETO LIQUIDO (GROUT)

El concreto líquido o grout es un material de consistencia fluida que resulta de mezclar

cemento, agregados y agua, pudiéndose agregar cal hidratada normalizada en una
proporción que no exceda 1/10 del volumen de cemento u otros aditivos que no
disminuyan la resistencia o que originen corrosión del refuerzo. Se emplea para llenar
los alvéolos de la albañilería y de acuerdo a diseño se pueden llenar todos o solamente
los alvéolos que contengan refuerzo. El concreto líquido es una mezcla homogénea a la
cual se debe añadir la cantidad necesaria de agua para que su trabajabilidad medida en
el cono estándar sea de 9 Y a 10 pulgadas.

El concreto líquido o grout se clasifica en fino y grueso; la diferencia entre ambos es

que el _segundo, además de arena, lleva agregado grueso (confitillo) y el primero
solamente arena. El grout fino se usa cuando la menor dimensión del alveolo de la
albañilería es inferior a 60 mm, en caso de que la menor dimensión del alveolo sea
mayor o igual a 60 mm se emplea el grout grueso. El concreto líquido cumple la función
de integrar la armadura con la albañilería en un solo conjunto estructural y de esta
manera incrementar la resistencia a flexo-tracción y al corte del muro.

2.3.1 COMPONENTES DEL CONCRETO LÍQUIDO

“Todos los derechos reservados. Prohibida su reproducción total o parcial sin permiso del Consorcio”
 CÓDIGO: BB.PRO.PRC.03
PROCEDIMIENTO VERSIÓN: 0
CONSTRUCCION DE MUROS DE ALBAÑILERIA REVISIÓN: 0
FECHA: 27/09/17
ARMADA
PÁGINA 9 de 16

RESPONSABLE DESCRIPCIÓN REGISTRO

 Cemento

Los cementos para ser usados en la fabricación de concreto líquido son los mismos que
se utilizan como aglomerantes en el mortero, y por lo tanto pueden ser:

a) Cemento Pórtland tipos | y Il de acuerdo a NTP 334.009

b) Cemento Adicionado IP de acuerdo a NTP 334.830

c) Una mezcla de cemento Pórtland o cemento adicionado y cal
hidratada normalizada de acuerdo a la NTP 339.002

 Agregado Fino

El agregado fino debe consistir en arena natural o manufacturada con las mismas
características físicas de la que se especifica para el mortero.

 Agregado Grueso

El agregado grueso será piedra pequeña (confitillo) que cumpla con la granulometría
especificada en la Tabla 3. De acuerdo a la NTE E-070 se podrá usar otra granulometría
siempre que los ensayos de pilas y muretes proporcionen las resistencias requeridas en
los planos y las especificaciones técnicas.

 Agua

El agua para la preparación del concreto líquido debe ser limpia, potable. Debe estar
libre de sales de cualquier tipo y materia orgánica.

2.3.2 DOSIFICACIÓN

En la Tabla 4 se muestran las proporciones volumétricas del concreto líquido o grout de

acuerdo a la norma técnica de edificación E-070 de Albañilería.

2.3.3 PREPARACIÓN Y FLUIDEZ

Los materiales que componen el grout (ver Tabla 4) deben ser batidos mecánicamente
con agua hasta lograr la consistencia de un líquido uniforme, sin segregación de los
agregados, con un revenimiento medido en el Cono de Abrams comprendido entre 225
mm y 250 mm.

2.3.4 RESISTENCIA

La resistencia a la compresión mínima del concreto líquido debe ser f'c=13,72 MPa (140
kg/cm2) medida a los 28 dias de edad. El concreto líquido será muestreado y ensayado
de acuerdo a la ASTM C 1019. De acuerdo a esta norma se fabrican probetas con una
esbeltez igual a 2 que se fabrican en obra empleando como moldes las unidades de
albañilería usadas en la construcción y recubiertas con papel filtro; estas probetas no
son curadas y serán mantenidas en sus moldes hasta cumplir los 28 días de edad y ser
ensayadas.

“Todos los derechos reservados. Prohibida su reproducción total o parcial sin permiso del Consorcio”
 CÓDIGO: BB.PRO.PRC.03
PROCEDIMIENTO VERSIÓN: 0
CONSTRUCCION DE MUROS DE ALBAÑILERIA REVISIÓN: 0
FECHA: 27/09/17
ARMADA
PÁGINA 10 de 16

RESPONSABLE DESCRIPCIÓN REGISTRO

2.3.5. CONCRETO LIQUIDO EMBOLSADO

En el mercado se ofrecen embolsados de mezclas con proporción en volumen

cemento: arena 1:4 y cemento: arena: confitillo 1:2,5:1,5 que son mezclas de cemento.

Pórtland tipo |, arena y/o piedra que cumplen con la graduación y características
especificadas en las normas anteriormente citadas. Generalmente la presentación es
en bolsas de 40 kg, a la cual se añade la cantidad de agua recomendada por el
fabricante o la necesaria para obtener la consistencia el asentamiento de 225 mm a
250 mm.

ÁREA DE ASEG. Y
Verifica trazo y alineamiento especificados en plano y firma protocolo como CONTROL
CONTROL DE
conformidad. TOPOGRÁFICO
CALIDAD

INSTALACIÓN

Tradicionalmente las edificaciones cuyos muros estructurales son hechos de albañilería

armada con bloques de concreto vibrado tienen la siguiente secuencia constructiva:

 Se construye la cimentación dejando espigas verticales de acero distribuidas

a lo largo del muro. Estas espigas sobresalen una longitud igual a 60 veces el
diámetro de la barra (db).

CUADRILLA
ALBAÑIL / ÁREA
DE PRODUCCIÓN

 En este proceso, los bloques, que previamente se limpian de partículas

sueltas, se asientan en su estado natural (secos). Asimismo, los desperdicios

“Todos los derechos reservados. Prohibida su reproducción total o parcial sin permiso del Consorcio”
 CÓDIGO: BB.PRO.PRC.03
PROCEDIMIENTO VERSIÓN: 0
CONSTRUCCION DE MUROS DE ALBAÑILERIA REVISIÓN: 0
FECHA: 27/09/17
ARMADA
PÁGINA 11 de 16

RESPONSABLE DESCRIPCIÓN REGISTRO

de mortero que caen por el interior de las celdas de los bloques se eliminan a
través de las ventanas de limpieza ubicadas en los bloques de la primera
hilada.

Guía y señaliza durante la operación de la maquinaria pesada.

TARRAJEO EN LOS MUROS DE ALBAÑILERIA

TARRAJEO EN LOS MUROS DE ALBAÑILERIA

Para la ejecución de los trabajos de tarrajeo de los muros y placas se procederá de la

siguiente manera:

 Preparación de la superficie de muro o placa para asegurar adherencia del

mortero de tarrajeo:

Para asegurar la adherencia de la mezcla del mortero para tarrajeo se realizará un

picoteado utilizando un martillo eléctrico liviano equipado con una punta, bujarda o
manualmente mediante el golpe de comba de 6 libras sobre una punta de acero. El

“Todos los derechos reservados. Prohibida su reproducción total o parcial sin permiso del Consorcio”
 CÓDIGO: BB.PRO.PRC.03
PROCEDIMIENTO VERSIÓN: 0
CONSTRUCCION DE MUROS DE ALBAÑILERIA REVISIÓN: 0
FECHA: 27/09/17
ARMADA
PÁGINA 12 de 16

RESPONSABLE DESCRIPCIÓN REGISTRO

propósito del picoteado es el de descubrir zonas de agregado y proporcionar una
superficie con puntos de desbaste en los que se anclará por medios químicos y
mecánicos la mezcla de mortero. Para asegurar que la densidad de puntos d desbaste es
suficiente para el anclaje del mortero, se verificará

que existe al menos un punto por cada 5 cm2 de superficie de placa.

 Instalación de puntos para asegurar verticalidad

Una vez preparada la superficie para el tarrajeo de debe proceder a colocar "puntos" en
la superficie a tarrajear para asegurar la verticalidad del acabado. Estos puntos deberán
colocarse mediante el uso de una plomada que debe tenderse en toda la altura del
elemento a tarrajeo y ubicarse cada 2.50 m entre ellos.

 Tarrajeo del muro

Para la ejecución del tarrajeo del muro debe seguirse el siguiente proceso:

1. Humedecer la superficie a recubrir.

2. La mezcla para tarrajeo estará formada por el batido uniforme de una parte de
cemento Tipo | con 5 partes de arena fina limpia y libre de sales e impurezas.

3. El operario albañil realiza el templado de la mezcla añadiéndole agua y

batiéndola manualmente hasta lograr una pasta uniforme y sin grumos.

4. El operario aplica la mezcla mediante el pañeteo que consiste en lanzar el

mortero hacia el muro logrando su adherencia.

5. Una vez terminado el pañeteo de un área del muro se procederá a alisarla con
el uso de reglas de aluminio del tamaño suficiente para abarcar en una sola
pasada todo el ancho del paño.

6. Terminado el regleado se procederá a llenar las oquedades que podrían haber

quedado con la misma mezcla de tarrajeo y a aplicar el paso continuo y
uniforme del frotacho hasta obtener una superficie totalmente plana.

7. Construcción de bruñas de acuerdo a detalles predeterminados.

8. Una vez terminado el alisado se procederá a la limpieza de las herramientas y

de la zona de trabajo.

 Curado

El proceso de curado debe iniciarse apenas el tarrajeo se ha secado, pero siempre antes
de 24 horas. Este proceso consiste en humedecer la superficie tarrajeada con la
aplicación directa de agua y debe repetirse al menos dos veces al día durante 3 días.

“Todos los derechos reservados. Prohibida su reproducción total o parcial sin permiso del Consorcio”
 CÓDIGO: BB.PRO.PRC.03
PROCEDIMIENTO VERSIÓN: 0
CONSTRUCCION DE MUROS DE ALBAÑILERIA REVISIÓN: 0
FECHA: 27/09/17
ARMADA
PÁGINA 13 de 16

RESPONSABLE DESCRIPCIÓN REGISTRO

 MATRIZ DE RESPONSABILIDADES

 BUENAS PRACTICAS:

Antes y durante el desarrollo de las actividades de topografía, se deberá verificar

previamente el correcto llenado de los ATS (Análisis de Trabajo seguros) y el Permiso
de Trabajo de cualquier prueba y/o ensayo con la finalidad de preservar las condiciones
seguras de las mismas.

RECOMENDACIONES PARA MUROS:

1. Los bloques de concreto deben asentarse secos. Si se mojan no succionarán

al mortero impidiendo la adhesión y efectuar un curado oportuno para evitar
que la unidad de albañilería absorba el agua que el cemento requiere para su
fragua y endurecimiento.

2. Curar los muros al término de su ejecución.

“Todos los derechos reservados. Prohibida su reproducción total o parcial sin permiso del Consorcio”
 CÓDIGO: BB.PRO.PRC.03
PROCEDIMIENTO VERSIÓN: 0
CONSTRUCCION DE MUROS DE ALBAÑILERIA REVISIÓN: 0
FECHA: 27/09/17
ARMADA
PÁGINA 14 de 16

RESPONSABLE DESCRIPCIÓN REGISTRO

3. De producirse eflorescencia en las unidades, después de construido el muro,
se aconseja limpiar el muro con una escobilla metálica en seco; la
eflorescencia destruye la superficie del ladrillo.

4. Los parapetos y tabiques deben arriostrarse para evitar su caída por acción
sísmica perpendicular a su plano.

5. Se sugiere ir controlando la verticalidad en cada hilada con regla y cada 4

hiladas con la plomada.

6. Se sugiere controlar el alineamiento cada 4 bloques y ajustar la posición de

los mismos aplicando pequeños golpes con el mango de madera del badilejo
antes de que se endurezca el mortero. En la albañilería armada donde se
indique solo el llenado de los alvéolos donde hay refuerzo, se recomienda
usar malla mosquetero en la parte superior e inferior del refuerzo horizontal,
para que el concreto líquido no entre en los alveolos que deben quedar
libres.

5. ANEXOS
5.1. Prefabricados Unicon

6. FACTORES SSOMA

6.1. REQUISITO DE ENTRADA

REQUISITO OBJETIVO
Revisión del ATS por el Ingeniero de Producción, Capataz Analizar los peligros y los riesgos evaluados, rellenados y
de la cuadrilla. desarrollados por los trabajadores.

Revisión de los permisos especiales para actividades

Verificar los sustentos de permisos especiales como: Check
críticas por parte del Ingeniero de Producción y Supervisor
List de equipos y maquinaria pesada.
Subcontratista.
Verificar la Jerarquía de Controles del riesgo: Eliminación,
Revisión de los implementos de seguridad personal para
Sustitución, Control de Ingeniería, Controles Administrativos,
el cumplimiento de la actividad asignada.
EPP.

Revisión del IPERC según la actividad a desarrollar por Identificar la actividad y sub actividades que desarrollarán
parte de la Línea de Mando Operativa. los trabajadores.

“Todos los derechos reservados. Prohibida su reproducción total o parcial sin permiso del Consorcio”
 CÓDIGO: BB.PRO.PRC.03
PROCEDIMIENTO VERSIÓN: 0
CONSTRUCCION DE MUROS DE ALBAÑILERIA REVISIÓN: 0
FECHA: 27/09/17
ARMADA
PÁGINA 15 de 16

6.2. REQUISITO DE EJECUCIÓN

REQUISITO OBJETIVO
Revisar el cumplimiento del Procedimiento de trabajo El procedimiento de trabajo seguro tiene que ser
seguro por parte de la Línea de Mando Operativa para la difundido por todos los trabajadores involucrados en la
actividad de Construcción de albañilería armada. actividad.

Si los trabajadores se encuentran desarrollando sus

Revisión del sistema contra caídas por parte de la Línea de
actividades a alturas mayores a 1.80m el uso de arnés de
mando operativa y SSOMA para la actividad de manteo de
seguridad, línea de vida y punto de anclaje son
tolva en los volquetes de las maquinarias pesadas.
obligatorios.

6.3. REQUISITO DE SALIDA

REQUISITO OBJETIVO
Al finalizar la actividad ejecutada el Supervisor
Llevar los controles y registros de todas las actividades de
Subcontratista debe recabar todo los documentos
Obra.
SSOMA para entregar al área SSOMA.

Revisar los implementos de sistema contra caída para

Control de rotación por desgaste de EPP´s.
internarlo en almacén.

7. FACTORES DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

7.1. REQUISITO DE ENTRADA

REQUISITO OBJETIVO
Planos del proyecto. Uso y compatibilización de planos aprobados y vigentes.
Realizar la revisión de materiales críticos teniendo en
Informe de Recepción de Materiales.
cuenta las tolerancias.
Procedimiento de Construcción de Albañilería Armada Verificar los criterios de construcción según el caso

7.2. REQUISITO DE EJECUCIÓN

REQUISITO OBJETIVO
Registrar el cumplimiento de las especificaciones técnicas,
Procedimiento de Construcción de Albañilería Armada
planos de detalles y tolerancias aprobadas por el cliente.

7.3. REQUISITO DE SALIDA

REQUISITO OBJETIVO
Protocolo de Check List de
Registrar protocolo cerrado.
BB.CA.FO.47.V01.C-BPA Albañilería

“Todos los derechos reservados. Prohibida su reproducción total o parcial sin permiso del Consorcio”
 CÓDIGO: BB.PRO.PRC.03
PROCEDIMIENTO VERSIÓN: 0
CONSTRUCCION DE MUROS DE ALBAÑILERIA REVISIÓN: 0
FECHA: 27/09/17
ARMADA
PÁGINA 16 de 16

8. REVISIONES Y APROBACIONES

ACTIVIDAD NOMBRE AREA FIRMA

Elaborado por Lheoanrhd osorio Ingeniero de Producción

Revisado por Jorge Rojas Rondan Jefe de Producción

Revisado por Juan Bazán Barrera Jefe de Calidad

Revisado por Martin Dueñas Miranda Jefe de SSOMA

Validado por Maycol Ñahuis Castañeda Jefe de Obra

Aceptado por Tarex Rojas Dávila Gerente de Construcción

ANEXO:
MATRIZ IPERC Commented [mnc4]: Adjuntar Matriz IPER C con todas las
etapas de la actividad, identificación de riesgos y medidas de
control

“Todos los derechos reservados. Prohibida su reproducción total o parcial sin permiso del Consorcio”